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水泥基灌浆料施工方法

水泥基灌浆料施工方法
水泥基灌浆料施工方法

灌浆料

一、定义

灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

二、用途

灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、灌浆料分类

1)主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础

二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料;

2)主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、

基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料;

3)主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝

土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料;4)主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快

速修复,称谓高强无收缩灌浆料;

5)主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处

于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料;

6)主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度

30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料;

7)主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。

具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料;

8)主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,

灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料;

四、特点

?早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

?自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

?微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

?抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

?耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。

?耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用

?低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

五、原材料

1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用

其它水泥时应符合相应的标准要求。

2)细骨料:应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

3)混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

4)其它材料:GB/T50448-2008 应符合相关标准要求。

六、施工方法

1)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶

部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径

不小于50mm,间距不超过1000mm。

4)水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。

拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

5)地脚螺栓锚固灌浆:

?地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。

?灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

?拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。

灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6)设备基础二次灌浆:

?灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土

表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。

?次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

?道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。

?灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

?设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7)混凝土结构改造和加固灌浆:

?水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

?混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。

?灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

?将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

?灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

8)施工养护措施:

?灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

?应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。

?当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

?冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条

件养护时不得浇水。

?拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

?如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

七、使用方法

1)基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2)确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3)支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4)灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5)灌浆

灌浆施工时应符合下列要求:

?浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

?灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

?在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

?每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

?较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

?灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

?对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

?设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

?在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

?模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

?灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

?当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

6)养护

?灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

?冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14 天。

十二、包装与贮存

覆膜纸袋包装,25Kg/袋。避免阳光直接照射无收缩自流平灌浆料,应离地贮存,以防止雨水浸湿,避免过度叠压,以防止产品过早失效和结块。

《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准化编制说明

《基础处理用环氧树脂灌浆料》 行业标准编制说明 1 工作简介 1.1 任务来源 根据工信部工信厅科[2011]134号文件《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》,下达了《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准(项目编号:2011-0972T-JC)的标准制定项目。该标准由建筑材料工业技术监督研究中心和长江水利委员会长江科学院等负责,由中国建材检验认证集团股份有限公司、中科院广州化灌工程有限公司、广州市泰迪斯固结补强材料有限公司、中国水电基础局有限公司、杭州国电大坝安全工程有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司等单位参加起草。 1.2 主要工作过程 2011年10月25日,标准负责起草单位在湖北省武汉市召开了第一次行业标准工作会议。在会上交流了产品生产与应用情况,讨论了标准制定的内容,安排了调研与验证试验内容,明确了分工,制定了工作方案与计划,筹组了标准起草小组。会上,经讨论达成了如下共识:1)标准名称初步拟改为“基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料”;2)初步界定标准的适用范围为:工厂生产的用于水利、交通、采矿、建筑等行业的地基与基础处理用环氧树脂类灌浆材料;3)将固化物毒性指标作为一般要求,明确了环氧树脂灌浆材料的毒性指标;4)环氧树脂灌浆材料的浆液性能包括:浆液密度、初始粘度、可操作时间、浆液表面张力和浆液与标准玻璃试片接触角;5)环氧树脂灌浆材料固化物性能包括:抗压强度、压缩弹性模量、剪切抗拉强度、抗拉强度、粘结强度、抗渗压力、渗透压力比和固化体收缩率。 行业标准的起草由标准负责起草单位主持,验证试验工作由长江科学院与中国建材检验认证集团股份有限公司负责,试验样品由参加标准起草单位长江水利委员会长江科学院(CW511、CW512)、中国水电基础局有限公司(JX-8T、JX-8H)、中科院广州化灌工程有限公司(XT-Ⅱ、XT-Ⅲ)、比利时迪尼夫建筑化学公司、广州泰迪斯固结补强材料有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司和杭州国电大坝安全工程有限公司等生产企业提供。第一阶段试验由长江科学院负责,主要对采用的试验方法进行研究并细化,以减少不同试验室的试验误差,提高方法的复演性、可比性和准确性。第二阶段试验由长江科学院和中国建材检验认证集团股份有限公司负责,对生产企业所送试样一式两份进行并行试验。第一、二阶段试验2012年12月前完成后。标准负责起草单位根据调研与验证试验结果起草行业标准征求意见稿(草案)。 2013年1月23日,标准负责起草单位在广东省广州市召开了第二行业标准工作会议,共有生产与施工企业、科研院所与质检机构等12家单位的16名代表参加会议。在会上,汇报了第一、二阶段验证试验情况与试验结果,对行业标准征求意见稿(草案)提出了修改意见,并提出进行第三阶段补充验证试验的建议,对下一阶段行业标准制定工作作了安排。会上对征求意见稿(草案)作了如下修改:1)英文译名改为“Epoxy resin grouts for groud and foundation treatment”;2)范围改为“本标准适用于水利水电、交通、采矿、工业与民用建筑等领域的基础与地基加固、防渗处理用的环氧树脂灌浆材料产品”;3)术语和定义改为“JC/T 1041—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件”,删除了标准中JC/T 1041中已有的术语,仅保留“渗透性”;4)表2中删除“体积收缩率”,因标准中已有粘结强度、抗渗压力等指标,现用的体积收缩率测定方法不能准确反映材料的实际使用性能,测定数值偏高,会误导用户。会议认为:现在起草的《基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料》行业标准与已分布实施的JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》行业标准有共性部分,即都是环氧树脂灌浆材料,但也有差异部分:即应用对象不同。本标准应用于

灌浆料使用及养护说明

灌浆料现场使用说明 一)使用说明 1.基础处理: 灌浆料接触的混凝土表面凿毛、并将其清理干净。 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘成垂直形状。 灌浆前24小时,混凝土基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水,浇灌时不得有积水。 2 .支模: 设备就位调整后,根据基础施工图的要求在梁和柱周围支上模板。 模板应支设严密,防止漏浆。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 3.灌浆料配制 加水量:每袋灌浆料(25kg)一般用水量3.25—3.5kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。 搅拌程序:拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3—5分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀,搅拌好的灌浆料表面不应有浮浆。 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。 4.灌浆施工方法 较长的梁或柱,应采用分段施工。 搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,并适当敲击模板。必要时,可采用竹片等工具导流。 灌浆开始后必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆料层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

二)养护说明 为了保证灌浆料的施工质量,应该严格做好养护工作。 (1)用水量严格控制在13.0-14.0%之间。 (2)灌浆料凝结之后,应立刻在灌浆料表面覆盖湿润的草袋或毡布,并洒水养护,保证灌浆料表面湿润,每天洒水3-6次。养护期为7天。 (3)浇灌完成后,24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。 三)注意 请严格按照上面的使用说明和养护说明进行施工,保证施工的质量。 山东华迪建筑科技有限公司

柱缺陷置换修复施工方案

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复 工程 施 工 方 案

四川省建筑新技术工程公司 二O 一六年五月十九日

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复工程 方案会签表 批准人: 审核人: 编制人: 四川省建筑新技术工程公司

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础上编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章工程概况及主要依据第一节工程概况本工程为香木林望江兰庭,项目位于成都市武侯区,为框剪结构。在对该工程B 栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B-A~1/B-0A/B-4 框架柱中部混凝土表面不密实,呈蜂窝状,强度不符合要求,经四川省建筑科学研究院现场勘察决定,需要对该柱进行置换处理。 第二节加固施工主要依据 由四川省建筑科学研究院设计的《香木林. 望江兰庭B 栋一层柱置换修复工程》设计施工图; 1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2006; 3. 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006 4. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

高强灌浆料哪家好及其适用范围、使用方法和注意事项

南京特恒建材科技有限公司宁恒牌H系列无收缩高强灌浆料H系列无收缩高强灌浆料图片(简称H系列灌浆料),是特恒在中周建筑材料科学研究总院专家的指导下,合作生产的具有大流动度、无收缩、早强高强、高粘结性、高耐久性~抗油渗、不含氯离子和金属膨胀剂等特点的质优灌浆材料,产品质量稳定,各项性能~技术指标完全符合JC/T 986-2005行业标准的要求。H系列灌浆料以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、防沉降等物质科学配制而成,施工时其需在现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 适用范围: 1、各种机电设备和精密设备的安装工程; 2、钢结构与混凝土固接的二次灌浆; 3、地铁、隧道等地下工程逆打法施工缝嵌固,后张法预应力压浆; 4、梁、板、柱的二次加固及各类混凝土结构的修补、补强工程和抢修工程等。

南京特恒建材科技有限公司使用方法及注意事项: 1.灌浆前,应把需填充的空间和钢筋部件上的锈迹、灰尘、松浮砼块等清理干净,填充空间表面混凝土应凿毛,并充分预湿1 2小时以上,灌浆时应保证无明显积水。 2.需支架模板时,应保证模板牢固可靠,并检查其密封性,防止灌浆时发生漏浆,影响灌浆质量。 3.H系列灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品检验报告上推荐用水量加入,一般为H系列用量的1 3%,搅拌均匀即可使用。高温施工时,可增加少量水搅拌至所需流动度,负温施工时,可用温度20℃左右的温水搅拌,以增加其流动性。用于地脚螺栓锚固时,用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使用其他水源时,应符合现行《JGJ63混凝土用水标准》的规定。 4.H系列灌浆料的拌和宜采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为3mino人工搅拌时,应先加入2/3的用水量,搅拌5min,其后加入剩余水量,继续搅拌至均匀。 5.施工过程中可用竹条进行引导,严禁振捣、插捣。 6.H系列灌浆料的初凝约为2/J、时,终凝约为4JJ\时。须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行压光(收浆) 7.终凝后即应覆盖草帘、麻袋等进行保水养护,养护期应大于7天。鍪季养护需采用相应的保温养护措施。 8.灌浆后应尽量避免对与灌浆层接触的钢板构件进行焊接或切割作业,防

水泥基灌浆料修补方案

中晨大厦工程混凝土缺陷 水泥基灌浆料处理方案 墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷,经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析,特制定此处理施工方案: 一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h,混凝土表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 二、劳动力准备:施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。 三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面,先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力,用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂,用手捏成小团按进孔内,然后用小锤锤实。 4、对于较大一点的蜂窝进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑

口,模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。 四、材料配制 1、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟, 2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30分钟内将料用完。 3、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1、灌浆时,应从一侧向另一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力差原理辅助灌浆。 六、养护 终凝前表面压光,喷洒养护剂,加盖湿草袋或洒水养护,保持湿润状态,至少3天。 七、清理:对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净。 天泰建工潍坊分公司 中晨大厦项目部 2013-11-22

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明 CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料,配合复合外加剂,和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。 特性: 具有优异的流动度 高的早期和后期强度 微膨胀,补偿收缩 自密实、防渗和防冻融 具有良好的粘结性 30分钟内浆体可保留较好的流动度 防止锈蚀钢结构/设备基础 适用范围: 机械、电器设备无垫板安装灌浆 地脚螺栓锚固、柱基灌浆 重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆 混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆 产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥25Mpa;3天抗压强度≥45Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数: 产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM1或CGM-2 ; 3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型; 4、路面快速抢修,选用CGM-3型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配 1、一般地,按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应 先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时,应符合下列要求。 ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

水泥基灌浆料专项施工方案

水泥基灌浆料专项施工方案 四季花城17#楼在2015年11月28日混凝土施工过程中,由于现场工人在施工时的疏忽误将粉煤灰倒入梁模板中且我司现场管理人员未及时发现并清理,导致第24层16轴a~f跨KL14梁以及a轴11~16跨KL55梁出现粉煤灰误入梁结构的情况,位置于梁底部,厚度约3cm。现场图片见下图。 经几方研究特制定此施工方案。 灌浆料自身具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。 一、施工准备 1.对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 2.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

3.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 4.灌浆前24h,混凝土表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 二、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。 三、施工方法 1.首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢 筋。 2.对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 3.搭设底模以及侧模,在另一方向侧模上设置入料斜口。灌浆时采用人工在底 模敲击方式进行水泥基灌浆料的引导,保证灌浆料流入,灌浆料完成面高于梁损坏层,以便填补孔洞缝隙。模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 剖面示意图 入料口示意图

四、原材料及材料配制 1.水泥基灌浆料需满足GB/T20448-2008规定的材料主要性能要求。 2.采用机械搅拌方式,拌合时先加入2/3的水拌合约3min,然后加入剩余水量 拌合至均匀。 3.每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30分钟内将料用完。 4.现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1.灌浆时,应从高处向下灌浆,直至入料斜口溢出为止。 2.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料, 严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 4.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 5.拌和地点宜靠近灌浆地点。 6.模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 六、特点 ▲早强高强 浇后1-5天强度高达30Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证与砼紧密接触。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲防水性 此产品具有自身防水性能。 ▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 七、拆模 当强度达到设计要求时,方可拆模 八、养护及检查 终凝前表面压光,喷洒养护剂,洒水养护,保持湿润状态,至少10天。对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净。修补一周后混凝土应从外观上做一次全面的验收与检查,检查是否方正、表面平整。并初步判定是否外光内实。

灌浆料技术手册

灌浆料技术手册 The latest revision on November 22, 2020

施工技术手册 目录 1JYGM高强灌浆料的技术性能-----------------------------------------3 1.1技术指标-----------------------------------------------------3 1.2主要特点-----------------------------------------------------3 1.3使用范围-----------------------------------------------------3 1.4材料性能及影响因素-------------------------------------------4 1.5与钢筋粘结强度-----------------------------------------------7 1.6与老混凝土的粘结及抗渗实验-----------------------------------7 1.7弹性模量-----------------------------------------------------7 1.8锚固和栽筋---------------------------------------------------7 2JYGM高强灌浆料的使用方法----------------------------------------9 2.1施工准备----------------------------------------------------9 2.2设备的二次灌浆施工------------------------------------------11 2.3混凝土结构加固和修补----------------------------------------13 2.4钢筋和地脚螺栓的锚固----------------------------------------14 2.5养护--------------------------------------------------------15 2.6验收--------------------------------------------------------15 2.7包装贮运要求------------------------------------------------16 1JYGM高强无收缩灌浆料的技术性能JYGM自流型高强灌浆料是一种水泥基无收缩砂浆,具有良好的流动性、微膨胀性、早强性和抗渗性,是机械设备安装、修补加固和防油防渗工程的理想材料。保证在灌浆时充分填充工作空间,并提供适当的膨胀应力;保证设备安装定位、结构修补或栽筋锚固在一天内完成,大大缩短了施工周期,达到省工、省时、早运转或早承载的技术经济效果。 1.1JYGM高强无收缩灌浆料的技术指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160㎜

灌浆料的用途

供应哈尔滨大连长春沈阳吉林满洲里大庆齐齐哈尔海拉尔伊春九台白山白城呼伦贝尔松原延吉伊春鹤岗七台河双鸭山黑河绥化牡丹江北安四平通化佳木斯内蒙古各地区HGM高强无收缩灌浆料,哈尔滨市内免费送货,欢迎来电咨询,价格优惠 产品用途:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构、设备基础的二次灌浆,塔罐基础、轨道基础、大坝基础、钢结构柱角、输煤栈桥、裂缝处理、路面修复、结构加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝处治,机电设备安装,轨道钢结构的安装,静力压桩工程封桩,球磨机安装,压缩机安装、低温罐安装、风机安装、挤压机安装、冲压机安装、粉碎机安装、涡轮机安装、发电机安装、锅炉安装、造纸机安装、抗震加固,墙体结构的加厚及漏渗水修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 ★产品特点 1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 ★产品用途 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 ★参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 ★施工步骤 1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2. 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。 4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。 5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 ★包装贮运 1. 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2. 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日 施工单位分项工程名称装配式结构 交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底 交底内容: 1、主要材料 超高强无收缩钢筋连接灌浆料:本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料,与灌浆套筒为同一厂家,满足使用及强度要求。特点:1)高强、早强;2)高流态、微膨胀;3)无毒、无害;4)流动度高,可操作时间长,不泌水;5)对水质、周围环境无污染,对钢筋无锈蚀,耐久性好。 密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用; 2、主要机具 灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1)在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作; 2)首次灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点; 3)灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底; 4)灌浆过程由项目管理人员全程监控,留存影像资料及相关记录; 5)已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导; 6)对所有施工人员进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1)钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工,严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆,避免对结构安全造成影响。 2)墙板吊装分仓前,根据墙边线,混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理,直至漏出混凝土石子,最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净,确保构件与灌浆料接触面干净,

H60灌浆料多少钱及其施工使用方法

南京特恒建材科技有限公司强度是60的高强灌浆料有没有材料检测报告?H60灌浆料如何才算到达标准应该如何评定?下面为大家简单介绍高强无收缩灌浆料施工使用方法,一起来看看吧~ 1、基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。 2、确定灌浆方式:根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3、支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4、灌浆料的搅拌:按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应

南京特恒建材科技有限公司 采用饮用水,水温以5~40为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5、灌浆灌浆施工时应符合下列要求: 1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 2)灌浆开始后,须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 8)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 H60灌浆料多少钱?在此建议大家还是直接和厂家联系比较好。南京特恒建材科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/5815619520.html,/index.aspx是中国建筑材料科学研

露筋修补处理方案

露筋修补处理方案

杭政储出[ ]83号地块 办公、商业金融用房 地下连续墙露筋 修 补 处 理 方 案 浙江伊麦克斯基础工程有限公司 二O一四年五月二十二日 目录 1 工程概况 (2)

2 施工准备 (2) 3 劳动力组织 (3) 4 机械设备配备 (4) 5 露筋原因分析 (4) 6 露筋处理方案 (5) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (8) 1 工程概况 1.1 工程名称 杭政储出[ ]83号地块办公、商业金融用房。

1.2 地理位置 本工程位于杭州市钱江新城核心区块范围内,东面是富春路,南面是城星路,西面是市民路,北面隔规划支路是已建成的华成大厦和圣奥大厦。 1.3 设计概况 整个地块区下设四层地下室,基坑平面形状呈不规则长方形,基坑面积约13600平方米,基坑周长约493米,基坑围护采用800mm厚地下连续墙,共计89幅。地连墙深最深处为33.3m,钢筋笼主要配筋为纵筋Φ32@100,水平筋为Φ20@200(详见设计配筋图),地连墙墙体混凝土强度等级为C35。 1.4 地连墙开挖情况 自基坑土方开挖以来,当前现场土方第二道支撑已全部完成,部分已开挖至第三道支撑处,经检查发现,第二道支撑以上部分地连墙墙体部位露筋面积约30平方米,第二到支撑与第三道支撑之间当前已开挖部分的地连墙墙体部位露筋面积约100平方米。 2 施工准备 2.1 施工技术准备 2.1.1检查统计 对当前已有的以及根据后期的土方开挖情况实时跟进对露筋部位、面积、程度等相关情况进行检查和汇总,以便采取对应的措施进行处理。

2.1.2资料报验 施工前后及时报验所需的相关资料,如材料合格证、检测报告等。2.2 施工现场准备 2.2.1根据现场实际情况设置所需的工作面,对于较高处的露筋部位搭设稳固的钢管脚手架工作平台。 2.2.2按规范布设临时用电系统以供施工需要。 2.3 物资准备 2.3.1根据施工进度计划制定材料需要量计划和货源安排,并将计划提供给合格供应商,督促供应方严格按计划供应。 2.3.2根据露筋的工程量配备相应数量的施工机械和机具,并对机械机具做好维护和调试工作。 2.4 施工队伍准备 根据现场实际情况及进度计划调配劳动班组,并健全、充实、调整施工组织机构。 3 劳动力组织 露筋修补处理的劳动力投入见表3-1。 表3-1劳动力配备表

水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料与灌浆剂概述 一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念 水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。 而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀,并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能,一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料;而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓专用,是指专门用于后张预应力孔道的压浆,且均应由工厂化制造生产。 水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多,要求最严格,因此,应重点研究。 二、水泥基灌浆料现行相关规范 《水泥基灌浆材料(JC/T 986-2005)》 《水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T 50448-2008)》 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012)》 《水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)》 《预应力孔道灌浆剂(GB/T 25182-2010)》 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011修订版)

CGM灌浆料使用说明

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。产品特点 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 各种试模尺寸间强度换算关系 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝, 达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14% 的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌, 可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204)的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

如何选择型号正确的灌浆料

如何选择型号正确的灌浆料 在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题,过分追求工程进度,养护不充分,使用方法不正确,加水量太多导致强度上的慢,追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时,灌浆料的型号比较多,有普通型的,早强型的区别,但是在购买时,用户不向厂家说明施工情况,不说明施工部位,要求不够准确。一般灌浆料都属于高强无收缩的,但是上强度的时间都是不一样的,所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后,发现灌浆料并不是属于早期强度高的,凝固的速度也并不快,这时候,就有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。 对于混凝土早强剂,分类比较多,有缓凝型的早强剂,促凝型的早强剂,水泥制品用的早强剂,水泥与黏土凝结用的早强剂,建筑防冻用的早强剂,这些类型的早强剂中的原材料组成不同,添加到灌浆料中后,很容易与灌浆料中添加的有机化学材料发生化学反应,从而影响正常的使用。加入不适合的早强剂成分后,灌浆料容易出现开裂的现象,在侵蚀性的环境下劣化更加迅速。 一些施工人员过度的追求快速凝固,高强早强,要求一个小时内达到15Mpa的抗压强度是很难达到这个数值的。对结构的耐久性造成很大的影响,损害了灌浆料表层的密实性和强度,而防止钢筋发生锈蚀和外界有害物质侵入基体内部所依靠的就是表层的密实性。 新拌浆体中存在着大量均匀分布的毛细孔,其中充满水,使水泥进一步进行水化作用,使大孔变成小孔增加整体的密实度。因毛细孔是相通的,如外界环境湿度低,毛细孔水会向外蒸发,减少了供给水化的水量。如果环境湿度大或继续放在水中,则可通过毛细管向外补给水化用水,性能就能不断提高。在干旱多风天气,毛细孔水迅速蒸发,水泥不仅因缺水而停止水化作用,还会因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时灌浆料的强度还很低,收缩引起的拉应力很快使其开裂,破坏混凝土结构,造成质量事故。因此必须要及时养护。 由于很多施工队伍,灌浆队伍是游击队,不是正规的施工人员,没有技术人员,灌浆经验缺乏,甚至没有做过,是第一次施工的队伍,缺乏对灌浆料养护机理的了解,对养护工序常常重视不够,出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况。尤其对于加固改造工程项目中,加大截面尺寸的柱、梁、板位置的施工,如不能加以正确、及时的养护,将严重影响整个建筑物的质量,带来不可估量的损失 所以说选择灌浆料时一定不要着急,首先说明你的要求和你的施工部位,按照厂家的要求来施工,一定可以的,济南拓达建材可以为您上门进行技术指导,为您选择正确型号的灌浆料,正确使用灌浆料

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008) 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土:

加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求,其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上, 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤: 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法 1.基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3.支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4.灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 5.灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 (3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 (5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 (6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 (7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 (8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 (9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 (10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

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