文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › (完整word版)六西格玛项目报告模板

(完整word版)六西格玛项目报告模板

(完整word版)六西格玛项目报告模板
(完整word版)六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告项目名称:

项目负责人:

单位:

时间:

目录根据内容进行相应变更

目录

项目背景 (5)

1.界定阶段 (5)

1.1 项目界定 (5)

1.1.1 问题/机会陈述: (5)

1.1.2 项目目标 (5)

1.1.3 项目范围 (5)

1.1.4 项目团队成员 (5)

1.1.5 项目计划 (6)

1.2 流程及顾客需求界定 (6)

1.2.1 SIPOC(概要) (6)

1.2.2 SIPOC(详细) (7)

1.3 项目收益分析 (8)

1.3.1 项目收益定性描述 (8)

1.3.2 项目收益计算公式 (8)

1.3.3 项目预算 (8)

2.测量阶段 (9)

2.1 矩阵流程图 (9)

2.2 确定数据收集对象Y (9)

2.2.1定义Y (9)

2.2.2 按照缺陷类型(YD)分层 (9)

2.3 确定数据收集计划 (10)

2.4测量系统分析 (11)

2.5.1测量当前水平 (11)

2.5.2 按Y分层测量 (11)

2.5.3 Y的6SIGMA水平测量 ....................................................... 错误!未定义书签。

3.分析阶段 (13)

3.1 对库房环节进行流程展开 (13)

3.2 提出原因 (13)

3.2.1 团队成员提出原因 ............................................................... 错误!未定义书签。

3.2.2 统计库房环节各原因发生的频次 ....................................... 错误!未定义书签。

3.2.3 对原因进行问卷调查 ........................................................... 错误!未定义书签。

3.3 确定关键原因 (13)

3.3.1 对库房环节进行FMEA分析 ................................................ 错误!未定义书签。

3.3.2 对原因RPN采用排列图,确定关键原因.............................. 错误!未定义书签。

3.3.3 分析阶段总结 ....................................................................... 错误!未定义书签。

4.改进阶段 (14)

4.1.提出改进措施 (14)

4.1.1 团队成员通过集思广益,有针对性的提出各项改进措施。错误!未定义书签。

4.1.2 团队成员通过对改进措施进行评价和打分,最终选取了改进方案。错误!未定义书签。

4.2 实施改进措施 (14)

4.3 验证改进措施 (15)

5.控制阶段 (15)

5.1 文件化改进成果 (15)

5.2 建立控制措施 (16)

表1:项目计划推进表 (6)

表2:SIPOC概要表 (6)

表3:SIPOC详细表 (7)

表4:数据收集计划表 (10)

表5:Y的数据收集结果 (10)

表6:库房FMEA分析结论: ............................................................... 错误!未定义书签。

表7: 7-9月库房环节错误原因发生频次表.......................................... 错误!未定义书签。

表8:准确率问卷调查频次表 ............................................................. 错误!未定义书签。

表9:因果矩阵 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

表10:改进措施表 (14)

表11:改进措施评价表 ..................................................................... 错误!未定义书签。

表12:选择改进措施 (15)

表13:零件错误发生率统计表 ........................................................... 错误!未定义书签。图

图1:流程图 (9)

图2:按Y分层测量排列图 ..................................................................... 错误!未定义书签。

图3:库房环节流程图 ............................................................................ 错误!未定义书签。

图4:库房环节出错因果关系图 ............................................................ 错误!未定义书签。

图5: 影响零件供应准确率原因排列图 .............................................. 错误!未定义书签。

图6: 改进前后零件供应准确率时间序列图 ...................................... 错误!未定义书签。

图7:改进前后零件供应准确率水平对比图 ........................................ 错误!未定义书签。

图8:改进控制图 .................................................................................... 错误!未定义书签。

项目背景

此处简单介绍公司的基本状况以及做此项目的目的和意义

1.界定阶段

1.1 项目界定

1.1.1 问题/机会陈述:

参见界定阶段表格中的内容对项目问题进行陈述,并用货币的语言描述项目的机会

1.1.2 项目目标

项目目标的描述把握两个类容:1)时限2)从某水平提高某水平

1.1.3 项目范围

流程范围:

产品范围:

1.1.4 项目团队成员

推进人员:

项目组长:

项目成员:姓名(部门)

姓名(部门)

1.1.5 项目计划

表1:项目计划推进表

1.

2 流程及顾客需求界定

1.2.1 概要SIPOC分析

表X:SIPOC概要表

SIPOC工作表(SIPOC Worksheet)(概要)

1.2.2 详细SIPOC分析

表X:SIPOC详细表

SIPOC工作表(SIPOC Worksheet)(详细)

1.3 项目收益分析

1.3.1 项目收益定性描述

用定性的方式描述项目的实施可以产生那些方面的收益

1.3.2 项目收益计算公式

用具体的公式来描述收益的计算公式,形如其下:

直接收益V=S2004×(P0-P1)

S2004:表示2004年全年的出库量;(3689.31万元)

P0:表示改进前的问题发生批次率;(2.61%)

P1:表示改进后的问题发生批次率。(2%)

1.3.3 项目预算

将目前的数据代入(1.当前的产量;2.目标值)

2.测量阶段

2.1 详细流程图

用VISO软件画出详细流程图

图X:图名

2.2 确定数据收集对象Y

2.2.1定义Y

用数学公式来描述Y,例如

零件供应错误批次发生率(Y)

=每月零件供应问题批次(YD )/每月零件供应总批次(YT) ×100%以7月份为例:

零件供应错误批次发生率(Y)

=每月零件供应问题批次/每月零件供应总批次×100%

=42/1512×100%

=2.78%

2.2.2 Y的分层

对Y进行各类分层,如下按缺陷进行分层:

1、YD1:顾客的需求未表述不清楚、不完整导致出错

2、YD2:出库计划编制出错

3、YD3:采购过程出错

2.3 确定数据收集计划

表的编号及表名

XXX项目数据收集计划

具体数据的收集结果如果多则放在附录中,少可放在正文中,如下就是具体数据

2.4测量系统分析

根据数据收集表中所定义的情况逐一进行测量系统的验证和说明

2.5 测量结果分析

2.5.1测量当前水平

1)指标的具体值为何,即Y=?

2)Y的趋势为何是否稳定?

3)Y的SIGMA水平为何?

2.5.2 按Y分层测量

对于Y的各层进行各中图表分析,找出关键的Y

测量阶段结论:

1)改进前的水平为:XXX, SIGMA水平是XXX

2) 关注的主要改进对象为XXX

3.分析阶段

3.1 提出原因

1)找到关键问题所在的流程进行再一次的具体展开

2)针对流程提出所有可能的原因,采用的方法有:头脑风暴法、因果图、FMEA

3.2 筛选原因

如果原因不好收集数据或原因太多,首先采用定性的方法对原因进行初步筛选,方法常采用:单个Y,采用FMEA,RPN值进行筛选,如果多个Y,采用因果矩阵,重要度进行筛选;如果原因易于收集数据,可先采用排列图进行筛选,然后采用相应的统计方法进行筛选,比如回归分析等。

3.3 原因验证

针对筛选剩下的原因进行统计确定,采用的方法参见下表:

结论:关键原因是

4.改进阶段

4.1.提出并选择改进措施

1)提出改进措施:针对每一个管理上的原因,发挥集体的智慧提出多个解决方案,针对技术上的原因采用DOE的方法寻找合理的参数搭配

表编号及表名

2)针对管理原因,首先确定选择改进措施的标准,比如可行性、成本等多种标准选择改进措施。

3)针对技术原因展示如何应用DOE找到最佳方案

4.2 实施改进措施

1)首先小范围实施改进措施,观察改进效果,制定如下式样的实施计划

表编号及名称

2)改进后的效果描述及验证

根据实验的结果对改进措施进行确认和调整

3)制定大规模改进实施计划

1)首先进行FMEA分析,寻找潜在的失效,并进行改进2)计划的推广与实施,计划要明确时间、责任人等

4.3 验证改进措施

改进措施实施后,评估改进效果

1)图形方式

在图形上描述改进前,改进中、改进后及目标值2)采用假设检验的方法对比改进前后效果的显著性

5.控制阶段

5.1 文件化改进成果

1.控制计划的形成与更改

2.相关程序文件

3.培训计划或文件

4.相关考核措施或激励措施

5.2 指标的动态监控

采用合适的控制图表控制Y及关键X

5.3 项目收益核算

界定阶段确认的效益计算公式不变,做两点变化:

1)将改进后的指标值代替目标值;

2)将产量变为改进后的一年

六西格玛项目报告模板

. 六西格玛黑带项目报告项目名称: 项目负责人:

单位: 时间: 目录根据内容进行相应变更 . . 目录 项目背景.................................................................................................................................... . (4) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述: (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5)

1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (5) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (7) 1.3.1 项目收益定性描述 (7) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象

Y (9) 2.2.1定义 Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型(YD)分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (9) 2.4测量系统分析 (10) 2.5 测量结果分析 (11) 2.5.1测量当前水平....................................................................................................... 11 . . 2.5.2 按Y分层测量....................................................................................................... 11 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段................................................................................................................................... 12 3.1 对库房环节进行流程展开 (12)

六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告 项目名称: 项目负责人: 单位: 时间: 目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景.......................................................................... 错误!未定义书签。 1.界定阶段........................................................................ 错误!未定义书签。

问题/机会陈述:.......................................................... 错误!未定义书签。 项目目标................................................................. 错误!未定义书签。 项目范围................................................................. 错误!未定义书签。 项目团队成员............................................................. 错误!未定义书签。 项目计划................................................................. 错误!未定义书签。 流程及顾客需求界定............................................................ 错误!未定义书签。 概要SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 详细SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 项目收益分析.................................................................. 错误!未定义书签。 项目收益定性描述......................................................... 错误!未定义书签。 项目收益计算公式......................................................... 错误!未定义书签。 项目预算................................................................. 错误!未定义书签。 2.测量阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 详细流程图.................................................................... 错误!未定义书签。 确定数据收集对象Y ............................................................. 错误!未定义书签。 定义Y ..................................................................... 错误!未定义书签。 Y的分层.................................................................. 错误!未定义书签。 确定数据收集计划.............................................................. 错误!未定义书签。 测量系统分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量结果分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量当前水平.............................................................. 错误!未定义书签。 按Y分层测量.............................................................. 错误!未定义书签。 3.分析阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 提出原因...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 筛选原因................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 原因验证................................................................. 错误!未定义书签。 4.改进阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1.提出并选择改进措施...................................................... 错误!未定义书签。 1)提出改进措施:针对每一个管理上的原因,发挥集体的智慧提出多个解决方案,针对技术上的原因采用DOE的方法寻找合理的参数搭配 ............................................... 错误!未定义书签。 实施改进措施.................................................................. 错误!未定义书签。

(完整word版)六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告项目名称: 项目负责人: 单位: 时间:

目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景 (5) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述: (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5) 1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (6) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (8) 1.3.1 项目收益定性描述 (8) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象Y (9) 2.2.1定义Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型(YD)分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (10) 2.4测量系统分析 (11)

2.5.1测量当前水平 (11) 2.5.2 按Y分层测量 (11) 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段 (13) 3.1 对库房环节进行流程展开 (13) 3.2 提出原因 (13) 3.2.1 团队成员提出原因 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 统计库房环节各原因发生的频次 ....................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 对原因进行问卷调查 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3 确定关键原因 (13) 3.3.1 对库房环节进行FMEA分析 ................................................ 错误!未定义书签。 3.3.2 对原因RPN采用排列图,确定关键原因.............................. 错误!未定义书签。 3.3.3 分析阶段总结 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.改进阶段 (14) 4.1.提出改进措施 (14) 4.1.1 团队成员通过集思广益,有针对性的提出各项改进措施。错误!未定义书签。 4.1.2 团队成员通过对改进措施进行评价和打分,最终选取了改进方案。错误!未定义书签。 4.2 实施改进措施 (14) 4.3 验证改进措施 (15) 5.控制阶段 (15) 5.1 文件化改进成果 (15) 5.2 建立控制措施 (16)

六西格玛绿带项目报告书

六西格玛绿带项目报告项目名称:提高梗丝纯净度过程能力指数 项目负责人:陈锐 单位:生产管理部 时间:2008年3月

项目背景 2007年上半年我厂海外市场反馈,烟支的卷烟纸有破损现象,并将破损烟支寄回。我部收到反馈后,根据样品分析,发现烟支被梗签刺破,随后我们发现前期梗丝纯净度波动较大。以顾客为关注要点,提高并且稳定梗丝纯净度,解决这个问题就显得极为迫切。 1.界定阶段 1.1 项目界定 1.1.1 问题/机会陈述: 2007年5月我厂混合型牌号梗丝纯净度cpk为0.53 。切梗质量波动较大,尤其出现出口产品的梗签刺破卷烟纸的质量问题。 1.1.2 项目目标 在3个月的时间里,将混合型牌号梗丝纯净度Cpk从0.53提高到1.33。 1.1.3 项目范围 流程范围:梗加工线 产品范围:混合型梗丝 1.1.4 项目团队成员 首先进行项目相关方分析,在分析的基础上形成团队成员,如下表所示: 项目相关方分析(Project Stakeholder Analysis)

推进人员:张长安 项目组长:陈锐 项目成员:刘佳虹(生产管理部)、魏凤美(生产管理部)、董立江(制丝车间)、魏明(制丝车间)、朱景溯(技术中心) 1.1.5 项目计划 我们制定如下项目计划表: 表 1:项目计划推进表 1.2 流程及顾客需求界定 1.2.1 概要SIPOC分析 表2:SIPOC概要表 SIPOC工作表(SIPOC Worksheet)(概要)

1.3 项目收益分析 1.3.1 项目收益定性描述 梗丝是成品烟丝重要的组成部分,占我厂普通混合型牌号配方比例约20%。目前梗丝纯净度Cpk为0.53,合格率仅为53.88%,对成品烟丝的质量造成较大的影响。如果将Cpk 提高到1.33,合格率达到99.99%,将会大大提高梗丝和成品烟丝的质量,并减少不合格梗所造成的浪费。 1.3.2 项目收益计算公式 直接收益=年度叶组个数×每叶组投料重量×配方中梗比例×梗原料单价×(改进后合格品率-改进前合格率) 1.3.3 项目预算 以全年2330个叶组计算,每叶组5000kg投料,以20%的梗比例,每公斤梗原料以2元计算,则预计单月减少消耗为: 直接收益=2330×5000×0.2×2×(0.9999-0.5388) =2148726元

六西格玛项目报告模板

六西格玛项目报告项目名称: 单位: 时间: 年月日

目录 项目背景 (1) 1.界定阶段 (1) 1.1 项目界定 (1) 1.1.1 问题/机会陈述 (1) 1.1.2 Y的定义 (1) 1.1.3 项目范围、约束和假定/概要SIPOC (1) 1.1.4 战略关联 (1) 1.1.5 项目目标 (1) 1.1.6 项目团队 (1) 1.1.7 项目计划 (1) 1.2 项目收益分析 (2) 1.2.1 项目收益定性描述 (2) 1.2.2 项目收益计算公式 (2) 2.测量阶段 (4) 2.1 Y的水平确认 (4) 2.1.1 Y的测量计划 (4) 2.1.2 Y的测量系统分析 (4) 2.1.3 Y的描述与能力分析 (4) 2.2 流程初步分析 (4) 2.2.1 流程图 (4) 2.2.2 关键流程的识别 (4) 2.2.3 关键流程描述(详细SIPOC) (4) 2.3 潜在原因探索(X) (5) 2.3.1 寻找潜在原因(FMEA) (5) 2.3.2 快速改进 (5) 2.3.3 X的数据收集计划 (5) 2.3.4 X的测量系统分析 (5) 3.分析阶段 (6) 3.1 过程分析 (6) 3.2 数据分析 (6) 3.3 原因汇总 (6) 4.改进阶段 (7)

4.1 提出改进方案 (7) 4.2 筛选改进方案 (7) 4.3 实施改进措施 (8) 4.3.1 局部测试 (8) 4.3.2 全面实施计划 (8) 4.4 改进效果验证 (8) 5.控制阶段 (9) 5.1 文件化改进 (9) 5.1.1 改进过程文件化 (9) 5.2 过程控制 (9) 5.2.1 确定控制计划 (9) 5.2.2 实施控制 (9) 5.3 改进后业绩水平 (9) 5.3.1 改进后水平的描述 (9) 5.3.2 改进后水平的验证 (9) 5.4 项目收益核算 (9) 体会及其它的建议 (9)

六西格玛项目总结报告

XXXXXXXXXXXXX价值流转换项目总结报告 我是XXXXXXXXXXXXXXXXXX,下面由我来给大家汇报我公司价值流转变项目后我的感想:首先感谢XXX给我公司这个这次机会。在XX各位领导和各位六西格玛黑带的帮助和培训下,使我们体会到作为一名合格的管理者,应该如何更好、更合理地掌控整个公司的生产及管理运作;在推行六西格玛前,员工经常到我这里说:质量合格率低、生产任务不能及时完成、仓库库存积压等等诸多的问题令我头疼,这些呢都已经成为阻碍我们企业发展的致命因素!在我们焦急的渴望需要得到解决的时候,XX给我们带来了六西格玛,XX六西格玛黑带老师们来我公司进行现场培训,指导我们如何实施六西格玛,并通过多次培训,使我和我公司的员工思想意识转变,通过大家的努力,公司生产现场安全和现场管理取得根本性的转变;TPM的实施使设备管理有了质的飞跃;六西格玛工具的应用,使公司生产流程更加合理、顺畅、有效。 通过本次100多个工作日的努力,在项目组推动下,我们公司拓宽现场空间、优化设备布、清理现场,优化作业指导书、重新规划可用资源,对现有工序进行了人机工程改善降低了操作者的劳动强度,最大限度实现一人多机的柔性生产布局,把生产工序由原先的异形区域整合为“U”型生产流水线,在标准工时方面导入绩效、教导员工发挥最大潜能,现在这条生产线的员工的生产效率都能达到标准产能的95%——120%,大幅的提升了生产效率,降低了人工成本! 通过此次六西格玛推广,我们也认识到:改善是永无止境的!员工的思想转变是成功的关键,而且取得工人的理解和支持是成功的保证,阶段性成果的取得只能说明过去,虽然我们的储气罐生产线产量达到了预期目标,但是细心观察会发现;其实现有的制程还有许多可以改进的地方,今后我们将继续对生产线产品的工艺流程进行优化、改善、对制程平衡状况进行分析,期望整个生产流程达到“形如流水”的效果!我们将把六西格玛文化坚定不移的推行下去,并希望XX以后还继续对我们进行相关培训和支持。 页脚内容1

相关文档
相关文档 最新文档