数控习题(含答案)
一、填空
1、平面轮廓加工属于( 二轴)加工方式。
2、G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后，刀具移动了(5cm )。
3、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的指令应是
( G83 ) ，每次提刀回退一固定量q的应是( G73 )。
4、数控机床程序中，F100表示( 进给速度为每分进给100mm )。
5、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是( G41 )指令，刀具偏在工件轮
廓的右边是( G42 )指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是( G40 )指令。
6、若在程序中需要插入新内容，在输入新内容数据后按(INSERT )键即可。
7、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( Y )直线轴旋转的轴。
8、编程中设定定位速度F1=5000mm/min，切削速度F2=100mm/min，如果设置进给修调为
80%，则实际速度为( 80mm/min )。
9、球头铣刀的球半径通常( 小于 ) 加工曲面的曲率半径。
10、车刀刀具位置补偿包含刀具( 长度补偿 )和( 半径补偿 )。
11、在执行机床辅助功能M00和M02时,都能使( 进给运动)停止运行,不同点是执行
M02后,数控系统处于( 完全停止状态)而执行M00后,若重新按( 循环起动),则继续执行加工程序.
12、切削用量中( 切削速度 )对刀具磨损的影响最大。
13、数控铣床的主轴内锥孔锥度为( 7：24 ) 。
14、安装钻夹头的刀杆锥度为( 莫氏锥度 )锥度。
1．位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是闭环伺服系统。
2．刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下下进行
3．数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进给轴数。
4．数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹。
5．主轴恒线速度指令为G96。
6．主程序调用子程序编程指令是M98。
7．M99指令功能为子程序结束。
8．转进给速度指令为G95。
9．HNC21T中外径粗车复合循环指令为G71。
10．在XZ平面内进行加工时，坐标平面选择指令是G18
1．在数控铣床上加工整圆时，为避免在工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切
向退出。
2．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。
3．DNC是指计算机群近代系统。FMC则是柔性制造单元。
4．数控机床大体由加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、反馈系统、辅助控制装置、机床组成。
5．为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。
6．数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。
7．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。
8．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。
9．编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
10．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
1．数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：( 开环控制数控机床)、( 闭环控制数控机床)、( 半闭环控制数控机床)。
2．DNC是指(计算机群近代系统)。
3．为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用滚动导轨和静压导轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。
控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。
4．数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡儿坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
5．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。
编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
6．在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线
方向退出。
7．确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。
8．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
1．数控机床主要由机床主体、数控装置和伺服系统三大部分组成。2．数控机床是按数字信号形式控制的，每一脉冲使机床移动部件产生的位移称为脉冲当量。
3．用户宏程序最大的特点是使用变量。
4．切削用量的三要素是：切削深度、主轴转速和进给速度。
5．在全闭环数控系统中有三个反馈环，分别是：速度环、位置环和电流环。
6．圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的圆心位置上。
7．FMS 表示柔性制造系统。
8．数控机床的标准坐标系是右手直角笛卡儿坐标系，刀具远离工件的方向为正方向。
1.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。
2.数控机床大体由加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、反馈系统辅助控
制装置、机床组成。
3.为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨，在
进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。
4.数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。
5.X坐标轴一般是水平，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。
6.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。
7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
8.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表
面的切向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面
的切向退出。
9．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。
2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。
3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器
4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动
及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。
5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。
6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。
7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。
8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。
9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。
10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。
11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。
12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角
为1.50
13、切削时的切削热大部分由切屑带走。
14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。
15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。
16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。
17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。
18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则
19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。
20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。
二．选择
1.闭环控制系统的位置检测装置装在：( C )
A传动丝杠上 B伺服电动机轴上 C机床移动部件上 D数控装置中
2.圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( B )时，用Ｒ－表示圆弧半径。
A圆弧小于或等于180° B圆弧大于或等于180°C圆弧小于180° D圆弧大于180°
3.关于代码的模态，有如下描述：( B )
A 只有G功能有模态，F功能没有
B G00指令可被G02指令取代
C G00 G01 X100.5 程序段，G01无效
D G01指令可被G97取代
4.编制整圆程序时，( C )
A 可以用绝对坐标I或K指定圆心
B 可以用半径R编程
C 必须用相对坐标I或K编程
D A和B皆对
5.数控车床试运行时，G00指令运行正常，但执行到G01指令时，进给便停止了，光标停在G01程序段，显示器无报警，可能原因是：( B )
A 系统处于加工状态，而主轴没开
B 进给倍率被转到了0
C A对B不对
D A和B都有可能
6.辅助功能指令M05代表：( C )
A主轴顺时针旋转 B主轴逆时针旋转 C主轴停止 D主轴起动
7.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时采用( C )的原则编写程序。
A刀具固定不动，工件移动
B铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。
C分析机床运动关系后再根据实际情况 D工件固定不动，刀具移动
8.以下提法中( C )是错误的。
A G92是模态指令
B G04 X3.0表示暂停3s
C G03 是顺时针圆弧插补
D G41是刀具左补偿
9.数控车床的X坐标为：( D )
A水平向右 B 向前 C 向后 D 从主轴轴线指向刀架
1．开环、闭环和半闭环是按的不同分类的。（ B）
A．机床的加工功能 B．进给伺服系统类型 C．NC装置的构成方式D．主轴系统的类型2．下面组为同组模态指令。（A ）
A．G00 G01 G02 B．G40 G41 G42 C．G51 G52 G53 D．G90 G91 G92
3．刀具半径补偿左补偿指令为。（C ）
A．G40 B．G42 C．G41 D．G49
4．数控加工程序是数控机床自动加工零件的。（ C）
A．输入介质B．存储载体C．加工指令 D．输出介质
5．数控机床直角坐标轴的判定步骤是。（D ）
A．X－Y－Z B．Y－Z－X
C．Z－Y－X D．Z－X－Y
6 开环控制系统中可以使用的进给电机是。（ C）
A．交流伺服电机 B．直流伺服电机
C．步进电机 D．三相交流电机
7．欲加工一条与X轴成45o的直线轮廓，应采用数控机床。（B ）A．点位控制 B．直线控制C．轮廓控制 D．以上三种均可以
8．加工切削参数包括。（D ）
A．主轴转速B．进给速度 C．切削深度与宽度D．A.B.C都是
9．数控机床最适合加工的零件。（ C）
A．生产批量大B．必须用特定的工艺装备协调加工
C．形状复杂，用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓，且加工精度要求高
D．装夹困难或完全靠找正来保证加工精度
10．数控机床的恒线速度控制是控制为恒速。（C ）
A．主轴转速 B．进给速度
C．切削速度D．同步进给速度
11．在编制加工中心的程序时应正确选择 B 的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具A．对刀点B．换刀点C．零点D．参考点
12．程序段G17 G01 G41 X0 Y0 D01中的D01的含义是。（B）
A．刀具编号B．刀具补偿偏置寄存器的编号
C．直接指示刀具补偿的数值D．刀具前角的大小
13．程序中有无小数点输入其含义是不同的，在G21指令下若机床的最小输入量是0.001毫米，X100中100表示的是多少数值。（A）
A．100毫米B．0.01毫米C．10毫米D．0.1毫米
14．HNC-21M数控系统圆弧指令中的J表示圆心的坐标：（B）
A．在X轴上的增量B．在Y轴上的增量
C．在X轴上的绝对坐标D．在Y轴上的绝对坐标
15．加工M30×3/2的螺纹时用G82指令最后一次精整加工，下列程序中正确的是（C）A．G82 X28.376 Z-30 P180 C2 F1.5 B．G82 X28.376 Z-30 P120 C3 F2
C．G82 X28.376 Z-30 P180 C2 F3 D．G82 X28.376 Z-30 P120 C3 F3
1、加工（B）零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量 B 多品种中小批量 C 单件
2、通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。
A．正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补
3、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（C
A．传动精度 B. 运动精度和刚度 C.快速响应性能和运动精度 D. 传动精度和刚度4、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要
求是（C）。
A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
5、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。
A．起点坐标值 B. 终点坐标值 C. 圆心坐标相对于起点的值
6、（B）使用专用机床比较合适。
A．复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工
7、车床上，刀尖圆弧只有在加工（ C ）时才产生加工误差。
A. 端面
B. 圆柱
C. 圆弧
8、数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。
A. 数控机床的运动精度
B. 机床的加工精度
C. 脉冲当量
D. 数控机床的传动精度
9、步进电机的转速是否通过改变电机的（ A ）而实现。
A. 脉冲频率
B. 脉冲速度
C. 通电顺序
10、目前第四代计算机采用元件为（ C ）。
A. 电子管
B. 晶体管
C. 大规模集成电路
11、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。
A. X轴
B. Y轴
C. Z轴
12、数控铣床的默认加工平面是（ A ）。
A. XY平面
B. XZ平面
C. YZ平面
13、 G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。
A. G01
B. G02，G03
C. G04
14、开环控制系统用于（ A ）数控机床上。
A. 经济型
B. 中、高档
C. 精密
15、加工中心与数控铣床的主要区别是（Ｃ）。
A. 数控系统复杂程度不同
B. 机床精度不同
C. 有无自动换刀系统
16、采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。
A. 单一零件
B. 中小批量、形状复杂、型号多变
C. 大批量
17、 G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。
A. 整圆
B. 夹角〈=180°的圆弧
C. 180°〈夹角〈360°的圆弧
18、数控车床中，转速功能字S可指定（ B ）
A. mm/r
B. r/mm
C. mm/min
19、下列G指令中（ C ）是非模态指令。
A. G00
B. G01
C. G04
20、 G17、G18、G19指令可用来选择（ C ）的平面。
A.曲线插补
B. 直线插补
C. 刀具半径补偿
1．世界第一台数控机床产生于 D 年。
A、1930
B、1947
C、1952
D、1958
2．闭环控制系统的反馈装置装在 D 。
A、电机轴上；
B、位移传感器上，
C、传动丝杠上;
D、机床移动部件上。
3．M代码控制机床各种 C 。
A、运动状态;
B、刀具变换;
C、辅助动作状态;
D、固定循环。
4．装夹工件时应考虑 C 。
A、尽量采用专用夹具
B、尽量采用组合夹具
C、夹紧力靠近主要支承点
D、夹紧力始终不变5．在数控机床上加工封闭轮廓时，一般沿着 B 进刀。
A、法向;
B、切向;
C、轴向;
D、任意方向;。6．半闭环系统的反馈装置一般装在 B 。
A、导轨上;
B、伺服电机上；
C、工作台上;
D、刀架上
7．用刀具半径补偿功能时，如刀补设置为负值，刀具轨迹是 D 。
A、左补；
B、右补;
C、不能补偿；
D、左补变右补，右补变左补。8．圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令 D 。
A、圆弧终点坐标；
B、圆弧起点坐标；
C、圆心的坐标；
D、起点相对于圆心位置9．机床脉冲当量是 D 。
A、相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度；
B、相对于每一脉冲信号，步进电机所回转的角度；
C、脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量；
D、对于每一脉冲信号，机床运动部件的位移量。
10．运行含有G2O指令的程序时，突然断电，重新通电后，系统处于 C 状态。
A、直线插补
B、快速移动;
C、公制数据输入;
D、英制数据输入11．半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用指令Gl8 B 为补偿平面。
A、选X Y平面；
B、选ZX平面；
C、选YZ平面；
D、选择任何平面；
12．下列报警中属于数控系统的报警信息的是 D 。
A、程序错误报警
B、操作错误报警
C、驱动报警
D、都是
13．数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同 C 。
A 、G03 B、 G50 C、 G56 D、 G01
14．计算机辅助制造的英文缩写是 B 。
A 、CAD
B 、CAM C、 CAPP D 、CAE
15．数控机床的主轴轴线平行于 C 。
A 、X 轴
B 、Y轴 C、 Z轴 D 、C轴
1、G00的指令移动速度值是（A）
A．机床参数指定 B 数控程序指定 C 操作面板指定
2、套的加工方法是：孔径较小的套一般采用（C）方法，孔径较大的套一般采用（B）方法
A．钻、铰 B. 钻、半精镗、精镗 C. 钻、扩、铰 D. 钻、精镗
3、进行轮廓铣削时，应避免（B）和（C）工件轮廓。
A. 切向切入
B. 法向切入
C. 法向退出
D. 切向退出
4、数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（B）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
A．直线位移 B. 角位移或直线位移 C.角位移 D.直线位移和角位移
5、在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（A）功能被锁定。
A．进给 B. 刀架转位 C. 主轴
6、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（C）。
A．程序停止功能 B.暂停功能 C.紧停功能
7、数控加工中心的固定循环功能适用于（C）。
A．曲面形状加工 B 平面形状加工 C 孔系加工
8、刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。
A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧
B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧
C.
9、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量（ C ）。
A. 9mm
B. 21mm
C. 15mm
10、各几何元素间的联结点称为（ A ）。
A. 基点
B. 节点
C. 交点
11、程序中指定了（ A ）时，刀具半径补偿被撤消。
A. G40
B. G41
C. G42
12、设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为（ A ）。
A. 9mm
B. 21mm
C. 15mm
13、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工
偏移量为（ C ）。
A. 12.4
B. 11.6
C. 6.4
14、数控机床的标准坐标系是以（ A ）来确定的。
A. 右手直角笛卡尔坐标系
B. 绝对坐标系
C. 相对坐标系
15、执行下列程序后，累计暂停进给时间是（A）。
N1 G91 G00 X120.0 Y80.0
N2 G43 Z-32.0 H01
N3 G01 Z-21.0 F120
N4 G04 P1000
N5 G00 Z21.0
N6 X30.0 Y-50.0
N7 G01 Z-41.0 F120
N8 G04 X2.0
N9 G49 G00 Z55.0
N10 M02
A．3秒 B. 2秒 C.1002秒 D. 1.002秒
16、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机
床出厂时设定。该点称（C）。
A．工件零点 B.机床零点 C.机床参考点
17、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（B）。
A．二轴控制、三轴控制和连续控制 B.点位控制、直线控制和连续控制 C.
二轴控制、三轴控制和多轴控制
18、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（B）。
A．自动化程度高 B.人对加工过程的影响减少到最低 C.柔性大，适应性强
19、加工中心选刀方式中常用的是（C）方式。
A．刀柄编码 B.刀座编码 C.记忆
20、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。
A．M03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800
1、下面关于对刀的论述那些是不正确的？（ d ）
A对刀就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作。
B对刀的目的是确定机床坐标系与工件坐标系的相对关系。
C对刀可以确定工件原点相对于机床原点的偏置量。
D对刀点只能设在零件或其毛坯上。
2、下面关于数控机床所用刀具的论述那些是错误的？（ d ）
A较好的硬度和耐用度。
B抗脆性要好。
C可调、易更换。
D良好的塑性。
E良好的断屑性能。
3、数控铣床加工型面和变斜角轮廓外形时，不能采用那种刀具？（ a ）
A端铣刀 B 球头刀（c）环形刀（d）鼓形刀
4、非模态M功能是指：（ b）
（a）该功能在被同组的另一个功能注销前一直有效的M功能。
（b）只在书写了该代码的程序段落中有效的M功能。
（c）在程序段编制的轴运动之前执行的M功能。
（d）在程序段编制的轴运动之后执行的M功能。
5、程序段G95G20G01X100F10中F10的单位是：（ c ）
（a）in/min （b）mm/min （c）in/r （d）mm/r
6、下面那一个指令不是坐标平面选择指令？（ d）
（a）G17 （b）G18 （c）G19 （d）G20
7、HNC-21M数控系统中，G52指令是：（ b ）
（a）工件坐标系选择指令。
（b）局部坐标系选择指令。
（c）直接机床坐标系编程指令。
（d）工件坐标系设定指令。
8、HNC-21数控系统圆弧指令中的I表示圆心的坐标：（ a ）
（a）在X轴上的增量
（b）在Z轴上的增量
（c）在X轴上的绝对坐标
（d）在Z轴上的绝对坐标
9、下面那一个指令不是螺纹切削指令？（ d ）
（a）G82（b）G32（c）G76（d）G81
10、在HNC-21T数控系统中，相对坐标和绝对坐标混合编程时，同一程序段中可以同时出现：（ d ）
（a）X、U（b）Z、W（c）U、X、Z（d）U、Z
11、在HNC-21M数控系统中，子程序结束指令是：（b ）
（a）M98（b）M99（c）M02（d）M30
12、在HNC-21M中，虚轴指定指令是：（ a）
（a）G07（b）M07（c）G06（d）M06
13、在HNC-21M数控系统中，下面用于建立刀补的程序段正确的是：（C ）
（a）G41G00X100H01（b）G42G01X100H01（c）G41G00X100D01（d）G41G02X100D01 14、HNC-21M数控系统中，程序段G51X50Y50Z100P2中P2是指：（ C ）
（a）暂停2秒。
（b）调用程序名为“%2”的程序
（c）缩放倍数为2倍。
（d）旋转角度为2度。
15、在HNC-21M数控系统中，那个指令是连续切削方式指令？（ d ）
（a）G04（b）G09（c）G61（d）G64
16、在HNC-21M数控系统中，G98G91G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_中,R是指:（ b）
(a)R点的坐标(b)R点相对于初始平面的距离(c)圆弧半径(d)Z向退尾量
17、在HNC-21T数控系统中，G46X_P_是指:（ C ）
(a)恒线速度建立 (b)恒线速度取消 (c)极限转速限定 (d)半径方式编程
1、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（ C ）来选刀换刀。
A. 刀具编码
B. 刀座编码
C. 计算机跟踪记忆
2、数控机床加工依赖于各种（ D ）。
A. 位置数据
B. 模拟量信息
C. 准备功能
D. 数字化信息
3、数控机床的核心是（ B ）。
A．伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统
4、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（ A ）。
A. 进给机构
B. 液压系统
C.冷却系统
5、数控机床的F功能常用（ B ）单位。
A. m/min
B. mm/min或 mm/r
C. m/r
6、数控机床加工零件时是由（ A ）来控制的。
A．数控系统 B. 操作者 C. 伺服系统
7、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（ C ）有关。
A．X轴 B. Z轴 C. 不在圆弧平面内的坐标轴
8、数控铣床的基本控制轴数是（ C ）。
A．一轴 B. 二轴 C.三轴 D. 四轴
9、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（ C ）。
A．数控装置 B. 滚动导轨 C.滚珠丝杠
10、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ C ）。
A．X轴 B.Y轴 C.Z轴
11、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（ A ）。
A．A轴 B. B轴 C. Z轴
12、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ）。
A．F代码 B. G 代码 C. T代码
13、用于机床刀具编号的指令代码是（ A ）。
A．F代码 B. T 代码 C. M代码
14、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（ C ）。
A．X轴 B. Y轴 C. Z轴
15、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ A ）。
A．M00 B. M01 C.M02 D.M30
16、辅助功能中与主轴有关的M指令是（ D ）。
A．M06 B. M09 C.M08 D.M05
17、数控机床的诞生是在（ A ）年代。
A．50年代 B. 60年代 C.70年代
18、数控机床是在（ B ）诞生的。
A．日本 B. 美国 C. 英国
19、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工（A）。
A．差 B.相同 C.好
1、在数控机床上加工零件经过以下步骤：（ B ）。
A 准备阶段、编程阶段、调整、加工阶段
B 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、加工阶段
C 调整、编程阶段、准备信息载体、加工阶段
D 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、调整
2、FANUC数控系统操作面板方式键中，显示报警和用户信息的是（ B ）。
A POS、
B OPR./ALARM、
C MENU/OFSET、
D AUXGRAPH
3、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（ C ）。
A G26 、
B G27 、
C G28 、
D G29
4、一般情况下检验工件、调整、排屑时应用（ B ）。
A M01 、
B M00 、
C M02 、
D M04
5、M01的含义是：（ B ）。
A程序停止、 B选择停止、C程序结束、D程序开始
6、系统程序存放在（ A ）中。
A 只读存储器、
B 随机存储器中、
C CPU、
D 软盘
7、（ B ）是用来指定机床的运动形式。
A 辅助功能、
B 准备功能、
C 刀具功能、
D 主轴功能
8、（ A ）是规定主轴的启动、停止、转向及冷却液的打开和关闭等。
A 辅助功能、
B 主功能、
C 刀具功能、
D 主轴功能
9、（ A ）是通过编辑子程序中的变量来改变刀具路径与刀具位置。
A宏程序、 B主程序、C子程序
10、刀库和自动换刀装置称为（ C ）。
A NC、
B CNC、
C ATC、
D APC
11、（ C ）的位置一般由机械挡块位置进行粗定位，然后由光电编码器进行精确定位
A工件原点、B 机床原点、 C 参考点、 D 夹具原点
12、刀具从某一个位置向另一位置移动时，不管中间的移动轨迹如何，只要刀具最后能正确到达目标的控制方式，称为（ B ）。
A 直线控制、
B 点位控制、
C 轮廓控制、
D 其它控制
13、脉冲增量插补法适用于以步进电机为驱动装置的（ D ）数控系统。
A 半闭环、
B 不用、
C 闭环、 D开环
14、数控机床的控制系统发展至今，已经经历了从电子管到数字控制（ D ）代的演变
A 三、
B 四、
C 五、
D 六
15、所谓（ C ），就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数字指令形式记录在介质上，并输入数控系统。
A 程序、
B 工艺单、
C 编程、
D 工艺步骤
16、：在坐标系中，所有的坐标点均以一固定坐标原点作为坐标位置的起点，并以之计算各点的坐标值，这个坐标系称为（ D ）。
A 编程坐标系、
B 工作坐标系、
C 增量坐标系、D绝对坐标系
17、增量坐标系：在坐标系中，运动轨迹的终点坐标是以起点计量的坐标系，称为（ C ）
A 编程坐标系、
B 工作坐标系、
C 增量坐标系、 D绝对坐标系
18、（ B ）适用于多品种、中小批量的生产，特别适合新产品的试生产。
A 普通机床、
B 数控机床、
C 专用机床、 D重型机床
19、（D）刀具应具有较高的耐用度和刚度，刀头材料热脆好，有良好的断屑性能，可调、易更换等特点。
A常用、B特种、C可调、D数控
20、机夹式车刀按刀片紧固方法的差异可分为（ C ）。
A 杠杆式、楔块式、焊接式、上压式
B 楔块式、杠杆式、螺钉式、焊接式
C 杠杆式、楔块式、螺钉式、上压式
D 楔块式、螺钉式、焊接式、上压式
三、判断题
1、一级保养机床由维修工保养，车工协助保养，时间间隔为500h。（√）
2、时效的目的是消除工件的内应力，以防工件以后因为应力引起变形，时效分为人工时效
和自然时效，自然时效周期长，影响经济效益。（√）
3、当工件根据加工要求只限制四个自由度时，称为欠定位。（×）
4、数控铣床也适合于加工精度要求高的大批量零件。（√）
5、对曲线加工时，刀具半径应小于或等于曲线的曲率半径。（√）
6、将三相异步电动机电源的任意两相对换后，电动机会反转。（√）
7、冷却液在精铣时主要起冷却作用。（×）
8、U、W指令为相对编程指令。（√）
9、为了使机床达到热平衡状态，必须使机床运转15分钟以上。（√）
10、CIMS是计算机集成制造系统。（√）
1、（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。
2、（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。
3、（√）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
4、（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。
5、（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。
6、（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。
7、（√）外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
8、（√）数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。
9、（×）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
10、（√）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方
向上的距离可以在机床出厂时设定。
( √)1、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
( ×)2、非模态指令不仅能在本程序段内有效，在其后序程序中仍有效。
( √)3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。
( ×)4、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
( √)5、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。
( √)6、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。
( ×)7、回归机械原点之操作，只有手动操作方式。
( ×)8、一个主程序中只能有一个子程序。
( √)9、在有缩放功能的情况下，先缩放后旋转。
( ×)10、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角小于等于180°时半径取负值。( ×)11、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
( ×)12、数控机床开机后，不须先进行返回参考点操作。
( ×)13、M05辅助机能代码常作为主程序结束的代码。
( √)14、在加工整圆时，应采用I、J、K方式进行编程。
( √)15、“G00”指令不受F值影响。
( √)16、刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。
( ×)17、M09是冷却液开启指令。
( √)18、攻丝时速度倍率、进给保持均不起作用。
( √)19、在数控车床使用刀偏值对刀T0203表示：用02号刀，对刀时参数输入到刀偏表03号刀偏值中。
( √)20、零件程序的结束部分常用M02或M30构成程序的最后一段。
1、使用G54~G59建立工件坐标系时,该指令可单独指定。（√）
2、开冷却液有M07、M08两个指令，是因为有的数控机床使用两种冷却液（√）
3、圆弧指令中的I是圆心相对与起点的距离。（√）
4、判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（×）
5、由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（×）
6、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹多工序集中。（√）
7、若整个程序都用相对坐标编程，则启动时，刀架不必位于机床参考点。（√）
8、当使用恒线速功能时，必须使用G98进给。（×）
9、在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。（√）
10、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（√）
1、从广义上讲，数控加工编程包含了数控加工工艺的设计过程。（√）
2、在编程中，坐标轴的方向总是工件相对于刀具的运动方向。（×）
3、机床零点的位置一般由机床参数指定，但指定后，便被确定下来，维持不变。（√）
4、机床坐标轴的机械行程与有效行程相等。（×）
5、当机床精度足够时，刀具切削点的实际进给速度一定等于编程F值。（×）
6、当数控机床只有直线、圆弧插补功能时，是不能加工非圆曲轮廓的。（×）
7、使用G00编程时，刀位点运动轨迹一定是直线。( ×)
8、在HNC-21M数控系统中，取消刀具长度补偿可以用指令G49或H00。（√）
9、建立和取消刀补应在零件轮廓之外进行。（√）
10、在G17平面，当指定镜像轴的程序段为G24X0时，则X轴执行与编程方向相反的（×）
11、虽然螺纹中径是螺纹检测的重要数据，但螺纹加工程序却是按螺纹底径尺寸编程的。（√）
12、在HNC-21M系统的铣床，“G92 X30 Y30 Z20”程序段中的20为机床原点相对于工件
原点的位置。（×）
13、在HNC-21M系统的铣床中，判断左刀补还是右刀补的方法是，从第三轴正方向看，迎
着刀具运动方向，刀具在轮廓左边使用G41，刀具在轮廓右边使用G42。（×）14、一个包含G09的程序段在继续执行下个程序段前，准确停止在本程序段的终点。该功
能可用于加工尖锐的棱角。（√）
15、在HNC-21M系统的铣床中，取消固定循环指令使用G80。（√）
16、在HNC-21M系统的铣床及HNC-21T系统的车床中，所有相当的G代码的含义是相同
的。（×）
17、当刀具磨损、重新刃磨或更换新刀具后，刀尖半径发生变化，这时只需在刀具偏置输入
界面中改变刀具参数的R值，而不需修改已编好的加工程序。（√）
18、在HNC-21T系统的车床中，G80X_Z_I_F_中的I值为切削终点与切削起点的X坐标之
差。（×）
19、在HNC-21T系统的车床中，使用G32指令可以加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。（√）
20、在HNC-21M系统的铣床中，加工整圆可使用半径编程。（×）
（×）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
（×）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。
（√）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
（√）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
（×）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（×）用数显技术改造后的机床就是数控机床。
（√）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
（×）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
（√）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。
（×）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（×）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。
（√）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。
（×）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。
（√）常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。
（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（╳）
2．数控技术是一种自动控制技术。（√）
3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（╳）
4．数控机床是一种程序控制机床。（√）
5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√）
6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（╳）
7．加工沿着与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√）
8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（╳）
9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（╳）
10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√）
11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√）
12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（╳）
13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√）
14．数控机床以G代码作为数控语言。（╳）
15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（╳）
16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（╳）
17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（√）
18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√）
19．G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。（╳）
20．同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（╳）
四、简答
1、简述数控加工原理。
答：数控加工原理即数控加工过程：首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化，即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的变换等控制和操作，都按规定的代码和格式编成加工程序，然后将该程序送人数控系统。数控系统则按照程序的要求，先进行相应的运算、处理，然后发出控制命令，使各坐标轴、主轴以及辅助动作相互协调，实现刀具与工件的相对运功，自动完成零件的加工。
2、简述数控机床的应用范围
答:1>适用于多品种,小批量生产的零件
2>形状结构比较复杂的零件
3>需要频繁改型的零件
4>价值昂贵,不允许报废的关键零件
5>急需零件
6>批量大,精度要求高的零件
3、什么是刀具半径补偿？什么是刀具长度补偿？
答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置。
4、简述数控编程的内容
答：1、分析工件图样；2、确定工艺过程；3、数值计算；4、编写工件加工程序单
5、制作控制介质；
6、校验控制介质；
7、首件试切。
1．在加工程序编制中，零件加工路线的确定应注意那些问题？
答：在加工程序编制中加工线路的确定应注意以下问题：
1）应尽可能缩短加工线路，以减少空程时间，以提高加工效率。对点位加工尤其如此。
2）应尽量避免径向切入或切出，尽可能切向切入或切出，以提高表面加工质量。
3）加工线路应尽量减少在加工零件的受力变形。
2．什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣。
答：开环进给伺服系统是不带反馈装置的数控机床，这种NC机床具有结构简单，成本较低等优点，但由于是开环，所以精度相对半闭环、闭环要低一些。闭环进给伺服系统是指在机床执行部件上装有位置检测装置，且利用这个检测信号，参与对机床控制的数控机床，这类NC机床的运动精度较高，但是结构复杂，成本较高，且稳定性难以调整。
半闭环进给伺服系统是指在电机轴或丝杆上、齿轮上安装角位移检测装置来间接检测工作台的位置量的闭环数控机床，这类NC机床在结构成本、精度以及稳定性方面均介于开环与闭环NC机床之间。
3、什么是顺铣？什么是逆铣？（5分）
答：当工件的进给方向和刀具的旋转方向相同时叫做顺铣，反之叫逆铣。
4、什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。（7分）
答：工件坐标系是编程人员为了编程方便，人为在工件、工装夹具或其他位置选定一点为原点建立的坐标系。
工件坐标系设定原则：1）工件坐标原点设置要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起加工误差小等条件；
2）工件坐标系的坐标轴的方向要和机床坐标轴方向一致。
1. 在设计和选用机械传动结构时，必须考虑哪些问题？
答：数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，它的机械部分较普通机床有更高的要求，如高刚度、高精度、高速度、低摩擦等，因此，无论是人机床布局、基础设计，还是轴承的选择和配置，都十分注意提高它们的刚度；零部件的制造精度和精度保持性都比普通机床提高很多，基本上按精密或高精度机床考虑。
2. 机床坐标系和工件（作）坐标系的区别是什么？
答：机床坐标系是机床上固有的坐标系，机床坐标系的方位是参考机床上的一些基准确定的。机床上有一些固定的基准线，如主轴中心线，固定的基准面，如工作台面、主轴端面、工作台侧面、导轨面等，不同的机床有不同的坐标系。
工件（作）坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系，是程序的参考坐标系，工
件（作）坐标系的位置以机床坐标系为参考点，一般在一个机床中可以设定多个工作坐标系。
3. 数控机床选用的依据和内容有哪些？
答：1、工艺够用原则
2、机床规格的选用要考虑工作台尺寸及加工范围
3、主电机的功率要满足粗加工要求，转速范围要合适
4、加工精度及精度保持性好
5、机床的可靠性好
6、考虑刀库的容量
7、附件及附属装置的选用以实际需要为标准
8、要进行投资决策
1．你知道哪些刀具半径补偿指令，其格式如何？
答：刀具半径补偿G4l、G42、G40
G41、G42分别为刀具半径证、负补偿，当刀具磨损后，可以通过改变预置寄存器中刀具半径值，使用刀具半径补偿指令加工出合适的工件，而不必重新计算刀位点的轨迹点坐标。刀具半径补偿程序段中，必须有G00或GO1功能才有效。
2．什么是数控机床？有哪些特点？
答：数控机床是采用数字控制技术或装有数控系统的机床。其特点有：高精度，高柔性，高效率，减轻工人的劳动强度，改善了劳动条件，有良好的经济效益，有利于生产的管理和现代化。
3．什么叫节点和对刀点？
答：节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓时，在加工程序的编制中，常常需要用多个直线段或圆弧段去近似地代替非圆曲线，这称为拟合，拟合线段的交点或切点称为节点。
对刀点：为了建立机床坐标系和工件坐标系之间的关系，需要建立“对刀点”。所谓“对刀点”就是用刀具加工零件时，刀具相对工件运动的起点。对刀点既可以选择在工件上，也可以选择工件外，但基本条件是对刀点必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系，这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。
4、简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用。
答：控制介质数控加工程序的信息载体；
数控装置接受加工程序的指令，进行编译、运算和逻辑处理，发出各种信号和指令，控制伺服系统或直接控制机床动作；
伺服系统接受数控装置的指令信息，进行信息转换，功率放大，驱动执行机构动作；
机床本体机床的执行件和基础件。
1、什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。
答：工件坐标系是编程人员为了编程方便，人为在工件、工装夹具或其他位置选定一点为原点建立的坐标系。
工件坐标系设定原则：1）工件坐标原点设置要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起加工误差小等条件；
2）工件坐标系的坐标轴的方向要和机床坐标轴方向一致；
2、何谓点位直线控制、何谓轮廓控制？
答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同
的速度运动，从而沿着与坐标轴成45o的斜线进行加工。
轮廓控制机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。
1、在HNC-21T系统的车床中，G73U_W_R_P_Q_X_Z_F_S_T_中各地址符（包括G73及其
后字母）的含义是什么？请回答。
答:G73:闭环粗车复合循环; U:X方向总加工余量;
W:Z方向总加工余量R:粗切削次数
P:精加工路径第一个程序段的顺序号;
Q:-----------最后------
X，Z：分别为X、Z方向的精加工余量；
F、S、T：分别为进给功能、主轴功能、刀具功能
2、在HNC-21M系统的铣床中，G99G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_各地址符（包括G99、G73
及其后字母）的含义是什么？请回答。
答：G99返回R点平面；G73高速深孔加工循环；
X、Y在G91时为加工起点到孔位的距离，在G90时为孔位坐标。
Z：在G91时为孔底相对于R点的坐标增量，在G90时为孔底坐标。
R：在G90时为R点坐标，G91时为初始点到R点的距离
Q：每次向下的进给深度。K：为每次向上的退刀量。
F：为切削进给速度L：为固定循环次数。
1、在设计和选用机械传动结构时，必须考虑哪些问题？
答：数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，它的机械部分较普通机床有更高的要求，如高刚度、高精度、高速度、低摩擦等，因此，无论是人机床布局、基础设计，还是轴承的选择和配置，都十分注意提高它们的刚度；零部件的制造精度和精度保持性都比普通机床提高很多，基本上按精密或高精度机床考虑。
2、G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？
答：两者的区别是：G90是绝对坐标编程，X20 Y15是相对工件坐标系的位移值
G91是相对坐标编程，X20 Y15是相对前一点的坐标的位移值
3、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？
答：逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。采
用顺铣时，切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、降低表面
粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺
母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铣法铣削铸件或
表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间
隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铣法铣削应用较多
1、刀具材料的基本要求
答:高于被加工材料的硬度（HRC>60）和高耐磨性；
足够的冲击韧性和强度；
良好的耐热性和导热性；
抗粘接性；
化学稳定性；
良好的工艺性和经济性。
2、数控加工工序顺序的安排原则是什么？
答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则：
1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；
2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形；
3）上道工序应不影响下道工序的定位与装夹；
4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。
3.在数控机床上加工时，其加工工序的编排原则是什么？
答:在数控机床上加工时,其加工工序一般按如下原则编排:
1>按工序集中划分工序的原则
2>按刀具划分工序的原则
3>按粗、精加工划分工序的原则
4>按先面后孔划分工序的原则
五、编程题
1、用G71完成如图所示零件的粗加工循环。
参考答案：
如图所示工件坐标系零点在右端的图标上，使用45度外圆刀加工；
加工前已完成对刀：
%1234
T0101 M03 S300
M08
G90 G00 X200 Z30
G01 X185 Z5 F200
G71 U1 R1.5 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F100
N10 G01 X80 Z5 F70
Z-20
X120 Z-30 G00 X250
Z-50 Z200
G02 X120 Z-70 R20 M09
G01 X180 Z-80 M05
N20 Z-100 M02
2、被加工零件如图所示（坐标平面为XY平面，工件坐标系原点取O点），本工序为精铣外轮廓，铣刀直径为10mm，进给速度200mm/min，主轴转速为600r/min，不考虑Z轴运动，编程单位为mm，试编制该零件的加工程序。
要求：
（1）选择合适的起刀点，按逆时针方向加工，加工完成后刀具回到起刀点；
（2）采用绝对坐标编程，并指出零件上各段所对应的程序段号；
%1234 ；主程序名
G54 G17 ；定工作平面，工件坐标系
G01 X0 Y0 ；定位到工作坐标原点O点位置
M03 S600 ；主轴正转每分钟600转
M98 P10 ；调用10%子程序加工外轮廓
M98 P20 ；调用20%子程序加工内圆
G01 X0 Y0
G90 G01 Z100
M05 ；主轴停止
M02 ；程序结束
%10 ；加工个轮廓
G01 X-15 Y-15 F200 ；定位下刀点
G42 Y0 D01 ；建立右刀补逆耳时针方向加工外轮廓
X50
G03 X50 Y40 R20
G01 X30
G02 X15 Y25 R15
G01 X0
Y-15
G40 X-15 ；取消刀补G41 D01 X65 ；建立刀左刀补Z10 G03 X65 Y20 I-15 J0
M99 ；子程序结束G01 G40 X50 ；取消刀补
%20 ；加工内圆Z10
G01 X50 Y20 F200 ；定位下刀点M99 ；子程序结束
3、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为15mm。
刀具：直径为10mm的立铣刀
进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面1mm，直线进刀，圆弧退刀。
要求：手工编制精加工程序。
参考答案：
%1000
G54G17
G01X0 Y26 Z50 F600
M03 S800
G01 Z-15 F100 G01X0
G01G41X0 Y30D01F200 G02X0Y20R20
X30 G03Y40R10
G02X38.66Y25R10 G01G40X0Y26
G01X47.32Y10 G00Z1
G02X30Y-20R20 M30
4、编制下图所示零件的加工程序。工艺条件：工件材质为45#钢；毛坯为直径Φ30mm，长120mm 的棒料；用复合循环编制粗、精加工程序，不考虑切断只需编出外圆程序，要求进行简单注解并切削参数合理（10分）
使用45度外圆刀加工外轮廓，螺纹刀加工螺纹。工件坐标系零点设在图形最右端的轴线上；编写程序单：
加工前以完成对刀
%1234
T0101M03S500 \加工外轮廓
M08
G90 G00 X50 Z20
G01 X35 Z5 F200
G71U1.5R2P10Q20X0.5Z0.1F150
N10 G01X0Z5F100
Z0
X13.07Z6.54
G03X16Z-10.08R7
G01Z-18
X22
Z-42
G02X28Z-62R25
N20G01Z-70
G00X80
Z100
T0202M03S350 \加工螺纹
G90G00X40Z5
G01X27Z-13F200 G00X80
G82X21.2Z-36F1.5 Z100
G82X20.6Z-36F1.5 M09
G82X20.2Z-36F1.5 M05
G82X20.04Z-36F1.5 M02
5、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序.
(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序
a):G90 G03 X0 Y30 R30
G91 G03 X30 Y30 R30
G90 G03 X0 Y30 I-30 J0
G91 G03 X30 Y30 I-30 J0
b):G90 G03 X0 Y30 R-30
G91 G03 X30 Y30 R-30
G90 G03 X0 Y30 I0 J30
G91 G03 X30 Y30 I0 J30
%1000 U6 W-3
T0101 M03 S800 Z-51
G42 G00 X50 Z5 G03 X38 W-15 R25
G01 X0 F120 Z-80
Z0 G00 X50
G03 X24 Z-12 R12 G40 Z50
G01W-12 M30
6、设毛坯外形已完成加工，材料为45#钢，凸轮两平面已精加工完成，要求工件原点设在孔的中心、零件上表面。要求使用R6的立铣刀编制零件精加工程序。
注：各基点坐标为：P1（-10.05,31.48），P2（-21.09,8.96）P3（-21.09,-6.26），P4（-14.07,-29.9），P5（-4.96,-37.67）。
数控加工技术典型习题
3-1编制简单回转零件的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成夹紧面的车削。该零件粗、精车刀分别为T01和T02。选用第二参考点为换刀点。 数控车削程序如下： O0005；程序号O0005； N10 G50 X100.0 Z70.0；设置工件坐标系，有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0； N15 G30 U0 W0；返回第二参考点，也可以写成G30 X(U-) Z(W-)；的形式；N20 S1000 T0101 M08；选定主轴速度，调用01号粗车刀，01号长度补偿，打开冷 却液； N25 G96 S60 M03；指定恒定切削速度为60m/min，主轴顺时针旋转； N30 G00 X56.0 Z0.1；快速走到粗车外圆起点（56.0,0.1）； N35 G95 G01 X-1.6 F0.3；粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r； N40 G00 Z10.0；刀具沿Z方向回退到点（-1.6,10） N45 X48.0；快速移动到点（48.0,10）； N50 Z0.1；走到倒角粗车起点（48.0,0.1）； N55 G01 X50.2 Z-1；粗车倒角，车倒角也可以用插入倒角指令： G01 Z(W)-C-； N60 Z-57.0；粗车小端外圆面也可以用车圆角指令； N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9；粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令：G01 Z(W)-R-；N70 G01 X88.0；粗车削台阶端面； N71 X90.2 Z-61；粗车倒角； N75 G01 Z-85.0；粗车削台阶外圆面； N80 G30 U0 W0；返回第二参考点； N85 T0202；调用02号精车刀，02号刀补； N90 G00 X-3.0 Z1.0；快速走到点（-3.0,1.0）； N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15；走到精车起点（-1.6,0），刀尖半径右补偿；
数控技术习题及答案
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
国家职业技能鉴定考试数控车工中级考试题库
数控车工中级参考资料 一、填空题： 1、剖面图主要用于表达构件的某一断面结构形状。 2、要清晰表达零件的内部形状应选用剖视图。 3、图样标注尺寸线时必须用细实线画出，尺寸线的两端必须有箭头。 4、基孔制配合中的孔称为基准孔，基本偏差为 H ，下偏差为 0 。 5、表面粗糙度中轮廓算术平均偏差Ra 应用最为广泛。 6、切屑的形成过程中存在着金属材料的弹性变形和塑性变形。 7、切削有色金属和铜合金时，为避免腐蚀，不宜采用含硫的切削液。 8、在切削外圆时，背向力消耗的功率为 0 。 9、选择精基准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称基准重合原则。 10、米制圆锥的锥度是 1：20 。 11、管螺纹的公称直径用管子孔径表示。 12、运动副是指两个构件直接接触，并能产生一定相对运动的联结。 13、加工中，若车刀的主偏角为75o，副偏角为6o,其刀尖角为99°。 14、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，它的定位是自动定位，一般不需找正。 15、主偏角是在基面中测量的主切削刃与假定工作平面的夹角。 16、刀具的磨损程度通常以刀具耐用度来表示。 17、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力增大。 18、数控机床指令中，G94对应的进给率单位是mm/min。G95对应的进给率单位是mm/r。 19、数控机床的坐标系分为机床坐标系和工件坐标系。 20、程序段中的字是指组成程序段的元素。 21、数控车床加工中，通常规定Z轴向卡盘移动的方向为负值。 22、量块是检定和校准各种长度测量器具。 23、码盘又称编码器，通常装在被检测轴上。 24、数控机床的大惯量直流伺服电动机的特点是转子惯量大、调速范围宽、承载能力强，动态响应好和低速性能好。 25、数控机床没有进给箱，为了加工螺纹，必须在主轴后端连接主轴脉冲编码器以建立起主运动和进给运动的联系，严格保证主轴回转运动和进给运动的运动关系。 26、采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。 27、数字控制英文简称 NC，计算机数控系统英文简称 CNC 。 28、按机床类型划分，机床数控系统可分为点位控制、直线控制、轮廓切削控制。 29、 1952 年，美国麻省理工学院成功研制出一台实验型数控铣床，这是公认的世界上第一台数控机床，当时的电子元件是电子管。 30、步进电动机伺服系统是典型的开环伺服系统，在此系统种执行元件是步进电机。 31、步进电动机驱动控制线路由环形分配器和功率放大器组成。 32、每发送一个脉冲工作台相对刀具移动一个基本长度单位称为脉冲当量。 33、逐点比较插补法是以阶梯折线来逼近直线和圆弧等曲线的。 34、机床零点也称为机床原点，机床零点为机床上的固定点。 35、数控车床的主轴上没有安装主轴编码器，不能进行螺纹加工。 36、直线控制数控机床的特点是刀具相对于工件的运动。 37、数控机床一般有两道限位保护，一道是软限位，另一道是硬限位。 38、开环系统是指不带有反馈装置的控制系统。
数控加工技术基础试题(含答案)
《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项： 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 （1）－(20)题，每小题1分，共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母编号填在括号内。 （1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A ）G40 B ）G41 C ）G42 D ）G43 （2）工件在两顶尖间装夹时，可限制 自由度。 A ）四个 B ）五个 C ）五个 D ）三个 （3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 。 A ）X 轴 B ）Y 轴 C ）Z 轴 D ）A 轴 （4）G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0；中，X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A ）刀具经过之中间点坐标值 B ）刀具移动距离 C ）刀具在各轴之移动分量 D ）机械坐标值 （5）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 。 A ）整圆 B ）半圆 C ）夹角〈=180°的圆弧 D ）180°〈夹角〈360°的圆弧 （6）下列G 指令中 是非模态指令。 A ）G00 B ）G01 C ）G03 D ）G04 （7）G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A ）曲线插补 B ）直线插补 一、选择题：
C）刀具半径补偿 D）刀具长度补偿 （8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码 B）刀座编码 C）顺序选择原理 D）计算机跟踪记忆 （9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据 B）模拟量信息 C）准备功能 D）数字化信息 （10）数控机床的核心是。 A）伺服系统 B）数控系统 C）反馈系统 D）传动系统 （11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构 B）液压系统 C）冷却系统 D）传动系统 （12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个 B）五个 C）六个 D）三个 （13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A）FANUC-0T B）FANUC-0I C）FANUC-0M D）SIEMENS 820G （14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是。 A）主轴箱 B）工作台 C）床身 D）进给传动 （15）加工中心选刀方式中常用的是方式。 A）刀柄编码 B）刀座编码 C）记忆 D）刀尖形状编码 （16）套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法。 A）钻、铰 B）钻、半精镗、精镗 C）钻、扩、铰 D）钻、精镗 （17）刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A）前面 B）后面 C）前角 D）后角 （18）闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A）位置控制器 B）检测单元 C）伺服单元 D）控制对象 （19）用端铣刀铣削时，下述何者不是产生异常振动现象的原因？ A）刀柄伸出长度过长 B）刀柄伸出长度较短 C）铣刀刀柄刚性不足 D）铣刀刀柄过细 （20）铣刀刀柄的标准锥度是。 A）1/4 B）1/5 C）7/24 D）MT4 二、填空题：
数控技术董玉红第5章习题解答
第5 章习题解答 5.1 数控加工编程的方法有几种？ 数控编程有两种方法：手工编程和自动编程。 5.2 数控加工编程的一般步骤是什么？ 数控编程的一般步骤为： ⒈分析零件图纸，确定工艺过程；⒉数值计算；⒊编写加工程序单；⒋程序输入；⒌校对检查程序；⒍ 首件加工。 5.3 机床坐标系确定的原则是什么？什么叫机床原点和零点？ 数控机床采用统一的标准笛卡儿直角坐标系。通常约定机床主轴轴线为Z 轴。X 轴是水平的，它平行于工件的装夹面。Y 轴垂直于X、Z 坐标轴。Y 轴的正方向根据X 和Z 轴的正方向，按照标准笛卡儿直角坐标系来判断。 机床坐标系的原点称为机床零点或机床原点（X=0，Y=0，Z=0）。机床零点是机床上的一个固定点，由机床制造厂确定。 5.4 什么叫编程原点和工件原点？它们之间有何关系？ 工件坐标系的原点即是工件零点。编程零点即是程序零点。一般对于简单零件，工件零点就是编程零点。而对形状复杂的零件，需要编制几个程序或子程序。为了编程方便和减少许多坐标值的计算，编程零点就不一定设在工件零点上，而设在便于程序编制的位置上。 5.5 程序段中包含的功能字有几种？程序段格式有哪些？ 程序段中包含的功能字有准备功能字、坐标功能字、进给功能字、辅助功能字、主轴功能字、刀具功能字。程序段格式有：可变程序段格式；分格符程序段格式；固定程序段格式。 5.6 什么叫准备功能指令和辅助功能指令？它们的作用如何？ 准备功能指令是用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿和坐标偏置等多种加工操作。辅助功能M 指令，简称辅助功能，也叫M 功能。它是控制机床或系统开、关功能的一种命令。如冷却液开、关，主轴正、反转等。 5.7 试述G00、G01、G02、G03 使用特点。 G00 后面给出快速定位终点坐标，不需要指定速度；G01 后面给出直线插补的终点坐标，并指定进给速度；G02、G03 指定顺时针或逆时针圆弧插补，后面给出圆弧终点坐标、圆心矢量（或半径）和进给速度。 5.8 M00、M02、M30 的区别是什么？
数控技术试题及答案67501
数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （e x ，e y ），其值为e x ＝5，e y ＝6，试写出其直 线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。 解：由于待插补直线的起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （5，6），采用总步数终点判别方法，总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补，故此时偏差 0=F ，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号 工作节拍 第1拍：偏差判别 第2拍：坐标进给 第3拍：新偏差计算 第4拍：终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01 数控车工练习题 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题0分，共0分） 1.>用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面，由于切削力的影响，会使车刀孔入工件而形成凹面。( ) 答案：× 2.>螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。( ) 答案：√ 3.>杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。( ) 答案：√ 4.>在装配进零件需要进行修配，此零件具有互换性。( ) 答案：× 5.>在夹具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。( ) 答案：× 6.>辅助支承也能限制工件的自由度。( ) 答案：× 7.>由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差。( ) 答案：√ 8.>工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成。( ) 答案：√ 9.>单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。( ) 答案：√ 10.>固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。( ) 答案：√ 11.>数控车床车削螺纹一定要。( ) 答案：× 12.>所有的G功能代码，都是模态指令。( ) 答案：× 13.>数控加工程序执行顺序与程序段号无关。( ) 答案：√ 14.>切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。( ) 答案：× 15.>切屑经过滑移变形发生卷曲的原因，是底层长度大于外层长度。( ) ) 答案：√ 16.>车削细长轴时，要使用中心距刀架来增加工件的强度。( ) 答案：√ 17.>数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高。( ) 答案：√ 18.>Z轴坐标负方向，规定为远离工件的方向。( ) 答案：× 19.>加工程序中，每段程序必须有程序段号。( ) 答案：× 20.>数控加工程序执行顺序与程序段号无关。( ) 答案：√ 21.>工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。( ) 答案：× 22.>切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。( ) 答案：× 23.>当车刀刀夹处于主切削刃最高点时，刃倾角是正值，反之，刃倾角为负值。( )答案：× 24.>切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。( ) 答案：× 25.>对于相同精度的孔和外园比较，加工孔困难些。( ) 答案：√ 26.>切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。( ) <<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机数字控制 )， FMS的含义 是( 柔性制造系统 )。 4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。 5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 6.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重 复调用。 8.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 9.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 10.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。 12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。 14.X坐标轴一般是平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_ 高档数控机床__。 17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。 18.DNC是指直接数字控制系统。 19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。 20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。. 21.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 22.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 23.每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。 24.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系. 1、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（直线控制）和（轮廓控制）等几种。 2、数控机床的核心是（数控装置）其作用是处理输入信号并输出（指令）。 3、机床自运行考验的时间，国家标准9061-88中规定，数控车床为（16）小时，加工中心为（32）小时。都要求（连续）运转。 4、数控机床内部干扰源主要来自（电控系统的设计），（结构布局）及生产工艺缺陷。 5、数控机床的进给伺服系统由（伺服电路）（伺服驱动）（机械传动机构）及执行部件组成。 6、干扰是指有用信号与噪声信号两者之比小到一定程度时，（噪声信号）影响到数控系统正常工作这一物理现象。 7、滚珠丝杆螺母副间隙调整方式：（垫片式）（螺纹式）（齿差式）。 8、步进电机的驱动电路一般有（环形分配器）和（功率放大器）两部分。 9、机械磨损曲线包含（磨合阶段）、（稳定磨损阶段）、（急剧磨损阶段）三个阶段组成。 10、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。 11、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环式）和（外循环式）两种。 12、数控机床常用的刀架运动装置有：（四方转塔刀架）（机械手链式刀架）（转塔式刀架）。 13、数控机床故障分为（突发性故障）和（渐发性故障）两大类。 14、数控机床电路包括（主电路）、（控制电路）和信号电路。 15、导轨按其摩擦性质可以分为(滑动导轨)、(滚动导轨)和(静压导轨)三大类。 16、选择合理规范的(拆卸)和(装配)方法，能避免被拆卸件的损坏，并有效地保持机床原有精度。 17、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其（稳定性）和（可靠性）。 18、提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有（传动间隙）补偿和（螺距误差）补偿。 19、提高进给运动低速平稳性的措施有：降低（执行部件质量）减少（动静摩擦之差）提高（传动刚度） 20、滚动导轨的预紧有两种方法，即采用（过盈配合）采用（调整元件） 21、数控机床的可靠性指标有（平均无故障时间）、（平均故障排除时间）和（有效度）。 22、故障诊断基本过程是：（先内后外）、（先机械后电气）、（先静后动）、（先公用后专用）、先简单后复杂、先一般后特殊。 23、数控机床自动换刀装置的形式有（回转刀架换刀）、（更换主轴头换刀）和（带刀库的自动换刀）。 24、各类信号接地要求包括：系统信号、直流信号、（数字信号）和（模似信号）。 25、机械手夹持刀具的方法有（柄式）夹持和（法兰盘）夹持两种。 26、数控系统软件类故障发生的原因可能有：误操作、（供电电池电压不足）、（干扰信号）、软件死循环、操作不规范和（用户程序出错）等等。 27、导轨副的维护一般包括（导轨副的润滑）、（滚动导轨副的预紧）和（导轨副的防护）。 28、在加工中心等机床上，由于自动换刀、精密镗孔加工等需要，往往需要主轴系统具有（定向准停）控制功能，此时，在机床上需安装（磁接近开关）或（脉冲编码器）等检测元件。 29、数控机床的精度检验内容包括（几何精度）、（定位精度）和（切削精度）。 30、故障自诊断技术是当今数控系统的一项十分重要的技术，数控系统的自诊断技术分为（启动自诊断）、（在线诊断）和（离线诊断）。 填空题 1、数控机床坐标系采用的就是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的就是与主轴平行的方向,其正方向就是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、 C 轴,其正方向的判断就是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向就是工件的径向,其正方向就是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系与工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系与增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补就是指根据给定的数学函数 ,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补与圆弧插补。 11、插补的精度就是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量就是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍就是: 偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程就是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验与首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式与可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程与自动编程。 19、以下指令的含义:G00 快速点定位;G01直线插补 ;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码与非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序就是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。( √ ) 2、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑就是刀具运动还就是工件运动。( × ) 3、进给路线的确定一就是要考虑加工精度,二就是要实现最短的进给路线。( √ ) 4、刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。( √) 5、绝对值方式就是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( √ ) 6、增量值方式就是指控制位置的坐标就是以上一个控制点为原点的坐标值。( √ ) 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( × ) 8、数控加工的插补过程,实际上就是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √ ) 9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。( √) 10、G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。( √) 11、一个主程序中只能有一个子程序。( ×) 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。( × ) 13、非模态G04代码只在本程序段有效。(√ ) 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。( × ) 15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。( × ) 16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √) 17、工作坐标系就是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。(√ ) 18、数控机床坐标系就是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。( √ ) 19、机床参考点就是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(√ ) 20、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。( √ ) 三、简答题 1、绝对坐标系与增量坐标系的区别就是什么？举例说明。 答:在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 2、插补的定义。 答:数控系统的插补就是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 数控车床题库（四） 姓名: 单位: 成绩: 一、判断题（在题目前面的括号内，正确的填“√”,错误的填“×”，每小题1分，共30分） ( )1、职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。 ( )2、在数控机床上对刀，既可以用对刀镜(仪)对刀，也可以用试刀法对刀。 ( )3、为解决螺纹加工出现的问题，可以在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器。 ( )4、控机床具有适应控制能力后，可提高切削效率。 ( )6、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。 ( )7、冲压的基本工序分为分离工序和冲孔工序两大类。 ( )8、冲压加工生产率高, 成本低廉, 适用于大批量生产。 ( )9、弯曲变形的特点，是板料在弯曲变形区内的曲率发生变化。 ( )10、带孔铣刀尽量安装在靠近主轴或吊架处。 ( )11、刮削是表面精密加工的唯一方法，所以机床导轨最后一个工序必定是刮削。 ( )12、精刨时，为了减少表面粗糙度ＲaZ值，可在副切削刃上接近刀尖处磨出1~2mm的修光刃，装刀时，应使修光刃平行于加工平面。 ( )13、数控车刀架转动由系统控制, 根据加工需要, 通过M功能指令选择。 ( )14、地址字是用字和数值字组成。 ( )15、切削脆性材料时形成带状切屑。 ( )16、在机床控制电路中，起失压保护的电器是熔断器。 ( )17、数控加工而言，程序原点又可称为起刀点。 ( )18、刀具运动位置的坐标值是相对于前一点位置给出的称为相对坐标。 ( )19、G00属于辅助功能。 ( )20、切削液的作用主要是冷却和润滑。 二、选择题（将正确答案的序号填入括号内，每小题1分，共70分） 21、各类数控机床普遍采用的主轴支承配置，前支承采用双列圆柱滚子轴承和______接触双列球轴承组合。 A、300； B、450； C、600； D、750； 22、数控机床的______控制系统反馈装置一般装在机床移动部件上。 A、开环； B、闭环； C、增环； D、减环； 23、铣削紫铜材料工件时，选用铣刀材料应以为主。 A、高速钢； B、YT硬质合金钢； C、YG类硬质合金钢； D、陶瓷材料。 24、是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。 A、工序时间定额； B、生产时间定额； C、劳动生产率； 25、在子程序的开头，在地址O后规定子程序号，______。 A、必须4位数字组成； B、必须3位数字组成； C、必须2位数字组成； D、前0可省略； 26、为提高CNC系统的可靠性，可_____。 A、采用单片机： B、采用双CPU； C、提高时钟频率； D、采用光电隔离电路。 27、高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是_____。 A、粘结磨损： B、扩散磨损： C、氧化磨损； D、相变磨损。 28、以三爪卡盘夹持工件的圆柱部分，夹持部分较长的限制工件的自由度数量与夹持部分较短时限制工件 的自由度数量相比，。 A、一样； B、前者比后者多一个； C、前者比后者多两个； D、不一定。 29、框式水平仪的住水准泡上表面是的。 A、水平； B、凹圆弧形； C、凸圆弧形； D、任意形状。 一、选择题： 1、加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中，下列哪种方式刀库中的刀具在不同的工序中不能重复使用？P98 A．顺序选择B．刀具编码选择C．刀座编码选择D．任意选择 A 2、有关数控机床坐标系的说法，正确的说法是P111 A．主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 B．Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 C．工件相对于静止的刀具而运动的原则。 D．一般取与主轴轴线平行的坐标轴为X轴。 A 3、对于立式数控铣床，垂直布置的坐标轴是 A．X轴B．Y轴C．Z轴D．A轴 C 4、开环控制的数控机床，其伺服执行机构通常使用P68 A．交流同步电动机B．功率步进电动机C．交流笼型感应电动机D．直线电机 A 5、目前，绝大多数进给伺服系统采用的是P68 A．功率步进电动机B．交流伺服电动机C．直流伺服电动机D．直线电动机 B 6、若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5，则三相六拍运行时步距角为P62 A．0.75 B．1.5 C．3 D．6 A 7、下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中，写法错误的是P106 A．G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B．G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C．G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D．G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 B 8、有关数控机床坐标系的说法，错误的是P111 A：刀具相对静止的工件而运动的原则。 B：标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。 C：主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 D：Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。 D 9、一般情况下，编程人员在数控编程时，所建立的坐标系称为P111 A：机床坐标系B：机床参考坐标系C：编程坐标系D：工件坐标系 C 10、立式加工中心编程中，工件坐标系XY如图。刀具在XY坐标系中坐标为(15，10)，若生成新坐标系X”Y“如图示，应使用指令 A：G92 X15 Y10 B：G92 X100 Y105 C：G92 X90 Y90 D：G92 X-90 Y-90 1 填空题 1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。 2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。 3、 数控机床坐标系中Z 轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。 4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。 5、 数控车床中X 轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。 6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。 7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。 8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都 相对 前一位置 进行计算的。 9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处 理 的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。 11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、 偏差计算 、 终点差别 。 14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。 15、数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。 16、数控编程的步骤有 工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。 18、数控机床的编程方法有 手动编程 和 自动编程 。 19、以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆 时针圆弧插补 。 20、准备功能G 代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。 二、判断题 1、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。 （ √ ） 2、 只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。 （ × ） 3、 进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。 （ √ ） 4、 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。 （ √） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。 （ √ ） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（ √ ） 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。 （ × ） 8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（ √ ） 9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。 （ √） 10、G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 （ √） 11、一个主程序中只能有一个子程序。 （ ×） 12、数控铣床规定Z 轴正方向为刀具接近工件方向。 （ × ） 13、非模态G04代码只在本程序段有效。 （√ ） 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。 （ × ） 15确定机床坐标系时，一般先确定X 轴，然后确定Y 轴，再根据右手定则法确定Z 轴。 （ × ） 16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（ √） 17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。 （√ ） 18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（ √ ） 章节练习答案 第一章绪论 1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c. 通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a. 既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b. 通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能， 适用于连续轮廓、曲面加工。 4．数控机床有哪些特点？ 答：a.加工零件的适用性强，灵活性好；b.加工精度高，产品质量稳定；c.柔性好；d.自动化程度高，生产率高；e.减少工人劳动强度；f .生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等 高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（ C ）绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。 (A)零件图 (B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件 3.公差代号H7的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045 5.液压泵的最大工作压力应（ C ）其公称压力。（A）大于（B）小于（C）小于或等于（D）等于 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 (Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在（B ）程序段中。（A）G00 （B） G02/G03 （C） G01 9.画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（ A ）绘制。 (A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面 10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比 (B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数 11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（ B ）。 (A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指（D）的缩写。 (A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统 FMC (D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）。 (A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准 (D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。 (A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15. 程序中的主轴功能，也称为（ D ）。（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令 16.车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合 (D)标准 17.工件的定位精度主要靠（ A ）来保证。 (A)定位元件 (B)辅助元件 (C)夹紧元件 (D)其他元件 18.切削用量中（ A ）对刀具磨损的影响最大。 (A)切削速度 (B)进给量 (C)进给速度 (D)背吃刀量 19.刀具上切屑流过的表面称为（ A ）。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)侧面 20.配合代号H6/f5应理解为（Ａ）配合。 (A)基孔制间隙 (B) 基轴制间隙 .(C)基孔制过渡 (D) 基轴制过渡 21. 不符合着装整洁文明生产要求的是（ B）。（A）按规定穿戴好防护用品（B）工作中对服装不作要求（C）遵守安全技术操作规程（D）执行规章制度 22.标准麻花钻的顶角φ的大小为（ C ）。 (A)90° (B)100° (C)118° (D)120° 23.传动螺纹一般都采用（ C ）。 (A)普通螺纹 (B)管螺纹 (C)梯形螺纹 (D)矩形螺纹 24. 加工铸铁等脆性材料时，应选用（ B ）类硬质合金。（A）钨钴钛（B）钨钴（C）钨钛（D）钨钒 25.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ B ）的原则编写程序。 (A)刀具不动，工件移动 (B)工件不动，刀具移动 (C)根据实际情况而定 (D)铣削加工时刀具不 1. 数控系统目前运用最主要的插补功能是和。 2. 球头铣刀的刀位点在位置。 3. G28 指令执行时一般要经过点再返回机床参考点。 4. 在G71 P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。 5. G54～G59六个工件坐标系均以为参考点。 6. 数控铣（加工中心）在G02、G03圆弧插补加工时，程序要规定平面选择指令为或或。 7. 根据工件与刀具相对运动关系，为了方便编程，一律假定来编程。 二、选择 1. G19表示（）。 A.XY平面选择 B.XZ平面选择 C.YZ平面选择 D.XYZ平面选择 2. G55与下列那个G代码用法及定义相同（）。 A.G92 B.G50 C.G56 D.G01 3. 使用数控系统刀具半径补偿功能时，刀具中心运动轨迹是（）。 A.工件的真实轮廓线 B.工件廓形等距线 C. 工件廓形插补线 D.工件廓形插补圆弧 4. 由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求（）坐标。 A.节点 B.基点 C.交点 D.切点 5. 数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（）。 A.增加刀具引入、引出距离 B.不需要刀具引入、引出距离 C.增加螺纹长度 D.减少刀具引出距离 6. 刀尖半径左补偿方向的规定是（）。 A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧 C.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 7. 数控机床每次接通电源后，在运行前首先应做的是（）。 A.给机床各部分加润滑油 B.检查刀具安装是否正确 C.机床各坐标轴回参考点 D.工件是否安装正确 8. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（） 时，用-R表示圆弧半径。 A.圆弧小于或等于180° B. 圆弧大于或等于180° C. 圆弧小于180° D. 圆弧大于180° 9. 刀具长度补偿的地址用（）。 A.D B.H C.R D.J 10.FANUC系统中加工下图所示ABCD轨迹，下列语句正确的是（）数控车工练习题
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