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钢筋进场验收取样方法

钢筋进场验收取样方法

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一,遵纪守法,忠于职守,爱岗敬业.

二,维护公司声誉,保护公司利益.

三,服从领导,关心下属,团结互助.

四,爱护公物,勤俭节约,杜绝浪费.

五,不断学习,提高水平,精通业务.

六,积极进取,勇于开拓,求实创新.

钢筋进场时的验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm

(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

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钢筋的取样及试验方法

GB1499.1-2008\GB1499.2-2007 钢筋原材: ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。超过60T的部分,每增加40T,增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件; ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。 一级钢筋韧性、延展性最好,钢筋的公称直径范围为6-22(mm),三级钢筋含碳量比较大,比较脆,但是强度大 为了防止钢筋拉断时试验机振动和响声过大,可在试样出现钢筋力学性能在实验室检测过程中,只有实验技术人员对颈缩时逐渐减少进油阀的油量, 钢筋试验步骤 用游标卡尺测钢筋直径应一边放在带肋,一边放在不带肋,分度值为0.5用打点机打点时应与不带肋的钢筋一面接触试验前: 打开电源开关–电源启动-油泵启动–输入编号–钢材-直径-数量-检测-升油缸(回油阀关送油阀开)上升约10mm-将所拉钢筋放入夹具内,带肋的紧贴夹具-检测(回油阀关送油阀慢慢打开,)加荷速度应在3KN/S以下 试验完:回油阀开,送油阀关(出屈服点后试验速度可略为加快) 回油阀关,送油阀关-钳口(升降) 焊接口断裂(脆性断裂) 伸长率=拉伸后-拉伸前(直径/2)/拉伸前断裂口左右各算四格 FEH(上屈服力)FEL(下屈服力)抗拉强度(RM)(读下屈服) 钢筋冷弯试件长度:L=1.55*(a+d)+140mm a 钢筋直径d-弯芯直径

1 兆帕(MPa)=10.1971621 公斤力/平方厘米(kgf/cm^2) “1兆帕”是帕(斯卡)的100万倍,即1兆帕=1000000帕的。 “帕斯卡”是压强的单位:一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。 而公斤力是力的单位:1公斤力=9.8牛顿。 这是两个不同概念的物理量,没法说“1兆帕等于多少公斤力”。 但彼此有一定的关系:要产生“1兆帕”的压强,需在1平方厘米的面积上,施加的压力约是10公斤。 1 in=2.54厘米(cm),1 lb=0.454千克(kg)=0.454*9.807N 1毫帕=0.001帕 1帕是1牛的力作用在一平方米上,1KG=10牛1兆等于100万 1平方米=10的8次方平方毫米=100万平方毫米 1牛作用在1平方毫米上就是1兆帕 生活中通常用质量来代替重量 即0.1kg表示一牛 10牛=1KG JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 钢筋闪光对焊、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求: 1、3个热轧钢筋接头试件的抗压强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/MM2 2、至少诮有2个试件断于焊缝之外,并应呈现延性断裂, 当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。 验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。 结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度的1.10倍时,应进行复验; 复验时,应再切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时,应判定该批接头为不合格品.(注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈现延性断裂同等对待; 3、闪光对焊接头、气压焊接头进弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除,且应与钢筋的外表齐平。 4、弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径

验收程序及内容

一、消防验收的主要内容及重点 主要内容: 1、总平面布局和平面布置中涉及消防安全的防火间距、消防车道、消防水源等; 2、建筑的火灾危险性类别和耐火等级; 3、建筑防火防烟分区和建筑构造; 4、安全疏散和消防电梯; 5、消防给水和自动灭火系统; 6、防烟、排烟和通风、空调系统; 7、消防电源及其配电; 8、火灾应急照明、应急广播和疏散指示标志; 9、火灾自动报警系统和消防控制室; 10、建筑内部装修; 11、建筑灭火器配置; 12、国家工程建设标准中有关消防安全的其他内容; 13、查验消防产品有效文件和供货证明。

二、人防验收 (一)土建部分: 1.混凝土观感质量(有无蜂窝、麻面、露筋等,平整度情况); 2.外墙渗漏情况(渗漏点处理); 3.人防钢筋混凝土墙支模螺杆是否使用止水螺杆; 4.人防围护结构是否有随意穿凿的洞口; 5.人防防护密闭门门顶横挡梁是否锚入两侧墙柱; 6.门框墙的钢筋保护层厚度以及混凝土强度(用钢筋测距仪以及回弹仪测定); 7.人防门门槛、临战封堵门槛是否一次浇捣成型; (二)安装部分: 1.经混凝土振捣成型后,临战封堵框、人防门框的垂直度、平整度满足规范要求; 2.人防门吊钩是否埋设正确; 3. 各类穿墙套管是否按规范制作并安装; 4.进风口部测压管是否按规范制作并安装; 5.排风口部防爆呼叫按钮外壳是否按规范埋设; 6.防爆地漏管道口是否清理干净,一次预埋的防爆地漏标高是否满足设计要求。 三、钢筋进场验收 1、检查产品合格证、出厂检验报告。 2、进场的每捆钢筋均应有标牌,按炉罐号、批号及直径分批验收,分类堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。 3、钢筋逐批检查,表面不得有裂纹、折叠、锈蚀、结疤及夹渣。 4、带肋基础钢筋计算表面标志应清晰明了。 5、钢筋进场时,应按现行国家标准的有关规定抽取试件做力学性能检验。

进场钢筋的验收、检测要求

进场钢筋的验收、检测要求

钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中,监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题: 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)规定,“对同一厂家、同一牌号(生产日期、炉号)、同一规格(直径和级别)的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量(60t)时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;” 但在实际采购进场时,前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现,很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值,而对进场钢筋的批次(炉号、生产日期)不进行核查,出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋,出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋,而没有按不同批次钢筋进行送检,出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料,是工程强制性检验指标,一旦出现不同批次钢筋漏检的情况,或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险,所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程,以致整个工程不能评为合格。 在现实中,对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况,但在施工人员操作中,不认真执行不同批次材料必须送检的规定,而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况,将多批次钢筋(不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋)混合成一个批次,以减少钢筋送检批次,减少试验费,而造成工程质量风险,以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中,钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时,某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335

钢筋取样方法

钢筋原材料:同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011年版)局部修订条文的通知的要求,我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002(2011年版)规范,规范要求: 1、对所有规格的钢筋进行力学性能与重量偏差的检测; 2、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供:40cm/2根(拉伸)、35cm/2根(弯曲)、50cm~1m/5根(重量、伸长率)(共9根)样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1、55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能与工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五) 钢筋焊接接头的取样

钢筋取样方法

钢筋原材料:同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011年版)局部修订条文的通知的要求,我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002(2011年版)规范,规范要求: 1、对所有规格的钢筋进行力学性能和重量偏差的检测; 2、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供:40cm/2根(拉伸)、35cm/2根(弯曲)、50cm~1m/5根(重量、伸长率)(共9根)样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样

钢筋进场检验要求

进场钢筋检查要求 1、钢筋进场检查程序、内容和要求 ①凡钢筋进场前,总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家,以便安排人员进行验收。 ②钢筋进场时,要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号,检验钢材生产厂家是否当地市建委发布的地条钢生产企业名录中,一经发现立即封存并按规定进行处理。 ③产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。 ?产品名称、型号与规格、牌号; ?生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号; ?具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据; ?采用的标准名称或代号; ?螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌; ?一张合格证钢材总量不能超过60t(一个检验批) ④在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后,进行外观检查,要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全

部卸车检验,并采取打捆抽检方法,外观检查内容: ?钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格),标识是否准确规范。 ?钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。 ⑤外观检验合格、证件符合要求、标识准确后,由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样,取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试,在接到检验合格通知后(注:对不能马上出具合格报告的,应有临时报告方可予以进场,否则做好相关记录和标志予以清退。 2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象,一经发现,立即进行处理,处理要求: ①该批钢筋立即予以封存; ②加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验; ③如属个别现象,将问题材料清退出场;若该批次问题严重,坚决予以清退,并做好记录。 3、几点要求: ①钢筋产品质量专项治理是国家、省、市重点检查内容,尤其是对“地条钢”要采取“严防死守”加以控制,各总监必须高度重视,现场要严加管理,凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题,对企业产生不良影响的,总监要负全部

钢筋进场验收注意事项

1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收,应检查以下内容并做好记录,记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时,其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场,且能代表该批钢筋。同时,钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB/2101)等国家标准中的相关要求,否则,钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查:①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致,不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量,如:不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数:点数需要逐支清点,用记号笔做好标记,最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验,经复试检验合格后,方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。

2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写,填写应规范,信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐(批)号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险:1.供货保证(一段时间后可能出现间断供货或不供货,注销公司)2.发票造假(两个月内出不出来) 小厂可能存在问题:直径不稳定、重量有偏差(应该在现场直接测量重量偏差,确定偏差允许范围)、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨(肋大径小) 注意事项:1.钢筋进场应该将出库单要过来,对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商,出示相关授权书

钢筋取样标准

建筑钢筋的取样标准 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。 3.检验项目: 受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目: 拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲钢筋混凝土用热轧带肋钢筋: 1.执行标准:GB1499-1998 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。 3.检。建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋2.热轧光圆3.冷轧带肋你可以上去查标准热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499。.。 建筑施工现场钢筋的取样方法/标准 钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,纺织试样长500mm。冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则以同一牌号、同一炉。 钢筋取样标准是哪本? 请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2。 各种钢筋直径取样的标准是什么? 简单的钢筋取样: 一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根, 1、抗拉实验取样长度为500mm, 2、抗扭实验取样长度为350mm; 二、焊接试验:随机在焊接现场取样, 1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm, 2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。 请问钢筋的取样规范是哪一本? 建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋 2.热轧光圆 3.冷轧带肋你可以上去查标准热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499.1-2008 冷轧带肋是13788-2000 上面都有你所需要的数据及判定方法焊接我主要涉及的是钢筋焊接和机械连接里面的滚扎直螺纹连接分别的标准是 JGJ18-2003和JGJ107-2003 不合格钢筋分为两种:1种是双倍可以在送

材料进场验收-见证取样方案

鑫苑雅居8#-9#-10#楼 材 料 验 收 见 证 取 样 制 度 编制: 审核: 陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部 二零一二年八月

设备、材料的质量验收是通过观察和判断,适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序,对工程质量即起着把关作用,又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验,通过检验可及早发现不合格品,及时进行处置,防止不合格品非预期使用,从而确保工程建设质量。 一、物资进场验收制度 (一)施工材料进场验收程序 1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。 2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》,提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件,满足合同约定的质量标准,经项目经理及材料员同意后方可进场,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。 原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图; 3

相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 4. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场如下图进行联合验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格鉴别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 原材料进场联合验收人员组织结构图见下图;

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则(2006.5版) A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准:GB175-2007GB12573-90GB50204-2002 A.1.2取样工具:手工取样器 A.1.3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量:检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5取样方法:取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量:总量20kg以上,缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样:水泥样品要妥为包装,特别注意防潮。取样后应及时送试验室,并填写好与样品标志相符的委托单,交试验人员。 A.1.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目:混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测,抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。(对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

见证取样要求规范[(现行实用标准化)]

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,

2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班焊接的接头数量较少,可在一周累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验:在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋

钢筋进场验收程序及要点(建筑类别)

浅谈钢筋进场验收程序及检查要点 钢筋对结构的承载力至关重要,钢筋的质量直接影响结构的安全,把好钢筋材料进场关,是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。但是,由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心,甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。为了把监理工作做的更好,本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家,做一次抛砖引玉,愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。 施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场,钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。 专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核,审核内容如下; 1.《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求,生产厂家是否是已指定的厂家,数量是否填写错误。 2.钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件,当由于各种原因只能提供复印件时,则应满足下列4个条件:①复印件加盖原件存放单位公章。②注明原件存放处。③注明经办人。④注明经办时间。 3.查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致,物理性能数据是否符合要求。 4.钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾,比对查看多张质量保证书是否是伪造(伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋,复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生)。 5.计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求(无一、二级抗震等级要求的工程除外)。 简单解释一下强屈比、屈标比。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条(强制性条文) 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当

钢筋及钢绞线取样方法

钢筋(一)、钢筋试验取样长度 拉伸试件取2根长500mm 冷弯试件公式 L=1.55×(a+d)+140mm 式中 L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径,按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235 (Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm)8~20 6~25、 28~50 6~25、 28~50 6~25、 28~50 弯心直径(d) 1a 3a、4a 4a、5a 6a、7a (二)、低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过 60t为一批次。 2、取样方法 拉伸试验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm 弯曲试验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)、冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验;乙级钢丝以同直径5t为一批,任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复

弯曲。拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)、冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋,应逐捆检验,从每捆中同一根钢筋上截取两个试样,其中拉伸长500mm,冷弯长250mm。 如果检验结果有一项达不到标准规定,应从该捆钢筋中取双倍试样复验。 (五)、钢筋焊接接头的取样 取样规定依据《钢筋焊接及验收规程》JTG18—2003 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头应按一批计算; b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验; c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件下制作模拟试件; d螺丝端杆接头可只做拉伸试验; e封闭环式箍筋闪光对焊接头以600个同牌号、同规格的接头为一批只做拉伸试验; f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验,复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定 a在现浇混凝土结构中应以300个同牌号、同型号接头作为一批,在房屋结构中应在不超过二层楼中300个同牌号、同型号接头为一批,每批随机切取3个接头做拉伸试验; b在装配式结构中可按生产条件制作模拟试件,每批3个做拉伸; c钢筋与钢板电弧焊接头可只进行外观检查; d当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验,复验应从现场焊接接头

钢筋工程监理检查验收程序与要点

钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制: 日期:

一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附:标准图集上部分常用节点及构造做法:

一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示:

(另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。) 2、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样 频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 取样方法: (1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 (2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 (3)冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25; (2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 (3)最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图: 二、钢筋加工 1、钢筋除锈: (1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。 (2)选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、

钢筋加工验收守则

钢筋加工验收规范主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:观察,钢尺检查。

关于钢筋及试件取样的长度规定

钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长

钢筋送检规范

钢筋送检规范 1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根。 2、钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样: (1)、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500m m或10d+200(32以上取长约800mm)。 (2)、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 (3)、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm (凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: (1)、在同一台板内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台板内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 (2)、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件: (1)、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;不足300个时仍做一批。 (2)、在装配式结构中,可按生产条件,每批3个,做拉伸试验。 7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。 (1)、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。 (2)、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

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