文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 雨水污水管道检查井进水井施工方案

雨水污水管道检查井进水井施工方案

雨水污水管道检查井进水井施工方案
雨水污水管道检查井进水井施工方案

雨水、污水管道、检查井进水井施工方案

施工顺序:土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。一、施工准备

1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。

3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。

4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。二、施工安排及方法总说明

1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。

2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。

3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。

4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。三、雨水管道工程施工工艺

管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管。(一)雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填(二)测量放线

根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。

(三)沟槽开挖和排水设施

1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖,

人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。

2、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于 1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:

4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。

5、排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。

6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。(四)管道基础施工

1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

2、管底砂垫层

当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。 3、石屑的铺设

石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。(五)管节的预制、运输及现场堆放

1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。

2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

3、吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。

4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。

6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。

(六)铺设管道

1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200~DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

2、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。

4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:

管道中心线允许偏差:20mm;

管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;

承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm

1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。

2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

(七)检查井及进水井施工:

1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。

2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。

3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础,浆砌墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。

4、具体施工措施见本章第五节。(八)管腔回填

本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,。回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。

(九)沟槽回填

沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。

污水管道施工工艺

(一)污水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→管腔回填→沟槽回填(二)测量放线

根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。

(三)沟槽开挖及支护

1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。(四)管道基础施工:同雨水管道施工工艺。

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。

(五)铺设管道

1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。

2、所有管道接口处在

管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。

3、本工程的管道接口:采用橡胶圈接口。(六)钢筋混凝土检查井施工

施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游

检查井施工工艺

检查井施工工艺 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

检查井施工工艺(一) 1、施工排水: 在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 2、基础施工: 井地基应符合下列规定: 采用天然地基时,地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的规定: 井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。 严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 3、井体砌筑: 施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于号。 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。

雨水检查井图集

雨水检查井图集 【篇一:常用给排水井图集页面】 一、给水: 1室外消防地上式消火栓安装图见l03s004p42-45 2阀门井 l03s001p8-p9 3水表井l03s001p11 4过路套管基础l03s002p34v型基础√ 二、污水 三、雨水 1雨水收水井《雨水口》05s518-20 √ 【篇二:检查井标准070406】 成都市城市道路检查井盖及水箅技术规定(初稿)0418 1 总则 为了确保本市城市道路设施安全运行,规范各类专业检查井盖及水 箅的使用,按照国家相关规范和标准,结合我市实际情况,制定本技术规定。 2 本规定适用范围 本技术规定适用于安装在成都市行政规划区域内所有城市道路设施中的各种检查井盖及排水设施中的进水口水箅。 3 本技术规定制定依据

cj/t 3012—93 铸铁检查井盖 cj/t 121—2000 再生树脂复合材料检查井盖 cj/t 130—2001 再生树脂复合材料水箅 s501—1 国家标准图集:井盖及踏步 02s501—2 国家标准图集:双层井盖 含以上标准引用的各项国家标准、行业标准。 4 检查井盖及水箅的规格选用 在城市道路的排水设施中,必须按本规定采用同一种材料、型号的排水检查井盖及雨水口水箅;电信、电力等其它专业检查井应分别采用同一种材料、型号的检查井盖。 以上规定包括该道路或工程项目附属的人行道、綠化带。 4.1 在所有城市道路的排水设施中的检查井井盖及支座均采用国家标准图集s501—1:《井盖及踏步》中的: ?700(zq)重型球墨铸铁井盖(及井座)b型。 4.2.1 其它专业使用的双层检查井上层井盖规定同上,电信、电力等其它专业检查井宜采用国家标准图集s501—1:《井盖及踏步》中的: ?800(zq)重型球墨铸铁井盖(及支座)b型。 4.2.2 双层检查井下层井盖可采用国家标准图集02s501—2:《双层井盖》中的玻璃钢子盖。 4.2.3、双层井盖支座采可采用国家标准图集02s501—2:《双层井盖》中球重型球墨铸铁双层井盖支座、球墨铸铁及灰口铸铁子盖支座。

检查井、雨水井施工工艺措施

雨水井、检查井施工措施 工艺流程: 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 一、操作方法: 1、检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑。 2、井室模板支搭: 1)在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,格局井壁边线样桩,正确划出模板内侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。 2)井部直墙侧模,不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆,且在浇注时,应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。 3)井室顶板的底模,当跨度不小于4cm时,其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时,其起拱度宜为全夸的2%-3%。 4)安装井壁(墙)模板,应先立内模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。 5)模板接缝应紧密吻合,如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。 6)固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

3、井室钢筋绑扎安装: 1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求,加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。 2)钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。 3)受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径 30倍且不小于50mm的区段内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率:受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。 4)钢筋在相交点应用火烧丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。 5)箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯曲。 6)绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内,已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 4、井室混凝土浇注: 1)混凝土浇注前,应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查,发现问题及时纠正。 2)井室混凝土的浇注应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。

雨污水检查井施工的解决方案.doc

一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域,主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路,西起茶棚路、东至金河路(颐和园西门),在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交,全长1.471公里。 工程内容包括:道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内,干线管径D=500-1400mm,北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管,管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日,计划竣工日期为2009年9月10日,合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准:设计等级为城市支路,设计速度为30公里/小时,红线宽度为30米。 平面设计:北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路(颐和园西门),全长1.471公里,在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计:本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%;最大坡长541.42米,最小坡长为116.85米;最小凸曲线半径为8000米,最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计:路面设i=1.5%双向横坡,坡向外侧;路肩设置i=2%单向横坡,坡向内侧。 2.3 道路工程概况

雨水检查井标准图集

雨水检查井标准图集 【篇一:室外检查井选用】 室外检查井选用标准 1、雨水检查井 ①、当井深h1≤1400mm,管径d≤400mm时,采用¢700圆形砖砌雨水检查井,详见图集02s515-10。 ②、当井深h1>1400mm,管径200mm≤d≤600mm时,采用¢1000圆形砖砌雨水检查井(收口式),详见图集02s515-11;当井深无法按图集02s515-11满足收口式时,采用¢1000圆形砖砌雨水检查井(盖板式),详见图集02s515-12;盖板配筋详见“¢1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-23。 ③、当管径600mm<d≤800mm时,采用¢1250圆形砖砌雨水检查井(收口式),详见图集02s515-14;当井深无法按图集02s515-14满足收口式时,采用¢1250圆形砖砌雨水检查井(盖板式),详见图集02s515-15;盖板配筋详见“¢1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-27。 2、污水检查井 ①、当井深h1≤1400mm,管径d≤400mm时,采用¢700圆形砖砌污水检查井,详见图集02s515-19。 ②、当井深h1>1400mm,管径200mm≤d≤600mm时,采用¢1000圆形砖砌污水检查井(收口式),详见图集02s515-20;当井深无法按图集02s515-20满足收口式时,采用¢1000圆形砖砌污水检查井(盖板式),详见图集02s515-21;盖板配筋详见“¢1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-23。

③、当管径600mm<d≤800mm时,采用¢1250圆形砖砌污水检 查井(收口式),详见图集02s515-24;当井深无法按图集02s515-24满足收口式时,采用¢1250圆形砖砌污水检查井(盖板式),详 见图集02s515-25;盖板配筋详见“¢1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-27。 3、跌水井 ①、采用竖槽式钢筋混凝土跌水井,井室尺寸为1000mm*1000mm,详参见“竖槽式混凝土跌水井”,图集号为02s515-113,盖板配筋图 详参见02s515-114。 4、阀门井 ①、阀门井采用“井下操作立式阀门井图”,管径dn<100mm,均 采用阀井内径¢1000的阀门井,见图集号为s143-17-4;盖板配筋 采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”,图集号为 s143-17-9。 ②、管径dn≥100mm,均采用阀井内径¢1200的阀门井,见图集 号为s143-17-7;盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及 钢筋材料表”,图集号为s143-17-9。 ③、若有其它要求据现场实际情况,参见图集s143“圆形立式阀门 井及阀门套筒”总说明,详见图集s143-17-2和s143-17-3。 【篇二:雨水检查井施工说明】 雨水检查井: d=600图集号:05s515 –14页砖砌圆形收口式检查井(没有支管)d=800图集号:05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井(没有支管) d=1000 图集号:05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井(没有支管) d=1200 图集号:05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井(没有支管) d=1500 图集号:05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井(没有支管)

钢筋混凝土检查井施工方案91426

钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量: 路段管径(mm)长度(m)检查井(座)尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、

泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。

雨污水井施工方案

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3.4操作办法 3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水,左岸矾石沟,右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计,设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜,采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井;管径600㎜<DN≤800㎜,采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井;DN≥800㎜,采用矩形混凝土污水检查井;具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填,深度下1.5米;1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值;要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米,宽4.0米;接收井长3.0米,宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座; 矩形污水检查井 92座; 顶管工作井 46座; 顶管接收井 46座; 沉砂池 6座; 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集,井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4,钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢;钢筋锚固长度33d、搭接长度40d,其他为35。筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

雨污水检查井施工方案.doc

一、编制依据1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域,主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路,西起茶棚路、东至金河路(颐和园西门),在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交,全长1.471公里。 工程内容包括:道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内,干线管径D=500-1400mm,北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、 W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管,管径D=400-500mm。本工程计划开工日期为2009年6月23日,计划竣工日期为2009年9月10日,合同工期为80日历天。

2.2设计概况 技术标准:设计等级为城市支路,设计速度为30公里/小时,红线宽度为30米。 平面设计:北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路(颐和园西门),全长1.471公里,在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计:本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%;最大坡长541.42米,最小坡长为116.85米;最小凸曲线半径为8000米,最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计:路面设i=1.5%双向横坡,坡向外侧;路肩设置i=2%单向横坡,坡向内侧。 2.3 道路工程概况 北坞村南路规划为城市支路,道路红线宽30m,道路标准横断面采用一幅路横断面形式,路面宽16m,机非混行,两侧人行步道各宽4m,内含 1.5×1.5米树池及无障碍人行道,外侧3m为绿化带或排水边沟,其中茶棚路~北坞村路外侧3m为绿化带,北坞村路~终点外侧3m为排水边沟设置区。 方砖步道横坡采用一面坡2%,坡向机动车道。路缘石外露高度均为15cm。机动车道路缘石采用乙1型12×30×74.5cm砼路缘石,方砖步道外边侧路缘石采用乙2型8/10×30×49.5cm砼路缘石。 车行道:横坡采用一面坡1.5%,坡向人行步道。细粒式沥青砼AC-13C厚4cm、中粒式沥青砼AC-20C厚6cm、下封层厚1cm、石灰粉煤灰稳

检查井、雨水口施工方案

北京市市管城市道路西四北大街 (西四路口■地安门西大街)道路大修工程检查井、雨水口施工方案 审批:日期: 审核:日期: 编制:日期:

一、工程概况 1、西四北大街设计起点西四东大街与西四南大街大街接顺起点桩号K1+858,设计终点地安门西大街与与平安里西大街永中交终点桩号K2+834,道路全长950 米。现况道路宽12.5米,双向四车道,俩侧设机非隔离带宽 2.5米、机非隔离带两侧为人行步道。 工程施工范围主路局部进行病害处理,积水路段增加雨水口,现况井周进行加固处理后,进行沥青摊铺。人行步道部分路段进行加宽,主要进行路缘石步道砖的更换,具体工程量及施工方法详见工程图纸。 二、施工工艺 (一)检查井施工 1、路面标准情况的施工工艺 检查井井墙外350mn范围内的旧路面结构刨除,处理深度按照设计图纸要求,并将基层清理干净;当检查井井筒周边处理范围不能保证将损坏部位清除时,根据情况对处理范围进行调整加大。 依据图纸将预先加工好的钢筋在井圈外布置好,钢筋间焊接牢固。 以井圈周边平整路面为基准,挂十字线,由测量人员检测检查井需要调整的高度,井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。确定高程后用3块步道砖块砌筑调整检查井井盖的高程,块材砌筑平稳,井筒内侧用模板支模。U型①8钢筋(沿井圈均匀布臵4个)分别与井圈和布臵在井墙外依据图纸预先加工好的钢筋连接牢固,U型钢筋开口向上,将钢筋底部加入垫块,以保证混凝土结构的保护层厚度。 井筒b+350m(b为井筒宽度)范围内浇筑C25快硬早强商品混凝土,不得采用砂浆或豆石砼,塌落度不宜过大。混凝土分一次浇筑,混凝土要平整、密实,表面成活要粗糙并且包住井圈,避免发生位移。井筒内模板拆除后,混凝土表面有瑕疵或蜂窝孔洞时,应立即做返工或修复处理。沥青砼的摊铺施工应在现浇砼后12小时

(完整word版)雨污水检查井施工方案

A3.1施工组织设计/方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程

英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:2012年5月25日

一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工,根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟(路边)。 二、施工方案 施工流程: 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖(升井座)→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核,在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线,逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值; 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除,使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除; 3、处理深度至井座底面以下40cm位置; 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置,若井座损坏, 应更换; 5、清除坑槽底面的浮土并整平; 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚,充分压实后,安放环形箍筋 网片,再施工第二层水泥稳定碎石;

三、注意事项 1、混凝土浇筑时,必须保证井圈的牢固性,贴边流放,在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆,振捣密实,振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外; 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护,养护时间不得小于7天; 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人; 4、在施工过程中,井周外延500mm铺设帆布,防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作,防止开裂; 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则:本工程施工期间,必须保障厂区人员车辆的行驶安全, 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则:本工程施工期间,道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则:在做好交通组织的基础上,确保施工进度, 尽量缩短施工周期,要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工,是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流,强化管理,分步实施,加强与厂各级管理部门的联系, 取得协助,降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商,对道路上有封闭段进行限制(如加设减 速带,警示标志提醒等),以保证过往车辆行驶畅通,并配合厂保安部门做好交通疏导工作,保持密切联系、取得他们的支持和帮助。

雨水井施工方案

路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式,并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑,以形成完整的路基排水系统,以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1.片石、砂已进场; 2.片石、砂已检验合格; 3.C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批; 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工,至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人,其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌,砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌,人工手推车运料。为确保工程质量,管理人员随时进行监督,明确职责,责任到人。 3、工程所需的材料,都将按设计规范要求进行实验后,报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一)路基排水管 1)、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉,在施工时应注意施工顺序的安排,即在下的管道先施工,在上的管道后施工。 2)、管沟槽施工 ①开挖沟槽前,要对开槽地段进行详尽的调查,根据土质地下水和设计管道

段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前,应对地坪整平,在已测设的中心线上可加密中桩,严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作,应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主,槽底应留出0.3m左右厚度的土层,等到铺筑管基时用人工挖至设计标高,以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入,须进行施工排水,以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久,防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验,合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧(管顶50cm以内)要求同步,平行起高分层夯填,每20-30cm一层,密实度要求达95%以上。 3)、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础,排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口,钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网,要求埋入混凝土基础内的长度10㎝(d<60㎝),15㎝(d>60㎝)。 二)检查井 ①检查井:检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,井基为C15砼,厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽,流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室,井壁应留有30—50cm的环缝,用油麻、水泥砂浆填塞,以适应不均匀沉陷,防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时,应在管道铺设后一次砌起,防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515,为防止被盗,井盖在保证强度的情况下可采

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案 污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井,位置、类型及尺寸见设计图纸,细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522,本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。 模块式检查井主要技术参数及要求如下: (1)灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30,P6,垫层混凝土强度等级C15。 (2)检查井模块强度等级为MU15,180mm宽的模块壁厚不得小于40mm,肋宽不得小于50mm,240mm宽的模块壁厚不得小于50mm,肋宽不得小于50mm,300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm,肋宽不得小于60mm。 (3)灌孔前应对应对模块喷水湿润,必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层,一次投料不得超过400mm,用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣,确保砼密实。 (4)井筒直径为D1300、D1100,模块宽度为180mm。检

查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷,粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维,掺加量不少于0.4kg/m3。检查井踏步采用塑钢材质,位置及安装参见12S522 P98 99,安装垂直距离不超过36cm,水平净距15cm,当下游管道直径D≥800时,溜槽处设脚窝。 (5)检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座,沥青路面下采用D400型,其他部位采用C250型,井盖下方需增设防坠网,防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固,加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”,图号为“结-06”。 (6)管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工,钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上,地基承载力特征值不得小于80Kpa,地基不能满足要求时,需做地基处理。 1.1模块检查井施工工艺 混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图

检查井及雨水口施工方案

检查井及雨水口施工方案 1、检查井及雨水口材料 检查井和雨水口结构有砖石砌体和混凝土结构(包括现浇混凝土和预制装配式构件)以及踏步,井盖等,其所有构件及材料必须符合设计要求,并附有检验试验资料。 2、检查井及雨水口施工 (1)井底基础与管道基础同时浇筑混凝土。 (2)采用砖砌筑时,井内流槽与井壁同时进行砌筑。表面应采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部平顺连接,管道内底高程应符合设计要求。 (3)井室砌筑时,同时安装踏步,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或线浇混凝土时安装。 (4)在砌筑检查井时,同时安装预留支管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密。 (5)检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平,当接入管径大于300MM时应砌砖圈加固。 (6)砌筑圆形检查井时,应随时检查直径尺寸,当四面收口设计,每层收进不应大30mm,当偏心收口时,每层收进不大于50MM。 (7)砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时内壁应分层压实,外壁采用水泥砂浆槎缝挤压密实。

(8)检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满。装配后的接缝砂浆凝以结硬化期间应洒水养护,不得受外力碰撞或震动。 (9)检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后,应及时安装或浇筑混凝土井圈。盖好井盖。 (10)检查井及雨水口周围回填土方之前其井壁的勾缝,抹面和防渗层施工应满足设计要求,井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 (11)雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭。井圈与井壁吻合,井圈与道路边线相邻距离相等。 (12)雨水口与检查井的连管应平顺,无错口,坡度符合设计规定,雨水口底座与连管应设在坚实土质上。 3.检查井与雨水口施工质量控制 (1)井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰缝饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。 (2)井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。(3)井框,井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

雨水井施工方案

雨水井施工方案 二、施工程序 1、施工工艺流程: 施工放样→开挖坑槽→素土夯实→拌和3:7灰土(浇筑砼)→浆砌普通粘土砖→安装雨水篦→养生 三、雨水井施工方案 1、沟槽开挖: (1)根据测量确定开挖沟槽位置。 沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。 (2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。 (3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。 (4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。 (5)槽底高程的允许偏差为±20mm。 (6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。 2、浇筑砼基座 待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砼浇筑。

①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度,支设前应清除模板的夹渣、异块,核实模板尺寸。 ②浇筑砼管座时,应留砼抗压强度试块,试块应在浇筑地点制作,其试块留置应符合GB50268-97中的3.22中的规定。标准养护试块:每工作班不少于1组,每组3块,每浇筑100m3或每段长度不大于100m时,试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 ③砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。 5、雨水井、跌水井要求 (1)雨水井的尺寸符合设计要求施工 (2)井底基础应与管道基础同时浇筑。 (3)雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,应严密不漏水。 (4)砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。 (5)雨水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。 (6)雨水井技术偏差应符合要求。 四、质量安全保证措施 1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。 2、选用无裂缝、无风化,最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水锈。

检查井施工方案

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 (一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样:

精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。 (四)、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和

雨污水井施工方案

雨污水井施工方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。 严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。3.4操作办法

砖砌雨、污水检查井施工工艺-secret

砖砌雨、污水检查井施工工艺 1、适用围 地基承载力较好,地下水位较低的雨、污水管道 2、施工准备 2、1材料要求 1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工 需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2、2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2、3作业条件 1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 3、所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5、井室未接通的备用支线管口已封堵完成。 2、4技术准备 1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。 2、施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等 级等质量要求。 3、操作工艺

3、1 工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3、2 操作办法 1、井底基础应与管道基础同时浇筑。 2、砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1㎝。 3、排水管道检查井的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4、砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30㎜;如为三面收进,则每次收进不应大于50㎜;砌筑检查井的壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。 5、砌筑检查井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砌筑检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7、当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂

相关文档
相关文档 最新文档