梅特勒-托利多_汽车衡有效性准确性说明.pdf

汽

车

衡

目录

1准确性与校准介绍

2确定正确校准周期

3细致的检查与测试

4评估校准读数和允差

5确定准确性

6通过调节提高准确性

7维护与可靠性

8称重传感器技术与衡器准确性

9总结

10您具有资质的服务供应商

1 准确性与校准介绍汽

车衡准确性汽车衡的准确性容易被忽视，但是在按重量买卖商品时，准确性却起着至关重要的作用。利润率、库存量和质量管理均直接受到衡器准确性的影响。许多业主在发现数车的货物因为符合法律要求的衡器误差白白损失掉时感到震惊。

多年来，汽车衡一直是按照最低的法律要求进行设计的。如今，先进的技术革新能够使一些汽车衡达到更高的准确性。然而，由于法律要求甚至是市场理念毫无改变，因此大多数的衡器制造商在接纳这些功能方面行动迟缓。不过对于希望获得收益的制造商来说，目前不同款式与型号的汽车衡在准确性方面存在着明显的差异。

用于商业交易的所有汽车衡必须定期接受校准和调节，以确保称重准确性在法定允差范围内，这是因为许多汽车衡的准确性久而久之会超出指定范围。此外，这还表明每次校准之前汽车衡的误差度通常大于法定范围。

校准与法定允差

在商业或符合计量标准的应用中，必须由计量管理部门对汽车衡定期检测、测试和重新检定。许多汽车衡业主（甚至是汽车衡供应商）认为重新检定会确保其具有足够高的准确性。事实上，符合最低要求的误差允差也会产生巨大影响。这意味着每次称重时，即使是最近检定的汽车衡依然会造成业主亏损，在下一次校准之前，误差量通常会增加。

尽管不同国家/地区的校准程序各异，但

是目标却是相同的，那就是确保读数体

现施加的实际重量。

技术人员按照一定的增量向汽车衡增加

检定的校验砝码，直至其达到当地计量

机构指定的衡器量程比例。然后他们执

行所需的测试程序，记录检定校验砝码

的读数。

然后将这一读数与国家指定允差进行比

对。如果读数超出允许的允差范围，则对

汽车衡进行调节并重新校准，这一过程

一直持续到汽车衡符合规范要求为止。

即使是符合计量标准的衡器定期进行校准，许多因素（如：日常操作磨损）也会对衡器的性能产生不利影响。

这会导致大多数衡器的准确性久而久之超出法定允差范围。

2

2 确定正确校准周期

许多因素会对汽车衡所需的校准周期产生影响。

政府规定

不同国家、地区和/或州的政府规定千差万别。例如在

美国，有的州要求所有符合计量标准的设备必须每年由

州检测机构至少检测一次，而其他州却规定每年检测两

次。但有的州却要求每 12 年对汽车衡检测一次。澳大利

亚则要求每年对所有衡器进行满量程检测。

由于政府规定的不同，因此衡器业主需要了解当地的法

规。仅仅依靠计量管理机构的检测与校准往往是不够的。

汽车衡业主可通过主动校准衡器提高企业绩效。

每天的卡车载货量

使用传统型汽车衡时，由于运输量巨大，因此经常会导致衡器的准确性更快速地超出允差范围，使企业因误

差蒙受更多经济损失。如果您的汽车衡每天需要对大量卡车称重，那么应考虑提高校准频率。通过校准与调

节可使汽车衡的准确性重新达到符合计量标准的范围内，从而减少（但不会消除）因衡器误差造成的损失。

环境因素

环境条件会对汽车衡校准产生影响。一些最先进的汽车衡可以防止甚至补偿这些影响，但是大多数的汽车衡

无法做到这一点。随着温度发生波动，巨大的汽车衡结构将会膨胀和收缩。这些细微的变化将会对秤校准产

生不利影响。

此外，各种形态的水分会产生构成其他挑战。称重传感器和线缆，尤其是接线盒容易因水分产生问题。如果您

生活在每年季节多次发生交替变化的环境中，则应当在季节发生变化时对汽车衡重新检定。因为任何类型的

水分都具有传导性，并有可能造成校准问题，因此还应考虑到降水和潮湿因素。

对企业造成的影响

尽管校准汽车衡需要一定的费用，但是与通过减少因汽车衡误差造成的损失所节省的费用相比，这些费用往

往无法相提并论。您企业处理的每项基于重量的交易都需要衡器尽可能地准确和一致称重。一旦通过实际数

字对产生的结果进行衡量，那么许多业主会立刻积极地校准自己的衡器。

3

3 细致检测与测试汽

车衡准确性外观检查

与所有工业设备相同，预防性维护可最大限度延长衡器的使用

寿命，防止意外故障发生。在进行充分检查之后，关于衡器状况

的报告会显示衡器所有关键部件的状况。其中包括：

r 基础

r 秤台

r 称重传感器

r 电缆

r 接线盒

r 悬浮和检查系统

r 和更多组件

衡器业主与服务供应商通过了解衡器的详细健康情况，可讨论

目前和未来所需的服务，从而提高设备的准确性和延长使用寿

命。

离心率（漂移）测试

离心率测试用于评估衡器对相同负载一致称重的能力（不论负载在衡器上的位置）。在测试期间，将经过检定的负载放置在秤台的指定位置，然后记录测量结果。

指示器读数错误（线性）测试

使用经过检定的校验砝码进行指示器读数错误测试是为了确定衡器是否在指定范围内称重（通常为零到衡器量程的一定比例）。

应变负载测试

应变负载测试用于确定衡器的使用性能；经过检定的校验砝码仅用作施加测试负载的一部分。在有些情况下，这意味着技术人员将在衡器上放置（通常未知）大负载（例如：卡车），然后增加经过检定校验砝码的已知负载。技术人员确认随着校验砝码的添加，重量值以正确的增量增加。应变负载测试的数量随着地点和检测人员发生变化。

重复性测试

重复性测试可确定每次对衡器施加的已知负载是否将会显示相同数值。每次重复称重时，会记录显示值并且与第一个显示值进行比较。

在衡器上进行的重复性测试数量随着地点与检测人员发生变化。

4

4 评估校准读数和允差

5 确定准确性

6 通过调节提高准确性

不同地点具有不同的指定允差，这提供了界定衡器合

格与否的范围。但是，即使衡器符合允差范围要求并

且通过测试，传统型衡器也很难在目标（无明显误差）

条件下完美运行。技术人员进行的大多数调节只是为

了使衡器重新回到允差范围内，只出现允许的误差。一

旦读数处于允差范围内，衡器便通过测试。

之所以设定这些范围，是因为传统型衡器的调节工作十

分繁冗，只能将这些调节保持有限的时间。以往，是无

法想象这种具有高量程的大型设备能够准确称重的。

但是，在衡器通过测试之后依然存在的被允许误差对于衡器业主或操作人员来说是一个弊端。久而久之，它会不断累积，最终对企业造成产品与利润损失。允差越大，损失的风险性越高。因此，主动保持衡器准确性符合衡器业主的最大利益。

在衡器安装后 60 天，地方计量管理机构通常会进行测试，以验证衡器的准确性。除了这项初始评估之外，通常还会在既定的时间间隔进行这些测试（通常为每年一次）。

如果衡器的误差超过法定允差，则计量管理机构会发放一个“黄标”或“红标”（或者类似的通知）。黄标是一种警告，给衡器业主一段时间，由服务供应商对衡器进行重新检定。黄标允许在此期间正常使用衡器。相反，红标则要求立即关闭衡器。在重新检定之前不可使用。规避这种情况是衡器业主愿意在法律规定的基础上，更加频繁检定自己衡器的另一主要原因。

当衡器服务供应商对您的衡器进行测试和调节时，他

们应当向您提供关于实际误差的说明。这是在任何调

节之前在衡器上观察到的误差。他们还应提供关于纠

正误差的说明。这是在完成调节之后残留的误差。

通过评估这些读数，您可监视衡器的行为，以确定校

准之间累积的误差量。然后您可使用此信息计算提高

校准频率的收益。根据物品的成本、每天称重车辆的

数量以及在衡器上经常发现的误差，通常可通过节省

收入的方式收回校准成本。

通过观察实际与纠正读数之间的差异，还会发现您的衡器容易受到季节因素的影响。 通过分析在一年或多年期内多次进行的测试结果，您可以确定在冬季月份内或者在衡器使用更加频繁的忙碌业务季节内衡器的误差次数是否增多等等。在上述期间通过战略性地规划重新校准，企业可将因衡器误差造成的损失降至最

低程度。

5

7 维护与可靠性

8

称重传感器技术与衡器准确性汽车

衡

准

确

性

衡器业主的另一个目标是保持衡器的可靠性。必须由具有资质的衡器技术人员以适当的时间间隔进行预防性维护。此外，为了避免因衡器停机造成生产中断，正确维护衡器有助于最大限度延长使用寿命。此外，定期维护可最大限度降低紧急维修和使用备件的必要性，从而减少总拥有成本。基本汽车衡维护可能包括润滑组件接触点和调节悬臂或检查系统。对于残渣累积会导致秤台卡死的位置，还应当将残渣清除掉。将对线缆连接进行检测，技术人员可使用衡器操作系统内的服务功能检查不一致性。您的衡器供应商会为您提供一种维护机制，其中包括衡器技术人员定期上门对衡器进行测试与检测以及预防性维护。尽管定期维护有可能是生产商承保范围的一个条件，但它并非一项法律规定。尽管法律未规定必须进行这种维护，但是最大的优点是可以避免代价巨大的意外停机。模拟、液压、数字与 POWERCELL ? 称重传感器比较您衡器中的称重传感器系统有可能影响您的校准周期与准确度。汽车衡中最常见的称重传感器为模拟、液压、数字与 POWERCELL 传感器。模拟称重传感器自 20 世纪 80 年代起，模拟称重传感器一直用于汽车衡，几乎未发生任何改变。它们是通过细微改变电阻的方式测量重量的无源设备。按照现代标准，模拟称重传感器准确度有限。通过手动调节接线盒内的电位计对模拟传感器进行校准。尽管可通过校准达到计量准确性标准，但是事实表明在校准间隔期内，准确性容易下降。模拟称重传感器容易受到许多对衡器准确性产生干扰的因素影响，例如：温度、水分、电气干扰等。使用模拟称重传感器的衡器业主应当考虑更频繁校准的好处。他们还可以考虑将自己的衡器升级为更先进的称重传感器系统。液压称重传感器液压称重传感器同样是无源设备，机械特点更明显。位于衡器下方的每台称重传感器对少量液体进行压缩，液体通过一系列管子流入大型汇总器装置（通常位于称重终端附近）。汇总器将压缩液力传送到某一台模拟称重传感器上。终端使用这台称重传感器提供的读数显示衡器上的重量。尽管液压系统适应性强，但是依然具有模拟称重传感器的有限准确性。此外，液压系统还面临着特有的难题，如：在系统内保持液压液的纯度。由于它们采用大量管件，并且接口很多，因此液体泄漏成为了这些系统发生

故障和不准确的常见原因。

6

数字称重传感器

数字称重传感器利用数字信号传送信息，与模拟称重传感器传送的小

电气信号相比，此信号更加稳定。有些数字型称重传感器可比模拟称重

传感器保持更高的准确性。但是，许多数字型称重传感器依然为无源

设备。只有在信号到达衡器终端时才能够处理重量信息。这意味着衡

器提供的重量读数只与最差的称重传感器相当。

数字型称重传感器系统的业主应当对以往校准的“实际”与“纠正”

准确度进行评估。如果读数显示巨大差异，请咨询您的衡器服务供

应商如何帮助衡器更好地保持准确性。

POWERCELL? 称重传感器

POWERCELL 称重传感器为有源设备。由于每一只称重传感器均具有处理能力，因此比数字型称重传感器具有

更多优点。通过在每一台称重传感器中添置不同感应元件，它们可使用获得专利的算法对影响重量读数的可

变因素进行补偿。

结果表明，POWERCELL 称重传感器能够在校准之间很好地保持准确性。此外，校准程序更加精确，采用无限

系数对 POWERCELL 校准进行数字运算，而不是使用螺丝刀拧动电位计。这意味着与使用其他技术实际取得

的结果相比，衡器更加趋近于“零错误”。

利用衡器管理业务交易的衡器业主通常对 POWERCELL 称重传感器在准确性方面具有的优点很感兴趣。梅

特勒-托利多已经将许多款式和型号的汽车衡成功转换为 POWERCELL 称重传感器系统。客户发现转换后的

这些衡器更加准确，可为他们节省成本。

9 总结

汽车衡的准确性通常被忽视。计量法规通常没有衡器业主想象的那样严格。熟悉您所在地区的准确性允差

可帮助您作出明智的决策。衡器准确性受多种因素影响。了解它们有助于衡器业主为自己的衡器制定最适合

的校准计划。务必向衡器服务供应商索取准确性信息，并对信息进行评估，以寻找改进机会。这可帮助最大

限度减少衡器错误造成的业务收入亏损。

正确维护有助于衡器保持准确性。此外，还对衡器的可靠性至关重要。合理地维护衡器可减少总拥有成本，

并可最大限度延长衡器的使用寿命。

校准与校准服务供应商不同；在质量、结果、程序、工具以及汽车衡校准提供的价值方面存在着巨大差异。

校准可确定您衡器的准确性，准确性会对您的盈利能力产生影响。务必精心选择一名校准合作伙伴，这样您

可利用其为企业增值和提高盈利能力。

称重传感器系统构成衡器的核心部件。了解不同类型称重传感器之间的基本差异还可帮助您了解称重系统

的特性。大量依赖磅秤的企业可升级或转换成更加先进的称重传感器系统，这会带给其巨大收益。

7

梅特勒-托利多 STAR软件之DSC--简明操作手册(中文版)

Mettler-Toledo 梅特勒-托利多 STAR e软件之DSC简明操作手册

DSC简明操作手册 1 说明 2 系统启动 3a 在方法窗口中创建一个方法 3b 在日常操作窗口中创建一个方法 4 实验操作 5 数据处理 6 退出S T A R e软件 7 关闭系统 8 错误信息 9 警告 10 附：仪器的定期检查与校准 1、说明 本手册中只对一些最重要的操作程序进行了描述。详细信息可以参考S TA R e软件操作说明书。 菜单标题和屏幕信息用“Courier”字体显示。　 Segment/Dynamic表达方法的意思是在菜单Segment下面的Dynamic标题。　 　 用鼠标操作 为了在菜单栏上选择标题，可以移动鼠标到要选择的标题上，然ＤＳＣ中文操作手册 １

后单击鼠标左键。　 所有的窗口都有一个标题栏，以说明窗口类型和用户名。　 Window menu Main menu bar Title bar Minimize Maximize Close 　在右上角有三个按钮：　 单击最小化按钮（Minimize）可以最小化窗口至任务栏中的一个 图标。在窗口最小化以后，所有在进行的实验过程均继续运行。单击 任务栏中的图标可以使窗口恢复到原来的尺寸。　 单击最大化按钮（Maximize）可以使窗口全屏显示。再次单击该按 钮，窗口就恢复到先前的尺寸。　 对于不再应用的窗口可以最小化或关闭（Close)，因为打开过多的 2 DSC中文操作手册

窗口会影响S TA R e系统的运行速度。 单击右上角的按钮或者双击左上角的按钮可以关闭窗口。 2、系统启动 （1）按如下顺序打开下述设备： 打印机 计算机 显示器 DSC仪器（开关在仪器的中后方。如果您并不需要立刻就对仪器进行操作，可以稍后打开。） （2）用您的用户名和密码进入 Windows2000操作系统。 （3）双击桌面上的S TA R e图标以打开该软件。 则会弹出如下窗口。 　键入您的用户名和密码，并按OK确认，就可以打开仪器的主菜单栏。　 　（4）打开仪器（如果仪器还没有被打开）。 ***如果要在冷却条件下进行实验，打开冷源，例如：Intracooler ＤＳＣ中文操作手册 ３

梅特勒电子天平操作规程

电子天平操作规程 一、范围 本标准规定了电子天平使用要求、操作规范、校准周期、使用维护。本标准适用于各种双轴向织物、多轴向织物、方格布、针织缝编复合毡、单向布等质量的测定。 二、规范性引用文件 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 2.3 安装、调节水平 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 2.5 调整与校准 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.1 开机/关机 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.2 基础称量 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.3 快速称量（降低读数精度） METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.4 去皮 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书7.3 维护与清洁 三、安装、调节水平 1、最佳安装地点 稳定、无振动的安放地点，尽可能水平 避免阳光直射 避免剧烈的温度波动 避免空气对流 最佳的摆放位置：避风的角落、稳定的桌子、尽可能远离房门、窗、散热器以及空调装置的出风口。 2、调节水平 部分型号的天平配有一个水平仪及两只或四只水平调节螺丝，以弥补量操作台面上的细微不平整对称量结果的影响。将气泡调至中央时，天平就完全水平了。注意：天平在每次放置到新的位置时，应该调节水平。 四、调整校准砝码

1、准备好校准用的校准砝码。 2、让称盘空着。 3、按住“Cal”键不放，直到在显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。 4、放上校准砝码（称盘的中心位置），天平自动地进行校准。 5、“0.00g”闪烁时，移去砝码，当在显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准过程结束。 提示：按“C”键可以随时中断校准，天平又回到称量工作方式。 五、开机/关机 1、开机 让秤盘空载并点击“On”键。 天平进行显示自检（显示屏上的所有字段短时点亮）。 当天平回零时，天平就可以称量了。 2、关机 按住“Off”键不放直到显示屏上出现“OFF”字样，再松开键。 六、基础称量 1、将称量样品放在秤盘上。 2、等待，直到稳定状态探测符“。”消失。 3、读取称量结果。 七、快速称量（降低读数精度） 天平允许降低读数精度（小数点后的位数）以加快称量过程。 1、天平在正常读数精度和正常速度状态下工作。 2、按“1/10d”键并且…。 3、…天平在较低的读数精度状态下工作（小数点后少一位），但是能更快地显示出结果。再点击一下“1/10d”键，天平又返回到正常读数精度工作状态。 八、去皮

梅特勒-托利多农牧行业称重解决方案

农牧行业称重专家 贯穿上下游的全产业链解决方案 农牧行业解决方 案

农牧行业解决方 案 从农田到餐桌 为产品质量保驾护航 饲料 我们致力于饲料行业越来越高的产品质量和自动化要求，提供相应的解决方案。360度防作弊汽车衡为您的原料准确性提供保护。 养殖 规模化、精细化养殖是未来的趋势。料、肉数据是行业越来越关注的话题。料塔重量监测系统能有效提供饲料消耗信 息。 2

屠宰 肉类质量安全关系到企业的声誉，影响企业的利润。我们的卫生设计产品能有效满足您的冲洗要求，单轨衡产品能有效 提高您的企业效率。深加工 深加工产品是肉类企业的重要 利润来源。品牌对于肉制品企 业至关重要。良好配料管理能 确保产品的一致性，提升品牌 在消费者心目中的地位。 门店 在零售终端，我们为您提供专 业的收银秤、条码秤、PC一体 秤，覆盖您的专柜、后房，实 现称重、打标、数据上传和门 店管理。 3

农牧行业解决方案从源头控制 提升产品质量和生产效率 饲料工业对于食品质量安全，特别是和肉品安全息息相关。 梅特勒-托利多称重解决方案能有效帮助饲料企业提升生产自动化水 平，并通过我们在关键控制点的称重方案确保产品质量安全。 严格按照配方生产，保证产品 质量 随着最新版的《饲料质量安全管 理规范》的出台，法规对于小料 配料及混料、投料环节的要求更饲料 4

POWERCELL PDX ? 数字式电子汽车衡 卓越防雷，智能诊断，防作弊，维护方便它们精确而可靠的车辆称重，是任何其他称重传感器所不可企及的。能够抵御雷击、洪水和啮齿动物，提供最长的正常运行时间、最小化维护成本和长久的使用寿命。 多样化选择，满足不同的包装市场的变化带来了饲料产品出厂的包装形式更新变化，装秤能有效应对。不同类型的小5

梅特勒-托利多AB135-S天平标准操作规程

GMP工作标准 目的：规范梅特勒-托利多AB135-S天平的操作使用。 范围：梅特勒-托利多AB135-S天平。 责任：化验人员负责执行，化验室主管负责监督实施。 内容： 1 技术参数：Max：31g/120g，Min：1mg，e=1mg，d=0.01mg/0.1mg。 2 操作方法 2.1 接通电源 2.1.1 将交流电源插头一端插入天平，另一端接通电源。 2.1.2 天平自检，当天平出现“OFF”时，自检结束。 2.1.3 单击《ON》键处于待机状态。 2.2 校准 2.2.1 天平必须通电60分钟以得到稳定的工作温度。 2.2.2 在第二菜单项中选择“CALint”，清空天平秤盘。 2.2.3 按住《Cal/Menu》直到屏幕显示“CAL”字样，随机松开该键。 2.2.4 天平自动校准，当屏幕简短出现“CALdone”字样并随后出现“0.0000g”后,说明校准完成,天平回到称量模式。 2.3 称量 2.3.1 将样品放要秤盘上。 2.3.2 等待直到稳定指示符“0”消失。 2.3.3 读取称量结果。 2.4 去皮 2.4.1 将容器放在天平秤盘上，显示其称量值。

梅特勒-托利多AB135-S天平标准操作规程 SOP-QC-2017-01 2.4.2 去皮：单击→O/T←键。 2.4.3 在容器中加入称量样品，显示净重值，将容器从天平上移去，去皮称量值会以负值显示，去皮称量值一直保留到再次按→O/T←键或关机。 2.5 关机；按住《Off》键直到出现“Off”字样，松开该键。 3 注意事项 3.1 采用标准的交流电源，不可用于危险区域操作。 3.2 天平仅可在干燥的室内环境中使用。 3.3 安放位置稳定无振动，并且越水平越好，并使之免受来自房门，窗户，散热片及空调通风气流的影响。 3.4 避免阳光直射，过度的温度变化，和空气对流。 3.5 天平在每次移动或重新放置后，必须调节水平（调节两只水平调节脚，直到水平泡至中央位置即可）和校准。 3.6 用《C》键，便可以在任何时候中断天平校准，若显示闪现“Abort”字样，则表明校准指令取消，天平又回到称量模式。 4 仪器使用记录见“精密仪器使用记录SOP-QC-2001-01(1)”。

梅特勒.托利多

M T 1022 L o a d C e l l Off-Center compensation One load cell can be used to support a weighing platform and, due to the off-center load compensation, the MT1022 will weigh within tolerance regardless of MT1022 provides the best weighing performance with such a low profile design. This saves cost in the scale design and makes an attractive low-profile product possible without com-overload without compromising the weighing 广州南创电子科技有限公司　传感器事业部内部使用资料

MT1022 Load Cell Specifications 2 METTLER TOLEDO Data Sheet MT1022 Load Cell ?11/2011 Parameter unit of measure Specification Model No. MT1022 Rated Capacity (R.C.)kg (lb, nominal) 3 (6.6) 5 (11)7 (15.4)10 (22)15 (33)20 (44.1) 30 (66.1) Rated Output mV/V @R.C. 2 ± 0.2Zero load Output %R.C.≤ 10Combined Error 1) 2)%R.C.≤ 0.016Repeatability Error %A.L. 3)≤ 0.01Creep, 30 minute %A.L. ≤ 0.0167Min. Dead Load Output Return (DR), 30 min %A.L. ≤ 0.0167 Temperature Effect on Min. Dead load Output %R.C./°C (../°F)≤ 0.0014 (0.0008)Sensitivity 2)%A.L./°C (../°F)≤ 0.0007 (0.00036)Temperature Range Compensated °C (°F) -10 ~ +40 (+14 ~ +104)Operating -20 ~ +65 (-4 ~ + 150)Safe Storage -20 ~ +80 (-4 ~ + 176)OIML / European Approval 4)OIML Cert. No.R60/1991-NL-99.02 European Cert. No.NMi TC5442 Class C3nmax 3000 Vmin g 0.5 112 2.54 6 PLC 0.7Humidity Symbol none Min. dead load kg (lb) 0 (0)Z 3000NTEP Approval 4) Number 11-088Class III S, III M nmax 5000 Vmin g (lb)0.45 (0.001) 0.9 (0.002)0.9 (0.002) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 4.4 (0.01) Min. dead load kg (lb) 0 (0) ATEX Approval 4) Number, cat. 2KEMA 09ATEX0003 X Number, cat. 3KEMA 09ATEX0004 X Rating II 2 G Ex ib IIC T4 II 2 D Ex ibD 21 IP66 T135°C II 3 G Ex nA II T4II 3 G Ex nL IIC T4 II 3 D Ex tD A22 IP6X T100°C Entity Parameters Ui/Un=20V, Ii=600mA, Pi=1.25W, Ci=5nF, Li=30μH Excitation Voltage Recommended V AC/DC 5 ~ 15Max.20Terminal Resistance Excitation Ω410 ± 10Output 350 ± 4Insulation Resistance @50VDC MΩ> 5000Breakdown Voltage V AC > 500Material Spring Element Aluminium Enclosure none Cable PVC Protection Type potted IP Rating IP 67NEMA Rating NEMA 6/6P Load Limit Safe %R.C.150Ultimate 300Safe Dynamic Load %R.C. 70Fatigue Life cycles @R.C.> 1000000Direction of Loading beam Deflection @ R.C., nominal mm (in)0.3 (0.012)Weight, nominal kg (lb)0.5 (1.1)Cable Length m (ft) 1 (3.3), 3m (6.6) Barometric Pressure Effect on Zero Load Output kg/kPa (lb/in.Hg)none Safe Side Load %R.C. 100Overload Protection none Mounting Screw Grade 12.9Size/thread mm (in)M6x1Engaged Length mm (in)12 (0.47)Torque, nominal N.m (ft-lb) 10 (7.5)Max Platter Size cm x cm (in x in)35 x 35 (14 x 14)Off Center Load Error, R76-1 %A.L./cm (../in) 0.0057 (0.0145) 1) Error due to the combined effect of non-linearity and hysteresis 2) Typical values only. The sum of errors due to Combined Error and Temperature Effect on Sensitivity comply with the requirements of OIML R60 and NIST HB44.3) A.L. = Applied Load 4) See certificate for complete information.

梅特勒托利多电子秤的标定方法

(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重

梅特勒-托利多POWERCELL PDX 数字式车辆衡

技术领先 将可靠性提升到新水准 POWERCELL PDX ? 崭新的可靠性设计理念优异的计量精度 卓越防作弊及高智能预诊断功能 数字式称重传感器

2数字式称重传感器POWERCELL PDX? POWERCELL PDX数字式称重传感器可以确保您的车辆衡经常保持在精确称重状态，减少因故障停机所造成的损失。POWERCELL PDX数字式称重传感器的智能预诊断功 能可持续监测衡器的工作状态，让您用得放心，降低日常维护成本。 冰雪 雷电 啮齿动物侵害 工业锈蚀雨淋水淹 极端温度 射频干扰 对各种恶劣环境的超强防护能力 有效抵抗外界因素的影响，确保精确称重 外壳破损 客户利益篇: 将故障停机时间减至最少， 时间就是效益！ 崭新的可靠性设计理念 衡器不精确或停机的每一分钟 都会给客户造成经济损失。 POWERCELL数字式称重传感器经 受了长达20多年的严酷工业环境 的考验。新一代POWERCELL PDX 更将其可靠性提升到一个全新水 准，创新研发了最新的预诊断功 能，可以实时提供衡器性能状态 的相关信息： ? 称重不精确 ? 车辆超载 ? 衡器环境条件的变化 ? 网络故障 ? 称重传感器电压信息 ? 传感器壳体破损 对于其他传感器，故障苗头可能 早就存在但不能及时发现。这种 情况日积月累，直至传感器最终 失效并导致衡器停机。而POWER- CELL PDX传感器则为您提供了确 保衡器顺畅运行的前瞻性预诊断 方法： ? 就潜在问题向您发出预警信息， 防患于未然 ? 故障精确定位并及时处置

简化通讯方式 通过POWERCELL PDX数字式传感器通过相互间的直接连接，形成简单的网络系统。该系统取消了维护工作量大的接线盒，优化了设计。在传统的系统中，影响精度的敏感元件位于接线盒内，由于很难进行防潮密封而导致失效。POWERCELL PDX数字式传感器的电子元件位于焊接密封的壳体内，具有优异的防潮防尘及防干扰性能。 POWERCELL PDX数字式称重传感 器采用不锈钢双屏蔽工业级电缆， 可以确保精确传输重量信号。同 时具有很强的抗射频干扰、抵御 潮湿、鼠害和机械损伤的能力。 POWERCELL PDX称重传感器电缆 和连接器防水性能优异，所以由 其组成的衡器系统的防水性能整 体可达到IP68(可浸入水中)。连 接器采用的是符合军用或医用标 准的航空插头，具有可靠性好、 密封性好等优点，适合恶劣环境 的使用。快速插拔的连接器可以方便快捷地更换某一损坏的传感器或传感器电缆。即使更换传感器也无须重新标定！对于传感器和电缆设计成一体的情况，如果称重传感器和电缆其中只要有一个损坏，就必须整体更换，极大地增加了 维修成本和时间。 POWERCELL PDX数字式称重传感器网络(无接线盒) 传统称重传感器接线(需要接线盒) 双屏蔽不锈钢电缆和防水的连接器设计。 称重传感器电缆 传感器和连接器具有优异的防水密封性 能，即使浸泡在水中也没关系。 取消接线盒后，消除了衡器的一个常见 故障源。 POWERCELL PDX称重传感器通过第三方 IP68/IP69K测试。 设计创新篇：打破常规的设计理念 3

梅特勒托利多电子称

梅特勒托利多电子秤 南创电子销售工程三部传感器事业部使用资料： 托利多防爆电子台秤规格： 型号最大量程精度秤盘尺寸 EX-TCS-3030Kg2g400*500mm EX-TCS-6060kg5g400*500mm EX-TCS-150150kg10g400*500mm EX-TCS-300300kg20g400*500mm EX-TCS-600600kg50g450*600mm 防爆标志: 整秤:EX ib II CT4/CT5/CT6 本安仪表:EX ib II CT4/CT5 规格台面厚度 （mm）额定称量 (T)分度值 （Kg）台面规格 (mm)秤台高 (mm) EX-DF/DFS8080 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.50.8×0.858 EX-DF/DFS1010 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.51.0×1.058 EX-DF/DFS1012 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.51.0×1.258 EX-DF/DFS1212 5.000.5/1/2/3/50.1/0.2/0.5/0.5/2 1.2×1.258 EX-DF/DFS1215 5.000.5/1/2/3/50.1/0.2/0.5/0.5/2 1.2×1.558 EX-DF/DFS1515 6.001/2/3/50.2/0.5/0.5/2 1.5×1.558 EX-DF/DFS1520 6.001/2/3/50.2/0.5/0.5/2 1.5×2.058 托利多防爆电子叉车秤功能特点: ●7位25毫米LCD显示 ●光标指示重量单位和称重状态 ●毛、皮、净、去皮、清皮、清零、动态检测 ●超欠载显示、低压显示和自动关机 ●安全区充电，充电一次使用约150小时 （t）精度 (Kg)外形尺寸（mm） 整秤高度机壳长度吊钩吊环宽度 B C D F 0.50.258019040105 10.558019040105 2175019045140 3175019045140 5275019045140 10590024067175 155120025067250 托利多防爆工业电子天平使用功能及产品规格：

梅特勒-托利多称重模块产品手册

目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统

梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。

梅特勒me204e电子分析天平标准操作规程

梅特勒ME204E电子分析天平标准操作规程1．目的 规范实验室的设备操作，建立梅特勒ME204E电子分析天平使用及保养规程。 2．范围 适用于梅特勒ME204E电子分析天平的使用与维护。 3．实验室仪器职责 3.1 实验室检测人员使用本操作规程。 3.2 项目负责人对检测情况进行监督。 4．操作过程 4.1 开机 4.1.1 检查天平是否处于水平位置（水平泡处于中心位置，如），若没有水平，则调节天平底部的两个水平旋钮至水平位置。 4..1.2 接通电源，按“O/T”键，当天平显示0.0000g时，预热30min，即进入称量状态。 4.2 天平的校准 4.2.1 在开机状态下，清除天平称盘上的被称量物，按“O/T”键去皮，待天平显示器稳定显示。 4.2.2 长按“CAL”键，直至出现“ADJUST”。 4.2.3 短按“”键显示屏上显示“ADJ.INT”。 4.2.4 长按“”键，执行“内部校正”。 天平将自动进行校正。当显示屏上短时间出现信息“ADJ.DONE”，天平的校正过程结束。天平回到上次已激活的称量应用程序，等待称量。 4.3 称量

4.3.1 短按“O/T”键置零。 注意：当天平并非处于基础称量应用程序，请按“△─┰─△”键，直到显示屏上出现信息“WEIGH”后，放开此键，此时天平处于基础称量应用程序。 4.3.2 将所需要称量的样品放置在秤盘上。 4.3.3 等待直至不稳定度探测器“O”消失并听到稳定声音响起。 4.3.4 读取称量结果。 4.4 关机 称量完毕，确定天平秤盘上清洁无物后，按住“O/T”按钮至关机（屏幕上无显示）。 5．维护及注意事项 5.1 当天平移动后，开机前必须调整支脚螺栓，使天平处于水平状态，且不能马上开机，需要在新环境中达到平衡。 5.2 天平应该放置在无振动气流、热辐射和含腐蚀性气体的环境中。 5.3 天平称量室内应放置变色硅胶，硅胶变色后应立即更换。 5.4 不允许连续校准天平。 5.5 在任何条件下都不能向称量盘吹气，只能用软毛刷清扫称量盘。 5.6 用软毛刷轻轻扫称量盘周围的烟末和灰尘。 5.7 及时用酒精棉球和干棉球擦拭滴落在称量盘上的液体状物质。 5.8填写《仪器设备使用记录》等。

梅特勒-托利多称重方案

梅特勒-托利多制药行业 称重技术方案 梅特勒－托利多（常州）称重设备系统有限公司 2009 V2.0

目录 1.客户需求分析 (3) 2.衡器通用知识介绍 (4) 3.制药行业解决方案介绍 (10) 4.公司简介 (12) 2

1. 客户需求分析 客户已经详细列举秤的准确度、最小读数、量程以及材质，但是还有一些非常关键的参数没有提供，例如称量器的最小称量值，也就是客户将在所选称量器上称重的最小值，称量的允许误差要求也没有提及（如百分之几的误差要求，1%，0.5%，还是0.1%？），还有称量器的重复性、安全过载等指标，这些都是影响称量器准确度和使用寿命的重要因素。 而且客户没有提及设备需要符合GMP的要求，由于梅特勒-托利多对制药工艺的不同环节给提供不同的解决方案，以帮助客户降低投资成本、提高生产效率，所以此方案将会分为如下几个内容： z衡器通用知识的介绍 z制药行业解决方案介绍 z方案介绍 在方案的最后，附有梅特勒-托利多根据客户要求生成的GWP(Good Weighing Practice)的报告，客户可以根据报告进行电子秤的选择、称量风险的评估以及测试用砝码的选择。

2. 衡器通用知识介绍 执行标准： OIML R76 国际计量组织电子衡器检定规程建议 JJG555-1996 非自动衡器通用检定规程 JJG539-1997 数字指示秤检定规程 JJF1059 测量不确定度的评定和表示 2.1. 称重原理介绍 现今使用比较广泛的两种称重方式为：电阻应变计原理和电磁力补偿原理，其中普通精度秤和中精度秤都是采用电阻应变计原理的传感器，高精度秤和天平大多是采用电磁力补偿原理的传感器。 电阻应变计原理(模拟式)： 通过在弹性体上贴电阻应变计，当秤体受到外力作用时，弹性体发 生形变，根据惠斯通桥原理，应变计输出信号给仪表处理。随着外 力的增加，弹性体的形变越大，测量误差也会随之增加。所以不适合大皮重小称量的应用。而且每次加载的相同外力情况下，输出的信号会发生变化，导致重复性、线性、角差等较差。 电磁力补偿原理(数字式)： 当秤体受到外力作用时，秤体向下偏移，零位发生变化，为了补偿 向下偏移量，线圈切割磁力线，形成反作用力，将秤体向上抬起，最终保持秤的零位，传感器输出补偿反作用力所产生的电流，仪表显示重量值。所以该传感器，无需发生弹性形变，每次加载相同作用力情况下，输出信号一致性好，重复性、线性、角差等参数更加优秀。适合大皮重小称量应用。 2.2. 最大称量(Max)，分度值(e)与分度数(n)的关系 最大称量就是秤可以称重的最大值，一般用Max.来表示。分度值为秤的显示分辨率(或秤的分辨间隔)，一般用e来表示。分度数为将0到最大称量按照分度数分割的间隔数，一般用n来表示。 他们的关系如下： n=Max./e 对于普通精度秤，n=2000~3000；中精度秤，n=4000~7500；高精度秤， n=5000~60000

梅特勒-托利多电子称设置方法

托利多电子秤设置方法 对于一台新条码秤，需要做以下工作。 一、在秤上操作 1、格式化 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“15”→“*”（屏幕显示WORK CONFIG），→1（屏幕显示CONFIG 0-1）→“*”，条码秤初始化后自动重启即可。注：此操作将条码秤中的数据、格式、配置数据恢复到出厂值。 2、设置秤号 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“08”（屏幕显示PRIMARY）→“*”（屏幕显示SCALE NUMBER），输入秤号如“10”→“*”。注：秤号和IP地址是两个概念，与寺岗秤有本质的区别。秤号是秤的称号或是一种标识，IP号只是秤的IP地址。 3、设置IP地址 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“21”（屏幕显示NETWORKCONFIG）→“*”（屏幕显示IP ADDRESS）然后屏幕出现一串0，直接输入IP地址，如192.168.0.10，直接输入192168000010，输入完毕后按“↓”键（屏幕显示NET MASK）然后屏幕又出现一串0，直接输入子网掩码“255255255000”，输入完毕后一直按“↓”键，直到秤自动重启后IP设置完毕。 4、设置打印强度及倒转功能 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“25”→“*”（屏幕显示RESIST 600－999默认850）→“*”（屏幕显示SPEED 85mm/S默认0－5，打印速度设置）→“*”（屏幕显示ENERGY -4－+4默认1，打印强度设置）将这里设置成3→“*”→“*”（屏幕显示REWIND NO默认0，倒转功能设置）将这里设置成1→连续按“*”键直到屏幕显示25 LABLE PRINTER，按“代码”键退出。 注：倒转功能解释：不使用此功能，当前标签的预打印区域（标签的前8毫米的区域）在本此打印中无法打印，使用此功能后，每打印完一张标签后，打印机会自动倒转8毫米，以便下一张标签所有位置都能打印到。 注：打印强度解释：当打印标签纸卷比较紧，打印时不顺畅，或者是打印不清楚，可以适当调整打印强度。 以上为在秤上需要设置的项目。

梅特勒ME-204电子分析天平作业指导书

梅特勒ME-204E 万分之一电子天平操作规程 1、操作程序 （1）水平调节? 校正操作前，应检查水平泡中的气泡。如果气泡不在水平泡中央，应调节电子天平底部两个水平旋钮，调整气泡位于水平泡的中央。? 注：天平在每次放置到新的位置时，应该调节水平。 （2）打开电源预热。将交流电源适配器的插头插入天平上的交流电源适配器插座，另一端接通电源。按“0/T”键，当天平显示0.0000g 时，预热30min，即进入称量状态。 （3）天平的校准。在开机状态下，清除天平秤盘上的被称量物，按“0/T”键去皮，待天平显示器稳定显示，长按“CAL”键，直至出现“ADJ.EXT”。短按“”键，显示屏上显示称量值，如有必要可自 行定义不同的称量值。长按“”键，执行“外部校正”。显示屏上闪烁着必须的校正砝码值，将校正砝码放置在秤盘的中心位置，关闭玻璃门，天平将自动进行校正。当零在闪烁时，取出校正砝码。当显示屏上短时间出现信息“ADJ.DONE”，天平的校正过程结束。天平回到上次已激活的称量应用程序，等待称量。 （4）称量。短按“0/T”键置零，将所需要称量的样品放置在秤盘上，关上天平门，等待直至不稳定度探测器“0”消失并听到稳定声音响起，读取称量结果 （6）关闭电源。取出称量样品，确定天平秤盘上清洁无物后，关好罩门，然后按住“0/T”键直至天平关闭。 2、称量范围 METTLER TOLEDO ME-204E 万分之一电子天平称量范围为0—220g。 3、注意事项 （1）在进行样品称量前应设置好天平使用程序。

（2）天平应选择适当的工作环境，即天平应放置在硬的、坚实的完全防振的水平的台上，确保天平不会被晃动或敲击；避免直接的阳光辐射；避风和避免过度的温度波动。 （3）天平搬动后应调整“水泡”。 （4）天平不能在有爆炸危险的环境中使用。 （5）在称量液体时要注意不要让液体洒在天平上，或与天平后面的设备连接、或在变压器上；如有应立即断开电源，与维修人员联系检修。 （6）每一个天平的操作人员必须阅读操作说明书及遵守其它有关规定。 4、维护 （1）每次用完天平后应做好清洁工作，罩好防尘罩 （2）放在较安全的地方避免天平遭受危害。 （3）仪器在使用过程中遇到问题及时与维修人员联系。 （4）遵守其它的有关规定。

车载称重设备——梅特勒-托利多VFS机动叉车秤

车载称重设备——梅特勒-托利多VFS机动叉车秤 当前，我国物流行业飞速发展，行业前景一片大好。从机场、铁路等货物集散地，到EMS，DHL，四通一达等物流公司，再到小型个企的仓库车间都能看到“物流”的足迹。这也为我们推广销售物流产品提供了广阔平台和无限商机。 VFS机动叉车秤正是在这样的形势下应运而生，为铁路货运、零担物流、冶金制造、化工生产等众多有叉车的行业提供灵活的车载称重方案！ I.VFS机动叉车秤在仓库管理场合的应用 此次，我们拜访了某汽车零部件行业的知名客户，了解其仓库运作流程（如图） ●卸货区：客户接收供应商提供的外协件原料，并按照客户要求摆放至规定位置。 需要完成贸易称重结算和物料搬运的工作。 ●装货区：客户将合格品装载上车。需要完成货物搬运和检重的工作。检重的目的是防止货物多装或少 装带来的公司损失和客户抱怨。

【用户关注】 原料进货贸易结算；成品出厂检验 减少搬运，提高工作效率 操作便捷，可以实时打印称重数据 数据实时上传至手持式PDA，系统化追溯管理 II.VFS机动叉车秤和手持式PDA的纯享融合 用户的手持式PDA是系统方案的核心枢纽。叉车秤通过串口转蓝牙的方式，将重量数据发至PDA。 PDA 上安装数据采集软件，将重量，条码，物料名称、物料编号等信息，结合时间、日期绑定成为一条称重日志。 PDA上的日志信息可以以.csv格式文件的形式上传至客户PC终端，用Excel软件便能打开并二次编辑。对于需要人工处理称重数据的日志，我们可以设定PDA每天生成一个csv文件，每天下班后，叉车司机将PDA连接至PC，上传csv文件。 对于需要用户生产管理系统自动提取并处理数据的情况，我们可以设定PDA每称重一次就生成一个.csv文件供系统提取。 以上两种灵活的日志文件生成方式，为用户的生产管控和追溯管理提供支持。 PDA还可以与SAP，WMS（智能仓储系统）等客户的系统对接并上传数据，也可以连接打印机打印物料信息，为客户的多样化仓储管理提供条件。

梅特勒-托利多m700

M100 / M300 / M400 /M700 / M800 Transmitters Reliable Measurement Intelligent Diagnostics Versatile and Tailorable Easy Handling Intelligent Transmitter Series Tailor the Measurement to Your Needs T r a n s m i t t e r S e r i e s

2 M E T T L E R T O L E D O C o m p e t e n c y METTLER TOLEDO Group Our company specializes in providing precision i nstrument equipment and related services to industrial customers. In 2013, METTLER TOLEDO generated revenues of US$ 2.4 billion. The company’s stock has been p ublicly traded on the New York Stock Exchange since 1997. METTLER TOLEDO Commitment to Innovation and Quality Worldwide presence We have a worldwide distributor network and a workforce of more than 12,500 employees. We sup-port our customers in industry by providing comprehensive solutions for each step of their manufacturing processes – from receipt of materi-als throughout all manufacturing stages, through to final packaging control, logistics and shipping. METTLER TOLEDO instruments are used in research and development, manufacturing process control and for quality control. The pharmaceu-tical, biotech, chemical, food and beverage, and cosmetic industries are among the principal users.Process Analytics Division Within the METTLER TOLEDO Group, the Process Analytics Divi-sion concentrates on in-line ana-lytical system solutions for indus-trial manufacturing processes. The Division consists of two business units, Ingold and Thornton, both internationally recognized leaders in their respective markets and technologies. Innovation and quality METTLER TOLEDO Process Analyt-ics enjoys an excellent reputation as an innovator, demonstrated by R & D expenditure above the industry average. Our innovative transmitter portfolio exemplifies our commitment to continuous improvement in order to meet cus-tomer requirements. Among our recent developments, transmitter compatibility with traditional ana-log and advanced digital sensors paves the way for future oriented production facilities. Intelligent Sensor Management Our unique Intelligent Sensor Management ? (ISM) technology is improving production processes in factories and plants across the world. ISM greatly simplifies sen-sor handling and enhances pro-cess reliability, leading to reduced maintenance and fewer unplanned shutdowns.