石油焦介绍

石油焦介绍

石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料, 经延迟焦化装置在高温（500℃±1℃）下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产率约为原料油的25-30%，其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内具多孔隙结构，气孔多呈椭圆形，且互相贯通，外形不规则，大小不一，有金属光泽，主要的元素组成含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。

1 石油焦分类

1.1按加工方法

可分为生焦和熟焦，从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到,又称煅烧焦。

1.2按硫含量的高低

焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3％以上）和低硫焦（硫含量3％以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5％）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5％）常用于生产预焙阳极。而低品质（低硫）石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。

1.3按照不同的形态

石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异，可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。

(1)针状焦:具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有明显的针状结构和纤维纹理，触摸有润滑感。主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得，主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。

(2)海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙,价格高。

(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃料。

(4)粉焦:经流态化焦化工艺生产,其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高,不能直接用于电极制备和碳素行业。

2油焦的用途

主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。球状焦（shot coke）焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

3 石油焦质量指标及要求

3.1 石油焦质量现状

国产石油焦挥发分的平均值与进口石油焦相当，但波动幅度较大。部分企业的挥发分太高，首先影响石油焦质量和使用，其次降低石油焦挥发分含量有助于提

高焦化液收和经济效益。挥发分实际上是大的碳氢分子滞留在石油焦中形成的，石油焦挥发分大于12%的企业应充分重视，通过采取升高焦化温度以及其它技术措施将石油焦的挥发分降下来。

石油焦的灰分主要由石油渣油中的金属氧化物及盐类在焦炭中浓缩形成的。由于国内原油的重金属含量普遍低于进口原油，所以国内石油焦灰分含量较低，平均值为0.18%远低于进口石油焦的平均灰分0.64%，最大只有0.36%。

国内石油焦的水分平均值为8.3%，远高于进口石油焦的水分。这完全可以通过石油焦储运技术和管理的改进将水分维持在8%以下，减少用户运输成本和运输过程渗水对环境的污染。

国内石油焦的抗磨指数平均值为81.3，大于进口石油焦，说明我国石油焦比较软，容易破碎。

国产与进口石油焦分析结果

国产进口

焦炭来源

最高最低平均最高最低平均

挥发分/w% 17.6 6.8 10.74 13.2 9.6 10.2

灰分/w% 0.36 0.06 0.18 1.04 0.16 0.64

水分/w% 15.3 0.2 8.3 10.5 0.6 3.4

哈氏可磨性120 40 81.3 107 35 67.2

热值/ g.cal-1 8724 8266 8453 8529 8089 8282

w(C)/μg.g-1 91.4 87.9 89.9 90.79 85.76 88.06

w(H)/μg.g-1 4.32 3.49 3.91 4.17 3.51 3.85

w(S)/μg.g-1 5.96 0.73 1.98 8.08 1.61 4.72

w(N)/μg.g-1 2.9 1.21 2.102 2.32 1.33 1.85

国产石油焦的热值普遍高于进口石油焦，这是因为国产石油焦碳氢含量之和为93.81%，高于进口石油焦，而杂原子含量较低。

硫是影响石油焦质量的最重要指标之一，由于石油焦中硫在石油焦使用过程中都会氧化转化为SOx，造成环境污染。国产石油焦硫含量平均值为1.98%远低于进口石油焦；但部分加工进口高硫原油的企业，石油焦硫含量最高达5.96%。进口石油焦硫含量普遍较高，最高达8%，在使用过程中必须注意硫对环境的污染问题。我国石油焦的氮含量普遍高于进口石油焦，但氮对石油焦的使用影响不大。

近年来，部分企业将催化油浆掺入焦化原料中，使催化剂粉末进入焦炭中，造成铝含量偏高。由于我国部分重质含酸原油含有一定量的钙，很难在脱盐过程中除去，最后累积在石油焦中，造成石油焦钙含量偏高。国内石油焦的钠含量也普遍高于进口石油焦，反映了国内在原油脱盐脱水方面有待改进。由于加工进口油以及高金属含量的劣质渣油越来越多，石油焦中镍和钒的含量越来越高，镍含量已接近进口石油焦水平，钒含量较低。

国产石油焦在关键质量指标如硫、灰分和金属含量等均优于进口石油焦，总体质量较好；但挥发分、水分等指标有待进一步改善。

3.2 产品质量规格及试验方法

符合SH0527-92。

石油焦质量规格及试验方法

该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。

3.3出口规格及试验方法

出口石油焦规格指标

4 石油焦与煤的比较

项目石油焦煤

热值，Btu/lb 13,000-15,000 10,500-13,000

挥发物，wt﹪ 4-18 6-40

硫份，wt﹪ 2.5-5.5+ 0.7-4

灰份，wt﹪ 0.3-0.5 3-19

水份，wt﹪ 8 1.5-5

碳含量，wt﹪ 82-97 49-79

密度，g/cm3 1.2-1.8 1.36

硬度（HGI） 35-80 60-7

石油焦可当燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代水泥窑的煤炭。根据统计资料显示，全世界生产的石油焦约有百分之三十八用在水泥业，约有百分之十二当工业锅炉燃料。以年产八十五万吨的水泥工厂为例，比较用百分之百用煤当燃料及用煤与石油焦各百分之五十当燃

料之经济分析结果显示，每年可节省18.6%燃料费，处理双燃料所需的投资约一年就可以回收。

5 T/ d" ~4 b8 N: s; r 5 国内石油焦价格5

5月份加拿大高硫高灰海绵焦主流成交价在1160-1180元/吨，台塑高硫海绵焦主流成交在1310-1340元/吨，高硫（5以上）低灰弹丸焦主流成交价在1270-1300元/吨，硫4左右的低灰弹丸焦实际成交价在1450-1500元/吨，硫2-3的低灰弹丸焦实际成交价在1550-1650元/吨。

12月份低硫焦市场主流价格在2100-2350元/吨，中硫焦市场主流价格在1400-1710元/吨，高硫焦主流价格在1200-1250元/吨；中低硫石油焦优惠幅度150元/吨左右，高硫焦优惠幅度30-50元/吨。

安庆石化Shell粉煤气化装置原料煤流价格在1000-1100元/吨左右。

石油焦粉简介参考资料

石油焦粉 石油焦是什么：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质 石油焦的主要用途：是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。 （3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 （4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作玻璃厂、水泥厂和发电厂的燃料。 石油焦粉用作燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代窑炉用的煤炭。 主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供

石油焦在煅烧阶段中的结构变化

石油焦在煅烧阶段中的结构变化 引言 石油焦是从原油中提取的一种固体副产品，主要用于冶金、化工和能源等领域。在石油焦的生产过程中，经历了多个阶段，其中煅烧阶段是一个关键步骤。在煅烧过程中，石油焦的结构发生了显著变化，本文将对此进行详细探讨。 石油焦的基本结构 石油焦主要由碳元素组成，其基本结构是由大量层板状结构的芳香环和杂原子组成。这些芳香环之间通过共价键相互连接，形成了三维网络结构。此外，还存在着一些杂质元素（如硫、氮和金属）以及微孔、介孔和大孔等不同尺寸的孔隙。 煅烧过程 石油焦在生产过程中经历了干馏、浸渍和煅烧等多个步骤。其中，干馏过程主要是通过高温加热将原油中的轻质组分挥发掉，而浸渍过程是将石油焦浸渍于一定的活性剂中，以改善其反应性能。而煅烧过程则是在高温条件下对浸渍后的石油焦进行进一步处理。 煅烧过程中的结构变化 在煅烧过程中，石油焦的结构发生了显著变化。具体来说，主要表现为以下几个方面： 1. 芳香环重排 在高温下，芳香环之间的共价键会发生断裂和重组，从而导致芳香环的重排。这种重排使得原本分散分布的芳香环逐渐聚集在一起，形成更大的结构单元。 2. 碳原子重排 除了芳香环重排外，碳原子之间也会发生重新连接。通过碳原子之间的共价键形成新的结构单元，使得焦炭的结构更加稳定。 3. 孔隙生成与演化 在高温条件下，焦炭内部存在的微孔、介孔和大孔等孔隙会经历演化过程。首先，在较低温度下，微孔和介孔开始形成，并逐渐增大；随后，在较高温度下，微孔和介孔进一步扩张，同时大孔开始形成。

4. 杂质元素转化 煅烧过程中，焦炭中的杂质元素（如硫、氮和金属）会发生转化。其中，硫和氮元素主要以气态的形式释放出去，而金属元素则会在高温条件下与焦炭结构发生反应，并形成金属化合物。 结论 在煅烧阶段中，石油焦的结构发生了显著变化。芳香环重排、碳原子重排、孔隙生成与演化以及杂质元素转化等过程使得焦炭的结构更加稳定，并具有更好的机械性能和反应性能。这些结构变化是由于高温条件下碳原子之间的重新连接和芳香环之间的重排所引起的。此外，煅烧过程还导致了焦炭内部孔隙结构的演变以及杂质元素的转化。对于理解和控制石油焦的性能具有重要意义。 以上就是关于石油焦在煅烧阶段中结构变化的详细介绍。通过对煅烧过程中的结构变化进行深入研究，可以进一步优化石油焦的生产工艺，提高其性能和应用价值。

2023年石油焦行业分析：石油焦产量集中在山东

2022年石油焦行业分析：石油焦产量集中在 山东 网讯，石油焦主要是用于电工厂、玻璃厂、水泥厂等工厂。在石油焦技术的进步下，中国国对石油焦表观需求量渐渐增加，以下是2022年石油焦行业分析。 中国作为全球有色和黑色全属的主要生产基地，不仅是石油焦的生产大国，更是石油焦的消费大国。石油焦行业分析指出，随着下游行业的蓬勃进展，中国每年还需要大量的进口石油焦资源来补充国内需求缺口，且其进口增长趋势仍在连续。 石油焦行业分析数据显示，2022-2022年我国石油焦产量呈先增后

减的态势，2022年开头随着炼油行业规模的增加，我国石油焦产量增长快速，截至2022年我国石油焦产量达到3029.5万吨，同比增长3.7%。 产能主要分布在华东、华南等沿海地区。石油焦产能的区域和企业分布与石油炼化相全都，主要集中在华东、华南和东北地区。2022年山东、辽宁、广东、浙江产量占比分别为37.9%、10.7%、8.9%和7.6%，由于东部地区碳达峰时间表更早，将来高能耗行业产能管控会比较严格，石油炼化产能和石油焦产能或将部分西移。 华东地区石油焦产量最多为362.6万吨，占石油焦产量的57.43%。其次是东北地区石油焦产量131.7万吨，占石油焦产量的11.98%。从产量的角度来看，我国华东地区为我国最大的石油焦产出区域，形成肯定的进展优势。 但是，华东、山东和东北地区的供需差较大，存在供应过剩的状况;华南和沿江地区则相对形成供需较平衡的状态。而西北、华北和西南地区则供需量相差极大，存在供不应求的状况。 目前，石油焦是以渣油为原料经延迟焦扮装置生产的固体产品。石油焦行业分析指出，它的产量取决于原油一次加工力量和炼油企业二次加工装置配套状况，以产定销是石油焦的主调。随着国内延迟焦扮装置在原料的适应性、工艺流程、大型化、操作条件和平安环保方面的进步，生产力量不断增加，石油焦产量将逐年增长。 截止2022年上半年，石油焦多方借力强势上涨，年初冬奥会助力石油焦乘风破浪，随后国内部分炼厂检修，铝价持续高位，在供需双

石油焦msds化学品安全说明书

石油焦msds化学品安全说明书 一、化学品概述 石油焦是一种黑色的固体物质，主要由高分子碳组成，用作冶金、化 工和能源行业的原料。其主要成分是碳，含有一定量的硫、氮、氧等杂质。 二、化学品的危害性 1.火灾爆炸危险：石油焦具有较高的燃点和自燃性，易于在高温下燃烧，释放出大量热能，并可能引发火灾或爆炸事故。 2.有害气体释放：石油焦在高温下可能释放出一些有害气体，如一氧 化碳、二氧化硫等，对人体呼吸系统和健康造成危害。 3.粉尘爆炸危险：石油焦在研磨或加工过程中会产生大量粉尘，若粉 尘浓度超过可燃限度，可能引发爆炸事故。 4.皮肤刺激：接触石油焦可能导致皮肤干燥、疼痛、瘙痒等不适症状，重度接触还可能引起湿疹或化学性灼伤。 三、防护措施 1.防火防爆措施：避免石油焦接触明火或高温表面，保持远离火源。 存储和运输时必须注意避免与易燃物质和氧化剂混合。必要时使用泡沫、 二氧化碳等灭火剂进行灭火。 2.呼吸系统防护：在处理石油焦时，应保持良好的通风条件，以防止 有害气体浓度过高。若操作环境中有石油焦的粉尘，应佩戴合适的防尘口罩。

3.皮肤防护：操作时应穿戴防护服和戴防护手套，以防止石油焦接触 皮肤。若不慎接触到石油焦，应立即用清水冲洗，并及时就医。 4.环境防护：避免石油焦进入水体和地下管道，以免对环境造成污染。避免石油焦的粉尘扬散到空气中，避免造成扬尘污染和粉尘爆炸。 四、急救措施 1.吸入有害气体：将患者迅速移到新鲜空气中，保持呼吸道通畅。如 有呼吸困难，进行人工呼吸或使用呼吸机进行辅助呼吸，并立即就医。 2.眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛，持续15分钟。若出现红肿、疼痛等症状，及时就医。 3.皮肤接触：立即用清水彻底冲洗皮肤，去除残留的化学物质。如发 生红肿、瘙痒等症状，洗净后应涂抹防护霜，并寻求医生建议。 4.吞食：若不慎吞食石油焦，立即饮用大量清水，切勿催吐，及时就医。 五、储存与处理 1.储存：将石油焦存放在通风干燥的室内，远离火源和高温物品。避 免与易燃物或氧化剂混储。储存区域应干净整洁，定期检查容器和包装的 完整性。 2.处理：不得随意倾倒或排放石油焦或相关废弃物。必须依照当地法 规进行合格的废弃物处理，避免对环境产生污染。 六、应急处理

石油焦的折标系数

石油焦的折标系数 石油焦是一种重要的煤化工产品，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。在石油焦市场上，折标系数是一个重要的指标，用来衡量不同品质石油焦的质量。本文将从折标系数的定义、计算方法、影响因素以及应用等方面进行介绍，以便更好地了解和应用石油焦的折标系数。 一、折标系数的定义与计算方法 折标系数是指石油焦在一定条件下与基准品的质量比值。基准品一般选取固定碳含量为90%的石油焦，其折标系数定义为1。其他石油焦的折标系数则是相对于基准品的质量比值。 折标系数的计算方法一般为：折标系数=实际品质参数/基准品质量参数。常用的品质参数有固定碳含量、挥发分含量、灰分含量和硫含量等。 二、折标系数的影响因素 1. 煤种：不同的煤种石油焦在热解过程中生成的化学组成和物理结构不同，从而影响石油焦的折标系数。 2. 热解温度：热解温度的升高会导致石油焦的固定碳含量增加，从而提高折标系数。 3. 热解时间：热解时间的延长会使石油焦的挥发分含量减少，提高折标系数。

4. 热解压力：热解压力的增加会使石油焦的固定碳含量增加，提高折标系数。 5. 石油焦颗粒度：颗粒度的变化会影响石油焦的燃烧速率和热解速率，进而影响折标系数。 三、折标系数的应用 1. 石油焦质量评估：折标系数可以作为评估石油焦质量好坏的指标，折标系数越高，石油焦质量越好。 2. 石油焦定价：在石油焦交易中，折标系数被用来计算不同品质石油焦的价格，高折标系数的石油焦价格相对较高。 3. 石油焦优化配比：根据折标系数的不同，可以合理地进行石油焦的配比，以达到最佳的冶金或化工生产效果。 总结： 石油焦的折标系数是衡量石油焦品质的重要指标，其计算方法简单易行，可以有效地评估石油焦的质量好坏。影响折标系数的因素众多，包括煤种、热解温度、热解时间、热解压力和石油焦颗粒度等。折标系数的应用广泛，不仅可以用于石油焦质量评估和定价，还可以用于石油焦的优化配比。通过对石油焦折标系数的研究和应用，可以更好地推动石油焦产业的发展，提高石油焦产品的质量和附加值。

石油焦_钠离子电池_解释说明以及概述

石油焦钠离子电池解释说明以及概述 1. 引言 1.1 概述: 本文将介绍石油焦在钠离子电池中的应用。石油焦是一种重要的碳负极材料，而钠离子电池作为一种新型高容量能量存储装置，在能源领域具有广阔的应用前景。本文将对石油焦和钠离子电池进行详细说明，并探讨石油焦在钠离子电池中的应用机制、实验研究进展以及市场前景。 1.2 文章结构： 本文共分为5个部分，包括引言、石油焦、钠离子电池、石油焦在钠离子电池中的应用和结论。首先，我们将介绍石油焦的定义与特点，以及其生产过程和应用领域。接着，我们将详细解释钠离子电池的原理与工作机制，以及其结构与组成材料。然后，我们将着重讨论石油焦在钠离子电池中的应用机制，并总结实验研究进展。最后，我们将对该技术的市场前景和未来发展趋势进行评价和展望。 1.3 目的: 本文的目的是全面了解石油焦在钠离子电池中的应用，探索其能量存储机制，分析实验研究进展，并评估其市场前景和未来发展趋势。通过本文的撰写，我们希望能为相关领域的学者、工程师和决策者提供有关石油焦和钠离子电池的详细信

息，并激发更多研究和创新。 2. 石油焦 2.1 定义与特点 石油焦是一种由原油或重质油中提炼出来的固体碳材料。它通过高温蒸馏和热解过程，将原油中的有机物质去除，以产生纯净的碳材料。石油焦通常具有坚硬而多孔的结构，呈黑色或暗灰色。 2.2 生产过程 石油焦的制备过程包括先对原油进行预处理，去除其中的杂质和金属离子。接下来，在高温条件下将预处理后的原油加热至不同程度，从而导致其分解和脱氢反应。通过在这个过程中使用适当的催化剂和控制反应条件，可以得到所需质量和物理性质的石油焦。 2.3 应用领域 石油焦在多个领域中具有广泛的应用。首先，它是一种优质电极材料，在铝电解工业中被广泛使用。其次，由于其高能量密度和较低成本，石油焦也被用作能源存储材料，如钠离子电池等。此外，石油焦还在炼油、钢铁和冶金等行业中被广泛应用。 以上是“2. 石油焦”部分的内容，包括定义与特点、生产过程以及应用领域。

石油焦质量指标

石油焦质量指标 石油焦是一种由石油提炼过程中副产品原油焦炼制而成的固体燃料。它是重要的石油化工原料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。石油焦的质量指标直接影响其在各个领域的应用效果和经济效益。本文将详细介绍石油焦的质量指标，包括挥发分、固定碳、灰分、硫含量和真密度等。 挥发分是石油焦的一个重要指标，它表示石油焦在高温下失去的质量百分比。挥发分的含量越低，说明石油焦的炭化程度越高，热值越高。固定碳是石油焦的另一个重要指标，它表示石油焦中残留的纯炭质量百分比。固定碳的含量越高，表明石油焦的炭化程度越高，热值也越高。 灰分是指石油焦中非燃烧物质的质量百分比。灰分的含量越低，说明石油焦的纯净度越高，燃烧产生的灰渣也越少。硫含量是指石油焦中硫的质量百分比。硫是石油焦中的有害物质，其含量越低，石油焦的环保性能越好。 真密度是指石油焦的单位体积质量。真密度的大小与石油焦的疏密程度有关，也反映了石油焦的孔隙度和炭化程度。真密度越高，表示石油焦的孔隙度越小，炭化程度越高，燃烧效率也越高。 除了以上几个主要的质量指标外，石油焦还有一些其他的指标，如抗折强度、电阻率和粒度分布等。抗折强度是指石油焦在一定条件

下抗折断的能力，是衡量石油焦的力学性能的重要参数。电阻率是指石油焦在一定条件下电导率的倒数，是衡量石油焦导电性能的重要指标。粒度分布是指石油焦颗粒的大小分布情况，对石油焦的应用效果和加工工艺有一定影响。 石油焦的质量指标包括挥发分、固定碳、灰分、硫含量、真密度、抗折强度、电阻率和粒度分布等。这些指标是评价石油焦质量好坏的重要依据，对于合理选择和使用石油焦具有重要意义。在实际生产和应用中，需要根据具体的要求和需求，选择合适的石油焦质量指标，并通过科学的检测手段保证其质量达标，以提高石油焦的利用效率和经济效益。同时，还需要加强对石油焦质量指标的研究和监测，不断完善相关标准和规范，以推动石油焦行业的健康发展。

石油焦的用途2篇

石油焦的用途 石油焦是一种重要的石油副产品，具有广泛的应用。下 面将详细介绍石油焦的主要用途。 第一篇：石油焦的主要用途之燃料和能源领域应用 石油焦在燃料和能源领域中有着重要的应用。其独特的 物化性质使得它成为许多工业过程中的重要能源来源。下面将介绍石油焦在燃料和能源领域的主要应用。 1. 电力产生：石油焦可用作炼钢厂的核心燃料，通过石 油焦的燃烧，可以产生高温高压的热能蒸汽，用来驱动炼钢厂中的涡轮机，从而产生电力。 2. 锅炉燃料：石油焦可作为工业锅炉的燃料使用。在很 多工业生产过程中，锅炉是必不可少的设备，而石油焦作为燃料，能够为锅炉提供高温高压蒸汽，以满足工业生产过程中的能量需求。 3. 高温热处理：石油焦由于含碳量高且燃烧热强，非常 适合用于高温热处理。在金属冶炼、陶瓷生产等行业中，高温热处理是常见的生产工艺，石油焦作为能源介质，能够提供稳定的高温热源，满足炉内金属或材料的加热需求。 4. 涂料工业：石油焦在油漆和涂料工业中也有应用。它 可以作为添加剂加入涂料中，增加涂料的硬度、光泽和抗腐蚀性能。同时，石油焦还可以为涂料提供一定的导电性能，广泛用于舰船和建筑物的防腐涂层。 5. 炼焦化学工业：石油焦是炼焦化学工业重要的原料之一。通过将石油焦用于炼焦过程，可以得到高品质的炼焦煤炭。

炼焦煤炭被广泛应用于冶金、化工等领域，是钢铁生产的重要原料之一。 综上所述，石油焦在燃料和能源领域具有广泛的应用， 不仅用于发电、供热，还应用于涂料、炼焦化学等行业中。其在工业生产中的多功能性和高能量效率使得石油焦成为不可或缺的重要能源来源。 第二篇：石油焦的主要用途之冶金和车辆领域应用石油焦是一种石油副产品，广泛应用于冶金和车辆领域。其独特的物化性质使得它在这些领域中有着重要的角色。下面将介绍石油焦在冶金和车辆领域的主要应用。 1. 钢铁冶炼：石油焦是钢铁冶炼过程中不可或缺的原料。在高炉冶炼和电炉冶炼中，石油焦都被广泛用作还原剂和燃料。石油焦中的高含碳量和低含硫量使得它成为理想的还原剂，能够有效地将矿石中的金属氧化物还原为金属。 2. 铝电解：石油焦在铝电解过程中起到关键的角色。在 铝的电解过程中，石油焦作为阴极材料，通过燃烧产生的高温高压的热能蒸汽，可以将含氧化铝的电解质熔体进行电解，从而得到高纯度的铝金属。 3. 石墨制品：石油焦是石墨制品的重要原料之一。由于 石油焦具有高结晶性、高导电性和耐高温等性能，使得它成为制造石墨电极、石墨管、石墨块等石墨制品的理想原料。 4. 车辆燃料：石油焦在车辆领域有着重要的应用。它可 以被使用在内燃机中作为燃料，用于车辆的驱动。石油焦燃烧时产生的高温高压热能，能够提供动力给发动机，从而带动车辆运行。 5. 焦油生产：通过石油焦的热解或者裂解过程，可以得 到大量的焦油。焦油是冶金、化工等领域中重要的原料之一，

石油焦的六项常规指标

石油焦的六项常规指标 石油焦的六项常规指标 石油焦是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、电力等领域。为了保证石油焦的质量和稳定性，制定了一系列的常规指标作为评价 标准。本文将从以下六个方面详细介绍石油焦的常规指标。 一、挥发分 挥发分是指在一定温度下，石油焦中可以挥发出来的物质所占的百分比。通常情况下，挥发分越低，说明石油焦中杂质含量越少，质量越好。因此，在生产过程中需要控制加热温度和时间，以减少挥发分的 含量。 二、灰分 灰分是指在高温下残留在石油焦中的无机物质所占的百分比。灰分含 量越低，说明石油焦中杂质含量越少，品质越好。同时，高灰分会影 响到后续工艺操作和设备寿命。 三、固定碳

固定碳是指在高温下不挥发出来并且不被氧化而残留在石油焦中的有机物质所占的百分比。固定碳含量越高，说明石油焦中的纯度越高，品质越好。因此，在生产过程中需要控制加热温度和时间，以提高固定碳的含量。 四、真密度 真密度是指在一定温度下，单位体积的石油焦质量。真密度越大，说明石油焦中杂质含量越少，品质越好。同时，真密度也是计算石油焦理论密度和孔隙率等指标的基础。 五、抗压强度 抗压强度是指在一定条件下，单位面积内所承受的最大压力值。抗压强度越大，说明石油焦中颗粒之间结合更紧密，品质越好。因此，在生产过程中需要控制原料配比和加工工艺等因素以提高抗压强度。 六、电阻率 电阻率是指单位长度内导电截面积所对应的电阻值。电阻率与石油焦中杂质含量和孔隙率有关。通常情况下，电阻率越大，说明石油焦中杂质含量越少，品质越好。

总结 以上六项常规指标是评价石油焦品质的重要依据。在生产过程中，需要控制原料质量和加工工艺等因素，以保证石油焦的质量和稳定性。

4a石油焦指标

4a石油焦指标 4A石油焦指标 石油焦是一种重要的化工原料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。其中，4A石油焦是一种高品质的石油焦，具有高固定碳、低挥发分、低灰分等特点，是制造人造合成晶体、合成橡胶、电极材料等领域的 理想原料。本文将从4A石油焦的定义、生产工艺、质量指标等方面进行详细介绍。 一、定义 4A石油焦是指在高温下对原油或重质油进行加热裂解后所得到的一种固体物质。其主要成分为碳和氢，并含有少量杂质元素如硫、氧、氮等。4A石油焦具有高纯度和高固定碳含量，通常以颗粒形式存在。 二、生产工艺 1. 原料选择：生产4A石油焦的原料通常为重质馏分或渣油，其硫含 量应小于1.5%，水分含量应小于5%。 2. 焙烧工艺：将原料放入罐式反应器中，在2500℃左右的高温下进行

焙烧，使原料中的挥发分和杂质元素得以挥发，而固定碳得以保留。焙烧时间一般为24小时左右。 3. 粉碎筛分：将焙烧后的4A石油焦进行粉碎、筛分，得到符合要求的颗粒尺寸范围。 三、质量指标 1. 固定碳含量：固定碳是4A石油焦最重要的指标之一，其含量应在98%以上。 2. 挥发分含量：挥发分是指在高温下易挥发出来的物质，其含量应小于1%。 3. 灰分含量：灰分是指在高温下不易挥发出来的物质，其含量应小于0.5%。 4. 硫含量：硫是4A石油焦中最主要的杂质元素之一，其含量应小于0.5%。 5. 氮、氧等杂质元素含量：氮、氧等杂质元素也会影响4A石油焦的品质，其含量应尽可能低。

四、应用领域 1. 人造合成晶体：4A石油焦可作为人造合成晶体的原料，用于制造分子筛、离子交换树脂等。 2. 合成橡胶：4A石油焦可作为合成橡胶的填充剂，提高橡胶的硬度、强度和耐磨性。 3. 电极材料：4A石油焦可作为电极材料的原料，用于制造锂离子电池、超级电容器等。 4. 其他领域：4A石油焦还可用于制造防火材料、高温润滑剂等。 五、总结 4A石油焦是一种高品质的化工原料，具有广泛的应用前景。生产过程中需要严格控制各项质量指标，以保证产品品质。在应用领域中，4A 石油焦不仅可以提高产品性能，还可以降低生产成本，具有重要意义。

石油焦的检测方法标准

石油焦的检测方法标准 石油焦是石油炼制过程中产生的副产品，主要用作工业燃料和电架燃料。为了保证石油焦的质量和储存、使用的安全性，需要进行一系列的检测。下面将介绍一些常用的石油焦检测方法和标准。 1. 灰分含量检测：灰分是焦炭中非燃烧残留物质的总称，主要由金属、非金属氧化物和无机化合物组成。灰分含量的测试方法通常为石油焦样品在高温下加热，将焦炭中的有机物挥发掉，并将残留物进行称重测量。常用的标准包括ASTM D3174和ISO 1171等。 2. 挥发分含量检测：挥发分是指石油焦在一定温度下挥发的物质，其含量的多少可以反映焦炭的燃烧性能和热值。常用的测试方法是通过将焦炭样品在加热器中进行加热和蒸发，然后对挥发掉的物质进行冷凝和秤重测量。相关的标准包括ASTM D3175和ISO 562等。 3. 元素分析：元素分析可以确定焦炭中的主要元素含量，如碳、氢、氮、硫和灰分中的金属元素等。常用的测试方法包括碳含量的测试方法ASTM D3176和ASTM D5014等。 4. 热值测试：石油焦的热值是指单位质量石油焦燃烧放出的热量。常用的测试方法包括使用热式量热计或燃烧炉进行测定。有关石油焦热值的标准有ASTM D5865和ISO 1928等。 5. 导电率测试：石油焦的导电率是指石油焦导电的能力，是衡

量焦炭电极性的一个重要指标。导电率测试方法包括使用电阻率计对焦炭样品进行测试，常用的标准有ASTM D4931和 ISO 6356等。 6. 粒度分析：石油焦的粒度分布对其使用性能和加工性能都有重要影响。常用的测试方法包括使用筛分法和显微镜法等。相关的标准有ASTM D409和ISO 12986等。 7. 硬度测试：石油焦的硬度决定了其在输送和加工过程中是否易碎和磨损。常用的测试方法包括使用设备对样品进行压力或强度测试。有关焦炭硬度的标准包括ASTM D5003和ISO 10443等。 8. 粘结力测试：石油焦的粘结力是指焦炭颗粒之间的结合力，它对石油焦在高温和高压条件下的使用性能和稳定性起着重要作用。粘结力的测试方法包括使用压力计或拉伸试验机等设备进行测试。常用的标准有ASTM D6376和ISO 12989等。 总结起来，石油焦的检测方法主要包括灰分含量、挥发分含量、元素分析、热值测试、导电率测试、粒度分析、硬度测试和粘结力测试等。这些方法能够全面评估石油焦的质量和性能，从而保证石油焦在工业生产和能源应用中的稳定性和安全性。以上提到的标准是国际通用的检测方法，户可以根据实际需要进行选择和使用。

石油焦负极材料

石油焦负极材料 1. 引言 石油焦负极材料是一种重要的电池材料，广泛应用于锂离子电池、钠离子电池等储能设备中。它具有高比容量、良好的循环稳定性和优异的导电性能等特点，因此在能源领域具有重要的应用价值。本文将对石油焦负极材料的制备方法、物理化学性质以及在电池中的应用进行详细介绍。 2. 制备方法 2.1 石油焦的来源 石油焦是从石油原料中提取出来的一种固体碳材料，其主要原料是重质石脑油和渣油。这些原料经过加热分解后生成原始焦，再经过精炼和加工处理得到高纯度的石油焦。 2.2 制备工艺 常见的制备工艺包括喷射结晶法、浸渍法和固相合成法等。其中，喷射结晶法是最常用且效果较好的制备方法之一。该方法利用高温气流将石油焦原料喷入反应器中，在高温下进行结晶生长，最终得到所需的石油焦负极材料。 3. 物理化学性质 3.1 结构特点 石油焦负极材料具有多孔结构和较大的比表面积，这使得其具有良好的吸附性能和离子传输通道。此外，石油焦还具有较高的电导率和机械强度，能够承受电池循环过程中的体积变化和应力。 3.2 循环稳定性 石油焦负极材料在电池循环过程中表现出良好的稳定性。其主要原因是石油焦具有较低的嵌入/脱嵌电位、较小的体积变化以及较高的电导率等特点。这使得它能够 有效地嵌入和脱嵌锂离子，并且能够快速传输电荷。 3.3 比容量 石油焦负极材料具有较高的比容量，这是由于其多孔结构和大量可嵌入锂离子的活性位点所致。较高的比容量意味着更多的锂离子可以嵌入到石油焦中，从而提高电池的能量密度。

4. 应用 4.1 锂离子电池 石油焦负极材料在锂离子电池中广泛应用。其高比容量和循环稳定性使得锂离子电池能够具有较高的能量密度和较长的使用寿命。此外，石油焦还可以降低电池的内阻，提高电荷传输效率。 4.2 钠离子电池 除了锂离子电池外，石油焦负极材料还可应用于钠离子电池中。钠离子电池是一种新型储能设备，与锂离子电池相比具有较低的成本和更广泛的资源来源。石油焦作为钠离子电池的负极材料，可以有效地嵌入和脱嵌钠离子，并且具有良好的循环稳定性。 5. 结论 石油焦负极材料作为一种重要的电池材料，在锂离子电池和钠离子电池中具有广泛的应用前景。其制备方法简单且效果良好，物理化学性质稳定且优异。通过进一步的研究和开发，石油焦负极材料有望为储能设备提供更高的能量密度和更长的使用寿命。

石油焦的检测方法标准

石油焦的检测方法标准 石油焦是一种煤炭和石油的副产品，主要用于铝冶炼和电炉冶炼 等工业领域。为了确保石油焦的质量符合要求，需要进行一系列的检 测方法和标准。本文将介绍石油焦的检测方法标准。 石油焦的检测方法主要包括外观检测、理化性质检测和热性能检 测等。 1.外观检测 外观检测是对石油焦的外观形态进行观察和评价。主要包括颜色、形状和表面质量等方面的检测。 颜色的测定常用的方法是比色法。按照国际标准ISO 22047，石油焦的颜色应为黑色或灰黑色。可以通过比较石油焦同标准样品的颜色 来确定其颜色级别。 形状的测定通常采用显微镜观察。石油焦的形状应为规则的圆柱 状或规则的块状。通过显微镜放大观察石油焦的形状，并与标准进行 比较，确定其形状是否符合要求。

表面质量的测定主要是观察石油焦表面是否有裂纹、破损或杂质等。可以通过目测和显微镜观察石油焦的表面，并对其表面质量进行 评估。 2.理化性质检测 理化性质检测是对石油焦的物理和化学性质进行测定。主要包括 固定碳含量、灰分含量和挥发分含量等的测定。 固定碳含量的测定是评价石油焦的热稳定性和燃烧性能的重要指标。常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得 到固定碳含量。按照国际标准ISO 10143，石油焦的固定碳含量应不低于86%。 灰分含量的测定是评价石油焦的纯净度的重要指标。常用的测定 方法是将石油焦在高温下燃烧掉，然后测定残留的灰分质量。按照国 际标准ASTM D6374，石油焦的灰分含量应不超过0.8%。 挥发分含量的测定是评价石油焦的挥发性和燃烧性能的重要指标。常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得到挥

石油焦生产工艺

石油焦生产工艺 石油焦生产工艺是利用石油渣、煤沥青等石化残渣作为原料，通过加热加工而转变为焦炭的一种工艺。下面将详细介绍石油焦生产工艺。 石油焦生产工艺主要包括破碎、干燥、炼油焦化等过程。 首先是破碎过程。原料石油渣、煤沥青等被送入破碎机中，经过破碎机的作用，将原料破碎成适合进一步处理的颗粒。 接下来是干燥过程。破碎后的原料被送入干燥机中，在高温下进行干燥，目的是除去原料中的水分，提高可燃性。 然后是炼油焦化过程。干燥后的原料被送入焦炉中，在高温下进行炼油焦化反应。在焦化过程中，原料中的可燃物质被分解成固体碳和气体产品，固体碳即焦炭，气体产品中含有有害物质，需要进行处理。焦炉内的温度可以达到1000℃以上，炉 内需要控制好温度和炉内气流的流动，以保证焦炭的质量。 最后是焦炭处理过程。炼油焦炭被从焦炉中取出，并经过冷却，然后通过破碎机破碎成适当的颗粒大小。破碎后的焦炭根据其用途可进一步进行筛分和分级，以满足不同工业部门对焦炭质量的要求。 整个工艺过程中，需要合理控制各个环节的工艺参数，以确保焦炭的质量和生产效率。例如，在焦炉内需要控制好温度和气流的流动，以保证焦炭的成品率和质量；在干燥过程中，需要

控制好干燥温度和时间，以避免过度干燥导致原料质量下降。 石油焦生产工艺具有高温、高压的特点，对设备和操作要求较高。同时，焦炉排放气体中含有有害物质，如二氧化硫等，需要进行有效的处理和净化，以避免对环境和人体健康造成影响。 总之，石油焦生产工艺是一项较为复杂的工艺过程，需要合理控制各个环节的参数，以确保焦炭的质量和生产效率。同时，需要注重对废气的处理和净化，以减少对环境的污染。

石油焦标准2019

石油焦标准2019 石油焦是一种重要的煤化工产品，广泛应用于冶金、化工、铝电解、碳素材料等行业。为了确保石油焦的质量稳定和产品互换性，制定并 执行相应的石油焦标准是非常必要的。 本文将介绍石油焦标准的制定背景、标准的分类以及其中的一些主 要指标。 一、制定背景 随着我国石油化工行业的快速发展，石油焦的需求量大幅增加。然而，由于生产工艺的不同和原料的差异，各个生产企业生产的石油焦 质量存在一定的差异。这给用户和生产企业带来了很多不便。 为了解决上述问题，中国石油焦行业协会组织了一批专家和相关企 事业单位，依据国家法律法规和技术规范，制定了2019版的石油焦标准。该标准既考虑了国内外市场需求，又兼顾了生产企业的实际情况，力求提高石油焦的质量和互换性。 二、标准分类 根据石油焦的用途和物理化学指标的不同，石油焦标准可以分为以 下几类： 1. 石油焦质量标准

石油焦质量标准主要包括石油焦外观、挥发分、固定碳、灰分等指标。这些指标主要决定了石油焦的物理和化学性质，直接影响到石油 焦的燃烧性能和使用效果。 2. 石油焦硫含量标准 石油焦中的硫含量是一个重要的指标，它直接影响到石油焦应用于 冶金和化工行业中对硫的要求。硫含量过高会导致冶金过程中的环保 问题和产品质量问题。因此，石油焦硫含量标准的制定是非常必要的。 3. 石油焦化学成分标准 石油焦的化学成分是与石油焦制备工艺和原料密切相关的，不同的 原料和生产工艺会导致石油焦中化学成分的差异。石油焦化学成分标 准的制定主要是为了保证石油焦在不同生产工艺中的互换性。 三、主要指标介绍 1. 外观 石油焦外观主要包括外形、颜色、光泽等方面的指标。外观良好的 石油焦应具有均匀的颗粒形状、黑色或灰黑色等特征，并且光泽度适中。 2. 挥发分 石油焦挥发分是指在特定温度下挥发的物质的质量百分比。挥发分 过高会导致石油焦的燃烧性能下降，挥发分过低则可能导致石油焦在

石油焦挥发分测定法

石油焦挥发分测定法 一、引言 石油焦是石油加工过程中产生的一种固体副产品，主要用于冶金、化工等行业。石油焦的挥发分是指在一定温度下，石油焦中能被挥发出来的物质的质量百分比。测定石油焦的挥发分对于评估其质量和应用性能具有重要意义。本文将介绍一种常用的石油焦挥发分测定法。 二、测定原理 石油焦挥发分测定法是利用石油焦在一定温度下的挥发特性来进行测定的。具体步骤如下： 1. 样品制备：将石油焦样品研磨成粉末，并将其置于相应的容器中备用。 2. 样品称量：将一定质量的石油焦样品称量到称量瓶中，并记录称量质量。 3. 加热装置设置：将样品瓶置于预先热平衡的炉中，设置合适的加热温度和加热时间。 4. 加热过程：将样品瓶置于炉中，开始加热。石油焦样品在一定温度下逐渐挥发，挥发出来的物质会被炉外的冷凝器收集。 5. 冷凝液收集：将冷凝液收集器与冷凝器连接，并将冷凝器置于冷

凝液收集器中。冷凝液中会收集到挥发出来的物质。 6. 挥发物质质量测定：将冷凝液收集器中的挥发物质转移到瓶中，并进行称量。记录挥发物质的质量。 7. 挥发分计算：根据挥发物质的质量和样品质量，计算出石油焦的挥发分。 三、实验步骤 1. 准备实验所需的设备和试剂，包括石油焦样品、研磨仪、称量瓶、炉子、冷凝器、冷凝液收集器等。 2. 将石油焦样品研磨成粉末，并将其转移到称量瓶中。 3. 使用天平称量一定质量的石油焦样品，并记录质量。 4. 将样品瓶置于预热平衡的炉中，设置合适的加热温度和加热时间。 5. 开始加热过程，记录加热时间。 6. 将冷凝器和冷凝液收集器连接好，将冷凝器置入冷凝液收集器中。 7. 加热过程结束后，将冷凝液收集器中的挥发物质转移到瓶中，并进行称量。 8. 根据挥发物质的质量和样品质量，计算出石油焦的挥发分。 四、实验注意事项

石油焦介绍

石油焦介绍 石油焦是以原油经蒸懾后的重油或其它重油为原料，经延迟焦化装置在高温（500°c±rc）下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产率约为原料油的25- 30%,其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0. 5%,挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内具多孔隙结构，气孔多呈椭圆形，且互相贯通，外形不规则，大小不一，有金属光泽，主要的元素组成含碳90 -97%,含氢1.5-8%,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 1石油焦分类 1.1按加工方法 可分为生焦和熟焦，从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes）,含一些未碳化的碳桂化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。后者是生焦经锻烧（1300C）处理得到，乂称锻烧焦。 1. 2按硫含量的高低 焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质（低硫）石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。

1.3按照不同的形态 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异，可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。 (1)针状焦:具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有明显的针状结构和纤维纹理，触摸有润滑感。主要是以芳烧含量高、非桂杂质含量较少的渣油制得，主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。 (2)海绵焦:含硫高，含水率高，表面粗糙，价格高。 (3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形，直径0. 6、30mm,因表面光滑所以含水率较低•一般是由高硫高沥青质渣油生产，只能用于发电，水泥等工业燃料。 (4)粉焦:经流态化焦化工艺生产，其颗粒在(直径0. 1"0. 4mm)挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。 2油焦的用途 主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙烘等产品；也可做为燃料。球状焦(shot coke)焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 3石油焦质量指标及要求 3. 1石油焦质量现状 国产石油焦挥发分的平均值与进口石油焦相当，但波动幅度较大。部分企业的挥发分太高，首先影响石油焦质量和使用，其次降低石油焦挥发分含量有助于提高焦化液收和经济效益。挥发分实际上是大的碳氢分子滞留在石油焦中形成的，石油焦挥发分大于12%的企业应充分重视，通过采取升高焦化温度以及其它技术措施将石油焦的挥发分降下来。