硝基苯废水处理工艺设计方案
目录第一章处理工艺的文献综述2
1.1含硝基苯废水对环境的危害2
1.2处理硝基苯的技术方法现状3
1.2.1 物理法3
1.2.2 化学法3
1.2.3 生物法4
第二章工程设计资料与依据5
2.1 废水水量5
2.2 设计进水水质5
2.3 设计出水水质5
2.4 设计依据6
2.5 设计原则与指导思想6
第三章工艺流程的确定6
3.1 废水的处理工艺流程6
3.2 工艺流程说明7
3.3 工艺各构筑物去除率说明8
第四章构筑物设计计算9
4.1 设计水量的确定9
4.2 调节池9
4.3 微电解塔10
4.4 FENTON氧化池12
4.5 中和反应池13
4.6 沉淀池14
4.7 生活污水格栅16
4.8 生活污水调节池17
4.9 生化处理系统18
4.10 二沉池19
4.11 污泥浓缩池20
第五章构筑物及设备一览表21
5.1 主要构筑物一览表21
5.2 主要设备一览表22
第六章管道水力计算及高程布置23
6.1 平面布置及管道的水力计算23
6.2 泵的水力计算及选型26
6.3 高程布置和计算28
第七章参考文献31
第一章处理工艺的文献综述
1.1含硝基苯废水对环境的危害
硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。
硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。
1.2处理硝基苯的技术方法现状
1.2.1物理法
对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。
对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。
对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放规范。
对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好
1.2.2化学法
针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两种:一是直接电化学反应，指通过阳极氧化使污染物在电极上发生转化或燃烧，把有毒物质转变为无毒物质，或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质，例如芳香化合物的开环氧化等。二为间接电化学转化，指利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧化还原转变。宋卫健等[4]以DSA类电极作为阳极，对模拟硝基苯废水进行的降解实验证明，在电流密度15mA/cm2条件下，CODcr的去除率可达到90%以上。也有樊红金等[5]对催化铁内电解法处理硝基苯废水降解动力学特性进行了研究。结果表明,降解过程符合准一级动力学规律。进水浓度、pH值和反应温度强烈影响硝基苯的降解速率。
高级氧化技术近年来的发展非常迅速，有臭氧氧化，Fenton试剂氧化，湿式氧化等。针
对硝基苯废水，报道较为集中的是Fenton试剂氧化。Fenton氧化体系由过氧化氢和催化剂Fe2+构成。Fenton氧化法处理废水的原理是：在酸性溶液中，在Fe2+催化剂作用下，H2O2能产生活泼的.OH，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。余宗学[6]采用Fenton试剂对间硝基苯生产废水进行预处理，在最佳反应条件下，废水中硝基苯类化合物的转化率在89%以上，废水色度的去除率在80%以上，COD的去除率也在60%以上，同时，废水可生化性有了较大的提高
另外，利用微电解和Fenton试剂氧化的工程实例报道也很多，徐续等[7]利用微电解和Fenton试剂氧化后，将COD为5000mg/L的硝基苯废水处理达标，COD总去除率为97%；李欣等[8]利用微电解和Fenton试剂氧化处理硝基苯制药废水，当原水的pH值为2～3、H2O2投加量为500～600 mg/L时,调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD 和硝基苯类物质的总去除率分别可达47%和92%。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放规范。
1.2.3生物法
硝基苯类化合物被认为是生物难以降解的物质，但利用生物的变异性，近年来环境工作者筛选出了一些特异性菌种用于处理硝基苯废水。王竟等[9]在研究假单胞菌JX165对硝基苯的好氧降解时发现，在废水中细胞的质量浓度为9mg/L，pH为7，温度为30℃摇床转速为100r/min，反应时间为2h的条件下，在以硝基苯为惟一碳、氮源的培养基中硝基苯的去除率为98.5%。
第二章工程设计资料与依据
2.1废水水量
根据生产工艺及相关资料，生产废水的排放量为150m3/d，工作方式为24小时工作制，生活污水300m3/d排放。
2.2设计进水水质
（1）生产废水：200 m3/d
（2）生活污水：490 m3/d
2.3设计出水水质
出水水质达到《污水综合排放规范》（GB8978－1996）三级规范后后排入建设单位所在化工园区的污水处理厂进行进一步生化处理，具体排放要求如下：
(注：盐分接管规范≤8000 mg/L后排入业主所在化工园区的污水处理厂处理)
2.4设计依据
?建设方提供的水质水量及排放规范资料；
?《污水综合排放规范》（GB8978－1996）；
?《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；
?《给水排水设计手册(第二版)》；
?类似工程的经验、工艺参数和实验结果。
2.5设计原则与指导思想
?采用先进合理的处理工艺，保证污水达到最好的处理效果；
?工艺许可的条件下尽量减少投资和用地面积；
?操作维护简单；
?操作运行可靠，运行费用控制较低。
第三章工艺流程的确定
3.1废水的处理工艺流程
根据文献调查的结果并且结合类似工程的设计、操作参数，考虑到该企业废水中含有大量的有机物，COD很高，可生化性极差，同时废水排放量不是很大，因此综合多种因素考虑，决定采取物化处理与生化处理相结合的处理工艺，以化学法为主，操作简单，自动化程度高，COD、有机物去除率高，结合厌氧—好氧技术，可以确保稳定达标排放。确定如下流程：工艺流程如图1所示
铸铁屑+活性炭粒H O溶液
图1 硝基苯废水处理工艺流程
污泥处置流程见图2
沉淀池二沉池
污泥脱水机
图2 硝基苯废水处理工艺污泥的处理流程
3.2 工艺流程说明
由于该废水COD、硝基苯的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以物理化学处理为核心，通过物化+生化的组合有效地去除了COD及特征污染物硝基苯、甲苯，排水达到《污水综合排放规范》三级规范。现将流程说明如下：
含有硝基苯和甲苯的生产废水，在调节池中均质均量，以减缓对后续物化处理系统的冲击，在水质水量调节后，进入pH调整池，将生产废水的pH调整至3左右，以利于微电解操作。微电解塔利用铁炭构成的原电池进行微电解，有效的去除硝基苯和甲苯，随微电解塔出水中的大量Fe2+在Fenton氧化池中作为H2O2的催化剂，进一步去除硝基苯、甲苯及其微电解产物，Fenton氧化是利用高级氧化技术有效的去除COD和特征污染物的方法，效率高，操作成本低。
在经过微电解和氧化后，废水中的COD和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+离子，对其进行中和操作，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD。至此，生产废水的物理化学处理完成。
在完成生产废水的物化处理后，在调节池中接入生活废水进行稀释配水，进入生化系统。生化系统采用厌氧—好氧处理工艺，可确保各项指标达到《污水综合排放规范》三级规范。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水，脱至含水率75％左右。污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。
3.3 工艺各构筑物去除率说明
根据文献报道，结合确定的工艺流程，可以对COD和特征污染物的去除率进行确定。
第四章构筑物设计计算
4.1设计水量的确定
生物处理池之前，各构筑物按最大日最大时流量设计，已知该厂生产废水流量Q=200 m 3/d ，废水流量总变化系数K z =1.2，故最大设计流量为：
3max z Q K Q 1.2200240(m /d)=?=?=，按照工作8h 计算，3max 240
Q =
30/8
m h = 4.2调节池 (1)设计说明
调节池设计计算的主要内容是确定调节池的容积，该容积应当考虑能够容纳水质变化一个周期所排放的全部水量。调节池采用机械搅拌方式使水质均衡，防止沉淀。 (2)设计计算
（1）池子总有效容积 设停留时间t=12h
t q V vmax ?=
式中：max v q ——最大设计流量，/h m 3； t ——水力停留时间，h 。
33012360()V m =?=
（2）池子表面积
)m (h
V A 2
=
式中：A ——调节池池表面积，2m ； V ——调节池的有效容积，3
m ；
h ——调节池的有效水深，m 。调节池的有效水深2～2.5m ，现取h=2.5m 。则调节池的面积为：
2360
144()2.5
A m =
= （3）调节池尺寸
根据池体表面积为144m 2，现选择池长为16m ，池宽为9m ，池深超高0.5m 。调节池尺寸为16×9×3(m)
（4）搅拌设备
在调节池中增加搅拌设备，以均衡水质，提高中和反应的效率。选用机械搅拌，在池的对角上设置两个潜水搅拌器。 4.3微电解塔
微电解塔运行的最佳工艺条作为：pH 值为3，反应时间60min ，Fe:C （质量比）=5:1，铁屑粒径5～10目左右。 （1）微电解塔的有效容积
)m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，为了得到最佳的COD 去除率，本设计选用的反应时
间为60min 。
330130()V m =?=
（2）单座微电解塔的有效容积
设2座微电解塔，串联使用，每座微电解塔为升流操作，每座微电解塔的有效容积
3130
15()2
V m =
= （3）微电解塔的直径
Φ=
式中： h ——微电解塔的有效水深，本设计选定为5m 。
1.952()m Φ=
=≈；高径比为5/2=2.5 （4）微电解塔高度
承托层高0.15m ，填料层厚5m ，超高0.5m ，H=0.15+5+0.5=5.65。故微电解塔的尺寸为H ×Φ
为5.65×2m 。 （5）操作条件 升流速度v
2
4Q
v π=
Φ
式中：Q ——设计流量，h /m 3
Φ——微电解塔直径，m
2
430
10/2
v m h π?=
=? （6）配水系统
配水干管系统：每个微电解池进水量 4.2L/s ，反冲洗强度为14L/(sm 2)，反冲洗时间为
6min 。则干管的流量为22
14()43.96/2
t q fq L s π==??=，采用管径为200mm ，流速为4.18m/s 。
支管：干管的中心距离为0.7m ，总的支管数为22
5.760.7
?=≈，支管的进水量
43.96
7.33/6
L s =，取支管直径为50mm ，管内流速为3.74m/s 。支管的长度为2m 和1.9m 孔眼布设：支管的孔眼数与微电解塔面积比K 为0.5%，孔眼总面积为
222
0.5%()0.01572F m π=??=，设孔眼的直径为10mm ，每个孔眼的面积为78.5mm 2，孔眼总
数为15700
20078.5
k F N s ===，每个支管上孔眼数为34，每根支管孔眼布置成两排，与垂线成
45°向下交错排列。 孔眼间距为2
0.0634
m =
反冲洗系统：反冲洗水箱体积 1.5 1.5 3.14146395.6V fqt L ==???=；反冲洗水箱高
'6060146 2.522100021000
F q t H m F ????===???，反冲洗水箱水深3m 。
4.4Fenton 氧化池
在微电解后利用Fenton 试剂进行氧化，以加强对甲苯、硝基苯这两个特征污染物的去除效果。由于微电解塔出水中含有大量的Fe 2+在此不必再次投加硫酸亚铁。对硝基苯的去除率可达85%，对COD 的去除率接近40%
1、氧化池尺寸设计 （1）氧化池的有效容积
)m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，为了得到最佳的COD 去除率，本设计选用的反应时
间为90min 。
330 1.545()V m =?=，分两个氧化池，V 1=45/2=22.5m 3
（2）氧化池的面积
)m (h /V A 21=
式中： h ——微电解池的有效水深，本设计选定为2.5m 。
222.5/2.59()A m ==
（3）氧化池尺寸
设氧化池长为4.5m ，宽为2m 。4.5×2×2.5（m ） 氧化池采用机械搅拌，使反应充分。 （4）氧化剂的选用
Fenton 试剂中，使用H 2O 2为氧化剂，根据文献报道值，投加30%H 2O 2的量为500mg/L ，水量为30m 3/h ，故此H 2O 2加入量为15kg/h ，由计量泵定量加入。
(5)双氧水计量泵计算
根据氧化剂的用量计算，可以确定计量泵的大小，双氧水的密度为1.14g/L 。则计量泵的
流量为33
15/13.2/1.1410/kg h
L h kg m =?，考虑计量泵的放大，选40%的格度，计算知计量泵的大小
为33L/h ，考虑设备选型的便利，因此选用40L/h 的计量泵。型号为JX-40/8。 4.5中和反应池
在进行微电解+氧化后，生产废水中的特征污染物明显降低，COD cr 下降，此时，水中含有大量的Fe 2+和Fe 3+离子，加入Ca(OH)2后，产生大量的Fe(OH)2 和Fe(OH)3具有明显的混凝作用，可以进一步的去除COD ，同时调整将pH 调整到6～7以有利于后续的生化处理，氧化池出水pH 为5。中和药剂石灰乳。选用在线pH 计做为控制，型号为BYS01型，数量2台，一备一用。
（1）中和反应池有效容积
)m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，本设计选用的反应时间为1h 。
330130()V m =?=
（2）中和反应池的面积
2/()A V h m =
式中： h ——微电解池的有效水深，本设计选定为2m 。
230/215()A m ==
（3）中和反应池尺寸
设中和反应池长为5m ，宽为3m ，池深超高0.5m 。中和反应池的尺寸为5×3×2.5（m ）。中和反应池采用机械搅拌，使反应充分。
（4）中和药剂的投加
投加的Ca(OH)2主要用于和氧化反应出水中的Fe 3+反应，对于H +所致的pH 变化可以忽略，以生成大量的Fe(OH)3，起到混凝作用。根据微电解池出水pH 可以计算出水中的Fe 2+，。进水pH 为3，经过微电解池的处理，出水pH 提高至5，则，消耗H +的量为
353(1010)301030/mol h ---??=，3H +～Fe 3+，故Fe 3+为10mol ，Fe 3+～3OH -，故消耗OH -30mol ，
折算成纯Ca(OH)2为15mol ，2()Ca OH 的投加量为1.11kg/h ，考虑Ca(OH)2的纯度在70~75%，因此投加的Ca(OH)2量为1.59kg/h 。
（5）投加方式的确定
将Ca(OH)2配成10%的乳液进行投加，则需要乳液的体积为331.59100.115.9/m h ?÷=，选用计量泵定量投加，泵的大小为315.90.439.75/m h ÷=，泵的流量为
3
39.75
17.75/2.2410L h =?，
考虑计量泵的放大，选40%的格度，计算知计量泵的大小为44.4L/h 。为了便于选型，选用63L/h 的计量泵。型号为JX —63/5 4.6沉淀池
在中和反应后，进行泥水分离，选用竖流式沉淀池 （1） 中心管过水断面面积
)m (nv Q
A 20
1=
式中：Q ——最大设计流量，s /m 3； v 0——中心管下降流速，s /m 。 n ——池淀池数。
2130/3600
0.083()0.1
A m =
= （2）中心管直径
0.325()d m =
=
=
（3）中心管喇叭口直径
1 1.350.44()d d m ==
（4）反射板直径
211.30.572()d d m ==
（5）沉淀区有效断面面积
)m (nv
Q
A 22=
式中： v ——污水的上升流速，s /m ，一般采用0.5～1mm/s ，取0.6mm/s 。
2
23
30/360013.9()0.610
A m -=
=? （6）沉淀池总面积
21213.90.08313.98()A A A m =+=+=
（7）沉淀池的直径
4.22()D m =
=
= 施工时为了方便，D 取4.0m 。 （8）沉淀区的高度
)m (vt 6.3h 2=
式中：t ——沉淀时间，一般采用1～2h ，本设计选1.5h 。
)m (3.35.1106.03600h 32=???=-
校验：2/ 4.22/3.3 1.283D h ==<，符合竖流式沉淀池的设计要求。 （9）中心管喇叭口到反射板的距离
)m (d nv Q
h 1
13π=
式中： v 1——污水由中心管与反射板之间缝隙的出流速度，m/s ，
一般不大于0.02m/s 。设计中取0.02m/s 。
330/3600
0.33()0.02 3.140.4h m =
=??
（10）污泥斗的高度
)m (tg 2
r
2/D h 5α-=
式中： r ——污泥斗下部半径，m ，一般取0.3m ；
α——污泥斗倾角，一般大于60°，取60°。
)m (5.160tg 2
3
.02h 5=-=
（11）污泥斗容积
)m (4.7)3.03.022(5.13
)r Rr R (h 3V 3222251=+?+??π
=++π=
（12）沉淀池总高度
54321h h h h h H ++++=
式中： 1h ——沉淀池超高，m ，一般取0.3m 。
4h ——缓冲层高度，m ，有机械刮泥设备时，取0.3m 。
0.3 3.30.20.33 1.5 5.63()H m =++++=
(13)沉渣量 设η=55%，P=96%
31001004000.5530
0.165/1000(100)100041000
ss C Q W m h P ηρ???=
==-??
4.7生活污水格栅
为了阻挡生活废水中粗大的物体进入后续处理系统，有必要设置格栅对其进行处理。选择粗格栅。对于生活污水的最大流量Q max 可以根据生活污水的日变化系数K z 进行确定，Q max =1.4×490 m 3/d =686m 3/d=0.01m/s 。选用中格栅进行设计计算。
(1)栅条间隙数：
max n =
Q b h v
??
式中：n ——格栅间隙数；
Qmax ——最大设计流量，m 3/s ；
b ——栅条间隙，取20mm ； h ——栅前水深，取0.4m ； v ——过栅流速，取0.4m/s ； α——格栅倾角，度；
2.913
n ==≈
(2)栅槽宽度：
B=S(n －1)＋bn 式中：B ——栅槽宽度，m ；
S ——格条宽度，取0.01m 。
B=0.01(31)0.0230.08m ?-+?=
(3)格栅栅前进水渠道减宽部分长度：
若进水渠宽B1=0.05m ，减宽部分展开角α1=20。，则此进水渠道内的流速
V 1=max Q B h ?=0.01
0.10.4?=0.25m/s
L 1=
1tan 20B B -。=0.080.05
tan 20-。
=0.08m
(4)细格栅栅槽后与出水渠道连接处渐窄部分长度：
12L =
2L =0.082
=0.04m (5)过栅水头损失：设栅条断面为锐边矩形。
4
32
1h=k sin 2s v e g βα
?????? ???
式中：h ——粗格栅水头损失，m ；
β——系数，当栅条断面为矩形时取2.42； k ——系数，一般取k=3。
4
2
30.010.4h=3 2.42sin 600.0229.8?????? ?
???
。
=0.061m (7)栅槽总高度：
H=h 0+h 1+h 2=0.3+0.4+0.061=0.761m (8)栅槽总长度：
L=L 1+0.5+1
tan H α+0.8+1.0+L 2
式中：L ——栅槽总长度，
L 1——格栅距出水渠连接处减宽部分长度； L 2——细格栅距出水渠连接处减窄部分长度。 L=0.08+0.5+0.781
tan 60
。
+0.80+1.0+0.04=2.87m (9)每日栅渣量：
max 086400
w=
1000
Q w k ???总
式中：w —每日栅渣量，m 3/d ；
w 0—栅渣量m 3/103m 3污水，一般为0.1—0.01 m 3/103m 3，细格栅取0.1 m 3/103m 3粗栅取0.05 m 3/103m 3。
30.010.0586400
w =
=0.0288m /d 1.51000
???，故使用人工清渣。
4.8生活污水调节池
在进行物化处理后，用生活污水进行配水，进一步稀释有毒污染物的浓度，以利于进行生化处理。对于生活污水的最大流量Q max 可以根据生活污水的日变化系数Kz 进行确定，Q max =686m 3/d 。进入调节池的水量包括两部分：一是竖流式沉淀池的出水和进行配水的生活
污水。其总流量为Q=30+28.6=58.6m 3/h 调节池的尺寸
（1）池子总有效容积 设停留时间t=12h
t
q V vmax ?=
式中：
max
v q ——最大设计流量，/h m 3
；
t ——水力停留时间，h 。
358.612703.2()V m =?=
（2）池子表面积
)m (h V A 2
=
式中：A ——调节池池表面积，2
m ； V ——调节池的有效容积，3
m ；
h ——调节池的有效水深，m 。调节池的有效水深2～2.5m ，现取h=2.5m 。则调节池的面积为：
2703.2
281.3()2.5
A m =
=，
取280m 2 （3）调节池尺寸
根据池体表面积为280m 2，现选择池长为28m ，池宽为10m ，池深超高0.5m 。调节池尺寸为28×10×3(m) 4.9生化处理系统
生化系统的进水水质及水量：进入生化系统的水量按照日平均流量为
3200490
Q=
28.75/m h +=；
进水水质计算
1)BOD5污泥负荷为0.13kgBOD5/(kgMLSS.d)；污泥指数SVI 为150
2)回流污泥浓度：66
101016600/150
Xr r mg L SVI =?=?≈，污泥回流比R=100%
3)曝气池内混合液的污泥浓度：166003300/111
R X Xr mg L R =
?=?≈++ 4)TN 的去除率80400.580η-==，0.5
:100%10.5
R ==-内确定回流比为
5）尺寸计算 曝气池有效容积30690400643.4m 0.133300
S QL V N X ?=
==?，厌氧池的体积Va=V/3=214.5m 3；曝气池有效水深4m ；曝气池总面积2643.5161m 4
T V S H =
== 设2个廊道，每个廊道宽b=4m ，故每个廊道的长为161
20.1m nb 24
S L =
==?，总长L 为20.1×2=40.2m 。校核：L>5～10b ；b=1～2H ；b/H=4/4=1.均符合要求。
池深超高0.5m ，实际池深为4.5m 。因此厌氧池尺寸为6.7×2.7×1.5(m)，曝气池的尺寸为20.1×8×4.5(m)。
水力停留时间V 482.5t 16.8h Q 28.75
===，采用A:O=1:4,所以厌氧段停留3.36h ，好氧段停留13.44h 。 6）剩余污泥
=a 0.5r r r
W QL bVX QS -+
降解BOD 产生的污泥
1=a 0.55690(0.40.1)113.9/r W QL kg d
=??-=
内源呼吸消耗的污泥
0.7533002475/Xv fX mg L ==?=， 20.05690 2.47585.4/W bVXv kg d
==??=
不可生物降解和惰性悬浮固体
30.50.5690(0.40.2)69/r W QS kg d
==??-=
每天生成的活性污泥为W1-W2=113.9-85.4=28.5kg/d
故总剩余污泥为：123113.985.46996.6/W W W W kg d =-+=-+= 湿污泥体积：设含水量为99.2%，则，
3s 96.6
Q =
12.1/1000(1)1000(10.992)
W m d P ==-?-
690 2.475
6028.5
d θ?=
=泥龄
7）最大需氧量
''''2000()[()0.12][()0.12]0.56r k ke k ke e O a Q L L b Q N N Xw b Q N N NO Xw c Xw
=-+------?-
21690(0.40.1) 4.6[6901.3(0.0250)0.1227.45] 4.6[690(0.02500.005)0.1227.45]0.56 1.4227.45229/O kg d =?-+?--?----??-?=若空气密度为31.293/kg m ，空气中含有氧量为21%，则所需理论空气量：
33229
843.4(/)35.1(/)
1.2930.21m d m h ==?
本设计中选取氧的利用率为20%，安全因素采用1.5，设计所需空气量为：
3335.1
1.5263.25(/) 4.4(/min)0.2m h m ?==
选用D22×16-7/2000型罗茨鼓风机，其性能参数见下表：
8）曝气器所需数量
c c
c q O h ?=
24
式中 h1— 按供氧能力所需曝气器个数（个）；
O c —由式（3.4.4-1）所得曝气器污水规范状态下生物处理需氧量 （kgO 2/d ）；
q c – 曝气器规范状态下，与曝气器工作条件接近时的供氧能力（kgO 2/h·个 ）。
选择钟罩式微孔曝气器，服务面积为0.5m 2229
5324240.18
c c c O h q ===??个，曝气池面积为161m 2，故纵的曝气头数为53×161/0.5=17066个 9) 污泥泵的选择
根据计算，每天产生剩余污泥96.6kg/d ，选择PN 型泥浆泵，型号为PN1,主要参数见下表
4.10二沉池
考虑本设计水量较小，不适宜使用辐流式沉淀池，故此选用平流式沉淀池。 二沉次池体尺寸计算 (1)池表面积：
A=q Q 'max
式中：A —池表面积，m 2；
Q max —最大设计流量，m 3/h ；
q '——水力表面负荷，本设计0.8m 3/m 2·h 。 248.75
A=
=60 .94m 0.8
(2)沉淀部分有效水深：
h 2=qt
式中：t —沉淀时间，本设计取t=3h 。
h 2=0.8×3=2.4m （3）沉淀部分的有效容积 V ’=Q max t=48.75×2=97.5m 3 （4）池长
设水平流速为3.7mm/s ，L=vt ×3.6=3.7×1.5×3.6=19.98m （5）池子总宽度
60.94
3.0519.98
A B m L =
==，
校核长宽比L/B=19.98/3.05=6.55>4 （6）污泥部分容积
污泥容积参照生活污水进行设计计算，设T=2d ，污泥含水率为95%，
120()100(100)Q C C T
V γρ-??=
-
63
48.7524(400200)101002
9.36(10095)V m -??-???==-
（7）污泥斗容积
泥斗尺寸为f1=3.05×3.05=9.3m 2；f2=0.5×0.5=0.25m 2。
''4(3.050.5)
tan 60 2.212h m -=
=
MBR污水处理工艺设计方案设计
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
国内硝基苯废水处理的研究进展
收稿日期:2007-01-12 作者简介:尹 军(1954~),男,吉林省吉林市人,教授,博士生导师.国内硝基苯废水处理的研究进展 尹 军 桑 磊 李 琳 (吉林建筑工程学院市政与环境工程学院,长春 130021) 摘要:硝基苯的高毒性,难降解性及其在环境中的积累性,使硝基苯废水的处理成为众多科研工作者关注的重点. 笔者从物理、化学及生物处理3个方面,对国内硝基苯废水处理的研究现状做了综述,介绍了3种新型硝基苯废水 的处理方法,并展望了此类废水处理方法的研究前景. 关键词:硝基苯废水处理;吸附;萃取;化学氧化;生物降解 中图分类号:X 703 文献标识码:A 文章编号:1009 1288(2007)04 0001 04 硝基苯在有机化学工业中是一种重要的化工原料,可用以合成染料、医药、农药、橡胶及塑料助剂、合成洗涤剂等,而其本身也常作为炸药、香料及医药产品.但其本身还是一种剧毒化学品,属于我国确定的58种优先控制的有毒化学品之一,它对人体的主要毒性是引起血红蛋白变性,长时间摄入低剂量的硝基苯,可导致神经衰弱、贫血及中毒性肝炎等疾病.我国地表水中硝基苯环境质量标准( , ,!类水域特定值)(GHZBI-1999)为0 017mg/L.硝基苯在水中具有极高地稳定性.由于其不溶于水且密度大于水,进入水体的硝基苯会沉入水底,长时间保持不变,所以,造成的水体污染会持续相当长的时间.我国每年硝基苯的产量超过80万t,随着化工工业的发展,对硝基苯的需求呈明显上升趋势.然而,目前大多数生产工艺较落后,产率不高,副反应复杂,尤其是排放的生产废水严重污染环境,对下游人畜饮用水水源造成了极大地威胁,已成为我国刻不容缓需要解决的问题. 1 物理处理方法 1 1 吸附法 吸附法就是通过吸附剂表面对硝基苯的吸附作用,将硝基苯从水中除去,然后,再通过解析回收硝基苯,吸附剂投入到新的吸附过程,这是硝基苯废水处理中最常用的一种方法.早在1928年,Roth M ilton 等人就已开始利用活性炭处理含有硝基苯的T NT 废水.张小璇等人利用活性炭吸附作为三级处理来处理含硝基化合物的染料废水的工程试运行中,进水COD 为200mg/L~250mg/L 时,出水COD 均小于50mg /L,达到国家一级排放标准[1] .虽然活性炭处理效果好,但是存在价格高、有二次污染等问题. 20世纪70年代以来,随着结构性能优良的大孔吸附树脂的国产化,大孔吸附树脂也作为吸附剂广泛应用于处理硝基芳香烃化合物.应用于硝基芳香烃废水的大孔树脂有CHA -101,NKA-2等.张全兴等人[2]用CHA-101树脂吸附处理高色度硝基苯胺废水,进水色度为1200倍左右,COD 为1000mg/L 左右时,色度及COD 的去除率均可达到90%以上. 除了以上两大类用于处理废水的吸附剂之外,徐中其等人[3]还采用活性炭纤维处理硝基苯废水.试验表明,该材料处理硝基苯废水吸附量大,可达214mg/g,是自重的21 4%,而且,吸附速度快.又通过再生试验证明,吸附量与解析量基本一致,而且发现活性炭纤维经过高温烘烤后,其炭微晶结构的重新蚀刻会使比表面积有一定程度的增大,进而增大了活性炭纤维的吸附能力.虽然活性炭、树脂和活性炭纤维的处理效果极佳,但它们有一个共同的缺点,那就是成本过高,因此,寻找高效、廉价的吸附材料就成为研究的热点. 膨润土是以蒙脱石为主要成份的粘土,具有吸收膨胀性,较大的比表面积,较强的吸附性能和离子交换 第24卷 第4期 2007年12月吉 林 建 筑 工 程 学 院 学 报Journal of Jilin Architectur al and Civil Engineer ing Institute Vol.24 No.4Dec 2007
污水处理设计方案
废（污）水治理 1.水质水量分析 1.1水质水量分析 根据项目业主提供的数据、厂区实际排水情况以及《重庆中防德邦防水技术有限公司保温节能防水材料生产基地建设项目环境保护设计备案》，实行严格的雨污分流要求，生产废水和生活污水分析如下： 1、生产废水 拟建项目排水采用雨污分流制排水。雨水收集后经厂区雨水管网进入园区市政雨水管道。厂区内不进行设备和地坪的清洗。生产过程中的冷却水循环水系统包括2部分，防水卷材冷却系统采用间接冷却，循环水量约为20m3/d，循环排污水按照2%计，约为0.4m3/d，作为清净下水进入厂区雨水管网；沥青烟处理工序循环冷却水系统采用直接冷却，循环冷却水量约为80m3/d，废水不外排，按照1%的损耗进行补充，补充水量约为0.8m3/d。生产废水仅为防水卷材系统冷却水，作为清净下水进入厂区雨水管网。 2、生活污水 、拟建项目新增劳动定员100人，用水定额按照100L/人·d计，其主要污染物为COD、BOD 5 SS、氨氮。 本项目的废水污染物产生情况如下表：
1.2治理后出水水质要求 环评批复对各污染因子指标要求的排放标准执行。 2.设计处理规模 防水卷材冷却系统循环水作为清洁下水进入厂区雨水管网；沥青烟处理工序循环冷却水系统的冷却水循环使用，不外排。对于生活污水建设一座设计处理规模为30m3/d的污水处理站。 根据《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》（渝（潼）环准[2015] 009号）要求，本项目的污水处理设计能力满足环评和实际对于处理污水规模的要求和企业发展的自身需求。 3.污水处理工艺流程 污水处理工艺流程见下图
4.废水处理工艺流程进、出水污染物浓度及排放标准介绍 本项目生活污水、生产废水进水水质，经过污水处理设施处理后水质，以及环评批复要求执行的排放标准如下表3： 表3 项目废水排放及处理一览表 5.废水处理工艺流程 （1）格栅池 生活污水进入污水处理站格栅池，拦截了废纸、塑料、泥沙等不易分解的悬浮物，减小后续工序的处理负担，延长设备使用寿命。 尺寸：4300mm×2500mm×3500mm 数量：一座 有效水深：2800mm 有效容积：30m3
硝基苯废水处理工艺设计方案
目录
第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两
某有限公司废水处理设计方案
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)
10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)
1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)
8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)
工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)
目录 第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。 第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。 一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。 第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。 一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。 第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。 第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。 第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。 第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。 一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。 二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。 三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。 四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
污水处理工艺设计方案(42页)
课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间
前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。
硝基苯废水处理工艺设计方案
目录 第一章处理工艺的文献综述2 1.1含硝基苯废水对环境的危害2 1.2处理硝基苯的技术方法现状2 1.2.1 物理法2 1.2.2 化学法2 1.2.3 生物法3 第二章工程设计资料与依据4 2.1 废水水量4 2.2 设计进水水质4 2.3 设计出水水质4 2.4 设计依据5 2.5 设计原则与指导思想5 第三章工艺流程的确定5 3.1 废水的处理工艺流程5 3.2 工艺流程说明6 3.3 工艺各构筑物去除率说明7 第四章构筑物设计计算7 4.1 设计水量的确定7 4.2 调节池7 4.3 微电解塔8 4.4 FENTON氧化池 10 4.5 中和反应池11 4.6 沉淀池12 4.7 生活污水格栅14 4.8 生活污水调节池16 4.9 生化处理系统17 4.10 二沉池19 4.11 污泥浓缩池20 第五章构筑物及设备一览表22 5.1 主要构筑物一览表 22 5.2 主要设备一览表23 第六章管道水力计算及高程布置23 6.1 平面布置及管道的水力计算23 6.2 泵的水力计算及选型26 6.3 高程布置和计算28 第七章参考文献31
第一章处理工艺的文献综述1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C 5H 6 NO 2 ，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸 点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用 N 5O 3 —苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标 准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
污水处理工艺基本方案
山东汇丰石油化工有限公司 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点 山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决 外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理 规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本 项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有 从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容 本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
电子工业废水处理设计方案
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。
硝基苯废水处理工艺设计方案 34【精编版】
硝基苯废水处理工艺设计方案34【精编版】
目录 第一章处理工艺的文献综述 (2) 1.1含硝基苯废水对环境的危害 (2) 1.2处理硝基苯的技术方法现状 (3) 1.2.1 物理法 (3) 1.2.2 化学法 (3) 1.2.3 生物法 (4) 第二章工程设计资料与依据 (5) 2.1废水水量 (5) 2.2设计进水水质 (5) 2.3设计出水水质 (5) 2.4设计依据 (6) 2.5设计原则与指导思想 (6) 第三章工艺流程的确定 (6) 3.1废水的处理工艺流程 (6) 3.2工艺流程说明 (7) 3.3工艺各构筑物去除率说明 (8) 第四章构筑物设计计算 (9) 4.1设计水量的确定 (9)
4.2调节池 (9) 4.3微电解塔 (10) 4.4FENTON氧化池 (12) 4.5中和反应池 (13) 4.6沉淀池 (14) 4.7生活污水格栅 (16) 4.8生活污水调节池 (18) 4.9生化处理系统 (19) 4.10二沉池 (21) 4.11污泥浓缩池 (22) 第五章构筑物及设备一览表 (25) 5.1主要构筑物一览表 (25) 5.2主要设备一览表 (25) 第六章管道水力计算及高程布置 (26) 6.1平面布置及管道的水力计算 (26) 6.2泵的水力计算及选型 (29) 6.3高程布置和计算 (31) 第七章参考文献 (34)
第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。
实验室废水处理设计方案
实验室废水处理设计方案 1．项目背景 1.1项目概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院实验楼每天产生的 废水包括清洗污水、实验过程产生的污水等；由于该实验楼所排 出的废水COD、BOD、SS及大肠杆菌类的细菌等水质指标都超出 了广东省水污染物排放限值中的一级排放标准，为了保护其周围 的水体环境，受该研究院的委托，华南环境科学研究所环境工程 研究设计中心承担了该废水处理工程方案设计工作。 1.2编制目的、依据、原则和范围 1.2.1编制目的 对废水处理站工艺单体进行详细优化设计，并提出主要设备材料表，据此编制投资估算。 1.2.2编制依据 1．参考同类型的实验楼废水水质水量资料； 2．废水处理后的出水指标按《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中一级标准执行； 3．工程设计执行《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 4．《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 5．《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)； 6.本中心多年来从事同类型废水治理工程的设计与施工的成功
经验。 1.2.3编制原则 1.生产建设总体规划的指导下，通过废水综合治理工程的建设达到保护环境、保护水资源、保持企业可持续发展的目的。 2.采取近远期结合的方针，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 3.选择先进、技术经济合理的处理工艺技术，为工程方案的尽早实施，为废水处理厂的建设和运行创造良好的条件。 4.采用高效节能，简便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用。 5.设备选型做到合理、可靠、先进。 6.按现行有关规定进行投资估算和经济分析。 1.2.4编制范围 本设计编制范围为废水处理站内全部建、构筑物及配套工程。 1.对废水处理站处理工艺进行优化组合和经济技术比较；确定经济、可行、合理的工艺技术方案。 2.对推荐方案进行工艺、建筑、结构、电气、机械和自控等分析评价，提出处理站定员、节能等方面说明。 2．工程目标 2.1工程范围 本工程的范围为废水处理站内工程系统。
废水处理设计方案
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -