给排水施工技术标准
一、编制依据
1、《工程测量规范》（GB 50026-2007）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
7、《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）
8、《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）
9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）
10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2002）
11、《埋地塑料排水管道施工图集》（04S520）
12、《建筑小区塑料排水检查井图集》（08SS523）
13、《砖砌化粪池图集》（02S701）
14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS 122：2001）
15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》（CECS 227：2007）
(三)、室外给水PE管道施工 1、施工流程：
施工准备→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。
2、管沟的开挖
管沟的开挖采用机械开挖，开挖深度保证管道埋深大于1.0m。管
沟沟底的宽度考虑到管道的规格及所用的夯实工具。管沟宽度值：管道公称直径75~200，管沟宽度D+0.3。
3、给水管安装
给水管采用PE给水塑料管：以电热熔对接连接。管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。
PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。
给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。
PE给水塑料管对接熔接方法具体如下：
◆确认电压
◆损伤深度为
厚度的10%
以上时切断
除掉。
◆夹具两面加
同样的力，◆继续到面均
匀为至
◆特别要完全
除掉丢在熔
接器底面的
屑，不要使之
粘到加热板
上。
确认加热板温度（210℃±10℃）
◆确认熔珠出得
是否均匀。
SDR11标准
管道安装完成并做好保养防裂措施，经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。
4、管道阀门安装
管道阀门安装前，应作耐压强试验。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
5、阀门井砌筑
阀门井采用砖砌，井内踏步应随砌随留，井砌至设计标高，抹灰工程施工完验收合格以后，应及时安装井圈，并盖上井盖，井的抹灰砂浆应随拌随用。
6、管道垫层及回填夯实
管道垫层采用河沙夯实200mm。管道敷设完成后用河沙填至管顶不小于300mm，腋角及初回填要求夯实度至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实，然后回填采用原开挖土壤，但其中不得含有结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。如图：
（四）、化粪池的施工 1、施工流程：
土方开挖→垫层混凝土→底板钢筋→底板混凝土→墙体放线→制备砂浆→砖排列→铺砂浆→砖就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝（原浆勾缝）→中部圈梁模板→中部圈梁钢筋→中部圈梁混凝土→砌筑上部池壁→池壁内外粉→顶部圈梁、现浇板模板→顶部圈梁、现浇板钢筋→顶部圈梁、现浇板混凝土→蓄水试验→预制盖板安装→土方回填
2、土方开挖：
化粪池的土方采用机械开挖，配合人工挖土，严禁超挖，基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土，用人工清理至设计标高，挖掘机在坑上作业，根据设计及现场土质情况按1：1的坡度放坡。化粪池的土方开挖时，在化粪池的边角留设一个的集水坑，准备下雨时降水
给排水工程主要施工方法技术要求
给排水工程主要施工方法技术要求给排水工程主要施工方法技术要求提要：机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具 给排水工程主要施工方法技术要求 1室内给水系统 （1）施工准备：A材料准备：本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。 系统使用的管材、管件检验，应符合设计要求和先向标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查在否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。 （2）技术准备：以进场强管道工程师、厂长、应认真熟悉施工图及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具是被安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 （3）机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机
具。 （4）管道安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。 （5）管道热熔连接 （A）固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角拌紧，一般小头在前端大头在后端。 （B）通讯开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。 （c）熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时去下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头处形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。 （D）注意事项： 在使用熔按器过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
给排水工程施工技术课程标准
湖南水利水电职业技术学院 Hunan Technical College 给排水工程施工技术课程标准 （基本要求） 学制三年制大专 适用专业给排水工程技术 撰写教师张竹 专业负责人王勇泽 系主任周四清 教务处
二○一一年五月
课程基本信息表 填写说明： 1、“考核性质”栏目的填写：考试、考查、考证三类，可以多项选择。 2、凡自编教材讲义，应在“教材名称”栏内注明。 3、获奖教材指获省部级以上获奖教材。 4、本表一式三份，经审批后，任课教师、系（部）、教务处各一份。 5、凡同进度、同教材课程应制订同一份课程教学实施计划表，供相关教师使用。
1、课程定位 《给排水工程施工技术》是高职给排水工程技术专业一门重要专业课，是依据给排水工程技术专业人才培养方案设计，学生前期已经掌握工程制图基础、力学与结构基础、建筑材料基础、地基与建筑构造、工程测量基础、电工电气基础、给排水设计基础等专业基础知识。本课程重点研究给排水工程施工技术、施工组织与管理等方面知识，并充分吸收近年来给排水工程施工的新技术、新成果，结合国家现行规范、标准，培养学生从事给排水工程施工及相关工作的基本能力。 2、工作任务和课程目标 2.1 工作任务及职业能力 本课程的工作任务与职业能力分析见表1。 表1 工作任务与职业能力分析表
2.2 课程目标 给排水施工学习领域主要培养学生从事给排水工程施工及相关工作的基本能力，分为市政给排水工程及建筑给排水工程施工两大模块，其中市政给排水工程施工模块重点学习给排水管网施工种的土石方工程施工任务、施工降水、给排水管道的安装施工任务、水处理构筑物的施工任务、卫生设备的安装、水处理设备的防腐等的施工技术、施工组织、工程验收、施工与验收规范等知识。 根据课程面对的工作任务和职业能力要求，本课程的目标见表2。 表2 课程目标表
给排水管道施工技术规范
排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 （一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 （二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质资料； 3.气象资料； 4.工程用地交通运输及排水条件； 5.施工供水供电条件； 6.工程材料施工机械供应条件； 7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 （三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。（四）施工测量应符合下列规定： 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图： 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装
试压及清（吹）洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求： （一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识； 1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除； 1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上； 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.1． 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方，1.4.3可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；以上）时，应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm 高程控制桩）；内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合，1.4.6在两控制桩上绑一线绳，线绳向下测量，进行沟底修整。在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求：1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石，若埋有不易清除的大块石时，应将其上部铲除，然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
给排水规范表.docx
精品文档 1.1.1 给水排水规范采用的规范及标准 综合部分 1). 《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012) 2). 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 3). 《镇规划标准》(GB50188-2007) 4). 《给水排水工程基本术语标准》(GB/T50125-2010) 5). 《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 6). 《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 7). 《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》（GB/T 50538—2010） 8). 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T 0447-96） 9). 《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》 (GB50032-2003) 10).《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246： 2008) 11).《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98) 12).《市政工程勘察规范》(CJJ56-2012) 13).《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013 版) 14).《湖南省建筑设计院设计深度规定》（市政公用工程） （ HNJY-JS-2013-01） 15).《市政工程投资估算编制办法》(建标 [2007]164 号) 16).《给水排水工程砼构筑物变形缝设计规程》(CECS117:2000) 17).《浆体长距离管道输送工程设计规程》(CECS98:98) 18).《市政工程施工、养护及污水处理工人技术等级标准》 (CJJ18-88) 19).《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》(CECS14:2002) 20).《游泳池给水排水工程技术规程》(CJJ122-2008) 21).《给排水用软密封闸阀》(CJ/T216-2005) 22).《城镇环境卫生设施设置标准》(CJJ27-2005) 23).《城市规划编制办法实施细则》(2005) 24).《湖南省镇区（集镇）供排水工程专项规划设计技术导引》（ 2013 年） 25).《钢结构防腐涂装工艺标准》(508-1996) 26).《城市绿地设计规范》（GB50420-2007）
排水施工工艺标准
第一章总则 1.目的 为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益，施工工艺标准化、避免不必要的重复工作，编写本标准。 2.适用范围 市政排水工程 3.编制依据 3.1 我公司参建工程施工组织设计 3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9-93 3.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97 第二章排水工程施工工艺 施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。 1、测量放线 1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。 1.2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。 1.3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个。 1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。
2、沟槽施工 2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。 2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。 2.2.1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后，可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等；当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。 2.2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过 1.5m。 2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡，不用支撑。槽底如在地下水位以上。目前多采用人工降低水位的施工方法，减少支撑。采用此种打开槽断面，在土质好（如粘土、亚粘土）时虽然槽底在地下水以下也可以在槽底挖成排水沟和水窝子，进行表面排水，保证其槽帮土壤稳定。大开槽断面是应用较多的一种形式，尤其适用于机械开挖的施工方法。 2.2.4混合槽即由直槽与大开梯脱槽组合而成的多层开挖断面，较深的沟槽宜采用此种混合槽分层开挖断面。混合槽一般多用于深槽施工。采取混合槽施工时上部槽尽可能采用机械开挖，下部槽的开挖需同时考虑采用排水及支撑等施工措施。 2.2.5地下水位在基底标高以上时，应采用水泥搅拌桩做止水帷幕，并设大口井将水位降至基底以下0.5m，且稳定后再进行开挖。 2.2.6边坡支护应根据具体情况采用木桩、钢板桩加内支撑方式进行（如下图所示）。防护结构必须进过验算，满足受力要求，确保结构安全。 2.3开挖前做好高程控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接
给排水工程施工技术
给排水工程施工技术 给排水分部工程主要工序流程 配合土建预留孔洞、预埋套管→现场管道预制→现场管道安装→管道试验→给排水附件安装→卫生器具及给水配件安装→系统调试→工程竣工验收 (1)、给排水分部工程主要施工方法及技术要求 1)、配合土建预留孔洞、预埋套管 与土建密切配合，做好孔洞、套管预埋工作，砼楼板、墙上预留孔洞、预埋套管时应有专有设计施工图将管道走向、位置、标高、 尺寸测定好，标好孔洞部位。 预留孔洞尺寸按如下规定： 2)、管道预制、管道安装 A、生活给水管道安装 生活给水管道采用PPR管，热熔连接。 PPR管操作步骤如下： a、热熔工具接通电源，达到2600C，方能开始操作。 b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管
子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺； c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 d、加热时，将管材和管件同时推进熔接器内，加热时间见下表： 热熔连接技术要求 e、达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，使接头处形成均匀缘； f、在上表规定的加工时间内，岗熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 B、PPR管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用PPR管弯头、三通、四通等专用配件熔接，安装时应固定牢固并整齐美观。 C、PPR管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，一端与PPR 管熔接，另一端与阀门水嘴等配件丝接。 D、PPR管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 E、PPR管立管和横管支架的间距应符合下表规定： 管支架最大间距
给排水项目技术标准(待审稿)
给排水相关标准 一、一般规定 1、满足国家和地方现行相关规范、规定的同时，采用节水、节能、节材的新技术，做到安全适用、技术先进、经济合理。 2、注意问题 （1）预留洞：内外墙上所有预留洞应有水平、竖向定位；梁上、柱上、剪力墙上等位置预留洞不仅在本专业图上标注，还应在结构图上标注。 （2）详细核对建筑图，确保各种给排水管道不能挡住窗、门等设施的正常开启使用。 （3）关注建筑图低凹处的设置情况，确保整个建筑每处的积水可以彻底排放。（4）人防图纸中应表明管道穿人防墙作法。 （5）明确各种管材（包括同种管材的不同使用区段）的压力要求，明确室外给排水管（包括消防管）的基础做法。 （6）给排水管材的确定： a、室外埋地给水管：工作压力小于或等于0.6MPa时，生活埋地及消防埋地管（一 般指接驳市政的给水管或接驳市政同室外消防共用的给水管道）采用PE管材，PE管材采用电熔连接。 b、水泵吸水管采用内外涂塑钢管或不锈钢管； c、生活水泵出水管至住户小水表前的生活给水管均采用内衬钢塑复合管。工作 压力小于1.6MPa时时采用衬塑焊接钢管，工作压力大于或等于1.6MPa时采用衬塑无缝钢管，其中小于及等于1.0MPa采用螺纹连接，大于1.0MPa时采用法兰或沟槽式连接。 d、住户及商铺等计量小水表后采用S5级PPR管，所有热水管均采用热水S3.2 级PPR管； e、100米以下的室内排水采用U-PVC排水管，大于100米采用铸铁排水管， f、50米~100米的高层转换层，排水立管和排水横干管之间的弯头采用90°铸 铁弯头或两个45度铸铁弯头； g、室外检查井之间的雨污排水管采用UPVC双壁波纹管；回填区域或淤泥区域， 可以考虑采用HDPE双壁波纹管。 h、18层及以上的高层冷凝水管明装时，立管采用DN50-UPVC排水管；18层以下 的空调冷凝水管明装时立管采用DN40-UPVC排水管；空调冷凝水排水口的连接横管管径不宜小于DN25。 i、公共食堂、餐厅、开水间、热交换站等排水温度大于40度的排水系统，采 用机制排水铸铁管及相应管件； j、雨水管材：50米以下采用普通S16级UPVC排水管材，50米~100米采用S11.2级实壁加厚UPVC排水管。 k、消防管道采用内外壁热浸镀锌钢管；当消防系统压力小于等于1.0MPa时，采用普通热浸镀锌焊接钢管，当系统压力大于1.0MPa小于1.6MPa时，采用热浸镀锌焊接加厚钢管，系统工作压力大于1.6MPa时，采用无缝钢管；消防水泵加压后的埋地消防管采用球墨铸铁管或钢骨架PE管材； （8）管道刷色： 1）建筑外墙立面的排水管刷色：外墙的排水管及空调冷凝水管刷与其相邻外墙同色的涂料两道。 2）生活水泵房内的给水管外刷中绿色调和漆两道，且给水管道上用文字标明低、
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
给排水施工技术措施与施工方案
给排水施工技术措施与施工方案 1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 （二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。 3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
农田排水工程技术规范
目次 1总则 2规划 3设计 4施工 5管理 附录A渗透系数的野外测定方法 附录B给水度的野外测定方法 附录C稻田渗漏率的野外测定方法 附录D农作物耐淹水深和耐淹历时 附录E排涝模数计算公式 附录F地下水临界深度 附录G调控地下水位的末级固定沟和吸水管间距计算公式 附录H排水沟道平均流速的计算和断面设计参数的选用 附录J管理设计中与充盈度有关的系数确定方法 本规范用词和用语说明 条文说明
《农田排水工程技术规范》 1 总则
1.0.1为正确应用农田排水技术，防治涝、渍和土壤盐碱化，保证工程质量，节省工程费用，提高工程效益，改善生态环境，促进农业持续发展，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的农田排水工程的规划、设计、施工和管理。 1.0.3农田排水工程，应根据工程建设要求，全面搜集分析所需资料，进行必要的勘测、试验，积极采用新技术、新工艺和新材料，做到与当地农业、水利区划相一致，全面安排，综合治理，并结合先进的灌溉和农业技术措施进行工程的管理运用，获取减灾增产的持久效果。 1.0.4农田排水工程的建设和管理，必须遵守国家有关法规和技术政策，工程建设单位应持有符合规定的设计资质证书和施工许可证；工程管理单位应严格执行各项管理规章和工程维修养护制度。 1.0.5农田排水工程的建设和管理，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 规划 2.1 一般规定 2.1.1农田排水规划应在流域规划、地区水利规划和治理区自然社会经济条件、水土资源利用现状的基础上，查明治理区内的灾害情况和排水不良的原因，根据农业可持续发展、环境保护和洪、旱、涝、渍、
排水工程施工方案和技术措施
排水工程施工方案和技术措施 一、系统概况 （一）设计原则 1、地下隧道排水设计应充分考虑隧道内道路系统情况，雨水及废水等进行合理分区后排放，应尽量合并减少排水泵房数量。 2、坚持高水高排，低水低排的原则。严防地面道路高水进入地下隧道内的低水系统，避免增大隧道内排水泵房的抽升水量。 3、隧道进出口处设横向截水沟和排水泵房，雨水被横向截水沟截留后经盖板沟引入排水泵房抽升排除。应尽量避免将雨水引入隧道低点进而增大排水风险。 4、隧道内道路地点附近设排水泵房，负担隧道内消防废水、冲洗废水、结构渗漏水及超标雨水的排除任务。 5、排水泵房抽升出水设置独立的排放出口，无条件时就近接入地面道路下的市政雨水管道。 6、排水泵房的压力出水管设置于管廊间内以方便检修维护。 7、排水泵房内设备的选型，应本着安全可靠、技术先进、经济节能、经过实际运营考验等原则，并尽量统一规格以便于安装检修及运行维护等。 （二）排水泵房及盖板沟设计 东关隧道进出口敞口段雨水经隧道内盖板沟收集后汇入设于隧道进出口处的排水泵房抽升排放，并且排水泵房还负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除；同时为安全考虑，隧道内道路纵断低点附近亦设排水泵房一座，除负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除任务外，同时适当预留超标准降雨发生时进入隧道内部的雨水量，此外车辆轮胎携带的少量雨（雪）水等也进入该泵房抽升排除。东关隧道全线共设三座排水泵房，其中南北两侧隧道进出口处各一座，隧道内道路低点附近一座。本标段含两座排水泵房。 1、排水泵房设计 （1）泵房设备 1）格栅 为减少排水泵房的栅渣外运量，设计采用的格栅设备为带有破碎功能的机械格栅。雨水中的固体颗粒随着雨水进入后，被切割刀片粉碎成≤12mm的小颗粒，而大部分的雨水和足够小的颗粒可以直接通过；堵塞情况发生时，该格栅可以在开/自动两种模式的控制下停止粉碎，并使之反转来清除障碍物。 2）水泵 设计排水泵房与隧道主体结构合建，本次采用潜污泵，以充分发挥潜污泵房占地面积小、布置紧凑，土建费用低，维护管理简单等优势。 考虑泵房设计水量及排水安全程度，每座泵房选择潜污泵三台，其中一台备用以确保泵房排水的绝对安全可靠。 3）起重设备
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050601-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。 2.1.5其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件： 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。
给排水施工技术标准
编制依据 1、《工程测量规范》(GB 50026-2007 2、《建筑地基基础设计规范》 ( GB 50007-2002) 3、《砌体工程施工质量验收规范》 ( GB50203-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002) 5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》( GB50210-2002) 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209-2002) 7、《室外给水设计规范》 (GB 50013-2006) 8、《室外排水设计规范》 (GB 50014-2006) 9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB 50242-2002) 10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2002) 11、《埋地塑料排水管道施工图集》 (04S520) 12、《建筑小区塑料排水检查井图集》 (08SS523) 13、《砖砌化粪池图集》 (02S701) 14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》( CECS 12：2 2001) 15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》(CECS 22：7 2007) (三)、室外给水PE管道施工1、施工流程： 施工准备-管沟开挖-管基施工-管道安装-压力试验-系统 冲洗—系统调试、回填—送水交工。 2、管沟的开挖 管沟的开挖采用机械开挖，开挖深度保证管道埋深大于。管沟沟
底的宽度考虑到管道的规格及所用的夯实工具。管沟宽度值：管道公称直径 75~200,管沟宽度D+。 3、给水管安装 给水管采用PE给水塑料管：以电热熔对接连接。管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。 PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。 给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。 PE给水塑料管对接熔接方法具体如下：
消防栓及给水设备施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。 2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。 2.2材料要求 2.2.1管材根据设计要求选用，一般采用碳素钢管和无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全；栓阀外型规距，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。 2.3主要机具 2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。
2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。2.4作业条件 2.4.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.4.4设备基础检验符合设计要求，达到安装条件。 3.施工工艺 3.1工艺流程 管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3.2管道安装 3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。 3.2.2焊接 (1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2) 一般采用手工电弧焊，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊，可采用扩、缩管口的方法解决。 (3) 管道的焊接一般为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表规定：
室外给排水工程施工技术标准
室外给排水管线工程施工技术标准 一、基本规定 1.施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。 2.施工前项目部应组织施工、监理、设计单位进行图纸会审，充分熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图，审核各种室外管线综合布置是否合理，必要时可对各种室外管线重新综合布置，如有无不同专业管线之间冲突的问题、有无管线与园林景观冲突的问题。 3.给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。 4.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。 5.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验； 6.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。 二、材料要求 1.给水材料：我司常用的室外给水管材常用的有球墨铸铁管、给水 用聚乙烯（PE）管；
1.1球磨铸铁管材、管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1.1.1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷； 1.1.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 1.2给水用聚乙烯（PE）管材及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1. 2.1不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷； 1.2.2内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷； 1.2.3管节不得有异向弯曲，端口应平整； 2.室外排水材料：我司常用的室外排水管材料有PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管；一般当DN≤600 时采用PVC-U双壁波纹管、采用DN＞600时采用HDPE双壁波纹管。但在穿过主要车行道，埋深较浅的情况下应采用钢筋混凝土管或砼管。 2.1 PVC－U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土管必须符合国家、行业标准；必须具有相关的设计、施工、验收规程或规范；管材、管件配套齐全。 2.2双壁波纹管管材需注明环刚度、规格、生产日期、厂家名称、有效长度。 三、施工工艺 1.作业条件： 1.1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管
给排水工程技术要求
给排水工程技术要求 1.1管道及附属设备安装工程技术要求 1.1.1通则 本节的规定适用于本工程中所有管道沟槽开挖、地基处理及回填、管道预制及安装、管道焊接、管道附属设备安装、管道试验、管道防腐与保温工程的施工及有关的一切作业。本工程所选用的管道及设备的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求，并在使用前按相关规定进行检验。管道交叉遵循“有压让无压、支管让干管、小管让大管”原则进行管线布置，各类工程管线的设置间距满足相应规范要求。 1.1.2沟槽开挖、地基处理及回填 本节的规定适用于港口工程中沟槽开挖、地基处理及回填的施工及有关的一切作业。 1、沟槽开挖的平面位置和标高符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定： B=D 0+2(b 1 +b 2 +b 3 ) 式中 B-沟槽底部的开挖宽度(mm)； D -管外径(mm)； b 1 -管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表1302.02.01－1选取； b 2 -有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150－200mm； b 3 -现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 表1302.02.01－1 管道一侧的工作面宽度 注：①槽底需设排水沟时，b 1 适当增加； ②管道有现场施工的外防水层时，b 1 宜取800mm；
③采用机械回填管道侧面时，b 需满足机械作业的宽度要求。 1 2、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度符合表1302.02.01－2的规定。 表1302.02.01－2 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，符合下列规定： ⑴不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全； ⑵不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用； ⑶堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。 4、沟槽的开挖符合下列规定： ⑴沟槽的开挖断面符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平； ⑵槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，按设计要求进行地基处理； ⑶槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理； ⑷槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； ⑸在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。 5、管道地基符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时按设计要求加固。
室内给水管道安装施工工艺标准要点
室内给水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.0Mpa的民用和一般工业建筑给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.1.2 管子、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其规格、型号及性能检测报告应符合现行国家标准、部颁标准或设计要求。 2.1.3 管子，管件、阀件在使用前应进行品种、规格和外观检查。 2.1. 3.1 对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 2.1. 3.2铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，且承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷，其他部分不得有大于.2mm厚的粘砂及大于5mm的凸起或凹陷。 2.1.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10 %，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 2.1.5水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.6管道接口材料的质量要求 2.1.6.1 螺纹接口填料。
给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料带。麻丝应采用纤维长的亚麻，厚白漆应不含杂质和垃圾，洁净而不干结的。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂生产的成卷包装的合格产品。 2.1.6.2 法兰连接垫片及螺栓。 （1）法兰垫片一般采用橡胶板，其质地应柔软，无老化变质现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。 （2）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 2.1.6.3 铸铁给水管承插接口材料。 （1）油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻。 （2）石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒。 （3）水泥标号不低于325号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应在有效期内，并在干燥处存放，防止受潮变质。 （4）橡胶圈应与承插口大小间隙匹配，使安装时橡胶断面压缩率为35~40%，橡胶强度和弹性良好，无老化变质现象。 （5）青铅纯度在99%以上，杂质多的铅性硬不能使用。 2.2 主要工机具 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编