焦化装置焦炭塔操作步骤中国化工华星石化延迟焦化装置
华星焦化焦碳塔操作步骤
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
1.除
焦
完
成
后
吹
扫
进
料
线
1.新塔除焦完毕,内操检查中子料位计DIA1113(1114)A~C测量显示为空塔,焦炭塔塔壁
热偶TI1154(1155)A~C、进料线热偶TI1156、TI1157、顶部热偶TI1152和压力测量PI1129
显示正常。
2.外操检查甩油总阀、给水阀、溢流总阀、放水阀、放水过滤器上游阀及副线阀关闭。
3.打开小吹汽阀吹扫进料线内焦块至焦池,观察进料线无焦块喷出为合格。
4.关闭甩油气动隔断阀,打开放水阀,经放水阀、去焦池阀吹扫焦块及粘油至焦池,确保
畅通后,关闭小吹汽阀、放水阀和跑水阀。
5.进料线吹扫完毕,试通顶底盖保护蒸汽,联系除焦人员安装空塔顶、底盖。
6.甩油过滤器蒸汽反吹扫。
1.观察进料口有无
焦块。
2.观察除焦是否干
净。判断依据是什
么?
可在
除焦
时进
行
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
2.底
顶
盖
上
紧
后
新
塔
赶
空
气
试
压
1.检查新塔上下塔盖和进料线的法兰已上紧;
2.通知班长、内操,新塔开始赶空气试压。
3.关闭新塔溢流阀,确认新塔呼吸阀、甩油电动、气动阀打开。
4.缓慢打开小给汽阀,控制流量给汽量逐步递增至15--20t/h左右。
5.新塔呼吸阀见汽30分钟空气赶尽后,关闭呼吸阀,根据压力上升情况逐渐关小给汽。焦
炭塔升压为0.23-0.25MPa,进行新塔试压操作。
6.给汽达试验压力后保压5分钟,检查新塔顶、底盖法兰有无泄漏。
7.试压完毕无泄漏后,开呼吸阀泄压,打开10米平台放水阀放水至焦池,脱净塔内存水。
8.新塔顶压降至0.05MPa时,关闭呼吸阀、11米放水阀、放水总阀,要维持塔内微正压
1.确认呼吸阀出口未
被焦碳掩埋;
2.主操提前30分钟通
知热电准备用汽
3.新
塔
试
压
完
毕
放
瓦
斯
预
热
1.检查确认新塔存水已放尽,保持塔内微正压。
2.开新塔油气旋塞阀,缓慢打新塔油气隔断阀,将老塔油气引入新塔,并注意新塔压力上
升情况。但必须注意老塔压力下降不大于0.02MPa,防止油气去分馏塔量下降太快。
3.新塔油气隔断阀全开后,打开甩油总阀、甩油至T1104阀。
4.新塔进料线热偶TI1156A、TI1157A显示大于150℃时,关闭甩油至T1104阀,将甩油改
入甩油罐V1107,确认V1107顶部油气至分馏塔流程畅通。
5.V1107液位达30%后,启动P1113A送油进V1101或分馏塔T1102或重蜡油冷回流回炼。
6.根据预热速度需要适当关环阀,开度≮60%。
7.再次检查新塔顶、底盖法兰是否泄漏。
1.正常操作过程中,开油气
隔断阀时间约1小时左右,
保持分馏塔底温度稳定。
2. 内操根据入分馏塔油气
量变化情况,及时调整分馏
系统操作,密切注意压缩机
运行工况,及时调整压缩机
转速或防喘振阀开度,防止
压缩机喘振。
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
4.
19:00 切
换
四
通
阀
1.新塔顶部热偶TI1152、1153显示大于380℃,底部热偶TI1156、1157显示大于330℃;塔
顶塔底压差小于0.015 MPa;V1107液位小于30%后。以上具备换塔条件,准备换塔。
2.通知车间值班人员,班长和外操到四通平台进行换塔作业。
3.外操打开四通平台吹扫蒸汽排凝阀脱水。
4.内操将环阀BV1102C全开,查看进料隔断阀自保情况。
5.判断甩油干净后,关闭新塔甩油电动隔断阀,关闭新塔甩油气动隔断阀和甩油总阀,关
闭甩油至V1107阀和甩油跨线阀。
6.打开新塔进料隔断阀BV1101,开阀后打开吹扫蒸汽贯通进料线,外操注意现场压力表变
化情况,内操关注TI1156、TI1157温度降低情况,确认进料线畅通后关闭吹扫蒸汽。
7.新塔进料流程经三级确认,将四通阀选择开关旋至远程,按下控制面板“T1101B至T1101A
或T1101A至T1101B”按钮。
8.四通阀翻转到位,确认加热炉出口流量、压力正常后,四通阀切换完毕。
9.V1107内油继续向T1102回炼,用FIC1136控制好回炼量,液位到零后停P1113A 。
1.关闭甩油阀后,要及时进
行试通短节、切换四通,防
止塔底存油。
2.关注四通阀切换动作,内
外操密切注意加热炉出口
压力PI1102指示并加强联
系。如加热炉出口压力上升
至0.7MPa,立即按下四通阀
“停止”按钮,将四通阀切
换回原塔,立即检查分析进
料线压力上升原因,待处理
正常后再进行换塔操作。
5.切
换
四
通
阀
后
老
塔
小
吹
汽
1.打开老塔进料隔断阀BV1101前、后DN50蒸汽阀,吹扫进料线短节内存油至老
塔≮5分钟。
2.内操关注老塔温度、压力,吹汽总时间1.5小时左右。
3.换塔30分钟后,外操停注老塔消泡剂,并投用柴油充压、消泡剂保护蒸汽。
4.换塔后根据新塔塔顶温度,开新塔急冷油手阀。50分钟后停老塔急冷油并及
时扫线,关闭老塔急冷油器壁手阀,内操将焦炭塔顶温控切换至新塔控制。
1.当四通阀切换到中间
位置时,准备开汽吹扫
进料短节.注汽过程不能
停,防止粘油回落堵塞
进料通道。
2.吹扫短节时,要活动
进料隔断阀,以便于吹
扫阀道。
急冷
油切
换根
据温
度和
时间
来定
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
6.20:30 老
塔
大
吹
汽
1.启动T1104顶部空冷器A1121A-H。启动P1111,调整好E1123A水温,控制好
E1123A出口温度(75-95℃)。
2.关油气阀BV1102B老塔压力上升时,逐渐开放空阀BV1103B,当油气阀BV1102B
全关,逐渐全开放空阀BV1103B。
3.关闭老塔进料隔断阀BV1101后,关闭BV1101前蒸汽阀。
4.根据老塔压力缓慢开大小吹汽阀,蒸汽量控制在20~30t/h,开阀时间≮30分
钟,老塔进行大吹汽。
5.内操根据1.0MPa蒸汽管网压力、人口富气及时调整压缩机转速,控制好压缩
机工况,防止喘振。
6.内操根据T1104顶温调整FIC1150回流量,根据V1108液位、界面启动接触冷却
塔油水分离器V1108底污油泵P1117A.B外送污油、污水。
1.改放空时,注意老塔压
力情况,防止新塔油气
串入放空塔。
2.改放空前,提前30分
钟通知热电用气,火炬
系统放火炬。
3.开汽时注意1.0MPa蒸
汽管网压力变化情况。
7.23:00 老
塔
给
水
1.老塔大吹汽
2.5小时后,投用水冷却器E1122。启动P1422一台,开排气阀见水
后关闭,关闭吹汽阀,打开小给水阀,确认水给进后,关闭老塔进料隔断阀
BV1101B后DN50蒸汽阀,关闭底盖气封蒸汽。
2.开始给水量150t/h左右,确认水给进以后,和内操联系观察老塔进料线
TI1156、TI1157热偶显示温度急剧下降时,调整给水量至100t/h,控制老塔
不超正常操作压力。
3.根据老塔压力变化情况,分阶段提给水量。给水期间冷焦水储罐V1402液位低
于30%,及时启动P1421倒水,注意启动A1401A-F。
1.给水时,发现水击立即
关闭蒸汽。
2.给水过程,内操密切注
意给水流量保持在
80-120t/h,30分钟后再
根据塔顶压力情况提
量。不能出现压力超高、
流量过小甚至中断情
况。
用A泵
給水
时变
频开
度
≮30%
,泵出
口压
力
≮0.5
MPa
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
8.3:00 老
塔
溢
流
1.当老塔中子料位计B点开始升高至70~80%, B点塔壁温度开始下降,塔顶压
力<0.08MPa时,老塔由放空改溢流。
2.打开老塔塔顶溢流阀,改通冷焦水至冷焦水缓冲罐V1401流程,关闭老塔放空
阀BV1103,打开溢流总阀,关闭老塔消泡剂、顶盖保护蒸汽阀门。
3.控制冷焦水量450~500t/h,溢流线温度急剧下降时,说明冷焦水将进入溢流
线,全开跑水阀,关闭FI1401上游阀门,自跑水阀向焦池排焦5~10分钟。
4.当跑水变清后,打开过滤器FI1401前阀门,冷焦水改入放水过滤器,关闭跑
水阀,控制冷焦水混合器后温度≯100℃。
5.关闭跑水阀后要密切关注老塔顶压,一旦压力上升要改走过滤器副线,同时
联系清理。
6.停运T1104顶部空冷器A1121A-H、水冷却器E1122A.B。视液位情况停P1117AB.
1.注意老塔中子料位变
化,严禁水满塔后串入
放空塔
序
号
时间名称操作步骤注意事项备注
9.5:30 老
塔
放
水
1.待溢流线、塔壁温度<80℃,冷焦完毕,关闭给水阀停泵P1422,冬季做好防
冻防凝。
2.打开老塔呼吸阀。
3.关闭放水过滤器入口阀,开放水阀、跑水阀向焦池跑水5~10分钟,排出老塔
底部焦块。
4.待跑水变清后打开放水过滤器上游阀门,关闭跑水阀,开始放水。
5.如果放水不畅,则关闭放水阀,稍开大吹汽向老塔冲击贯通后再放水。
6.当老塔进料线热偶TI1156、TI1157温度开始回升,放水线上FI1401无流量指
示,V1401液位不再上升,外操到现场打开跑水阀,无水流出后关闭,老塔内
冷焦水放净。
7.V1401向V1402倒水,V1402液位大于85%,V1401液位小于20%,做好新塔冷焦
准备。
8.确认老塔具备顶盖、底盖拆除条件,联系除焦班开作业票开顶盖底盖,进行
1.开放水阀前,必须先全
开老塔呼吸阀。
2.放水时注意老塔及
V1401压力,防止超压、
形成负压。
3. 开始控制放水速度,
不可过快,避免塌焦对
后路冲击。当老塔B中
子料位变化时,可适当
加快放水速度。