工频变压器检验规范

1．引用标准

GB/T15290-94 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件

2．检验依据

工频电源变压器产品规格书

3．检验环境条件

环境温度：15℃-35℃，相对湿度：45%-85%RH

4．抽样标准：GB2828.1-2003计数抽样检验程序--逐批检验抽样计划，一般检查水平II，Cr（A类缺陷）=0.1，M a（B类缺陷）=0.25，Mi（C类缺陷）=0.65；使用固定数检查项目的判定依据Ac/Re[0，1]；

5．检查项目、管理基准、检查设备、检查方法、缺陷等级、接收质量限（AQL）见下表。检查方案栏内的“/”指此检查项目可不作检验。

附规格书或规格参数表和特殊要求

3

武汉工频耐压试验装置_试验变压器

https://www.wendangku.net/doc/5c9919728.html, 武汉工频耐压试验装置_试验变压器武汉工频耐压试验装置_试验变压器，今天为大家介绍3款工频耐压试验装置，分别为YDJ系列油浸式试验变压器，GTB系列干式试验变压器，YDQ系列充气式试验变压器。 在这里特别强调一点的是，我们通常说的工频耐压是装置一套设备，比如YDJ系列油浸式试验变压器加上对应容量的操作箱或者操作台才叫做工频耐压试验装置。 首先是YDJ系列油浸式试验变压器 YDJ系列油浸式试验变压器，是根据《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后，研制生产的系列试验变压器，该产品遵照DL/T848.2-2004《高压试验装置通用技术条件-第2部分：工频高压试验装置》，研制生产的一种新型产品。本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。 然后是GTB系列干式试验变压器

https://www.wendangku.net/doc/5c9919728.html, 干式试验变压器干式试验变压器，是引进国外最新先进技术，利用先进的生产设备，采用了线圈环氧真空浇注成型，及CD型铁芯的新工艺、新材料、与其同容量，同电压的油浸式试验变压器相比，具有重量轻、体积小、造型美观、性能稳定、使用携带方便、无渗漏油等优点。并有效地削弱了漏磁提高了绝缘强度和抗湿能力 最后是YDQ系列充气式试验变压器 充气式试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。

https://www.wendangku.net/doc/5c9919728.html, 最后是为大家介绍的操作箱/操作台（根据相应容量选取操作箱或者操作台） 试验变压器操作箱是我公司自主研发、生产的轻型试验变压器的专用配套设备，该控制箱、台具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文界面，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。

工频耐压

湖北普禄克电业发展有限公司 Hubei Puluke Electric IPLKustry Development Co., Ltd PLKNY系列高压试验变压器 一、概述 高压试验装置是根据DL/T848.2-2004行业标准而设计生产的。全套装置由YDJ（TDM、YDG、YDQ）系列高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的绝缘强度试验。 1.1 产品分类 产品分为一体式装置和分体式装置两类。 1.2 产品型号 产品型号： PLKNY ----- XXX / XXX 装置额定输出电压（kV） 装置额定容量（kVA） 湖北普禄克工频高压试验装置 二、产品结构 高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。初级绕组饶在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。 图1：单台试验变压器图2：单台试验变压器内部结构图 外部结构示意图 1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手 5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端

11—高压尾X 12—高压输出A 13—高压硅堆14—变压器油 15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组 在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 三、工作原理 系列工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组成的一体化装置。 高压试验变压器采用单框芯式铁芯，初级绕组绕在铁芯上，测量绕组和高压绕组采用绝缘筒绕制并套在初级绕组外，系同轴布置结构。通过调节控制箱（台）内的调压器输出电压，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，可获得需要的高压电压。 1、 图3. 工频高压试验装置工作原理图

高频变压器检验规范

页序1of3 版本首版发行制定审核日期A/0版本变更 批准: 生效日期:

页序2of3 1.0 目的 规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求 2.0 范围 仅适用于高频变压器的一般检验 3.0 参考 COP830-01不合格品控制程序 COP743-01来料检验控制程序 4.0 定义 一种由铁氧体和漆包线组成的电子元器件，主要作用是在频率较高的范围内转换电磁过程 5.0 责任 5.1 IQC负责其物料检验或试验 5.2 MRB负责不合格物料的处理 6.0 程序： 6.1抽样 6.1.1外观检验：依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数 6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样品数 6.2检验项目及标准 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 外观1．胶芯无破裂、烂。 2．针脚光亮、无氧化发黑、锈蚀、压痕、变 形、毛刺、锡点大或过高。 3．磁芯无破损、断裂、披锋、结合处间隙小、 均匀。 4．表面无积油、锡渣。 5．变压器无露铜。 × × × × × 以内臂长 70%左右时 照样品目视 检验 尺寸1．符合设计/开发确认资料或样品要求。 2．允许公差以零件规格书为准，无要求时， 一般允许公差： 外形尺寸：±0.5mm 引脚直径、长度：±0.1mm 引脚间中心距离：±0.3mm 初次间引脚中心距离：±0.5mm × ×参照样品检 验用游标卡 尺、千分尺 测量 制定审核批准

标 准高频变压器检验规范 文件编号QA-WI-577 版本A/0 页序3of3 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 特性1．电感量符合零件规格书要求，无要求时， 一般误差：±10% 2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一 般误差：±15% 3．相位正确。 4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确 认资料要求。 × × × × 1.LCR仪表 测试。 2.用LCR仪 表测试，同 相增加，反 相减少。 3.用高压机 测试。 实验1．可焊性 表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发 黑或不沾锡现象。 × 锡槽法可焊 性实验。 （温度 350℃± 20℃） 制定审核批准

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

工频耐压试验装置说明书

RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD

前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品，您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑，可向我公司咨询。

目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试

试验变压器耐压试验步骤

一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。

变压器检验规范

S9中小型电力变压器检验规范 编号：Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。

易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。

高压试验变压器使用方法

高压试验变压器使用方法 高压试验变压器工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在 100-300MA时，可取0.5-1Ω/V(试验电压)；高压侧额定输出电流为1A 以上时，可取1Ω/V(试验电压)。常用水电阴作为限流电阻，管于长度可按150KV/m考虑，管子和粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阴值)。 球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110%-120%)球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V(试验电压)选取。 在工频耐压试验中，低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，高压试验变压器厂家也就是所谓容升现象。感应耐压试验时。试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确测量被试品上所施加电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。 高压试验变压器操作注意事项： (1)试验人员应做好分工，明确相互间办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。 (2)被试品应清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。 (3)对丁大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。 (4)升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。 (5)当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

110908变压器检验标准

批准 柯力公司 变压器检验标准文件编号 审核修改状态 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具检验 等级 抽样方式判定 外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性 损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色 正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴 错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。 目视 游标卡尺 塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级：3000V ac，60s， 初级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对次级：500V ac，60s， 漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合： 工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压 测试 输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压 测试 输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器 使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额 定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不 大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用 电阻电桥法测试，附计算公式。 工装 温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于 FV-1。 酒精灯、秒 表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒，引线上锡率≥90%以上。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1

工频交流耐压试验

工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

工频耐压试验变压器选型的探讨

收稿日期:2002-06-07 作者简介:林小意(1973-),女,助理工程师,大专,从事水利水电工程施工工作。 工频耐压试验变压器选型的探讨 林小意 (广东省水利水电第二工程局,广东增城 511340) 摘 要:阐述如何通过计算电容量、试验电压下的电容电流和工频耐压试验电压值等参数合理选择工频耐压试验变压器。关键词:工频耐压试验;电容量;电容电流;试验电压值;试验变压器中图分类号:TM306 文献标识码:B 新安装的发电机在投入运行前,运行的发电机进行大修前或更换定子绕组并检修完毕,须进行定子绕组的工频耐压试验。工频耐压试验电压值按/交接预防性试验规程0中的标准电压值进行,持续时间为1mi n 。 1999年梅州水电厂有2台SF1600)20/2600型水轮发电机需更新改造。该发电机额定电压由原来的3.15kV 更改为6.3kV 。在发电机整机安装完毕,进行工频耐压试验时,使用原有容量为10k VA,额定电压为100k V/0.2kV,额定电流为0.1A/50A 工频耐压试验变压器。发电机试验电压按规程计算为13600V 。试验前,发电机定子绕组的绝缘电阻及吸收比摇测,直流耐压和泄露电流试验均符合规程要求。检查试验回路接线无误,投入试验电源,操作调压器稍微升压,即出现试验电容电流升至满档(低压侧电流表指示为50A 以上),操作箱内过电流保护动作,跳开试验电源开关的现象,致使试验失败。经过分析认为是由于试验变压器选择不当所致。 在工频耐压试验中,如何选择适当的试验变压器,现根据发电机实际型号和参数举例说明。 发电机:SF1600)20/2600型,额定电压为6.3k V ,额定转速为300r/min,工频试验电压为13.6kV,选择其工频耐压试验变压器,计算如下: C f = KS 3/4 3(U e +3600)n 1/3 (1)I e =WC f U s @10- 6 (2)S s =I e U s =WC f U s 2@10- 9 (3) 式中 C f )))发电机定子绕组电容量;S )))发电机容量; K )))温度系数(室温25e 时,K =40);U e )))发电机额定电压;n )))发电机额定转速;I e )))试验电压下的电容电流;W )))电角度(其值为314);U s )))工频耐压试验电压值;S s )))额定电压下试验变压器的容量。据式(1)得到该发电机定子绕组电容量: C f = 40@20003/4 3(6300+3600)@3001/3 =0.0602Far 据式(2)得到该发电机定子绕组在试验电压下的电容电流:I e =314@0.0602@13600@10 -6 =0.257A 选择的试验变压器的额定电压应大于工频耐压试验电压值,U >U s (13600V),所以该发电机选择的试验变压器额定电压U =20000V 。 据U =20000V 及式(3)得到该发电机试验变压器额定电压下的容量: S s =314@0.0602@200002@10-9=7.56kVA 选择的试验变压器的额定容量应大于试验容量,S >S s (7.56kVA),所以该发电机选择试验变压器额定容量: S =10kVA 根据以上计算结果,选择试验变压器为容量10kVA,电压20kV/0.2kV,电流0.5A/50A 。 选择以上的变压器,对2台SF1600)20/2600型发电机的定子绕组进行工频耐压试验,额定电压为6.3kV,试验电压为13.6kV,室温为29e 时,测得发电机定子绕组电容电流分别为0.28A 和0.30A,持续时间1min,试验成功。 综上所述,在进行工频耐压试验时,应根据被试品电容量,电容电流及试验电压等参数来合理选择适当的工频耐压试验变压器,这是保证工频耐压试验成功的重要因素。 # 83#增刊2002年6月 广东水利水电G UANGDON G WATER R ESOURCES AND HYDR OPOWER Supple ment J UN 2002

开关电源变压器测试标准

开关电源变压器测试标准 正常的试验大气条件(除有规定条件除外，均应在正常试验条件下进行试验)： 温 度： 15~35℃ 相对湿度： 45%~75% 气 压： 86~106kPa 一、直流铜阻 目的：保证每一绕组使用正确的漆包线规格。 仪器：TH2511低直流电阻测试仪。 方法：变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品规格书的标准。 若测量环境温度不等于20℃时，应按下面的公式换算 R 20=θ +5.2345 .254R θ 式中： R 20——温度为20时的直流电阻，Ω； R θ ——温度为θ 时测得的直流电阻，Ω； θ——测量时的环境温度，℃。 二、电感量 目的：确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。 仪器：WK3255B 电桥。 方法：对变压器测试端施加额定条件的电桥，测试电感量。见图1 图1 开路

三、直流叠加 目的：检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。 仪器：WK3255B 电桥；FJ1772A 直流磁化电源。 方法：对变压器测试端施加规定的直流电流，用电桥测试电感量。见图2 图2 图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流 四、漏感 目的：保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。 仪器：WK3255B 电桥。 方法：将所测变压器次级端短路，在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。 见图3 图3 五、绝缘电阻 目的：保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的 技术指标。 仪器：2679绝缘电阻测试仪。 短 路

方法：用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽间施加直流电压500V，测试绝缘电阻值。 不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件，测量常态绝缘电阻 前，可先进行预处理。预处理方法：清除变压器表面的尘垢，再将变 压器放入温度80±5℃的烘箱内，保持表1规定的时间从箱内取出， 在正常大气条件下放置48h。 表1 六、绝缘耐压 目的：保证绕组使用了正确的材料和绕组处于正确的位置并提供所需的安全隔离等级。 仪器：2671绝缘耐压测试仪。 方法：将试验电压施加在被测绕组与磁芯、静电屏蔽间，其他绕组与磁芯及静电屏蔽相连。 试验电压在2KV以上时，应从零开始逐渐升高电压至规定值，并保持 规定时间，然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。 七、相位 目的：保证每个绕组绕线方向的正确性，即同名端位置是否符合要求。 仪器：3250综合测试仪。 图4 左图黑点标明该变压器的同名端；即表示1、3为绕组的绕线起头端。

试验变压器容量选择

高压试验变压器的详细介绍 YD系列轻型高压试验变压器是一种新型高压测试设备，本系列产品采用单框芯式铁芯结构，初级绕组和高压绕组同轴绕制在铁芯上，从而减少漏磁通，增大绕组间的耦合。产品的整体结构紧凑，通用性强，使用携带方便，适用于电力系统及电力用户在现场检测各种高压电器设备的绝缘性能，是电力设备检测 及预防性试验所必备的试验仪器。 YD系列轻型高压试验变压器除了可于交流工频耐压试验，如果配以同等电压等级和同等容量的电容、硅堆及高压直流微安表，便可组装成直流高压试验装置，可以测量高压直流泄漏电流。 二、型号含义 三、原理图

四、技术要求 1、试验变压器使用环境要求： 1.1 输入电压：交流220V或380V，50Hz； 1.2 环境温度：-40℃～40℃； 1.3 相对湿度：≤85%（环境温度为25℃时）； 1.4 不含有化学性气体及蒸汽的环境中； 1.5 无爆炸性危险的气体中； 1.6 不受雨水浸入的场合下。 2、技术参数

注：1、我厂YDQ系列试验变压器单台可做到交流300kV,容量300kVA； 2、如果用户需要，我厂生产的YDQ系列试验变压器，抽出200V的串级抽头，可将二台或三台 串级成交流100kV、150kV、200kV、300kV的高电压。也可根据用户的需要，在高压绕组中抽出5～15kV 的中压抽头，供高压电机作交流耐压试验； 3、表格中"直流高压输出"一栏，为交直流两用试验变压器的直流高压输出值； 4、我厂还可根据用户的要求，定制各种特殊规格的试验变压器。 五、操作步骤 1、按接线原理图连接好引线，并将变压器和控制箱可靠接地； 2、试验前，检查各部位的接线是否接触良好，并检查控制箱的调压器是否调至"零"位； 3、接通电源，绿色指示灯亮，按下启动按钮，红色指示灯亮，表示变压器已通电，等待升压； 4、顺时针匀速旋转调压器手柄，进行升压，并密切注意仪表指示以及试品的情况； 5、试验完毕后，应迅速将电压降至零位，并按下停止按钮，然后切断电源，解开试验引线。 六、注意事项 1、做高压试验时，必须由2人或2个以上人员参加，并明确做好分工，明确相互间的联系方法。并有专人监护现场安全及观察试品的试验状态； 2、变压器和控制箱应有可靠的接地； 3、试验过程中，升压速度不能太快，也决不允许突然全电压通电或断电； 4、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，并切断电源，停止试验，查明原因后再做试验。①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦的异味、冒烟现象；③被测试品内有不正常的声音。 5、试验中，如果试品短路或故障击穿，控制箱中的过流继电器工作，此时，将调压器回至零位，并切断电源后，方可将试品取出。 6、进行电容试验或进行直流高压泄漏试验时，试验完毕后，将调压器降至零位后，并切断电源，然后，应用放电棒将试品或电容器的高压端对地进行放电，以免存留在电容中的电势发生触电危险。 七、试验变压器的容量选择 标称试验变压器容量Pn的确定公式： Pn=kVn2WCt10-9 式中：Pn-标称试验变压器容量（kVA）； k -安全系数； Vn-试验变压器的额定输出高压的有效值（kV）； W -角频率，W=2πf,f为试验电源的频率； Ct-被试品的电容量（PF）。 对于不同的试验电压Vn，选择适当的安全系数k，标称试验电压较低时，k值可取高一些；以下列出不同的试验电压Vn，所选用的安全系数k值，供参考：

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

工频实验变压器

FS系列试验变压器 一、产品概述： 工频耐压试验台可用来检测有关电气装置、电气元件、电气材料的抗电强度及漏电情况。适用于中小型电机、高压电机、低压电器等产品的检测。具有电压、电流数字显示、击穿声光报警、自动断开高压、手动复位、漏电流直接在高压端测量等特点。 二、分类 试验变压器按介质或结构分有五种: 1、油浸式试验变压器:体积大，重量重，容量大，维修方便，后期维护费用高;主流产品。 2、充气式试验变压器:免维护，灭弧性好，重量轻，体积小，局放量小。 3、干式试验变压器:免维护，重量轻，体积小，可倒放，成本高。 4、绝缘筒式试验变压器:成套设备配套性强，电压容量系列齐全，功能完善;阻抗电压低，系统阻抗不大于5%，满足交流污秽试验要求;采用快速电子保护装置，可靠性高。 5、串激式高压试验变压器:容量小、电压低、重量轻，便于运输，接线繁多，成本高。 三、特性 1、本装置占用空间小，重量轻，是非常适合现场试验使用； 2、安全保护非常靠谱，在过流，过压，放电，过热以及零启动时，执行时间1微妙。

3、本装置经过国家权威部门-电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所）严格的试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； 4、符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； 5、一键鼠标式旋钮“傻瓜式"操作，大屏幕液晶显示； 6、独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 7、设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据； 四、注意事项 1. 试验变压器应和操作箱(台)配套使用，操作箱(台)的使用方法，请详细参阅操作箱(台)使用说明书。 2. 变压器外壳、高压尾必须接地。为确保安全，试验人员和其它被试验设备与试验变压器之间必须保持足够的距离。 3. 试验变压器的输出一般应串接限流电阻以保护设备安全。 五、配套产品 1、操作系统： FS系列操作箱容量：1kVA~5kVA 输入电压：0.22kV FS系列操作台容量：10kVA~300kVA 输入电压：0.22kV 0.38kV 2、保护式数字微安表 H9840 3、阻容式交直流分压器 FRC—50、100、150、200kV 4、高压直流放电棒 FD—70、140、210kV 5、高压硅堆 2DL—150、300、450kV 6、绝缘支架 50、100、200、300kV 7、高压滤波电容 0.01μF~0.1μF，40~100kV 1、均压球 9、保护球隙 Q—50、100、150、200、250、500 10、标准试油杯 400ml 11、介质油杯 12、折叠式小推车 150、300型 13、水电阻 14、高压验电器 10、35kV 15、高压定相器 10、35、110、220kV 16、各种万用表、兆欧表及测试线