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水电站辅助设备油汽水系统

水电站辅助设备油汽水系统
水电站辅助设备油汽水系统

水电站辅助设备油、水、气系统

水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分,辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的运行。辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。水系统包括技术供水系统和排水系统,气(风)系统包括高压(4.0MPa)和低压(0.8MPa)两个等级。油、水、气都是流体,使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。阀门的编号,多采用四位数,其表示的意义如下:

阀门编号

1、油系统

系统编号2、水系统

3、气系统

机组编号,0表示公用系统如1208阀表示1号机组第08号阀门。

管道颜色所表示的含义如下:

水电站中,水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等,一般都是用油作为介质来完成的。油系统是为水电站用油设备服务的。油系统由一整套设备组成,用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。

第一节水轮发电机组的油系统

一、水轮发电机组的油系统

在水电站调速器的操作中,负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热,以及电气设备的绝缘和消弧等,都是以油为介质来完成的。不同类别的油,在机组正常运行中所起的作用是不同的。不同设备的工作条件及要求不同,使用油的种类和作用也不同,对油的质量要求也不同。

1、水电站的用油种类

根据设备用油的要求和条件,水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。

1)润滑油。润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、机械油、空压机油、润滑脂等四种。

汽轮机油(透平油)。调速器和水轮机主阀油装置液压操作用油、推力轴承油槽和发电机上下导轴承油槽以及润滑的水导轴承油槽用油均为此类油。汽轮机油粘度较小,用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。可在机组的运动件(轴)与约束件(轴承)间的间隙中形成油膜,以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦,从而降低摩擦系数;同时,由于油的流动性,还可以将摩擦产生的热量以对流的方式带走,与空

气或冷却水进行热量交换。可见,汽轮机油在机组的轴承运行中同时起到润滑和散热的作用。

机械油。机械油的黏度较大,用于机组辅助设备机械润滑,如电动机、起重机和水泵等润滑用油。

空压机油。供空气压缩机润滑用。还具有活塞和气缸壁间的密封作用。

润滑油(黄油)。供机组辅助机械的滚动轴承、两支点端盖式卧轴机组滚动轴承润滑用。

2)绝缘油根据使用对象不同,绝缘油分为变压器油、断路器油两种。

变压器油。供机组电力设备绝缘和散热用,主要是变压器及电流、电压互感器等。

断路器油。供油断路器绝缘、消弧用。

2、油的作用

1)汽轮机油的作用。机组汽轮机油的主要作用为润滑、散热和液压操作用。

2)绝缘油的作用。机组绝缘油主要用与电气设备的散热、消弧和绝缘。

二、水轮发电机组的油系统图

1、油系统的任务机组使用汽轮机油的主要设备是机组轴承、调速器以及转桨式水

第二节水轮发电机组的气系统

一、水轮发电机组气系统概述

空气具有可压缩性,是储存压力能力的良好介质。用压缩空气储备能量作为操作能源是十分合适的。压缩空气容易获得,便于储存和输送,使用方便可靠,在水电站中运用十分广泛。

1、水轮发电机组压缩空气种类。按用气压力的高低,机组用气分高压压缩空气和低压压缩空气两种。

1)高压压缩空气。中小型机组的液压操作用油压装置中需使用压力为2450kPa的高压压缩空气。

2)低压压缩空气。机组正常运行中的调相、风闸机检修吹扫等,均需要使用压力为490~480kPa的低压压缩空气。

2、水轮发电机组压缩空气系统用户:

1)低压压缩空气用户。①机组停机制动用气。②调相压水充气。③止水围带充气。④风动工具及吹扫用气。

2)高压压缩空气。①油压装置用气。②气动配电装置用气。

二、气系统的组成

压缩空气系统由以下五部分组成:1、压缩空气站(储气罐)。2、用气设备。3、供气管网。4、测量和控制元件。

三、气系统图。

第三节水轮发电机组的供水系统

水轮发电机组供水包括技术供水和消防供水,小型水轮发电机组以技术供水为主,消防供水为辅,与整个电站的消防供水及生活供水组成统一

的供水系统。

一、技术供水对象

水轮发电机组各轴承的油冷却器;水润滑的水轮机导轴承、水冷式空压机、水冷式变压器、油压装置等。

二、技术供水要求

1、水量。用水设备所需水量由制造厂家给定。

2、水温。通常,各种冷却器均以入口水温25℃作为设计标准。

3、水压。

4、水质。

三、技术供水系统组成

技术供水系统由以下四部分组成:

1、水源。

2、水质处理设备。

3、供水管道系统。

4、测量和控制元件。

四、技术供水水源和供水方式

1、供水水源。供水水源有上游取水(上游取水有蜗壳取水、压力钢管取水和坝前取水三种)、下游取水和地下取水三种。

2、供水方式。水电站技术供水有自流供水、水泵供水和混合供水三种方式。

五、技术供水的净化

1、滤水器。

2、沉沙池。1)平流式沉沙池。2)斜板式沉沙池。

3、水力旋流器。

六、供水系统管道组织

在确定水源和供水方式后,合理安排管路系统十分重要,管路的组织通常有以下三种方式:

1、集中供水系统。

2、分组供水系统。

3、单元供水系统。

七、供水水泵

1、水泵类型。

1)叶片泵(离心泵、轴流式和混流式)。

2)喷射泵(射流泵、扬水泵)。

3)容积泵(复往式和转子式)。

水电站使用最多的是离心式水泵、深井水泵、射流泵、潜水泵、自吸泵等。

八、注意事项

1、油、汽、水系统的各个闸阀只有在运行需要时才能操作。

2、严禁私自调节安全阀、表计限位指针如确需调节,必须汇报当值站长并获得许可后才可调节。

3、设备出现故障自己不能处理的应立即汇报当值站长并作好记录。

4、值班人员必须按时、按规定对设备进行清洁,维护。

水轮机、水泵及辅助设备课程考核说明及期末复习指导(精)

水轮机、水泵及辅助设备课程考核说明及期末复习指导 (水利水电工程专业专科) 中央广播电视大学 2003.5

一、关于课程考核的有关说明 《水轮机、水泵及辅助设备》是中央广播电视大学水利水电工程专业专科限修的一门专业课。本教材针对水利水电工程专业的各不同专业方向所编写,适合于水利水电动力工程、水利建筑工程与农业水利工程方向,各专业方向根据要求选学不同的内容。具体要求参考文字教材的使用说明。 1. 考核对象 中央广播电视大学高等专科水利水电工程专业开放教育试点的学生。 2. 考核方式 本课程采用平时作业考核和期末考试相结合的考核方式,满分为100分,及格为60分。其中期末考试成绩占考核总成绩的80%;平时作业考核成绩占考核总成绩的20%。 平时作业以各章的自我检测题和习题为主,由辅导教师按完成作业的质量进行评分。学员平时作业的完成、阅改情况由中央电大和省电大分阶段进行检查。 期未考试由中央电大统一命题,统一组织考试。 3. 命题依据 本课命题依据1999年6月审定通过的{开放教育试点水利水电工程专业(专科)水轮机、水泵及辅助设备课程教学大纲}和为本专业编写的多种媒体教材,包括:文字教材:由陈德新、杨建设主编的《水轮机、水泵及辅助设备》;录像教材:由杨建设主讲的录像教材,共20讲,10学时;CAI课件(光盘):《水轮机、水泵及辅助设备辅助教学课件》。 本考核说明是考试命题的基本依据。 4. 考试要求 本课程考核的要求与课程教学总体要求相一致。即:牢固掌握基本概念,充分理解基本工作原理,正确掌握基本计算方法。 本考核说明对各章内容规定了考核知识点和考核要求,考试按了解、理解和掌握三个层次提出学生应达到的考核标准。 5. 命题原则

水电站油系统介绍

水电站油系统介绍 在水电厂中,机组调节系统工作时,能量的传递和机组转动部分的润滑与散热等,一般都是用油做介质来完成的,油系统是为水电厂用油设备服务的,油系统由一整套设备组成,它用来完成用油设备的给油,排油及净化处理等工作 一、机组透平油系统图。 二、机组绝缘油系统图。 三、油的作用: 1、透平油的作用: 1)在机组轴承中与瓦间进行润滑。 2)利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热。 3)在调速器与球阀控制中进行力矩的传递(或作为操作控制用油)。 2、绝缘油的作用: 1)绝缘,对变压器的线圈和线圈之间,线圈和铁芯之间,线圈和外壳之间进行绝缘。 2)散热,变压器油受热后产生对流,对变压器的线圈和铁芯进行散热。3)防腐,变压器油还能使木材,低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能,并且有对金属的防腐作用。 4)熄灭电弧 四、油的基本性质及其对运行的影响

1.粘度 当液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子间产生的阻力称粘度,即液体的内摩擦力 2.凝固点 油品刚刚失去流动性时的温度称为凝固点 3.水分 油中水分的来源,一是外界侵入,二是油氧化而生成的。油中含有水分会助长有机酸的腐蚀能力,加速油的劣化,使油的耐压降低 4.绝缘强度 在绝缘油中放一对电极,并施加电压,当电压升高到一定数值时,电流突然增大产生火花,这便是绝缘油的击穿,这个开始击穿的电压称击穿电压。绝缘强度是以标准电压下的击穿电压表示的,绝缘强度是保证设备安全运行的重要条件。 五、油的劣化和净化处理 油在运输和贮存过程中,经过一段时间后,由于各种原因改变了油的性质,以致不能保证设备 的安全,经济运行,这种变化称为油的劣化。油劣化的根本原因是油和空气中的氧气起了作用,即油被氧化造成的。 影响油劣化的因素有水分,温度,空气,天然光线,电流及其他不良因素,一般预防油劣化的措施是:消除水分侵入;保持设备正常工况,不使油温过热(根据透平油油温不得高于45℃,绝缘油不得高于65℃);

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 (一)消防水泵安装 1、消防水泵的安装,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求,并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并 宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀; 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞; 压力表量程为工作压力的2~2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求: 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不小于消防水泵吸水口直径,且不采用蝶阀; 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性 连接时,吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 (二)消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求; 安装时其四周设检修通道,其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 (三)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (四)消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段; 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在其附近设置指示其位置的固定标志; 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志; 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装,使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M,且不小于井盖的半径。 (五)地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求: 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖,M5.0级水泥砂浆砌筑; 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,

给排水系统工程安装施工工艺及施工方法

给排水系统工程安装施工工艺及施工方法 给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要:水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件 物管学堂 给排水系统工程安装施工工艺及施工方法 ㈠、室内给水系统施工工艺 施工工艺流程: 安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。 ⑴、安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 ⑵、管道支架制作安装:管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。制

作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。 ⑶、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。 ⑷、干管安装:室内部分生活给水管及热水管和热水回水管,管径>DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接;管径≤DN100时,采用”mAPRESS”不锈钢管,卡压连接。连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行。 ⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。 ⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 ⑺、支管安装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉

水电站辅助设备油水气系统

水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分,辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的运行。辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。水系统包括技术供水系统和排水系统,气(风)系统包括高压(4.0MPa)和低压(0.8MPa)两个等级。油、水、气都是流体,使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。阀门的编号,多采用四位数,其表示的意义如下: 阀门编号 1、油系统 系统编号2、水系统 3、气系统 机组编号,0表示公用系统 如1208阀表示1号机组第08号阀门。管道颜色所表示的含义如下: 颜色表示的管道颜色表示的管道 红色压力油管和进油管黑色排污管 草绿色排油管和漏油管白色气管 黄色排水管橘红色消防水管 深绿色进水管 一、水电站中,水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等,一般都是用油作为介质来完成的。油系统是为水电站用

油设备服务的。油系统由一整套设备组成,用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。 第一节水轮发电机组的油系统 一、水轮发电机组的油系统 在水电站调速器的操作中,负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热,以及电气设备的绝缘和消弧等,都是以油为介质来完成的。不同类别的油,在机组正常运行中所起的作用是不同的。不同设备的工作条件及要求不同,使用油的种类和作用也不同,对油的质量要求也不同。 1、水电站的用油种类 根据设备用油的要求和条件,水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。 1)润滑油。润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、机械油、空压机油、润滑脂等四种。 汽轮机油(透平油)。调速器和水轮机主阀油装置液压操作用油、推力轴承油槽和发电机上下导轴承油槽以及润滑的水导轴承油槽用 油均为此类油。 汽轮机油粘度较小,用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。可在机组的运动件(轴)与约束件(轴承)间的间隙中形成油膜,以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦,从而降低摩擦系

4.水电站油水气系统

四川能投电力开发开发有限公司 水电站油水气系统 一.系统编号与标色规则 由于油、水、气都是流体,使用时需要有容器、输送管道、控制阀门和监控装置。为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同的颜色的油漆及表示介质流向。 (1)阀门编号:采用四位数,其含义如下。 第一位(最高位):机组编号,0表示公用系统; 第二位:系统编号,1表示油系统,2表示水系统,3表示气系统; 第三位和第四位:阀门编号。 例子:1306阀表示1号机组第6号气阀门 (2)管道颜色:一般气管白色,水管绿色,油管黄色 标色方式

二.油、水、气系统阀门编号的编制原则 1.油系统阀门的编号为四位数,首数为“1”; 水系统阀门的编号为四位数,首数为“2”; 气系统阀门的编号为四位数,首数为“3”; 2.各系统阀门的序号均按其流体流动的先后顺次为序编制; 3.同一系统的阀门序号又按先供后排的顺次为序编制; 4.供、排顺次中又按其重要程度,先主后次为序编制; 5.不属于上述范畴的按设备的位置为序编制; 6.所有压力表阀和不常操作且作用不大的阀门可以不编号; 7.各机组编号为第2位对应序号。 按上述编制原则的各系统阀门序号及范围如下: a油系统:水轮机调节系统(1101——1110);例:1号机球阀油压装置及球阀油系统; 轴承及全站清洁油系统; 机组循环油系统; 油处理室的油阀门。 b水系统:供水泵部分(2101——2104);例:1号机 机组冷却水系统; 水轮机有关阀门; 清洁水和轴封及消防系统; 机组检修排水系统; 厂房渗漏排水系统; 球阀水系统。 c气系统:低压气系统(3201——3224);例:2号机 高压气系统。 油、水、气系统阀门编号、名称明细表:

给水设备安装施工方案

给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱:按设计要求订制或现场制作,一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵:常用离心式水泵分类如下: 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械:电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具:活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具:水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 (1)设计方案图纸必须齐全(包括标准图集),并已通过图纸会审及设计交底。 (2)施工方案已经编制,特别是水箱的安装就位方案,要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料,并检查是否符合设计要求。 (3)施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底,水泵、水箱的设备基础验收必须合格,混凝土基础的强度必须达到60%以上。 (4)施工运输和消防道路畅通,施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺

4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 (1)一般要求 1)水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,水泵出口宜缓闭式止回阀。 2)水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。 (2)安装步骤 1)基础验收:按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛,用水冲洗并清理干净。 2)水泵就位与初平:将水泵放于基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝),底座下放置垫铁,以水平尺初步找平,底角螺栓内灌混凝土。 3)精平与抹平:待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4)另带联轴器安装需增加,电动机就位与初平,调整联轴器等环节,然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土,待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 (mm ) 间隙(mm ) 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差(mm ) 允许误差极限(mm ) φ250以下 3~4 0.03 0.75 φ250以上 4~5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱

水力发电机组辅助设备

1.设置进水阀门应符合一定的条件。对于最大水头小于120m的单元输水管一般设置(快速阀门) 2.在油的净化与处理方法中、真空过滤机的工作原理(利用油和水的汽化温度不同)、所以一般不去除机械杂质 3.压缩空气系统由(空气压缩装置)、供气管网、(用气设备)。他的任务是(满足用气量要求及压缩空气质量,满足对压力、清洁、干燥的要求。) 4.水电站技术供水方式因电站水头范围不同而不同,水电站水头在20-80采用(自流方式供水),水头在高于80和校友12m采用(水泵供水方式) 5.进水阀的操作方式有手动、电动、液压三种,对于大型机组水电站一般采用液压传动 6.水电站用油主要有润滑油和绝缘油两类,其中透平油和变压器油用油量较大 7.压缩空气系统中制动装置用气主要用于制动风闸充气和围带密封 8.压油槽中油气容积分别占总容积的比例为1/3和2/3 9.调速系统用油量包括油压装置、导水机构接力器、装桨式水轮机叶片的接力器和管道的用油量 10.活塞式空压机主要由气缸、进气阀、排气阀、活塞四部分组成 11.蝶阀球阀和闸阀分别适用于什么范围? 蝶阀一般适用于水头在250m以下,管道直径在1-6m 球阀一般适用于水头在200m以上,管道直径2-3m以下 闸阀对输水管径相对较小而工作水头较高的小型电站 12.水电站中压缩空气有哪些用途?用气设备对空气有何要求? 1)油压装置的压力油槽充气,为水轮机调节系统和机组控制系统的压油操作设 置提供操作能源,额定工作压力一般为2.5MPa,目前多采用4.0MPa的压力,并有进一步提高的趋势 2)机组停机时制动装置用气,额定压力为0.7MPa 3)机组调相运行时转轮室内压水用气,额定压力为0.7MPa 4)检修维护时风动工具及吹污清扫用气,额定压力为0.7MPa 5)水轮机导轴承检修密封围带充气,额定压力为0.7MPa 6)蝴蝶阀止水围带充气,额定压力视作用水头而定,一般比作用水头大 0.1-0.3MPa 7)寒冷地区的水工建筑闸门,拦污栅及调压井等处的防冻吹冰用气,工作压力 一般为0.3-0.4MPa,为了干燥的目的,压缩空气额定压力提高为工作压力的2-4倍 13.进水阀的种类、作用及其含义? 答:种类:蝴蝶阀、球阀、闸阀、筒形阀、转筒阀、快速闸门等; 作用:作为机组过速的后备保护;减少停机时的漏水量和缩短重新启动时间;提高水轮机运行的灵活性和速动性;对于岔管引水的电站可截断水流,构成机组检修安全工作的条件; 设置条件:对于一根压力输水总管分岔供给几台水轮机用时,每台水轮机前应设置进水阀;管道较短的单元压力输水管,水轮机不宜设置进水阀;对于水头大于150m的单元引水式机组,应在水轮机前设置进水阀,同时在进水口设置快速闸门,而最大水头小于150m且压力钢管较短的单元式机组,一般仅在进水口设置快速闸门;单元输水系统的水泵水轮机宜在每台机组蜗壳前装设进水阀;对于进水口仅设置了事故阀门并采用移动式启闭机操作的单元引水式电站,若无其他可

空调水系统施工工艺流程(新)

空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查: 1、设备名称、型号和规格; 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀; 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全; 4、设备所带资料取出统一保存好,以便竣工验收后交与物业管理部; 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识,吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装: 1、设备采用防晃减震吊架,具体做法为[5槽钢+¢10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段(便于操作方便),根据要求(每段55mm为宜)在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔,开孔直径应比所穿丝杆大2号,开 孔时必须使用专用开孔机具,严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割,利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨,然后做防 腐处理,码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料,下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨,便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料,宽度一般不能超过250mm,然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位: 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具,根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号,便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装: 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装,吊装时必须注意以下几点: (1)风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高,必须满足使用功能。

(2)风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度(出水口低)。(3)固定风机盘管的通丝杆保持垂直,机体孔洞上口备1颗螺母,下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm(便于进行 风机盘管标高微调)。 (4)吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制: 1、断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝:将断好的管材,按管径、尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者 套二次,40-50mm者套三次。 3、扫口:管道套丝完毕后,用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时应将所有管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3口为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装: 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工,无注明处其坡度应为:空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀,最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点:

水电站辅助设备

进水阀的种类:蝶阀、球阀、闸阀。蝶阀的主要构件:阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置和锁锭。活门种类:菱形、铁饼形、双平板形。用阀门种类:闸阀、截止阀、旋塞阀、(自动阀)止回阀、安全阀、减压阀。油的基本性质:物理性质、化学性质、电气性质、安定性。物理性质:粘度、闪点、凝固度、透明度、水分、机械杂质和灰分含量。油的作用:(透平油)润滑、散热、液压(绝缘油)绝缘、散热、消弧。油系统的组成:用油设备、油设备、油处理设备。常用油设备:净油桶、运行油桶、中间油桶、重力加油箱、事故排油池。油的净化和理处理方式:沉清、压力过滤、真空过滤。压缩空气的用途:油压装置压力油槽用气、变电站配油装置中空气断路器及气动的隔离开关的灭弧和操作用气、机组停机时制动装置用气、机组的调相压水用气、安装检修时风动工作及设备吹扫清污用气、水轮机导轴承检修密封围带充气、蝶阀止水围带充气、防冻吹冰用气。气体状态参数:温度、压力和体积。空压机的组成:(按动作方式)单动式和复动式(按压缩级数)单级空压机和多级空压机。(按中间冷却器)风冷和水冷。(按排气压力)低压、中压、高压、超高压。空气压缩装置其它附属设备: 气水分离器、储气罐、冷却器、空气过滤器。机组制动作用过程:自动操作、手动操作。调相压水的过程:发电机从电力网中吸收有功功率作同步电动机工况运行并输出感性无功功率,利用压缩空气把水轮机转轮室的水面压至转轮以下一定位置,以减少调相运行时的电能消耗常用的干燥方法:降温干燥法、吸附法、热力干燥法空气的要求:干燥、气压技术供水的对象及作用:冷却器:发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承油冷却器。水轮机导轴承水润滑、变压器冷却器、集油槽冷却及水冷载空压机冷却器技术供水的要求:水量、水温、水质、水压技术供水的净化和处理方法(水的净化):清除污物和清除泥沙;(水的处理);除垢、水生物防治、离子交换法除盐水源:上游水库、下游尾水、地下水源供水方式:自流供水、水泵供水、混合供水、射流泵供水设备的配置方式:集中供水、单元供水、分组供水水泵的启动引水方式:人工引水、用压力水管中的水倒灌引水、射流泵引水水泵常用的种类:离心泵、深井泵、潜水泵、射流泵常用的供水设备:供水泵、拦污栅、滤水器、阀门、管道消防供水水源:上游水库、下流尾水、地下水源、消防水库消防供水方式:自流供水、水泵供水、混合供水排水系统的分类和排水方式:生产用水的排水、渗漏排水和检修排水(分类)集水井排水、直接排水、廊道排水(方式)。水力监测内容、组成:测量元件、信号发送装置、转换元件、管路、显示仪表。水电站常用监测仪表:温度仪表、压力和差压仪表、液位仪表、流量计和示流器、电动单元组合仪表。流量测流方法:蜗壳测流法、水锤测流法、流速

室内给水管道安装施工工艺

室内给水管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 主要机具: 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件: 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 3 操作工艺 工艺流程: → 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm 左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

水电厂的辅助设备系统部分

水电厂的辅助设备系统部分 水电厂动力设备分为主机和辅助设备两大部分。辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的安全运行。辅助设备包括油、水、风(气)三大系统及一些其他设备。油、水、风都是流体,使用它们时,必须有盛装的容器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。 一、水系统 水系统包括技术供水系统和排水系统, 1掌握机组水系统图 系统图是把主机与辅机或辅机与辅机之间的关系及其连接管道和元件,用规定的符号绘制的示意图。 2熟悉用水设备对技术供水方面的要求 各用水设备对供水有四个方面的要求:水量、水温、水压、水质 3.技术供水的水源 技术供水的水源有上游水库、下游尾水和地下水源,其中上游水库有压力钢管或蜗壳取水、坝前取水两种方式。 4.水电厂的供水的分类 4.1水电厂的供水包括技术供水、消防供水和生活供水。 (1)技术供水 主要指生产用水,它供水的主要对象:发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机导轴承及主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑等。 一般规定:经过空气冷却器后的空气(冷风)温度不超过40。C,不得低于l0。C,因为如果温度太高,会使发电机的冷却效果变差, 太低会使空气中的水分在冷却器处凝结成小水珠(俗称空气冷却器出汗),影响发电机的绝缘;空气吸收热量后(热风)的温度不高于50。C;空气冷却器进口水温不超过30。C,不低于4。C,出水温度差在2~4。C。空气冷却器的进口水压随其型号的不同而略有差异,一般不超过0.2MPa。通过空气冷却器的流量,一般是根据发电机内的冷、热风温度,在保证排水畅通的条件下,调节进口压力来实现的(也有一些电厂直接用流量计来指示),在调高空气冷却器的进口压力时,要特别注意不得使进水压力高于其允许值,以防止冷却器过压破裂,导致发电机绝缘降低。 一般规定:冷却器的进口水压力不得超过0.2MPa,进口水温不超过30。C,

室内排水系统安装施工工艺方法

室内排水系统安装施工工艺方法 室内排水管采用PVC-U塑料管。 ⑴、排水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口赌洞→闭水试验→通水试验 ⑵、安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商纪录。 ⑶、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉段口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先试验,不的全部插入,一般为承口的3/4深度。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随既用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟既可粘接牢固。粘牢后立既将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 ⑷、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 ⑸、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 ⑹、支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。

水电辅助设备试题

水电站辅助设备试题: 部门姓名得分 一、填空题:(每空1分共30分) 1、根据工作需要水电站机电设备用油主要是、、及 三类。 2、透平油在水电设备中的作用主要是:、及。 3、水电站的供水包括:、及。 水电站的排水系统由:和两部分组成。 4、中压储气罐上有四个压力开关,其压力值分别为:,,,。 5、空压机按照许可运行方式包括:、、三种运行方式。 6、压油装置在油泵出口处设置有组合阀,其目的是为了保证整个压油装置的安全稳定。组合阀由、、组成。 7、空压机运行温度过高的原因:、、和 等原因。 8、在正常停机过程中,制动系统发生故障不能制动时,应将导叶开至,使机组空转。待制动系统恢复正常后再停机,事故停机如遇上述情况,立即。 9、当机组事故停机需要紧急关闭蝶阀,在操作系统失去电源,油压装置尚有残余油压≥0.5Mpa时,值班员可立即,在其作用下,由水力自动。 10、气水分离器的功用是分离空气中所含的,使压缩空气得到一定的净化。 二、选择题:(每题1分共10分) 1、出现下列情况时应紧急关闭蝶阀:() A、机组事故低油压 B、事故停机时剪断销剪断 C、调速器失灵, D、机组过速150%额定转速, E、事故配压阀不动作 2、空压机常见的故障有:() A、压力太高、 B、温度太高、 C、空气输出量低、 D、润滑油排出 3、压缩空气系统由()几部分组成: A、空气压缩装置 B、供气管网 C、测量和控制元件 D、用气设备 4、电站压缩空气的作用主要包括()。 A、油压装置压油槽充气; B、机组停机制动用气; C、调相压水用气; D、风动工具及吹扫用气。 5、水电站电气绝缘油常用的种类有:() A、变压器油:供变压器及电流、电压互感器用。 B、开关油:供开关用。 C、电缆油:供充油电缆用。 6、跳安中线出口开关110DL的保护有:() A、高频保护、 B、距离保护、 C、零序方向保护 D、110KV复压方向过流 7、中山包电站计算机监控系统具有对全站主要机电设备和油、水、气及厂用电等辅助设备进行控制操作和调节的功能。如()等。 A、开、停机,紧急事故停机 B、有、无功调节, C、定值修改, D、断路器、隔

给排水安装工程施工方案及主要技术措施

给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR t,采用热熔连接;雨水排水管道采用UPVC非水管,承插胶水粘接;卫生间立管道采用G 系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管;高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管;空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工,主管-干管-支管 T试压。 2、给排水安装施工前准备 O1资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、 施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 02给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录。 03做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事 项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方 案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法:班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、

给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项:施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录。 质量要求:给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核 安装工人的标准。 自检记录:对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料:是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 O1工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定 T封堵洞口T闭水试验T通水试验T通球试验T竣工验收。 02安装准备 材料准备:UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄 应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准

水电安装工程施工方案完整版

青山湖科技城越秀城市综合体(二期)F区项目 机电工程水电施工方案 编制: 审批: 日期:2017 年月日 广州越秀地产工程管理有限公司 青山湖科技城越秀城市综合体(二期)F区地块项目机电部 1 安装工程施工组织设计

第一节:编制依据及原则 一、编制依据 1、由建设单位(业主方)提供的给排水、电气施工图纸。 2、建设单位下发的招标文件的要求。 3、中华人民共和国《建筑法》,南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 4、我单位《质量保证手册》和有关文件。 5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下: ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3

○12《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 - 2 - 安装工程施工组织设计 二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中,我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进 驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。 三、编制内容 本工程共计三个分部工程的内容,为给排水系统安装、电气系统安装、通风系统安装。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、

水电站辅助设备课程设计

《水电站辅助设备》课程设计 题目:水力机组辅助设备设计 发题日期:2015 年12 月07 日 完成日期:2015年12月18日 专业名称:水电站动力设备与管理 班级:水动1311 学生XX: 指导教师: 组别:第四组 水力发电教研室

目录 第1章概述1 1.1 本课程设计的目的和要求1 1.1.1目的1 1.1.2要求1 1.2 本课程设计的内容1 1.2.1本次设计主要内容1 1.2.2本次设计的最终成品2 1.3 本设计引用的规程和规X2 1.4原始资料2 1.5原始资料分析4 第2章主阀6 2.1 主阀6 2.1.1设置主阀的优点6 2.1.2主阀的选择6 2.1.3主阀直径的确定6 2.2 主阀的操作机构7 2.2.1操作机构7 2.2.2液压操作系统7 2.2.3压力油源及设备8 第3章油系统9 3.1 油系统的任务和组成9 3.1.1油系统的设计应包括下列主要任务9 3.1.2油系统宜有如下设备组成9 3.2 油系统的分类9 3.2.1油系统的作用9 3.2.2油系统的服务对象9 3.3 设备用油量的计算9 3.3.1机组用油量9 3.3.2水轮机调速设备用油10 3.3.3变压器单台用油量11 3.4 水轮机系统用油量的计算11

3.4.1运行用油11 3.4.2事故备用油量11 3.4.3补充备用油量11 3.4.4系统总用油量11 3.5油系统设备的选择11 3.5.1贮油设备的选择12 3.6水轮机系统用油量的计算12 3.6.1压力滤油机及真空滤油机的选择12 3.7压力油管的选择13 第4章压缩空气系统15 4.1 压缩空气的用途及设置压缩空气系统的原则15 4.1.1压缩空气系统的设计15 4.1.2压缩空气的压力15 4.2 低压用气15 4.2.1机组制动用气15 4.2.2储气罐容积计算16 4.2.3空压机生产率计算16 4.2.4供气管道选择16 4.3高压用气17 4.3.1供气压力与供气方式17 4.3.2空压机的选择17 4.3.3储气罐容积的确定17 4.3.4管道选择18 4.4机组作调相运行时用气18 4.4.1压水深度18 4.4.2混流式水轮机充水容积估算18 4.4.3转轮室充气压力20 4.5设备选择计算21 4.5.1储气罐容积的计算21 4.5.2空压机生产率计算21 4.5.3管道选择计算22 4.6风动工具供气22 4.6.1空压机选择计算22 4.6.2储气罐容积计算23

水暖系统及水暖施工工艺流程

水暖系统及水暖施工工艺流程 水暖是地板辐射采暖的其中一种,也是目前最流行的一种采暖方式,它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管,管道里有循环流动的热水,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导,来达到取暖的目的。 水暖是目前比较流行的采暖方式,所以在进行家居装修时很多人都会选择进行水暖安装,那么一个完整的水暖系统由哪些部分组成,分别有什么作用?水暖的安装施工工艺流程有哪些? 一个完整的水暖系统由四部分组成: 1、锅炉采暖炉可谓是整个采暖系统的心脏,它能否高效、稳定的运行直接关系到地暖系统是否能够持续有效的供暖。 作用:大多数壁挂炉可自行设定采暖时间,分户计算。有的品牌还可同时提供生活热水。比传统暖气先进、节能、安全,可安装在墙体上、房间角落里,价格多在数千元到上万元左右。 2、地面部分地面部分通常由保温层、反射膜、采暖管道、回填层等组成。保温层通常为50px的EPS或者XPS材料;反射膜大多为发射铝膜;采暖管道以PEX管为主,其次用的较多的是PE-RT、PB管。 作用:保温材料的费用在整个地暖系统的预算并不占大头,但它却能使整个地暖系统稳定的运行,还能让热量集中在合适的地方散发,把热量损失降低到最低程度。一套完整的采暖系统不可少了好管子,热量必须通过在地面铺设的地暖管通向各个需要采暖的房间。

3、分集水器是由分水器和集水器组合而成的水流量分配和会集装置。通常在地面供暖区域中,需要将大面积分成小块控制,或者是一套住宅中有多个功能的房间,需要分别控制。同时,地暖系统受水力特征的控制,地暖盘管限制在一定的长度内。这就需要将同一地面供暖区域或者同一套住宅的各供暖房间分成多个环路,而每个环路又分别需要进行关断和流量调节。 作用:地暖结构系统为暗埋式供暖末端,其大部分结构都埋在地板下面,只有分集水器漏出在外面,作为地暖控制的关键部件,是十分重要的。它一方面将供暖主干管的水按需进行流量分配,保证各区域分支环路的流量满足供暖负荷需要,同时还要将各分支回路的水流汇集,并且输入回水主干管中,实现循环运行。另一方面,由于各个功能区域(房间)需要按需求供热,为了便于调节控制分水器和集水器各分支环路设置了阀门,阀门承担了流量分配和调节任务。 4、温控器温控器是壁挂炉的必配件,是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。 作用:大多数地暖配备的温控器是智能型温控器。而房间采暖系统中配备温控器尤其是智能温控器,是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。 水暖安装流程: 一、保温板的铺设 1、整板放在四周,切割板放在中间。 2、板与板之间用胶带连接。 3、平整度,高差不允许超过正负5MM。

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