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工厂设计方法探讨

工厂设计方法探讨
工厂设计方法探讨

食品加工厂设计图纸

精心整理高军龙食品科学与工程一班 1、图纸 2、关键点控制: 2.1原料验收 按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3: 2.4: 2.5: 桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片,分片用力要均匀,防止弄破囊胞。 2.6:盐酸、片碱验收 2.7:酸液配制:在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度0.3%~0.8%;温度25℃~38℃

2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′~35′ 2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽. 2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液. 2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制;碱浓度0.23%~0.6% 2.12: 2.13: 2.14 2.15: 2.16: 2.17 罐, 2.18: 用82 2.19:装罐: 利用分级机进行分级,网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物,同时根据不同规格不同要求挑选装罐。做到每罐大小均匀。 2.20:计量 根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。

2.21:辅料(白糖、柠檬酸、CMC)验收 2.21.1白糖 2.21.2 2.22:糖液制备:糖液浓度和其它添加剂浓度根据原料成熟度情况和客户要求作适当调整,一般糖水浓度控制在20%~36%,温度控制在75℃以上。 沸8 2.23: 2.24: 2.25: 2.26: 2.27: 50% 2.27.2罐头密封后逐罐检查是否良好,剔除外观不良罐。 2.28:杀菌、冷却: 1号罐(3000克):84±1℃,18-21′, 2号罐(850克):84±1℃,17-19′, 4号罐(425克):84±1℃,11-13′,

食品工厂设计-重点

一、名词解释 1、工艺设计:就是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计:非工艺设计包括:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计,有时还包括设备的设计,非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性,不定性,科学性,法定性 4、竖向布置:就是与平面设计相垂直方向的设计,也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图:表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率,以相应的比例长度,以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上,然后将各相邻方向的端点用直线连接起来,绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线,这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数:建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数:土地利用系数=(建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积)÷场地占地面积×100%,能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置:是工艺设计的重要组成部分,不仅对建成投产后的生产实践有很大关系,而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改,所以,在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导,必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案:又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图:平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例(通常用1:50,1:100)绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示,建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数:指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数:即轴测单位长度与实长的比值,对于Z轴的管线,变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者,可取变形系数为1。 13、辅助部门:从工厂组成的角度来说,除生产车间(物料加工所在的场所)以外的其他部门或设施,都可称之为辅助部门。包括:生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径:管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便,而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统:是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的,为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂,这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0:为了适应建筑工业化的需要,建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度,任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo,基本的模数Mo=100mm。 17、概算:是在建厂前的设计阶段中,计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。

小麦制粉工艺流程解析

小麦制粉工艺流程解析 不同面粉厂因制粉工序的长短即研磨道数和生产能力及要求面粉的质量不同而有所差别。生产能力大而要求面粉质量高的碾磨道数要长一些,反之即可短些。一般情况下,生产能力为100—500吨的车间,在生产低灰分的等级粉和专用粉时,皮磨为4-5道,心磨9-11道。为使各位面粉界人士更好地运用制粉知识,提高各项经济技术指标,现就制粉工艺各系统进行详细的分析。 一、 皮磨系统 皮磨系统是为以后的心磨系统强烈研磨提供粗粒和粗粉的,因此,皮磨的前路要求剥开麦粒,刮下胚乳,产生质量好的粗粒和粗粉,送往心磨系统,麸片送往皮磨后路,同时出少量的面粉。此过程要求逐道研磨,保持麸皮完整,以得到最佳的胚乳与麸皮分离效果,因此,皮磨系统的道数,工艺流程,磨辊的技术特性和与之相应的操作极为重要。 1、皮磨系统的基本流程举例:(见图B1、B 2、B3) 图B1、B2、B3列举了三种皮磨系统的常用流程,读者可进行对比分析发现其中各流程的特点。由于前路皮磨分级的物料种类较多,故将粒度在50-60GG/10XX-12XX之间的物料送到重筛进行再次分级。图B1中前道皮磨分级筛分出粗渣进清粉机,图B2中前道皮磨分级筛20W/32W分出的粗渣进渣磨,32W/52GG分出的细渣进清粉机,皮磨系统平筛不设粉格,全由重筛出粉。

2、磨辊的技术特性 皮磨系统磨辊技术特性各厂家相差不大,一般情况下,1皮的齿数为3.8-4.1牙/厘米,以后每增加1道,每厘米增加1.6牙左右;磨齿的排列,前道采用钝对钝,后道采用锋对锋;相应的磨齿角度前道65/30也有67/21的,后道40-50/65-60;斜度前道4-6%,后道8-10%,也有采用后道小于8%的;磨辊转速为500-600转/分钟,产量要求高的可适当增加;快慢辊的速比皮磨多采用1:2.5。 从目前各厂家的磨辊技术特性看,前道皮磨齿数少,钝对钝排列,齿角小,斜度小,以保证能吃较大的流量,产生较多优质的粗粒和粗粉,并保持麸片的完整。后路采用齿角大,齿数多,斜度大,锋对锋排列,以达到刮净麸片,提高出粉率的作用。 3、剥刮率和取粉率 因各厂前道皮磨流量有一定差别,剥刮率也有所不同。参考数据为1皮28-40%,二皮35-55%。前路1-2皮主要是剥开麦粒,大量提取麦渣和麦心,相应少出面粉。2皮配合1皮进一步剥开麦粒,提取优质麦渣和麦心,3皮在有一定厚度上的麸片上再提取一部分细麦渣和细麦心,一般从3皮来料看,麸片上含胚乳已大量减少,粒度也在变小,故3皮所获得的是质量比1、2皮较次的麦渣和麦心。4-5皮可列为皮磨的后路,4皮是进一步刮下麸片上剩余的胚乳,以提高出粉率,5皮再次重复刮麸,保证麸皮刮净,由于进5皮的主要为细颗粒麸片,一般只设5皮细。 前道皮磨系统不要求多出粉,1-3皮取粉率应在15%以下,4-5

果汁果酱食品工厂总平面设计

食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图

总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行,认真进行调查研究后,严格遵照设计文件要求布置设计,既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜,又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策,并结合当地情况,在满足使用的要求下,做到经济合理,尽量减少投资、降低造价,并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求,将生产协作密切的车间组织在一起,力求做到建筑布局合理,功能分区明确,在满足工艺流程要求的前提下,尽量做到生产线路简洁、流畅,避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下,根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间,布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续,它是联系各生产环节的纽带,总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路,以利于生产线路的畅顺,减少能量消耗,确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求,并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道,地势平坦,地理位置优越,交通运输便利,具有良好的建厂条件。厂区东西长130m,南北宽95m,总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地,本着物流顺畅,便于管理,形式美观的设计思路,将生产车间布置在厂区的中部,其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置,材料仓库设置在生产车间的西侧,靠近生产区主干道,方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧,靠近生产用房,节约能量消耗,在生产区的东侧设置一座锅炉房,远离综合楼,符合企业卫生要求,生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确,生产工艺流程合理,厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路,符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂,应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间,并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种,连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案,为了创造良好的生产和生活环境,厂房之间、厂房与

厂区设计方案总平面布置图

两座450m3高炉工艺布置设计的体会 摘要对厂区内高炉、烧结、铸铁机及炼钢等工艺布置规划设计进行多方案比较,认为采用皮带上料,导轨运输铁水罐, 关键词高炉工艺布置设计 随着炮声从耳边想过,巷道一点一点开拓,不知不觉中,一年的时间转瞬即逝。或许一年的时光对于整个历史长河来说,只不过是沧海一粟,不值一提;对于人的整个生命来说也只不过是短暂的几十分之一,不应该太过留恋。但是,这一年对于我这个刚刚走入社会踏上工作岗位的学生来说可以用"意义非凡"四字来概括。在这段时间里我深刻体会到了做为一个技术员的艰辛和快乐,要成为一个好的技术员的痛苦和压力。在这异国他乡,我把自己的青春和激情倾注于工作中,把汗水洒在每一个不起眼的工作场面上。转身回顾这段时间,有过多少艰辛苦闷,有过多少寂寞孤独;也曾彷徨,也曾迷惘。而今再回首,如摩洛哥的天空,风轻云淡。这时正如张小娴所说,人生过渡时百般艰难,有一天蓦然回首已飞越千山。在工作当中,各位师傅孜孜不倦的指导,把几十年的工作经验倾囊相授,各位领导亲切的关怀,使我有过多少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。 以下是我这段时间的工作体会,总的来说,收获不小,感触良多。 首先我非常感激我的前辈们无私的毫不保留的传授给我知识和经验。来到东茂矿业有限公司的这段日子里,在段工的的协助下绘

制东茂矿业有限公司的总平面布置图。面对自己从没有接触过的高炉工程,我无从下手,不知道该干嘛,自己该干嘛。我清楚的记得是段工给我讲述了一遍,让我初步明白了平面布置图是怎么一回事,是如何摆放布置的。就像小的时候拼积木一样,把它们一块一块拼在总平面图上。也让我对钢铁企业有了一个全新的认识,对高炉炼铁的工艺流程及它的结构布置有了初步的认识,这使得我在今后的布置图上有了不小的帮助。但毕竟是第一次真正做设计,我还是有很多不明白的地方。在工作中慢慢的积累下,遇到困难在领导指导帮助下,让我了解每一块的作用,使我受益匪浅,也算是我工作中的一笔财富。 在后来的日子里,我把时间都专注在布置总平面图上,一次次的移动复制,一次次的修改,我都记不起修改过多少次了!正是这一次次的修改,让我明白:“事无巨细,必尽全力”,不论大事小事,每多做一件事必然会学到一些知识,必然会积累经验。我们要保持良好的心态,摆正学习者的位置,提高自身的各方面能力,向别人讨教。一些老师傅的经验丰富,分析问题往往一针见血,常常能用简单、通俗的语言或几个手势就能让我明白,这些非常值得我学习和领会,他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富,也就是我学习的源泉,通过这段时间的工作学习,我各个方面能力得到了不小的提高,这也是我最欣慰的地方。 作为刚刚从事设计工作,没有经验,有很多的问题我都不懂。所以我就抱着不懂就要问的心态,虚心向每一位前辈请教,而大家

面粉厂生产工艺流程56161

新建工程主要生产车间包括原料清理车间及筒仓、小麦制粉车间、谷朊粉车间及燃料乙醇车间。 ①原料清理车间及筒仓 运来小麦经人工解袋倒入受料槽后,落入埋刮板输送机,经核子称计量,再落入斗式提升机,提升一定高度后,经除铁器除去铁质杂物,再落入圆筒初清筛清理,除去麻绳等大杂,再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存;毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。原料清理工艺流程及污染物产出流程见图3-1。 ②小麦制粉车间 小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺,制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺;全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺,制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。 图3-1 原料清理工艺流程及污染物产出流程 a.小麦制粉 毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛,进行第一道筛选和风选,除去大部分粗、细和轻杂,然后进行第一道除石,除去大部分中

粗和并肩石,再进行第一道磁选和打麦,打麦后进入第二道筛选和风选,将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去,经着水机着水后,送入润麦仓,润麦后进行第二道去石处理,除去细小石杂,进入第二道磁选和打麦,打麦后进入第三道筛选和风选,除净小麦表面附着的杂质,最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。 小麦自净麦仓投放至一皮磨,经一皮磨粉机研磨后,通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序,清粉机将来料进一步提纯,而重筛将来料进一步分级,照此原理进行下去,形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统,最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净,并磨成一定粒度的面粉;各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用,面粉仓出料也供谷朊粉车间使用,麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出,打包装袋后送入仓库代售。小麦制粉工艺流程及污染物产出流程见图3-2。

食品工厂设计复习题及答案

】 绪论 1、食品工厂设计:是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明,表达出来, 后由施工人员建设完成。(名词解释) 2、一个优秀的工厂设计应该做到:技术上先进,技术上规范,经济上合理。(多选) 3、食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。(多选) 4、GAP-良好农业规范;GMP-良好生产规范;GHP-良好卫生规范;HACCP-危害分析关键控制点。(多选) 第一章 1、基本建设:指固定资产的建设、添置和安装。(名词解释) ! 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。(细节) 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书:是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本项目建设立项建议。(名词解释) 5、可行性研究的作用:(简答) ①是项目进行的投资决策依据; ②向金融机构申请贷款的依据; ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据; ④是项目设计和项目实施的依据; [ ⑤制定技术方案和设备方案的基础; ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考; ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据:(简答) ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究; ②根据市场供求状况及发展变化趋势; ③根据国家计划部门批准的项目建议书; ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料; ! ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等; ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容:市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。(选择、填空) 8、市场营销从两方面分析:项目所需要投入物的供给分析;项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面:是否有利于提高农民的收入水平,缩小贫富之间的差别;是否能有效地创造就业机会;是否能够提高人们的生活质量;是否能改善生态环境,促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容:文字报告(封面、目录、正文)、附表、附图和附件。 11、封面包括:项目名称、项目执行单位、可行性研究承担单位及各自的负责人,以及可行性研究负责人资格审查单位,最后列出项目建议书的批准单位和批准文号。

有色冶金行业资料

有色冶金行业资料 一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义 人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中,凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属,现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类,中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属;除铁、铬、锰以外的83种金属(包括13种人造超铀元素)都叫有色金属。 狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50),加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类

有色金属分类补充说明: 1)轻有色金属:这类金属的共同特点是:密度小(0.53-4.5),化学活性大,与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2)重有色金属:其特点是密度大,如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性,在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如,铜是军工及电气设备的基本材料;铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用;镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面;而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元

素。 3)贵金属:这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性,且在地壳中含量少,开采和提取比较困难,故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物,可以从矿石中生产一部分外,大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品(阳极泥)中回收。 4)半金属:这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间,如砷是非金属,但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5)稀有金属:这类金属的特点是发现较晚,提取困难,工业上应用也较晚。由于数量较多,为了研究上的方便,按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征,又将其分为5类: (1)轻稀有金属:其特点是密度小,如锂为0.534,化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性,很难还原,常用熔盐电解法 生产。 (2)稀有高熔点金属(亦称稀有难熔金属):其特点是熔点高,如钨的熔点为3410℃;硬度大,抗蚀性强,可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化 合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金 的重要材料。 (3)稀有分散金属(亦称稀散金属):其特点是这类金属在地壳中很分散,常伴生在其他矿床中,但其产量极少,没有工业价值,通常都是从冶金工厂或 化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘 等。 (4)稀土金属:从镧到铕,为轻稀土;从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时,

(完整版)工厂设计说明书

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水,不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四.厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化,应有良好的排水系统。

最新食品工厂设计期末总结资料

名词解释 1、产品方案:即生产纲领。指食品工厂全年生产主要产品品种,年产量,生产量,班次,劳动生产率,生产实践的计划。 2、公称直径:为了设计、制造、安装和维修的方便,而人为规定的一种标准直径,又叫通称直径。 公称压力:通称压力,管内工作介质温度在0~120°C 范围内的最高允许工作压力。 3、建筑系数(%)= %100厂区占地面积 场地占地面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面?+ 土地利用系数(%)= 100%厂区占地面积 辅助工程占地面积场地占用面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面?++ 4、COD :化学需氧量,在酸性条件下,用强氧化剂氧化分解有机物,生成H2O 和CO2碳所需要的氧量。 BOD :生物化学需氧量,在一定的温度和时间下,微生物分解氧化有机物所消耗的游离氧的数量。 5、平面布置图:掀开楼盖向下看,表示设备与设备,设备与建筑在平面上相互关系的图样。 6、可行性研究:为一个项目的经济效果及价值的研究。 7、扩初设计:在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之足以说明食品厂的全貌。但是图纸深度不深,不能作为施工指导,而可供有关部门审批,这种深度的设计叫做扩初设计。 8、施工图:一种技术语言,用图纸的形式使施工者了解设计者的意图,用材和如何施工。 9、工艺设计:按工艺要求进行工厂设计,以车间设计为主,同时对其他各个部门提出各种数据要求,作为非工艺设计的依据。工艺设计中最主要的设计基准是班产量。 10、劳动生产率:生产单位产量的产品需要的劳动力。 11、总平面设计:食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物和构筑物按整个生产流程,同时结合用地条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体。 或 一切从生产出发,研究建筑物和构筑物的组合,以图纸来表示相互关系的设计。 12、风向玫瑰图:风向玫瑰图表示风向和风向频率,根据各方向风出现的频率,以相应的比例长度,按风向中心吹描在8个或16个方位所表示的图线上,然后将各相邻方向的端点用直线连接起来,绘成一个形似玫瑰花一样的闭合折线。 13、风向频率:在一定时间内,各种风向出现的次数占总观测次数的百分比。 主导风向:风向玫瑰图中,风向主体占最多的一风向。 14、绿地面积:厂区内绿化地的面积(草坪)。 15、绿化覆盖面积:厂区内绿化面积的总和(树木按正投影面积+草坪面积) 16、胶结材料:用水调和或经过加热后成为液体或浆状体状态,在物理变化和化学变化的作用下慢慢的凝固,硬结成像石头一样的东西,同时在硬结的过程中还会将散粒体或颗粒体凝结成一个整体,这种材料成为胶结材料。 17、水泥养生:在标准状况下(20度,相对湿度95%),水泥要养护28天。 18、硬化:水泥经水调制成浆体,经过一段时间后慢慢凝固并产生一定强度。 19、水泥的标号:用1份水泥和2.5份砂组成的灰用水调和,标况下养护28天,所测得的抗压强度称为水泥的标号。 20、自净作用:受到污染的水体,在一定时间内,经物理、化学、生物作用,污染程度逐渐降低,直到恢复到受污染前的状态,这个过程叫做水体的自净作用。

有色金属有限公司发展规划

西南盛世有色金属有限公司发展规划 一、公司概况 西南盛世有色金属有限公司,公司注册地重庆市九龙坡区,公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设,矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里,已探明钼矿矿石资源量(122b+333)吨;其中:控制的内蕴经济资源量(122b)占万吨,推断的内蕴经济资源量(333)占万吨,钼平均品位%,远景钼金属储量达10万吨,镍金属储量4万吨。目前,矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产,年产基建矿石和采矿石5500吨左右,设计采矿能力60吨/天。 冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果,采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平,生产设备自动化、机械化程度高;生产环境、劳动岗位条件好;工厂技术力量雄厚,管理科学化,技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产,现日处理原矿量达40吨/日(二条回转窑),年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠,产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准,并能满足用户特殊指定质量要求,完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求,副产品镍渣的镍品位为3%%,可作

为镍铁加工原料。 公司现有员工227人(其中:矿山99人,冶炼厂128人),有研究生2人,本科生26人,大专生23人,中高层管理人员17人,具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人(其中:矿山55人;冶炼厂122人;矿山保安40人)。 二、公司发展规划(2011-2015年) 昭通市具有丰富的钼镍矿产资源,预计金属储量可达40万吨以上,目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山,公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂,也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂,镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高,我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位:以钼为主体,以铜、铅、锌和贵金属为两翼,依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源,做强做大企业。 2、企业发展目标 做云南省最大钼(镍)矿企业,达到国内先进的中大型钼业企业水平;争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路 (1)2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主,并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发,同时对镍渣研究开发,优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属,达到资源综合利用。

(完整word版)小麦粉生产工艺流程图.docx

预清理小麦入库 去石 磁选 洗麦润麦仓 筛选去石* 磁选 磨麦 小麦粉生产工艺流程图 小麦进厂 原材料验收 振动筛 筛理 清粉 重力分级去石机 制粉* 磁选器 计量包装 洗麦去石甩干机 产品入库 出厂检验 平面回转筛 出厂 吸式比重去石机 磁选筒 高方平筛 清粉机 磨粉机 定量包装秤 磨粉机 注:打“ *”过程为关键控制过程。

工序名称通用小麦粉生产过程控制及设备配置图序号生产流程控制标准取样点 1磁选磁性金属杂质去除率> 95%出口 2筛选大小杂去除率≥ 65%出口 3去石去石率≥ 95%,泥块≥ 60%出口 4精选除荞子、大麦效率≥ 75%出口 5配麦依比例执行出口 6着水润麦加水量 14.5~16.5% ;时间 16~36h润麦仓出口 7净麦石子 0.01%净麦仓 8入磨麦量入磨麦流量≥ 8吨 /h 9磨粉渣粉≤ 35%磨下 10筛理未筛净率 C1/C210~15%出口 11清粉分级的好坏及物料的流向出口 12出粉依国标或其他要求检查筛下 13配粉按比例添加,每称 1 吨,混合 4~5min配粉提升机 14包装重量、品种、标识包装机 15出厂依客户标准检验散装仓成品 库 责任人抽测频率检验 表单配置设备备注作业员质检员作业员质检员方法 ◎每班机检车间检验记录磁选机 每班机检车间检验记录振动筛 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录去石机 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录精选机 ◎ 每班配麦记录配麦器 ◎ 自动着水机润麦◎★ 1 次 /2h水分仪化验单 仓 ◎ 3 次 /班称重车间检验记录天平 随时目测电子流量称 ◎ 2 次 /班机检车间检验记录磨粉机 ◎ 每月机检车间检验记录高方筛 ◎ 随时目测清粉机 ◎ 1 次 /2h依标准过程检验单 ◎★ 批量称 ◎★ 1 次 /15t依标准过程检验单 混合机 ◎随时依标准抽重记录表 打包机 电子称 ◎★每批依标准成品化验单

年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图

食品工厂设计与环境保护作业学院:

课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳,经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒,以一定的比例与大米、玉米混合后,通过挤压膨化等一系列生产过程,制成薯味浓郁的休闲小食品,其蛋白质、钙、磷等物质含量较高,与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主,少部分生产薯片。 1、生产规模:年产3000吨。全年生产,没有季节性。 2、生产品种:以普通产品为主,产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨(50%)、玉米80吨(17%)、植物油70吨(12%)、薯粉62吨(8%)、葡萄糖60吨(7%)、食盐8吨(0.8%)、调味料40吨(6%)

调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员(厂长、财会、班长、科长、供销) 30人 原料库(保管、配料) 100人

成品库(配货、发货) 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿(食盐溶于水中)→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选:大米(粳米)、玉米无虫蛀霉变,玉米在粉碎前先除

工厂设计

1.基本建设程序: (1)根据市场经济的具体情况,可持续发展的长远规划和布局的要求,进行初步调查研究,提出项目建议书;(2)根据有关单位批准的项目建议书,进行预可行性研究或可行性研究,同时选择厂址;(3)可行性研究报告经过评估、获得批准后,编制设计计划任务书; (4)根据批准的设计计划任务书,进行勘察、设计、(批准)、施工、安装、(批准)试车、验收,最后交付生产使用。 2、项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书,统称建设前期;勘察、设计、施工、安装和试产验收,统称建设时期;交付生产后,称作生产时期。项目建议书的主要内容包括:产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。项目建议书又称规划提案,必须根据国内外市场经济的规律,可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究,而后提出项目建议书。项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想,主要是从项目建设的必要性方面考虑,同时,也初步分析项目的可行性。 3、可行性研究的特点:先行性、不定性、科学性、法定性。 4、可行性研究报告的内容:总论;需求预测和拟建规模;资源、原材料、燃料及公用设施情况;建厂条件和厂址方案;设计方案;环境保护;企业组织、劳动定员和人员培训(估算数);实施进度的建议;投资估算和资金筹措;社会及经济效果评价。 5、食品工厂的设计一般分为两阶段设计和三阶段设计两种。对于一般性的大、中型基建项目采用两阶段设计,即扩大初步设计和施工图设计。对于重大的复杂项目或援外项目,采用三阶段设计,即初步设计、技术设计和施工图设计。小型项目有的也可指定只作施工图设计。目前,国内食品工厂设计项目,一般只作两阶段设计。 设计工作:甲方—出钱方,乙方—委托方,丙方—施工单位。 6、扩大初步设计:就是在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之足以说明本食品厂的全貌,但图纸深度不够,还不能作为施工指导,可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。深度要求:工艺流程最短、速度最快、工人劳动强度最低。 7、扩初设计文件的编制内容:根据扩初设计的深度要求,设计人员通过设计说明书、附件和总概算书三部分形式,对食品工厂整个工程的全貌做出轮廓性的定局,供有关上级部门审批。我们把扩初设计说明书、附件和总概算书总称为“扩初设计文件”。初步设计说明书中包括有按总平面、工艺、建筑等各部分呈现设计思想和必须用文字来进行叙述的内容;附件中包括图纸、设备表、材料表等内容:总概算书将整个项目的所有工程费和其他费用汇总编写而成。图纸包括:工艺流程图(不需要按比例);车间布置图(平面图、立剖图,要按比例);全厂平面图。 8、施工图设计的法律依据是:扩初设计的批准文件。扩初设计图与施工图设计的比较: 1)施工图设计中是对已批准的初步设计在深度上进一步深化,使设计更具体、更详细以达到施工指导的要求。2)所谓施工图,是一个技术语言。它用图纸的形式使施工者了解设计意图、使用什么材料和如何施工等。在施工图设计时,对已批准的初步设计,在图纸上应将所有尺寸都注写在清楚,便于施工。而在初步设计或扩初设计中只注写主要尺寸,仅供上级主管部门审批。3)在施工图设计时,允许对已批准的初步设计中发现的问题作修正和补充,使设计更合理化。但对主要设备等不作更改。若要更改时,必须经批准部门同意方可;(4)在施工图设计时,应有设备和管道安装图、各种大样图和标准图等。例如食品工厂工艺设计的扩初设计图纸中没有管道安装图(管路透视图、管路平面图和管路支架等),而在施工图中就必不可少。在食品工厂工艺设计中的车间管道平面图、车间管道透视图及管道支架详图等属工艺设计施工图。对于车间平面布置图,若无更改,则将图中所有尺寸注写清楚即可。 9、工厂设计的主要依据是:设计计划任务书和有关上级批准文件;任务是:通过图纸的形式,更好地、更合理地来体现设计计划任务书上提出的计划要求。只允许成功,不允许失败。更不允许作为试验的手段。所采用的先进技术必须是成熟的。 10、工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。工艺设计对非工艺设计提出要求,非工艺设计服务于工艺设计。工艺设计是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺的设计依据。工艺设计包括:全厂总体工艺布局;产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备的选型和计算;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。非工艺设计包括:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计,有时还包括设备的设计。 11、厂址选择的原则:厂址选择,首先应符合国家的方针政策;应从生产条件方面考虑;厂区的标高应高于当地

小麦粉和大米的加工工艺流程

挂面和大米地生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广地品种.挂面地花色品种很多,一般按面条地宽度或按使用地面粉等级或添加地辅料来命名.目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化地格局. ()原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉地湿面筋含量不宜低于%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间).我国现行面条专用粉行业标准中地主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋()≥ 粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 降落数值(秒)≥ 灰分()≤ ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于度地饮用水. ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂

酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加.生产鲜销地湿切面,可添加食碱. ()工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉地湿面筋含量确定,一般为%~%,面团含水量不低于%;加水温度宜控制在℃左右;和面时间分钟,冬季宜长,夏季较短.和面结束时,面团呈松散地小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感.和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好.近年来,国外已出现先进地真空和面机,但价格昂贵. ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为~分钟,要求面团地温度、水分不能与和面后相差过大.生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用. ③压片一般采用复合压延和异径辊轧地方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于~毫米,复合前相加厚度为~毫米,末道面片为毫米以下,以保证压延倍数为~倍,使面片紧实、光洁.

食品工厂设计与环境保护重点一览

绪论 一、相关定义 1、产业与社会分工:第一产业:农业;第二产业:加工业(食品工业);第三产业:流通服务业 2、GDP(国内生产总值):指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值 GNP(国民生产总值):指一个国家(地区)所有常驻机构单位在一定时期内(年或季)收入初次分配的最终成果 2009年GDP达到335353亿人民币 3、财政收入:指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和 构成:国家税务、地方税务 征收:国税部门、地税部门、财政部门 二、食品产业发展现状 1、食品产业分类:4大类,24中类,53小类 (1)、食品制造业:制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品 (2)、农副食品加工业:农产食品加工 (3)、饮料制造业:软饮料、白酒业等 (4)、烟草制造业:烟草加工 结构布局:布局不合理,发展不平衡,沿海快,中西部薄弱 3、努力方向: (1)、符合国际食品健康发展趋势,无污染、无公害、绿色、有机; (2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力,优化产业结构,开发新产品; (3)、食品企业注意可持续发展,“三废”达标排放,资源综合利用; (4)、形成高效的食品安全监控体系 三、设计工作任务和内容: 1、基本任务:体现国家有关方针政策,切合实际,安全适用,技术先进,经济效益好,分为总体设计和局部设计 2、内容:参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结 四、食品工厂设计特点与内容 1、设计特点: (1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用; (2)、原料来自第一产业,设计时兼顾农产物料的季节性和时效性; (3)、以人为本的设计思想,以方便操作、保障卫生环境为中心; (4)、经济合理性; (5)、技术先进性与合理性 2、设计内容:工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控

有色金属行业智能加工工厂建设指南2020版

有色金属行业智能加工工厂建设 指南(试行)

目录 一、建设目标 (4) 二、建设原则 (5) 三、总体设计 (6) (一)总体架构 (6) 1. 技术架构 (7) 2. 智能应用 (7) (二)建设路径 (7) 1. 现有工厂 (8) 2. 新建工厂 (9) (三)关键要素 (10) 1. 质量稳定 (10) 2. 协同高效 (10) 3. 响应快捷 (10) 四、建设内容 (11) (一)基础设施的数字化建设与改造 (11) 1. 智能感知 (11) 2. 智能装备 (12) 3. 网络建设 (10) 4. 信息安全 (11) (二)面向协同运作的智能生产系统建设 (11) 1. 生产过程智能控制 (12) 2. 生产管理与执行 (14) 3. 加工工厂虚拟仿真 (17) (三)基于数据驱动的智能管理系统建设 (18) 1. 企业资源计划 (18) 2. 客户关系管理 (18) 3. 企业经营决策 (18) (四)基于服务型制造的智能服务应用建设 (19) 1. 供应链管理协同 (19) 2. 服务新模式 (19) 五、基础支撑 (20) (一)资金投入 (20) (二)组织规划 (20) (三)人才队伍 (20) (四)运营维护 (20) (五)信息资源 (20) (六)标准体系 (20)

为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》 等国家相关政策,按照《国家智能制造标准体系建设指南》 的总体要求,切实推进有色金属加工企业智能升级,特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件,不具有行政审批的前置性和强制性。 一、建设目标 结合我国有色金属加工行业产品品种多、订单批量小、 生产工艺路线长(路径多)、产品精度要求高、生产运行速 度快、物流调度频繁等特点,在企业已有自动化、信息化建设基础上,推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色加工工厂的应用,实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同,建成集柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控、供应链协同优化运营等于一体的质量稳定、协同高效、响应 快捷的有色金属智能加工工厂,促进企业

有色金属行业智能冶炼工厂建设指南(试行)-正式发布版

附件2 有色金属行业智能冶炼工厂建设指南(试行) 为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策,按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求,切实推进有色金属冶炼企业智能升级,特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件,不具有行政审批的前置性和强制性。 一、建设目标 结合我国有色金属冶炼多元素资源共生、原料品质波动大、冶炼工艺复杂等特点,在企业已有自动化、信息化建设基础上,推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色冶炼工厂的应用,实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同,具备在工厂层面全要素数据可视化在线监控、实时自主联动平衡和优化的能力,建成集全流程自动化产线、综合集成信息管控平台、实时协同优化的智能生产体系、精细化能效管控于一体的清洁环保、优质低 1

耗、安全高效的有色金属智能冶炼工厂,促进企业转型升级、高质量发展,提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。 二、建设原则 坚持企业主体,战略主导。确立企业智能工厂建设的主体责任,根据企业战略,结合企业区域特征、产品定位、工艺装备、管理模式、两化融合基础,明确企业智能制造建设重点。 坚持整体规划,分步实施。把握智能制造发展方向和重点,从全局、整体层面进行顶层设计,围绕有色金属智能冶炼工厂建设主要环节和重点领域,结合企业自身能力和业务需求,分步实施,有序推进智能冶炼工厂建设。 坚持问题导向,因企制宜。以解决企业生产管理和经营管理的实际问题为出发点,实现关键冶炼设备和控制技术的升级、突破;充分考虑企业智能制造建设基础,结合企业对智能制造发展的需求,因企制宜地进行智能工厂建设,有针对性地完善重点领域的智能化建设。 坚持创新引领,数据驱动。积极探索5G等新型基础设施在企业生产中的应用,推动新技术与有色冶炼的融合创新;基于数据和机理融合驱动的理念,应用大数据、人工智能、边缘计算等技术提升信息系统学习与认知能力, 2

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