序号
改善项目检查标准
判
定
次
数
序
号
改善项目检查标准
判
定
次
数
1、通道顺畅无物品1、穿着规定厂服,保持仪容清爽
2、通道标识规范,划分清楚2、按规定作业程序、标准作业
3、地面无纸屑、产品、油污、积尘3、作业员工作证挂置方式是否正确(挂于正前方)
4、物品摆放不超出定位线(斑马线)4、生产时有戴手套、静电手环或防护安全工具操作
1、现场标识规范,区域划分清楚5、烙铁操作员、打黄胶操作员工作时是否佩戴工作防护口罩
2、机器清扫干净,配备工具摆放整齐6、作业者对产品操作是否妥当(推机器、扔产品)
3、物料置放于指定标识区域1、化学物品堆放处有无明确标识、化学物品容器有无明确标识
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置2、螺丝(物料)有无掉地上、流水线上、杂物箱
5、生产过程中物品有明确状态标示3、作业时产生周转回收箱有无整理折叠、摆放好
6、各位置的垃圾箱定期安排人员清洁(流水线拉
尾)
4、作业中有无防止外观刮伤的措施
1、各料区有标识牌5、产线生产管理看板每小时产能有无及时填写
2、摆放的物料与标识牌一致6、茶杯放置整齐
3、物料摆放整齐7、雨具有放置在规定的位置
4、合格品与不合格品区分,且有标识8、易燃、有毒物品放置在特定场所,未超出摆放极限
1、常用的配备工具集放于工具箱内9、清洁工具放于规定位置
2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养10、车间环境无死角,生产设备及窗台保持清洁
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识11、生产车间有“5S”责任区域划分
4、机器设备标明保养责任人、使用状态12、垃圾摆放整齐、定期清理
5、机台上无杂物、无锈蚀等13、磅称、叉车放于规定位置
6、刀片使用有无挂带安全红绳14、有协助陪同5S检查员工作(便于及时更正问题点
7、所有烙铁温度、静电手环有无定期点检
1、消防器材随时保持使用状态,并标识显明
2、定期检验维护,专人负责管理
3、灭火器材前方无障碍物
4、危险之场所有警告标示
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致产线确认:得分:
2、标识清楚完整、无破损
1、4、
2、5、
3、6、
1
作业现场3
6安全与消防设施
5料 区
4机器、设备配备、工具
备注不合格项生产现场5S检查表
被检查部门或产线: 检查日期:
2地面、通
道
检查说明
1、检查每违反一个小项目扣 2 分,总分为100分。
2、生产部门是SMT、电子制造部.
3、5S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。
标 识
检查员签名:
深圳市盛天龙视听科技有限公司
人 员
7
其 它
8