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油脂加注机-石家庄金泰福特

油脂加注机-金泰福特

产品简介

KY-YZGZ-001型油脂定量加注机设计合理新颖，由智能控制器，全部数字显示，定量准确。用户可以很方便地在面板上设定从10克到20千克的灌装量。智能控制器程序编写灵活，可以根据用户的需求提供联机信号。

适用范围

适用于五金工具厂给角磨机、冲击钻、水钻、电钻、电锤；汽车制造厂给汽车轴承；电机制造厂给电机；机械制造厂给新机械加油，适用于汽车，五金工具等行业流水线自动加油作业，还可用于润滑油厂分装油脂。

防锈油分类及技术指标

常用的防锈油分类及技术指标根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类： 1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂（如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等），则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。一般用在大型机械设备表面的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。它比较软，能擦，抹掉。这类油品可用作长期封存用油，要求有一定的厚度，防锈性能好，但解封比较困难。目前国内封存用的置换型防锈油，如204-1、664、901等牌号，使用时大都用石油溶剂稀释，在金属表面上大都形成软膜，因而实际上也可以把

OilPump稀油加注机

OilPump稀油加注机 KY-OilPump系列稀油加注（润滑油加注机）机完全气动控制，调节方便、定量准确。用户可以很方便地调节10毫升到4000毫升的加注量。也可以根据用户的要求定制2000毫升以上加注量。该稀油定量加注机可以直接从200L的油桶中将机油抽出。适用于空压机厂给空压机定量加油，也适用于汽车车桥制造厂，车桥厂，车桥桥箱定量加油，减速机制造厂给减速机定量加油。还适用于润滑油厂分装润滑油。敬请关注石家庄金泰福特其它产品： 350KM动车组轴承定量注脂机地铁车辆轴承定量注脂机铁路轴承定量注脂机液压缓冲铰链阻尼器加油机阻尼油加油机导轨阻尼油加油机电动润滑油加油机稀油加油机千斤顶加油机缓冲器加油机气弹簧加油机电钻定量注脂机电动油桶泵-电动油脂泵-电动插桶泵轴承注脂机轴承定量注油机铁路货车轴承定量注脂机-三点式注脂机（3522226X2-2RZ , 197726TN) 汽车流水线定量加脂机汽车轮毂定量注脂机输送机托辊定注脂机电机轴承定量注脂机轴承定量加脂机纺织机械定量加脂机洗煤自动注脂器电子排水阀大型轴承定量加脂机轴承定量注脂机轴承定量注油机搬运小坦克铁路轴承定量注脂机电动工具定量注脂机电钻定量注脂机汽车轴承注脂机汽车车桥定量加脂机阻尼油加油机 AD402自动排水器 SL00自动注油器

SL01自动注油器黄油加注机空压机加注机空压机定量加油机五金工具定量加脂机五金工具加脂机减速机定量加脂机阻尼油加油机 SL14马天尼锁线机用自动注油器电动工具加脂机减速机定量加油机减速机定量加油机闭门器定量加油机地弹簧定量加油机缓冲器定量加油机减震器定量加油机门限器定量加油机气弹簧定量加油机油压缓冲器定量加油机Oilpump稀油加注机 Quitelube自动注油器 Simalube轴承自动注油器 SMD1多点润滑器电动稠油泵电动抽油泵电动稀油定量加注机减速箱定量加脂机快特润自动注油器毛毛虫面包裱画机

防锈油(脂)的选用原则及使用方法

防锈油（脂）的选用原则及使用方法一、选用原则（1）使用前首先考虑：防锈对象的材质，表面状态和环境条件等。易生锈的钢铁材质则必需采用防锈性能最好的防锈油。非铁金属，如铜等应用专用的防锈油。如与橡胶、塑料等组合的在用溶剂稀释型防锈油时必须注意，要苯胺点高的，溶剂挥发后对涂膜无影响的。对精密加工而需除膜时不致损伤且除去容易的。对结构复杂的须用均一而连续扩展性好的。有沟、缝隙时用硬膜，油膏质膜的除去时困难，应予注意。对大型机械应选用涂布容易的，包装简单的应考虑用硬质膜，对小型机械螺丝等小型物品应用油状软质膜，对密闭机械应用油状气相防锈油。（2）涂抹前工序应考虑：有指纹时应用除指纹油洗净后选定用防锈油；当有水分时应用水置换型防锈油；对沾有切削、塑性加工工艺油的机件，因沾有硫、氯等腐蚀性物质而应用溶剂或低粘度溶剂稀释型防锈油清洗后再用选定的防锈油涂膜；有金属粉附着的也应清洗后涂抹。（3）依防锈期考虑：对有防锈包装的选择防锈油应和包装形式同时考虑；对工序间机件的防锈应选用低粘度的软质膜。（4）涂油方法：应考虑涂油设备、条件，选用涂油作业性良好的防锈油。（5）包装方法：首先要和包装材料相适应，包装纸的透油性、腐蚀性杂质、木箱的木酸气等都需注意，和VCI（气相防蚀剂）纸的适应性等。（6）对使用方法的方便：要求容易除膜的应用油状软质膜并考虑包装形式；对不需除膜即投入使用的应用防锈和运转通用油或脂。此外还要考虑价格问题。二、使用方法在选出适当的防锈油（脂）后，最关键的就是要正确地使用，尤其是对防锈物的表面预处理工艺极须注意，否则再好的防锈油（脂），再正确的使用方法也达不到预期的防锈效果。在实施防锈油（脂）之前，须根据防锈机械内部性质和情况，进行适当的清净和干燥等预处理过程，要求防锈机械表面达到：（1）无油迹、无手汗、无尘埃杂质和切屑以及热处理盐迹等粘附物；（2）无锈、无腐蚀物；（3）充分干燥、无水分。 1、预处理方法： ▲表面清净方法清洗须依防锈机件表面的性质和当时的条件，选定适当的方法，一般常用的有溶剂清洗法、化学清净法和机械清净法3种。（1）溶剂清洗法石油溶剂（洗涤溶剂油或煤油、轻柴油等）适用于清洗表面油迹、有机物等，工业杂醇或酒精适用于清洗手汗等。动植物油或润滑脂等可用表面活性洗涤剂煮洗，或用三氯乙烯或四氯乙烯清洗，并用蒸汽蒸脱后，立即进行防锈油（脂）的加注，否则这种用氯化烃处理的金属表面最容易生锈。一些胶质物、沥青质物则用苯－乙醇混合溶剂洗净。用石油溶剂时，一般应在第一次洗后，再用清洁溶剂进行二次清洗。并需特别注意安全和防毒防污染及防火防爆。（2）化学处理法最简单而常用的方法是用加热的稀薄碱液进行冲洗。这种方法适于洗去油脂及其它无机质污染物，但浸洗后碱液可能残留在防锈机械被洗的复杂结构表面，由于残留的碱分而再次引起生锈，因而在采用时要充分考

防锈油的种类和选用

防锈油是什么？防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈，各种金属制品的封存防锈和工序防锈。防锈油的选用原则防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三： 1、按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。 2、按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。 3、按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。当然，首先选用质量可靠的防锈油。由于防锈油目前在我国的用量不大，很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制，而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好，因而使用前首先目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比。若目测几批外观相差较大，应对其质量产生怀疑，对防锈油用量大的用户，应备有潮湿箱试验设备，对防锈油的防锈效果进行验证。常用的防锈油标准及其用途根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类： 1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 2、溶剂稀释型防锈油

防锈油脂湿热试验法

防锈油脂湿热试验法主胭内容与适用范围本标准规定了用湿热试验箱评定防锈油脂对金属防锈性能的方法。本标准适用于防锈油脂。引用标准 SH 0 0 04 橡胶工业用溶剂油 SH/T 0217 防锈油脂试验试片锈蚀度试验法 SH/T 0218 防锈油脂试验用试片制备法 3 方法概要涂覆试样的试片，置于温度49士1℃、相对湿度95%以_I二的湿热试验箱内.经按产品规格要求的试验时间后，评定试片的锈蚀度。准备工作 5-1试片的制备:按SH/T 0218中A法将三块试片打磨、清洗干净。 5.2试片涂覆试样 5.2-1防锈油:将摇动均匀的500 mL试样倒入烧杯中，除去试样表面气泡，并调整其温度在23士3℃，用吊钩把制备好的试片垂直浸入试样中1min,接着以约100 mm/min的速度，提起挂在架子上。 5.2-2防锈脂:将试样加热使其熔融，取500 ml)试样置入烧杯中，用吊钩把制备好的试片垂直浸入熔融的试样中，待试片一与试样温度相同后，调整温度使膜厚为38士5,接着以约100 mm/min的速度提起，挂在架上。注:试样不同，涂箱温度也不一样，首先应按SH/T 0218测定膜厚.直至求得膜厚为38±5的杂覆温度。涂覆试样的试片在相对湿度70%以下，温度23士3`C，无阳光直射和通风小的干净场所沥干24h 试验步骤 6.1 启动湿热试验箱，达到试验条件后，用吊钩将涂覆试样的试片悬挂在试片架上，在没有挂试片的钩槽上都要悬挂不锈钢片。然后按产品规格要求的试验时间连续运转。 6.2 把24 h开湿热试验箱检查一次，按规定取出试片，并应同时补挂入等量的不锈钢片。 6. 3 取出的试片，先用水冲洗、用热风吹干，再用橡胶工业用溶剂油洗净涂覆油膜，最后用热风吹干氙灯老化箱，耐气候试验箱，紫外光老化试验箱，老化箱，日晒试验箱,氙灯老化试验箱

VICSENPUL全自动润滑脂加注器

VICSEN
新一代全自动润滑脂加注器
维克森（北京）科技有限公司
VICSEN（BEIJING）TECHNOLOGY CO.,LTD.
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产品介绍标准电动油脂式———————————————2～8 防爆电动油脂式——————————————9 电动稀油式————————————————10 零部件—————————————————11～13 实用案例————————————————14～18
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产品介绍 VICSEN-PUL 全自动润滑脂加注器
【工作原理】根据微处理器中存储的时间运行小型减速电机，
带动位于泵内部的涡轮，通过立式活塞的往复运动吸入、喷出容器内润滑脂。
该装置含有一个垂直的给料泵、电机/齿轮组和微处理器控制系统，允许高压工作。可设定 6 个剂量频率：1，2，3，6 和 12 个月以及半个月。易读的液晶显示器为设定操作和状态监测提供了所有必要的信息。润滑脂袋和电池组可根据专用润滑脂更换，该保证润滑部位可按需得到润滑脂，保证润滑质量。
【特点】
特点可任选注油周期设定日期显示功能注脂日数告知功能
止喷日期显示功能电池诊断功能差压诊断功能
测试功能自动锁定能供脂可靠性降耗环保
优点单触即可选择 15 日（半个月）、1、2、3、6、12 个月喷油周期中自己希望的周期显示所选喷油周期及当前使用日数，便于肉眼观察选择所需模式后过 30 秒时，切换至自动锁定功能，并显示逆算的注油日数显示停止喷油日期，便于供油管理（搭载喷油日期保存功能）显示电池容量状态，准确告知更换时间显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况用于确认动作、急速喷油（清除）、电机负载诊断等各种目的保护操作者设定的注油周期的功能工作压力（20kgf/cm2）高，可适用于远距离安装只要更换滑脂及电池盒，即能重复使用，从根本上防止环境污染
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防锈油基础知识

概述腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。理化性质一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25KG，50KG，170KG 不等。理化指标：外观：本品为淡棕色液体比重：大于0.8 气味：微有轻微气味 PH值：大于7.0 金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。分类第一种 2.0电镀防锈油电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.7-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。

黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书

黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书安装方法 1.无论是13KG润滑脂加注机和15-50KG润滑脂加注机，均按要求连接油管及油枪，连接接头上可适当缠上生料带以确保无渗漏。 2.准备好带快接头的气源线，如选购了油水分离器或调压阀则将其连接在油泵的进气口。 3.对于15-50KG润滑脂加注机及180KG润滑脂加注机，按要求连接好随动板，弹簧及桶盖。最后将弹簧挡圈卡在油泵最下端卡槽内。注意：180KG润滑脂加注机无弹簧。使用操作说明 A．13KG润滑脂加注机 1.松开桶盖锁紧螺母，双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其拔出油桶。 2.在油桶内加入润滑脂。注意：不可将桶加满，油面距离油桶上沿约10CM距离。 3.双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。 4.接上气源，打开加油枪即可开始加油。注意：气源工作压力设定在4-8公斤。 B．15-50KG润滑脂加注机 1.将标准润滑脂桶放在小推车上，并将油桶内油脂取出1/3另

置。 2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。 3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。注意：气源工作压力设定在4-8公斤。 C．180KG润滑脂加注机 1.将标准润滑脂桶放在小推车上。 2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。 3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。注意：气源工作压力设定在4-8公斤。安全警告 1.本设备使用之气源应保持干燥无杂质，如有必要请选购油水分离器或调压阀。 2.一般情况下工作气压不得超过8公斤。 3.勿将加油枪枪口对准其他人或物，以免发生危险。 4.勿在有明火的地方使用本设备。 5.在使用完毕后必须拔掉气源接头。 6.加油枪使用过程中勿磕碰。 7.如发现油品渗漏立即关闭气源，修理后方可使用。

库房防锈

库房防锈管理库房防锈工作分为三个方面：防锈处理入库，库房建设，库房管理一：防锈处理入库清洗 ●尽可能消除金属制品表面的油污、汗渍、灰尘、加工残渣等 ●方法主要有浸洗、擦洗、喷淋和超声波清洗等，通常根据产品的大小、形状、批量等条件进行选择干燥 ●清除在清洗后残留的水和溶剂 ●干燥应尽可能迅速进行 ●方法主要有压缩空气吹干、烘干、擦干、沥干、脱水油干燥等，通常根据产品的清洗形式、大小、形状、批量等条件进行选择防锈处理这是防锈最根本也是最重要的工作。干燥剂密封防潮包装是可以的，但仅仅使用密封防潮是不安全的，若达到很好的密封成本往往很高，防水防潮包装、涂防锈油脂包装、气相防锈材料包装、可剥离性塑料包装、控制环境包装等机电产品防锈采用的主要材料有防锈油脂、气相防锈材料、可剥性塑料等。防锈方法应综合考虑产品的特点、防锈程度和期限要求、操作难易程度、经济性等方面

二：库房建设 ●远离有害气体和粉尘污染，注意风向 ●能御风雨，不允许阳光直射 ●良好的通风、北方要有采暖设施 ●库内不设水龙头 ●配有温湿度指示装置 ●铁制或木制柜架，若不可关闭，用绸布或塑料布遮盖 ●柜架位置距墙壁、最下层距地面不少于40cm 三：库房管理 ●制定管理制度、加强检查，贯彻先进先出原则，超期重新防锈包装 ●每日检查温度和湿度，温度不大于30℃，相对湿度不超过70%，温度差不大于5℃ ●保持清洁、干燥，不允许潮湿的物品进入 ●库房内物品分类摆放，合理堆放，标签清晰，一目了然 ●不得裸手接触金属表面，不得用有腐蚀性的物品包装、衬垫需要购买：清洗剂和防锈油及其使用工具，干燥剂，柜架，塑料布，温湿度指示装置

防锈油检验规范

防锈油检验规范《试行》 1.本检验规范适用于齿轮封存防锈油和工序间防锈油的选型、采购、使用和检验，相关部门和生产厂、车间均应执行此规范。 2.选型 2.1根据我厂产品的形状、大小和目前涂油设备情况，其成品封存防锈油应选用润滑油型防锈油或溶剂稀释型防锈油，具体指标见附录A-6、附录A-3、附录B-2和附录B-1；工序间防锈应选用与水基金属清洗剂相适应的水剂防锈油或防锈水，其具体技术指标（应根据产品在工序间存放时间长短而定）与供应商协约。 2.2初次防锈油选择使用部门应根据生产实际需要，向技术管理部提出选用报告，经技术管理部审核后，由技术管理部会同使用部门与供货商签订试用协议，质量部根据试用协议中规定的质量指标委托产品开发部理化科按照相应的技术质量标准和其试验方法进行检测，主要指标经检测合格后，使用部门方可投入试用，试用期4～6个月。试用期满后，使用部门应对其产品防锈效果和经济性进行书面评价并确定是否使用。质量部、产品开发部理化科及技术管理部根据使用部门提供的书面评价报告进行会签、批准。批准后的防锈油或防锈水方可定型，并纳入工艺文件。 2.3现场使用的防锈油或防锈水若存在严重质量问题，如防锈效果较差、或其主要性能指标检测不合格时，使用部门应及时选择更好的产品代替，但要按照2.2程序执行。 3.采购 3.1物资配套部应根据使用单位提出的防锈油或防锈水采购计划和指定产品型号进行采购。 3.2长期使用的产品，物资配套部应会同技术管理部和质量部，与供应商签订产品技术协议和产品质量验收协议。 3.3更换供应商时应按2.2程序执行。 3.4在正常情况下，物资配套部应保证供应。 4.使用 4.1成品封存防锈。 4.1.1涂油前必须按工艺要求严格清洗。 4.1.2封存防锈的产品在涂油前必须逐个检查，要求零件表面无油污、无锈迹、无水分、无残盐、无灰尘、无磕碰。 4.1.3浸涂时油槽里面的油必须完全覆盖整个零件，以使零件表面形成完整的油膜。 4.1.4用石蜡纸包装，并装入纸盒或木箱。 4.1.5现场使用的防锈油要求每三个月取样送产品理化科检测。若湿热试验（规定为7天）、水置换性、人汗防蚀性不合格，应彻底更换。 5.半成品防锈 5.1根据零件存放的时间长短选用溶剂稀释型防锈油中的品种或润滑油型防锈油中的品种。 5.2涂油前的零件必须无油污、无水分、无灰尘、无锈迹。 5.3经过防锈的零件入库时，库管员要填写卡片，注明零件的名称、数量、油封日期，以备核查。 5.4库管员应经常对涂防锈油的零件进行检查，若发现锈蚀应及时采取措施（清洗、除锈、重涂防锈油）。

润滑脂加注办法.doc.

润滑脂加注方法及注意事项一、润滑脂的正确使用 1.注意防止不同种类、新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用。 2.在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 3. 不要用木制或纸制容器包装润滑脂，防止混入水分或被杂物，并且应存放于阴凉干燥的地方。 4.加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。根据《大型水泵及电机检修规范》规定结合设备实际运行情况，每个月的第一个星期一由白班班长(副班长)使用压杆式黄油枪对使用润滑脂的水泵、电机轴承逐一注油一次。日常补充润滑脂以压杆式黄油枪加注20次为左右，同时根据设备运行情况适当减少或增加润滑脂。 5.加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入二、储存注意事项：在存储时，温度不宜高于35℃，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。黄油枪的使用方法一、使用方法： 1. 逆时针旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开。

2.把拉杆拉出，将拉杆中间的槽拉到枪后面盖子的腰圆孔外，这样弹簧便压缩将皮碗退到盖端的位置。 3.将储油筒旋下，从储油筒口端加入清洁的润滑脂。 4.顺时针旋紧储油筒，并把拉杆旋转一个角，放回还原状。 5.用力将压手柄往返压注，使用时，应用注油嘴压紧设备黄油嘴，平稳摇动手柄。当发现油枪油嘴处有滑脂油连续出现时油枪即可使用。使用完毕后应将黄油枪各个部件处理干净二、注意事项： 1.加油时枪头与滑脂嘴（轴承箱的加油嘴）倾斜度不得大于15度将油缓慢压入，否则将会溢油。 2.加入的润滑脂要清洁，勿使有杂物进入油嘴孔有碍出油。 3.所使用的滑脂嘴应干净，无沙子等固体物质。 4.储存和保管应放于干燥处，切勿放在潮湿的地方，以免生锈。 5.使用黄油枪时，应轻拿轻放，以防枪筒在外力作用下变形而导致枪筒里的橡皮碗无法正常工作。 6. 在已排尽空气仍然打不出黄油时，应停止操作并仔细检查枪内的阻塞，在排除了故障后，方可重新操作黄油枪。三、无黄油排出故障排除办法 1.使用自动排气阀或将枪头及枪微松1-2圈排出黄油桶内空气。 2.将拉柄拉出枪筒底部再退回原位置，反复操作2-3次。 3.试打几次黄油枪，直到目视黄油正常排出。 4.锁紧枪头及枪筒，使用工具将配件锁紧，防止漏油。

油脂防锈盐雾试验检测方法

油脂防锈盐雾试验检测方法防锈油脂由润滑油基础油加入各种防锈剂（常用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂.主要用作金属部件表面的防锈涂层.其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中,在金属表面形成牢固的吸附膜,润滑油（脂）组分中的烃链,则与防锈剂形成混合多分子层,从而防止水和氧的侵蚀,阻止金属表面生锈. 防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等.其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠,使用较多. 其引用标准如下： SH0004 橡胶工业用溶剂油 SH/T0217 防锈油脂试验试片锈蚀度评定法 SH/T0218 防锈油脂试验用试片制备法 SH/T0533 防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法接下来看一下试验应满足的条件： 1. 盐雾箱内温度: 35901IT ; 2. 空气饱和器温度: 479C1IT ; 3. 盐水溶液浓度: 5% 士0.1 % (m /m ) ; 4 喷嘴空气压力: 98kPa 土lOkPa; 5．盐雾沉降液的液量: 1.0 一2.OmL/h"SOcm2; 6. 盐雾沉降液的州值35℃土10C :6.5 一7 .2; 7. 盐雾沉降液的密度: 20℃为1.026 一1.041留cm3. 防锈油: 将摇动均匀的500m L 试样倒人烧怀中，除去试样表面气泡，并调整其温度在23`C 士39C ，用吊钩把干净的试片垂直地浸人试样1m in，接着以约100m m /m in 的速度提起挂在架子上。防锈脂: 将试样加热使其熔融，取500m L 置于烧怀中，用吊钩把干净的试片垂直地浸人熔融的试样中，待试片与试样温度相同后，调整温度使膜厚为381, m-5pm ，接着以约100mm/min的速度提起挂在架子上。注: 试样不同，涂覆温度也不一样，首先应改变试样温度，按SH/T0218测定膜厚，直至求得膜厚为38pun士5y.涂覆温度。涂覆试样的试片挂在相对湿度70% 以上，温度23℃士39C ，无阳光直射和通风小的干净地方。沥24 h 启动盐雾试验箱，待达到试验条件后暂停喷雾。将试片放进箱内试片支持架上，评定面朝上，与垂直线成150角，并与雾流

防锈油

概述：防锈油；rust preventing oil antirust oil;inhibitive oil 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。分类：第一种 1、2.0电镀防锈油电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L，防锈耐盐雾能力强，能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件：各类五金标准件，冲压件，螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群：电镀厂，表面处理厂，五金厂；铜，铁，不锈钢，等金属；镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种。操作流程：电镀工件水洗钝化烘干，913浸泡封闭剂风干包装。 2、2.1薄层防锈油薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。 3、2.2 蜡膜防锈油在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。 4、2.3 水溶性防锈油我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。 5、2.4挥发性防锈油挥发性防锈油也就是快干防锈油，它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成，主要好处是大部分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产品，是市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。 6、2.5置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。根据国内置换型防锈油标准此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 7、2.6封存防锈油

金属防锈常识

金属防锈常识五金商品中的金属制品，在保管工作上的主要问题是防腐蚀。金属腐蚀是由于周围介质的化学作用或电化学作用引起的。按介质不同，分为大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、细菌腐蚀等。其中大气腐蚀最为普遍，因为金属制品无论在加工、运输和储存保管过程中，都与大气接触，时刻都有产生大气腐蚀的条件。在习惯上，对金属在大气中由于受到氧、水分及其他污染杂质引起的腐蚀或变色，称为生锈或锈蚀。金属制品生锈后，轻者影响外观质量，严重的则影响使用，甚至造成报废，所以金属制品在保管中，一定要妥善保管，注意防锈。造成金属生锈的主要因素： (1)大气相对湿度在相同温度下，大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比，叫做相对湿度。在某一相对湿度以下，金属锈蚀速度很小，而高于这一相对湿度后，锈蚀速度陡然增加。这一相对湿度称为临界湿度。很多金属的临界湿度在50％一80％之间，钢铁约是75％。大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。当大气湿度高于临界湿度后，金属表面便出现水膜或水珠，若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠，即成电解液，加剧锈蚀。 (2)气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。这有以下一些主要情况：第一，大气的水蒸气含量，随气温升高而增大；第二，气温高促使锈蚀加剧，尤其在潮湿环境里，气温越高，锈蚀速度越快。在相对湿度低时，温度对锈蚀的影响还不太明显，但在高于临界湿度时，随着气温升高，锈蚀量急剧增大。另外，如果大气与金属间有温差，则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。 (3)腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体，以二氧化硫对金属腐蚀影响最大，特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时，燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。当然，大气中的氧对金属锈蚀是最为常见，而且随时随地发生作用，这是不言而喻的。 (4)其他因素大气中含有大量尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等，有的本身具有腐蚀性，或者是水珠的凝结核，也都是锈蚀因素，如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌"。金属的防锈方法：防锈方法是针对金属锈蚀原因采取预防措施。既然金属锈蚀是因为潮湿、高温、氧气、二氧化硫、氯化物、尘埃等因素造成的，所以防锈就要避免或减缓这些因素所引起的金属锈蚀作用。目前采用的防锈方法有：在金属冶炼时加入某些元素，提高金属抵抗外部介质侵蚀的能力；对金属制品进行耐腐蚀表面处理，使之形成表面转化层或加制表面覆层；阴极保护，即利用防锈剂、气相缓蚀剂、可剥塑料、密封等办法使金属表面与外界环境暂时隔离(属暂时性防锈方法1，在金属制品使用时也可以顺利除去这些防锈材料。这种方法的防锈期可达几

防锈表面处理小常识

防锈表面处理小常识表面处理是取得良好涂装效果的关键。表面处理的投资相当可观，因此，对选择表面处理方法和油漆配套必须作周密的考虑。用国际标准来衡量表面处理也是很重要的，如瑞典标准SIS055900或ISO8501。锈蚀等级表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级： A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。 B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。 C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。 D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。根据SIS055900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的： St－钢丝刷除锈标准 St2,St3 Sa－喷砂除锈标准Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3 喷砂除锈－Sa 喷砂除锈前应凿去所有的厚锈层，可见的油、脂和污物也应去除。喷砂除锈后，表面应清洁，无灰尘和碎悄屑。 Sa1级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。 Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物，氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。 Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。 Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。钢丝刷除锈－St St2 彻底的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和杂质。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈现金属光泽。这些标准对表面处理有很大的帮助。油漆供应商一般对每种类型的油漆规定相应的表面处理标准。确定要求表面处理的方法和设备的选择应考以下因素： 1、表面破损的程度如何？ 2、哪种设备适用？ 3、油漆配套是何种类型？

防锈油的常见问题

防锈油的常见问题 1.被防锈物的表面预处理方法: (1)表面清洁：清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。（2）表面干燥：清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。 2．涂敷防锈油的方法: （1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。（2）刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。（3）喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。3．长沙润例化工防锈油脂研制生产概况: 目前我公司防锈油脂主要用于机械、冶金、航天、航空、军械、纺织等部门下属单位，包括机床、轴承、量具、刀具、工具、纺织机械、武器、汽车、发动机、压缩机、汽轮机、拖拉机及钢材等制造部门。主要用于工序间金属零部件的短期防护及制品的长期封存防锈。防锈的主要金属材料有黑色金属如碳钢、合金及有色金属如黄铜、镁、铝、锌等。 4．什么是锈和锈斑？锈一般指钢铁在大气中表面生成的以氢氧化物或氧化物为主的化合物，广义上说金属表面生成的腐蚀产 5．铜绿主要有哪些成分？铜绿就是铜及铜合金表面上生成的绿色腐蚀物，它主要由醋酸铜、碱式碳酸铜、硫酸铜和氧化铜等组成。物称为锈。锈斑是金属表面腐蚀的一种形式，局限在一个点或小的部位上，呈坑凹状。 6．金属腐蚀主要有哪几种类型？按照金属本身结构和接触周围环境物质的不同，以及所产生的破坏现象不同，腐蚀的类型一般可分为干腐蚀、湿腐蚀、全面腐蚀、局部腐蚀、选择腐蚀、间隙腐蚀、接触腐蚀、大气腐蚀和油斑腐蚀等九种。 7．什么是腐蚀速度和腐蚀率？在一定时间内金属腐蚀的平均进行速度叫腐蚀速度。它用单位时间内因腐蚀金属厚度的减少来表示，通常用mm / a为单位。在单位表面积和单位时间内由于腐蚀使金属质量的减少，用来表示该金属的腐蚀率，通常用mg /（dm2.d）。 8．什么是锈蚀率和锈蚀等级？锈蚀率就是金属表面锈蚀面积与金属表面积的比率，以百分数表示。锈蚀等级是金属表面锈蚀程度的分级。 9．金属的大气腐蚀有哪几种类型？大气腐蚀可分为下列3种类型：①水分在金属表面上成滴凝聚时产生：“湿大气腐蚀”。这种情况产生在空气相对湿度接近100%或者有水分直接溅落到金属表面的情况下。②当相对湿度低于100%时，平滑的金属表面上吸附有水分，此时大气腐蚀在看不见的薄水膜的作用下进行，这种形式的腐蚀叫做“潮的大气腐蚀”，例如钢铁在没有直接受到日晒、雨淋情况下的锈蚀，就是这种大气腐蚀。③金属表面上完全没有凝聚水分时的大气腐蚀，这种形式的腐蚀叫“干的大气腐蚀”。这三种形式的大气腐蚀，实际上是很难区分的。

各种防锈油简介

防锈油简介一般来说, 防锈油的外观都是红褐色。防锈油由油溶性基础油, 抗蚀剂和一些添加剂等组成。在防锈油中比较常用的抗蚀剂有脂肪酸、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸类, 包括: 石油磺酸钠, 石油磺酸钡, 石油磺酸钙、也有含有胺类, 如: 三油酸牛脂二胺、松香胺等。除锈油根据不同的性能和用途, 发展出不同种类的除锈油以应该不同加工和处理要求. 大致可以分为水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。各种防锈油简介 2.1 薄层防锈油薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。

2.2 蜡膜防锈油在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。 2.3 水溶性防锈油我国目前的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，目前因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，就是这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。

SHT 0217-1998 防锈油脂试验试片锈蚀度

FNYSHFXYZ17805 防锈油脂试片锈蚀度评定法 F-NY-SH-FXYZ-17805 防锈油脂－试片锈蚀度评定法 1 范围本方法规定了用锈蚀评定板评定钢片和铸铁片锈蚀级别的方法。本方法适用于评定防锈油和防锈脂。 2 方法概要将评定板重叠于试片上，观察其锈点所占的格子数，以确定锈蚀的级别。 3 仪器 3.1 评定板(见图1)。 3.1.1 测定有效面积：50mm×50mm。 3.1.2 材质：用无色透明的材料制成。 3.1.3 尺寸：做成60mm×80mm 的平板。 3.1.4 格子：在评定板图所示的测定有效面积内刻出边长为5mm×5mm 正方形格子100个，刻线宽度为0.5mm。 4 试验步骤 4.1 将评定板重合于被测试片上。 4.2 用肉眼观察，并数出评定板有效面积内具有一个锈点以上的格子数。注：出现在有效面积内的刻线或交叉点上的锈点，若其超出刻线或交叉点时，超出部分所占的格子均作为有锈。若锈点未超出刻线或交叉点，并且邻接的格子内无锈时，则把所有与其邻接的其中一个格子作为有锈。 4.3 记录试片评定面上的锈点在评定板有效面积内所占格子数，作为试片的锈蚀度(％)。中国分析网

5 报告 5.1 取各试片锈蚀度的算术平均值，修约到整数，按表1查得对应的锈蚀级别。则需在评定结果中报告。表1 锈蚀级别锈蚀度，％ 5.2 报告试片的锈蚀级别。 5.3 试片如有变色变暗情况， A 0 B 1～ 10C 11～25 D 26～50 E 50～100 法来源：SH/T 0217-1998 防锈油脂试验试片锈蚀度评定法方中国分析网标准分享网 https://www.wendangku.net/doc/5b10260136.html, 免费下载

防锈油的分类和介绍

防锈油的分类和介绍根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类： 1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗置换性。 1号油用于黑色金属。 2号油用于黑色金属和铜， 3号油用于黑色金属和有色金属。 1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油， 4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂（如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等），则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。一般用在大型机械设备表面的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。它比较软，能擦，抹掉。这类油品可用作长期封存用油，要求有一定的厚度，防锈性能好，但解封比较困难。目前国内封存用的置换型防锈油，如204-1、664、901等牌号，使用时大都用石油溶剂稀释，在金属表面上大都形成软膜，因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点，目前在朝薄层油的方向发展，即以适当的树脂为成膜剂，使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92，国家标准为 GB4879-85B2，分为1号-硬膜，适于室内和室外长期封存；2号软膜，适于室内长期封存；3号水置换型软膜，可置换水，适于室内金属制品的防锈；4号为透明不粘性膜。 3、封存防锈油封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。（1）浸泡型