硅表说明

?PARAMETER ENTRY 参数输入

Range start 1 通道一测量范围下限

Range start 2 通道二测量范围下限

Range end 1 通道一测量范围上限

Range end 2 通道二测量范围上限

Alarm val.1-1 报警V AL1-1

Alarm val.1-2 报警V AL1-2

Alarm val.2-1 报警V AL2-1

Alarm val.2-2 报警V AL2-2

1. Measurement 第一次测量时间

Meas. Interval 测量周期

n* Channel 1: 通道一切换到通道二

n* Channel 2: 通道二切换到通道一

1st Calibration 第一次校准时间

Calib. interval 校准周期

Calib. Solution 标液值

1.Flushing 第一次冲洗时间

Flush. Interval 冲洗周期

Flushing hold on 冲洗时间?CONFIGURATION 配置参数

Code-Nr. ? 输入密码 3 Photometer 选择光度计型号default setup 默认值设置

Unit of measure 测量单位

Calibr. Factor 校正因子

c-Offset 偏移值

Dilution 样品间稀释比Delay to sample 样品取样延迟时间Analog output 1 信号输出1

Analog output 2 信号输出2

Alarm val. 1-1 报警是否启用

Alarm val. 1-2 报警是否启用

Alarm val. 2-1 报警是否启用

Alarm val. 2-2 报警是否启用

Error contact 错误信息是否停止工作act. Date/Time 设置当前时间Calibrate offs 零点校准

f-Offset [Hz] 偏置频率

标液配制-By ZSW

?溶解2.543(0.001)g 分析级氯化钠于大约100ml高纯水中，转移该试剂至一升烧瓶中，

用超纯水加至一升，作为1000ppm的钠离子储备液。用塑料容器保存。

?用吸液管引10ml该试剂至一升的烧瓶，加至一升作为10ppm的钠离子试剂。

?用吸液管引20ml的10ppm的试剂至两升的烧瓶，用超纯水加至两升刻度，得到

100ppb的低浓度标液。转移该试剂至贴有低浓度标液的瓶子。

?转移200ml的10ppm的试剂至两升烧瓶，用超纯水加至两升刻度，得到1ppm的高

浓度标液。转移该试剂至贴有高浓度标液的瓶子

试剂配制-By ZSW

?根据被要求的测量下限，两种试剂可以选择。氨水试剂，可以校正样品的PH至10.7，

使之适合浓度大约0.5ppb钠离子的测量。当浓度低于0.5ppb，氢离子的干扰变得显著，这是应该使用50%的二乙胺溶液。它能调整样品PH到11.2-11.5，从而使浓度测量能够低于0.5ppb。

?氨水试剂-一升

?我们要求使用浓度为28%-30%的氨水试剂（比重0.89）。

?50%的二乙胺溶液

?在容器瓶内加入500ml的高纯水并且加入500ml分析级的二乙胺(C2H5)2NH ，搅拌

试剂，等到试剂冷却到室温后，盖上容器盖。

调试—主菜单

? 1. MEASUREMENT – Displays information during normal operation

? 2. CONFIGURATION – Used to configure analyzer settings

? 3. MANUAL CALIB – Perform manual calibration

? 4. GRAB SAMPLE – Perform manual grab sample

? 5. FAIL SAFE – Used to shut-down/power off analyzer

? 6. DIAGNOSTICS – Stores data logs and aids in troubleshooting

?7. DISPATCH MODE – Used to troubleshoot/calibrate electronics

CALIB SETUP

FREQUENCY(周期) :设置单点/两点标定,时间从00至30

00为手动标定(个人推荐).

SOLUTION CONC (标液浓度) :按规格设定

数据输入时”DOWN”键更改数值,”RIGHT”键跳至下一位.ENTER键确认

设置完毕显示PREVIOUS MENU时按”ENTER”键返回

MANUAL CALIBRATION

?手动标定,可建议用户每周使用该功能自行标定.

三种标定方式:SINGLE PT CAL(单点), TWO POINT CAL(两点), PROCESS CAL(过程标定即实际水样标定)

标定过程中可随时按”ENTER”中断标定.

SINGLE PT CAL & PROCESS CAL 均只能在TWO POINT CAL标定成功后执行,作用是改变最后一次成功两点标定后的strength/slope

swan硅表说明书

COPAR SILICA 硅酸盐连续测定仪 安装启动步骤 检查工作电压是否符合仪表额定值！ 不要开启电源，按照2.7章节所讲的去做后！ 安装位置(2.1): 选择一个方便调整和方便打开仪表前门的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： - 交流电源出口接地，至少100~230VAC，50/60Hz/85 VA。 - 每通道样水管线（4x6 mm）满足至少10 ml/min的流速和0.3 - 3 bar(4 - 43 psi) 的气压。 - 废水管线（14x20 mm (1/2")）常压排放，2 - 4通道仪表。 安装(2.4): - 垂直安装仪表。 - 连接样水管路、安全通道、废水线路。 - 安装离子交换柱 电气连接(2.5) - 连接所有外设，如限位开关、电流回路和打印机等。 - 连接电源线，不要接通电源。 泵管(2.6) - 安装压力棒，将泵管紧压在泵体上。 样水流(2.7) - 检查样水是否无滴漏，管路是否通畅（样水中不能有污物）。 - 打开样水控制阀。调整流量大小。样水最终必须连续地从废水孔排出。 标准(2.7) - 用优质（无硅）水彻底清洗标准瓶。 - 根据你的需要配制标准硅溶液，最好直接在标准瓶内配置。 - 安装试剂瓶。 试剂(2.7) - 根据配方，用有标签的试剂桶配制试剂。 - 根据颜色代码将试管连接到分配器（在泵的正下方）。 - 根据颜色代码将试管放在试剂桶内。 兰色钼酸 红色硫酸 无色草酸 黑色还原剂（硫酸亚铁铵） 接通电源(2.7) - 接通电源。 - 试管被自动注满，同时反应试管和光度计被加热到运转温度。 仪表设置(4 & 5)

- 设置外接设备的所有参数（界面、打印机、记录器和其它选项）。 - 设置仪表运转参数（自动校准、限位、打印输出和记录器）。 2 安装 2.1 安装要求 选择一个便于靠近仪表和试剂桶的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： 电源：100~230VAC+15%，85VA 进水口：适配4 x 6 mm FEP管的Serto管2支到4支 排水口：1/2" (14 x 20 mm) 软管，它有足够的容量可以在环境大气压下自由排放 警告：仪表中所有连接必须遵循章节2.5和附录中提到的最小化系统规范。2.2 样水要求： 流速：10 毫升/分钟每一通道都是1l/h 水压：0.3 - 3 bar (4 - 43 PSI) 水温： 5 - 45 o C (41 - 113 o F) 固体悬浮物：小于10 ppm，无油脂 2.3 拆箱 检查包装箱及其所装货物在运输过程中有无损害。请按装箱单检查以下物品： 警告：不能连接电源线！ 为避免电击或仪表受损，在完成章节2.7所示的操作前不得连接电源。 包装清单 - 硅酸盐连续测定仪（COPRA Silica） - 使用说明书 - 泵管 - 可用一个月的试剂 - 4只带刻度的试剂桶 - 1瓶标准溶液 - 1个标准瓶（空） - 试管 - 样水管和废水管 - 保险丝 如果定购了选项空校准：还有1个阴离子交换柱。 2.4 安装 根据图2.1所示确定安装孔，使用直径至少5 mm的螺丝。为方便操作把仪表放在水平视线的位置： 850 x 400 mm (33.5 x 15.7 inch): 安装板的尺寸

SWAN硅表讲解学习

硅磷表 一、测量原理 朗伯－比耳定律A=kcb 当一束单色光通过均匀溶液时，其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。 A 是吸光度，A=lgI0/lgI k 是比例常数，与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。 c 是溶液的浓度。 b 是流通池的厚度。 影响硅、磷测量的主要因素： 1.光度计波长 2.反应温度 二、波长的选择 ?物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。如图所示，硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。 ?SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源（LED），其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好；光源长寿命。但需要温度恒定。SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。 三、温度对化学反应的影响

? 化学反应速度与温度有关。在生成硅钼蓝的一系列化学反应中，速度最慢的一步是 生成硅钼黄的反应，常温下，需要10分钟以上的时间。如图所示，当温度达到45℃时，反应可在2分钟内完成。 ? SWAN 硅表45℃恒温反应室，确保反应条件恒定，而且每两次测量间隔最小：只 有2.5分钟! SWAN 硅表构成（一） 2 4 6 8 10 5 10 15 20 Seconds % of Endvalue 12 27 45

样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（一） 样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（二） 样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵 ?泵管压力恒定，确保长寿命，质保期1年。 ?蠕动泵转速可控，延长泵管寿命。可达1.5-2年。 ?可加速正转，快速新试剂填充。 ?可加速反转，快速排空试剂。避免污染。

硅表试剂配制安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.硅表试剂配制安全操作规 程正式版

硅表试剂配制安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、硅表A、B、C试剂的配制必须遵守严格的步骤和程序 2、试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。 3、严禁试剂入口。如需以鼻辨别试剂，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，严禁鼻子接近瓶口。 4、 A试剂的配制须在烧杯、锥形瓶等耐热、耐酸容器中进行，边搅拌边将浓硫酸缓慢地倒入蒸馏水中。将浓硫酸较快地倒入水中，或是反过来将水倒入浓硫酸中进行混合是危险的，请严格按照说明进行

5、若皮肤或眼内溅入硫酸或乙二醇试剂，将会发生烧伤，请立即用大量冷水冲洗并就医 6、混合试剂时请戴橡胶手套以防与试剂直接接触 7、 C试剂的配制过程尽量避光操作，C试剂长期暴露于日光下可能引起成分改变，配制完毕后立即将试剂C倒入遮光的容器中 8、一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统 ——此位置可填写公司或团队名字——

实验室设备管理系统用户手册

1. 引言 5.1编写目的 目前，实验室设备的管理复杂支出费用高。而此项目软件的设计旨在简易化，便捷化，用户通过软件的操作来管理实验室设备，将原本不便的检查、报修和记录过程简易化。实现对实验室设备快速便捷而有效的管理。 5.2项目背景 1）建议开发软件的名称：实验室设备管理系统 2）本项目的任务提出者：陈维默老师 3）开发者：李展辉周平 4）用户：面向使用实验室设备的管理员 5）实现软件的单位：福建农林大学东方学院 5.3参考资料 [1] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [2] 贾铁军、甘泉.软件工程与实践.北京：清华大学出版社，2012. [3] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [4] 李学相、梁恒、梁立新.JAVA软件工程与项目案例教程.北京：清华大学出版社，2012. 6.软件概述 2.1目标 本软件意通过简易软件操作选择来完成原本繁琐的人工管理过程。现对实验室设备快速管理目的化。 2.2功能 实现设备状态查看和操作，如：设备状态、使用记录、维修记录、报修等。

7.运行环境 3.1 硬件 普通PC 2G内存 3.2 支持软件 运行环境：Windows 7 数据库：SQL Server 2005 8.使用说明 4.1安装和初始化 安装说明： 一．服务器安装：服务器推荐配置： Cpu： Intel Xeon四核 2.0GHz。内存：2.0GB 7 1 安装Microsoft Windows Server 2003 。 2 安装 Microsoft SQL Server 2005 ： 盘内SQL2005.iso为SQL Server 2005安装镜像，可使用虚拟光驱载入安装。 安装中需选择混合身份验证模式(Windows用户身份验证，SQLServer用户身份验证)。 3 附加数据库文件： 点击开始-〉程序-〉Microsoft SQL Server 2005-〉SQL Server Management Studio。 选择SQL Server Authentication(SQL Server 验证)，用户sa 密码卫空。点击连接。 右键点击database(数据库)，菜单中点击Attach,（附加）在对话框中点击”Add（添加）”，进入光盘的“数据库文件”文件夹，选择FundManageSystemDB.mdf，确定。 Database下出现FundManageSystemDB即数据库文件附加成功。 4 安装系统支持环境： 运行光盘目录\系统支持环境\dotnetfx.exe，若安装不成功则先安装同目录下的WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe再安装dotnetfx.exe。若安装成功则不需要安装WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe。 5 运行光盘目录\安装文件\服务端安装文件.exe，安装服务端软件。 6 服务端软件安装完成后，双击桌面上的“服务端”快捷方式，整个系统运作需要服务端程序一直开启。可最小化到托盘。

SWAN硅表日常维护手册

6 维护 6.1 维护时间表

6.2 更换泵管 图6.1蠕动泵和光度计模块 6.2.1 拆卸泵管 步骤 1:排空系统： 将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里! 在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。

步骤2: 从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。 从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1 图6.2 步骤3: 把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下； 把压力板(pressure plates)向上旋转。 图6.3 步骤4: 向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。 注意：不要直接拉泵管

图6.4 步骤5: 取下右侧泵管。 图6.5 步骤6: 从分配器上取下泵管。 图6.6 6.2.2 安装泵管 安装新的管子，反向执行上述步骤。 步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。 步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。 步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。 步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。 步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。 将试剂管1安装到零点阀上。 步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。

6.3 配制试剂 试剂成套供应，足够使用一个月。它包括： 1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。） 5x 200 ml 瓶装的化合物试剂 警告： 配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。 只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。 配置试剂时需戴上防护眼镜！ 每只瓶子贴有一个标签。在标签上标有： 每只试剂桶贴有一个标签。在标签上标有： ANALYTICAL INSTRUMENTS Colour mark of reagent tube Reagent name Reagent 1 - blue Ammonium-molybdate Analytical Instrum ents COPRA Silica A nalyzer Reagent 2 Aetzend Corrosif Corrosive Reagent number Chemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable) Danger symbol w

硅表-1

硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011 ANALYTICAL INSTRUMENTS Swan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster

目录 目录ⅰ 警告及注意事项ii 安装启动步骤iii 1.1 概述 1.1 1.2 工作原理 1.1 1.2.1 测量原理 1.1 1.2.2 在线操作 1.2 2 安装 2.1 2.1 安装要求 2.1 2.2 样水要求 2.1 2.3 拆箱 2.1 2.4 安装 2.2 2.5 接线 2.4 2.6 安装压力棒 2.11 2.7 启动 2.12 3 显示屏与键盘 3.1 3.1 显示屏 3.1 3.2 键盘 3.2 4 模式设置 4.1 4.1 串行接口 (RS232) 4.2 4.2 FIELDBUS/MODEM 4.3 4.3 打印输出 4.4 4.4 记录器 4.5 4.5 校准 4.6 4.6 测量参数 4.8 4.7 选项 4.10 4.8 维护 4.12 5 用户模式 5.1 5.1 手工取样 5.2 5.2 硅表的限位 5.3 5.3 打印机 5.4 5.4 记录器 5.7 5.5 系统 5.9 5.6 诊断 5.11 6 维护 6.1 6.1 维护时间表 6.1 6.2 更换泵管 6.2 6.3 配制试剂 6.5 6.4 清洗试剂过滤器 6.6 6.5 更换阴离子交换柱 6.6 6.6 电磁阀的维护 6.8 6.7 更换通道选择阀 6.9 6.8 维护之后的启动 6.11 6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器 6.11 6.10 错误信息 6.12 ______________________________________________________________________________ ii

HACH推荐硅表、磷表试剂

常测参数硅-方法及试剂 硅溶解态的硅，几乎存在于所有的自然水体中。在许多工业生产过程中，都不希望有硅的出现，因为它会引起结垢，其中以高压锅炉涡轮机尤其敏感。 完备的硅测试方案可以满足不同用户的需要 分光光度法—高精度的测定结果 ●硅试剂法备有一次性试剂粉包，简化了配置试剂的繁琐过程，均匀的试剂包装保证了测定数据有良好的重现性。试剂法包含杂多兰法，硅钼酸盐法。 测试组件—可承受的价格、易选择的测试要求 ●单参数测试硅单参数测试方案包括比色盘，袖珍比色计。 ●多参数测试 在线分析—可靠，灵活，实用 HACH提供了0～5000μg/L的硅酸盐分析仪5000系列。试剂具有高可靠性，耗液少，低维护的特点，连续无人看管运行，只需每月更换一次试剂。 测定参数方法测试范围测试次数订货号 硅，ULR(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10025535-00硅，ULR，RL(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10026785-00硅，LR杂多兰0～1.600mg/L10024593-00硅，HR硅钼酸盐0～100.0mg/L10024296-00注:ULR=超低量程;LR=低量程HR=高量程;RL=快速流体 测定参数方法测试范围检出限测定次数订货号 硅，LR CD0～1.0mg/L0.021*******-00硅，HR CD0～40mg/L110014554-00硅，HR PC0～100mg/L110046700-34 常测参数磷-方法及试剂 磷有以下几种形式存在于自然水体中：正磷酸盐，综合磷酸盐和有机结合磷酸盐。过多的磷酸盐会导致水体的富营养化。工业中需要对磷及磷酸盐进行监控，使在锅炉和净化操作中保持最低含量的磷酸盐，排放水中需要控制总磷酸盐和正磷酸盐排放要求。 完备的磷测试方案可以满足不同用户的需要 HACH提供多种简易的磷酸盐测试方案。HACH在测定总磷，活性磷，所使用的抗坏血酸法已经得到美国USEPA 的认证。 分光光度法—高精度的测定结果 ●磷试剂法备有一次性试剂粉包，大大简化了配置试剂的繁琐过程，试剂法提供钒钼酸法，氨基酸法，PhosVer3?法，过硫酸盐/UV氧化法和抗坏血酸法。快速磷酸盐试剂被应用于锅炉和冷却水工艺中，提

硅表磷表钠表药品配制方法

硅表（silica） 药剂种类： （均为分析纯以上等级） 浓硫酸H2SO4 钼酸铵（NH4）6Mo7024.4H2O 氨水溶液NH4OH （比重0.880） 柠檬酸晶体C6H8O7.H2O 抗坏血酸C6H8O6 二钠-EDTA，C10H14O8N2Na2.2H2O 蚁酸H（COOH） 1000 mg l–1 二氧化硅储备高浓度标准液 工作描述： 试剂及标准溶液容器必须清空，并用高纯水（除盐水）彻底清洗 尽量使用PE烧杯等容器配制，避免玻璃中的硅污染 容器上的盖子必须始终盖上，以避免可能含有大量二氧化硅的灰尘落入 硅表液配制后用分光光度计回测检查浓度 配制后请注明配制日期 药剂配方： ●第一酸- 0.3M硫酸（红色通道） 将大约4升高纯水放在塑料烧杯中，小心地加入160（±0.5）ml分析试剂级浓硫酸H2SO4，（比重1.84）。将溶液转移到一个10升塑料容器中，并用高纯水加满至10升。 ●钼酸铵溶液（紫色通道） 在约6升高纯水中溶解150（±1）g分析试剂级钼酸铵（NH4）6Mo7024.4H2O。将溶液转移到一个10升塑料容器中，加入30（±5）ml氨水溶液NH4OH （比重0.880），并用高纯水加满至10升。 ●第二酸– 1.0M硫酸（橙色通道） 将大约7.5升高纯水放置在一个聚乙烯烧杯中。用流动的冷水环绕烧杯，并缓慢而小心地加入545（±1）ml分析试剂级浓硫酸H2SO4 （比重1.84）。 添加时应不断搅拌。加入200（±10）g分析试剂级柠檬酸晶体C6H8O7.H2O，搅拌使其溶解。使溶液冷却至室温，然后转移到一个10升塑料容器中。用高纯水加满至10升。 ●还原溶液-抗坏血酸（棕色通道） 在约6升高纯水中溶解132（±1）g分析试剂级抗坏血酸C6H8O6。在本溶液中加入0.60（±0.01）g分析试剂级二钠-EDTA，C10H14O8N2Na2.2H2O。溶解后，加入13（±1）ml 分析试剂级蚁酸H（COOH），并转移到10升塑料容器中。用高纯水稀释至10升。 ●标准液 1000 mg l–1（ppm）硅（Si）储备溶液，可以进行稀释以取得1000 mg l–1 SiO2 溶液，方法为：取46.81ml，在量瓶中用高纯水稀释至100ml。稀释因子为2.139倍。 (注一：如另需硅标准液配制方式，请另洽ABB)

GS-2118硅表说明书

目录 一、概述 (1) 二、功能特点 (3) 三、试剂制备 (5) 四、仪表安装 (6) 五、运行与停机 (8) 六、仪表操作 (10) 七、仪表维护 (13) 八、备件及装箱 (14) 九、故障处理 (15)

GS—2118中文硅酸根监测仪 说明书 大连华城电子有限公司

第一章概述 1.1序言 GS—2118中文硅酸根监测仪是大连华城电子有限公司新近推出的一种全新技术的具有微处理器功能的智能化化学在线测量仪表，可以广泛应用于电力、冶金、建材、环保等工业流程中水质微量硅的连续监测。 含量的测量，化学发光法是国家本仪器在化学原理上把化学发光法应用到对水样中SiO 2 级发明专利，在水分析仪表检测中引导了一场重大技术突破，在精度和稳定度得到根本提高的同时，检测速度快，比传统硅钼蓝比色方法的仪器更具有优势，这项发明专利在某种意义上给硅表产品的设计和制造带来一次革命。 本仪器在流路设计上，充分考虑到了现场应用的实际情况和维护人员的实际需求,尽量使仪器结构设计简单、实用，在设计思路上始终贯穿了创新的主导思想，集开发、研制人员群体智慧，大胆围绕去掉蠕动泵、改造电磁阀，优化流路系统、缩小体积、提高测量精度和工艺设计水平等国内同行业仪表所难以克服的技术难题，经反复实践摸索、突破难点，最终靠在这个几方面所创造出的实用、新颖、独特的仪器，并在此基础上，采用计算机工业化专业工艺设计手段，从而达到了仪器具有结构简单、操作简便、维护量小、测量精度高、运行稳定等特点。 在进行仪器使用前，请详细阅读说明书，通过本使用说明书，可以对GS—2118的基本情况有一个全面了解，为正确操作和维护仪表做好准备，使仪器可以长期安全运行、良好使用。 1.2简介： 仪器整体为箱式结构，金属外壳，前面为玻璃门。内部分为流路系统和电气系统。 1.3测量原理： 在一定量的水中，试剂1、试剂2与水中的二氧化硅反应，生成一种络合物，当加入试剂3时，就能产生固定峰值及波长的可见光，光强度与二氧化硅的浓度成正比，通过光电检测装置把光信号转化为电信号，输送给微处理器处理后，在液晶屏上显示二氧化硅浓度值。 1.4电气系统：

在线硅酸根分析仪

产品名称：在线硅酸根分析仪 产品型号：SiO2-8000 （硅表） 典型应用：电场补给水、锅炉水、凝结水、炉水 系统概述： SiO2-8000 在线硅酸根分析仪是由嵌入式系统控制的全自动在线分析仪，采用新的设计理念及业界证明可靠的技术并结合各种方法，连续监测水中硅或硅酸根的含量，可应用于电力、石油化工、化纤等行业，特别适用于火力发电厂阴床出水、混床出水、过热蒸汽、饱和蒸汽中硅离子含量的连续在线监测，为微电子领域的纯水处理以及电厂循环化学应用过程提供高效、可靠的低浓度污染物实时在线监测方法。样品过滤后，被泵入反应器里，首先注入掩蔽剂将干扰物质消除，接着调整溶液的pH值使得溶液具有合适的酸碱度，然后添加特性显色剂进行显色反应，并测量反应物的吸光度；通过吸光度值可计算出水样中硅的浓度。 系统特点： 1.先进的自诊断、预警系统，当样品突然中断时，有预警信号。 2.每个样品分析都进行自动调整零点，扣除干扰。 3.具有灵活、使用的抓样分析方法。 4.压力法试剂传输系统，试剂消耗量低，维护量少。 5.可编程的自动校准，有三种校准方式可供选择。 6.先进的分析们开关保护系统。 7.预制的、即开即用的试剂节省时间，试剂成批制备，保证了试剂质量的均匀和稳定。 检测方法： 国际通用标准的杂钼蓝分析法，与实验室方法的数据对比重现性好。 技术参数： 测量范围：0-2000ppb，以SiO2计； 检出限：小于1.0ppb； 精确度：±1.0ppb或读数的±1.0%，取大者； 响应时间：15分钟； 水样通道：1—4路可选； 环境温度：10-45℃（一般室内安装）； 样品流量：100-300ml/min； 数据传输：多路4-20mA输出，量程可设置，或采用RS232串口通讯； 电源要求：230VAC,50Hz； 机械尺寸：700mm X 500mm X 310mm； 仪器净重：30kg； 安装凡是：可壁挂式安装，可嵌入系统机柜，也可独立落地式安装。

硅表测量原理

硅表测量原理 一、硅表测量的意义： 1、硅酸盐沉积在气轮机叶片表面，导致气轮机效率降低同时大量硅酸盐沉积造成永久性机械损坏。 2、硅是非离子性的，树脂失效时第一个释放出的元素(监测除盐水车间阴床和混床出口) 3、胶体硅通过离子交换是不能被去除的，胶体硅不能被比色法监测到的，在高温下胶体硅便会分解,因此 有时饱和蒸汽或者炉水的硅含量比给水的要高(监测蒸汽) 4、蒸汽硅的可溶性随压力升高而增大；水和蒸汽的区别在于压力和温度；炉内的硅越大蒸汽硅越大；通 过监测导电度不能真实反映硅含量的变化。 二、水中硅以两种形态存在，胶体硅(非活性硅)和活性硅 胶体硅：非活性硅（或称非反应性硅）是与钼酸盐试剂不起反应的那部分二氧化硅。用常规检测法是测不出来的。胶体硅没有离子的特征，尺度相对较大，能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(EDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。 活性硅：活性硅（或称反应性硅）是二氧化硅溶解于水所形成的硅酸.因此也称溶解硅。硅酸化合物的测定是用钼酸盐作反应剂，使生成钼黄或钼篮比色而测得。其尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。 三、硅表测量原理：光电比色法。当一束平行的单色光通过溶液时，溶液的吸光度与溶液中的有色物质的 浓度和液层厚度的乘积成正比（朗伯-比尔定律）。硅测量采用标准的硅钼蓝方法，只能测量和钼酸盐反应的，不是总的硅。它是基于硅酸盐和钼酸盐的反应。 药剂反应原理： 1、在酸性介质中，样水中的硅酸盐和磷酸盐与钼酸盐反应生成黄色的硅钼酸盐络合物和磷钼酸盐络合物 （硅钼黄和磷钼黄）。 2、加入屏蔽剂，破坏样水中的磷钼酸盐络合物，后者可能会下一步中所形成的颜色加深。 3、加入还原剂，使黄色的硅钼酸盐络合物被还原成蓝色的硅钼蓝络合物。 (蓝色精度约为黄色7倍) 在反应结束时执行光度计测量，在此测量颜色的强度（与原始的二氧化硅浓度成正比）

2341硅表维护简易手册

HW 2341硅表简易维护手册 1、启动和操作前首先要确认： 1号、2号、3号试剂瓶都是满的，并安装、连接好。 200ppb硅标液瓶内的标准液是满的，并安装、连接好。 排放口和水样入口已经连接好。检查在溢流槽中的样水，调整样水流量，使手指放在不锈钢排水管线顶端的洞口上时有水排出。 各管内充满液体，并且所有的管内没有附着的气泡。 2、可通过下面的菜单操作完成试剂的填充： （1）进入service，输入第一级密(1111) （2）在触摸屏上按下DISPLAY键，然按下MANUAL STEP键（3）选择SAMPLE功能键保持20秒 （4）选择ADD REAG（1.2.3）键每个保持40秒，依次灌充三个试剂管路，可观察加药状态 （5）选择DRAIN功能键保持5秒，排污阀吸合排污。

（6）启用仪表 Run—start on line 仪表开始连续测量 （7）停运仪表 Run—emergency stop—run—reset 3、校验仪表 （1）检查标液充足，停运仪表，Run—emergency stop—run—reset （2）设置菜单中修改参数 进入PROGRAM—setting—将Exter cyles值改成1，退回到测量页面。

（3）进入校验程序 Run—按EXTRA，仪表将进入一次取标液测量程序，测量结束后进入菜单：进入admin，输入第一级密(6699) —PROGRAM—CALIBRATION—长按CAL键3秒，factor值更新,理论值2000。退回到测量页面。

（4）恢复仪表 进入PROGRAM—setting—将Exter cyles值改成0. 启用仪表Run—start on line 仪表开始连续测量 4、日常维护和保养 （1）试剂添加，连续测量 添加完试剂后，点图片下方的试剂剩余百分比，确定加满。 （2）仪表需每月定期对试剂管路清洗、测量池清洗 配制5%氨水清洗溶液，将试剂管从瓶中取出放入清洗溶液，进入菜单进行清洗： （每次停机前需对试剂管路进行清洗） a.停运仪表Run—emergency stop—run—reset b.进入MANUAL 菜单逐个试剂管路清洗：DISPLAY—按MANUAL—分别进入ADD REAG（1.2.3），直到仪表管路清洗干净。 c. 将清洗液换成除盐水，清洗试剂管路。

锅炉给水中控制硅的含量硅酸根分析仪是分析水中可溶性二氧化硅和

锅炉给水中控制硅的含量 硅酸根分析仪是分析水中可溶性二氧化硅和硅酸盐含量的仪器，目前普遍采用钼蓝法测量水中微量硅的含量。由于钼蓝法是先将水中的硅化物转变成可溶性正硅酸 (H4SiO4)，通过分析水中硅酸根含量进行测量的，所以将其称为硅酸根分析仪。 水中微量硅的含量，通常换算成每立升水中所含二氧化硅(SiO2)的微克数来表示，所以也将其称为二氧化硅分析仪，简称硅表。 水中硅化物的存在是造成水垢的原因之一。硅酸盐水垢的化学成分较复杂，绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。常常匀整地覆盖在热负荷很高或水循环不良的炉管内壁及汽轮机低压缸叶片上。水垢由于其热导率远比金属小，致使影响过滤传热，造成热量损失，同时也会使锅炉产生局部过热而损坏。水垢还会引起沉积物下面金属的腐蚀，危机锅炉的安全运行。此外，硅化物由于能溶解在高压蒸汽中，而被携带到汽轮机内，在汽轮机的喷嘴和叶片上形成二氧化硅沉积物，危机汽轮机的安全运行。 在电厂水处理方面，很多都是用离子交换树脂除去水中盐类，由于硅酸根离子与阴树脂的结合力最弱，当阴树脂实效时，他漏过，因此通过测量阴床和混床出口水中的硅含量来判断阴床和混床的运行状况；在电厂汽水监督方面，通过监督汽包炉水的硅酸根含量可以知道炉水品质，以此为依据来确定锅炉的表排开度和底排次数及排污时间；通过监测给水和蒸汽的硅酸根含量可确定水质是否符合要求，防止由于硅污染蒸汽而导致沉淀物影响汽轮机效率；通过测量凝结水的硅酸根含量可检测凝结水的质量，发现凝汽器是否泄漏，防止凝汽器铜管腐蚀；因此，对水中的硅进行分析是非常重要的。 在锅炉给水处理中，根据锅炉给水水质的标准，要求SiO2<20μg/L。在线硅表可用来监测锅炉给水中的微量硅含量及除硅过程的除硅质量。其准确性、灵敏度、及时性和连续性等方面都是手工分析所无法比拟的。 Hach Polymetron 9610sc在线硅表 Hach Polymetron 9610sc 在线硅表采用模块化设计，由控制模块，分析模块和试剂模块组成。低维护量，低停机率，90天持续运行分析仪只需要两升的试剂就可以实现无

硅表说明

?PARAMETER ENTRY 参数输入 Range start 1 通道一测量范围下限 Range start 2 通道二测量范围下限 Range end 1 通道一测量范围上限 Range end 2 通道二测量范围上限 Alarm val.1-1 报警V AL1-1 Alarm val.1-2 报警V AL1-2 Alarm val.2-1 报警V AL2-1 Alarm val.2-2 报警V AL2-2 1. Measurement 第一次测量时间 Meas. Interval 测量周期 n* Channel 1: 通道一切换到通道二 n* Channel 2: 通道二切换到通道一 1st Calibration 第一次校准时间 Calib. interval 校准周期 Calib. Solution 标液值 1.Flushing 第一次冲洗时间 Flush. Interval 冲洗周期 Flushing hold on 冲洗时间?CONFIGURATION 配置参数 Code-Nr. ? 输入密码 3 Photometer 选择光度计型号default setup 默认值设置 Unit of measure 测量单位 Calibr. Factor 校正因子 c-Offset 偏移值 Dilution 样品间稀释比Delay to sample 样品取样延迟时间Analog output 1 信号输出1 Analog output 2 信号输出2 Alarm val. 1-1 报警是否启用 Alarm val. 1-2 报警是否启用 Alarm val. 2-1 报警是否启用 Alarm val. 2-2 报警是否启用 Error contact 错误信息是否停止工作act. Date/Time 设置当前时间Calibrate offs 零点校准 f-Offset [Hz] 偏置频率

在线工业硅表通用技术规范

在线工业硅表通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 在线工业硅表物资采购标准 技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》（表4），放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。 6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可

在线硅表说明书样本

K T S I-01型在线硅酸根监测仪 使用说明书 吉林市康拓电子有限责任公司 二○○九年三月

一、概述: KTSI-01在线硅酸根监测仪, 是一款具有自动完成化学反应、光电检测、图文显示、变送输出及数据存储等功能的, 高精度的在线式自动化仪表; 该仪器采用独特的空气搅拌及光电检测技术, 使其具有化学反应速度快和测量精度高等卓越特性; 该仪器采用了彩色液晶显示器, 以丰富的色彩、文字、图表和曲线等方式, 显示测量结果、系统信息以及全中文菜单操作界面; 人性化的设计理念与高新技术的充分结合, 突出体现了该仪器的优越性和产品竞争性。 二、特点: 1．检测下限低, 非常适合电厂给水、饱和蒸汽及过热蒸汽的硅含量检测与控制; 2．真正使用单色冷光源的在线式硅表, 光源使用寿命长; 3．仪器具有历史曲线记录功能, 可存储30天的数据; 4．仪器具有自动标定功能, 周期任意设定(此功能需在订货时说明); 5．支持多路水样的测量( 可选1—6路) ; 6．该仪器除添加试剂、标样外, 无任何工作量, 真正达到了免维护。 三、技术参数 1.测量范围: 0~200ug/l、 0~ ug/l 可选 2.精度: ±1%F.S 3.重现性: ±1%F.S 4.稳定性: 漂移≤±1% F.S / 24小时 5.响应时间: 最初响应12分钟 6.采样周期: 10分钟左右 / 通道 7.水样条件: 流量: >100 ml / min 温度: 10~45℃ 压力: 10 kPa ~ 100 kPa 8.环境条件: 温度: 5~45℃ 湿度: <85% RH 9.试剂消耗: 三种试剂每种约3升/月 10.电流输出: 0~20mA﹝此范围内任意设置, 多通道仪表各通道独立输出﹞

HB-9150硅表中文说明书

HB-9150 型硅酸根分析仪使用说明书

1.仪表概述 HB-9150能够分析最多达6个不同样品，在取样装置内分流水样，一方面使水质得到快速更新，另一方面使进入比色皿的水样恒流恒压。可广泛应用于火力发电厂、热电厂、化工化纤等，工业用除盐水、锅炉给水、饱和蒸汽、凝结水、冷却水等的硅酸盐含量的连续监测。 图1：硅酸根分析仪流程图 2.工作原理 通过通道阀选通所需检测的水样，进入比色皿，加入试剂R1、R2并与水样中的游离硅（硅酸根）反应生成黄色的硅钼黄络合物，然后加入试剂R3消除磷酸盐干扰，最后加入试剂R4将硅钼黄络合物还原为兰色的硅钼兰络合物，反应结束后由光度计检测出硅酸根含量（以g/L计）。 为保证仪表的准确测量，仪表应定期校准，与已知浓度的标准溶液相比来保证仪表测量的准确度。 3. 技术指 4. 标 5. a. 样品 通道数：1~6通道 测量周期：15分钟/通道 水样压力：0.03~0.3MPa 水样温度：15~45℃ 水样条件：最大固体颗粒＜20μm，不允许胶状物出现 水样化学条件：磷酸盐含量＜10mg/L b. 使用环境 环境温度：5~35℃ 相对湿度：10%~80%RH 现场条件：无强烈振动、电磁干扰、无腐蚀及空气污染的场合 c. 测量指标 基本误差：0~50范围为±2μg/L，其余±2%F.S 测量范围：0~50、0~100、0~200、0~1000、0~2000μg/L用户订货时选择 重复性：0~50范围为±2μg/L，其余±2%F.S 稳定性：0~50范围为±2μg/L/24h，其余2%F.S 检测极限：0~50范围为1μg/L，其余2%F.S 示值与电流输出误差：±0.5%F.S 输出：0~10mA ＜1K；4~20mA ＜500Ω d. 规格尺寸 外型尺寸：675（高）×420（宽）×377（深） 配盘安装开孔尺寸：645(高)×390（宽） 整机重量：30Kg e. 电源 电源：220V±10% 频率：47~63Hz 功率：220V A 启动电源：＜5A

如何提高在线硅表投入率

如何提高在线硅表投入率 摘要：随着我厂2×300MW机组的投入，电厂对在线化学仪表的要求也越来越高。在线化学仪表能够及时、准确、连续地监督机组的各项汽水指标，及时提供可靠 的运行数据，及时发现水质恶化的趋势，从而保证机组安全、经济、稳定运行。 我厂在线化学仪表中，在线硅表的故障率高，影响了硅表的正常运行。如何提高 硅表的投入率，保证硅表能够起到正常监督作用，是我们必须要解决的问题。 关键词：电厂；在线化学仪表；硅表；投入率 前言：电厂水汽系统的化学监督是保障机组安全经济运行的重要手段，随着电厂机组的 容量、参数越来越高，机组对水汽品质及水汽系统的化学监督要求也越来越高。在线化学仪 表对提高电厂水汽系统化学监督的直观性、及时性和准确性具有重要意义。如何提高在线化 学仪表的投入率，提高电厂水汽监督水平成为焦点。现就我厂在线硅表投入率低的问题进行 详细分析。 1 现状调查 现状调查1： 我厂现使用的在线硅表，主要是瑞士SWAN公司、美国HACH公司生产的仪表，共计7块。根据2013年每月在线化学仪表的“三率”报表，对在线硅表进行了投入情况统计如下。 调查结论：从上面表中可以看出，在线硅表的投入率低，达不到企业对在线仪表投入率90%的要求。 现状调查2： SWAN硅表主要配备在化学锅炉补给水系统1块、凝结水精处理系统2块；HACH硅表配 备在汽水集中取样架系统4块。用来监督锅炉补给水除盐水母管、凝结水精处理高速混床出口、汽包炉水、省煤器、过热蒸汽的硅酸根值。对各区域在线硅表的故障停用情况进行统计 如下。 调查结论：凝结水精处理系统、锅炉补给水系统在线硅表停用时间比较多，表明SWAN 硅表的停用率高。 现状调查3： 从2013年1月份到6月份的仪表设备档案中，对硅表停用原因进行分析。 调查结论：可以确定造成在线硅表故障停用时间最多的症结就是硅表的测量环节。 2 分析原因 针对在线硅表测量环节存在的问题，我们进行认真全面的调查，最后找出影响硅表测量 的主要原因。 2.1 没有制定细致硅表使用规定 因没有具体的使用规定，所以运行人员在测量时没有严格履行硅表的操作步序，检修在 维护时没有形成规律性的定期工作，造成硅表的小问题解决不及时，形成难以消除的大问题。 2.2 试剂质量问题 因定购的试剂，配制后使用半个月左右时出现变质问题，试剂4硫酸亚铁铵出现变色、 絮状沉淀；而且在实际使用过程中，特别是冬季环境温度低时，已配制后的试剂出现结晶， 造成硅表加药管和泵管堵塞，也会造成试剂过滤器堵塞，最终使加药不畅通加药量不足，光 度计污染，影响硅表正常测试。 2.3 没有把工作具体落实到人并加强管理 检修班组没有针对仪表专业进行工作分工制，把硅表的维护工作落实到具体人员，没有 定期做好巡检、保养工作，做好硅表平时的校验，及时更新检修台帐，使出现的问题没有及 时消除。 3 制定措施并实施 （1）制定硅表使用方法及硅表日常维护项目。检修班仪表专区技术员结合《仪表校验规

化学仪表工作原理含(ph,电导,硅表,钠表,溶解氧,硬度表,联氨表等)

PH表 1 主要技术指标 □电源电压108-132/216-264VA，47-63Hz，15VA；24VDC电源选择：16-36VDC。□输出电流4-20mADC。 □显示范围：-2.00至14.00，温度为：-10至140℃。 □分辨率为：0.01PH，1mV，1℃。 □环境温度正常0-60℃，最大-20-60℃。 □精确度：±0.02PH包括线性误差,重复性误差在内的综合误差。 2 工作原理 □PH表主要由测量电池和高阻毫伏计两部分组成，测量电池是由指示电极、参比电极和被测液构成的原电池，参比电极的电极电位不随被测溶液浓度的变化而变化，指示电极对被测溶液中的待测离子H+有敏感作用，其电极电位是H+活度的函数，所以原电池的电动势与H+的活度有一一对应的关系。符合能斯特方程。 02.303 lg R T E E H nF + =+ 本仪表配套的电极的零电位PH值为７，由能斯特方程，所以用本仪表测量PH 时，电池的电动势可表示为 E=E0-S(PHX-7) 式中PHX---被测量溶液的PH值 Ｓ---测量电池的响应斜率，在25℃时为59.16 高阻毫伏计是检测测量电池电动势的仪器，它能直接读出H+的活度，通过转换即能读出PH值。 3 技术参数 量程：(具体对某块表时再填写) 耐压：216VAC-264VAC 供电电源：220VAC 输出信号：4－20mA 测量精度：0.2级 4校验调整 （图一） □按（图一）接线通电预热。 □将直流电位差计的mv输出分别接到仪表电极接线端的PA和SC端。 □将电阻箱的输出分别接到仪表电极接线端的TH和SC端。 □将电流表正负极接到仪表4-20mA输出的正负极。

硅表

硅表常见问题： 1.花屏、白屏、乱码、无显示（仪表花屏可能是排线有问题、还有可能是显示屏有问题；仪表白屏可能是主板上的拨码开关有问题、又有可能是程序没写上；仪表乱码可能是显示屏有问题、也可能是程序冲突、可能是排线有问题；仪表无显示可能显示屏有问题、可能是主板有问题。） 2.不排水、不存水（不排水可能是电磁阀有问题、也可能是排水管路堵塞；不存水可能是电磁阀有问题，也可能是比色皿有问题） 3.数值不稳、不准（光路部分或比色皿去找问题，仪表校准数据不正常） 4.参比、测量无电压值，或测量没有电压值（光源灯坏了、光电池坏了、或比色皿污染严重） 5.仪表主板电池没电会出现仪表开关机时间回归初始值、各校准记录回归无校准状态。 6.应注意的现场人员配试剂、校表的时候有操作不当，也会影响仪表正常使用。 硅表的日常维护 1．仪表应放置在恒定环境下，长期通电开机使用。如不能保证长期通电开机使用，需开机30分钟后使用。 2．仪表在使用后，如仪表机壳上有残留分析水样，应及时擦干。以防止对仪表机壳产生腐蚀。 3．仪表在校准和测完水样后，需用除盐水冲洗3—5遍。再加满除盐水，保证仪表在通电不使用时比色池内注满干净除盐水放置。

4．仪表在测水样前，确保比色池冲洗干净的情况下将比色池注满除盐水，观察下标值是否是仪表特有下标值(仪表在注满水后，当前所显示的值）。如有一定偏差，需在比色池内注满除盐水的情况下对仪表空白水校准后使用。5．仪表测样所用试剂需根据试剂保质期定期更换，确保被测水样能正常显色，以免影响测量结果。仪表在校准时测量电压值不能正常拉开，应先确定标液有无正常显色，试剂是否失效。 6．根据现场水样情况，仪表应三个月或半年对比色池进行清洗。如进行此步骤可与仪表厂家联系进行售后服务电话指导。