文档库

最新最全的文档下载
当前位置:文档库 > 焦炭塔操作步骤

焦炭塔操作步骤

焦炭塔操作步骤

焦化装置焦炭塔操作步骤中国化工华星石化延迟焦化装置

焦炭塔操作步骤

华星焦化焦碳塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

1.除

线

1.新塔除焦完毕,内操检查中子料位计DIA1113(1114)A~C测量显示为空塔,焦炭塔塔壁

热偶TI1154(1155)A~C、进料线热偶TI1156、TI1157、顶部热偶TI1152和压力测量PI1129

显示正常。

2.外操检查甩油总阀、给水阀、溢流总阀、放水阀、放水过滤器上游阀及副线阀关闭。

3.打开小吹汽阀吹扫进料线内焦块至焦池,观察进料线无焦块喷出为合格。

4.关闭甩油气动隔断阀,打开放水阀,经放水阀、去焦池阀吹扫焦块及粘油至焦池,确保

畅通后,关闭小吹汽阀、放水阀和跑水阀。

5.进料线吹扫完毕,试通顶底盖保护蒸汽,联系除焦人员安装空塔顶、底盖。

6.甩油过滤器蒸汽反吹扫。

1.观察进料口有无

焦块。

2.观察除焦是否干

净。判断依据是什

么?

可在

除焦

时进

焦炭塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

2.底

1.检查新塔上下塔盖和进料线的法兰已上紧;

2.通知班长、内操,新塔开始赶空气试压。

3.关闭新塔溢流阀,确认新塔呼吸阀、甩油电动、气动阀打开。

4.缓慢打开小给汽阀,控制流量给汽量逐步递增至15--20t/h左右。

5.新塔呼吸阀见汽30分钟空气赶尽后,关闭呼吸阀,根据压力上升情况逐渐关小给汽。焦

炭塔升压为0.23-0.25MPa,进行新塔试压操作。

6.给汽达试验压力后保压5分钟,检查新塔顶、底盖法兰有无泄漏。

7.试压完毕无泄漏后,开呼吸阀泄压,打开10米平台放水阀放水至焦池,脱净塔内存水。

8.新塔顶压降至0.05MPa时,关闭呼吸阀、11米放水阀、放水总阀,要维持塔内微正压

1.确认呼吸阀出口未

被焦碳掩埋;

2.主操提前30分钟通

知热电准备用汽

3.新

1.检查确认新塔存水已放尽,保持塔内微正压。

2.开新塔油气旋塞阀,缓慢打新塔油气隔断阀,将老塔油气引入新塔,并注意新塔压力上

升情况。但必须注意老塔压力下降不大于0.02MPa,防止油气去分馏塔量下降太快。

3.新塔油气隔断阀全开后,打开甩油总阀、甩油至T1104阀。

4.新塔进料线热偶TI1156A、TI1157A显示大于150℃时,关闭甩油至T1104阀,将甩油改

入甩油罐V1107,确认V1107顶部油气至分馏塔流程畅通。

5.V1107液位达30%后,启动P1113A送油进V1101或分馏塔T1102或重蜡油冷回流回炼。

6.根据预热速度需要适当关环阀,开度≮60%。

7.再次检查新塔顶、底盖法兰是否泄漏。

1.正常操作过程中,开油气

隔断阀时间约1小时左右,

保持分馏塔底温度稳定。

2. 内操根据入分馏塔油气

量变化情况,及时调整分馏

系统操作,密切注意压缩机

运行工况,及时调整压缩机

转速或防喘振阀开度,防止

压缩机喘振。

焦炭塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

4.

19:00 切

1.新塔顶部热偶TI1152、1153显示大于380℃,底部热偶TI1156、1157显示大于330℃;塔

顶塔底压差小于0.015 MPa;V1107液位小于30%后。以上具备换塔条件,准备换塔。

2.通知车间值班人员,班长和外操到四通平台进行换塔作业。

3.外操打开四通平台吹扫蒸汽排凝阀脱水。

4.内操将环阀BV1102C全开,查看进料隔断阀自保情况。

5.判断甩油干净后,关闭新塔甩油电动隔断阀,关闭新塔甩油气动隔断阀和甩油总阀,关

闭甩油至V1107阀和甩油跨线阀。

6.打开新塔进料隔断阀BV1101,开阀后打开吹扫蒸汽贯通进料线,外操注意现场压力表变

化情况,内操关注TI1156、TI1157温度降低情况,确认进料线畅通后关闭吹扫蒸汽。

7.新塔进料流程经三级确认,将四通阀选择开关旋至远程,按下控制面板“T1101B至T1101A

或T1101A至T1101B”按钮。

8.四通阀翻转到位,确认加热炉出口流量、压力正常后,四通阀切换完毕。

9.V1107内油继续向T1102回炼,用FIC1136控制好回炼量,液位到零后停P1113A 。

1.关闭甩油阀后,要及时进

行试通短节、切换四通,防

止塔底存油。

2.关注四通阀切换动作,内

外操密切注意加热炉出口

压力PI1102指示并加强联

系。如加热炉出口压力上升

至0.7MPa,立即按下四通阀

“停止”按钮,将四通阀切

换回原塔,立即检查分析进

料线压力上升原因,待处理

正常后再进行换塔操作。

5.切

1.打开老塔进料隔断阀BV1101前、后DN50蒸汽阀,吹扫进料线短节内存油至老

塔≮5分钟。

2.内操关注老塔温度、压力,吹汽总时间1.5小时左右。

3.换塔30分钟后,外操停注老塔消泡剂,并投用柴油充压、消泡剂保护蒸汽。

4.换塔后根据新塔塔顶温度,开新塔急冷油手阀。50分钟后停老塔急冷油并及

时扫线,关闭老塔急冷油器壁手阀,内操将焦炭塔顶温控切换至新塔控制。

1.当四通阀切换到中间

位置时,准备开汽吹扫

进料短节.注汽过程不能

停,防止粘油回落堵塞

进料通道。

2.吹扫短节时,要活动

进料隔断阀,以便于吹

扫阀道。

急冷

油切

换根

据温

度和

时间

来定

焦炭塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

6.20:30 老

1.启动T1104顶部空冷器A1121A-H。启动P1111,调整好E1123A水温,控制好

E1123A出口温度(75-95℃)。

2.关油气阀BV1102B老塔压力上升时,逐渐开放空阀BV1103B,当油气阀BV1102B

全关,逐渐全开放空阀BV1103B。

3.关闭老塔进料隔断阀BV1101后,关闭BV1101前蒸汽阀。

4.根据老塔压力缓慢开大小吹汽阀,蒸汽量控制在20~30t/h,开阀时间≮30分

钟,老塔进行大吹汽。

5.内操根据1.0MPa蒸汽管网压力、人口富气及时调整压缩机转速,控制好压缩

机工况,防止喘振。

6.内操根据T1104顶温调整FIC1150回流量,根据V1108液位、界面启动接触冷却

塔油水分离器V1108底污油泵P1117A.B外送污油、污水。

1.改放空时,注意老塔压

力情况,防止新塔油气

串入放空塔。

2.改放空前,提前30分

钟通知热电用气,火炬

系统放火炬。

3.开汽时注意1.0MPa蒸

汽管网压力变化情况。

7.23:00 老

1.老塔大吹汽

2.5小时后,投用水冷却器E1122。启动P1422一台,开排气阀见水

后关闭,关闭吹汽阀,打开小给水阀,确认水给进后,关闭老塔进料隔断阀

BV1101B后DN50蒸汽阀,关闭底盖气封蒸汽。

2.开始给水量150t/h左右,确认水给进以后,和内操联系观察老塔进料线

TI1156、TI1157热偶显示温度急剧下降时,调整给水量至100t/h,控制老塔

不超正常操作压力。

3.根据老塔压力变化情况,分阶段提给水量。给水期间冷焦水储罐V1402液位低

于30%,及时启动P1421倒水,注意启动A1401A-F。

1.给水时,发现水击立即

关闭蒸汽。

2.给水过程,内操密切注

意给水流量保持在

80-120t/h,30分钟后再

根据塔顶压力情况提

量。不能出现压力超高、

流量过小甚至中断情

况。

用A泵

給水

时变

频开

≮30%

,泵出

口压

≮0.5

MPa

焦炭塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

8.3:00 老

1.当老塔中子料位计B点开始升高至70~80%, B点塔壁温度开始下降,塔顶压

力<0.08MPa时,老塔由放空改溢流。

2.打开老塔塔顶溢流阀,改通冷焦水至冷焦水缓冲罐V1401流程,关闭老塔放空

阀BV1103,打开溢流总阀,关闭老塔消泡剂、顶盖保护蒸汽阀门。

3.控制冷焦水量450~500t/h,溢流线温度急剧下降时,说明冷焦水将进入溢流

线,全开跑水阀,关闭FI1401上游阀门,自跑水阀向焦池排焦5~10分钟。

4.当跑水变清后,打开过滤器FI1401前阀门,冷焦水改入放水过滤器,关闭跑

水阀,控制冷焦水混合器后温度≯100℃。

5.关闭跑水阀后要密切关注老塔顶压,一旦压力上升要改走过滤器副线,同时

联系清理。

6.停运T1104顶部空冷器A1121A-H、水冷却器E1122A.B。视液位情况停P1117AB.

1.注意老塔中子料位变

化,严禁水满塔后串入

放空塔

焦炭塔操作步骤

时间名称操作步骤注意事项备注

9.5:30 老

1.待溢流线、塔壁温度<80℃,冷焦完毕,关闭给水阀停泵P1422,冬季做好防

冻防凝。

2.打开老塔呼吸阀。

3.关闭放水过滤器入口阀,开放水阀、跑水阀向焦池跑水5~10分钟,排出老塔

底部焦块。

4.待跑水变清后打开放水过滤器上游阀门,关闭跑水阀,开始放水。

5.如果放水不畅,则关闭放水阀,稍开大吹汽向老塔冲击贯通后再放水。

6.当老塔进料线热偶TI1156、TI1157温度开始回升,放水线上FI1401无流量指

示,V1401液位不再上升,外操到现场打开跑水阀,无水流出后关闭,老塔内

冷焦水放净。

7.V1401向V1402倒水,V1402液位大于85%,V1401液位小于20%,做好新塔冷焦

准备。

8.确认老塔具备顶盖、底盖拆除条件,联系除焦班开作业票开顶盖底盖,进行

1.开放水阀前,必须先全

开老塔呼吸阀。

2.放水时注意老塔及

V1401压力,防止超压、

形成负压。

3. 开始控制放水速度,

不可过快,避免塌焦对

后路冲击。当老塔B中

子料位变化时,可适当

加快放水速度。