无缝钢管承受压力计算公式和方法

无缝钢管承受压力计算公式和方法

令狐采学

一：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）二：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）

压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）三：钢管压力系数表示方法：

压力P<7Mpa 系数S=8

7 <钢管压力P<17.5 系数S=6

压力P>17.5 系数S=4

以下是部分碳素结构钢的抗拉强度，其他钢材知识请在

https://www.wendangku.net/doc/5a15754880.html,在查找.

碳素结构钢的抗拉强度、伸长率和冲击性能

钢管承受压力壁厚计算方式

钢管承受压力壁厚计算方式 作者：大口径钢管来源：原创点击数： 271 更新时间：2010年03月12 【字体： 大中小】 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时，共壁厚按下式计算： PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米)； P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算； D——管子外径(毫米)； φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=，螺旋缝焊接钢管φ=； [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5； C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定： C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 表2-1 无缝钢管和石油裂化用钢管壁厚负偏差 钢静种尝壁恒(毫米)壁厚偏差(％)

冷拔(冷轧)钢管>1-15 热轧钢管-15 >20 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 表2-2 不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差 钢管种类壁厚(毫米) 壁厚偏差(％) 普通级高级 冷拨(冷扎)钢管≤1毫米毫米＞1-3-15-10＞3-10 热扎钢管≤10-15 ＞10～20-20-15＞20-15 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。 表2-3 热轧厚钢板的厚度负偏差 (毫米) 宽度 600~17001701~18001801~20002001~2500 厚度负偏差 厚度 4 ~ 5~7 8~10 11~25

无缝钢管壁厚选择和承压能力的计算

无缝钢管壁厚选择和承压能力计算 贺德安 对于无缝钢管，已知外径和壁厚，要求计算它能承受多大压力；或已知外径和压力，要求计算它的经济适用的壁厚。上述两种情况，我们设计师在工作中经常遇到，在此，为大家提供计算公式： 设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 为安全系数； 压力P小于7MPa，S=8；P在7至17.5MPa，S=6；P大于17.5MPa，S=4； 举例：求φ16*3无缝钢管（20#钢），能承受多大压力？ 我们第一步选择安全系数S=6；选20#钢抗拉强度为410MPa； φ16*3无缝钢管可承受的压力： P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/16 =25.6MPa --------- 此值> 17.5MPa 故安全系数第二次取S=4 φ16*3无缝钢管可承受的压力： P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/16 =38.4MPa 我们设计时的真实事例： 1、辽阳慧丰项目，GL加热器混水管采用φ76*4无缝钢管（20#钢）： 我们第一步初选安全系数S=6；选20#钢抗拉强度为410MPa； 钢管可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*4)/76 =7.2MPa （此值在7—17.5MPa之间） 结论：φ76*4无缝钢管能够承受该项目2.2MPa蒸汽压力，不必担心。 2、上述同一项目，GL加热器换热管初步选用φ18*2.5无缝钢管，没有采用平时常用的φ18*2无缝钢管（20#钢），那么，φ18*2无缝钢管是否能承受2.2MPa 蒸汽压力呢？ 我们第一步选安全系数S=8；选20#钢抗拉强度为410MPa； 钢管可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D

(完整版)无缝钢管执行标准

无缝钢管执行标准 1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。14、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 15、结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 16、流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

管道压力计算

一 问：水泵流量25立方米每小时，扬程71.5米，管径DN100的塑料管，水泵直接接管道，管道为直管，中间无管件，求1.5公里处管内水压。 最好能列出具体用到的公式及系数。 答：管路到出口的总长多少？管路出口压力多大？是否直接流入大气中？明确定后可以计算。 如果后续还有较长的管路，且通过的流量是25立方米每小时，同时忽略吸程的话，1.5公里处管内水压可计算如下： 流量：Q=25m^3/h=6.94*10^(-3)m^3/s 管道比阻：S=10.3n^2/d^5.33=10.3*0.011^2/0.1^5.33=266.45 管道水头损失：h=SLQ^2=266.45*1500*[6.94*10^(-3)]^2= 12.25 m 1.5公里处管内水压:P=pg(H-h)=1000*9.8*(71.5-19.25)=512050 Pa=0.512 MPa 二 不锈钢管道压力计算公式 一，计算公式：p=(d1-d2)σ/(d2·n)=(d1-d2)[σ]/d2式中 p：钢管内能承受的压力，kgf/cm^2 d1：钢管外直径，cm d2：钢管内直径，cm n：安全系数，通常取n=1.5—2.0，根据管件重要性也可取更大或更小些。σ：钢管材料屈服强度，kgf/cm^2 [σ]：钢管材料许用应力，[σ]=σ/n，kgf/cm^2 注意各参数的单位必须一致。 【Kgf表示千克力，是工程单位制中力的主单位。1Kgf压强的含义是在地表质量为1Kg的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= 9.80665N/0.0001m^2=98066.5Pa， 1.1kgf=107873.15Pa。粗略计算取重力加速度为9.8m/s^2，则 1kgf/cm^2=98000Pa， 1.1kgf/cm^2=107800Pa ，kg/cm2不是压力的单位，可以理解为单位面积内的质量的单位。压力是力，N、kgf等都可以作为力的单位。】 二，水压试验压力：P=2SR/D S=公称壁厚（mm） R=允许应力在14976标准中为抗拉强度的40%（MPa） D=公称外径（mm）

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较 一、无缝管与焊接管比较： 1、耐压高。无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由； 2、宽口径。焊管DN100以上的少，而无缝管则多，这是个选用的理由； 3、易施工。无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。这是选用理由之二。 二、无缝管与镀锌焊管混用的问题： 由于施工方法限制，无缝管出厂前是不镀锌的，系统安装有二次镀锌的需要，加上二次安装，施工成本高（材料价格本身就高），工期也长。如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。 三、规范对焊接施工要求不高，但焊接不好对系统的使用寿命影响大。本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验，对焊缝不作检测，但焊缝在交工与保修期不漏，不等于在系统使用期限内不漏，实际运行若干年出现渗漏的有之。维修只能采用补焊，必然破坏二次镀锌层，对系统的使用寿命的影响就不必多说了。 所以本人观点，空调水系统不宜大量使用无缝管，用于大口径时要注意施工质量，并做二次镀锌。 说到热应力释放，设计有考虑，施工也有做法，与管材基本无关。 无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热

轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV 等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。 45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。 低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用

钢管重量计算公式

钢管重量计算公 式 圆管重量计算公式 公式：kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外径Wt是壁厚kg/m=(钢管外径-钢管壁厚)*钢管壁厚*0.02466 od代表钢管外径，wt代表壁厚 方管和矩形管重量计算公式 a.方管：公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中：Oc是外周长，Wt是壁厚；正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长 Kg/m=(外周长-4边壁厚之和)*壁厚*0.00785 Kg/m=(Oc=2a+2b)-壁厚之和）*壁厚*0.00785 公司常年经营宝钢、包钢、天津、冶钢、鞍钢、衡阳、成都等各大钢厂优质无缝钢管。公司主营各种规格的高压锅炉管、中低压锅炉管、石油裂化管、化肥设备专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、管线管、流体管、结构管. 电力用管、不锈钢管、合金管等各行业用大小口径及特殊材质、特殊规格、特殊用途、薄厚壁无缝钢管，各种进口合金管等。材质为：10#、20G、35#、45#、20#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、40Cr、10CrMo910、A335P22、A335P11、STFA23 、10CrMo910等。执行标准：GB/8162-99、GB/8163-99、GB/3807-99、GB/5310-99、GB/9948-88、GB/6479-86、GB/T5312-1999、ASTMA53、A106、API、API5CT、API5L等。

1. 钢材的理论重量 钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。 2. 钢材的实际重量 钢材实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。 3. 钢材重量的计算方法 ⑴毛重是“净重”的对称，是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算 。 ⑵净重是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。 ⑶皮重钢材包装材料的重量，称之为皮重 。 ⑷重量吨按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg），还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg） 。 ⑸计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式，有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输，一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量，不足时进整。

压力管道的强度计算.

压力管道的强度计算 1．承受内压管子的强度分析 按照应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度，将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表示，它们是：沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ，平行于管道轴线方向的轴向应力σz，沿管壁直径方向的径向应力σr，如图2．1，设P为管内介质压力，D n为管子内径，S为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式： σθ＞σz＞σr 根据最大剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主应力与最小主应力之差，故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式

图2．1 承受内压管壁的应力状态 工程上，管子尺寸多由外径D w表示，因此又得昂一个理论壁厚公式 2．管子壁厚计算 承受内压管子理论壁厚公式，按管子外径确定时为 按管子内径确定时为 式中： S l——管子理论壁厚，mm；

P——管子的设计压力，MPa； D w——管子外径，mm； D n——管子内径，mm； φ——焊缝系数； [σ]t——管子材料在设计温度下的基本许用应力，MPa。 管子理论壁厚，仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只考虑了内压这个基本载荷，而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的因素，因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道壁厚计算公式，还需考虑强度削弱因素。因此，工程上采用的管子壁厚计算公式为 S j=S l+C (2-3) 式中：S j——管子计算壁厚，mm； C——管子壁厚附加值，mm。 (1)焊缝系数(φ) 焊缝系数φ，是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。 根据我国管子制造的现实情况，焊缝系数按下列规定选取：[1] 对无缝钢管，φ=1．0；对单面焊接的螺旋线钢管，φ=0．6；对于纵缝焊接钢管，参照《钢制压力容器》的有关标准选取： ①双面焊的全焊透对接焊缝： 100％无损检测φ=1．0； 局部无损检测φ=0．S5。 ②单面焊的对接焊缝，沿焊缝根部全长具有垫板： 100％无损检测φ=0．9； 局部无损检测φ=0．8； (2)壁厚附加量(C) 壁厚附加量C，是补偿钢管制造：工艺负偏差、弯管减薄、腐蚀、磨损等的减薄量，以保证管子有足够的强度。它按下列方法计算： C=C1+C2 (2-4) 式中：C1——管子壁厚负偏差、弯管减薄量的附加值，mm； C2——管子腐蚀、磨损减薄量的附加值，mm。 ①管子壁厚负偏差和弯管减薄量的附加值： 在管子制造标准中，允许有一定的壁厚负偏差，为了使管子在有壁厚负偏差时的最小壁厚不小于理论计算壁厚，管子计算壁厚中必须计人管子壁厚负偏差的附加值。 在管子标准中，壁厚允许负偏差一般用壁厚的百分数表示，令α为管子壁厚负偏差百分数，则得

无缝钢管直径标准

无缝钢管直径标准?无缝钢管直径表示方法? DN-公称直径??Ф－外径?? DN15-ф22mm，DN20-ф27mm??DN25-ф34mm，DN32-ф42mm??DN40-ф48mm，DN50-ф60mm??DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm??DN100-ф114mm，DN125-ф140mm??DN150-ф168mm，DN200-ф219mm??DN250-ф273mm，DN300-ф324mm??DN350-ф360mm，DN400-ф406mm??DN450-ф457mm，DN500-ф508mm??DN600-ф610mm，?? DN15-ф18mm，DN20-ф25mm??DN25-ф32mm，DN32-ф38mm??DN40-ф45mm，DN50-ф57mm??DN65-ф73mm，DN80-ф89mm??DN100-ф108mm，DN125-ф133mm??DN150-ф159mm，DN200-ф219mm??DN250-ф273mm，DN300-ф325mm??DN350-ф377mm，DN400-ф426mm??DN450-ф480mm，DN500-ф530mm??DN600-ф630mm 钢管尺寸表示方法及其标准 按说，英制1寸=25.4mm，4''管子应该是25.4×4/8=13mm?。但我现在用的4''管子内径测量为约16mm。难道这个寸又变为中国的寸了？?1寸=33.3mm，4''=33.3×4/8=16mm?是不是这样理解啊？? 4'=1/2”，管子的内径按理论计算值应该是25.4×4/8=13（mm）。但是管子的通径是按英制和公制换算的近似值进行规定的。如：? 1/8”≈6mm；?1/4”≈8mm；?3/8”≈10mm；?1/2”≈15mm；?3/4”≈20mm；?1”≈25mm 等。?故此不必深究。? 参考资料：国家标准，GB/T?3092-1993,低压流体输送用焊接钢管?水管的英制尺寸与公制尺寸如何换算?1?英寸=25.4毫米?=8英分? 把1英寸分成8等分：1/8? 1/4? 3/8? 1/2? 5/8? 3/4? 7/8?英寸，相当于通常说的1分管到7分管。更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。?英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2"?。DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管；DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管；DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。? 1.尺寸? 水管气管管道常用标准尺寸对照? DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。 管道都是以内径计算的，不过管道的丝扣螺纹都是以中径来计算的．用通径DN表示．? 2.标准? 有英制标准和国际标准两种。?3.材质? 材质就有很多，根据不同的需要。?1）塑料管：? 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。?2）金属管：? 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。? 管径（GB/T50106-2001）?一、管径单位?管径应以mm为单位?二、管径的表达方式? 管径的表达方式应符合下列规定：? 1?水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；? 2?无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；?

管路压力与壁厚计算方式——管道压力测试

碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时，共壁厚按下式计算： PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米)； P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算； D——管子外径(毫米)； φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6； [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5； C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定： C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢管>1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15 >20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1 -0.15毫米 -0.10毫米＞1-3 -15 -10 ＞3 -12.5 -10 热扎钢管≤10 -15 -12.5 ＞10～20 -20 -15 ＞20 -15 -12.5 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。

4 -0.4 4.5~ 5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀)，单面腐蚀取C2=1.5毫米，双面腐蚀取C2=2～2.5毫米。 当管子外面涂防腐油漆时，可认为是单面腐蚀，当管子内外壁均有较严重的腐蚀时，则认为是双面腐蚀。 介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时，由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。 C3——管子加工减薄量(毫米)。 车螺纹的管子，C3即为螺纹的深度；如管子不车螺纹，则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。 ? 1.162 ? 1 1.479 1? 1? 2 2? 3 4 5 6

无缝钢管公差标准GB-17395-1988

无缝钢管公差标准（中华人民共和国国家标准GB-17395-1988） 1 外径允许偏差 标准化外径允许偏差 偏差等级标准化外径允许偏差 D1±1.5%，最小±0.75 mm D2±1.0%。最小±0.50 mm D3±0.75%．最小±0.30 mm D4±0.50%。最小±0.10 mm 非标准化外径允许偏差 偏差等级非标准化外径允许偏差，% +1.25 ND1 -1.50 ND2±1.25 +1.25 ND3 -1.O ND4±0.8 2．特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。 2.1壁厚允许偏差 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。

壁厚允许偏差 偏差等级 壁厚允许偏差 S/D 0.1< S／D O．05

2．3．3．2推荐选用的非标准化壁厚允许偏差(见表7)。 偏差等级非标准化壁厚允许偏差，% +15 NSl -12.5 +15 NS2 -10 +12.5 NS3 -10 -12.5 NS4 -7.5 2．3．3．3特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管壁厚允许偏差可采用绝对偏差。 3长度 3．1 通常长度： 钢管一般以通常长度交货。通常长度应符合以下规定： 热轧(扩)管：3000~12000 mm 冷轧(拔)管：2000~10500 mm 热轧(扩)短尺管的长度不小于2 m．冷轧(拔)短尺管的长度不小于1 m，3．2定尺长度和倍尺长度： 定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内．全长允许偏差分为三级(见表8)。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量： 外径≤159 mm：5～10 mm； 外径>159 mm：10～15 mm。 表8 全长允许偏差 全长允许偏差等级全长允许偏差．mrn Ll0～20

管道压力计算

一 问:水泵流量25 立方米每小时，扬程米，管径DN100 的塑料管，水泵直接接管道，管道为直管，中间无管件，求公里处管内水压。 最好能列出具体用到的公式及系数。 答:管路到出口的总长多少管路出口压力多大是否直接流入大气中明确定后可以计算。 如果后续还有较长的管路，且通过的流量是25 立方米每小时，同时忽略吸程的话，公里处管内水压可计算如下: 流量: Q=25m^3/h=*10^(-3)m^3/s 管道比阻: S=^2/d^=*^2/^= 管道水头损失: h=SLQ^2=*1500*[*10^(-3)]^2= m 公里处管内水压:P=pg(H-h)=1000** Pa= MPa 二 不锈钢管道压力计算公式 一，计算公式:p=(d1-d2)σ /(d2·n)=(d1-d2)[σ ]/d2 式中 p:钢管内能承受的压力，kgf/cm^2 d1:钢管外直径，cm d2:钢管内直径，cm n:安全系数，通常取n=，根据管件重要性也可取更大或更小些。 σ :钢管材料屈服强度，kgf/cm^2 [σ ]:钢管材料许用应力，[σ ]=σ /n，kgf/cm^2 注意各参数的单位必须一致。 【Kgf 表示千克力，是工程单位制中力的主单位。1Kgf 压强的含义是在地表质量为1Kg 的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= ^2=，=。粗略计算取重力加速度为s^2，则1kgf/cm^2=98000Pa，cm^2=107800Pa ，kg/cm2 不是压力的单位，可以理解为单位面积内

的质量的单位。压力是力，N、kgf 等都可以作为力的单位。】 二，水压试验压力:P=2SR/D S=公称壁厚(mm) R=允许应力在14976 标准中为抗拉强度的40%(MPa) D=公称外径(mm) 三，无缝钢管Sch 对应的压力等级如何推算: Sch 壁厚系列是1938 年美国国家标准协会ANSI (焊接和无缝钢管)标准规定的，中国石油化工企业钢管系列(SH3405)也是按管子表号表示壁厚系列。管子表号(Sch)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000;并经圆整后的数值。即Sch=(P/σ )×1000，其中，P 为设计压力(MPa)，σ 为设计温度下材料的许用应力(MPa)。切记:管子表号Sch 不是壁厚，是壁厚系列。同一管径在不同的管子表号中其壁厚各异! 三 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s 或(`m^3`/h);用重量表示流量单位是kg/s 或t/h。 流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为m/s。 流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系: `Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600 `(`m^3` / h ) 式中Q - 流量(`m ^3` / h 或t / h ); D - 管道内径(m); V - 流体平均速度(m / s)。 根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方可代用。例如用二根DN50 的管代替一根DN100 的管是不允许的，从公式得知

无缝钢管承受压力计算方法

……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 无缝钢管承受压力计算方法 无缝钢管承受压力计算方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 1

……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa系数S=8 7<钢管压力P<17.5系数S=6 压力P>17.5系数S=4无缝钢管承受压力计算方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算 方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 2

……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa系数S=8 3

……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 7<钢管压力P<17.5系数S=6 压力P>17.5系数S=4 无缝钢管承受压力计算方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方 4

无缝钢管承受压力计算公式方法

无缝钢管承受压力计算公式方法 一：以知外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同） 压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数） 二：以知外径和承受压力求壁厚计算方法： 壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度） 三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa系数S=8 7<钢管压力PV17.5系数S=6 压力P>17.5系数S=4 能说一个是一个，比如说45号钢，在什么状态下，抗拉强度是多少，或45号钢不做任何处理工艺的抗拉强度是多少。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为 600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16 %，断面收缩率为40 %，冲击功为39J Q235 —表示屈服点为235MPa，抗拉强度约是375-460MPa （3750-4600kgf/cm2 ） Q345 —表示屈服点为345MPa，抗拉强度约是490-620MPa （4900-6200kgf/cm2 :

20号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,屈服强度245Mpa,抗拉强度 410Mpa. 谢谢，也可以发我的邮箱，采纳了肯定还加分。edison_14@https://www.wendangku.net/doc/5a15754880.html, 不锈钢管重量公式：［（外径-壁厚）*壁厚］*0.0249仁kg/米（每米的重量）304不锈钢管尺寸及允许偏差 标准化外径允偏差等级 许偏差 ± 1.5%，最小土 D1 0.75 mm ± 1.0%。最小土 D2 0.50 mm ± 0.75%.最小 D3 ± 0.30 mm ± 0.50%。最小 D4 ± 0.10 mm 304不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）X壁厚X 0.02491=每米的重量（公斤） 七、304不锈钢力学性能 屈服强度(N/mm2 > 205 抗拉强度 > 520 延伸率(% > 40 硬度HB < 187 HRB W 90 HV< 200 密度7.93 g ? cm-3 比热c(20 C )0.502 J ? (g ? C)-1 热导率入/W(m ?C )-1 (在下列温度/ C ) 20 100 500 12.1 16.3 21.4

国标无缝钢管规格表

国标无缝钢管规格表 直径厚度管重/米直径厚度管重/米159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920 8 179.92 5 26.39 9 202.19 6 31.52 10 224.41 7 36.6 12 268.7 8 41.63 14 312.79 273 5 33.04 1020 8 199.65 6 39.51 9 224.38 7 45.92 10 249.07 8 52.28 12 298.29 325 5 39.46 14 347.31 6 47.2 16 396.14 7 54.89 18 444.77 8 62.54 1220 10 298.39 9 70.13 12 357.47 10 77.68 14 416.36 377 6 54.89 16 475.05 7 63.87 1420 12 416.66 8 72.8 14 485.41 9 81.67 16 553.96 10 90.5 1620 12 475.84 426 6 62.14 14 554.46 7 72.33 16 632.87 8 82.46 18 711.1 9 92.55 1820 12 535.02 10 102.59 14 623.5 480 6 70.13 16 711.79 7 81.65 18 799.87 8 93.12 20 887.76 9 104.53 2020 14 692.55 10 115.9 16 790.7 529 7 90.11 18 888.65 8 102.78 20 986.4 9 115.41 22 1083.95 10 127.99 2220 16 869.61 630 8 122.71 18 977.42 9 137.82 22 1192.46 10 152.89 24 1299.68 720 8 140.46 2420 16 948.52 9 157.8 18 1066.2 10 175.09 20 1183.68 820 8 160.19 22 1300.96 9 179.99 24 1418.05

无缝钢管重量计算的公式

无缝钢管重量计算的公式 （1）：钢的密度为1.85kg/dm2 ，钢管每米重量的计算公式为：W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） （2）：不锈钢管每米重量的计算公式：W（kg/m）=0.02491*壁厚*（外径—壁厚） （3）:冷拔无缝矩形钢管的计算方式：W（kg/m）=边长*4*厚度*0.00785 无缝钢管承受压力计算公式方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同） 压力=（壁厚×2×钢管材质抗拉强度）/（外径×系数） 二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度） 三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa 系数S=8 7 <钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4 钢管理论重量表 注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρ m—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法： 1、方钢F= a2 2、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度

密度： 钢材：7.85*103 kg/m3 铝：2.5～2.95*103 铜：8.45～8.9*103 铸铁：6.6～7*103 尼龙：1.04～1.15*103 无缝钢管承受压力计算公式方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同） 压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa 系数S=8 7 <钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4 钢管理论重量表 注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρ m—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法： 1、方钢F= a2 2、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度

钢管理论重量计算公式

钢管理论重量计算公式 钢管理论重量计算公式 无缝钢管重量计算、螺旋焊接钢管重量计算：kg/m = (外径- 壁厚) * 壁厚* 钢管理论重量计算公式 钢管的计算方法: 钢管的重量=×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中：π = L=钢管长度钢铁比重取 所以， 钢管的重量=××(外径平方-内径平方)×L× * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢管的生产工艺流程 1.无缝管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程: 管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装 工业管工艺流程 管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验 2.焊管工艺流程 开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→最终检查→包装 各类钢管材质说明 各类钢管材质说明： 1、钢材的概念： 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。 二、钢材的分类 钢是钢材含碳量在%%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种： 1、钢材按品质分类 (1) 普通钢（P≤%，S≤%） (2) 优钢材质钢（P、S均≤%） (3) 高级优质钢（P≤%，S≤%） 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤%）；b.中碳钢（C≤~%）；c.高碳钢（C≤%）。 (2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）； c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、钢材按成形方法分类： (1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

钢管承受压力壁厚计算方式

钢管承受压力壁厚计算方式 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时，共壁厚按下式计算： PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米)； P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算； D——管子外径(毫米)； φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6； [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5； C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定： C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢管>1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15 >20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1-0.15毫米-0.10毫米＞1-3 -15 -10 ＞3 -12.5 -10 热扎钢管≤10-15 -12.5 ＞10～20 -20 -15 ＞20 -15 -12.5

普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。 4 -0.4 4.5~ 5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀)，单面腐蚀取C2=1.5毫米，双面腐蚀取C2=2～2.5毫米。 当管子外面涂防腐油漆时，可认为是单面腐蚀，当管子内外壁均有较严重的腐蚀时，则认为是双面腐蚀。 介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时，由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。 C3——管子加工减薄量(毫米)。 车螺纹的管子，C3即为螺纹的深度；如管子不车螺纹，则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。 ? 1.162 ? 1 1.479 1? 1? 2 2? 3 4 5 6