女衬衫工艺流程图
衬衫设计制版工艺1
一．组织教学 师生问好 二．复习导入 提问：衬衫有哪些种类？ 比如按袖子的长短，宽松性，领子的造型 谁能说说大家熟悉的衬衫品牌？ 哪些人经常穿衬衫？ 衬衫（shirt〕chènshān 穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣。 中国周代已有衬衫，称中衣，后称中单。汉代称近身的衫为厕牏。宋代已用衬衫之名。现称之为中式衬衫。公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末，英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代，西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装之一。 国内著名品牌有：男装：Goldlion/金利来Youngor/雅戈尔K-boxing/劲霸Septwolves/七匹狼Montagut/梦特娇Meters Bonwe/美特斯邦威Hongdou/红豆Jack Jones/杰克琼斯Lilanz/利郎Semir/森马Erdos/鄂尔多斯Fairwhale/马克华菲Joeone/九牧王Burberry/巴宝利SPORTICAEingezogen/佐肯Lihomme/历织造ONE-T凡兔蓝河DEERE MARCHID-wolves/与狼共舞唐狮 三．新课 （一）与衬衫相关的服装术语（GB/T 15557_2008） 1.衬衫：穿在内外上衣之间，也可单独穿用的上衣。 前衣片 2.门襟：锁眼的衣片 3..里襟：钉扣的衣片 4.袖窿:上衣大赛装袖的部位，又称为袖孔 5.腰节：衣服部位最细处 6.侧缝：袖窿下面连接前后衣身的缝，也叫摆缝 7.搭门：门襟，里襟重叠的部位 8.前(后）领省：领窝至胸部（肩胛骨）的省道 9.前（后）肩省：肩部至胸部（肩胛骨)的省道 10.腋下省：腋下侧缝处至胸部的省道 11.前（后）腰省：衣服腰部的省道 12.刀背缝：从袖窿凤割成弧形的开刀缝 13.插袋:在衣身裁片剪接处，留出袋口的隐蔽性口袋 14.贴袋：直接在衣服表明车辑或者手缝袋布做成的口袋 15.开袋：袋口由剪开衣身而得，袋布置于衣服内侧的口袋 16.育克：连接前后衣片缝合的部位，也称过肩，复势
女衬衫制作实习报告
排料图
工艺流程 1.女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作） 2.女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片 3.女衬衫的缝制工艺 4.前片缝制工艺 5.后片缝制工艺 6.做领的缝制工艺 7.装领的缝制工艺 8.做袖缝制工艺 9.装袖缝制工艺 10.底边缝制、锁钉、整烫工艺 面料小样（5cm*5cm）
重点注意 选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告 实习目的 结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。 实习内容 设计制版 制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。 下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
衬衫整烫工艺
衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：
衬衫工艺流程图 为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫
工艺操作步骤以及标准 男衬衫篇 一、卫生清理以及机械运作情况检查 干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的 必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内， 请操作者认真完成该工作 要求： 1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑，无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板 二、熨领子 1.熨领面 将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太 大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。 要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线 将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。 要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm， 领子盖过领窝0.5cm
操作图示
3.复烫翻领线 按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟 穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线 要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡 熨烫部位 操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱 3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光 三、熨袖子 1.熨袖子面 将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨 袖子面 要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死
操作图示 2.熨袖缝 以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口 要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示
(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告
女士衬衫缝制工艺报告 服装81 耿昕源 学号：0844026 指导老师：吴霞静
： 衬衫缝制流程： 1、准备：a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建：前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟 后片——a缝制过肩、b过肩连接后片 袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头 领子——a缝制领子、领座、b缝合 领子和领座 3、组合：a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头
4、后工序：a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料 方法：将布叠成双层，将所有纸样以最紧密节省的方法排上，布要排列平整
要领：1)将布料以表面向内对折的方式整理好，加以熨烫，使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料，要先放好大的位置，再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时，还应注意面料的经纬向，有条纹的布料需注意纹理 4）由于是条纹布料，所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁 方法：双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小 要领:1)面料平整，无错位，画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向，因是双层布料，避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料，以使口袋与衣身相连时 纹理相符。
c粘衬 方法：在布料定型时粘衬，在加热后颗粒状会和布黏在一起。 要领：在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗（这样会造成面料缩小）。 d标记 方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置，在衣片上标出，以及各部件的中线和缝份 要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口，然后在布料上标记。 2组建 前片---a缝制前胸袋
衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺
教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
女衬衫工艺单
女衬衫工艺单 ××制衣有限公司制造通知单编号：×× 年月日 装立领衬衫 客户订单号码客户款式号码制造品名称数量落货日期 测量编号服装部位尺寸单位：cm XS S M L XL 1 前长56 2 胸围45 3 袖长56 4 克夫长20 5 克夫宽 5 6 袖窿深21 7 门襟宽 3 8 门襟长38 9 领座高 3 10 领面宽 4.5 11 领围38.5 12 领尖长 6 13 胸宽32 14 肩宽40 15 背宽 16 纽间距7 17 纽洞间距7 分配 浅蓝色300 580 250 灰白色450 660 265 淡紫色85 150 50 总：835+1390+565=2780 PCS
××制衣有限公司制造通知单编号：×××× ××年×月×日女装企领衬衫 面辅材料表 女装企领衬衫面料粘合衬纽扣配色线 制造要求针距：13针∕3cm 荷叶边：密拷锁边，夹装 公主缝：外包缝，烫分开缝 前襟：右搭左，另备5cm明贴，扣压缉0.2cm明线，贴内里前中边1.3cm 车单线，右前中顶摄车边线纽耳（见衣身款式图） 后片：外包缝，烫分开缝 肩线：外包缝，0.2cm单线 袖身：开袖衩，面用宽3cm的宝剑头袖衩，底袖衩用1cm捆条捆边，衩顶内车单线（见袖图） 袖口：缉0.1cm、0.6cm 双线， 袖底连摆骨：外包缝，0.2cm单线 夹圈：外包缝，缉0.6cm单线 衫脚：卷边0.6cm单线 领：衬衫领，领面0.1+0.6cm双线，不见止口，领座0.1+0.6cm双线（见领图） 纽门：左前中（5粒）袖克夫（2粒）纽耳扣合处（1粒） 钉纽：纽耳扣合处（1粒）储备纽（1粒）袖克夫（2粒）（共4粒皆为#18钮） 钮门扣合处（5粒）储备钮（1粒）（共6粒皆为#20钮） 储备纽钉于左前纽贴内，离脚上7.5cm 钉纽用配纽色线 衬：GP-6衬用于领内，前中贴内及袖克夫内
女衬衫工艺流程1
女衬衫领保暖单衣工艺流程 一．平车做领： 1.粘上、下领：将领衬与领面对齐摆正由上往下压烫，左右领尖条格对称，烫衬时，领衬领面保持干净无线头无污渍。 2.切上领：将领面与领里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住领衬，但离开领衬不超过0.15cm。 3.烫上领止口：切好上领用翻领机领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实。 4.上领止口车线0.5CM，宽窄一致，领尖止口压足不过针，线路整齐顺直，中途无接线，止口不反吐，内部无杂质，表面无织疵油污，线迹美观，左右领尖条格对称，互差不超0.15CM,最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。 5.下领车线：下领包实衬布，不虚空，不打裥，车线0.6CM。 6.三合（层）领：将上领、下领和下领里布一起合车，上领和下领里后领圈部位稍微放松，吃势均匀，上领合缝0.6CM，车线距下领籿0.1CM，起落原线打回针0.3CM。上领对折重合，领尖长短一致，互差不超0.15CM，门襟部位领尖不准倒长于里襟部位领尖长度，面、里松紧适宜，下盘头长短一致。 二．平车做克夫 1.粘克夫：将克夫衬与克夫对齐摆正由上往下压烫，左右条格对称，二头互差不超0.1CM,二只克夫条子狭阔一致，互差不超0.1CM，烫衬时，克夫衬面保持干净无线头无污渍。 2.克夫拉线1.2CM，包实籿布，车线均匀。 3.将克夫面与克夫里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住克夫衬，但离开领衬不超过0.15cm，将克夫用手或翻领机把方角翻足翻尖，止口抻平，克夫里坐时0.1cm烫实。 4.克夫止口车线0.5CM，上手止口不反吐，下手止口不正吐，起落手回针0.3CM压足克夫缉线，不过针、不缺针，止口均匀、狭阔一致。
教你如何做工艺单
一款示图 1 将服装效果图标识出来，要求有正、反面。 2 要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。 3 右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。 二面料信息的填写 1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。 2 成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。 3 用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。 4 备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。 三辅料信息的填写 1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。 2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。 3 备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。 4 细节描述： 1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。 要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。 3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。 4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。 5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。 6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地， 上衣门襟拉链的长度：衣长- 前领深+ 前领尖长 要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。 帽拉链的长度：领围- 12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM）。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。 帽口毛饰条拉链的长度：(帽高 - 一端让出的量)*2 。 袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。 门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S 为12CM，L、XL为13CM。
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
男长袖衬衫工艺流程
一、针码要求 1.缝纫针距：暗线13-15针/3cm。明16-18针/3cm 2.环缝针距：12-13针/3cm,缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜。 二、缝制要求 缝制工艺 单位：cm部位工序名称 勾缉上领 缉底领下口明线 领子 领结合 绱领子 钉兜明线 胸袋 封兜口 合肩 门襟压缉后过肩 合前肩缝 贴明门襟 扣缉底襟明线 勾缉袖头
袖头面 夹缉袖开衩条 袖子 绱袖头 缉袖山头 绱袖子 合侧缝 结合 缉下摆0.6明线一道1.0下摆折边扣净压明线。1 0.6 身0.6 袖1.6 前0.6后1.2暗线 明线一道 明线一道 明暗线各一道0.1 0.2 1 — 夹明袖叉0.8
1.0 1.0 0.8 0.6 0.7 0.7明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线二道 明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1 0.5 2.5 0.5 0.5
0.1直角结子。 明线不缉透过肩里。 反面上炕0.1。 齐止口。 —缝头清剪至0.4。 —缉至袖片开口处。 从袖口边转缉至宝箭头距尖3.5处封横结子三道线。袖口按标印打活褶，夹绱袖头。 袖山圆顺不出尖。 专用机绱袖。 专用机合缝。 0.6 0.6 0.7暗线一道明线二道 明暗线各一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1—底领里上炕0.1。 折边扣净压明线缝头 0.6
1缝制形式及缝线道数 暗线一道明线一道 明线一道明线距边 0.5 0.6要求缝头清剪至0.4，不反吐。 — 三、锁钉要求 1.锁眼美观、整齐、牢固、不偏歪。 2.钉四眼扣每眼不少于6根线，扣面图案端正。锁钉工艺 单位：cm要求 部位名称扣眼尺寸 锁眼 领头1.3左领头宽取中横锁直眼一个 左门襟宽取中竖锁直眼5个，第一眼眼中距 前门襟1.3底领头下口按实际尺寸要求，最后一眼眼中 距底边按实际尺寸要求。 袖头1.3袖头宽度取中，距边1.0 cm横锁直眼1个 明开衩宽度取中，封线至袖口边长度的 1/2，竖锁直眼1个钉扣右领头与眼对应钉扣1粒右底襟与扣眼对应钉扣5粒，扣中距边1.7 cm与眼对应钉扣2粒，第一粒扣中距边1.0cm，两扣间距2.5 cm在小开衩上与眼对应钉扣1粒袖开衩1.3
衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.
班级： 学号： 姓名： 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）
二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。 2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。
前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间，我们结束了男衬衫的制作。在这过程中，有困难，有满足，有欣慰，更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的，不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示
男衬衫的缝制实用工艺
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺 二．实验目的： 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。 三．实验要求： 1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。 3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四．实验条件： 1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位：CM 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 170/88A 规格72 102 42 39 52 55 2衬衫款式图 正面背面
男衬衫的样版 六．男衬衣工艺流程：
男衬衣缝制工艺 1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转
烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。 烫门里襟挂面烫省 2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
男衬衣制作流程
1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。 2．烫袋。以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋。钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。 将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。 5．做袖 （1）缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。 （2）做袖克夫。 ①兜缉袖克夫。克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。 ②翻烫袖克夫。留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。 6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。 7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
(服装设计定制工)职业标准
(服装设计定制工)职业标准 【一】职业概况 1.1职业名称 服装设计定制工 1.2职业定义 具有服装款式设计、平面款式图绘制、服装结构设计及样版制作、服装工艺制作及设备使用等能力，依照不同面料特点、不同消费对象的需求，进行服装设计、缝制和生产的人员。 1.3职业等级 由低到高分为四级： 国家职业资格五级——服装设计定制工 国家职业资格四级——服装设计定制工 国家职业资格三级——服装设计定制工 国家职业资格二级——服装设计定制工 1.4职业环境条件 室内、常温 1.5职业能力特征 具有较强的形体知觉〔觉察物体、图画或图形资料中有关细部〕能力、分析判断能力、辨别颜色的能力、手指手臂灵活性、动作协调性、空间感。 1.6差不多文化程度 初中以上文化程度 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或预备从事服装行业，并有志于在本职业有所进展的所有专业人员及服装爱好者。 1.7.2申报条件 国家职业资格五级： 具有初中文化或同等学历。 国家职业资格四级，具备以下条件之一： ⑴获得本职业五级职业资格1年以上； ⑵从事本职业至少五年以上； ⑶高等学校相关专业在校生，二年级下学年起可参加四级职业资格鉴定。 国家职业资格三级，具备以下条件之一： ⑴获得本职业四级资格2年以上〔成绩鉴定为“良好”及以上者无持证年限要求〕; ⑵高等学校相关专业的在校生，获得本职业四级资格证书者，无持证年限要求； ⑶高职、高专学校相关专业毕业生，毕业后从事本职业2年以上。 国家职业资格二级： 高中或中职毕业学历，获得本职业三级资格2年以上
相关专业：服装设计、服装设计与工程、染织与服装设计、服装制版、服饰设计等 相关职业：服装设计定制工、服装制版师、服装跟单师等 1.7.3鉴定方式 五级、四级、三级：知识考试与操作技能考试，理论和操作均合格为鉴定合格。 二级：知识与技能一体化的模块式鉴定，各模块均合格为鉴定合格。 1.7.4鉴定场地设备 场地：教室、操作实习室 设备：打版桌、椅每个学员一个 立体模型〔人台〕每个学员一个 电脑〔有服装CAD软件〕每个学员一台 其它必要的鉴定设施设备〔电源、熨斗、烫台、缝纫机、包缝机及有关的专用设备等〕制版工具自备 立裁工具自备
服装生产工艺衬衫制作流程
1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 3、原辅料的规格表及使用部位。
4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。 男衬衣制作工艺
服装生产工艺衬衫制作流程大全
生产工艺单 品名：批号：样板号：订货单位： 编制员：审核员：日期： 1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30
3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小（2cm）6个上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
服装(衬衫)工艺流程设计
2011-01-10 1 qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiop asdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjk lzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmrtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw 服装工艺流程课程设计 衬衫工艺流程设计 作者：08级服工营销班吴婉婷 学号：40806010114 指导老师：蒋晓雯
课程设计计划书 已知条件：年工作时间250天×7.5小时/天 浮余率25﹪编制效率85﹪以上 工人出勤率 任务：某品种服装厂 要求：1、选择设计产品方案 2、缝制工艺编制 3、缝制车间设备配置 4、全厂劳动定员编制 5、全厂总平面布局 6、技术经济指标
服装生产的工艺单
服装生产的工艺单
服装生产管理 服装生产实习产品工艺单制单员：苗帅时间： 款号款式客款号客户办单号号型件数纸样洗水方式说明 DK627391女装衬衫DK627391学生GS32/034484-A 30 件 参考日本 第八代原 型 水洗松布后，再裁剪 季节造型面料厂家面料 名称 面料编号制版 样 衣 制 单 员 工 艺 审 批 起办数量开单时间 春季修身轻纺城天丽 5877 700张晓芳 许 彩 娟 苗 帅 张 晓 芳 胡 洛 燕 30 款式图规格表单位 cm 规格160/84A 衣长60 胸围92 腰围78 肩宽 袖长57 袖口13 领高座2 领面3 袖克夫5 门襟2 主料辅料要求面料蓝色格子布料（棉）用线要求明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线衬有纺衬 (门襟处)针距要求明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM 扣子透明白色扣子机针型号缝制用11号，较厚部位用12号机针 锁边四线锁边，领边线宽 裁剪工艺要求注意事项 （1）核实样板数是否与裁剪相符。 裁剪 面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸 （2）各部位纱向按样板所示。 小烫 面料不耐高温，熨烫高温不易过高 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 门襟 统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 前片 先育克链接，育克锁边 (5) 钉眼位置准确，上、下层不得超过。 后片 无分割，注意省的缝合 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 扣眼 扣眼用套结机，大小 缝纫工艺要求袖克夫 袖克夫大小不一样 （1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。 袖口 袖口压明线，明线顺直，宽窄一致，接头在缝处 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线、起落针应有回针。 大烫 所有部位烫平顺，无褶皱、印痕、死折、污痕、激光 （3）领子平领，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。（4）袖口圆顺，吃力均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。（6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口，开眼无定线。 （7）商标位置端正，号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。（8）成品中不得含有金属针。
男大衣工艺单
山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺 一、男大衣外形概述 倒甩领，单排三粒明纽，斜插袋，后片中缝分割，下摆开衩，圆装袖，袖口处钉三粒装饰纽。领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。 男大衣 二、男大衣的成品规格 单位：cm 三、男大衣的部件
1.面料类：前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋 垫布。 2.里料类：前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条 布、吊带。 3.衬料类： （1）有纺黏合衬：大身衬，挂面衬，领面衬，领里衬，袋爿衬。 （2）无纺黏合衬：袋口衬，背衩衬，袖口衬，袖衩衬，牵带。 （3）黑炭衬、胸绒：胸衬。 4 其他：绒布条，垫肩，纽扣，线，袋布。 四：男大衣的质量要求 （1）各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 （2）驳头、领头窝服、平整，领角长短一致。 （3）胸部丰满，大身平挺，止口顺直，不搅不豁；袋口平服，袋角方正，左右对称。 （4）肩头平挺，左右对称。 （5）装袖圆顺，前圆后登，无涟、无吊紧现象。 （6）背部方登、平服，背缝顺直，背衩不搅不豁。 （7）止口缉线顺直，宽窄一致；滚条不起涟，夹里平服。 （8）外观整洁，熨烫平服，无极光，无水印。 五、男大衣制作中的重点与难点 （1）做、装领。 （2）滚条。
六、男大衣的工艺流程 检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验 七、男大衣的制作工艺 （一）检查裁片 对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验，如有遗漏或疵点应立即补片或调换。 （二）验片 将面、里、衬裁片按样板进行修正，保证裁片的准确性。 （三）打线丁 1. 打线丁部位 （1）前衣片：纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。 （2）后衣片：背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。 （3）大袖片：袖口线、偏袖线、袖肘线、神山对刀线。 （4）小袖片：袖口线、袖肘线、后袖线。 前衣片后衣片
服装制作工艺-课程要求
《服装制作工艺》主要实验、实训项目情况项目一、裙子工艺（33 课时） 子项目1 ：短裙工艺（15 学时） 任务一：工艺单制作 任务目标： （1 ）会编写短裙的缝制工艺流程； （2 ）掌握短裙工艺单的制作流程，能制作各种短裙生产工艺卡。 知识点：（1 ）短裙的缝制工艺流程； （2 ）短裙各道工序的技术标准； （3 ）短裙生产工艺单的构成要素。 技能点： （1 ）制做短裙各道工序的工艺技能； （2 ）短裙生产工艺单制作技能。 重点：工艺单的制作要求。 难点：工艺单规范的制作方法。 知识拓展：企业工艺单的分析与制定。 任务二：短裙工艺制作 任务目标： （1 ）掌握短裙缝制工艺要点和质量标准； （2 ）能了解裙子企业技术标准； （3 ）能按照企业生产流程缝制短裙； （4 ）掌握裙子手缝工艺、车缝工艺和熨烫工艺的专业知识及技能。
知识点： （1 ）裙腰拉链的种类和作用等相关知识； （2 ）绱辑裙腰隐形拉链和双骨拉链的工艺与流程分析知识。 技能点： （1 ）裙子的排料、裁剪、粘衬技能； （2 ）裙子各工艺流程的制作方法； （3 ）短裙的熨烫工艺。 重点：结合企业工艺流程实践操作短裙工艺。 难点：绱辑裙腰隐形拉链的规范制作方法。 知识拓展：变化裙子的缝制要点，裙子的工业化生产。 子项目2 ：连衣裙工艺（18 学时） 任务一：工艺单制作 任务目标： （1 ）会编写连衣裙的缝制工艺流程； （2 ）掌握连衣裙工艺单的制作流程，能制作各种短裙生产工艺卡。知识点： （1 ）连衣裙的缝制工艺流程； （2 ）连衣裙各道工序的技术标准； （3 ）连衣裙生产工艺单的构成要素。 技能点： （1 ）制做连衣裙各道工序的工艺技能； （2 ）连衣裙生产工艺单制作技能。