当前位置：文档库 › 全自动真空含浸机使用说明书

全自动真空含浸机使用说明书

东莞市慧越自动化设备科技有限公司

全自动含浸机说明

全自动含浸机功能描述:

上电后步进先找原点，按启动键后，先门阀驱动关门，然后延时5秒，再关闭排气阀，关门到位后，真空泵启动并延时，当延时到达后，步进马达驱动上升，上升行程到达后，开始延时，同时在延时过程中进行设置次数的排气阀进气动作，进气周期可设置，每次进气动作时间为0.1秒，延时到达后，真空泵停止，排气阀驱动排气并延时，延时到达后，排气阀关闭，再步进马达回原点，然后真空泵启动并延时，延时到达后排气阀驱动排气，再关闭真空泵并延时，延时到达后，门阀停止驱动。

全自动含浸机参数说明：

以下参数按“SET”键进入，按“UP”，“DOWN”键设置。

“P1”：time1时间设置（第一次启动真空泵延时），0~9999 秒。

“P2”：time2时间设置（进气动作过程延时），0~9999 秒。

“P3”：time3时间设置（排气阀排气过程延时），0~9999 秒。

“P4”：time4时间设置（第二次启动真空泵延时），0~9999 秒。

“P5”：time5时间设置（关闭真空泵后门阀停止前延时），0~99.9 秒。

“A1”：在time2延时过程中，A1为排气阀进气周期设置，0~99 秒。

“C1”：在time2延时过程中，C1为排气阀进气次数设置，0~99 次。

“L”：步进电机运行距离设置，0~99.99 毫米，最大设定值40毫米。

“SP”：步进电机运行速度，0~100。

“P6”：time6时间设置（关门保护在此设置时间内输入有效），0~99.9 秒。

“P7”：time7时间设置（步进回原点后延时），0~999 秒。

按“BIT”键5秒进入以下参数设置

“Po”：步进电机手动运行速度，0~100。

“ b”：螺杆螺距，0~005.0 毫米。

“ Fn”：细分设置，0~50000（驱动细分数x 200, 如:8细分x 200=1600）

“ C ”：产量计数/设置，99999，产量到后，按“复位”键清“0”即可。

产量设置为“0”时，产量计数不受限制。

按“设置”键5秒进入工艺设置

“ F1”：工艺选择，0~8

按“产量”键5秒进入以下参数设置（系统参数一般不要更改）“ E 1”：步进加速时间，0~100。

“ E 2”：步进减速脉冲，0~100。

“ E 3”：步进极点脉冲，0~100。

“ E 4”：步进刹车频率，0~100。

接线端子说明：

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械

大江机械贸易说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况

请联系设备制造商！目录说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

陶瓷过滤机使用说明书

目录第一部分设备简介一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)

五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) （一）陶瓷过滤机正常运转条件 (21) （二）生产运转中应检查并处理的问题 (21) （三）联合冲洗 (22) 第四部分设备维护一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明第一章滤机电气操作说明一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)

1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) （一）、电接触液位计说明 (40) （二）、矿槽液位计说明 (43) （三）、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理，结合陶瓷技术发展，自行开发研制的高科技固液分离产品，具有过滤效率高，生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点，可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业，是当今世界最新一代固液分离产品。一、陶瓷过滤机结构及各部件作用陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下：辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

Waters_2695_型高效液相色谱仪操作方法

Waters 2695 型高效液相色谱仪操作方法 1 仪器组成及开机 1.1 仪器组成本仪器由Waters 2695 分离单元、2996型二极管阵列检测器、2420蒸发光散射检测器、色谱管理工作站和打印机组成。 2695 分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统，四通道在线真空脱气机（或氦气脱气机），可容纳120 个样品瓶的自动进样系统，柱温箱，内置的柱塞杆密封垫清洗系统，溶剂瓶托盘，液晶显示器，键盘用户界面及软盘驱动器。 1.2 开机依次接通2695 分离单元、检测器、计算机和打印机的电源。接通2695 分离单元后，约20s 仪器开始自检，约1min 后，显示主屏幕，此时继续各部件的初始化，待主屏幕上方标题区出现“Idle ”时，仪器进入待命状态。 2 溶剂管理系统的准备 2.1 流动相脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂，按【Menu/Status 】，进入“Status （1 ）”屏幕，光标选“Degasser ”，按【Enter 】，显示选项屏幕，光标下移选“Continuous ”，按【Enter 】。 2.2 启动溶剂管理系统 2.2.1 干启动，当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时，在“Status （1 ）”屏幕下，按【Direct Function 】，光标选“Dry Prime ”，按【Enter 】，显示“Dry Prime ”屏幕，按欲启动的溶剂管路的屏幕键，如【OpenA 】，光标选“Duration ”，按数字键输入5min ，按【Continue 】，待限定时间结束后，重复操作，使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。 2.2.2 湿启动在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Compomtion ”中欲使用的流动相，输入10 0％，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，按【Enter 】，显示“Wet Prime ”屏幕，输入7.5Ml/min 和6min ，按【OK 】，待限定时间结束后，对每种流动相重复操作。 2.2.3 平衡真空脱气机在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成，按【Enter 】再用光标选“Degasser ”中的“Normal ”，按【Enter 】，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，输入0.000mL/min 和10min. ，按【OK 】。待限定时间结束后，按【Abort Prime 】。 3 样品管理系统的准备 3.1 冲洗自动进样器在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成。按【Direct Function 】，光标选“PurgeInjector ”，按【Enter 】，显示“Purge Injector ”屏幕，输入“Sample Loop Volumes 6.0 ”，光标下移“Compression Check ”，按任意数字键，按【OK 】。 3.2 冲洗进样针在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnositcs ”屏幕，按【Prime Ndl Wash 】，显示“Prime Needle Wash ”屏幕，按【Start 】，30s 内应见溶剂从废液排放口流出。按【Close】、【Exit 】。 3.3 冲洗柱塞杆密封垫在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnosities ”屏幕，按Prime Seal Wash ，显示“Prime Seal Wash ”屏幕，按【Start 】，待排放口有水流出，按【Halt 】、【Close】、【Exit 】。 3.4 装入样品与转盘将样品瓶插到样品盘合适的位置，打开样品仓门，显示“Door is Open ”屏幕，装入样品盘，按【Next 】，直至所有样品盘装毕，关仓门。 4 编辑分析方法及执行样品分析表在主屏幕下，按【Develop Methods 】，显示“Methods ”屏幕。 4.1 编辑分析方法 4.1.1 建立新的分离方法在“Method ”屏幕下，按【New 】、【Separation Methods 】，输入方法名，按【Enter 】，显示分离方法屏幕，该屏幕共有6 页，通过按【Next 】或【Prev 】切换。如需设定梯度，在第（ 1 ）页按【Gradient 】，输入后按【Exit 】；如需设定色谱柱的温度，在第（ 4 ）页输入后按【Exit 】；在第（6 ）页设定检测器的种类，光标选“Absorbance Detector ”，按【Enter 】，光标选“48 6﹨2487 ”，按Abs （1 ）图标，设定检测波长，按【OK 】、【Exit 】、【Save 】。 4.1.2 编辑已建立的分离方法在“Methods ”屏幕下，光标选欲编辑﹨修改的分离方法的图标，按【Edit 】，编辑\ 改各种分析参数，按【Exit 】、【Save 】。 4.2 编辑执行样品分析表 4.2.1 建立新的样品组在“Methods ”屏幕下，按【New 】、【Sample Set 】，输入样品组名，按【Enter 】，显示方法组屏幕，在样品组表中输入待分析样品的信息。在“Vial ”中输入样品放置的位

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械有限公司大江机械贸易有限公司说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！目录说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)

注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。严禁未经培训的人员操作本系统。在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。特别安全注意事项 1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

Waters_e2695_Alliance_HPLC操作手册

1.0Review and Approval 审核与批准 Written By: ________________________________ Date: ____________________ 起草人日期 Approved By: ________________________________ Date: ____________________ 批准人 Department Head or Designee 日期部门负责人或指定人员 Approved By:________________________________ Date: ____________________ 批准人 Quality Assurance 日期质量保证部 2.0Purpose 目的 2.1本标准规定了的Waters e2695型液相色谱仪的使用、维护保养和校验。 3.0Scope 范围 3.1本标准适用于位于XXXXXXXQC实验室的的使用、维护保养及校验。 4.0Responsibilities 职责 4.1QC人员对系统的维护以及本规程的使用负责。 5.0References/Associated Documents 参考文件/相关文件 5.1Waters e2695操作员指南 5.2Waters2998操作员指南 5.3Waters2489操作员指南 5.4Empower工作站使用手册 6.0Definitions 定义 N/A 7.0Procedure 规程 7.1设备 7.1.1四元泵，Waters e2695 7.1.2控温自动进样器

7.1.3紫外可见光检测器，Waters2489 7.1.4二级阵列管检测器，Waters2998 7.1.5柱温箱 7.1.6溶剂脱气机 7.1.7装有Empower工作站的电脑 7.2维护 7.2.1灌装及清洗系统 7.2.1.1当真空脱气机第一次使用或当真空管是空的，或当改变溶剂，且当前溶剂与真空管中溶剂不相溶时，应当灌装清洗系统 7.2.1.2如果使用易挥发的混合溶剂或改变溶剂时，若系统长时间关机（比如，隔夜）灌装系统推荐将泵的流速控制在高水平（3-5ml/min）。 7.2.1.3使用注射器灌装系统（干灌装）：点击仪器面板上“Menu/status”按钮，选择“Direct Function”,然后点击“dry prime”选择欲灌装的通道并逆时针方向旋开灌装/排放阀，将专用注射器插入灌装/排放阀入口内，拉动注射器活塞吸入大约10毫升灌装液或直到管路中不在有气泡为止。灌装完成后顺时针方向拧紧灌装/排放阀。 7.2.1.4首次灌装系统时，使用干灌装并使用异丙醇、甲醇、乙醇作为灌装溶剂。 7.2.1.5置换管路中的流动相，使用湿灌装：点击仪器面板“Menu/status”按钮，选择“Direct Function”,然后点击“wet prime”选择欲灌装的通道。 7.2.1.6如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为水，在能互相溶解的情况下，用流动相作为灌装溶剂。 7.2.1.7如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为水，但不能互相溶解的情况下，使用异丙醇灌装系统。 7.2.1.8如果管路中溶剂为有机的而当前流动相为缓冲盐或管路中为缓冲盐而流动相为有机溶剂时，使用10%异丙醇、甲醇、乙醇灌装系统。7.3优化泵的性能 7.3.1总是把存放溶剂瓶的溶剂瓶架放在泵的顶部（或在相对于泵较高的位置）。 7.3.2当使用盐溶液的时候，常需要用水冲洗所有流路。这样就可以将阀门端口的沉淀的盐冲洗掉。在运行泵之前，用至少两倍体积（30ml）的水冲洗真空脱气机，特别是当泵关闭较长时间时或者通道中使用易挥发混合溶剂时。 7.3.3当基线长时间不能处于稳定状态时，通常情况下应考虑溶剂进口过滤器是否堵塞。当溶剂过滤器堵塞时，应将其从溶剂瓶中取出并将其放入30%硝酸溶液中超声清洗30min。在将其重新装入溶剂瓶之前，必须用MillQ水对其进行彻底的清洗。长期处于水或缓冲液中的过滤器常因为溶剂中藻类等微生物的生长，

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机使用维护说明书德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述：抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机，讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围：以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。

（抽真空效果） 3.技术特点： 1．不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。 2．封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。 3．控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。 4．使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好；采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。 5．可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数：说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

真空脱气机使用说明书

真空脱气机使用说明书 1.前言本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于 YH-S6A YH-S10A YH-S15A YH-S20A 四个型号。请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明，并妥善保存，以便日后参考。 2 概述真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后，这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。 2.1设备结构

2.2脱气机的工作过程真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行，脱气过程可分为两个阶段： 1）进水阶段：系统中的液体进入脱气罐，液体中含有的所有气体都会被释出，并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。 2）抽真空阶段：立式多级泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态气体全部释出，聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开，新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的气体。 2.3 运行条件

真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇（≤40%）混合液系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。 3.技术参数

4 安全保障 ·须由专业人员对设备进行安装和维护。 ·设备运行前，为保证安全，请断开电源和水压。 ·机体内有发热组件，请务必冷机启动 5 安装调试 5.1安装要求 ·请将设备安放在通风干燥的地方。 ·设备连接到380V/50-60Hz 电源。 ·请确认配备合适的定压膨胀系统，水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。 ·系统中必须设有超压保护阀，以防止系统压力过高。 5.2安装和固定 ·建议将设备安装在系统的温度最低点(只针对供暖系统)，这样有利于溶解气体的脱除。 ·安装真空脱气机时一定要注意使控制面板向外，以易于操作。·设备要依据当地的施工操作规范安装。 ·原则上真空脱气机可并联安装在系统的任何位置上，建议将设备并联到系统主回水干管上，这样有利于溶解气体的脱除。电器方面

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：********* 邮编（PQ）： ******* 电话（TEL）： ******* 传真（FAX）： ****** 电邮（E-mail）：********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。一、DNT型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。

真空脱气机使用及维护保养操作规程

ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置在开始任何试验前，你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【＋】键、【选项】键4个键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【＋】键：设置参数加1 2.4.【－】：键设置参数减1 2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。再次按【开/关】键，停止放液。 3.运行主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后，循环月2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一步进行校准。 5.2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选项】键进行下一步。 / 1/3

压滤机使用说明书

压滤机使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知，请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 ●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件，防止夹伤不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压

油，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时维修，禁止带故障操作。 ●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内，室内温度5℃以上，存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直（800-1250型垒放小于20块，1500-2000型垒放小于15块） ●如车间无顶棚，存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得任何放物品重压堆积，以防风华变形。 ●机架的存放

带式压滤机说明书

带式压滤机使用说明书

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。工作原理带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮

团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。性能特点：结构简单、制造容易、安装方便；连续操作、处理能力大、过滤效果好；能耗低、节能效果明显；振动小、噪声低；运行平稳、安全可靠；容易实现密闭操作。

过滤器使用说明

自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）产品介绍：自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）：一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀）二、用于各种高粘度液体介质的减压同气体减压，只是自力式阀门倒装便可三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。（3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。（7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）．（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等（10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；减压阀

岛津LC-20AT型高效液相色谱仪的图文操作手册

岛津LC-20AT型高效液相色谱仪的图文操作手册一、岛津LC-20AT型高效液相色谱仪：岛津LC-20AT型高效液相色谱仪二、功能和用途： 1、功能：本仪器采用高压梯度通过高压输液泵分别独立精确控制流量、调整溶剂浓度比例，实现高效率、高精度混合；即配备了可提供全波长三维信息的二极管阵列检测器，全新的光路设计与有效的梯形狭缝池设计保证了高分辨率和高灵敏度；也配备了灵敏度更高、选择性更好的荧光检测器；还配备了具有高灵敏度、检测范围更广的蒸发光检测器。 2、用途：本仪器可以高效地分离分析高沸点、热不稳定的有机及生化试样；二极管阵列检测器对大部分有机化合物有响应；荧光检测器可以检测产生荧光的物质，对如多环芳烃、维生素B、黄曲霉素、卟啉类化合物、农药、药物、氨基酸、甾类化合物等有响应；蒸发光散射检测器对碳氢化合物、表面活性剂、聚合物、脂肪酸和氨基酸、油和挥发性低于流动相的任何样品、不含发色团的化合物有响应。

三、操作步骤： 1、色谱柱的安装本仪器配备了SPD-M20A二极管阵列检测器、RF-10AXL荧光检测器和Varian380-LC蒸发光散射检测器。样品分析前首先要确定用什么检测器，然后把色谱柱连接到所需的检测器上。 2、开机 a、首先打开UPS，然后依次打开DGU-20A3真空脱气机、LC-20AT溶液传输单元（泵）、CBM-20A系统控制器、所选用的检测器、自动进样器 SIL-20A，CTO-20A柱温箱电源打开。（HPLC组件的电源开关大都在仪器的右下角） b、将两个泵上部中间的黑色旋钮逆时针旋转90~180度，按purge键进行自动脱气，一般设置为3分钟；然后按自动进样器软键盘的purge键，对自动进样器上的样品进行脱气，一般为25分钟。 c、双击Lc solution图标。输入用户名Admin，点击OK。单击系统配置的图标，出现系统配置的对话框。单击自动配置，仪器自动将能找到的仪器配置，也可以用图示中的蓝色和红色箭头分别添加和去掉配置的仪器。需要注意的是，仪器优先选择自动进样器，如果需要手动进样，需

微机型数显复合真空计使用说明书

目录 1、安全说明 (1) 2、技术参数 (2) 3、工作原理 (3) 4、性能概述 (4) 5、使用概述 (5) 6、规管性能概述 (7) 7、规管外形及安装 (10) 8、真空计与规管连线 (12) 9、真空计开机及显示说明 (13) 10、真空计使用方法 (13) 电阻2单元使用方法 (13) 电阻1与电离复合单元使用方法 (15) 11、真空计去气 (17) *12、控制功能及设定方法 (17) *13、控制输出 (18) *14、扩展功能 (20) 机箱规格 (22) 15、附录规管接口 (24) 常见问题 (27) *号内容属选配功能说明，仅选配了此功能相应配置有效

1、安全说明 ▲为确保该真空计的正常功能，使其具有较高的准确度、稳定性和较长的使用寿命，请根据本说明书中规定的允许值和应用条件进行操作和使用。 ·操作、维护和维修该真空计时，请遵守电气设备的安全规范。′ ·避免大气压下开启电离规灯丝，这将烧毁电离规灯丝。 ·避免真空系统或管道有真空时，强制拆卸规管。 ·避免用于“正压”的真空系统安装普通规管，应安装承受“正压”的规管。 ·避免真空系统中腐蚀性气体腐蚀电阻规传感丝及电离规各电极，以延长规管寿命。 ·采用适当措施防止误操作或不允许的损坏。 ·如未按本说明书操作，我们将不承担任何责任；有关该真空计及其附件的保证条款也将无效。该说明书使用符号说明： ▲注意：表示必须遵循的信息，如未遵循可能会导致对人身的伤害和对该真空计的损坏。 ●表示重要的附加信息和技巧或建议。炫辰钛金保留对产品外观及设计改进和改变的权利，而无需事先通知，产品及配件以实物为准。2、技术参数电阻单元技术参数： ·配用规管型号:ZJ-52T电阻规 ·电阻规传感丝冷态电阻值Ω±Ω) ·真空度测量范围（对干燥空气或氮气） ×105～×103可测范围。 ×103～×10-1不大于显示值的±30% ×10-1～×10-1可测范围。 ·有效控制范围×103～×10-1Pa。

DC3003A使用说明书

智能位置控制仪 (单通道控制器) 主要特点:1: 触摸屏操作界面,操作简便 2:高速快捷，功能齐备 3:拉料速度智能化自动控制 4:后放料智能化自动控制使用说明书

一：操作界面参数说明：按显示屏中文或英文，进入工作界面工作界面参数说明： A1:计数(COUNT):对所做的产品进行实时计数,当计数值和整本计数相等时,自动清零. A2:补数(SUB): 对当前的计数值进行减数. A3:速度(SPEED):实时显示当前每分钟主机的工作速度 A4:长度(LENGTH) :当前所制产品的长度. A5:单批设定(INT):设定每批的数量. A6:色/白（COLOR/WHITE）:印刷和空白切换 A7:寻标（SEEK）:印刷状态时按此键自动寻找色标 A8:主机、GK1、GK2、GK3、超速、堵料：工作状态指示 A9:通道设置(SET):进入下页设定菜单. A10:点进(FOR):在主机停止的状态下点动进料 A11:点退(BACK): 在主机停止的状态下点动退料 A12:启动(RUN): 在主机停止的状态下,按此键主机开始工作 A13:停止(STOP):在主机运行的状态下,按此键主机停止工作 A14:通道设置：包括参数设置、常用参数、通道参数内容 B：功能参数说明

二:控制器(PLC)接线端接线说明注:所有输入,输出信号均为低电平有效! 模拟量要订购时说明才有，否则无此功能！控制器（PLC）8位扩展口接线说明：三:CN1信号接口说明：(25芯插头) 信号扩展板接线说明

四: 步进电机驱动器接线三相混合式驱动器 HB-B3CD（步进驱动器推荐使用600步/转单脉冲输入） A（驱动器输出）…………………七芯电机插头（1#） B（驱动器输出）…………………七芯电机插头（3#） C（驱动器输出）…………………七芯电机插头（5#） 220V：…………………交流220V电源输入 220V：…………………交流220V电源输入说明：如果电机实际方向和要求的相反只需将A、B两条电机线对调即可。五：PLC连接示意图