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华工机械设备数控技术作业答案

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《机械设备数控技术》作业

4、一、简答题

5、1、数控机床的工作流程包括哪些内容?

6、答:(1)准备阶段

根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。

(2)编程阶段

根据加工工艺信息,用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序(对加工工艺过程的描述),并填写程序单。

(3)准备信息载体

根据已编好的程序单,将程序存放在信息载体(穿孔带、磁带、磁盘等)上,通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。若数控加工机床与计算机联网时,可直接将信息载入数控系统。

(4)加工阶段

当执行程序时,机床数控系统(CNC)将加工程序语句译码、运算,转换成驱动各运动部件的动作指令,在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动,自动完成对工件的加工。

7、2、数控加工工艺处理有哪些内容?

8、答:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;

9、⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;

10、⑶数控加工的工艺设计;

11、⑷对零件图纸的数学处理;

12、⑸编写加工程序单;

13、⑹按程序单制作控制介质;

14、⑺程序的校验与修改;

15、⑻首件试加工与现场问题处理;

16、⑼数控加工工艺文件的定型与归档

17、3、数控机床编制程序的一般步骤是什么?

18、答:(1)确定工艺过程根据图样上的工件形状、技术条件及公差要求,对加工工件的加工方案进行分析,合理地确定出加工方法、定位夹紧方法及工艺顺序,正确地选用加工的机床、刀具及切削用量。做到走刀路线短、走刀次数和换刀次数尽可能少,加工安全可靠。

19、(2)运动轨迹坐标的计算计算出粗、精加工各运动轨迹的坐标值,其中包括运动轨迹的起点和终点,圆弧的圆心等坐标尺寸。对圆形刀具,有时还要计算刀心运动轨迹坐标值,对非圆形曲线要计算出节点坐标值,并限制在允许误差范围内。

20、(3)编写加工程序单按照数控装置规定使用的功能指令代码及程序格式,逐段编写加工程序单,并写上程序编号,后面还要加上此段程序结束符号。

21、(4)制备控制介质把编成的程序清单的内容直接制备到纸带、磁带或磁盘上,或者通过手动装置按钮送人到数控装置的存储器中。

22、(5)程序的检验和备件的试切把程序送到机床上进行空转检查或空转画图,以此来检查机床运动是否正确。但这种方法不能查出刀具调整不全或编程计算不准确造成的工件误差的大小,所以还要进行备件试切。实际切削检查,不仅可以检查出程序或介质的错误,还可以检查出加工精度。

23、何谓插补?常用的插补算法有几种?

答:插补就是指数控装置根据编程时的有限数据,按照一定的算法产生基本线行)(直线、圆弧等),

以此为基础完成所需轮廓轨迹的插补拟合工作。

插补算法有:

基准脉冲插补和数据采样插补

24、进给伺服系统的作用是什么?进给伺服系统的技术要求有哪些?

答:进给伺服系统能根据指令信号精确地控制执行部件的运动速度与位置,以及几个执行部件按一定规律运动所合成的运动轨迹。

要求:

1)传动精度与定位精度高;

2)传动刚度高和抗震性好;

3)调速范围要宽且要有良好的稳定性(在调速范围内);

4)低摩擦和低惯量;

5)响应速度快;

6)消除传动间隙

7)速度稳定性好。

6、滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式有哪几种?各有何特点?

答:内循环:滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。

优点:滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小。

缺点:反向器加工困难、装配调整不方便。

外循环:滚珠在循环反向时离开丝杠螺纹滚道,在螺母体内或体外坐循环运动。(1)螺旋槽式;工艺简单、径向尺寸小、易于制造。但挡珠器刚性差、易磨损。(2)插管式;结构简单、易于制造;但径向尺寸较大,弯管端部用做挡珠器比较容易磨损。(3)端盖式;结构简单、工艺性好,但滚道吻接和弯曲处圆角不易准确制作而影响其性能,故应用较少。常以单螺母形式用做升降传动机构。

7、简述光电式脉冲编码器的特点。

答:1)非接触测量,无接触磨损,码盘寿命长,精度保证性好;

2)允许测量转速高,精度较高;

3)光电转换,抗干扰能力强;

4)体积小,便于安装,适合于机床运行环境;

5)结构复杂,价格高,光源寿命短;

6)码盘基片为玻璃,抗冲击和抗震动能力差。

8、简述闭环控制系统位置控制原理?

答:闭环控制系统分为相位比较伺服系统,幅值比较伺服系统,数字/脉冲比较伺服系统以及全数字控制伺服系统。

1)相位比较伺服系统常使用感应同步器和旋转变压器作为检测元件,并以相位方式工作。当数控装置要求工作台沿某一方向进给时,插补器或插补软件便产生一系列进给脉冲送入伺服系统。其数量代表工作台的指令进给量,其频率代表工作台的进给速度,其方向代表工作台的进给方向。工作台反向进给原理与正向进给时相同。

2)幅值比较伺服系统工作原理是位置检测装置将测量出的实际位置转换成测量信号幅值的大小,再通过测量信号处理电路,将幅值的大小转换成反馈脉冲频率的高低。一路反馈脉冲信号进入比较器,与指令脉冲信号进行比较,从而得到位置偏差,经D/A转换、伺服放大后作为驱动伺服电机的信号,伺服电机带动工作台移动,直到比较器输出信号为零时停止;另一路反馈脉冲信号进入励磁电路,控制产生幅值工作方式的励磁信号。

3)数字/脉冲比较伺服系统的工作原理:当数控系统要求工作台向一个方向进给时,经插补运算得到一系列进给脉冲作为指令脉冲P C,,其数量代表了工作台的指令进给量,频率代表了工作台的进给速度,方向代表了工作台的进给方向。

4)全数字控制伺服系统的工作原理:全数字数控是计算机软件实现数控的各种功能,完成各种参数的控制。在数控伺服系统中,主要表现在位置环、速度环和电流环的数字控制。

9、数控机床对伺服驱动系统有哪些要求?

答:数控机床的伺服驱动应该满足以下几个方面的要求:

1)精度高;

2)稳定性好;

3)快速响应并无超调;

4)调速范围宽;

5)低速大转矩

10、简述电火花加工原理。

答:电火花加工就是利用电极间隙脉冲放电产生局部瞬间高温,对金属材料实现熔化、气化,从而腐蚀多余金属材料,达到一定形状、尺寸及表面质量零件的工艺方法。

11.简述永磁直流伺服电机的性能特点。

答:永磁直流伺服电机能在较大过载转矩下长时间工作以及电机的转子惯量打,能直接与丝杆相连而不需中间传动装置。此外,它还有一个特点是可在低速下运转,如能在1r/min甚至在0.1r/min 下平稳地运转。它的缺点是有电刷,限制了转速的提高,一般额定转速为1000r/min-1500r/min,而且结构复杂,价格较贵。

12、简述数控编程中钻孔时固定循环指令的循环动作有哪些?

答:1)X轴和Y轴的快速定位;

2)刀具快速从初始点进给到R点;

3)以切削进给的方式执行孔加工的动作;

4)在孔底相应的动作;

5)返回到R点;

6)快速返回到初始点。

二、论述题

1、数控装置硬件结构分类及其特点?

答:数控装置是整个数控系统的核心,其硬件结构

1)按CNC装置中各印制电路板的插接方式不同,可以分为大板式结构和功能模块式结构;大板式结构紧凑,可

靠性高,但其硬件功能不易变动,柔性低。

2)按制造方式不同可分为专用型结构和个人计算机型结构。专用型结构布局合理,结构紧凑,专用性强,但彼此之间爱不能进行交换和替代,没有通用性强。个人计算机型结构抗干扰和恶劣环境的能力强,与一般PC机完全兼容。

3)按CNC装置中微处理器的个数不同分为单微处理器结构和多微处理器结构。单微处理器结构只有一个微处理器,结构简单,容易实现,采用集中控制,分时处理的工作方式完成数控加工中的各个任务。多微处理器结构性价比高,可靠性高,硬件易于组织规模生产。

2、试述CNC系统两种典型的软件结构?

答:1)前后台型软件结构;

适用于集中控制的单微处理器的CNC装置,前台程序微实时中断程序,承担了几乎所有的中断功能,后台程序主要完成准备工作和管理工作。

2)多重中断型软件结构;

是根据数控功能能上的相互独立性按实时性的高低将它们分别归入不同级别的中断服务程序中,从而组成一个嵌套的多重中断型结构,系统的管理功能只能通过各级中断服务程序之间的通讯实现

3)功能模块型软件结构;

多采用模块化结构,每个微处理器分管各自的任务,形成特定的功能模块,相应的软件也模块化,形成功能模块化结构,因此在相应的硬件功能模块中,使CNC装置的处理速度更快,结构也更加紧凑。

3、数控机床的进给传动系统关系到机床的加工性能,为了保证其定位精度和动态性能,对进给传动装置提出了哪些要求?

答:1)数控机床主传动要有较宽的调速范围,以保证加工时选用合理的切削用量,从而获得最佳的生产效率、加工精度和表面质量。

2)数控机床主轴的变速是依指令自动运行的,要求能在较宽的转速范围内进行无级调速,并减少中间传递环节,简化主轴箱。

3)要求主轴在整个范围内均能提供切削所需功率,并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的最大功率,即恒功率范围要宽。

4)要求主轴在正反转动时均可进行自动加减速控制,即要求具有四象限驱动能力,并且加减速时间。

5)为满足加工中心自动换刀(ATC)以及某些加工工艺的需要,要求主轴具有高精度的准停控制。

6)在车削中心上,还要求主轴具有旋转进给轴(C轴)的控制功能。

4、我国标准如何规定数控机床坐标轴和运动方向?

答:1)坐标和运动方向命名的原则:

永远假定刀具相对于静止的工件坐标系而运动;

2)标准坐标系(机床坐标系)的规定:

右手直角迪卡儿坐标系如图所示。大拇指的方向为X轴的正方向,食指为Y轴的正方向。

3)运动方向的确定:

(1)正方向:

是增大工件和刀具之间的距离的方向。

(2)移动坐标方向的确定:

a. Z坐标:由传递切削力的主轴所决定,与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。

b. X坐标:规定X坐标为水平方向,且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。

c. Y坐标:Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴,其运动的正方向根据X和Z坐标的正方向,按照右手直

角迪卡儿坐标系来判断。

(3)旋转坐标方向的确定:

a.旋转运动A、B、C :右手螺旋

b.主轴旋转运动方向:主轴的顺(逆)时针旋转运动方向(正转(反转)),是按照右(左)旋螺

纹旋入工件的方向

4)绝对坐标系与增量(相对)坐标系

(1)绝对坐标系

刀具(或机床)运动轨迹的坐标值是以相对于固定的坐标原点O给出的,即称为绝对坐标。该坐标系为绝对坐标系。

(2)增量(相对)坐标系

刀具(或机床)运动轨迹的坐标值是相对于前一位置(起点)来计算的,即称为增量(或相对)坐标,该坐标系称为增量坐标系。

5、数控机床主传动的配置形式有哪几种?特点是什么?

答:数控机床主传动的配置形式有:

1)带有变速齿轮的主传动;

是大、中型数控机床采用较多的传动变速方式。

2)通过带传动的主传动;

主要应用在小型数控机床上,可克服齿轮传动引起的振动与噪声,但只能适用于低扭矩特性要求的主轴。

3)由伺服电动机直接驱动的主传动;

这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,主轴转速高,但主轴输出扭矩较小,电机发热对主轴的精度影响较大。

6、刀具半径补偿指令应用注意哪些事项?

答:(1)刀具半径补偿模式的建立与取消程序段,只能在 GO0 或 GO1移动指令模式下才有效,必须是在补偿平面内不为零的直线移动,仅第三轴的移动不能建立和取消补偿。当然,现在有部分系统也支持 G02、G03模式,但为防止出现差错,在半径补偿建立与取消程序段最好不使用 G02、G03指令。

(2)为保证刀补建立与刀补取消时刀具与工件的安全,通常采用 C01运动方式来建立或取消刀补。

如果采用 G00方式来建立或取消刀补,则要采取先建立刀补再下刀和先退刀再取消刀补的加工方法。

(3)补正值的正负号改变时,G41及 G42的补正方向会改变,如 G41指令给予正值时,其补正向左,

若给予负值时,其补正会向右(同理于 G42),故一般键入正值(即铣刀半径值 )较合理。

(4)为了便于坐标计算,可采用切向切人方式或法向切人方式来建立或取消刀补。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时,可根据情况增加一个辅助程序段。

(5)便用刀具补偿的时机,最好是刀具切人工件前完成,取消在切出后完成。

(6)在刀具补偿模式下,一般不允许连续两段以上的非补偿平面内移动指令,否则刀具会出现过切等危险动作。

(7)在补正状态下,铣刀的直线移动量及内侧圆弧切削的半径值要大于等于铣刀半径,否则补正向量产生干涉,发生过切。

(8)刀具半径补偿建立与取消程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧,以防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象,

三、编程题(编写程序按FANUC 系统)

1、试编写如图所示零件的精加工程序。要求自定走刀路线和写出基点坐标值。主轴转速S=500(r/min ),F=160(mm/min ),刀补可以自行拟定。

加工路线:A 快进至B —C —D —E —F —G —H —B —快速返回起刀A 起刀点: A (0,0)

基点坐标: B (40,20),C (40,60),D (70,90),E (110,90),F (120,80),G (120,40),H (100,20)。 加工程序(参考):

O2007

N010 G92 X0 Y0 ;//设定工件坐标系

N020 G00 G41 D01 X40 Y20 S500 M03 M08 ;//B

N030 G01 X40 Y60 F160.0 ;//C

N040 G03 X70 Z90 I0 J30 ;//D

N050 G01 X110 Y90 ;//E

N060 G02 X120 Y80 I0 J-10 ;//F

N070 G01 X120 Y40 ;//G

N080 X100 Y20 ;//H

N090 X40 Y20 ;//B

N100 G00 G40 X0 Y0 M05 M09 M02 ;// 70 20 R30

R10 4060120

450x

y 起刀点

2、如图所示板类零件,其厚度为10mm,需进行外轮廓的铣削精加工,精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序,并加以注释,刀具的转速、进给速度和刀补自行拟定。

O0001 程序代号

N01 G00 G90 X120 Y60 Z50 绝对值输入,快速进给到X120 Y60 Z50

N02 X100 Y40 M03 M08 S500 快速进给到X100 Y40切削液开,主轴正转,转速500r/min N03 Z-11 快速向下进给到Z-11

N04 G01 G41 X70 Y10 D012 F100 直线插补到X70 Y10,刀具半径左补偿D012=10mm, 进给速度100mm/s

N05 Y-10 直线插补到X70 Y-10

N06 G02 X40 Y-40 R30 顺圆插补到X40 Y-40,半径为30mm

N07 G01 X-70 直线插补到X-70 Y-40

N08 Y40 直线插补到X-70 Y40

N09 X40 直线插补到X40 Y40

N10 G03 X70 Y10 R30 逆圆插补到X70 Y10, 半径为30mm

N11 G01 X85 直线插补到X85 Y10

N12 G00 G40 X100 Y40 快速进给到X100 Y40,取消刀具半径补偿

N13 X120 Y60 Z50 快速进给到X120 Y60 Z50

N14 M30 程序结束,系统复位

3、在下图中,当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时,试编写精加工程序。转速和进给速度自定。

O4321;

G00 X40 Z0 M03 S500 T0101;

G01 X0 F10;

G00 X38 Z1;

G01 X50 Z-25;

Z-62;

G03 X66 Z70 R8;

G01 Z-80;

G00 X70;

X100 Z100 M05;

M02;

四、计算题

1、设在第一象限插补直线段OA,起点为坐标原点O(0,0),终点为A(6,4)。试用逐点比较法进行插补,要求:①列表填写插补计算过程;②画出插补轨迹图。

图插补轨迹

解:刀具沿x、y 轴应走的总步数为∑N=┃Xe┃+┃Ye┃=6+4=10,插补运算过程见下表,插补轨迹如下图。

表:逐点比较插补运算过程 偏差判别 进给方向 新偏差计算 终点判别

F 0=0 +X F 1=F 0-Ye=0-4=-4 ∑N=10-1=9

F 1=-4<0 +Y F 2=F 1+Xe=-4+6=2 ∑N=9-1=8

F 2=2>0 +X F 3=F 2-Ye=2-4=-2 ∑N=8-1=7

F 3=-2<0 +Y F 4=F 3+Xe=-2+6=4 ∑N=7-1=6

F 4=4>0 +X F 5=F 4-Ye=4-4=0 ∑N=6-1=5

F 5=0 +X F 6=F 5-Ye=0-4=-4 ∑N=5-1=4

F 6=-4<0 +Y F 7=F 8+Xe=-4+6=2 ∑N=4-1=3

F 7=2 +X F 8=F 7-Ye=2-4=-2 ∑N=3-1=2

F 8=-2<0 +Y F 9=F 8+Xe=-2+6=4 ∑N=2-1=1

F 9=4>0 +X F 10=F 9-Ye=4-4=0 ∑N=1-1=0

2、欲加工第一象限直线AB ,起点A (0,0),终点B (4,3)。试用逐点比较插补法进行插补,要求:①列表填写插补计算过程;②画出插补轨迹图。

解:插补计算过程:

插补轨迹图:

数控技术习题及答案

数控技术习题及答案 篇一:机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补,第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分,与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言,数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A:大于;B:小于;C:等于 数据采样插补又称为数字增量插补,适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A:步进电机; B:直流伺服电机;C:交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A:逻辑顺序;B:智能;C:进给伺服; 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A:步进电机; B直流伺服电机:C交流伺服电机:D:直线电机数控机床在加工零件时,刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A:起点;B:基点;C:原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C,而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度;B:速度、

位置; C:速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A:模拟式;B;数字式;C:脉冲式 在 D系统中,进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工,进给速度的计算是根据编程速度F值,将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A:闭环;B:半闭环;C:开环;D:闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容? 答:工作流程包括:①数据加工程序的编制;②输入;③译码; ④刀具补偿;⑤插补;⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么? 答:后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同,所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题,自动编程软件通常设置一个后置处理程序,在后置处理前,编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式,事先编辑好这个文件,这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进,这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统,对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角,经过机械

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6?图1所示结构的弯矩图形状应为( A ) 7 A |C B 1 |F P A a __ a I a 予 r* ---------------- C F p a (下拉); D F p a (下拉) 4 2 &图示刚架杆端弯矩 M BA 等于(A ) A 5kN 20kN ? m 5kN 2m A Fpa (上拉); 4 B 旦a (上拉) 2 (左侧受拉) (右侧受拉) (左侧受 30kN - m 30kN - m 10kN - m 10kN - m

9?下图所示伸出梁弯矩图的正确形状为( C ) CL A|B1 * C' 一/ C1 4 1D 1 .1—9右 A m (上侧受拉) B m (下侧受拉) C m(下侧受拉) D 0 2 m h|A J C 才 」 l l a A AB部分 B BC部分 C CD部分 D DE部分 1A B C D E ■■■ t=0 ― 1 e is 13.对图(a)所示结构,按虚拟力状态图(b)将求出(D ) A截面B的转角 B截面D的转角 C BD两点间的相对移动 D BD两截面间的相对转动 12?悬臂梁两种状态的弯矩图如图所示,图乘结果是( abl 4EI abl abl 12EI C ) abl 12EI I i I i} 「1 l—— 4EI

数控技术试题库(含答案)

数控技术试题库(答案) 试题类型: 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空:180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是_______ ,_______的含义是柔性制造系 统,_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种:软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件,它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统,一方面用它作实际位移反馈信号,另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时,是按照______ 来进行编程,而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫______,反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机,在控制计 算机中,经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时,滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00(G01)G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工,G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工,G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型,可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段,则表示。[子程序结束,返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类(立体类)]

18秋东财《绩效管理B》在线作业一二三答案

东财《绩效管理B》在线作业一 下列对于行为的描述,准确的是()。 A.她问谁掉了钱包 B.该学生有由于自负而在考试中失利 C.他对人热情 D.他的工作是无效率的 正确答案:A 在设定关键绩效指标时,()不适合用来解决工作产出项目过多的问题。 A.比较产出结果对组织的贡献率 B.删除与工作目标不符合的产出项目 C.合并同类项,将增值贡献率的产出归到一个更高的类别 D.设置更为全面的指标体系 正确答案:D 在确定了团队或个体的工作产出,得到绩效考评指标之后,应当运用()提取KPI。 A.SMART法 B.关键事件法 C.目标管理法 D.平衡计分卡 正确答案:B KPI的设计原则不包括()。 A.敏感性 B.平衡性 C.可控性 D.全面性 正确答案:D 强制分布法能够最大程度上的避免考核过程中可能出现的()。 A.趋中效应 B.对比效应 C.首因效应 D.晕轮效应 正确答案:A

确定团队成员个人绩效考核维度的方法是()。 A.团队绩效目标 B.业绩金字塔 C.角色-业绩矩阵 D.工作职责表 正确答案:C 下列对于员工行为的描述,准确的是()。 A.该工程师能够处理任何突发事件 B.她在公共场合看起来很邋遢 C.他穿着油渍的裤子 D.他是一个诚实的人 正确答案:C 将关键事件和等级评价有效地结合在一起的考评方法是()。 A.成绩记录法 B.加权选择量表法 C.行为锚定等级评价法 D.行为观察法 正确答案:C 一个测验对处于特定情境中的个体行为进行预测的有效性,这被叫作()。 A.内容效度 B.预测效度 C.构想效度 D.结构效度 正确答案:B 内部流程指标不包括()。 A.评价企业生产经营绩效的指标 B.评价客户服务满意的成本指标 C.评价企业创新能力的指标 D.评价企业售后服务绩效的指标

华中科技大学数控技术作业答案1-10

第1次作业 一、单选题 1. 数控机床按加工方式分类可分为:( )、金属切削类、特种加工类、其他类型。 A. 直线进给类 B. 金属成型类 C. 轮廓控制类 D. 半闭环类 2. 数控机床是采用数字化信号对机床的( )进行控制。 A. 运动 B. 加工过程 C. 运动和加工过程 D. 无正确答案 3. 采用经济型数系统的机床不具有的特点是( ) A. 采用步进电动机伺服系统 B. CPU可采用单片机 C. 只配必要的数控功能 D. 必须采用闭环控制系统 4. 某控制系统,控制刀具或工作台以给定的速度沿平行于某一坐标轴方向,由一个位置到另一个位置精确定位,此种控制方式属于( )。 A. 点位控制 B. 点位直线控制 C. 轨迹控制 D. 无正确答案 5. 根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为( )。 A. 开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统 B. 点位控制系统和连续控制系统 C. 多功能数控系统和经济型数控系统 D. NC系统和CNC系统 6. 数控机床的优点是( ) A. 加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 B. 加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低 C. 加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 D. 加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费用 7. 下面哪种数控机床不属于连续控制数控机床?( ) A. 数控车床 B. 数控铣床 C. 数控线切割机 D. 数控钻床 8. 下列哪种机床不属于点位控制数控机床。( ) A. 数控钻床 B. 坐标镗床 C. 数控冲床 D. 数控车床 9. 数控机床的组成部分包括( ) A. 输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B. 输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C. 输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D. 输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库10.数控加工中数据转换过程中的主要步骤包括译码、( )、插补、位控环节。 A. 运动控制 B. PLC控制 C. 刀补 D. 编程 二、简答题 试从控制精度、系统稳定性及经济性等方面,比较开环、半闭环及闭环系统的优劣。 按控制方式(加工功能)数控机床分为几类?它们各适应什么场合?

工程力学课后习题答案

第一章 静力学基本概念与物体的受力分析 下列习题中,未画出重力的各物体的自重不计,所有接触面均为光滑接触。 1.1 试画出下列各物体(不包括销钉与支座)的受力图。 解:如图 (g) (j) P (a) (e) (f) W W F F A B F D F B F A F A T F B A 1.2画出下列各物体系统中各物体(不包括销钉与支座)以及物体系统整体受力图。 解:如图 F B B (b)

(c) C (d) C F D (e) A F D (f) F D (g) (h) EO B O E F O (i)

(j) B Y F B X B F X E (k) 1.3铰链支架由两根杆AB、CD和滑轮、绳索等组成,如题1.3图所示。在定滑轮上吊有重为W的物体H。试分别画出定滑轮、杆CD、杆AB和整个支架的受力图。 解:如图 ' D 1.4题1.4图示齿轮传动系统,O1为主动轮,旋转 方向如图所示。试分别画出两齿轮的受力图。 解: 1 o x F 2o x F 2o y F o y F F F' 1.5结构如题1.5图所示,试画出各个部分的受力图。

解: 第二章 汇交力系 2.1 在刚体的A 点作用有四个平面汇交力。其中F 1=2kN ,F 2=3kN ,F 3=lkN , F 4=2.5kN ,方向如题2.1图所示。用解析法求该力系的合成结果。 解 0 00 1 42 3c o s 30c o s 45c o s 60 c o s 45 1.29 Rx F X F F F F KN = =+- -=∑ 00001423sin30cos45sin60cos45 2.54Ry F Y F F F F KN ==-+-=∑ 2.85R F KN == 0(,)tan 63.07Ry R Rx F F X arc F ∠== 2.2 题2.2图所示固定环受三条绳的作用,已知F 1=1kN ,F 2=2kN ,F 3=l.5kN 。求该力系的合成结果。 解:2.2图示可简化为如右图所示 23cos60 2.75Rx F X F F KN ==+=∑ 013sin600.3Ry F Y F F KN ==-=-∑ 2.77R F KN == 0(,)tan 6.2Ry R Rx F F X arc F ∠==- 2.3 力系如题2.3图所示。已知:F 1=100N ,F 2=50N ,F 3=50N ,求力系的合力。 解:2.3图示可简化为如右图所示 080 arctan 5360 BAC θ∠=== 32cos 80Rx F X F F KN θ==-=∑ 12sin 140Ry F Y F F KN θ==+=∑ 161.25R F KN == ( ,)tan 60.25Ry R Rx F F X arc F ∠= = 2.4 球重为W =100N ,悬挂于绳上,并与光滑墙相接触,如题2.4 图所示。已知30α=,

数控技术试题及答案67501

数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ,其起点坐标为O (0,0),终点坐标为A (e x ,e y ),其值为e x =5,e y =6,试写出其直 线插补运算过程,并绘出其插补轨迹。 解:由于待插补直线的起点坐标为O (0,0),终点坐标为A (5,6),采用总步数终点判别方法,总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补,故此时偏差 0=F ,加工过程的运算节拍如下表所示: 序号 工作节拍 第1拍:偏差判别 第2拍:坐标进给 第3拍:新偏差计算 第4拍:终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01F +X 2 6434-=-=-=e y F F 718=-=N 5 04F +X 3 6356-=-=-=e y F F 516=-=N 7 0 6F +X 4 6278-=-=-=e y F F 314=-=N 9 0 8F +X 5 61910-=-=-=e y F F 112=-=N 11 10

(完整版)《绩效管理》付维宁主编部分课后题答案

内涵:绩效管理是组织期望的为实现目标而展现在不同层面的经过评价的工作行为、方式及结果,他反映了组织和员工在一定时间内以某种方式实现某种结果的过程。 性质:多因性----绩效优劣由组织内外部多种因素决定 多维性----绩效需要从多个维度或方面去分析和评价 动态性----绩效会随着时间推移而变化 2.影响绩效因素有哪些? 技能---员工工作技巧与能力水平 激励---通过提高员工积极性来发挥作用 环境---组织内、外部环境因素 机会---机会能促进组织创新与变革 4.什么是绩效管理?他的特点? 绩效管理:为了达到组织目标,通过持续开放的沟通过程,形成组织所期望的利益和产出,并推动团队和个人做出有利于目标达成的行为 特点:⑴绩效管理以组织战略为向导,是综合管理组织、团队和员工绩效的过程 ⑵绩效管理是提高工作绩效的有力工具 ⑶绩效管理是促进员工能力开发的重要手段 ⑷绩效管理是一个持续过程,是一个包括若干环节的完整系统 5.绩效管理对组织、管理者、员工各有什么作用? 组织:⑴强化完成工作的动力,提高员工胜任能力 ⑵增加管理者对下属的了解,使管理活动更加公平和适宜 ⑶使组织目标更清楚,工作内容更易界定 ⑷便于及时区分绩效优良与绩效不佳的员工 ⑸使组织变革更易推动 管理者:⑴组织目标的传达 ⑵组织目标的分解 ⑶传达对员工工作期望及工作衡量标准 ⑷了解工作计划、执行情况、员工状况等 ⑸及时发现问题并纠正绩效偏差 员工:(1)明确自己绩效责任与目标 (2)参与目标、计划制定 (3)寻求上司支持及所需资源 (4)及时获取评价、指导、认同 (5)获取解释机会 6.绩效管理与绩效评价联系和区别? 联系:绩效管理是在绩效评价基础上产生的,是绩效评价的拓展。 区别:(1)绩效管理是一个动态循环系统;绩效评价是绩效管理系统的一个局部。 (2)绩效管理是一个完整过程;绩效评价从属于绩效管理过程。 (3)绩效管理能前瞻性发现问题并规划未来;绩效评价主要回顾过去,未来考虑较少。 (4)绩效管理借助计划、引导、监管、控制等一系列管理手段;绩效评价对绩效进行监督。 (5)绩效管理过程中,管理者扮演指导者;绩效评价过程中,管理者扮演评判者。 (6)绩效管理注重过程和结果;绩效评价注重结果。 (7)绩效管理关注当前和未来绩效;绩效评价是对过去绩效总结。 (8)绩效管理注重组织和员工绩效提高;绩效评价关注评价结果。 环节:绩效计划、绩效执行、绩效评价、绩效反馈。 有效整合:应重视每个环节,绩效管理过程是一个连续不断的循环过程,一个绩效管理循环过程的结束,是另一个绩效管理循环过程的开始。应在本轮绩效管理的基础上进行总结,制定下一轮绩效管理工作计划,使得绩效管理能持续进行下去,达到组织绩效再上一个台阶的目的。 6.影响绩效管理系统的因素? 环境因素:外部环境(政治、经济、社会、技术); 内部环境(组织战略、组织文化、组织架构、业务流程、全面预算)

机床数控技术课后答案

第1章 1.数控(NC)和计算机数控(CNC)的联系和区别是什么 答:数字控制(NC)简称数控,是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统(CNC)。CNC系统的数字处理功能主要由软件实现,因而十分灵活,并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息,使数控系统的功能大大提高。 2.数控机床由哪几部分组成,各组成部分的功能是什么 答:(1)程序介质:用于记载机床加工零件的全部信息。 (2)数控装置:控制机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,按照规定的控制算法进行插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。 (3)伺服系统:是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工。 (4)机床主体(主机):包括机床的主运动、进给运动部件。执行部件和基础部件。 3.简述闭环数控系统的控制原理,它与开环数控系统有什么区别 答:控制原理:闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。 区别:闭环控制系统有反馈装置,而开环没有。 4.选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题 答:(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围,刀具以及刀具系统的配置情况。(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。(4)零件的定位基准和装夹方式。(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。(6)控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。 5.数控技术的发展趋势表现在哪几个方面 答:高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化,实现数字化制造。 6.数控技术在制造自动化系统中的地位和作用 答:数控技术和制造自动化技术是密不可分的。 7.开放式数控系统基本概念。 答:开放式数控系统是软硬件实现模块化、可重构、可扩充的自动化制造系统。 第2章 1、数控编程过程中要做哪些工作 答:1.确定加工方案: 选择能够实现该方案的适当的机床、刀具、夹具和装夹方法。 2. 工艺处理: 工艺处理包括选择对刀点,确定加工路线和切削用量。 3. 数学处理: 根据图纸数据求出编程所需的数据(每一程序段的终点坐标)。 4. 编写程序清单 5. 制备介质和程序检验

现代数控技术及数控机床试卷及标准答案[1]

现代数控技术及数控机床 一.填空题(每题2分) 1.数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2.数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角为 1.50。 4.数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度的分辨率,其值一般为0.0001~0.01mm,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5.通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6.数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,可减少进给系统所需要的驱动扭矩,提高定位精度、运动平稳性。 7.对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8.位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。

9.刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。 10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移。11.数控机床工作台和刀架等部件的移动,由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了定位精度和运动平稳性。 12.光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二.选择题(每题2分) 1.闭环伺服系统使用的执行元件是(1,2) (1)支流伺服电机(2)交流伺服电机(3)步进电机(4)电液脉冲马达 2.步进电机的角位移与(4)成正比。 (1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量 3.数控机床CNC系统是(3) (1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控制 系统 4.采用DDA法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移动。 (1)+X (2)-X (3)+Y (4)-Y 5.数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用(4)的原则。

绩效管理作业答案

第一章作业 一、单选题: 1.所有资源中最有可能不断优化组合的资源是( D ) A.信息资源 B.自然资源 C.资本资源 D.人力资源 2.从现代企业管理的大视野角度来看,企业的生存和发展都取决于( B )A.效果 B.绩效 C.效率 D.成本 3.绩效管理的基本功能在于( C ) A.提取有关人与工作适应关系的信息,根据信息进行准确的决策和合理的调整B.提取有关人与人适应关系的信息,根据信息进行准确的决策和合理的调整C.提取有关人与环境适应关系的信息,根据信息进行准确的决策和合理的调整D.监督、管理员工,以提高组织生产效率 4.现代企业人力资源管理与传统劳动人事管理在考核上的本质差别在于( C ) A.前者忽视绩效沟通,后者注重绩效沟通 B.后者忽视绩效沟通,前者注重绩效沟通 C.前者关键在于改进人和工作的分配关系,提高工作绩效,后者只是确认事实,决定惩罚 D.后者关键在于改进人和工作的分配关系,提高工作绩效,前者只是确认事实,决定惩罚 5.绩效管理的根本目的在于( A ) A.公司与个人全面绩效提升 B.提高组织效率 C.降低组织运营成本 D.激发员工积极性 6.绩效管理在企业的人力资源管理中占据( D )地位 A.首要 B.中心 C.领导 D.核心 7.人力资源管理系统以( C )为核心 A.招聘计划 B.人员配置 C.绩效管理 D.职位评估 8.绩效管理的基础是( B ) A.关键指标 B.职位说明书 C.职位资格 D.职位评估 9.传达公司目标与期望的关键通道是( A ) A.沟通 B.会议 C.报告 D.文件 二、多选题: 1.完备的绩效管理系统建立与实施非常有挑战性主要体现在( ABCD )A.在所有人力资源开发与管理工作中,绩效管理面临的冲突最多 B.要搞好绩效管理,需要人力资源管理和其他管理模块的配合 C.绩效管理的建立与实施要求相关领导者的绩效管理思维有高度和宽度

数控技术课后题答案

第一章 ? 1. 什么叫机床的数字控制?什么是数控机床?机床的数字控制原理是什么? 答:数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。是数控技 术典型应用的例子。 数控机床在加工零件时,首先是根据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工 艺参数和位移数据;其次是编制零件的数控加工程序,然后将数控程序输入到数控装置,再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小,以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 ? 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制? 答:点位控制是控制点到点的距离。只是要求严格控制点到点之间的距离,而与所走 的路径无关。 直线控制是不仅控制点到点的距离,还要控制这两点之间的移动速度和路线,使之沿 坐标平行或成45°的方向运动。也就是说同时控制的坐标只有一个。 轮廓加工控制是控制轮廓加工,实时控制位移和速度。它的特点是能够对两个或两个 以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制,使合成的平面或空间运动轨 迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制,而 且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制,以便加工出给定的轨迹。 ? 3. 简述数控机床是如何分类的? 答:按伺服系统的类型分: 开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。 按工艺方法分: 金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。 按功能水平分: 低档数控机床;中档数控机床;高档数控机床。 ? 4.什么叫CNC?

数控技术考试题及参考答案 (何雪明)

一、填空题: 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动,从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化(或数据密化) 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性,而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定,刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ,其起点坐标为O (0,0),终点坐标A (5,8),若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值,即J E = 13 。在插补过程中,每进给一步,计数器J E 减1,当J E = 0时,到达终点,停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.wendangku.net/doc/5010976648.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短,解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统,又称为拖动系统。 12.若三相步进电机(三相绕组分别为A 、B 、C ),请写出三相六拍工作方式的通电顺序:A -AB -B -BC -C -CA -A (或者A -AC -C -CB -B -BA -A ) 13.对于第四象限逆圆弧来说,当F≥0时其进给方向为 +y ,偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号(或数字化代码)对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分,CNC 系统的硬件结构一般分为:多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小,不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题: https://www.wendangku.net/doc/5010976648.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任务?( A ) A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是( A ) A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高? ( A ) A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后,钻孔深度是( C )。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值-2.00mm ) Z X X Y Y Z Z Y

绩效管理离线作业_答案

浙江大学远程教育学院 《绩效管理》课程作业答案 第一章 一、名词解释 1.绩效考核:指考评主体对照工作目标或者绩效标准,采用科学的考评方法,评定员工的工作任务完成情况,员工的工作职责履行程度和员工的发展情况,并且将评定结果反馈给员工的过程。 2.绩效管理:指为了达成组织的目标,管理者和员工通过持续开放的沟通过程,形成组织目标所预期的利益和产出,并推动团队和个人做出有利于目标达成的行为。 二、问答题 1.答:绩效管理与绩效考核的关系如下: 绩效管理不但是一个完整的系统,是一个过程,注重过程管理,具有前瞻性,而且有完善的计划、监督和控制的手段和方法,注重能力的培养,注重建立经理与员工之间的绩效合作伙伴关系。 与此相对应的,绩效考核是绩效管理系统中的一部分,一个阶段性的总结,是回顾过去一个阶段的成果。它是提取绩效信息的手段,注重成绩的大小,经理与员工站到对立两面距离远,甚至有紧张的气氛和关系。 2.答:绩效管理的必要性和重要性体现如下: ①绩效评价的不足和绩效管理的有效性; ②可以促进质量管理; ③有助于适应组织结构调整和变化; ④有效避免冲突; ⑤节约管理者的时间成本; ⑥促进员工的发展。

3.答:(1)影响绩效管理实施的因素有: 观念的问题、人力资源经理的尴尬地位、人力资源经理的内功修炼不够、高层领导支持乏力、各级管理者对绩效有抵触情绪。 (2)解决的途径分别是: 全员绩效意识和绩效管理责任;提高其权限,人事外包;提高专业性和理论素养;高层站到前台,而不是听汇报,做指示;宣传渗透绩效管理观念。 三、案例分析题 具体见课程内容以及课件。 第二章 一、名词解释 1.绩效计划:是确定组织对员工的绩效期望并得到员工认可的过程,它必须清楚地说明期望员工达到的结果以及为达到该结果所期望员工表现出来的行为和技能。 二、问答题 1.答:实施绩效管理体系的步骤如下: (1)准备工作:明确了解组织结构及部门工作使命,并对绩效合同的制定目标进行工作分析并明确岗位职责。 (2)推广工作——必备要素:人员、组织和信息。 2.答:绩效管理的流程如下: 绩效管理流程是一个循环过程:绩效计划、绩效实施、绩效考核、绩效反馈与面谈以及绩效结果的应用。 3.答:绩效考核结果应用如下: (1)绩效诊断与分析;(2)组建绩效改进部门;(3)选择绩效改进的工具;

《数控技术》复习题答案资料

一、填空题(每空1分) 1.目前第四代计算机采用元件为_大规模集成电路___。 2.数字控制是用_数字化信息_______对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 3.数控机床上有一个点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床 出厂时设定。该点称为机床参考点_。 4.数控机床中的标准坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系,并规定远离 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 5.按照机床的运动方式分类,可分成点位控制系统、点位直线控制系统、_轮廓控制 _____系统。 6.数控编程描述的是刀具_刀位点____的运动轨迹,加工时也是按其来对刀。 7.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具的___位置补偿 _______和___刀尖圆弧半径_____补偿功能。 8.___走刀路线______是指数控加工过程中刀具相对与被加工工件运动的轨迹和方向。 换刀点是数控程序中指定用于换刀的位置点,其位置应避免与__工件_______、 ________夹具_____和________机床______干涉。 9.数控加工工艺文件主要包括___数据编程任务书________、____数据加工工件安装和原点设定卡片_______、__数据加工工序卡片_____、__数据加工走刀路线图_____等 9.孔加工的固定循环指令中,在返回动作时,用G98指定刀具返回___初始______平面; 用G99指定刀具返回______参考_______平面。 10.为了提高加工效率,进刀时,切削开始点的确定以尽量接近工件、不 碰撞工件为原则。 11.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具___长度偏置______ 和___半径______补偿功能。 12.数控铣床进行刀具长度补偿时,刀具需沿_______Z轴_______方向多移动一个补偿距 离,则采用G43;反之,采用G44。 13.在数控编程时,使用M30 指令后,就表示程序结束并返回到零件程序头。 14.加工中心自动换刀装置的刀库主要有____鼓(盘)式________、_____链式______ 两种形式。 15.刀库中刀具的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 16.刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式:刀库与主轴相对运动直接换刀和用 机械手换刀。 17.除_____换刀程序______外,加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。

工程力学_课后习题答案

4-1 试求题4-1图所示各梁支座的约束力。设力的单位为kN ,力偶矩的单位为kN ?m ,长度 单位为m ,分布载荷集度为kN/m 。(提示:计算非均布载荷的投影和与力矩和时需应用积分)。 解: (b):(1) 整体受力分析,画出受力图(平面任意力系); (2) 选坐标系Axy ,列出平衡方程; 0: 0.40 0.4 kN x Ax Ax F F F =-+==∑ ()0: 20.80.5 1.60.40.720 0.26 kN A B B M F F F =-?+?+?+?==∑ A B C D 0.8 0.8 0.4 0.5 0.4 0.7 2 (b) A B C 1 2 q =2 (c) M=3 30o A B C D 0.8 0.8 0.8 20 0.8 M =8 q =20 (e) A B C D 0.8 0.8 0.4 0.5 0.4 0.7 2 F B F Ax F A y y x

0: 20.50 1.24 kN y Ay B Ay F F F F =-++==∑ 约束力的方向如图所示。 (c):(1) 研究AB 杆,受力分析,画出受力图(平面任意力系); (2) 选坐标系Axy ,列出平衡方程; 2 ()0: 3320 0.33 kN B Ay Ay M F F dx x F =-?-+??==∑? 2 0: 2cos300 4.24 kN o y Ay B B F F dx F F =-?+==∑? 0: sin300 2.12 kN o x Ax B Ax F F F F =-==∑ 约束力的方向如图所示。 (e):(1) 研究C ABD 杆,受力分析,画出受力图(平面任意力系); (2) 选坐标系Axy ,列出平衡方程; 0: 0x Ax F F ==∑ 0.80 ()0: 208 1.620 2.40 21 kN A B B M F dx x F F =??++?-?==∑? 0.8 0: 20200 15 kN y Ay B Ay F dx F F F =-?++-==∑? 约束力的方向如图所示。 4-16 由AC 和CD 构成的复合梁通过铰链C 连接,它的支承和受力如题4-16图所示。已知 均布载荷集度q =10 kN/m ,力偶M =40 kN ?m ,a =2 m ,不计梁重,试求支座A 、B 、D A B C 1 2 q =2 M=3 30o F B F Ax F A y y x dx 2?dx x A B C D 0.8 0.8 0.8 20 0.8 M =8 q =20 F B F Ax F A y y x 20?dx x dx A B C D M q

数控技术试题库(含答案)

1、数控机床自动编程有两种:软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系 统,一方面用它作实际位移反馈信号,另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时,是按照______ 来进行编程,而不需按照刀具 的在机床中的具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、 _____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型,可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、 、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床,CNC是_ FMS 是CIMS是。

[计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件,按照编码方式,可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的,而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令,反 之使用_______指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这 个角度叫做______,电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来,边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务:跟据进给速度的要求,完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 17、程序编制的方法有和。[手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。[直线、圆弧] 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床] 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。[点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的,也可以是程序的。 [起点、终点]

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