施工现场多机交叉作业安全专项措施

施工现场多机交叉作业安全专项措施

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、工程及塔吊概况

安徽XX 电厂二期扩建工程项目在施工过程中，布置多台大型起重机械。

机械布置位置如下：

一公司：4#炉A排外，H3/36B（12t ）建筑塔吊一台。4#炉CD排扩建端，TC5518（8t ）建筑塔吊一台。

二公司：3#A 排外5518（8t）塔吊一台。

为了防止多机作业时塔吊起重臂相碰（包括钢丝绳与起重臂相碰）的事故发生，特编制多机运行安全管理措施。以

后若增加机械，及时更新。

二、塔吊的安装状况

1、H3/36B（12t ）建筑塔吊，臂长60m；

TC5518（8 t ）建筑塔吊，臂长55m；

TC5518 （8 t）建筑塔吊，臂长55m；

三、编制依据

《建筑机械使用安全技术规程》

《施工过程运行控制程序》

《交叉作业安全管理制度》

四、危险源的辨识及分析

1、塔吊作业时，被另一台正在回转的塔吊碰到，可能会导致钢丝绳损坏、塔吊折臂或倒塌。

2、多机交叉作业时，高处塔吊的钢丝绳或吊钩吊物碰撞低处塔吊臂杆或拉杆。

3、塔吊回转时，起重臂经过建筑物上方发生坠物或直接碰撞建筑物。

4、受风力影响，导致塔吊自动回转，臂杆相碰。

五、安全防范的技术措施

1、塔吊作业采取的技术措施

（1）塔吊指挥采用对讲机指挥，指挥人员应讲普通话，保证指挥信号清晰明确。对于不清晰不确切的指挥信号，操作人员有权拒绝操作。

（2）指挥人员指挥塔吊工作时，要求每台塔吊必须使用不相同的频率，而且每台塔吊的指挥人员必须熟知其它塔吊的指挥频率，这样保证发生危险时，各塔吊之间可相互之间紧急呼叫和提醒。

（3）多机作业的工作区域存在相互交叉现象，机械操作人员必须熟悉自己所在的工作区域，同时了解其它机械工作区域，在机械交叉作业区域（见附图）作业时，必须遵守先入为主的原则，其它机械进入

该区域时应主动采取避让措施。

（4）为避免在共同作业区域内，塔吊的伸臂之间相互碰撞，每台塔吊的安装高度必须高低不同，根据各台机械使用情况，塔吊伸臂安装高度相差不得少于6m。

（5）当需要进入交叉作业区域，机械操作人员控制塔吊回转时，应对小车定向收幅。在起重臂进入交叉区域前，先要将小车收回退出到交叉区域的幅度，然后起重臂才可进入交叉区域，避免吊钩吊物经过交叉区域。当起重臂回转到位后，再将小车运行到指定位置。

（6）操作人员上班前、下班后必须检查使塔吊是否处于完好状态。特别是安全装置和起升和回转的制动装置。在交叉区域

施工的塔吊必须保证制动可靠，刹车灵敏，钢丝绳无损坏和缺陷，小车吊钩完好无缺损，运行灵活自如，并确认塔吊臂杆处于不可能与其他塔吊碰撞的位置。

（7）塔吊伸臂旋转前，操作人员应首先观察相邻塔吊的位置，鸣笛后再动作。相邻两台塔吊在交叉会面时，应喇叭，警示对方塔吊注意。

（8）夜晚作业时，保证塔吊起重臂、平衡臂上及塔帽上的警示灯完好，使操作人员能清楚的看到邻近的塔吊的起重臂及平衡臂的位置。

（9）塔吊负责人必须掌握24 小时天气预报，遇有6级以上大风天气应禁止运作塔吊，根据现场情况，合理安排塔吊进行伸臂顺风向停放或进行抛锚。

2、塔吊施工中应遵循的原则

1）、移动式起重机在工作时，塔吊需要主动避让。

2）、低塔让高塔原则：施工中，低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行情况，在查明情况后再进行动作。

3）、优先进入区域原则：在作业过程中，当一台塔吊进行交叉区域内，另外的塔吊应先等候，当该塔吊离开交叉区域后，方可进入该区域。

4）、动塔让静塔原则：塔吊在交叉作业区施工时，有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。

5）、荷重先行原则：两塔同时施工在交叉作业区时，无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊，吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。

6）8t 塔吊工作范围为主厂房BCD区域，在塔吊伸臂下弦高度未超过主厂房高度时，塔吊在不工作状态时，必须抛锚固定，抛锚方向为东西方向。12t 塔吊主要工作范围为4#炉主厂房和A 排外等土建施工区域，该机在不工作状态时必须抛锚固定。二公司8t 塔吊工作范围3#炉A 排外区域。不工作状态必须抛锚固定。抛锚方向为南北方向。

3、塔吊主要工作区域划定：

1 ）二公司TC5518（8t）塔吊工作区域为#3 主厂房。在回转时要关注吊钩和钢丝绳避开静态工作时的

一公司的12t 塔吊。

（2）一公司TC5518（8t）塔吊工作区域为主厂房BCD。

注：1、当需要进行A 排外施工或在汽机房区域作业时，在起重臂进入与二公司交叉的作业区域之前，先要将小车收回，退出#3 机区域的幅度，然后起重臂才可进入#4机区域，避免吊钩吊物经过#3机区域。当起重臂回转到位后，再将小车运行到指定位置。2、塔吊回转时，起重指挥人员和塔吊操作人员要特

别关注塔吊起重臂与平衡臂，防止起重臂与二公司塔吊起重臂相碰，关注平衡臂与TC5518（8t ）正在

吊物的钢丝绳相碰。

2、塔吊在回转时，要密切注意吊钩与#3 炉汽机房的距离。吊钩靠近#3 机汽机房时，塔吊动作要缓慢进行，保证臂杆平稳，避免碰到#3 机汽机房构件。吊钩负载时必须将小跑车收回，不允许吊物从#3 机汽机房通过。

（具体工作区域参考附录交叉作业平面图）

（3）根据交叉作业平面图，当两台塔吊都在交叉区域施工，而上述措施原则有冲突时（例：H3/36B（12t ）塔吊吊物正在主厂房区域就位，二公司TC5518（8t）塔吊吊物进行到汽机房时，动塔让静塔），特殊情况由项目部职能化管理员协调。

六、塔吊安全施工中的管理措施

1、操作人员需经医疗部门检查，必须身体合格方准做司机。患有色盲、矫正视力低于 1.0 ，听觉

障碍，心脏病、贫血、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业其它疾病者，不得当司机。

2、操作人员必须严格遵守操作规程，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

3、操作人员必须认真填写机械运行记录，在操作机械时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行补救，并及时报告上级有关部门。

4、操作人员、指挥人员在作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、建筑物及构件重量和机械分布等情况进行全面了解。在作业前要认真做好检查工作，确认各部分正常后方能作业。操作人员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。

5、吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示警。

6、操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥塔吊的性能。机械作业时，如指挥信号不清或发生错误时，操作人员可拒绝执行。操作人员与指挥人员应熟悉塔式起重机吊运指挥信号。同时，应具备完整、良好的通讯设

备，方便作业联系。作业时重物下方不得有人停留或通过。严禁用起重机吊运人员。

7、必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷或起吊不明重量的物体。严禁歪拉、斜吊和起吊地

下埋设或凝结在地面上的重物。

8、在起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面10cm停机检查；起重机的稳定性，制动

器的可靠性，重物的平稳性绑扎的牢固性。确认无误后方可再上升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。吊运有棱角的物件时，应做好防护措施。

9、提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

10、不得靠近架空输电线作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全措施。

11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

12、作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将塔吊转至防风状态，如操作人员必须离开驾驶室

时，必须抛锚固定并切断电源。

13、作业完毕后，应将塔吊转至防风状态，并切断电源。

14、每天上班前，各专业必须组织自己塔吊操作人员进行站班会，明确各塔吊的工作任务，分析当日的危险源及做好防范措施。

七、起重指挥和机械操作人员必须严格遵守作业人员铁的纪律要求：

起重工铁律：

1、严禁起吊棱角未处理构件。

2、严禁使用未经检验及不合格起重工器具。

3、两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应小于每台链条葫芦的允许起重量。

4、起吊物未采取安全措施状况下严禁在吊物下方进行作业。

5、严禁高处作业人员传递物品时抛掷。

6、起吊大件或不规则组件时，必须拴以牢固的溜绳

7、起吊重物短暂停留期间，指挥人员严禁离开工作岗位。

8、严禁钢丝绳夹角大于120°使用。

9、卸卡横向受力时严禁使用，严禁将卸卡的销子扣在活动性较大的索具内。

10、严禁无证人员指挥起重作业。

11、严禁起吊未捆绑牵固或有浮动物品的重物。

12、严禁超负荷使用起重工器具。

13、严禁起吊无安全防护的危险物品。

操作工铁律：

1、严禁酒后操作施工机械。

2、严禁起重机械在安全装置失灵且无防范措施情况下作业。

3、严禁无证学员独立操作机械。

4、严禁操作存在重大安全缺陷的机械。

5、起重机械与高压线、构筑物之间安全距离不足、安全防护措施不当情况下严禁作业。

6、严禁起重机械在地基不牢区域作业。

7、严禁在6 级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气进行吊装作业。

8、作业区域相互干扰的起重机械下班前必须停到指定位置，进行锚定。

9、严禁超负荷使用机械。在双机抬吊时，单机负荷不能超过额定负荷80%。

10、操作起重机过程中，严禁三个动作同时进行。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。

11、严禁动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，降低起重臂。

12、严禁斜拉、斜拖、斜吊重物。

13、下班前必须对起重机械采取必要的脱钩、断电、锚定等措施。

八、设备日常检查及维修保养

1、机械所属单位，应在现场配置专职电工以及其他维修保养人员，以保证设备正常运行。

2、机械所属单位，应根据项目设备管理相关规定，每天对机械运行状况进行巡视，督促作业人员填写交接班记录和维修保养记录。同时组织人员按设备使用说明书对机械进行例行保养。每月向项目部安全科提交相关记录。

3、机械所属单位，应每周对机械进行一次全面检查，检查结果以书面形式报项目安全部备案。

4、项目安全部门，应每月组织一次机械大检查，消除安全隐患，确保机械不带病运行。

5、对于易损件、主要电气元件以及关键部件，使用单位应在施工现场备有配件，以保证现场生产。

七、附录

1、现场机械工作范围

多机运行安全管理措施

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