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日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法

日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法
日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法

关于日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法

济南沐子商贸下面为大家介绍的产品的名叫(日本东日扭力螺丝刀)英文

为(TOHNICH),

这种产品分为很多系列,但我们经常会使用到的为RTD系列、LTD系列、FTD系列,就这些产品的基本特点给大家总结下:希望能给需要了解的客户提供到一些帮助

一.东日扭力螺丝刀产品简述:

1.RTD系列

此系列一共有6个型号,分别为 15 30 60 120 260 500,长度上15和30CN都是100MM,60 为 105 MM 120为120MM 260 为140MM 500为150MM ;其分类的依据是根据测量的刻度进行的,所以在选择的时候要提前想好自己使用的范围;

FTD系列

此产品分为10 20 50 100 200 400 几个型号

2.LTD东日扭力螺丝刀

分30 60 120 260 500 1000 2000 具体的刻度请参考参数

4.东日数显扭力螺丝刀的特点

适用范围:

1.适用于精确紧固和检查。

2.适用于研究和开发电子设备。

3.适用于扭力螺丝刀的日常检查。

特点:

1.附带多功能LED环,操作人员可以通过目测和声音,检查扭矩状态并进行判断。

2.可倒置显示,带按键操作。

3.可通过USB连接在PC上进行数据管理。

4.可储存1000条数据内存,精度正负1%。

5.双向棘轮装置。

6.内置锂离子电池,可反复充电。

7.适用于国际范围,包括欧盟地区,校准程序符合ISO6789I型E类标准。

二.日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法

1.设定所要求的扭力:

所要求的扭力可通过轴筒上的刻度进行设定,将副标圈的零刻度对准圆筒上的中心线,然后顺时针转动轴筒,以便增加读数,到达所要求的扭力值处,停下即可。

2..东日预置式扭力起子的正确使用:

预置式扭力起子经设定后可通过转接器与各种紧固件相连接,顺时针拧动,进行紧固扭力的测量。顺时针拧动,进行紧固扭力的测量。当到达设定值时会发出“嗒,嗒,嗒。。。”的声响。预置式扭力起子一经设置便可在同一设定值下反复使用,直到需要设定另一个扭力值时为止。

东日表盘式扭力螺丝刀使用方法:

1 调整指针零位

先按使用的方法试用几次,然后松开定位长螺栓,让黑指针指向零位,并拧紧定位长螺栓。指针式扭力起子可以双向使用。但是,每换一次方向,须重新调整零位。

2 红黑指针的配合使用

黑指针是主动指针,红指针是留底针。使用时可以让红指针跟随黑指针同时指向零,然后旋动扭力起子进行测试工作。一旦旋动停止,黑指针自动回零,而红指针将停留在刚才到达的最大值位置,起到留底的作用。再次使用时,须重新置红针到零的位置。

3.刀头的更换

指针式扭力起子的头部是通用的6.3六角孔,可以方便的调换“—”字,或“+”字刀头或其它形状的刀头。(刀头须自备)。

济南沐子商贸有限公司为(TOHNICHI)东日扭力螺丝刀中国区一级优势代理商,我司销售全国地区RTD东日扭力螺丝刀,QL-MH扭力扳手,QLLS系列扭力扳手,长期备有现货,欢迎新老用户前来订购!

李工编辑

进口电动螺丝刀维修方法

进口电动螺丝刀维修方法 一、维修工具 万用表两块(摸拟和数字各一块,模拟型不可缺),斜口钳,尖嘴钳,烙铁,烙铁架。助焊剂,锡丝,吸锡器,细砂纸,热缩套管,剥线钳,一字螺丝刀(中小各一支),十字螺丝刀(中小各一支,另加一支橡胶手柄螺丝刀),美工刀。 二、电路工作原理 1、流程 输入(保护器,微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器 2、各电子组件的正常参数 (1)、电源线:测直流电阻值,正常值趋近于零;常见故障:断路或接触不良(折断)。 (2)、微动开关:测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值;常见故障:触点接触不良(烧黑),按键无法正常复位,本体破裂。 (3)、保护器:测电阻值;正常为零;轻度超载后能自自动动复位,过大时将永久失效。遇高温也可使其断开(热保护器),常温后也可自动复位。 (4)、整流桥:将输出端(+,-)短路,测输出端(+,-)直流电阻(15K左右)。 (5)、正反开关:拨动键所对应的引脚为公共脚,拨动键所对应的两档相通。

三、电路检测分析 当拿到一支故障原因不明的电批后,应先作初步检测,具体如下: 将万用表拨至(×1K)档调零,打开(按下)微动开关,测输入端直流电阻,正情况下为15K 左右(数字型万用表调至测二极管处,显示压降为1。0左右),此值可说明电批电路部分工作正常工作,另一个检测电路的的方法是,将电批打开后,短接马达两极,正常情况下,测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算)。 四、马达的组成部件 1、基本部件:电枢(转子),碳刷座,马达前盖,轴承,磁铁(定子),碳刷,马达垫片。 (1)、电枢:电批最重要零件,好比”心脏”一样,电枢的状态将决定电批能不能正常工作。电枢的好坏:我们可以通过测它的直流电阻得知。正常情况下,电枢换向器相邻两极之间的直流电阻(220V)大15奥姆左右(由于生产厂家的不同,其数值也不相同,较大的直流电阻超过20奥姆)。 损坏特征及故障分析:A,从外观上判断电枢的换向器有无明显的磨损,磨损较严重的电枢其工作时噪声大:B看电枢的中心轴是否变小(装上轴承以后,轴承能左右晃动)较明显时,电枢转动中心不稳,噪声也较大。C,有许多电枢因换向器相邻两极开路而无法正常工作。当有多处断开时,马达无法启动;当有一处断开时马达可工作,但是若刚好碳刷所接触的就是断开处,马达将停止工作。 (2)、碳刷座:从外观上判断其有无破损及内部碳化(烧黑)。 (3)、马达前盖:从外观上判断其有破损。 (4)、定子:从外观上判断其内部磁盘有无破损及移位元(导致磁性不对称),同时还可将

电动螺丝刀操作指导书1

老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 3.1电批:电动螺丝批; 3.2电源:电源适配器; 4.内容: 4.1要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍: 图一(平衡器)图二(电批) 4.3摆放并连接好各工具: 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三(电源及工具)

a.压下电批咀锁定套(如图四); b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十

b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图七); 4.5.3手握姿势: a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图八); b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批 换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于 打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十); c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝,食指与中指选择其中一个 (从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上),与大拇指配合,捏住螺丝,转动螺丝,将螺丝头朝上,咀朝下(如图十一); d.将螺丝送到电批咀尖端,十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽,电批咀 具有磁性,可以吸住螺丝,松开左手,将螺丝尖端对准目标螺丝孔,将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态,开起电批,并随螺丝转动轻轻压下电批,即可将螺丝打入螺丝孔(如图十二);反之将螺丝退出; 图十一图十二

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手,力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。 预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时,能自动发出讯号“卡嗒”(click)的一声,同时伴有明显的手感振动,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关,扳手可逆时针加力。 3、公、英制(N.m、lbf.ft)双刻度线;手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制,坚固耐用,寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会(NBS)。 5、精确度符合 ISO 6789:1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。 预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。 预置式扭力扳手使用注意事项: 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明: 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米” (kgf.cm),换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩; 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足 够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结 合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识 第二部门 : 扭力扳手的使用方法 第三部门 : 扭力扳手使用留意事项 第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理 扭力仪器的使用及维护 引言:计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵 员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只 严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低 估的损失。 第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具(为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈 量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中 紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批(也称扭力起子) : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手(也称扭力扳子) 原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把 下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手 下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪----- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具) b. 方向转换钮----- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点------用於支称施加的力矩

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求,确定预设力矩值。 1、预设力矩值时,将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。(力矩大小件附表1) 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图:力矩大小 = + = () 3、调节好后,必须按回手柄下端锁定环,锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母(螺丝)型 号 力矩的规定()备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 () 微分刻度() 在无任何特别说明 情况下,所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 ()为默认力矩单 位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝(螺母)在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示: 四、操作方法 注! 在固定螺丝时!手臂用力旋转时候用力不能过猛!速度均匀,不宜过快,在听到“卡嗒”(click )声响时,证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力,不能再继续旋转了! 五、日常维护和注意事项 1、不使用时,请将扳手调到最小扭力值,并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手,不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置,以要 固定的螺丝位圆 心,做圆弧旋转来 固定螺丝

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用 摘要:螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动,气动。电动三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手(以下简称扭矩扳手)的正确使用、检定、维护等过程。 关键词:扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一.扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式: 其一,属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩)使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二,属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,

扭力扳手使用说明

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求,确定预设力矩值。 1、预设力矩值时,将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。(力矩大小件附表1) 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图:力矩大小= 2.5 + 0.3= 2.8 (N.M) 3、调节好后,必须按回手柄下端锁定环,锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母(螺丝)型号力矩的规定(N.M)备注 E0911 2.5 —12N.M M4 3N M5 7N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 (N.M) 微分刻度 在无任何特别说明 情况下,所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 (N.M)为默认力 矩单位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝(螺母)在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示: 四、操作方法 注! 在固定螺丝时!手臂用力旋转时候用力不能过猛!速度均匀,不宜过快,在听到“卡嗒”(click )声响时,证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力,不能再继续旋转了! 五、日常维护和注意事项 1、不使用时,请将扳手调到最小扭力值,并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手,不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置,以要 固定的螺丝位圆 心,做圆弧旋转来 固定螺丝

电动螺丝刀操作指导书

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品 质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 电批:电动螺丝批; 电源:电源适配器; 4.内容: 要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍: 图一(平衡器) 图二(电批)

图三(电源) 图四(连接各工具) 操作步骤: 4.4.1挂好平衡器:(如:图一) 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上; 4.4.2挂好电批:(如:图二) 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上;悬挂高度:电批咀尖端距工作台面3~5cm(2~3个手指宽度); 4.4.3连接好电源;(如:图四)

4.4.4打开电源开关,选择高电压档,准备使用; 使用方法及注意事项: 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩,必须可以左右移动,确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直,与螺丝呈同一直线; 4.5.2安装电批咀: a.压下电批咀锁定套(如图六); 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图七); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图八); 4.5.3手握姿势: ; 图九 图十 b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十);

气动扳手使用方法

气动扳手使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马 达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。经由调整气体压力来控制扭矩大小,为 允许特定的扭矩需求设定,每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且 为能更进一步的应用,气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器,使输出的扭矩更精确。在获得 所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。 气动扳手是一种手持式旋转气动工具,可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁 紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现,机械部分采用行星齿轮减速机构。 气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A),绝对无冲击作用,降低了对工具、套筒 和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩 最大可达300,000N.m。 气动扭矩扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关, 重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大 扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点,广泛使用在航空航天,矿山,石化, 铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到 广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。 分类

气动扳手一般分为两类,一类是常规性也就是很普通的冲击扳手,一类是脉冲气动扳手,两者的区别是,前者不能定扭矩,而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。 最佳方法和一些注意事项 气马达主要技术参数: 使用气源:----------------------压力不高于6.0bar压缩空气 气马达无负载最高转速---------- 9000l/min 进气接口-----------------------1/4NPT 气管最小规格---------------------3/8in/10mm 标准噪音分币A值: QPTW音压值、音量值(K=3dB(A))--------不大于80dB(A) PTW音压值、音量值(K=3dB(A))----------不大于92dB(A) 本测量值符合EN60 745条文的规定。 扳手的操作注意事项 在操作前注意换向开关的位置,以便在操作进气阀时了解旋转方向 请务必保证进入扳手气动马达的压缩空气:最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。否则,可能/不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。 确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固;切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置;建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门,并要让他人了解它的安装位置。 在操作机器前,务必检查油杯里是否有足够的润滑油,在缺少或没有润滑的情况下,会加快气动马达叶片磨损速度,导致工具性能降低、维护工作增加。

扭矩扳手使用方法及注意事项

扭矩扳手基本操作和注意事项 1、安全 基本规定 1、扭矩扳手用于在工厂车间内按照预设扭矩精确拧紧或者松开螺旋连接件。 2、扭矩扳手上必须连接有一个合适的扳子头。 3、根据需要选择适当的扭矩扳手。 4、单向扭矩扳手不可以反向受力。 5、不得超出扭矩扳手的最大允许额定扭矩。 6、必须完全遵照使用说明内的要求进行操作。尤其注意并遵守安全提示和规定的 极限值。 7、此外,还必须遵守使用公司内部事故防范规定以及所有其它现行安全规定。 8、扭矩扳手只能用于以上说明的用途。 9、扭矩扳手不得承受过负荷。务必遵守扭矩扳手上的测量范围说明。否则扭矩扳 手有被损坏的危险。 10、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 11、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 12、使用人员必须具备一般的技术知识基础。使用扭矩扳手从事下述工作的人员, 必须事先阅读并完全理解使用说明的内容。 防止损坏扭矩扳手 1、不得将扭矩扳手作为敲击工具使用。 2、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 3、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 4、扭矩扳手不得承受过负荷。严重的或持续的超负荷可能会损坏扭矩扳手。 5、不得将扭矩扳手放置在雨水、湿气或其它液体中。 6、注意防止异物进入扭矩扳手的外壳内。对于数显扳手,如果不使用计算机的接 口,应该将其盖好。 7、不得用扭矩扳手松开咬死(如生锈)的螺栓。 8、没有相关资质人员不得打开扭矩扳手的外壳。 9、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 防止功能错误 1、定期检查脱扣扭矩的精确度。 2、扭矩扳手不过载。严重的或持续的超负荷可能会导致扭矩扳手出现测量错误。 3、最大极限扭矩不得超过额定值。扳手严重过载后脱扣扭矩值可能出现偏差。 4、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 5、扳子头(棘轮头)的长度会改变扭矩扳手力臂长度,更换不同规格扳子头(棘 轮头)后应重新校准或设置扳手的扭矩值。

扭力扳手设置及使用

扭力扳手设置及使用要求 一、扭矩预设注意事项: 1、预设扭矩值时,将板子手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。 2、在板子方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号"卡嗒"一声(已达到预设扭矩值),停止加力。 3、大规格扭矩板子使用时,可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。 二、扭力板手使用注意事项: 扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂,以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩,并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。 4、使用扭力板子时,应均衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预臵扭矩后,应停止加载。 5、预臵式扭力板子使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充实放松,以延伸其生存的年限。 6、应避免水分侵入预臵式扭力板子,以防零件锈蚀。 7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致,各类板子的选用原则,一般优先选用套筒板子,其次为梅花板子,再次为开口板子,最后选活动板子。 8、为防止板子损坏和滑脱,应使拉力效用在开口较厚的一边,这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意,以防开口出现 " 八 " 字形,损坏螺母和板子。 9、扭力板子是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打板子;除套筒板子外,其他板子都不能套装加力杆,以防损坏板子或螺纹连接件。 10、扭力板子使用时,当听见"啪"的一声时,此时是最适合的。

扭矩扳子的使用常识

扭矩扳子的使用常识 扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手,力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异,但由于工作原理相同或相似,所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定,我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。

1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用,绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放,不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用,敲击工件;严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域,以及预置式扳子的刻度窗部位; 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜,这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确,防止对工具、设备的损害,必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内,在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程,不

能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%~80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头,否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑,在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势,防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力,请勿强烈冲击、磕碰及跌落;使用后,擦拭干净放入盒内,不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处,以保证其准确度及使用寿命。否则,往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计,许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内

数显扭矩扳手使用方法

一、产品简介 产品采用应变式测量原理及单片机程序化数字处理技术,使产品具有示值准确,操作简便、安全可靠、耐用等特点,适用于对螺纹紧固件的精确装配及检测。 二、技术指标 1、示值准确度等级:1级 2、预置报警范围:10%-100%F?S 3、超载能力≤120%F?S 4、工作电压:DC-3V(2节5号电池) 5、工作电流≤8m A 6、工作环境:温度0~40℃相对湿度:≤90% 三、基本功能 按 单位:有3种,N?m | lbf?ft | lbf?in 量程:有16组 精度:1个D (N?m) 分度值:1个D 显示位数:4个数字(8888) 开机画面:LCD全显 显示状态:跟踪F、峰值H、预置P 标定扭矩:满量程 最小扭矩:小于3%满量程显示0 过载重量:量程的130%,重量过载会显示过载提示(浏览时不提示); 预置设计:预置值可在量程的0%——130%范围内设计,重量超过预置值会声光报警提示,如预置值设为0,表示预置值没有过载提示; 开关机:短按O/C开机,长按O/C关机; 背光:有按键与有较大值变化会亮背光,无操作20秒自动关背光; 自动关机:无按键,无重量大变化自动关机,自动关机时间为2分钟; 低电报警:电池电压低于门限值时会显示低电标志,低于2.3V时显示LO后自动关机; 电源电压:3V,由2节AAA(五号电池)干电池供电; 四、按键功能 1、“O/C”健:“ON、OFF/CLER”开关机与清零键 a、关机状态,短按此键电源打开 b、开机状态①长按此键,电源关闭(进入低功能睡眠状态) ②短按此键,在“跟踪F”、“峰值H”为清零。 c、存储浏览状态:短按此键会清除当前浏览值,在此浏览值之后的会依次往前移一个序 号; 2、“▼”键:“Unit/Down”单位与减 a、在“跟踪F” / “峰值H”模式下,每按此键1次,N?m→lbf?ft,lbf?ft→lbf?in, lbf?in→ N?m 轮流转换,单位变化后,预设值变为上限值,需要时重新设置; b、在“预置P”模式,按此键,预置值减小,每按1次,被选定的位上的数减1; c、在“存储浏览”状态下按此键转为显示下一浏览值,当到最后一浏览序号时按此键会转到0 序号; 3、“M”键:“Mode”模式键 按此键1次,按“跟踪F”→“峰值H”→“预置P”→“跟踪F”转成下一模式。

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动,气动。电动三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式: 其一,属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹,根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩,使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符,扭矩扳手校验仪校验。 其二,属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖,相应得六角匙松开锁紧螺钉,调整工具旋转推压环设定一个扭矩值,用扭矩测试仪校验扭矩,固锁紧螺钉,锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,同时施力方向应在±15度内(水平方向和垂直方向)。施力时应缓慢和平稳,切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

手动扭力扳手使用说明 一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求,确定预设力矩值。 1、预设力矩值时,将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。(力矩 大小件附表1) 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图: 力矩大小 = + = () 3、调节好后,必须按回手柄下端锁定环,锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号 螺母(螺丝)型 号 力矩的规定() 备注 E0911 — M4 3N 扳手弹性力矩刻度手柄 英式力矩单 力矩主刻度 微分刻度() 在无任何特别说明 情况下,所有的标注和规定的力矩大

M5 7N M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝(螺母)在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示: 四、操作方法 注! 在固定螺丝时!手臂用力旋转时候用力不 能过猛!速度均匀,不宜过快,在听到“卡嗒”(click )声响时,证明螺丝已经达到我们设定 的力度了。此时就应停止用力,不能再继续旋转了! 五、日常维护和注意事项 1、不使用时,请将扳手调到最小扭力值,并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手,不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 将扳手前端的套 手 握住力矩扳手 的手柄位置,以要固定的螺丝位圆 心,做圆弧旋转来固定螺丝

力矩扳手的原理及使用方法

力矩扳手的原理及使用方法 力矩扳手的原理及使用方法,力矩扳手的广泛用途让越来越多的用户选购了这样的一款产品。随着科技的进步,行业的快速发展,力矩扳手的使用也更加精准,如传统的力矩扳手演变为设定式棘轮力矩扳手,数显式的力矩扳手,预置式力矩扳手等等,虽然类别会有所不同,但是他们的原理大致相同,下面分三个步骤去说明: 力矩扳手的原理及使用方法 1、首先在力矩扳手上设定所需扭距值(由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压),锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后(当使用扭力大于弹簧的压力后)会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的"卡塔"声.由此来确认达到扭距值的提醒作用.(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。 2、力矩扳手所发出的"卡塔"是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所组成。 3、力矩扳手在发出"卡塔"声后是提示以达到你要求的扭距值了。 对上述原理有所了解,下面谈谈力矩扳手的技术操作,力矩扳手就是这样使用的: 1、力矩扳手使用时,当听到“啪”的一声时,此时是最合适的。 2、在力矩扳手的使用中,首先要根据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小於扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使用。 3、在使用力矩扳手时,先将受力棘爪连接好辅助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题.在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,然后调整好方向转换钮到加力的方向。 4、测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直於管身方向慢慢地加力直至听到到达已设定的量值后发出的声音.在施力过程中,按照国家标準仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度.其水平方向上下偏差不应超过3度,我厂在使用过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度。 5、為了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而產生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值注: 1.用途:力矩扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。 2.用法:力矩扳手扳转时应该使用拉力,推转扳手极易发生危险。 3.扭力扳可用于松紧螺栓,螺栓旋紧前应先将螺栓清洁并上润滑油。

扭力扳手说明书

扭力扳手说明书 一、收货须知 1、收货时应检查设备及所有元件的外观在运输途中是否受损。假如发现 整机或元件受损,请立即通知承运方。运输途中的损坏不属于质保范围。 因此造成的所有维修和更换费用均由承运方承担。 2、手动增扭扳手的标准配置包含以下部件:扳手本体、反作用力臂、随 机手册和铁包装箱各壹,若有疑议,请及时与供货商联系。 二、功能描述 1、产品概述:M系列手动增扭扳手是一种减速、增扭的精密手动扭矩工 具,带反作用力臂,与手动或动力扭矩扳手配合使用,可以精确设定 扭矩,用于完成螺母/螺栓的锁紧/拆卸工作;机械部分采用行星齿轮减 速机构;手动操作非常适用于需要大扭矩作业,但外部动力源或空间 受限的场合。 2、产品的基本参数 *不含反作用力臂重量 *输出精度保证在±5﹪内 三、扳手的操作 1、操作前注意事项

(1)本机器为带反作用力臂的扭矩工具,机器产生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收,所以,在操作时都必须为反作用力臂寻找足够强度的支撑 点。 (2)务必不可使用冲击式动力工具来驱动手动增扭扳手,否则,可能/不可避免会损坏传动系统,强烈建议与手动扭矩扳手配合使用,不可输入 超过规定的上限扭矩。 (3)鉴于安全考虑,在机器工作时,人体任何部位都务必避开反作用力臂的工作范围,否则,将不可避免的对人身造成巨大的伤害。 (4)手动扭矩扳手是精密扭矩工具,每次使用前,务必检查防反弹棘轮装置、输出方头、反作用力臂等部件是否完好,及配套手动扭矩扳手精 度;否则可能导致人身或财产损失。 四、操作方法 1、锁紧螺母 (1)、确认锁扭矩。按照设备装配工艺要求/查表/计算等方法,得出锁紧扭矩。 (2)、用目标扭矩值除以手动增扭扳手的扭矩比,得出需要输入的扭矩值,并将手动扭矩扳手调至相应的扭矩值。 (3)、将反作用力臂和套筒就位,并将反作用力臂支撑在相邻的螺栓或其它支撑点上,反作用力臂支撑点必须有足够强度,足以承受反作用扭矩,反作用扭矩和输出扭矩相同。 (4)、将手动扭矩扳手的输出方头插入手动增扭扳手的输入方孔,即顺时针方向操作手动扭矩扳手,操作时,尽量使扳手在垂直于输入方身轴线的平面上运动。直到手动扭矩扳手发生“咔“声,此时,达到目标扭矩,锁紧操作

电动螺丝刀安全使用注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动螺丝刀安全使用注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5630-66 电动螺丝刀安全使用注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前准备: 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马

达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。 4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准,同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后,松开电动起子手柄上的开关,将电动起子平放,并关掉电源开关。 四.注意事项: 1、在插上电源以前,应使开关定位在OFF位置,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时,不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝刀电源。 4、使用时,不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五.维修及保养: 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使

扭力扳手的操作方法

扭力扳手的操作方法 扭力扳手这款工具相信大家都很熟悉了!但是如何正确的使用,还是有很多人不知道!那么下面实干小编已经把整理好的资料上传了,有需要的用户可以点击下载! 扭力扳手的操作方法: 扭力扳手用于对需要观察其在施力过程中的力值变化且不确定所需要的力值大小的丈量和检定。扭力扳手一般用于较小扭力值的丈量,通常不会大于20kg。扭力扳手应用范围较广,加固扭力时,只需要设定其要求值便可进行操纵。相对来讲比较简单。 扭力扳手使用方法: 1、在扭力扳手的使用中,首先要根据测量物品的要求,选取适中量程,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使用。 2、使用扭力扳手时,先将受力棘爪连接好辅助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题。加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,然后调整好方向转换钮到加力的方向。 3、丈量时,手要掌握住把手的有效范围,沿垂直於管身方向慢慢地加力直至听到达已设定的量值后发出的声音。施力过程中,依照国家规范仪器支配规范,其垂直度偏差左右不应超过10度。其水平方向上下偏差不应超过3度,厂在使用过程中支配人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度。 4、为了不使丈量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,丈量时,应在加力把。持端上施加一个垂直向下的稳定力值。 5、扭力扳手的读数: ①假如是带表扭力仪器。直接读取指针所指示的数据为测量数据值。 ②假如是套筒加副刻度指示器。应先读取主刻度上的刻度值,再加上副刻度或微分筒上的刻度值之和为测量数据值。 以上信息就给大家介绍了关于扭力扳手的使用说明,如果您还想要了解更多关于扭力扳手的相关信息,欢迎前来我司咨询!

钢筋力矩扳手的使用

钢筋力矩扳手的使用 钢筋连接力矩扳手用于直径为Φ12-Φ40MM 的钢筋连接拧紧力矩值的测试,是钢筋直螺纹接头施工的必备工具。其实物如图所示: 力矩标尺 扳手力臂长度 600mm,扭矩值设定范围 70~370N.M 操作方法: 1、新扳手出厂时经过验定,有产品合格证,力矩值设定在最低位置上,使用前,要根据钢筋接头所需要的拧紧力矩,将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上,即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,用力握住扳手手柄,顺时针匀加力,当听到“咔咔”声响时,既可停止加力,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。 2、调整扳手精度。用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值,逆时针旋转减少力矩值。 3、标定。根据《力矩扳手》(JJG770-2003)第6.4条规定:“力矩扳手的检测周期不超过一年” 注意事项: 1、注意防水、泥、沙等杂物进入扳手手柄内,力矩扳手严禁当锤子使用。 2、使用时扳手钳头要端平,加力要均匀,不得用力过猛或施加冲击力。 3、当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时,要立刻停止扳动扳手,以免造成扳手测力部分的损坏。 4、扳手长期不适用时,应将扳手刻度值设置在零位上,以免测力原件疲劳失准。

5、扳手严禁在设置位为零时使用,因为在此状态下加力无声响信号发出,容易过载损坏扳手。 6、使用过程中,若扳手无响信号发-出时,应立即停止使用,进行维修。维修后的扳手需标定,标定合格后方可使用。 直螺纹接头安装时最小拧紧力矩附表: 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表 (素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待您的好评与关注)

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