架桥机安装拆除安全专项方案.doc

临海高等级公路南通滨海园区段LHNTBH-LQ1合同段

架桥机安装使用拆除

安

全

专

项

方

案

编制：

审核：

批准：

无锡市交通工程有限公司

临海高等级公路南通市滨海园区段路基桥梁施工

LHTZ-LQ1合同段项目经理部

2013年4月4日

架桥机安装使用拆除安全专项方案

一、编制说明

1、编制依据

《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ16-2008

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《WJQ30/100型架桥机安装使用说明书》

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质【2009】87号

南通市交通建设危险性较大工程专项施工方案编制及论证审查实施意见

2、编制目的

（1）为了安全完成预制箱梁的架设作业

（2）为了实现企业安全管理目标

二、工程概况

临海高等级公路滨海园区段工程一标遥望港大桥为跨越遥望港的新建桥梁，斜交角度90°，鉴于遥望港三级航道规划暂未稳定，设计时该桥桥位及布跨暂按无通航标准考虑，桥梁规模主要受两侧大堤标高及线形标准控制。

本桥设计跨径采用3×（5-25）+（4-25）m，桥梁全长481.04m，桥梁部分位于直线段，部分位于R=10000m圆曲线上，桥梁总宽26m，断面为0.5m（防撞墙）+11.5m（机动车道）+0.75m（波形护栏）+0.5m（中分带）+0.75m（波形护栏）+11.5m（机动车道）+0.5m（防撞墙）。横坡为双向2%，坡向路边。桥面铺装为8cm现浇混凝土+10cm沥青混凝土。上部结构采用25m先简支后连续组合箱梁，梁高140cm，一跨半幅为4片箱梁，19跨，共计152片箱梁。下部结构桥墩为桩柱式墩，桥台为肋板式台，基础为钻孔灌注桩。台后设置8m搭板。

三、施工准备

在架桥机安装前需要进行下列施工准备工作：

1、施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。

2、架桥机走行线建设完成，并验收合格。

3、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。

4、对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。

5、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。

6、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。

施工人员、设备等按计划进场，并均已登记在册。进场人员、机械设备如下表所示。

进场作业人员计划表

机械设备计划表

四、安装拆除步骤

（一）安装步骤

步骤一：拼装前支腿

1.1泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油；

1.2千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；

1.3电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油，；

1.4支腿安装：用M24×90螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；1.5托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用M12×60螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；

1.6前支连杆：用φ50销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上φ8开口销。

步骤二：安放中横移轨道

2.1枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；

2.2横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；2.3连接：用M24×80螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行;

2.4超平：用水平仪超平横移轨道；

2.5支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。

步骤三：安放中托轮组

3.1中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；

3.2电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油；

3.3旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及M40螺母、垫片；

3.4反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上φ8开口销；

3.5电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上；

3.6中托连杆：用φ45销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装φ8开口销。

步骤四：拼装主梁

4.1安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木垛，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；

4.2依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用φ50销轴把梁节与前节梁连接，安装φ8开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。

步骤五：前支腿的调整安装

5.1安装前支液压系统。

5.2将前支油缸接上油泵，启动前支油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。

5.3启动前支油泵将支腿上部顶起（或用吊机将整个前支腿吊起），用螺栓把支腿座与主梁连接成整体。并通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。

步骤六：拼装前框架

6.1摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座。

6.2连接：插上φ45销轴，插上φ8开口销。

步骤七：拼装后上横梁

7.1摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；

7.2连接：用M24×80螺栓进行连接并紧固。

步骤八：拼装后支腿

8.1泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加46#液压油；

8.2千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用φ45销轴固定在主梁上的吊耳上，插上φ8开口销，连接高压油管；

8.3电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；

8.4托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上φ100销轴，然后用M30×90螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用φ45销轴与千斤顶活塞端连接，插上φ8开口销；

8.5后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用M24×80

螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体；

8.6后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用M24×80的螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。

步骤九：拼装天车

9.1电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油；

9.2天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用φ销轴和M12×60螺栓把天车梁和天车左右轮组连接起来。

9.3定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且M12×60螺杆有一定的预紧力；

9.4小卷扬的安装：把小卷扬摆放在座板上，用M12×60螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳；

9.5卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用M20×60螺栓固定，添加齿轮油；

9.6安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；

9.7动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。

步骤十：电器系统安装

10.1线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，在天车端头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑线；

10.2电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；

10.3附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；

10.4线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信