叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录

1 概述

2 技术参数

3 组成及工作原理

4 特点

5 安装说明

6 调试说明

7 操作

8 维护保养

9 故障分析

1 概述：

叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用

(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用

(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

2技术参数

3组成及工作原理：

3.1组成

该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

4特点

采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙

由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

5安装

5.1货物的验收、运送和存放

5.1.1 货物的验收

货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件）

5.1.2 货物的运送和存放

设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。

叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。

5.2. 货物的装卸

为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻放，设备制作精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行。

▲安全警示！禁止在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行。

5.3 ．土建的验收

设备安装以前，设备安装单位必须根据《设备安装图》和《土建图纸》进行土建的安装尺寸复验，预留或现场打洞均可、地脚孔为150mmX150mm 深350mm尺寸应与《设备安装图》中要求一致。特别重点检查设备基础平面度误差，不得超过10mm，否则会影响设备的安装和运行。

如果土建尺寸超差，必须告知业主进行整改。

5.4 ．设备的安装

该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。

5.4.1 前期准备

设备的安装位置清理干净。

用水准仪测量预埋钢板的水平高度差——不得超过2mm。否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。

依照《安装图》，准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置。

5.4.2吊装

起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳，用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位。

5.4.3 调整

在起吊状态中调整安装位置，保证设备主机的水平度误差不超过1mm 。

▲警示！调整过程一定要按照有关的安装操作规程，做好安全工作。

定位并现场联接

设备准确定位后,将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采用“膨胀螺栓”固定。

5.4.4电气接线

依照《电气接线图》或《电气原理图》来接线。

6调试说明

6.1. 检查减速机的油量（参考《减速机说明书》），保证减速机齿轮箱的油位在正确位置。发现缺油必须加注，否则会烧毁减速机。

叠螺污泥脱水机

安尼康（宜兴）环保科技有限公司是日本AMCON株式会社在宜兴创办的独资企业。日本AMCON株式会社是一家专门从事生产、销售污泥处理设备的公司，拥有世界上独一无二的固液分离技术和多年的研发经验，开发的叠螺污泥脱水机采取了多重叠片螺旋压滤方式, 节水省电，经久耐用；开创了低浓度污泥（2000mg/L～）直接脱水的先河，实现了24小时连续无人运转；大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。叠螺脱水机的销售网络遍及日本国内和欧美等各国，适用于各行各业的活性污泥的脱水。 徐州市富日环保技术有限公司,专业致力于研究、开发、生产固液分离设备的生产型企业,公司拥有雄厚的技术力量,并聘请国内高等机械和环境学院的知名专家,针对环保市场的需求,从事叠螺式污泥脱水机生产,叠螺污泥脱水机采取了多重叠片螺旋压滤方式,节水省电,经久耐用;开创了低浓度污泥(2000mg/l~)直接脱水的先河,实现了24小时连续无人运转;大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。公司产品在化工、冶炼、洗煤、陶瓷、建材、金属、食品、生活污水处理等行业中有广泛的应用.公司坚持“用户第一,质量第一”的质量方针,并将质量贯穿于生产制造、产品销售、客户服务的全过程,实施分阶段的质量控制。积极开发、研制高自动化、先进技术产品,提高企业的管理能力,使公司挤身于国内固液分离机械行业中的领先企业.

产品名称:JX-200 系列叠片螺旋式污泥脱水机 产品说明 一、产品特点 1、无滤网的叠片挤压式过滤 从根本上消除了堵塞的可能性，永不堵塞

产品名称:JX-100系列叠片螺旋式污泥脱水机

产品说明 一、产品特点 1、无滤网的叠片挤压式过滤 从根本上消除了堵塞的可能性，永不堵塞具有自清洗功能，不需要大量水冲洗 特别适合于含油量高的污泥

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析

1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。 4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安装 5.1货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件） 5.1.2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。 叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。 5.2. 货物的装卸 为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻

叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板

叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急 1、开机准备 1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏； 1．2、确认进料口管道是否固定好； 1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱； 1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入； 1．5、接通电源； 1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。 2．开机方法 2．1、手动控制； 2．2、打开电源开关； 2．3； 2．4 开的位置； 2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗， 旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环； 手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。 3、停机方法 3.1、 3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥； 3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮； 4. 维护 长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。

9.3.6、电气和控制系统 1、独立的电、气集成控制系统。 2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。 3、电柜检修空间充分，配检修用照明。 4、电路图 9.3.7、污泥脱水机操作规程 1、开机前的检查 1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。 1.2开机步骤 1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。 1.2.2手动开启冲洗系统2分钟，防止主体内残留污泥过于干燥，运转时损坏配件。 1.2.3开启主体驱动电机，检查电机旋转方向是否正确，并继续冲洗2分钟。1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。 1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小，使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。 1.2.3开机后检查 螺旋轴旋转是否正常，混凝槽泥位是否稳定，各转动部件运转是否正常，有无影响。 1.2.4停机步骤 1、关闭污泥进料泵，停止进污泥。 2、关闭加药泵，加药系统，停止加药。 3、放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机。 4、待污泥排尽，螺旋主体继续旋转20分钟以上，将主题内污泥排尽，并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟，将设备主体冲洗干净。 1.2.5日常运行注意事项 1、自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序。 2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。 3、严禁污泥量过载，防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。 4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。 5、人工清洗时，不得将水撒到电机，带你空柜等电器元件上。 6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。 7、定期（1个月）检查过滤体等各处螺母是否松动。 8、三个月进行一次检修。 其他未尽事宜请详见设备说明书。

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,特别适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该

脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。经过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

叶片叠螺式污泥脱水机

叠螺脱水机首选德州鼎昊 一．工作原理： 叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。详见结构原理图：

二．优势： 1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水; 2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。 3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。 4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。 5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！ 6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。 7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。 8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别——山东国一重工环保装备有限公司 板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于间歇操作的场合。 板框式压滤机特点 （1）相同的工作条件下（如输液泵的功率和其工作时间等）。板式压滤机可利用机械外力，缩小滤板空腔容积，挤出滤渣中的水分，令其含水率进一步降低。 （2）目前国内外任何品牌的压滤机，其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知，其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时，滤渣含水率的下降幅度非常明显，由最初的99%降至约82%（下降幅度达17%），之后输液泵再工作再工作约5小时，其含水率将降至约75%（下降幅度仅为7%）。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性，在输液泵工作了3小时后即停止其工作，卸去刚性垫块，用外力P3将滤渣中的部分水分挤出，使滤渣的含水率能迅速降至约75%，大大地缩短

了滤渣出滤板—滤框的时间，提高了工作效率。由此可知，板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。 板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。 其优点是：价格便宜，泥饼含固率高；缺点是：间歇式运行，占地面积大，维修频率高。所以现在大多污水处理厂已不再选用此设备。 先来说过滤室。相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分——过滤室，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。 它主要就是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所以可见，要使压滤机设备正常的工作就必须要过滤室实现密闭的效果。 1.不锈钢板框式压滤机拥有500、630、800、920、1000、1250、1600等多种型号！拥有10到1000平方的过滤面积。 2.可选择PLC自动拉板卸料、自动接液翻板。

叠螺式污泥脱水机说明书

叠螺式污泥脱水机说明书 Prepared on 22 November 2020

产品使用说明书 SMD302型叠螺式污泥脱水机 目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含 量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水

厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安装 5.1货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件） 5.1.2 货物的运送和存放

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别 ——山东国一重工环保装备有限公司 板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于间歇操作的场合。 板框式压滤机特点 （1）相同的工作条件下（如输液泵的功率和其工作时间等）。板式压滤机可利用机械外力，缩小滤板空腔容积，挤出滤渣中的水分，令其含水率进一步降低。 （2）目前国内外任何品牌的压滤机，其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知，其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时，滤渣含水率的下降幅度非常明显，由最初的99%降至约82%（下降幅度达17%），之后输液泵再工作再工作约5小时，其含水率将降至约75%（下降幅度仅为7%）。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性，在输液泵工作了3小时后即停止其工作，卸去刚性垫块，用外力P3将滤渣中的部分水分挤出，使滤渣的含水率能迅速降至约75%，大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间，

提高了工作效率。由此可知，板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。 板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。 其优点是：价格便宜，泥饼含固率高；缺点是：间歇式运行，占地面积大，维修频率高。所以现在大多污水处理厂已不再选用此设备。 先来说过滤室。相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分——过滤室，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。 它主要就是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所以可见，要使压滤机设备正常的工作就必须要过滤室实现密闭的效果。 1.不锈钢板框式压滤机拥有500、630、800、920、1000、1250、1600等多种型号！拥有10到1000平方的过滤面积。 2.可选择PLC自动拉板卸料、自动接液翻板。

板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别

精心整理板框式压滤机与叠螺式污泥脱水机的区别 ——山东国一重工环保装备有限公司 板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积 （ （ 即停止其工作，卸去刚性垫块，用外力P3将滤渣中的部分水分挤出，使滤渣的含水率能迅速降至约75%，大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间，提高了工作效率。由此可知，板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。 其优点是：价格便宜，泥饼含固率高；缺点是：间歇式运行，占地面积大，维修频率高。所以现在大多污水处理厂已不再选用此设备。 先来说过滤室。相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重 1. 2. 3. 叠螺式污泥脱水机简介 叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距

变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。 构造原理 1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。 2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变 小。 3. 4. 1 有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。 2、运行脱水机之前，应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，在

叠螺式污泥脱水机说明书

产品使用说明书 SMD302型叠螺式污泥脱水机 目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建

总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理： 组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

叠螺式污泥脱水机操作规程(随机版)

叠螺式污泥脱水机操作规程 1、开机前检查 混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。 2、开机步骤 （1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置； （2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟； （3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟； （4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机； （5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。 3、开机后检查 螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。 4、停机步骤 （1）关闭污泥进料泵，停止进污泥； （2）关闭加药泵、加药系统，停止加药； （3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机； （4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净； （5）关闭电源。 5、日常运行注意事项 （1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序； （2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度； （3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段； （4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中； （5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。 （6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油； （7）定期（1各月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动； （8）三个月进行一次检修。 日常检查项目

检查部位检查项目检查 电机 是否正常运行□是否有异常杂音□是否振动□ 背压板 设定的间隙是否合适□ 脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大□叠螺主体滤液的含固量是否异常□ 计量槽回流管和堰的周围是否有污泥堆积着□絮凝混合槽 平流管和电极的周围是否有污泥堆积着□ 是否形成合适的矾花□ 定期检查项目 检查部位检查项目检查 电控柜各种指示灯是否正常发亮□ 电机 是否异常发热□是否有漏油现象□电流值与平时是否相近□ 定时器是否根据设定值运转□ 变频器 是否根据设定值运转□是否异常发热□显示屏和LED是否正常发亮□ 叠螺主体 游动环是否在动□环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏□ 电磁阀 是否在运转□是否能正常开关□是否漏水□

叠螺式污泥脱水机技术文件

叠螺式污泥脱水机 技 术 文 件

青岛乐中环保科技有限公司 2018年9月1日 目录 一、技术部分 1、技术优势介绍 (5) 2、工作原理及主要结构 (5) 3、主要部件材质及关键件型号 (10) 4、电器控制系统 (11) 5、设备设计、制造、检验所遵循的规程 (11) 6、设备的表面处理 (12) 7、设备的供货范围 (12)

二、技术部分 1、设备技术优势介绍： 本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为： 1）适用范围广泛：能广泛适用于各个行业的污泥脱水；适用于高、低浓度污泥；适用于高、低黏度的各类型污泥，特别是含油污泥。． 2）设备不易堵塞：独特的动、定环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。 3）连续自动运行：叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。 4）节省运行费用：一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24 小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。 5）没有二次污染：螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！ 6）机体轻巧耐用：由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。 7）节省工程投资：叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 8）提升除磷功能：污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能用。 2、工作原理及主要结构 叠螺污泥脱水机是由叠螺主体、过滤装置、集液槽、驱动装置、絮凝槽、支撑架体等组成。污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥抽升至絮凝槽，同时也通过加药泵输送药液，搅拌电机同时启动整个搅拌系统将污泥和药液混合，实现充分絮凝，达到液位线后，叠螺主体开始工作，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 总的来说，叠螺污泥脱水机是运用了螺旋压榨原理，通过螺旋轴不断的推进产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液．

叠螺脱水资料

叠螺脱水

标准流程图 注：1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。 2、污泥输送泵

污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都适用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分的污泥通过三通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调整流量，请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。 3、高分子絮凝剂输送泵（定量泵） 高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1-0.2%。 4、计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量的控制。保证进泥量的稳定。侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量堰计量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。 5、絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以

叠螺式污泥脱水机操作规程

叠螺式污泥脱水机操作规程 1、启动准备 1）流程检查 检查各部外接管是否按要求正确连接，检査各管路的阀门关闭位是否正确无误，有无跑漏。检查各处紧固件是否紧固，特别是接地保护线是否松脱。 2）控制柜检查 外部电源有无正确的连接。电源阀门的开关应拨至OFF状态，操作盘内的接线端螺钉应再检查一遍，各处接地保护线有松动的应重新紧固。将电气操作箱内各分支电源开关OFF（断电），总电源开关及操作回路开关拨向ON（通电） 3）电机试机 将总开关拨向手动侧，备单机旋钮拨至手动，测试单机的运行，注意各单机的旋转方向必须正确（从泥饼排出方向看是顺时针旋转方向）。否则将会出现破损或是故障。 4）调整计量槽的水位 根据现场污泥浓度的平均值，算出毎小时处理量后，将絮凝反应槽的搅拌机和污泥供给泵的切换开关拨至手动，然后调整计量槽的水位调整管。a）流量调整管的外螺旋套左旋转，则供泥量增加。b）流量调整管的外螺旋套右旋转，则供泥量增加。 5）计算絮凝剂加药量：由输入污泥流量和输入浓度决定絮凝剂的注入量，即由每小时处理的绝对干污泥量计算加药量。 如采用DHES201（20kg－DS／hr） 污泥浓度：2000mg/L；污泥类型：气浮污泥； 絮凝剂的类型：阳离子；添加率为：对于干物质（DS）3．0％ 所以原液使用量：20kg－DS／hr x3／1000＝0．06kg 高分子的溶解浓度设定流量应为：（溶解浓度设为千分之三） 0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量应为20升 用于污泥性质不同，在选定絮凝剂的型号时有相当大的差异。 6）根据儒要清水电磁阀的开与关时间可任意调节，停止时间为红色旋钮，工作时间为绿色旋钮，一般设定。停止时间（闭）10分钟，工作时间（开）15秒。工作时间和工作状态可做调整，如10分钟闭，10分钟开 2、运行操作 将面板上的控制旋钮开关拨向启动，逐一启动下列设备。 注：开机前2小时将家凝剂均匀投入溶药箱（箱内先注20%清水），启动搅拌器，边搅边加水边缓缓加入絮凝剂直至水满为止，溶解彻底充分熟化备用。（絮凝剂浓度制在千分之二以内） 1）泥饼输送机 2）脱水电机启动前用清水反复冲洗滤体10分钟使滤体内部分残存泥饼充分吸入全花，确认无误阻滞方准启动。 3）絮凝反应槽搅拌电机 4）加药泵 5）污泥泵 6）清水喷淋电磁阀 7）观察家团形状大小：比较适宜的是圆形蚕豆大小，太大应增加污水或减少药液；太小或形状触角太长需加大药液或减少污泥供给量，太大则浪费药剂。 8）絮化后污泥进入滤桶3分钟后再启动脱水机20秒，过3分钟再启动脱水机20秒再等3分钟启动20秒脱水机，再等3分钟脱水机可连续运行。调整反压板间隙至4－5毫米，待出泥后观察泥饼含水率若太高则间隙调小，反之调大，来水浓度很高时隙可达25毫米。 3、停机操作 注：脱水机停机前及时用清水清洗滤体外围杂物并打扫现场，按顺序关停以下设备电源： 1）污泥泵 2）加药泵 3）絮凝槽搅拌电机 4）脱水机电机清空腔内全部污泥反复喷淋20分钟再停机 5）清水喷淋电磁 6）关机后及时打开絜凝席部所有放水阀，并清空槽底杂物。 7）停止泥饼擒送机 8）关掉总电源和总水源

叠螺式污泥脱水机使用说明

.\产品使用说明书 SMD30型2 叠螺式污泥脱 水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析

1 概述： 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。, 尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。 (1) 可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。 (2) 节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3) 节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4) 占地面积小，降低脱水机房土建投资, 污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。 2 技术参数 3 组成及工作原理： 3.1 组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。 4.1 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的

转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2 固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5 转/ 分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。 4.3 系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安装 5.1 货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件） 5.1.2 货物的运送和存放设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。 叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。 5.2. 货物的装卸 为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式 污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻放，设备制作精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行

叠螺式污泥脱水机的工作流程和特点

叠螺式污泥脱水机的工作流程和特点水资源是人类生产和生活不可缺少的自然资源，也是生物敕以生存的环境资源，随着水资源危机的加剧和水环境质量不断恶化，水资源短缺已成为世界倍受关注的资源环境问题之一，为缓解水环境污染与水资源匮乏带来的压力，叠螺式污泥脱水机作为环境工程领域迅速发展的一门技术科学，近几十年来得到了快带发展。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。 无锡市凌德环保设备有限公司地处江苏宜兴市，是国内较早实现叠螺污泥脱水机国产化的厂家之一。公司有着丰富的工程技术管理经验和产品质量管理能力、完善的检测设备，产品深受欢迎。下面该企业为我们介绍一下叠螺式污泥脱水机的工作流程及特点。 工作流程： 1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 2、污泥和和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。 3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。 4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。 5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。 特点： 1、污泥脱水机工作周期短，效率高：高压挤压，可以大大减少在蛋糕中的水含量在一个短的时间内， 2、污泥脱水机运行成本低：全自动化控制程序。这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。

3、污泥脱水机操作简单：采用清洗装置上，有几个动作和与汽车板移机同步。可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节） 4、污泥脱水机低功耗：隔膜压榨功能，在很短的时间来完成这个过程，节省功耗。 5、污泥脱水机广泛的应用：耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目 6、叠螺式污泥脱水机高压压缩：TPE的弹性体使过滤板具有良好的质量，并可以达到最大的压力过滤器25（MPA），使水分含量大大降低，节省干燥成本和提高产量。 7、自动滴盘：滴水托盘，也可以根据客户的需求和自动启闭添加可以由PLC系统控制。

叠螺式污泥脱水机构造及工作原理

叠螺式污泥脱水机构造及工作原理 一、叠螺式污泥脱水机构造原理 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。 二、叠螺机的日常维护管理方法 叠螺机是目前广泛用于市政污水处理工程的脱水设备，在石化、轻工、化纤、制药及皮革等工业行业的水处理系统中也均被采用，适用范围广泛，消耗成本较低，给客户带来了可观的经济效益和社会效益，因此越来越多的用户开始选用叠螺机。本文接下来简单介绍一下如何进行叠螺机的日常维护管理。首先叠螺机在使用时需要按照规定的统一的流程进行操作，这样才能够最基本的保证设备的正常运行，在运行时需要尽量减少清液含固率，避免设备运行时经常出现不良状况。 其次叠螺机在日常使用时需要减少离心机的振动频率，这是为了脱水设备可以更好的运行，为了减少离心机的振动频率，用户需要及时的将叠螺式污泥脱水机的转鼓彻底清理干净。除此之外，叠螺机使用时还需要定期清理清液的反流管，因为如果清液含固率较大，反流管便会出现堵塞，从而影响设备的正常工作。 叠螺机在运行时减少清液的含固率十分重要，除了清液反流管以外，设备的离心机磨损度也是受到含固率影响的，因此在运行过程中必须严格的进行管理，操作需要仔细，尽量减少清液的含固率，这样也可以提高叠螺机的使用寿命。 三、叠螺式污泥脱水机产品优势: 缩减设计成本产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择最合适的机型，避免大材小用。机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。