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热处理工艺学

《热处理工艺学》名词解释

1、起始晶粒度:在临界温度以上,奥氏体形成刚刚完成,其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。

2、实际晶粒度:在某一加热条件下所得到的实际晶粒大小。

3、本质晶粒度:在℃10930±保温足够时间(3-8小时)后测得奥氏体晶粒大小。

4、伪共析转变:某些非共析钢当奥氏体以较快速度冷却后,发生同时析出铁素体和渗碳体的共析转变,形成伪珠光体组织的过程。

5、魏氏组织:晶粒粗大的奥氏体,在较快的冷却的速度下先共析相可能是针状与片状珠光体混合存在,这种组织称为魏氏组织。

6、热稳定化:淬火时因缓慢冷却或在冷却过程中停留而引起的奥氏体稳定化提高,使马氏体转变迟滞的现象称为奥氏体的热稳定化。

7、形变诱发马氏体:在s M 温度以上,d M 温度以下对奥氏体进行塑性变形将会诱发马氏体转变的现象。

8、二次淬火:在回火冷却时残余奥氏体转变成马氏体的现象。

9、二次硬化:当马氏体中含有足够量的碳化物形成元素,在500℃以上回火时会析出细小的特殊碳化物,导致回火温度升高,Θ-碳化物粗化而软化的钢再度硬化的现象。

10、脱溶沉淀:从过饱和固溶体中析出第二相或形成溶质原子聚集区以及亚稳态过度相的过程。

11、淬火时效:含有W ,Mo ,V ,Cu ,Be 等元素的铁基合金淬火后进行时效时产生失效硬化的现象。

12、应变时效:纯铁或低碳钢经形变后时效时产生的硬化现象。

13、碳势:纯铁在一定温度下于加热炉气加热时达到既不增碳也不脱碳与炉气保持平衡时表面的碳含量。

14、淬透性:钢材被淬透的能力,或者表征钢材淬火时获得马氏体的能力。

15、淬硬性:钢材淬成马氏体可能得到的硬度。

16、热应力:工件在加热或冷却时,因为不同部位的温度差异导致热胀冷缩不一致所引起的应力。

17、组织应力:工件不同部位组织转变不同时性而引起的应力。

18、纯扩散:渗入元素原子在母相中形成固溶体,在扩散过程中不发生相变或者化合物形成与分解的扩散称为纯扩散。

19、组织扩散:由固溶度较低的固溶体转变为浓度更高的化合物的扩散行为。

20、马氏体:碳在Fe -α中的固溶体。

21、珠光体:C F F 3e 和的机械混合物。

22、贝氏体:相和碳化物的混合物α。

23、淬火:把钢材加热到31c c A A 或者温度以上保温并随之以大于临界冷却速度冷却以得到介稳状态的马氏体或者下贝氏体的热处理工艺。

24、正火:把钢材加热到cm A 以上温度保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体的热处理工艺。

25、退火:将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当温度,保温一段时间然后缓慢冷却以得到接近平衡状态组织的热处理工艺。

26、调质:淬火和高温回火的综合热处理工艺。

热处理工艺学

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