集料

1.水泥混凝土采用干筛法筛分，对沥青混凝土采用水洗法筛分

3.试样烘干温度105±5℃

4.恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h通常不小于6h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。

5.粗集料筛分试验结果以两次试验的平均值表示，精确至0.1%.当两次试验结果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行

6.含土粗集料筛分时在105±5℃的烘箱中烘24±1h，洗净后烘8-12h

7. 粗集料密度及吸水率试验（网篮法）：将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，对较粗的粗集料可用4.75mm筛过筛，对2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mm以下石屑中的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。

8. 粗集料密度及吸水率试验（网篮法）应在室温下浸水24h

9.对2.36-4.75mm粗集料应更换小孔筛网，或者在网篮中加放一个浅盘，试验时水的温度为15-25℃

10.表干密度：单位体积（材料的实体矿物成分及其闭口和开口孔隙中的水等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的饱和面干质量。

表干相对密度=集料的表干质量/（集料的表干质量－集料的水中质量）

表干密度=集料的表干相对密度×试验温度T时水利的密度

11.表观密度：单位体积物质颗粒的干质量（含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积）。

表观相对密度=集料的烘干质量/（集料的烘干质量－集料的水中质量）

表观密度=集料的表观相对密度×试验温度T时水的密度

12.毛体积密度：石料在规定试验条件下，单位毛体积（包括矿质实体和闭口，开口孔隙的体积）的质量毛体积相对密度=集料的烘干质量/（集料的表干质量－集料的水中质量）

毛体积密度=集料的毛体积相对密度×试验温度T时的水密度

13.吸水率以烘干试样为标准，按粗集料的吸水率计算，精确到0.01%

吸水率=（集料的表干质量－集料的烘干质量）/集料的烘干质量×100

14.测定密度所需式样最小质量

15.重复试验的精密度，对表观相对密度、毛体积相对密度、两次结果相差不超过0.02，对吸水率不超过0.2%

16.含泥量及泥块含量

失

含泥量以两次试验的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2%时，应重新取样进行试验。对沥青路面用集料此含泥量记为小于0.075mm的颗粒含量

泥块含量以两个试样两次试验结果的算术平均值作为测定值两次结果的差值超过0.1%时，应重新取样进行试验。

18.针片状颗粒试验

试验要平行测定两次，计算两次结果的平均值。如两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；如大于或等于20%，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值19.粗集料坚固性试验

20.粗集料含水率试验（酒精燃烧法）试样500g，加入约50ml酒精，拌合均匀点燃，并不断翻拌，火焰熄灭1min后再加酒精

21.粗集料密度及吸水率试验（容量瓶法）将取来样过筛，对水泥混凝土过4.75mm筛，对沥青混合料的集料过2.36mm筛，分别筛去筛孔以下的颗粒，将试样放入容量瓶中后注入洁净水，轻轻摇动容量瓶，使气泡逸出，盖上玻璃片浸水24h

22. 最大粒径：集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。

23.公称最大粒径：集料可能全部通过或允许有少量筛余（筛余量不超过10％）的最小标准筛筛孔尺寸

24.粗度是评价砂粗细程度的一种指标，通常用细度模数表示，该细度模数由规定的数个筛上的累计筛余百分率通过计算得到的。细度模数越大，表示砂的颗粒越粗。划分：粗砂：3.7-3.1，中砂：3.0-2.3，细砂：2.2-1.6，特细砂：1.5-0.7。

25.连续级配：是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配级成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

26.间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间内，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配称为间断级配。

27.连续开级配：整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现，形成所谓的连续开级配。

28.针片状颗粒含量影响集料的抗压碎能力，针片状越多，抗压碎能力越差，针片状越少，抗压碎能力越好。

29.压碎值：目的用于衡量石料在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

30.压碎值：采有风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm-13.2mm的试样三级各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。

按相同数量分三层装入量筒中，每层用金属棒均匀夯击25次，最后将多余部分刮平开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5s，然后卸荷。

30.捣实密度分三层装入，每层捣实25次

31.细集料筛分试验：

将来样通过9.5mm筛（水泥砼用砂）或4.75mm筛（沥青路面用砂）筛除超粒径颗粒。

称取烘干试样500g，准确至0.5g

试样如为特细砂时，质量科减少至100g

如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法

应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值做为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验

32.细集料含泥量：将待测砂样品通过四分法缩分至约1000g，在105℃烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g的试样两份备用。

取一份试样置于筒中，注入洁净的水，要求水面高出砂样200mm。充分搅拌均匀，静止24h。滤去小于0.075mm的部分，操作过程中要必免砂粒丢失。

33.细集料表观密度试验：称取烘干质量约300g，装入盛有半瓶水的容量瓶中，摇转容量瓶使试样在23±1.7℃的水中充分搅动排除气泡，静置24h

水泥混凝土路面基层

水泥混凝土路面基层的作用是什么［工程施工技术］收藏转发 至天涯微博 悬赏点数10该提问已被关闭6个回答 匿名提问2009-01-06 23:22:10 水泥混凝土路面基层的作用是什么 防护加固作用，符： 水泥混凝土路面面层混凝土的施工工艺 混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。 1、安装模板 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤， 有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±m m，木模板塑mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣

对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为 22 24cm ；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm 。超过一次摊铺的最大厚度时， 应 分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin ，下层厚度约大于上层，且下层厚度为 3/5 。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在TRANBBS 设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%?10% ，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm 。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5 倍(吸水时间以min 计，板厚以cm 计)。 3) 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin 内逐步升高到4 00?500mmHg，最高值不宜大于650?700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10?15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。 4) 真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。 4、接缝施工 纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时，混凝土应达到5?10Mpa 强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。 锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3? 4 块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3?4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶

(完整版)发酵床养猪的垫料及配制

发酵床养猪的垫料及配制 一、锯末屑+ 垫料一般选择：秸秆、树叶杂草、稻谷壳粉、锯末屑、粪便，发酵床菌种之一粪便发酵剂等，有条件加入少量的米糠、酒糟等糟渣饲料发酵效果更好。 垫料中的秸秆、树叶杂草、稻谷壳粉主要起蓬松透气作用，使得垫料中有充足的氧气，锯末屑、粪便、米糠、酒糟等糟渣饲料则是起垫料的保水性及微生物营养源的作用。 注意事项： ①、秸秆、树叶杂草需事先切成5～8cm长小段； ②、锯末经防腐剂处理过的不得使用（如三合板等高密板材锯下的锯末）。 2、垫料配比及用量 垫料配比：锯末屑50%，稻谷壳粉40%（若无，可用锯末屑全部代替），粪便10%，发酵床菌种0.2%，水60-70%。如添加5-10%米糠、酒糟等糟渣饲料发酵效果更好，可代替等量稻谷壳粉。 以猪圈填垫料总厚度90厘米，每平方米用垫料170公斤计算，则25平方米面积需垫料原料用量为：锯末屑：25平方米×170公斤×50%＝2125公斤；稻谷壳粉：25平方米×170公斤×40%＝1700公斤；粪便：25平方米×170公斤×10%＝

425公斤；发酵床菌种：25平方米×170公斤×0.2%＝8.5公斤。如果有条件可先铺30－40厘米深的木椴，然后再铺上发酵垫料。如果锯末屑不充分，可先铺50厘米深的秸秆、树叶杂草，然后再铺上发酵垫料。 二、秸秆代替锯末屑法： 1、注意事项： 猪舍发酵床的垫料主要由有机物制成,垫料的主要成分 包括锯末、木屑或切短铡碎的秸秆、菌种、土和少量粗盐。锯末、粉碎的秸秆等是制作发酵床时填充料的重要组成部分，约占整个垫料的90%，是制作发酵床的过程中不可缺少的填充物质。有些养猪户为了节省成本，在发酵床的制作上更多的用秸秆和稻壳代替锯末，事实上不是不可以，但是毕竟锯末还是优于秸秆和稻壳很多方面，所以在替代时还要注意一些问题，以免得不偿失。 1、秸秆要经过切短1厘米以下，一般在0.5—1厘米之间为宜。稻壳也要经过破碎，但是也不能粉碎的太细，太细了容易造成发酵床板结，通透性差，影响发酵效果。 2、金宝贝发酵床的发酵是要靠微生物入侵垫料才能实现的，微生物通过锯末、秸秆和稻壳的切口侵入，所以切口越多、切面积越大就越容易进入，发酵效果就越好。 3、制作发酵床垫料时，秸秆的顶部细尖的部分不要，顶部

路面上面层集料备料要求

路面上面层集料备料要求 为施工单位尽快开展路面备料工作，现将路面备料质量控制的有关要求通知如下： 一、路面备料料源质量要求 1、路面备料采用的料场必须按《监理实施办法》报监理工程师批准，未经批复确认的料场不得使用。 2、承包人不得随意改变备料料源，新增料场未经批准不得开采加工碎石。备料过程中，承包人应经常对石料的材质进行检验，如材质情况发生变化，应及时向监理工程师报告。因材质检验不合格所加工的碎石不得使用，由此造成的经济损失由承包人全部承担。沥青层应选用中性或碱性集料（玄武岩或辉绿岩），不得使用酸性石料。 3、外购片石加工碎石的，片石的料源要相对固定，并按照《监理实施办法》料场审批程序办理料源审批手续。 4、尽量减少片石开采点，以防品种杂乱，质量参差不齐。在破碎设备作业时，最终产品特性的一致性是绝对重要的。这就要求送进破碎机的母岩具有一致的物理特性（如比重与吸水性）。当从片石开采场不同地点获取岩石时，集料特性可能有重大变化。破碎加工生产的质量控制必须保证集料物理特性不得有过大变化。 5、保证片石的质量，对山体的覆盖层彻底清理干净，保证石质纯净不含泥土、风化石等杂物和软弱颗粒。覆盖层一般由

泥土与风化岩石组成。坚固岩石与风化岩石的分界线常难以确定。此处，风化作用常沿岩石裂缝或岩层之间的接缝发生。因此，重要的是要以剥除和废弃土覆盖层和风化岩石并在破碎作业时筛出坚固材料的方法，除去任何劣质岩石。 6、上面层碎石只能使用同一料源，同一套设备生产的碎石，否则应分别堆放。 7、不得使用河砂。 二、加工能力、设备及场地要求 1、承包人选定料场的数量和配备设备的加工能力应满足路面备料计划要求。 2、承包人安装破碎机设备时，应保证喂料口必须经过栅条振动筛网，筛网底部不可用钢板焊死，栅条间隔≥5cm，保证石料破碎前滤去喂料材料中夹带的泥沙及风化颗粒。备料必须使用反击破（或圆锥破、锤破）和振动筛设备，禁止采用鄂式破碎机。在针片状满足要求的情况下要尽可能的限制针片状石料的比例。 3、为控制碎石中的粉尘含量，保证材料中≤0.075mm含量满足要求，避免大规模碎石备料过多扬尘，碎石加工设备应配套使用吸尘装置。 4、各料场开始备料生产前，承包人对平整场地必须按合同要求进行硬化处理。 5、碎石材料堆放、装卸时应防止粗细料的离析和不同材料的混合。粗集料堆放分层堆垛，汽车紧密卸料，然后推平。禁

路面上基层水泥稳定碎石混合料配合比设计

》 路面上基层水泥稳定碎石混合料配合比设计 工程名称：佛山顺德区碧桂路BT工程 施工单位：中国中铁股份有限公司 一 .设计要求 1.按一级公路兼城市快速路设计标准设计 2.上基层是18cm厚，水泥含量%水泥稳定碎石，压实度指标按98%控制，7d无侧限抗压强度要求。 3.水泥要求复合硅酸盐水泥，初凝时间3小时以上且终凝时间较长（宜在6小时以上）。 骨架密实型水泥稳定类集料继配范围表 , 二.设计依据 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009） 《公路沥青路面设计规范》（JTG D50 - 2006） 三．设计步骤 1.矿料级配的确定 （1）水泥是佛山市三水路路通水泥有限公司，路路通复合硅酸盐水泥。 （2）集料是江门市新会区泰盛石场，和石屑。 （3）集料的掺配比例掺量27%),（掺量40%）,和（掺量33%）石屑，

符合设计级配范围。 @ 2.确定水泥剂量的参配范围 水泥稳定碎石上基层设计7d无侧限抗压强度要求，根据设计%水泥含量分别按水泥剂量%、%、%三种比例配制混合料。 3.确定最佳用水量和最大干密度 混合料的标准击实试验结果表 # 4.测定7d无侧限抗压强度 （1）制作试件：对水泥稳定碎石路面基层混合料强度试件的制备，按技术规范采用φ150* 150mm的圆柱体试件，每种水泥剂量按13个试件配制，上基层设计要求压实度按98%控制。 （2）配制一种剂量一个试件所需的各种原材料数量，成型一个试件按6500g混合料配制，取水泥和碎石材料含水量为0，先计算水泥含量为%的各种材料数量。 水泥：6500*（100+）=280（g） 集料：6500*100/（100+）=6220（g） 需加水量：6500*%= （g） （3）制备一个试件需要混合料的数量 m=vρd k(1+w0)=**152*15***=6288 (g)

最新混凝土材料学简洁版期末重点

定义：混凝土是指由水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料和水或沥青、树脂等有机胶凝材料的胶状物与集料，必要时加入化学外加剂和矿物外加剂，按一定比例拌合，并在一定条件下硬化而成的人造石材。 分类：胶凝材料、表观密度、强度等级、用途、施工工艺、配筋方式 组成材料及作用：水泥、砂、石、水、外加剂 水泥浆=水泥+水：包裹物料、填充空隙、润滑作用、胶结作用 填充作用（填充集料间空隙，密实性好）； 润滑作用（包裹表面，降低集料间摩擦力，提高拌合物流动性）； 胶结作用（把散粒的砂石胶结为整体） 砂浆=水泥浆+砂： 填充作用（填充石子间空隙）； 粘聚作用（使粗集料在施工过程中不离析、保水）； 骨架作用（砂起骨架和抑制体积变形作用，石子还有降低混凝土成本的经济作用） 优点7：经济、可塑性好、性能可设计、耐久性好、耐火性好、复合能力强、利用废弃物能力强 比强度低、质量波动大、施工期长 定义：能在物理、化学作用下，由可塑性浆体变为坚固的石状体，并能胶结其他物料，且有一定机械强度的物质。 分类： 有机~:沥青、树脂 无机~：气硬性~、水硬性~（水泥。拌水后既能在空气中硬化，又能在水中硬化，保持并继续提高其强度） 通用水泥6：硅酸盐水泥、普通、矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥 标准与99标准的不同： 5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 类型：Ⅰ型硅酸盐水泥（P·Ⅰ，不掺混合材料）、Ⅱ型硅酸盐水泥（掺加不超水泥重量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料） 原材料：石灰石（提供CaO）黏土（提供SiO2、Al2O3、少量Fe2O3）铁矿粉（校正某些氧化物不足） 生产过程：两磨一烧（生料的配合与磨细、生料煅烧成熟料、熟料与适量石膏共同磨细成水泥），记反应式 硅酸盐水泥熟料化学组成：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、微量成分 硅酸盐水泥熟料矿物组成（特性P24）：C3S、C2S、C3A、C4AF、 f-CaO（会膨胀，与水泥凝固时产生的收缩相抵消，安定性不良）、方镁石（同）、 SO3（调节水泥凝结时间，不快凝闪凝，最佳掺量可提高水泥强度）、 碱分（与活性集料作用，产生碱集料反应） 率值：质量百分数 硅率（1.7~2.7）：SM或n=SiO2/ Al2O3+ Fe2O3，表熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物含量比例 铝率（0.9~1.7）：IM或p= Al2O3/ Fe2O3，表C3A与C4AF的比例，反映水泥煅烧时高温液相量的粘度 理论极限含量：由每1%酸性氧化物所需石灰量*相应酸性氧化物含量

玄武岩在沥青路面粗集料中的优越性

玄武岩在沥青路面粗集料中的优越性 在沥青路面中表面层的各项指标通常都要高于其它层次的指标，因此在对原材料的选用上会有更高层次的要求来保证工程质量。 石灰岩简称灰岩。以方解石为主要成分的碳酸盐岩。有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸反应剧烈。结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种。碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成。颗粒又称粒屑，主要有内碎屑、生物碎屑和鲕粒等，泥晶基质是由碳酸钙细屑或晶体组成的灰泥，质点大多小于0.05毫米，亮晶胶结物是充填于岩石颗粒之间孔隙中的化学沉淀物，是直径大于0.01毫米的方解石晶体颗粒；晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。 石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩（流水搬运、沉积形成）；生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaEO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形。 有生物化学作用生成的慧眼，常含有丰富的有机物残骸。石灰岩中一般都含有一些白云石和黏土矿物，当黏土矿物含量达25%~50%时，称为泥质岩。白云石含量达25%~50%时，称为白云质灰岩。 石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑石料。玄武岩的矿物成份主要由基性长石和辉石组成，次要矿物有橄榄石，角闪石及黑云母等，岩石均为暗色，一般为黑色，有时呈灰绿以及暗紫色等。呈斑状结构。气孔构造和杏仁构造普遍。 玄武岩体积密度为2.8～3.3g/cm3，致密者压缩强度很大，可高达300MPa，有时更高，存在玻璃质及气孔时则强度有所降低。玄武岩耐久性甚高，节理多，且具脆性，因而不易采得大块石料，由于气孔和杏仁构造常见，虽玄武岩地表上分布广泛，但可作饰面石材不多。 玄武岩的主要成份是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁（还有少量的氧化钾、氧化钠），其中二氧化硅含量最多，约占百分之四十五至五十左右。 玄武岩的颜色，常见的多为黑色、黑褐或暗绿色。因其质地致密，它的比重比一般花岗岩、石灰岩、沙岩、页岩都重。按次要矿物的不同，可划分为橄榄玄

比粒度-一种表示沙石粒度的新概念

比粒度——一种表示砂石粒度的新概念 北京市建筑工程研究院 自1824年出现波特兰水泥以来，水泥便以优于其它胶结材料的优越性能配制混凝土，作为土建工程的重要材料。至今己发展为从房屋建筑、道路、桥梁、隧道、采油平台、核反应堆等包括高强、耐火、防渗、耐酸碱、耐冲刷、防幅射等多种性能要求的土建工程的主要建设材料。 混凝土是由以水泥为主的胶结材浆体与多种不同粒径砂石混拌均匀成型的土建工程材料。要配制良好的混凝土，除要求优质的胶结材和质地堅固的集料外，主要有两个配制原则。一是填充密实性原则，对于干硬性混凝土、低塑性混凝土和塑性混凝土要求细集料填充粗集料空隙，胶结材填充细集料空隙，填充饱满密实，並有一定程度便于运输施工的馀裕;对于流动性混凝土和大流动性混凝土(含自密实混凝土)则除要求填充密实外，还要求集料均匀的悬浮在胶结材浆体中，具有不离析的施工流动性。 为満足前一种要求，粗细集料均需要具有尽可能优良的级配，较低的空隙率;而満足后一种要求，则还需要集料具有较好的粒形和满足浆体流动性的外加剂。除此之外，不同细度细集料的表面积差异对于与之相匹配的浆体性能与数量影响较大，因而了解细集料的比表面积，对于配制性能优良的混凝土至关重要。 目前广泛采用的以“细度模数”表述砂子细度的方法有一个不足之处，即细度模数与不同细度砂子的比表面积没有相关性，而配制混凝土时砂浆的需浆量与混凝土的拌合水量却与集料的表面积直接相关。许多混凝土工作者对此感到困惑，从而各自积累或归纳若干经验性规律。例如美国垦务局Denver实验室的经验，以细度模数2.75为标准状态，砂子细度模数每增减0.1，混凝土砂率相应增减0.5%;同时砂率每增减1%，混凝土用水量相应增减1%。由于细度模数与砂子比表面积不存在线性关系，显然这种经验规律很难应用到特粗砂或特细砂。笔者也曾摸索积累过若干经验性规律，但仍然为找不到科学的规律性而困惑多年。近期笔者终于在摆脱”细度模数”框框的情况下，探索出一种既能表述砂子细度同时能表述砂子比表面积的规律，称之为”集料粒度与表面积关系法则”。並进一步提出了”比粒度”这种表述砂、石粒度的新概念。 这是一个专门针对混凝土集料颗粒粗细程度与比表面积关系的规律，而且不仅适用于砂子细度指标与表面积关系，而且适用于不同粒度粗集料粒度与表面积关系，进一步还可能适用于水泥与掺合料的颗粒粒度与表面积关系。本文就此加以阐述。

细集料棱角性(间隙率法)

细集料棱角性试验（间隙率法） 一、目的与适用范围 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料棱角性，以百分率表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、依据标准 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、仪器设备 细集料棱角性测定仪：应符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005的要求。 标准筛：孔径为4.75㎜、2.36㎜的方孔筛。 天平：感量不大于0.1g。 烘箱：能控温在105℃±5℃。 玻璃板：60㎜×60㎜，厚4㎜。 刮尺：带刃直尺、长100㎜，宽20㎜。 其他：搪瓷盘、毛刷。 四、试验步骤 4.1称取细集料接受接受容器的干质量m 。 4.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m 1，标定容器的容积V=m 1 -m ，此 时可忽略温度对水密度的影响。 4.3将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36㎜或者4.75㎜的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3㎜规格的机制砂、石屑采用2.36㎜筛，对0～5㎜机制砂、石屑采用4.75筛。 4.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘恳浮在水中。分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g土1g的试样不少于3份。

路面基层试验段总结材料

路面水泥稳定碎石基层试验段施工技术 总结报告 一、工程概况 我标段起讫桩号为K69+000~K71+400，全长2.4k m，(未包括匝道)基层厚度为：39.5c m的骨架密实型水泥稳定碎石，水泥用量为5%(强度不小于3.5M Pa)，为了保证基层的施工质量，基层分两层施工，下基层压实厚度为20c m，上基层压实厚度为19.5c m。为了顺利开展路面基层施工，确保底基层施工质量，我标段在基层大面积施工前，于2006年9月17日，选取K69+389.94~K69+600段左侧做试验段,现场获取重要的施工技术参数和数据依据。并总结出了骨架密实型水泥稳定碎石基层施工工艺。施工中各技术人员均能按既定的施工方案和作业指导书坚守自己的岗位，分工协作，认真进行水稳底基层拌和记录、压实度记录、压实度与压实遍数关系记录、松铺系数测定记录等，数据真实，为水稳基层在铺筑过程中相关技术参数的总结提供了可靠的科学依据。找到了用于水稳底基层施工的最佳设备及劳动力组合方式、碾压遍数、碾压速度、松铺系数、工序衔接及最佳含水量等，并及时总结出试验段的施工成果、相关技术参数，用于指导底基层的连续施工。

二、施工技术依据 1、路面结构图 2、《公路工程技术标准》J TJ B001-97 3、《公路工程质量检验评定标准》J TG F80/1-2004 4、《公路路面基层施工技术标准》J TJ034-2000 5、《长济高速公路新获段骨架密实型水泥稳定碎 石基层与底基层施工作业指导书》（龙腾高速监 【2006】27号） 三、人员配置和选用的机械组合 1．人员配置 在项目经理部领导下采用二级管理模式，生产副经理为组长，负责整个试验段的施工安排和组织协调。作业队设队长一名，现场技术人员两名、专职安全员一名，管理人员两名。 基层作业施工组织机构

堆肥垫料牛舍的设计考虑

Jeo Taraba 译者冯玉林施静铭校阅王永康荷斯坦畜牧科技(上海)有限公司 一个良好的初始设计，会让管理更加容易。 大多数新建的堆肥垫料统栏牛舍是由现有的散栏牛舍改建而成，有些奶牛生产者甚至将牛舍设计建造得可以以后灵活转化为散栏饲养牛舍的尺寸。大部分的牛舍包括一个堆肥垫料的开放式休息区，有一条通向饲槽和饮水槽的硬化地面，垫料统栏四周通常有0.6~1.2m高的矮墙，包括一道将躺卧区与饲喂道分开的围栏。 但是当垫草厚度增高，这些隔墙不再能成为障碍时，母牛的安全性也就成为了一种关注。这些墙的上方设置铁丝围栏、钢丝绳、拉紧的线绳(应该放置0.1~0.15m宽的板块，让母牛意识到围栏的存在)，这样就会消除这种风险。 饲料和水要保持靠近 为了优化奶牛的生产性能和健康状况，在饲喂通道上，饲料和水需随时随地容易获取。饲喂区可以位于牛舍内，或者位于舍外。然而，位于舍内的饲喂会增加更多的饲料采食量。 如果采用了分开的饲槽和水槽，而且如果两者的距离大于90m，母牛会选择躺卧而不愿行走。应提供每头母牛至少0.61~0.75m的饲槽空间，每15~20头母牛0.9米的水槽周围空间。不要为了建设一个低成本的设施而减少母牛采食和饮水的机会。 混凝土的饲喂4.2~4.8m宽，在两端和每15m有入口通向垫料统栏。当奶牛有多个入口点时，而且进口比较宽敞，它们通常会更有效地利用所提供的休息空间。如果入口仅有狭窄的通道并处在一端，那么由于大量的母牛进出频繁，在进口处就形成一个潮湿、肮脏的区域。此外，母牛也不可能均匀地散卧在整个牛舍。 饲喂道位于牛舍的长边一侧，或者位于饲喂牛舍的两侧，使母牛不需要行走较远的距离就能接近饲料和饮水。风扇和喷淋装置沿饲槽线设置，使母牛降温，也提高饲料采食量。 奶牛在采食和饮水区域排泄物较多，为此它们只有在通道的一边提供饮水。只有在通道饮水才能减少统栏上过多的水，并能保持水槽更为洁净。这也省去了随着垫料厚度变化而要调整水槽高度的需要。在母牛饲喂走道上的粪尿需要每天清除，并可能需要以液体的形式装运处理，与堆肥分开。液体粪便需单独储存。 堆肥统栏区域的大小 在决定建造多大的牛舍时，首先需要确定每头动物给予多少空间。一般说，统栏区域应该至少提供每头母牛9.29平方米(娟珊母牛7.9平方米)。在过度拥挤的牛舍，垫料会过于潮湿，母牛肮脏，而且牛奶体细胞数较高，原因是：

沥青混合料用粗集料质量技术要求 表4

注：①坚固性试验可根据需要进行； ②用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面； ③对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<0.075mm含量可放宽到3％。 4.8.3 粗集料的粒径规格应按表4.8.3的规定生产和使用。 4.8.4采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在泥土地上。 4.8.5高速公路、一级公路沥青路面的表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值应符合表4.8.5

的要求。除SMA、OGFC路面外，允许在硬质粗集料中掺加部分较小粒径的磨光值达不到要求的粗集料，其最大掺加比例由磨光值试验确定。 4.8.6 粗集料与沥青的粘附性应符合表4.8.5的要求，当使用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，必要时可同时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂，也可采用改性沥青的措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。 4.8.7 破碎砾石应采用粒径大于50mm、含泥量不大于1％的砾石轧制，破碎砾石的破碎面应符合表4.8.7的要求。 4.8.8筛选砾石仅适用于三级及三级以下公路的沥青表面处治路面。 4.8.9经过破碎且存放期超过6个月以上的钢渣可作为粗集料使用。除吸水率允许适当放宽外，各项质量指标应符合表4.8.2的要求。钢渣在使用前应进行活性检验，要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于3％，浸水膨胀率不大于2％。 4.9 细集料 4.9.1沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。 4.9.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表4.9.2

水泥稳定碎石路面基层

水泥稳定碎石路面基层 试验段施工的质量监理 江苏阳湖建设项目管理有限公司□王卫星裴志华许立峰 【摘要】本文简要介绍某市政道路工程路面基层水稳试验段施工前的混合料设计、施工工艺、施工机械等多项准备工作，以及水稳试验段施工过程的质量控制。依据该试验段的试验检测结果来完善、修正主干道水稳的施工方案，为主干道路的大规模施工积累经验。 【关键词】市政道路路面基层水泥稳定碎石混合料设计 水泥稳定碎石，简称水稳，是以水泥、碎石为原料，以适当的级配和配比进行拌合、摊铺、碾压形成的道路基层结构。由于此种结构层仍属于半刚性材料，相比城市基础设施道路工程中常用的二灰结石基层而言，具有早期强度高、质量稳定性好、整体刚度大的优点，但同时具有抗形变能力差、易产生温差和干缩裂缝的特点。 随着我们城市化进程的加快，许多市政基础设施工程在前期大规模粗放性建设之后，逐渐暴露出很多问题，如道路开裂、下沉、窨井及横穿管回填下沉等，尤其是道路工程中二灰结石路面基层的质量控制问题，存在材料质量难保证（由于环保要求，作为电厂残留的粉煤灰含硫量已多数偏高）、施工工艺落后，这些都严重影响了道路的整体工程质量。作为公路交通工程，已很成熟的水泥稳定碎石正成为原二灰结石路面基层的最佳替代品。 1工程概况 1.1 某道路工程为东西走向，总长2395.84m，路段总宽54m，沿线地形河塘较多，自然地面高程 2.7m~4.6m不等。地质勘探显示从上而下，土层为①素填土②中液限粘质土。其中上层素填土深度在0.5m~ 3.0m，处于过湿状态，场地地下水埋藏浅，有潜水存在，地表水、地下水对路基稳定性无决定性影响。 1.2 道路标准横断面为：9m辅路（机非混行）+6m主辅路分隔带+24m主路机动车道+6m主辅路分隔带+9m辅路（机非混行），总宽54m。主路车行道路面结构为：4cmSMA-13沥青马蹄脂碎石（玄武岩骨料，SBS改性沥青）+8cmSUP-20沥青混合料（SBS改性沥青）+0.6cm稀浆封层+36cm水泥稳定碎石+20cm10%石灰土+土路基压实处理。 1.3 设计参数见表1，路面强度要求见表2。

生态养猪--什么是垫料

生态养猪--什么是垫料 生态养猪就是给在养猪过程中给猪一个自然生态的原始生存环境，在现代养猪过程中包括的有发酵床、发酵饲料以及饮水三个方面，在猪的居住及喂养过程中都是给予一个自然生态的环境。 一、猪舍的建造原则 发酵床设计的一般性原则，供各猪场在建设或改造中采用 1、每栏面积以40m2左右为宜，便于垫料的日常养护； 2、发酵床面积为栏舍面积的70%左右，余下面积应作硬化处理，成为硬地平台，供生猪取食或盛夏高温的休息场所； 3、垫料高度以保育猪40-50cm、育成猪60-80cm为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高； 4、育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境； 5、垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利； 6、加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用； 7、通风设施完整，南方夏季加温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。 二、发酵床猪舍的建造模式 地上槽模式 就是将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道须垫高50-100cm （见图2-2），保育猪50cm左右、育成猪100cm左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏（见图2-3）。 图2-3 地上通槽示意图 优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。 缺点：造价稍高。 适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。 地下槽模式 就是将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80cm，保育猪40cm左右、育成猪80cm左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽（见图2-4）。 A B 图2-4 地下槽模式 A单列式 B 双列式 优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。 缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。 适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。 半地下槽模式 也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90cm，保育猪40-50cm、育成猪80-90cm，长槽的建设与分隔模式同地上槽。 优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利（见图2-5）。 缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。 适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。 A B 图2-5 半地下槽模式 A单列式 B 双列式 三、垫料

混凝土的强度.

一、混凝土的强度等级 混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm或MPa计)表示。混凝土的抗压强度是通过实验得出的,我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。<规范>规定以边长为150mm的立方体在(20±2)℃的温度和相对湿度在95%以上的潮湿空气中养护28d,依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级. 按照GB50010-2002《混凝土结构设计规范》规定,普通混凝土划分为十四个等级, 即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。 二、影响混凝土强度的因素 影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关。 1.水灰比 混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高;水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。因此影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 2.粗骨料的影响 粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。当石质强度相等时,决定于骨料的表面粗糙度。如:碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结力比卵石大;当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。一般混凝土的粗骨料控制在3.2cm

道路沥青用粗细骨料要求

4.8 道路石油沥青粗集料 4.8.1沥青层用粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等，但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。 4.8.2粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，质量应符合表4.8.2的规定。当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配比计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。对受热易变质的集料，宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。 注：①坚固性试验可根据需要进行； ②用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面； ③对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<0.075mm含量可放宽到3％。 4.8.3 粗集料的粒径规格应按表4.8.3的规定生产和使用。

4.8.4采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在泥土地上。 4.8.5高速公路、一级公路沥青路面的表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值应符合表4.8.5的要求。除SMA、OGFC路面外，允许在硬质粗集料中掺加部分较小粒径的磨光值达不到要求的粗集料，其最大掺加比例由磨光值试验确定。 4.8.6 粗集料与沥青的粘附性应符合表4.8.5的要求，当使用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，必要时可同时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂，也可采用改性沥青的措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。 4.8.7 破碎砾石应采用粒径大于50mm、含泥量不大于1％的砾石轧制，破碎砾石的破碎面应符合表4.8.7的要求。

肉种鸡生产中的垫料管理

肉种鸡生产中的垫料管理 肉种鸡在采用地面平养和两高一低饲养或笼养育雏时都离不开垫料 箱垫料的管理、垫料质量及正确储存合理使用垫料等。1垫料的种类及特点。肉种鸡生产中可供选用的垫料主要有 使用 好的垫料。2选用垫料的原则 2.1选用的垫料应稀释、疏松、干净卫生、吸湿性好、低尘、无污染、有生物降解能力 2.2选用垫料时应考虑垫料的经济适用 性。使用何种垫料不仅取决于经济因素 源可靠且价格低廉。使用足够的高质量的垫料原料 整个地面。 2.3选择无灰尘的垫料原料 更新的垫料应经过消毒处理。3育雏期的垫料管理。育雏期是种鸡一生中最薄弱也是最关键的时期 雏垫纸的特殊管理等。 3.1垫料的消毒。垫料应经消毒并保持干净卫生 同时 3.2垫料的厚度及平整性 3.2.1建议1日龄垫料厚度为5— 7cm。刨花或稻壳6公斤/平方米、扎碎的麦秸1.25公斤/平方米 匀铺设5-7厘米28-30℃ 3.2.2垫料应平整。垫料不平 3.2.3保持垫料均匀分布。通常 灯光最亮的地方垫料较少 地方应增加垫料。 3.3育雏早期垫料的温度很关键。育雏时切记 的健康和生产性能的发挥远比空气温度重要得多。如果垫料温度是27 ℃ 雏于真正的27 ℃的温度条件下 度一般要比控制系统显示的温度低 3-5 ℃。垫料潮湿并造成鸡群冷应激并不仅仅发生在冬 3.3.1根据气候条件、垫料状况以及季节 24-7232℃左右。同时应避 42g4天增至85g 4天只有70g左右。表一、表二、表三分别显示了育雏早期垫料温度的重要性。450垫料温度饲料报酬率日增重 20 1.52 50 22 1.51 50.6 24 1.5 51.2 26 1.49 51.8 28 1.48 52.4 30 1.47 53 32 1.46 53.6 20-32 0.06 3.6 360万只雏鸡冬季育雏的结 7天死亡率垫料温度〈0.99 26.7 1.0-1.99 25 2.0-2.99 24.7 3.0-3.99 24.1 〉4 22.5 最好的10家 27.5 最差的10家 22.8

公路沥青混合料粗集料级配试验方法

公路沥青混合料粗集料级配试验方法 粗集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，它是影响集料空隙率的重要指标。良好的级配要求空隙最小，总表面积也不大，从而使骨料本身嵌挤紧密，且用料节约。级配通过筛分试验确定。 粗集料的筛分试验有水洗法和干筛法两种。用于沥青混合料的粗集料必须采用水洗法确定0.075mm通过率。因为干筛集料时，粘附在集料上的小于0.075mm 的颗粒无法筛下，则0.075mm通过率不能准确确定。这对水泥混凝土来讲问题不大，但却直接影响沥青混合料配合比设计中矿粉的添加量，进而影响沥青用量及混合料质量。因此，用于沥青路面的粗集料应分别用干筛和水筛进行筛分试验。 一、仪器设备 1．试验筛：根据需要选用规定的标准筛，沥青路面及各类基层集料的粒径均以方孔标准筛为准，水泥混凝土集料的粒径大于和等于2.5mm的以圆孔标准筛为准，小于2.5 mm的以方孔标准筛为准。 2．天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1％。 3．其他：盘子、铲子、毛刷等。 二、试验准备 将来料用分料器或四分法缩分至下表要求的试样所需量，风干后备用。每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。 三、试验步骤 1．用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。 (1)取一份试样，将试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量m0，准确至0.1％。 (2)将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。 (3)用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。 (4)根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流人另一容器中，尽量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。 注：不可直接倒至0.075mn筛上，以免集料掉出损坏筛面。 (5)重复I - IV步骤，直至倒出的水洁净为止。 (6)将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷盘连同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m2），准确至0.1％。 2．用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

道路工程材料总复习

第一章 石料与集料 1、砂石材料分类: 天然砂石料、人工轧制的集料、工业冶金矿渣集料 2、石料定义：在建筑结构工程中，所使用的石料通常指由天然岩石经机械加工制成的，或者由直接开采得到的具有一定形状和尺寸的石料制品 3、岩石分类：岩浆岩、沉积岩、变质岩 4、石料的物理性质：物理常数（真实密度、毛体积密度和孔隙率）、吸水性（岩石吸入水分的能力称为吸水性，用吸水率与饱和吸水率来表征）、耐冻性（材料的孔隙率大小、孔结构特征(开口孔、闭口孔及形状大小)和充水程度） 5、石料的力学性质：抗压强度（岩石的自身构造特点、矿物组成、含水状态等；试验条件） 、耐久性 6、岩石分级 7、集料的概念、物理性质、级配 ? 集料：由不同粒径矿质颗粒组成的混合料，在沥青混合料或水泥混凝土中起骨架和填充 作用。 ? 物理性质：密度（表观 n S s a V V m +=ρ，表干i n S a a V V V m ++=ρ，堆积V i n S a a V V V V m +++=ρ）空隙率1001????? ??-=a G V ρρ，级配，颗粒性状与表面特征，含泥量和泥块含量（泥 是指砂中粒径小于0.075mm 的颗粒） （ 砂当量用于测定细集料中所含黏性土和杂质含量，判定细集料的洁净程度，对集料中＜0.075mm 的矿粉、细砂与“泥土”加以区别。甲基蓝MB 值用于判别人工砂中＜0.075mm 颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩成分相同的石粉 ? 力学性质：压碎值（是指按规定的方法测得石料抵抗压碎的能力，也是集料强度的相对 指标，用以鉴定集料品质。压碎值是对石料的标准试样在标准条件下进行加荷，测试石料被压碎后，标准筛上筛余质量的百分率），磨耗率（指粗集料抵抗摩擦、撞击的能力），磨光值（是反映石料抵抗轮胎磨光作用能力的指标，它是采用加速磨光机磨光石料，并用摆式磨擦系数测定仪测得的磨光后集料的磨擦系数）冲击值（反映石料抵抗冲击荷载的能力），磨耗值（用于评定道路路面表层所用粗集料抵抗车轮磨耗作用的能力）。 ? 细度模数：用于评价细集料粗细程度的指标，是细集料筛分试验中各号筛上的累计筛余百分率之和：75 .475.415.030.060.018136.21005)(A A A A A A A M .f --++++= A 4.75、A 2.36、……A 0.15——分别为4.75mm 、2.36、……0.15mm 各筛的累计筛余百分率，%。 细度模数愈大，表示细集料愈粗。普通混凝土用砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，相应的细度模数分别为： 粗砂：M f =3.7～3.1； 中砂：M f =3.0～2.3； 细砂：M f =2.2～1.6。 ? 级配：级配是指集料中各种粒径颗粒的搭配比例或分布情况。 级配对水泥混凝土及沥青混合料的强度、稳定性及施工和易性有着显著的影响，级配设计也是水泥混凝土和沥青混合料配合比设计的重要组成部分。 8、抗压强度和磨耗性是确定石料等级的依据。 粗集料的力学性质，主要是压碎值和磨耗率；其次是新近发展起来的抗滑表层用集料的三项试验，即磨光值、磨耗值和冲击值。 集料的表观密度、堆积密度和空隙率等物理常数，这些指标是混凝土配合组成设计用到的参数。 级配：集料中各级粒径颗粒的分级和搭配。集料级配的获得方法：筛分试验，可求得有关的参

路面上基层水泥稳定碎石混合料配合比设计

路面上基层水泥稳定碎石混合料配合比设计 工程名称：佛山顺德区碧桂路BT工程 施工单位：中国中铁股份有限公司 一 .设计要求 1.按一级公路兼城市快速路设计标准设计 2.上基层是18cm厚，水泥含量%水泥稳定碎石，压实度指标按98%控制，7d无侧限抗压强度要求。 3.水泥要求复合硅酸盐水泥，初凝时间3小时以上且终凝时间较长（宜在6小时以上）。 骨架密实型水泥稳定类集料继配范围表 二.设计依据 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009） 《公路沥青路面设计规范》（JTG D50 - 2006） 三．设计步骤 1.矿料级配的确定 （1）水泥是佛山市三水路路通水泥有限公司，路路通复合硅酸盐水泥。 （2）集料是江门市新会区泰盛石场，和石屑。 （3）集料的掺配比例掺量27%),（掺量40%）,和（掺量33%）石屑，符合设计级配范围。 2.确定水泥剂量的参配范围

水泥稳定碎石上基层设计7d无侧限抗压强度要求，根据设计%水泥含量分别按水泥剂量%、%、%三种比例配制混合料。 3.确定最佳用水量和最大干密度 混合料的标准击实试验结果表 4.测定7d无侧限抗压强度 （1）制作试件：对水泥稳定碎石路面基层混合料强度试件的制备，按技术规范采用φ150* 150mm的圆柱体试件，每种水泥剂量按13个试件配制，上基层设计要求压实度按98%控制。 （2）配制一种剂量一个试件所需的各种原材料数量，成型一个试件按6500g混合料配制，取水泥和碎石材料含水量为0，先计算水泥含量为%的各种材料数量。 水泥：6500*（100+）=280（g） 集料：6500*100/（100+）=6220（g） 需加水量：6500*%= （g） （3）制备一个试件需要混合料的数量 m=vρd k(1+w0)=**152*15***=6288 (g) （4）用同样的方法对水泥剂量为%、%的混合料制件参数进行计算，计算结果列如下表。 混合料制件计算结果表