监控设备维护保养制度

监控设备维护保养制度

（最新版）

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审批人：__________________

编制单位：__________________

编制时间：____年____月____日

监控设备维护保养制度篇1

一、日常维护的主要工作：

1、开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求;

2、电源电压是否正常;

3、机器设备的开关、插头、插座、接线、端子等是否正常，有无错位、松动;

4、开机后检查设备的各指示和运行状况是否正常;

5、做好设备清洁工作。

二、周维护的主要工作：

1、清除设备表面灰尘，保持机内卫生;

2、检查设备主要性能，发现问题及时解决或通知维修部门解决;

3、清理磁盘空间，清理删除过期文件。

三、月维护的主要工作：

1、运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查，调整设备有关参数和指标;

2、用吸尘器清理机内灰尘;

3、对电源、空调系统，接地系统等运行环境系统进行检查。

四、年维护的主要工作：

1、清理工作间地板下部和走槽的灰尘，检查电缆的完好性和隔离性，更换老化、变质和绝缘不好的电缆;

2、检查机房的防火、防水、防盗等设备和安全报警装置;

3、全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修;

4、对设备的软、硬件进行全面测试，调整设备有关参数，并按上级要求进行系统参数的调整;

5、校正各种设备仪表等。

监控设备维护保养制度篇2

为了保障酒店大厦场所内的监控安全，确保监控系统设施设备完整好用，特制定本规定。

一、监控系统设施设备包括监控摄像机、硬盘(磁带)录像机、监控显示器、监控电缆线路及监控矩阵等基本设备。

二、物业服务部作为酒店监控设施设备的管理部门，对酒店所有相关的设施设备责任到人，负责日常检查、故障报修及资产管理工作。

三、工程部负责监控设施设备的定期检查养护及故障维修工作，并根据实际需要跟进新增监控设施设备及线材的安装、调试工作。

四、使用部门负责所属辖区安装、设置的监控摄像机等监控设施设备的日常维护监管工作。

五、使用部门必须严格按照部门经营管理需要合理配置监控设施设备，不得出现闲置现象;因工作需要调整、增设的监控设施设备及线材，由使用部门自行申购。

六、监控设施设备的操作人员必须按照操作流程正确使用，并做好监控设施设备的运行记录及各班次的工作交接。

七、监控设施设备的日常故障维修统一由物业服务部下单至酒店工程技术部门进行维修。

八、监控设施设备如需更换零配件的(属于酒店工程技术部门维修范围以外的)，统一由物业服务部负责申购。

九、监控设施设备故障如经工程技术部门鉴定无法维修的，由物业服务部根据酒店《固定资产管理制度》、《低值易耗品管理制度》的相关规定跟进报废及重新申购等工作。

十、属于保修期内的设施设备需要更换或维修的，由物业服务部协调采购部联系外协维保单位或供应商承担相关费用。

监控设备维护保养制度篇3

根据骏泰公司经字[2012]09号文件，各部门负责本部门监控设备的维护保养工作，但近日发现各监控设备的维护保养工作做的并不到位。现根据经字[2012]09号文件的规定，对监控系统的维护保养内容加以规范，并请填写好维护保养记录表(见附件)。

1. 每月一次设备的除尘、清理，扫净监控设备显露的尘土，对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净，调整清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。

2. 对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发现老化现象应及时更换、维修，如视频头等。

3. 对易吸尘部份每季度定期清理一次，如监视器暴露在空气中，由于屏幕的静电作用，会有许多灰尘被吸附在监视器表

面，影响画面的清晰度，要定期擦拭监视器，校对监视器的颜色及亮度。

4. 对长时间工作的监控设备每月定期维护一次，如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量，一旦其电风扇有故障，会影响排热，以免硬盘录像机工作不正常。

5. 对监控系统及设备的运行情况进行监控，分析运行情况，及时发现并排除故障。如：网络设备、服务器系统、监控终端及各种终端外设。桌面系统的运行检查，网络及桌面系统的病毒防御。

6. 提供每月一次的定期信息服务：每月第一个工作日，将上月抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送信息中心负责人。

本制度自下发之日起执行，解释权归骏泰浆纸有限责任公司综合管理部。

设备三级保养与一级保养细则

工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、

稀设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设

检验、测量设备管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检验、测量设备管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

检验、测量设备管理制度(最新版) 1目的 对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。 2适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量设备。 3职责 3.1技术部负责检验、测量设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。 4采购 4.1使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。 4.2检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。 4.3检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。

4.4开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损； （2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4）使用说明书等技术资料是否齐全。 5质量验收 5.1根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 5.2验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。 6登记 技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。 7发放 使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人

监控系统维保工作

监控系统维护的工作 系统维护的日常例行工作具体如下： 1、建立系统维护工作档案，详细记录各工程系统的日常维护工作，做到任何一个系统，都可以交由本部门任何一名技术人员随时进行，而不会因为缺少相关资料或不是本人经办而无法开展工作。 2、从系统交付使用开始，每月与用户的使用人员电话交流一次，做到系统的使用情况心中有数，对用户使用过程中碰到的各种问题耐心解答，使得用户可以用好系统，充分发挥系统的功能越作用，将种故障尽量消除在问题出现前。 3、从系统交付使用开始，每二个月对系统的情况进行一次例行检查，且尽可能邀请用户的使用人员陪同检查，同时可以对使用人员的使用和日常维护能力进行实际的进一步培训和提高。 4、从系统交付使用开始，每半年对系统的关键设备如闭路电视监控系统的摄像枪、云台、数码录像主机、彩显、监视器等，以及防系统的主机、探测器等器材，综合检查一次其工作性能，确保系统的运作情况良好。 5、从系统交付使用开始，每年对系统的所有设备和线路进行一次全面检查，尽量使得系统的性能维持在交付使用时的良好状态。对于由于使用时间过久，而性能偏差太大影响系统的整体效果的，应该尽量说服用户予以更换，以确保系统的正常使用。 维修保养工作的具体运作：

1、行政部应该将所有用户的相关情况整理归档，接待并整理好用户的报障记录。 2、每天上班后即将待处理的报障记录交给售后服务经理，售后服务经理可以根据具体情况安排工作。 3、行政部与售后部协作，建立维修工作记录卡，每次客户报障，从接到电话，到派出相关技术人员前往处理，以及处理过程，处理结果，用户意见均应有完整记录，并将其作为相关人员的工作考核标准，列入考核体系中。 4、一般的故障处理，售后服务人员应于接报后次日完成，主要设备的故障，影响系统使用的，在接报后4小时内完成处理，特别严重的故障引致系统瘫痪的，应在接报后2小时内到场。 5、按照国家相关规定落实保修工作，属于保修范围的，一定要保证用户得到保修服务，对于将会影响系统整体工作的器材，保修期间应该提供备用机，或根据现场情况，采取可行的办法使得用户可以继续正常地使用系统的基本功能，尽量减少由于保修工作对用户所造成的不便。 监控设备的维护方法： 为了做好监控设备的维护工作，维修中心配备相应的人力、物力（工具、通讯设备等），负责日常对监控系统的监测、维护、服务、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行。 1、维护基本条件

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

机床维护保养制度

机床设备维护保养制度 1 目的：为规范日常设备维护保养工作，保证设备正常运转，延长使用寿命，确保产品满足顾客的质量要求，特制定本制度。 2 范围：适用于本公司各部门所使用的设备。 3 职责: 技术部：1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理； 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人：负责本部门的设备管理。 设备管理员：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核； 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 细则内容： 4.1设备维护保养等级： 4.1.1 日常保养（日保养、周保养）； 4.1.2 一级保养； 4.1.3 二级保养。 4.2 设备维护保养范围： 4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等； 4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.3日常保养考核内容及要求 4.3.1 日保养 1）时间：CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养，其余设备班前、班后10分钟进行保养，由设备管理员进行检查。 2）工作前： （1）检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠； （2）各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活； （3）各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足； （4）检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后，才能开机试运转，在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 3）工作中： （1）严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，油污、锈迹，拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即报修，分析原因；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 4）工作后：

医疗仪器设备保养及维护制度

医疗仪器设备保养及维护制度 1、凡价值在1万元以上的仪器设备或价值虽不到1万元，但其灵敏度较高；稍有不慎极易损坏者；属精密贵重仪器设备。 2、所有仪器必须指定保养人，定操作规程，定存放地点的“三定”办法。仪器设备的保养人由使用单位领导指定，经管仪器的使用、保养、校正和维修等工作。 3、保养人应熟悉仪器设备的性能，有操作经验，其职责为：3.1、仪器设备的验收、启用、检验工作。 3.2、制作操作规程。 3.3、登记使用情况，或督促检查使用人登记使用情况。3.4、进行各级保养，办理修理、校验以及报停、报废等事项。 3.5、审查使用人员是否掌握操作技术，进行技术指导。认为程度不合格的，有权拒绝交给使用。 4、仪器应建立详细的档案交总务设备科按规定保存。 4.1、出厂时所带一切技术文件（各种说明书、产品合格证、装箱单、图纸、保证书等）。 4.2、仪器设备申请、选型、订购过程中的文件资料。 4.3、购置后的验收记录及性能鉴定书。 、技术操作规程。4.4．

4.5、事故报告。 4.6、其他有关文件资料。 档案由设备科指定人员保管，凡须借阅应经设备科同意，办理借阅手续。说明书如须长期借阅，应以复印制本借出。 5、每件仪器设备须有详细的中文操作规程，任何人在未掌握使用方法以前不得擅自使用。特别贵重的仪器，其操作人员应经过使用单位领导的考核，考核合格后，方能进行操作，如因违反操作规程以致损坏仪器设备，按公物损失赔偿制度处理。 6、设备仪器使用维修记录簿，每次使用后要逐项登记日期、用途，使用的技术指标、操作时间、实际使用时数、仪器情况，使用人签名后保养人验收签字。 设备要有保养维修记录，凡进行保养或者维修以后要详细记录修理日期，使用人主诉仪器故障现象，修复后的检验情况，并须由修理人、保养人签字。（修理人如系院外人员应注意所在单位） 7、仪器设备实行三级保养制： 7.1、日常保养。由保养人进行，主要内容为表面清洁，注意在使用过程中仪器工作是否正常，进行表面检查和调整。、一级保养。由保养人按计划进行，主要内容为内部7.2．清洁，检查仪器有无异常情况，进行局部检查和调整。 7.3、二级保养。由保养人会同修理人员共同进行，是一种

测试设备维护处维护保养制度

1、适用范围 本细则规定了测试设备的维护保养要求，以确保测试设备处于正常的工作状态。 本细则适用于全公司所有测试设备的维护保养。 2、相关文件 《测试设备维护保养流程》 《生产设备现场管理细则》 《日常测试设备维修流程》 3、职责 3.1测试设备维护处分Sagem测试维护组，非Sagem测试维护组，附件设备维护组；具体的职责划分 参看《设备管理部岗位职务说明书》； 3.2与其他相关部门的职责划分： a)测试处负责新的测试软件的引进和调试； b)IT负责系统软件的安装和电脑的网络管理； c)夹具室负责测试夹具的制作和申购。 4、测试设备的相关定义 4.1测试设备——对手机及附件的性能进行测试的测试仪器、电脑、夹具、软件等组成的测试装置； 4.2标准器具——对测试设备的性能进行校准的器具，如：音频校准机、射频校准机等； 4.3软件——测试软件和手机用户软件。测试软件与测试硬件配套使用，构成整套测试设备；用 户软件需要写到手机中去，以使手机完成各项使用功能。 5、工作程序 5.1测试设备的保养维护 5.1.1流程参见《测试设备维护保养流程》； 5.1.2根据保养的内容和周期对测试设备的保养分为日常保养、一级保养、二级保养； 日常保养由使用部门的操作人员完成，每天进行，主要是清洁测试台等简单的保养内容； 一级保养由测试设备维护技术员和工人维护技术员共同完成，每周进行，主要是对测试设 备的各个组成部分进行检查，更换已损坏的配件，由生产线拉长确认；二级保养由测试设 备维护技术员和工人维护技术员共同完成，每月进行，对测试设备进行更仔细地检查，根 据配件的使用寿命，定期对一些配件进行更换； 5.1.3测试设备保养等级的划分。复杂的、对手机及附件的质量会产生重大影响的设备需要一级、 二级保养；简单的、不对手机的质量产生重大影响的设备规定只要一级保养； 5.1.4 测试维护组长在每月30日之前把每月的保养计划发给测试设备维护处处长，并在每周排班 确定后，在每月的保养计划表中注明下周各条线的保养责任人。保养人员在完成测试设备 的保养之后，需填写各级保养记录表，先由本部门暂存，每月末交设备管理部归档； 5.1.5测试设备的校准。测试设备的校准分射频校准、音频校准，校准的周期分每天、每周等；

设备三级保养与一级保养细则

设备三级保养与一级保养细则

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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪６0年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一）设备的日常维护保养?设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （２) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号，安全保险是否正常。 (3）班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接 2．周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。?（1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?（2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到

中控室监控设备维修保养记录表

中控室监控设备维修保养记录表 编号:WDWY/CDHB-FR-GC16 序号: 中控室监控设备维修保养记录表 年月日 项目 维修保养内容 ISD-980系统 周界防范系统 TFC-180B电子巡更系统 背景音乐系统 维修保养内容: 1、ISD-980系统:A、外观清洁; B、系统测试:图象、音质。 2、周界防范系统:A、外观清洁; B、调整角度。 3、TFC-180B电子巡更系统:A、外观清洁; B、数据采集和读取测试。 4、背景音乐系统:A、外观清洁。 备注: 1、在“维修保养情况描述”栏中应填写维修保养时间，并将已维修保养项目的字母写上， 若有其他情况则在该字母后写清楚。 2、本表于次月3日交于客户服务中心档案管理员处。 保养人: 检查人: 编号:WDWY/CDHB-FR-GC16

序号:: 道闸系统维修保养记录表 年月日 时间 维修保养情况 维修保养内容: A、测量工作电压; B、传动部件除尘; C、补充3,高级锂基润滑油; D、外壳的损伤处补漆; E、除去计算机表面的灰尘; F、检查系统工作状态。 备注: 1、在“维修保养情况描述”栏中应填写维修保养时间，并将已维修保养项目的字母写上， 若有其他情况则在该字母后写清楚。 2、本表于次月3日交于客户服务中心档案管理员处。 保养人: 检查人: 编号:WDWY/CDHB-FR-GC16 序号: 室外弱电系统维修保养记录表 年月日 时间 维修保养情况 备注: 在“维修保养情况描述”栏中应填写维修保养时间，已进行的维修保养的具体事项，所 用材料等。

2、本表于次月3日交于客户服务中心档案管理员处。保养人: 检查人: //1>.fdcew3>/ PAGE PAGE 1

设备预防性检维修管理制度

设备预防性检修管理规定(试行) 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 (一)设备部管理职责: 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件; 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作; 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作; 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作; 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 (二)使用单位管理职责: 1.负责执行预防性检维修相关文件; 2.负责对设备的日常巡检和维护工作; 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;

4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划; 5.负责对设备进行预防性检维修工作; 6.负责车间设备预防性检修的现场管理; 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认; 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 (一)容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下: 1.常压储罐 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器

设备维护保养制度

机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。 1．大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制。 2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4．操作人员，必须做好下列主要工作： (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。 在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到： (1)定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时 上报，并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。 8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。 3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4．设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 5．系统（装置）停车大检修要做到： （1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 （2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 （3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 （4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。 （5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。 6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，

检测设备维护保养制度

XX有限公司企业标准 检测设备维护保养制度 1. 游标卡尺操作维护保养规程 1.1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 1.2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 1.3 使用时，被测工件是静止的。 1.4 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。移动游标卡尺应缓慢平稳。 1.5 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。 1.6 使用完毕，擦拭干净，放入盒内，避免碰撞。 1.7卡尺应定期保养（最少三个月一次），检查各部位的相互作用：如尺框和微动装置移动活紧固螺钉能否起作用，卡尺的刻线和数字是否清晰。 2.高度尺操作维护保养规程 2.1搬动高度尺时，应该一只手托住底座，一只手扶住导向齿柱，不允许提着导向齿柱顶部的连接块，不允许握住两导向柱来搬动高度尺。 2.2使用完毕后，将高度尺擦干净装入盒内放在干燥处保存;不能将带表高度尺放在潮湿、有酸性、磁性以及高温或振动的地方。

2.3没有装盒的高度尺不允许倒着放，也不允许斜靠在其它物品上。用完后应将尺框移动到最低的位置。 2.4当高度尺与杠杆百分表配合使用完毕后，将尺框移到最低位置，使杠杆百分表的测定端子(也叫测头)离开平台的平面至少5mm; 2.5带表高度尺须实行周期检定，检定周期由计量部门根据使用情况决定。 3.角度尺操作维护保养规程 3.1使用前，要擦净游标万能角度尺和被测体，并检查游标万能角度尺测量面是否生锈和碰伤，活动件是否灵活、平稳，能否固定在规定的位置上。 3.2应将游标的零线对准尺身的零线，游标的尾线对准尺身相位刻线，再拧紧固定螺钉。3.3测量工件时，应先调整好基尺或直尺的位置，并用连杆上的螺钉紧固。再松动螺母，移动尺身作调整，直到要求位置为止。 3.4测量完毕后，松开各紧固件，取下直尺等元件，然后擦净，上防锈油，装入专用盒内。 4.记录 《量检具周期维护保养计划》 《量检具维护保养记录》 编制： 审核： 批准：

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

仪器设备维护保养制度

检测仪器设备维护保养工作制度 1．目的 2．对检测所需的仪器设备进行管理，使其符合规定的要求，以确保检测数据准确可靠。 3．2．适用范围 4．适用于所内各个检验科室仪器设备的维护保养工作。 5．3．职责 6．仪器设备操作人员严格按规程操作仪器设备，负责日常维护管理及检查。 7．4．工作程序 8．4．1 使用前验收 9．仪器设备到货后，检验科室应尽快配合有关检验室检查验收及调试。大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装调试并填写相关记录.检验科室确定检验人员参加仪器设备的培训,要求至少3人参加培训. 10．4．2 检定 11．仪器设备如需检定需经法定计量检定机构按检定周期检定合格后，方可投入使用。 12．4．3仪器设备标识 13．仪器设备管理员应及时对仪器设备的状态进行标识，标识方法按相关规定。 14．4．4 仪器设备建档 15．仪器设备管理员应对本科室所有检测仪器设备建立台帐，并对主要检测仪器设备建立档案。档案内容应包括： 16． a 仪器设备名称、型号； 17． b 制造商名称、出厂编号、本所编号； 18． c 到货日期和启用日期； 19． d 大型仪器接收时安装调试、验收记录； 20． e 仪器说明书（或复印件）操作规程； 21． f 检定证书、测试报告及检定周期安排； 22．g 固定仪器设备目前安装地点，便携式、移动式仪器设备的存放地点； 23．h 损坏、改装和修理的历史情况； 24．i 仪器使用记录。 25．4．5 制定仪器设备操作规程 26．有关科室对主要仪器设备制定操作规程及安全防护规程。 27．4．6 仪器设备使用 28．4．6．1 检测人员操作仪器设备前应熟悉操作规程，确认仪器处于标准状态和环境条件符合规定，使用前后填写《仪器设备使用记录》； 29．4．6．2 《仪器设备使用记录》填满一个检定周期后，仪器设备操作员将已记录资料交技术科存入该仪器设备档案中。 4．6．3实行"人随机走"的原则,当仪器设备必须调整科室时,应当有一名操作人员跟随仪器设备进行调整. 4．7 仪器设备故障处理 4．7．1 在检测过程中，凡过载、错误操作、检验员发现仪器有缺陷或显示结果有疑问时，应立即停止使用，报告仪器设备管理员和技术科。经确认有问题，填写《仪器设备停用（维修）申请表》,交技术科，管理员在该仪器设备上贴停用证。 4．7．2 仪器设备操作员填写《仪器设备缺陷报告》交质量负责人。 4．7．3 质量负责人组织有关人员分析缺陷仪器设备对以往检测结果的影响，必要时重新出具检测报告并向客户致歉，赔偿损失等。 4．7．4 技术科负责联系维修，并将维修情况记录在《仪器设备维修情况单》上。维修过程中，如急需该种仪器开展检测工作，由相关科室协调解决。 4．7．5 维修后的仪器设备，必须按《量值溯源程序》进行检定，合格后方可使用。 4．7．6 维修后达不到规定的质量要求时，有关科室填写《仪器设备降级报废申请表》，报技术负责人批准处置。

测量仪器维修保养制度

测量仪器维修保养制度 测量仪器均有测量小组专人负责维护及保养,任何测量仪器在使用前均须仔细检查;使用中认真保护:使用后注意保养。定期对测量仪器进行检定,保证测量仪器的精度与在有效期内使用,作业时应消除作业环境对仪器的影响,确保仪器安全。 一、仪器的存放 1、存放仪器的房间,应清洁、干燥。明亮且通风良好,室内温度不宜剧烈的变化,最适宜的温度就是10-16℃左右。在冬季,仪器不能存放在暖气设备附近。室内应有消防设备,但不能用一般的酸碱式灭火器,宜用液体二氧化碳及四氯化碳及新的安全消防器。室内不要存放具有酸、碱类气味的物品,以防止腐蚀仪器。 2、存放仪器的库房,要采取严格的防潮措施。库房相对湿度要求在60％以下,特别就是到雷雨季节,更应注意仪器的防潮措施。一般可以用氯化钙或者石灰吸潮。 3、仪器应放在木柜内或者柜架上,不要长时间的放在地上。三脚架应平放或者竖直放置,不应随便斜靠,以防止扰曲变形。存放三脚架时,应先把活动腿缩回并将腿收拢。 二、测量仪器的检查: 1、三脚架:检查三脚架各零件之间就是否连接稳固,以防止使用中意外损坏。 2、反光镜:检查棱镜头就是否有污垢,砧板就是否安装正确。 3、全站仪、水准仪、投线仪:在使用前检查仪器就是否能正常使用。 三、测量仪器的保护 1、三脚架各零件之间应没有窜动,如果有必要可以用扳手进行调整螺丝松紧。 2、架三脚架时,三个角尖必须稳固的插入地面,三角架头部应尽可能的水平。 3、当遇到大风天气或者地面震动时,观测者应将手扶在三脚架中部以减少影响,防止测量仪器倾覆。 4、尤其注意就是,作业完成后或者需要转移时首先应将测量仪器从三脚架取下,勿将二者连在一起转移,不准将仪器扛在肩上、夹在腋下进行搬运、移动等违规行为。

机床维修保养制度

天康集团（仪表）设备科 目录 普通车床维护保养规范 (2) 数控车床维护保养规范 (5) 普通铣床维护保养规范 (8) 钻床维护保养规范 (10) 锯床维护保养规范 (11) 激光焊机维护保养规

范 (12) 退火炉维护保养规范 (13) 拉丝机维护保养规范 (14) 窑炉维护保养规范 (15) 1 天康集团（仪表）设备科 普通车床维护保养规范 为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。 一.日常保养： 1、班前保养： （1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 （2）、按规定润滑各部位。 （3）、检查各手柄位置。 （4）、空车试运转。 2、班后保养： （1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（2）、将铁屑全部清扫干净。 （3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。 （5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。 （6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。 二、各部位定期保养： 1、床头箱： （1）、拆洗滤油器。 （2）、检查主轴定位螺丝，调整适当。 （3）、调整摩擦片间隙和刹车阀。 （4）、检查油质保持良好。 （5）、清洗换油。

（6）、检查并更换必要的磨损件。 2、刀架及拖板： （1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。 2 天康集团（仪表）设备科 （2）、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。 （3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。 （4）、检查并更换必要的磨损件。 3、挂轮箱： （1）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 （2）、安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 （3）、检查并更换必要的磨损件。 4、尾座： （1）拆洗尾座各位。 （2）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。 （3）、安装时要求达到灵活可靠。 （4）、检查、修复尾座套筒锥度。 （5）、检查，并更换必要的磨损件。 5、走刀箱、溜板箱： （1）、清洗油线，注入新油。 （2）、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6、外表： （1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。、清洗三杠及齿条，要求无油污。（2）、检查补齐螺钉、手球、手柄。3）（）、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进维修。（4 7、电气、清扫电气及电气箱内外尘土。（1）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。2）（、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。）（3 三、车床的各部位润滑：上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。、主轴箱：1 3 天康集团（仪表）设备科 （1）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。 （2）、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑，换油期同样为每三个月一次。 2、挂轮箱： （1）、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。 3、走刀箱： （1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑。 （2）、走刀路上部的储油槽，可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。 4、托板箱：

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1. 标题： 设备设施的维护、保养、检测制度 2. 目的: 为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理方针、政策和法规，制定本制度 ３. 范围： 适用于公司所有设备设施。 4. 职责： ４.1安全科负责监督执行本制度 4.2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理；电气、管线的维修、运行状态和日常管理由生技部门负责 4．3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5．内容: ５.1 设备安全管理 ５.1.1 设备的规划、选购 5.1.1.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5.１.1.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书

5.1.１．3 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 5.1.1．4 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理 5.１.2 建立设备管理档案 5.1.2.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5．1．2.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 ５.１.2.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。 5.１．3 设备的安全使用和维修、检测: 5.1.3.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 ５.1.3．2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5.１．３.4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 ５.1.3.５针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5.1.３.6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5．1.3.７设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检

环保在线监测设备维护制度

XX有限公司 在线监测设备操作使用注意事项和维护规程 1、在线监测设备操作使用注意事项 1.1在线监测设备包括数据采集传送仪，烟气在线监测测量仪等。 1.2认真学习各种设备使用说明书，严格按照说明书上操作方法对相应设备进行操 作。 2、在线监测设备维护规程 2.1在线监测设备精密仪器，工作环境温度介于0 0C至40 0C之间，检查监控房供 电是否正常，空调运转是否正常，保证所有设备在理想的工作环境下运行。 2.2检查数采仪液晶面板是否正常显示，采集数据是否与监测设备一致，是否正常 联网上传；检查任意时间段历史数据是否完整。 2.3观察流量监测设备瞬时流量及累积流量值，检查采样探头是否有东西堵塞，每 周清洗一次流量探头，保证流量测量的准确性。 2.4观察粉尘监测设备数值是否存在异常，每周清洗一次粉尘探头，每月校准一次， 防止零电位漂移。 2.5进入烟气在线分析监测设备操作界面，观察液晶面板是否正常显示，观察历史 数据是否存在异常，检查烟气在线分析监测设备取样管路是否通畅，取样泵是否

正常工作。每周清洗设备检测室一次。每月校准烟气在线分析监测设备一次，并做好记录。确保其测量准确性。

X X有限公司 在线监测设备定期校验制度 1、在线监测监控系统属于精密类监测仪器，定期的维护保养校准对设备的使用寿 命和监测数据的准确性极为重要，本部分主要是为了制定相应的制度的质量记录，保证在线监测设备的正常运行工作。 2、在线监测监控系统的定期核试验时间以仪器说明为准，由专人对不同功能的在 线仪器进行校准，并对校准过程和结果进行记录。 3、制定在线监测设备定期校准计划，并设专门负责人负责校准。 4、校准专责人负责仪器仪表的定期校准，负责记录校准结果、记录系统是否可以 正常工作，并将结果汇报上极。 5、每台在线监测仪器需要建立仪器运行监测结果台帐。 6、新购入和修理后的仪器必须经过校准以保证其测量准确后方能使用。 X X有限公司 在线监测设备故障预防与处置制度 1、在线监测设备设备故障预防制度 严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校