直饮水工艺流程图

自来水厂工艺流程概述 自来水厂工艺流程图

自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程图 现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂→混合→反应→矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 （2）沉淀处理 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。

直饮水工程设计方案要点

1.0m3/h直饮水工程设计 方 案 书 深圳市宏邦基业科技有限公司2014年5月20日

目录 第一章设计基础 (2) 1.1前言 (2) 1.2系统设计依据 (2) 1.3工场条件 (3) 1.4工程交接面 (3) 第二章工程工艺设计 (3) 2.1工艺流程确定 (3) 2.2工艺流程 (4) 2.3工艺设备说明 (4) 第三章工程设备清单和价格 (8) 3.1工程设备清单和报价 (8) 第四章工程实施计划和技术范畴 (9) 4.1工程进度安排 (9) 4.2需方工作 (10) 第五章技术培训 (10) 第六章质保和售后服务 (10)

第一章设计基础 1.1 前言 1．管道直饮水概念 管道直饮水是以自来水或符合生活饮用水水源水质标准的水为原水，经深度净化后通过固定管道输送、供给用户直接饮用的纯净水，最早源于美国、丹麦、荷兰等一些国家，经过不断的发展，目前在发达国家中已较为普遍了。于近年出现，当前呈现出进一步扩大规模的发展趋势。 2．管道直饮水发展 随着国民经济的发展、社会的进步以及广大人民群众健康意识的提高，在一些经济较发达地区的城市居民收入有了明显增长之后，对生活饮用水的质量要求逐步提高。然而由于城市自来水水源受到污染和自来水在输送过程中的二次污染，使得一些城市的自来水水质有所降低，如自来水的感官性状指标中要求无嗅、无味，例如上海、广州的自来水有时有明显的异味。这就形成了管道直饮水的供求关系，进而使管道直饮水市场从无到有，并在一些城市逐渐发展起来。在国内，自1997年上海浦东新区锦华居住小区首个实现了管道直饮水工程后，由于其良好的经济性和取用便利、节约能源、卫生等优点，引起了国内许多大、中城市的重视，目前已有上海、大庆、无锡、深圳等地在推广应用。 3．管道直饮水的价格优势 由于直饮水的价格介于自来水与桶装水、瓶装水的价格之间，因此有很大的价格优势和发展空间。而市场上出售的桶装水和瓶装水的价格一般是0.67 元/L和3.60 元/L。三种水价间的差距为直饮水的发展提供了客观条件，如对于饮用者来说，饮水量按3 L/d 计，则其水费也就是1～1.5 元/d，一个月的水费最多也就是45 元，由于饮用的绝对量比较小，所以并没有给消费者带来多大的经济负担；对于投资者来说，成本价与销售价之间的差距较大，效益十分明显，如果有一个合理的规模，则赢利水平相当可观。 1.2 系统设计依据 根据提供的信息，我公司为用户设计了一套0.1m3/h直饮水工程水处理系统，系统

桶装饮用纯净水生产过程控制程序

桶装饮用纯净水生产过 程控制程序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

桶装饮用纯净水生产过程控制程序 1.目的 保证直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，以确保最终产品满足国家标准和用户要求。 2.适用范围 适用于直接影响产品质量的生产过程中各工序控制。 3.相关责任 纯水制作部负责生产过程质量控制的归口管理。 办公室及仓库负责生产物资的采购和保管。 纯水检验室负责本程序中质量特性的检验和验证。 4.工作程序 纯净水生产工艺规程

4.2.1准备工序 4.2.1.1将环境卫生和车间内部卫生达到六面洁净，地面每天用水冲洗。 4.2.1.2所有操作人员均必须取得上岗证，无上岗证一律不得上岗。 4.2.1.3操作人员必须熟悉本岗位操作规程和工艺纪律以及卫生制度。 4.2.2生产过程 4.2.2.1严格按照逆渗透制水设备操作程序，按步骤操作，并详细记录《纯水 站运行数据记录》中的各项技术参数。 4.2.2.2开启臭氧发生器，向纯水箱中充加臭氧，利用循环泵使臭氧与纯水充 分混溶，达到有效的杀菌效果。 4.2.2.3将空桶在水桶预处理间一次清洗水池中，内外壁作预处理。 4.2.2.4将作预处理后的空桶在清洗车间用洗桶机再清洗一遍。 4.2.2.5灌装、消毒、封盖，使用专用灌装设备，严禁操作人员直接接触灌装 瓶、瓶盖等，同时严格按下列步骤进行： 4.2.2.穿戴工作鞋、工作服、工作帽、口罩，按照工序操作。 4.2.2.灯检时，细观察水桶内部水质情况，只准有微小气泡，不准有其它杂 质。 4.2.2.贮存、灌装成品放置成品车间。 4.2.2.在贮存过程中，定期紫外线照射，杀灭空气中的各种有害细菌。 纯净水生产作业指导书 4.3.1制水设备开机程序（无关人员未经许可不许入内）。 4.3.1.1先查看一遍所有开关是否在所在位置。 4.3.1.2开启总电源。 4.3.1.3将控制开关打开。 4.3.1.4按原水启动按钮，开启原水增压泵，待浓水出水口流出水时，再同时 启动①和②，机器系统开始工作。 4.3.1.5观察整台设备是否转动正常，从声、光等方面看，同时将滤前压、滤 后压及一、二级反渗透系统的各数据记录在《纯水站运行数据记录》 中。

办公直饮水系统设计方案

链家地产直饮水系统 设计方案

一、设计依据 1.1 设计原则 1) 本着技术先进、经济可行和安全卫生的设计原则，采用合理、成熟、的技术优化工艺，为客户减少投资和运行费用。 2) 采用节能技术和设备，节约能源，防止二次污染，降低运行成本。 3) 在设计中采用适当的自动化技术及监测仪表，以提高运行管理水平。 1.2 设计依据 1)《饮用净水水质标准》(CJ94—2005)：规定了饮用净水的水质标准。其适用于以符合生活饮用水水质标准的自来水或水源水为原水，经再净化后可供给用户直接饮用的管道直饮水。 2)《瓶（桶）装饮用水卫生标准》(GB19298—2003)：规定了瓶(桶)装饮用水的指标要求。适用于经过滤、灭菌等工艺处理并装在密封的容器中可直接饮用的水。 3)《管道直饮水系统技术规程》(CJJ—2006)：规定了居住建筑、公共建筑等的管道直饮水系统的设计、施工、验收、运行和管理的要求。 1.3 设计产水水质及产水水量 1) 产水水质 产水水质符合中华人民共和国《瓶（桶）装饮用水卫生标准》(GB19298—2003)要求。 2) 产水水量 该办公楼1～6楼为办公场所，2～6楼每层按400人计，1楼按200人计，总计2人。饮用水量按照每人2L/d计，则2～6楼每层办公楼日用水量为：400×2＝800L/d。1楼每层办公楼日用水量为：200×2＝400L/d。考虑到办公人员的间接用水，以及其他不确定的因素，设计2～6楼每层办公直饮水设备总产水量为1200L/d，设计1楼办公直饮水设备总产水量为600L/d，设备运行时间按每天8小时计，则2～6楼每层每

天平均产水量为100L/h，最大产水量以200L/h计。1楼每天平均产水量为50L/h，最大产水量以100L/h计。 二、设计说明 由于用户所在地自来水水质硬度稍大，并且考虑特殊水质恶化的情况，自来水不适合直接加热烧沸饮用，设计配置纯水制水机。经过三级过滤加反渗透处理，除去自来水中污染物质及细菌、病毒等，然后经过后置椰壳活性炭改善饮水口感。纯水机制水末端配置紫外消毒。设计为用户提供的直饮冷水为纯水制水机经紫外消毒后终端产水；开水机从纯水制水机取水制取开水，通过开水机提供直饮开水。 设计内容： 1)、本项目设计提供冷、热直饮水，现产现用，满足全楼人饮水需求。 2)、1至5层每层楼道布置2套饮水设备，1层布置三套饮水设备。 3)、1至5层每层布置一大一小供水量开水器设备，第6层一套大供水量开水器设备。为满足高峰期（早上刚上班时高峰用水）用水要求，大的供水量要求满足50人饮用；小的供水量要求满足30人饮用。总共需要11套水处理设备。 4)、大的饮水设备安装在电梯后的小房间，小的设备安装在公共卫生间外的一处（此处有一个水池），安装位置见附件B。 5)、卫生间外的水池，需要进行改造，需给用户提供改造建议。 2.1工艺流程 根据设计原则和客户需求，我们以先进的膜技术为设计基础，为客户设计了一套科学合理的工艺，其具体的工艺流程如图1： 2.2水处理及供水系统 2.2.1 净水机

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图（之1/2） 提供符合GB5750 要求的水源，有动、静态检测 并有记录 目的：提供优良的原水 20T 不锈钢罐，有0.45um 的空气呼吸器，每半年进行一 次清洗消毒，每周进行水微生物和理化检测 目的：积蓄原水，除去原水中泥沙 不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗 每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次。 目的：除去水中较大的有机物及其它异物 控制要求 不锈钢外壳，两组共14支5um 滤芯 ，每6个月更换一次或滤芯压差大于0.07Mpa 时更换 目的：过滤大颗粒杂质，保护RO 膜，加阻垢剂主要是包裹 水中 的Ga 2+、Mg 2+离子，使之不易堵塞RO 膜孔 36根陶氏膜，树脂外壳，正常情况下二年半清洗一次或当 一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时，应对RO 膜进行清洗 （参见作业文件） 目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等 根陶氏膜，树脂外壳，每三年进行一次清洗或当一、二泵压 1MPa 时，应对RO 膜进行清洗 目的：将水电导率降为10us/cm 以内，除去水中异物 不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒 目的：贮存过滤后的水，确保生产连续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度0.45~0.65ppm ，每小时记录臭氧在 线值 目的：杀灭水中微生物，防止二次 污染 2T 不锈钢管罐，原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的：保持臭氧浓度

接下页 纯净水生产工艺流程图（之2/2） 接上页 控制要求 钛滤芯，30根滤芯直径0.45um ，外壳不锈钢，每6个月清 目的：过滤杂质及微生物残渣 全不锈钢自动灌装机，机时产量900桶 /小时 目的：生产出合格的成品水 目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮 物 目的：检出成品水内异物 将生产日期打印在收缩膜上 目的：便于消费者饮用时知生产日期

校园直饮水方案

校园直饮水方案 第一部分 中国直接水发展现况及直饮水相关知识及简介 一、中国生活饮用水市场现状 据世界卫生组织报告，全世界发展中国家1/3的城市人口饮用水安全无法保证。世界各国都将“健康饮水”提上了议事日程。作为发展中的中国，至少有3亿多人饮用水不安全。2005年3月22日《中国饮用水行业高层论坛》在北京召开，参会专家都倡导“健康饮水”，并且呼吁与水相关的企业，都积极投身到“健康饮水”的行动中来。 水是生命之源、健康之本。随着经济增长、工农业发展、人口不断增加，水资源问题也日益突出。目前我国水资源呈现三大问题，整体水环境恶化、水资源短缺和水污染事件频发。我国现在人均水资源为2200m3,不足世界平均水平的四分之一。90％以上的水体受到不通程度的污染，水质性缺水现象十分严重。 长期以来，自来水是城镇居民的主要饮水来源，但绝大多数自来水源已严重恶化，然而传统的混凝、沉淀加氯消毒的自来水处理工艺已不能有效去除有机污染物和重金属等化学有害物，而且用于消毒的氯能与水中烃类有机物作用生成有“三致”（致癌、致畸、致突变）作用的消毒副产物。同时由于管道等供水设施老化，铁锈、红虫、藻类等二次污染也日趋严重。二．诸葛一中改善师生饮水质量迫在眉睫 由于水源受到严重污染，经检测，诸葛一带地下水TDS值高达七八百（健康水的TDS 值应在80—280mg/L），水的硬度太高，患心血管、神经、泌尿造血疾病的人逐年增多。住校的师生常年饮用这种不卫生的地下水，出于无奈，有些老师就自己买桶装水，或者从家里或者亲戚家接水生活。 在2012.10．14晚例会上惊闻：近段时间，我校先后有七八名教师做手术，他们中有的患胆结石，有的患静脉曲张，有患胃病的，也有妇科病，而他们的平均年龄在40岁左右。这一消息再次向埋头于教学工作的老师们敲响警钟：健康生活从饮水开始。 三、直饮水的概念及原理 管道直饮水，又称分质供水，即通过设置一套深度处理装置，对市政自来水进行深度处理后，再采用单独建设的管道供应到饮水终端，专用于用户饮用。达到生活用水与饮用水分质量分别供应的目的。 直饮水原理 直饮水的制取采用的是目前国际流行的膜处理技术，用于分离的膜由高分子材料制成，其表面密布着许多细微的小孔，当膜两侧存在压力差时，自来水中的水分子就会透过膜孔到达净水一侧，而自来水中的悬浮颗粒、有机物、病菌等杂质被截留在膜的另一边，成为浓缩液，因而实现对自来水的净化、分离目的。

纯水车间桶装水生产工艺流程

纯水车间桶装水生产工艺流程 1. 水处理：原水—多介质预处理—活性炭—软水器—精密过滤器（三组）—R反渗透（一级、二级）—灌装泵—紫外线杀菌—灌装线。 2. 桶装水灌装线：人工上桶—拔盖机—自动上水—内外桶清洗消毒灌装机—上桶盖—贴批号套膜—热缩机—灯检—卸桶。 3. 水源准备：桶装水是由两个二级水箱的水灌制完成的，为了保证灌装谁的充足供给，必须前一天晚上把连接灌装泵的二级水箱注满水，与此同时，把此水箱底下的连接另一个二级水箱的阀门关上，水箱上的进水阀门也顺之转向另一个二级水箱，这样是为了保证设备的正常供水。开始制桶装水时，必须先查看所有二级水箱阀门是否恢复原样，在保证不影响设备用水的前提下，可以把连接EDI水箱的阀门截上。电主箱打开电工箱后，在保证自身安全的情况下把控制灌装泵和空压机泵的阀门逐一合上后，关上电工箱门并锁上。 4. 桶装水生产线准备：每次生产桶装水时，先把盖进行消毒，要求爱尔施消毒片每次溶解30片后倒入消毒桶（约50L水）内对盖进行30分钟以上浸泡后，放掉污水必须用纯净水对盖进行清洗数遍，方可使用。 5. 两消毒水箱分别注入自来水（每水箱约200L）第一水箱为自来水清洗，第二水箱为消毒清洗，要求用爱尔施50片溶解后方可倒入水箱内。 6. 打开机器总开关检查“紧急停止”钮是否开启（2个），电工箱内电源是否处在打开位置，再用钥匙打开控制电源，一切准备就绪后，

回到机房，再次对机器进行各项检查，确认无误后方可把灌装泵打开，再把二级开关按钮转向手动，最后按住灌装机器

“启动”按钮，3秒钟后机器启动，进行桶装水灌制。操作间以外上桶，卸桶由专人完成。 7. 在生产水的过程中，由于灌装水的用水量较大，机器启动频繁，要求工作人员最少每10分钟队机房巡视一次，如果设备用水与车间灌装用水发生冲突时，首先要保证设备用水。 注：在灌制过程中机器出现任何异常现象必须先停机再进行解决操作。挂盖儿出现脱落时，必须由传送带把桶传出后方可手动上盖操作，如违规操作出现问题。 药剂科—制水车间 2016.06.03 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待 你的好评与关注！）

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围：本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别：水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量：5m3/hr 系统产水量：2m3/hr@25℃ 系统回收率：55～70% 产水水质：电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式：自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源：自来水 原水设计温度：25℃ 制水工艺：RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置： 预处理系统：原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。

RO反渗透系统：高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统：液位控制器、中间水箱。 EDI系统：〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统：〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介： 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。

超纯水工艺流程

超纯水工艺流程 预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂 膜法超纯水制取设备工艺流程：原水—超滤(多介质过滤器、活性炭过滤器)—反渗透—EDI—超纯水 渗透/电去离子（RO/EDI）集成膜技术是近年来迅速发展成熟，并得到大规模工业应用的最新一代超纯水制造技术，在国际上已逐渐成为纯水技术的主流。RO/EDI的集成膜技术在电子企业用水，实验室纯水系统，电厂用水等方面具有独特的优势。 自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器，到达反渗透单元，经两级反渗透过滤进入EDI单元，达到电阻率15MΩ.cm（25℃）进入纯水水箱。纯水供水设计为循环方式，经纯水供水泵增压，通过紫外线消毒器、抛光混床、0.22微米过滤器接入纯水供水管，到达使用点。 1.1预处理单元 采用石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤作为两级反渗透的预处理。 1.2膜系统单元 膜系统单元是本系统的核心，负责去除水中大部分的有害物质，保证终端产水达到标准要求。本设计中采用辅以pH值调节的两级反渗透作为初级脱盐工艺，EDI模块作为深度脱盐工艺。 1.2.1反渗透模块 反渗透膜是以压力差为驱动力的液相膜分离方法，可以看作是渗透的一种反向作用。在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而实现脱盐效果，达到纯化目的。 整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成；此外还有独立的化学清洗装置。

1.2.2EDI模块 EDI技术是将膜法和离子交换法结合起来的新工艺，基本原理主要包括离子交换、直流电场下离子的选择性迁移及树脂的电再生。水中的离子首先通过交换作用吸附于树脂颗粒上，再在电场作用下经由树脂颗粒构成的“离子传输通道”迁移到膜表面并透过离子交换膜进入浓室。由于离子的交换、迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如边工作边再生的混床离子交换树脂柱，因此可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水。 EDI系统由增压泵、膜堆、电源以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道等组成。 1.3供水单元 纯水供水循环采用254nm紫外线杀菌、抛光混床脱盐、0.22微米过滤，达到用户的纯水水质要求。 为保证纯水的品质以及生物学指标，在纯水制备的终端设置精度为0.22μm的微滤膜过滤器，用于截留去除脱盐设备出水中的微粒以及细菌尸体。由于0.22μm的微滤膜膜过滤器为整个脱盐工艺的最后一道处理设备，因此又称终端过滤器。过滤器内装折叠式微孔滤膜，过滤精度0.22μm，过滤器出口设置压力表。过滤器经过一段时间的运行后，滤膜表面截留了大量杂质，使滤膜堵塞，导致工作压力增加，当进出口压力差增大到某一设定值时，更换滤膜。 终端过滤器由罐体、0.22μm滤芯、压力表组成。 1.4主要设备 主要设备：原水箱、原水增压泵、砂滤器，炭滤器罐体、多路阀、阻垢剂计量泵、阻垢剂(氨基三甲叉膦酸ATMP)药罐、保安过滤器、保安过滤滤芯、一级RO高压泵、一级RO膜、二级RO高压泵、二级RO膜、膜壳、PH值调整计量泵、EDI增压泵、EDI模块、超纯水水箱、纯水增压泵、抛光混床罐、抛光树脂、0.22微米过滤器、0.22微米滤芯等。

纯净水生产——工艺流程

纯净水的生产工艺流程是什么？矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施 工艺流程方案 （1）第一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。 （2）第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 （3）第三级预处理系统：采用优质树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。 （4）第四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。 （5）纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。 （6）杀菌系统：采用紫外线杀菌器或臭氧发生器（根据不同的类型确定）提高保质期。为提高效果，应使臭氧与水充分混合，并将浓度调整到最佳比。 （7）一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。 矿泉水水处理设备-水 厂矿泉水设备 天然矿泉水厂建厂要 求、矿泉水引水工艺、曝气 工艺、过滤和消毒工艺、充 气工艺、灌装工艺、洗瓶工 艺、矿泉水工艺流程及其生

校园直饮水项目解决办法

精心整理校园直饮水智慧项目 方 案 书 国 学校直饮水智慧项目是一种易管理、易操作、价格合理、方便、快捷、卫生、时尚的解决校园饮用水的售水模式，这种模式本着以人为本、服务大众的精神，为有效解决学生饮水难问题，节约学生时间和费用，增加学生休息和学习时间，有着极强的生命力，其根本原因是以其新的经营理念适应了现代经济的发展和消费需求变化的需要，是一种规模化的智慧型产业。

同时，这一项目能够充分诠释“一切以服务为第一优先”的理念,能够更好的检验企业的技术服务水平。目前，学校直饮水智慧项目已经普及，从技术导向转变为服务导向，经营方式也更加多样化。北京旭莱特科技有限公司免费为学校提供公用IC卡智能直饮机，提高学校的硬件设施；使学校最大限度的节省开支，大大的提高经营的质量和效率。 第二章校园直饮水的优势 1 校园 质。 2 实现自3 求。 4、消除饮水安全隐患 学校饮水安全问题受到全社会的关注，政府年年严查校园饮水安全状况，年年曝光不合格院校，年年都有饮水事故发生，对学校形象造成恶劣影响，这也是校方最为担心的，校园直饮水保障了饮水安全，就等于消除了校方的一大隐虑。 5、我方投资，节省学校投资开支

校园直饮水工程所有的设备投入以及施工、维修、设备维护、耗材更换等费用均由我公司北京旭莱特科技有限公司承担，无形中为学校节省大笔的投资和维护费用。 6、提升学校竞争力 校园直饮水工程是目前中国较先进和安全的饮水解决方案，它提升了学校的硬件设施水平，体现了学校的现代化建设理念，也传达了学校对师生的人文关怀，使学校整体竞争力得到提升，对和 1 2卡饮 水。 3、IC卡饮水台具备热水、温开水、常温水三种配置，具体配置根据用户现场具体需求配置。 旭莱特的优势： 1、北京旭莱特科技有限公司有多年同项目运行管理经验，并以“完美服务”着称，同时也以技术服务和售后服务获得上万个用户的青睐。

直饮水纳滤与反渗透膜技术比较分析

反渗透膜、纳滤膜、超滤膜系统 三种净化水设备在直饮水处理（分质供水）应用比较分析

膜处理技术在饮用水中的应用 经济的发展，生活水平的提高和伴随而来的环境污染的加剧，促使了人们对饮用水问题的关注。优质饮用水在去除原水中对人体健康有害物质的同时，适量保留了其中对人体健康有益的矿物质。与常规水处理技术相比，膜过滤技术具有少投甚至不投加化学药剂、占地面积小、操作简单、易于实现自动化等特点，具有广阔的发展和应用前景 管道直饮水系统的水质保证 8-1卫生规范 作为特殊商品的管道直饮用水，涉及到城市居民的终身健康，其卫生标准很严格，工艺流程严谨，自动化程度高，非专业部门往往难以胜任。因此，国家对实施管道分质供水的单位实行“许可证证书”管理制度，水处理设备必须取得卫生许可批件，对不具备管道分质供水装置卫生许可证的设备制造商，无饮用水化验、监控等直饮水日常管理能力的单位一律不予以生产与送水，以确保广大市民拧开龙头就能喝水无忧。卫生监督部门对管道分质供水系统竣工后的验收和抽检是解决健康饮水的根本，是长远大计。 目前国家颁发的饮用水水质标准：《饮用净水水质标准(CJ94-2005)》[12]是至今唯一的管道直饮水标准。《纯净水》是解决了城市居民安全饮水，而《饮用净水》是保证了城市居民安全、健康饮水。 8-2技术规范 国家对实施管道分质供水单位的设计、设备生产、施工必须符合中华人民共和国卫生部《生活饮用水卫生监督管理办法(1996)》[15]、《生活饮用水水质卫生规范(2001)》[16]、《生活饮用水管道分质直饮水卫生规范(2002-2006-审批稿)》[17]，建设部《饮用净水水质标准(CJ94-2005)》[12];《管道直饮水系统技术规程(CJJ110-2006)》[13]。

校园直饮水方案(2)

校园直饮水方案(2)

校园直饮水方案 第一部分 中国直接水发展现况及直饮水相关知识及简介 一、中国生活饮用水市场现状 据世界卫生组织报告，全世界发展中国家1/3的城市人口饮用水安全无法保证。世界各国都将“健康饮水”提上了议事日程。作为发展中的中国，至少有3亿多人饮用水不安全。 3月22日《中国饮用水行业高层论坛》在北京召开，参会专家都倡导“健康饮水”，而且呼吁与水相关的企业，都积极投身到“健康饮水”的行动中来。 水是生命之源、健康之本。随着经济增长、工农业发展、人口不断增加，水资源问题也日益突出。当前中国水资源呈现三大问题，整体水环境恶化、水资源短缺和水污染事件频发。中国现在人均水资源为2200m3,不足世界平均水平的四分之一。90％以上的水体受到不通程度的污染，水质性缺水现象十分严重。 长期以来，自来水是城镇居民的主要饮水来源，但绝大多数自来水源已严重恶化，然而传统的混凝、沉淀加氯消毒的自来水处理工艺已不能有效去除有机污染物和重金属等化学有害物，而且用于消毒的氯能与水中烃类有机物作用生成有“三致”（致癌、致畸、致突变）作用的消毒副产物。同时由于管道等供水设施老化，铁锈、红虫、藻类等二次污染也日趋严重。 二．诸葛一中改进师生饮水质量迫在眉睫

由于水源受到严重污染，经检测，诸葛一带地下水TDS值高达七八百（健康水的TDS值应在80—280mg/L），水的硬度太高，患心血管、神经、泌尿造血疾病的人逐年增多。住校的师生常年饮用这种不卫生的地下水，出于无奈，有些老师就自己买桶装水，或者从家里或者亲戚家接水生活。 在 .10．14晚例会上惊闻：近段时间，我校先后有七八名教师做手术，她们中有的患胆结石，有的患静脉曲张，有患胃病的，也有妇科病，而她们的平均年龄在40岁左右。这一消息再次向埋头于教学工作的老师们敲响警钟：健康生活从饮水开始。 三、直饮水的概念及原理 管道直饮水，又称分质供水，即经过设置一套深度处理装置，对市政自来水进行深度处理后，再采用单独建设的管道供应到饮水终端，专用于用户饮用。达到生活用水与饮用水分质量分别供应的目的。 直饮水原理 直饮水的制取采用的是当前国际流行的膜处理技术，用于分离的膜由高分子材料制成，其表面密布着许多细微的小孔，当膜两侧存在压力差时，自来水中的水分子就会透过膜孔到达净水一侧，而自来水中的悬浮颗粒、有机物、病菌等杂质被截留在膜的另一边，成为浓缩液，因而实现对自来水的净化、分离目的。 学校直饮水详细建设方案 校园直饮水系统设计概述

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图（之1/2） 控制要求 提供符合GB5750要求的水源，有动、 静态检测 并有记录 目的：提供优良的原水 20T 不锈钢罐，有的空气呼吸器，每半年进行一次清洗消毒， 每周进行水微生物和理化检测 目的：积蓄原水，除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐，每7天进行一次正洗和 反洗 每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次。 目的：除去水中较大的有机物及其它 异物

控制要求 不锈钢外壳， 两组共14支 5um 滤芯 ， 每6个月更换一次或滤芯压差大于时更 换 目的：过滤大颗粒杂质，保护RO 膜， 加阻垢剂主要是包裹水中 的Ga 2+、Mg 2+离子，使之不易堵塞 RO 膜孔 36根陶氏膜，树脂外壳，正常情况下二年半清洗一次或当一、二 泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时，应对RO 膜进行清洗 （参见作业 文件） 目的：截留进水中 的杂质，离子和有机物及病毒等 30根陶氏膜，树脂外壳，每三年进行一次清洗或当一、二泵压后压一、

二级浓水压差大于1MPa 时，应对RO 膜 进行清洗 目的：将水电导率降 为10us/cm 以内，除去水中异物 不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒 目的：贮存过滤后的水，确保生产连 续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度~，每小时记录 臭氧在线值 目的： 杀灭水中微生物，防止二次污染 不锈钢管罐，原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的：保持臭氧浓度 接下页

纯净水生产工艺流程图（之2/2） 接上页 控制要求 钛滤芯，30根滤芯直径，外壳不锈钢，每6个月清洗一次 目的：过滤杂质及微生物残渣 全不锈钢自动灌装机，机时产量 900桶 /小时 目的：生产出合格的 成品水 目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物

超纯水系统工艺流程图

超纯水系统工艺流程图 Final approval draft on November 22, 2020

图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图 适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～Ω·cm的超纯水系统图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图 适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统

符号说明: P Pc F R C 电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关 FK 图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图 适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～Ω·cm的超纯水系统

图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图 适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统

图 7是常用的一级EDI全系统组成图。 图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB电子Ⅰ级超纯水系统组成图 适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率18～Ω·cm的纯水系统

图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI电子Ⅱ级超纯水系统组成图 适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率15～Ω·cm的的纯水系统

小区直饮水及其处理流程

小区直饮水及其处理流程 一、前言 随着生活水平的不断提高，人们对饮用水质量要求也越来越高，直饮水便应运而生。直饮水就是直接在用户终端进行净化，并活化，能量化，模拟自然水的净化体系进行处理，直接输出符合国家标准的饮用水。直饮水是没有污染、没有退化（充满生命活力的水）、符合人体生理需要（含有人体相近的有益矿质元素），pH值呈弱碱性的水。 并且从各种水的保质期来看，桶装水只有7 天，过了保质期就会影响水质新鲜感和口感。而直饮水另设一套独立循环网络，始终保证水质卫生稳定新鲜。从各种水的价格来看，直饮水的价格是瓶装水价格的1/6，是桶装水价格的1/2，在消费价位上更具有竞争力。由此可见，直饮水在价格和便捷、安全、可靠方面均具有很大的优势。 因此管道直饮水系统也便成为提高生活饮用水水质的有效手段。管道直饮水系统是以自来水或符合生活饮用水水源水质标准的水为原水，经过生对净化后通过固定管道输送、供给用户直接饮用的净水。 二、水质 经处理后到达用户终端的饮用水需满足饮用净水水质标准（CJ94-2005）。 三、工艺流程 建筑和居住小区内直饮水的处理工艺流程选择一定要根据原水的水质情况来确定。普达项目管道直饮水系统自规划区内生活水管取水，经处理达标后由专用管网送至各用水点。

直饮水处理的工艺流程为：原水—机械处理--活性炭处理--膜处理--消毒。 ⑴机械处理。机械处理一般是指机械过滤器也称截至过滤，它是采用砂虑或无烟煤或煤、砂双层滤料过滤。通过机械过滤可达到去除水中铁锈和较大颗粒杂质，改善水质并能保证后面关键技术的正常运行和处理效果。机械处理应选择合适的设计虑速并应定期反冲洗、保证处理效果。 ⑵活性炭处理技术。活性炭处理技术是深度净化的关键技术之一，它是利用活性炭结构具有发达的孔隙，比表面积很大，从而具有良好的吸附特性，达到去除水中有机污染物和氯消毒后的氯化副产物的目的。活性炭过滤必须经常进行反冲洗，定期再生，更换活性炭。 ⑶膜处理技术。近年来，国内外膜处理技术在水处理领域中发展迅速，它也适应了当前生活饮用水深度处理的要求。膜处理技术的净化机理是利用膜的微孔筛分作用，但是在筛分的同时也会发生膜表面和微孔壁上的吸附以及粒径与微孔口径相仿的微粒和溶质在孔中停留阻塞微孔，后两种情况的出现对处理有害无益，所以应根据被分离介质的粒径选择膜的孔径，还必须选用被分离介质与膜之间相互作用弱的膜。用于生活饮用水深度净化的滤膜常用的有：微膜（MF)、超膜(UF)、纳膜(NF)和反渗透膜(RO)。 ⑷消毒技术。①臭氧消毒。臭氧在水的深度处理中能起到预臭氧氧化作用与后臭氧的灭菌作用。有研究表明：臭氧的灭菌作用不但与臭氧投量和杀菌历时有关，而且与水中有机物COD Mn存在着负相关性。

自来水厂生产的工艺流程(1)资料讲解

自来水厂生产的工艺流程 自来水厂的净水过程是从水源地取水至水厂，经处理达标后送至用户。根据水厂的具体情况，针对净水过程的特点和对控制系统的功能要求，采用以下控制方案。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 (1)混凝反应处理： 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+ 水处理剂→ 混合→ 反应→ 矾花水； 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3 + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+； 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 (2)沉淀处理： 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。 (3)过滤处理：

典型纯化水系统工艺流程示意图

典型纯化水系统工艺流程示意图 制药纯化水制备系统清单（以2t/h纯化水设备为例）

在纯化水管道系统的清洗和消毒时，不得安装紫外灯及除菌滤器过滤介质，不得安装呼吸器。纯化水系统贮罐及不锈钢管道的处理(清洗、消毒)分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→消毒。 纯化水管道系统中纯化水循环预冲洗： 启动制水系统，待纯水箱内注入约500L纯化水时，启动水泵加以循环，待纯水箱内纯水降到低位时，关闭纯水泵，排尽纯水箱内积水和管道积水后，关闭纯水箱及纯水管道上所有的用水点阀门。 纯化水管道系统冲洗： 启动制水系统，将二级反渗透淡水同时注入配制碱液的清洗箱内和纯水箱内，并通过清洗泵，将清洗箱内的纯水输送到纯水箱内，使对清洗箱进行清洗。 待纯水箱内的纯水到中位时，启动纯水泵，将纯水输送管道各使用点用水阀同时打开,使其处于半开启状态,关闭纯水泵,打开纯水贮罐排污阀和各使用点阀门进行排空。 排空后，继续制备纯化水按以上相同冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放，总PH、电导率相一致结束。 冲洗结束后，应对纯水箱及各使用点阀门全部开启进行排空，排空结束后，关闭纯水箱及管道所有使用阀门，准备钝化。 消毒： 3%双氧水配制：开启制水系统，制取纯化水进入清洗箱内，输送完毕后，使纯水贮罐内的双氧水浓度为3%，体积为500L。 消毒：开启纯水泵，使3%双氧水消毒剂在纯水箱及管道内循环30分钟，并通过喷淋球对贮罐内壁循环消毒。 消毒剂排放：3%双氧水循环结束后，打开纯水各使用点阀门，使其处于半开启状态，使消毒液对阀门处进行消毒，直致消毒液排尽。 纯水最终冲洗：启动制水系统制备纯水入纯水贮罐中位时，启动纯水泵，对贮罐和管道循环冲洗30分钟后，打开纯水贮罐排污阀和各使用进行排空。 排空后，继续制备纯水输送到纯水贮罐中位，按以上冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放，直至二级反渗透淡水、纯水贮罐、总送、总PH、电导率符合标准要求为结束。

直饮水设备系统设计方案说明及工艺流程介绍

直饮水设备系统设计方案说明及工艺流程 介绍 直饮水设备系统设计方案说明及工艺流程介绍 直饮水系统设计方案说明 1、第一级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质，系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。 2、第二级预处理系统：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。 3、第三级预处理系统：采用阳树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。 4、第四级预处理系统：采用5um孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

5、反渗透(超滤)设备主机：采用反渗透(超滤)技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合国家标准的纯净水。 6、微过滤装置：安装该装置主要是为防止微粒树脂颗粒从布水中滤出，造成二次水质污染，这主要是运用在对水质特别高的场合。 7、杀菌系统：采用臭氧发生器(或紫外线杀菌器)，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到最佳浓度比。 直饮水系统进水参数 源水：城市自来水、地下水(需要检测水样)、进水压 力>0.3MPa，进水电导率<800us/cm;进水电导率>800us/cm时，建议使用双级反渗透。 1、设计参数：50加仑每天以上。 2、出水标准：国家一级或二级电子用超纯水标准 直饮水系统工艺流程

纯净水生产工艺流程方案

纯净水生产工艺流程方案 本项目生产工段情况简述： （１)多介质过滤器：吸附及机械隔离作用,用于过滤水中的有机物及胶体等物质。 (2)活性炭过滤器：吸附及机械隔离作用,用于过滤水中的有机物及胶体等物质。 （３)软化器（离子交换树脂）：交换吸附钙、镁离子，降低水的硬度。使用后的树脂利用ＮaCｌ溶液进行再生。 （4）精密过滤器:可将水中的某些有机物和细菌截留，被过滤出来的水就基本无菌了。 （5)反渗透装置:用于除去水中的杂质离子。 （6)臭氧消毒:使用臭氧发生器产生臭氧,对水的瞬间杀毒灭菌。 （7）无菌水存储：灌装前在无菌水罐中存放成品水。 (8)灌装：将成品水在无菌条件下装进水桶并封盖,保证水的卫生质量。 纯净水设备工艺流程说明：

第一级预处理系统 采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器，可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时,设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPＦ,AＣ椰碳等。 第二级预处理系统 采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 第三级预处理系统 采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+)、镁（Mg2+)离子构成的，当含有硬度离子的原水通过树脂层时,水中的Cａ2+、Mg2＋被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。系统可以自动进行反冲，正冲等。并可以进行智能化树脂再生,延长系统使用寿命。 四级预处理系统 采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RＯ系统的进水要求。 纯净水设备主机系统