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土方回填的施工及常见问题解决

土方回填的施工及常见问题解决
土方回填的施工及常见问题解决

摘要:本文在阐述回填土施工方法的基础上,总结了填土压实的具体方法,并分析了影响填土压实的因素,最后对土方回填的常见问题和处理措施进行了分析。

关键词:土方;回填;施工;问题

引言

随着经济快速增长,大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多,提高设计标准与增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越高,回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。

1.回填土施工方法

因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一般采取人工夯实方法或机械压实方法。

1.1人工夯实方法

(1)机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。

(2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3~4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

(3)在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交*,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。

(4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。

1.2机械压实方法

(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压4遍~5遍,使平面平实;采用振动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。

(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础、管道压坏或使之位移。

(3)用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25~30cm,每层压实遍数6遍~8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外,一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。

(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。

2.填土压实方法

大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有:碾压法、夯实法及振动碾压法。

2.1碾压法

碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾(光碾压路机)是一种以内燃机为动力的自行式压路机,重量6~15t。羊足碾单位面积的压力比较大,土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土,不适于砂性土,因在砂土中碾压时,土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实,再用重碾压实,效果较好。碾压机械压实填方时,行驶速度不宜过快,一般平碾不应超过2kmPh;羊足碾不应超过3kmPh。

2.2夯实法

夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,使土体中孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外,机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。

2.3振动压实法

振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实振动作用下,土颗粒发生相对位移,而达到紧密状态。在正常条件下,对于砂性土的压实效果,振动式效果较好。

3.影响填土压实的因素

填土压实质量与许多因素有关,其中主要影响因素为:压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

3.1压实功的影响

压实功能(指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等)对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时,土的干密度急剧增加,待到接近土的最大干密度时,压实功虽然增加许多,而土的干密度几乎没有变化。因此,在实际施工中,不要盲目过多地增加压实遍数。

3.2含水量的影响

在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大,因而不易压实。当土具有适当含水量时,水起到了润滑作用,土颗粒

间的摩阻力减小,从而易压实。相比之下,严格控制最佳含水量,要比增加压实功能收获大得多。当含水量不足,洒水困难时,适当增大压实功能,可以收效,如果土的含水量过大,此时如果增大压实功能,必将出现/弹簧现象,压实效果很差,造成返工浪费。所以,土基压实施工中,控制最佳含水量,是首要关键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度,可由击实试验取得。

3.3铺土厚度的影响

土在压实功的作用下,压应力随深度增加逐渐减小,其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,但其中还有最优土层厚度问题,铺得过厚,要压多遍才能达到规定的密实度。铺得过薄,则也要增加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。

实践经验证明:土基压实时,在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段等需要时,则宜先低后高)。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

4.常见问题的处理措施

4.1场地积水

由于场地平整面积过大、填土过深、未分层夯实;场地周围没有做排水沟、截水沟等排

水设施,或者排水设施设置不合理,排水坡度不满足要求;场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施,或者排水设施设置不合理,排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因,而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。

其预防措施为:在施工前结合当地水文地质情况,合理设置场地排水坡(要求坑内不积水、沟内排水畅通)、排水沟等设施,并尽量与永久性排水设施相结合。如果施工期跨

雨期的,要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实,要使土的相对密实度不低于85%.

其对应的治理方法为:

(1)明沟排水法;沿场地周围开挖排水沟,再在沟底设集水井与其相连,用水泵直接抽走(排水沟和集水井宜布置在施工场地基础边净距0.4m以外,场地的四角或每隔20~40m 应设1个集水井);

(2)深沟排水法。如果场地面积大、排水量大,为减少大量设置排水沟的复杂性,可在场地外距基础边6~30m开挖1条排水深沟,使场地内的积水通过深沟自流入集水井,用水泵排到施工场地以外沟道内。

(3)利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道,将其作为排水设施,在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟,把水流引入渗排水系统或下水道排走,此法较经济。

4.2填方土出现橡皮土

由于使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。打夯以后,基土发生颤动、受压区四周鼓起形成隆起状态(土体体积未变化)、土体长时间不稳定。

其对应的预防措施为考试吧一级建造师:

(1)现场鉴别,要求回填土料“手握成团、落地开花”。

(2)回填前,不允许基坑内有垃圾、树根等杂物,清除基坑内积水、淤泥。

其对应的治理方法:

(1)如果土方量很小,挖掉换土,用2:8或3:7的灰土(雨、冬期不宜用灰土,避免造成灰土水泡、冻胀等事故)、砂石进行回填。

(2)如果面积大,用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内。

(3)如果工期不紧,把橡皮土挖出来,晾晒后回填。

4.3回填土密实度达不到设计和规范要求

填土的场地在荷载作用下,地基引起比较大的变形,地基稳定性降低。

其原因包括:

(1)土料含水量太小,影响了夯实(碾压)的效果,造成夯实(碾压)不密实;含水量

太大,则易形成橡皮土。

(2)土料不符合设计或施工规范要求,有机质超过规范要求(大于5%)。

(3)填土过厚,未分层夯实。

(4)机械能力不够。

其对应的预防措施有:

(1)选择回填的土料及其性质必须符合设计要求考试吧一级建造师。

(2)填土密实度应根据工程性质的要求而定,压实系数等于土的控制干密度除以土的最大干密度。

(3)设计有要求时,要通过现场土工试验,并且严格进行分层回填夯实,加强对土料含水量的控制。

其对应的治理方法为:换土回填;翻出晾晒、风干后回填;填入吸水材料;施打挤密桩。

(1)选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。

(2)填土密实度应根据工程性质的要求而定,压实系数等于土的控制干密度除以土的最大干密度。

(3)设计有要求时,要通过现场土工试验,并且严格进行分层回填夯实,加强对土料含水量的控制。

其对应的治理方法为:换土回填;翻出晾晒、风干后回填;填入吸水材料;施打挤密桩。

参考文献:

[1]建筑工程施工质量验收规范汇编[M],北京:中国建筑工业出版社,2005.

[2]北京建工集团总公司,建筑分项工程施工工艺标准[M],北京中国建筑工业出版社,2003

[3]建筑施工手册编写组,建筑施工手册[M],北京:中国建筑工业出版社,,2003

土方回填专项施工方案

美的时代城13#、14#、17#住宅楼及地下车库 土方回填专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁七局集团郑州工程有限公司美的时代城项目 2017年4月

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工方法 (3) 5、成品保护 (6) 6、应注意的质量问题 (7) 7、机械使用安全技术规程 (8)

1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《美的时代城设计施工图》 2、工程概况 邯郸美的时代城13#、14#、17#楼工程,位于邯郸市中华大街与南环路东南,南临支漳河,东临邯大路,西临左西街,由邯郸市美的地产有限公司开发建设,河北拓朴建筑设计有限公司设计,河北新隆基项目管理有限公司监理,中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层,13#楼地上25层,14#楼地上27层,17#楼地上26层;剪力墙结构,筏板基础。 3、施工部署 3.1施工总体安排 回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从13#楼南侧出入口进场,基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。 回填土压实工具采用机械碾压。 3.2施工程序 基坑底清理(地下室外墙、顶板防水层验收)——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

土方施工工程施工方案及技术措施要求

土方施工工程施工方案及技术措施要求 第一节、土方施工技术要求 一、施工要求 1、土方机械开挖施工流程:清理场地内杂物垃圾等――确定开挖的顺序和坡度――场地放线――分段分层平均开挖――场地内平衡及预留回填土方(好土),多余土方外运处理――修边和清底――现场验收。 2、土方机械回填施工流程:确定回填区域和标高――基层清理――检验土质――分层铺土――分层碾压密实――检验密实度――修整找平――现场验收。 3、场地平整流程:清理场地内杂物、垃圾、苗木等——清除表面浮土——场地平整——碾压密实——现场验收。 二、施工程序 1、土方开挖 土方开挖的工作量较大,并且南、东两侧大放坡开挖会超出红线,本次开挖范围位于项目用地南侧。基坑开挖面积57485 平方米,开挖线周长1204米。本基坑北侧为后期开发用地,东侧为一边坡,南侧和西侧临近道路。 2、工作内容 (1)场地内土方放线及标高测量、基坑边线放线及标高测量; (2)基坑区域的土石方开挖、无基坑区域的土方回填分层夯实、红线外土方分层回填夯实; (3)地面的构筑物、旧厂房的混凝土基面破除;场地原有混凝土基面破除、转运或外运(包含不仅于旧厂房楼地面、道路及旧基础等); (4)树木砍伐、树木杂草等清理外运;清除场地内杂草、树木(树茎200mm以上大树需砍伐且树根彻底清理干净)、树根清除、建筑垃圾外运等; (5)土石方开挖后在场地内标高平衡运输; (6)多余土方开挖后场地外运输; (7)红线内无基坑区域的土方回填及分层夯实; (8)红线外土方分层回填及夯实; (9)土方运输临时道路修整、运输道路清洗; 三、施工管理要求 1、土方工程施工前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、土方施工场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸进行严格复核并验收。

场地平整、土方回填工程施工设计方案

专业资料 匕京东1000千伏变电站新建工程场地土方回填施工方案 施工单位(盖章) ______ 年____ 月_日

专业资料编写:

目录 、工程概况 _二、编制依据 三、材料准备 四、机械设备准备 五、人员准备 六、施工准备 七、施工工艺及方法 八、施工顺序 九、检测验收 十、安全措施 十^一、施工日期

一、工程概况 1、建设地点:三河市新集镇姚营村 2、建设单位:中国国家电网 3、开竣工日期:本工程计划于2014年12月开工2016年7月竣工投运。 本工程选址原为耕地,最大高低差在1m左右。为了便于工程施工,全址范围内必须清除表面30cm厚耕植土,场地高低土方进行整体平整。 二、编制依据 1、施工合同投标书; 2、设计施工图纸设计变更; 3、业主创优规划; 4、施工组织设计、创优实施细则;

5、建筑工程施工质量验收规范; 6、国家电网强制性标准; 7、土石方工程施工质量验收规范; & 国家有关建筑工程的其它标准、规范、规定; 9、电力行业有关建筑工程的其它标准、规范、规定; 10、公司对土石方工程施工的相关标准规定和要求; 11、以往在土石方工程施工中的经验等。 三、材料准备 本工程需购方土59469方 四、机械设备准备 调配或租用16T振动压路机2台;挖掘机2台;推土机2台,10-15T运土车10辆,打夯机2台,水泵2台;自来水管500m. 五、人员准备 施工测量人员2名;质量员1名;现场车辆指挥员1名;安全员1名;卡车驾驶员3名;挖机操作员2名;压路机驾驶员2名;细部打夯人员4名;辅助平整人员10名。除打夯人员和辅助平整土方人员外,其它人员必须持证上岗。 六、施工准备 施工前清理好现场,保证道路畅通,对已完成的构筑物进行成品保护,修通回土施工范围的临时车辆运输道路,在回土范围四周 设置好排水明沟,防止雨天积水。对施工机械车辆进行保养和车辆状况检查。 七、施工工艺及方法

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺 1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见表。

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准 1、总则 1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。 1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。 1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1- )和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- 。 2、施工准备 2.1、开工前技术准备 2.1.1、根据业主方提供的设计施工图,全面理解设计要求和设计交底,进行现场调查和核对; 2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系,质量检测体系,对各岗位人员进行培训,以及质量、安全的交底,形成书面文字。 2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测,确保资料无误。原有导线点不能满足施工需要时,应增设满足精度要求的附合导线点。原有水准控制点不能满足施工需要时,在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点 2.2、人员准备:根据本工程实际情况,配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。

2.3、机械设备及试验仪器设备准备 机械设备一览表 试验仪器设备一览表 2.4、施工安全准备工作 2.4.1、开工前,作好各项指路标识,防止车辆或行人误入施工区域。 2.4.2、现场设置醒目安全标识标牌。 2.4.3、在临边位置设置防护或安全警示标识。 3、施工工艺流程及操作方法 3.1、路基土石方回填施工工艺流程

3.2、测量放线 3.2.1、复核测量:施工前根据设计和监理的交底及交桩成果,先进行测量控制桩点的复核,并将复核成果报监理工程师确认。 3.2.2、建立测量控制网:根据复核确认的测量成果,用全站仪对路基回填施工段进行控制测量,建立测量控制网。测量控制网应能覆盖整个施工场区。 3.2.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数,放出路堤填筑的坡脚边线,洒上白灰线,便于清理地表。 3.3、路基清表及路基处理 3.3.1、如填方区内有水塘、水田时,先用水泵将水抽干或挖沟排水,并进行晾晒。设计若要求挖除淤泥时,应将淤泥清除干净;若设计要求用片块石或爆破石渣进行挤淤处理时应按要求处理并压实,处理后的地基承载力达到设计要求。 3.3.2、填方区内的树木、杂草应砍伐干净,树根、草皮采用人工方法或用推土机、挖掘机清除。当基底为耕植土或松土应将基底碾压至设计要求的压实度。 3.3.3、当填方区范围内原地面有坑、洞、水井和墓穴等,应清除其中的积水,然后用符合填筑要求的填料进行回填并压实。 3.3.4、在填、挖交界附近的零开挖范围内,应先清除表面的树木、杂草及树根、草皮后再进行压实。

土方回填的技术要求

定远县小型水库除险加固工程 土方回填技术要求 一、土方回填应在箱涵结构验收合格后方可进行。 二、土方回填前应将垅口内杂物清理干净,排干积水,经监理验收合格后进行。 三、箱涵项2米以下采用人工及小型机械夯实,在机械夯不到的地方采用人工木榔头夯实。铺土厚度每层不宜超过20公分,箱涵两侧应对称回填,高差不宜大于20公分。 四、箱涵两侧及岩石接触面在铺土前应抹粘土浆一层,并随抹随填。 五、箱涵回填土质应符合设计要求,并应经有关有资质的试验单位做轻型击实试验取得最大干密度和最佳含水量。 六、现场回填土应严格控制含水量,不得过湿和过干,如含水量不符合要求应采取处理措施。 七、人工回填在箱涵两侧每层土至少应做环刀一组,达到设计要求的压实度后方可进行第二层铺土,监理按要求抽查30%的环刀试验作为监理的平行检验。 八、箱涵顶2米以上采用机械回填每层铺土厚度应在30公分左右并做压实试验取得参数,一般用推土机压实在8-10遍,用挖掘机压实6-8遍,要求100m3做环刀试验一组。 九、人工回填及机械回填土壤接触面要求刨毛,接头要做成台阶式。 十、大坝培土前表面杂草、块石应按要求清除干净,经验收合格后方可进行培土。培土前应将大堤修整成阶梯形,增加培土与原坝充分结合。回填厚度及压实度应符合设计要求。 十一、未尽事宜参照堤坝工程施工规范进行。 蚌埠市安信工程建设监理咨询有限公司 定远县曹冲等四座小型水库除险加固工程 项目监理部 二00九年十月

2009水库除险加固穿堤建筑物土方回填抽验办法 1、计划对2009年出现加固每座改建的穿堤建筑物均委托市水利工程质量检测中心对回填土压实度(或干密度)进行抽检。 2、每座改建的穿堤建筑物回填土检测不少于7个部位(每个部位抽检一组)。即涵深高度1/2高程附近箱涵两侧(第二级涵身高度与倒数第二级涵身范围)各取一组(共有4组)、涵顶到顶上2m范围内在中轴线位置和第二级涵身位置各取一组,设计水位以下1m范围内在中轴线位置各取一组。 3、施工单位、监理单位应按照《堤防工程施工规范》进行检测,其中监理单位的平行监测工作不少于上述检测的频度。 4、凡抽检不合格的代表单元工程应由建设、监理单位督促施工单位返工处理,直至抽检合格。 5、若发现建设、监理、施工、检测单位伪造数据的将给予严厉处罚,违法法规的将追究法律责任。 附:2009年水库除险加固穿堤建筑物回填土抽检部位示意图 蚌埠市安信工程建设监理咨询有限公司 定远县曹冲等四座小型水库除险加固工程 项目监理部 2009年10月15日

土方回填施工方案模板

土方回填施工方案

土方回填施工方案 一、工程简介 二、土方回填前的准备 1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料, 工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 2、标准击实试验土方回填料确定后, 项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样, 抽取的土样应具有代表性, 各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验, 确定最优含水率下的最大干密度。经过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%, 最大干密度为 1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求, 确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3, 再查”含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。 3、现场碾压试验标准击实试验完成后, 即在施工现场安排碾压试验, 碾压试验的目的: ( 1) 、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值; ( 2) 、

核查压实机具的性能是否满足施工要求; ( 3) 、选定合理的施工压实参数: 铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数; ( 4) 、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行, 不同的回填区域采用不同的压实机具: 蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样, 测定干密度值, 达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格; 履带式推土机从第6遍开始测定, 然后测定8遍、 10遍, 最后经过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 4、施工前技术交底土方回填前, 由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底, 将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行, 为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件, 按每210m左右为一填筑段, 其填筑速度与建筑物施工速度相匹配, 回填作业连续进行。土方回填时, 采取两种方案进行, 即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑, 另一侧采用挖掘机装土, 自卸汽车从一端绕运到位, 做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后( 即▽1.70) , 均采用大型推土机推土到位。 四、施工方法和程序1施工程序:

土方(卵石)回填施工方案

土方(卵石)回填 1、土方填筑的施工程序及施工方法说明: 清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。 1.1坝体的土方填筑:坝体填筑前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。 1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。 1.1.2土方填筑:在指定料场取土进行土方填筑,取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用18T振动碾进行碾压。土方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。 1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工,即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。 三个阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四个区段:填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八个流程:施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→

机械碾压→检验签证→整修。 1.1.4土方填筑试验:为了确定土方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。 试验段施工前,先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土方填筑工艺组织施工。 1.1.5土方填筑的技术措施要求:土方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。根据本工程情况将渠道工程分为三个施工段每段约1000m。 1.1.6碾压机械的行走方向应平行于渠道轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。 1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准 1、总则 1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。 1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。 1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。 2、施工准备 2.1、开工前技术准备 2.1.1、根据业主方提供的设计施工图,全面理解设计要求和设计交底,进行现场调查和核对; 2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系,质量检测体系,对各岗位人员进行培训,以及质量、安全的交底,形成书面文字。 2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测,确保资料无误。原有导线点不能满足施工需要时,应增设满足精度要求的附合导线点。原有水准控制点不能满足施工需要时,在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2.2、人员准备:根据本工程实际情况,配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。 2.3、机械设备及试验仪器设备准备

机械设备一览表 试验仪器设备一览表

2.4、施工安全准备工作 2.4.1、开工前,作好各项指路标识,防止车辆或行人误入施工区域。2.4.2、现场设置醒目安全标识标牌。 2.4.3、在临边位置设置防护或安全警示标识。 3、施工工艺流程及操作方法 3.1、路基土石方回填施工工艺流程 3.2、测量放线 3.2.1、复核测量:施工前根据设计和监理的交底及交桩成果,先进行测量控制桩点的复核,并将复核成果报监理工程师确认。 3.2.2、建立测量控制网:根据复核确认的测量成果,用全站仪对路基回填施工段进行控制测量,建立测量控制网。测量控制网应能覆盖整个施工场区。 3.2.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数,放出路堤填筑的坡脚边线,洒上白灰线,便于清理地表。 3.3、路基清表及路基处理 3.3.1、如填方区内有水塘、水田时,先用水泵将水抽干或挖沟排水,并进行晾晒。设计若要求挖除淤泥时,应将淤泥清除干净;若设计要求用片块石或爆破石渣进行挤淤处理时应按要求处理并压实,处理后的地基承载力达到设计要求。

人工土方回填施工方案

人工土方回填施工方案 编制人:****** 审核人:****** 审批人:****** *************有限公司 *************项目部 ****年**月**日

目录 1、编制依据 (1) 2、施工准备 (1) 2.1、材料及主要机具 (1) 2.2、作业条件 (1) 3、操作工艺 (1) 4、质量标准 (2) 5、成品保护 (3) 6、注意事项 (4)

1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、施工准备 2.1、材料及主要机具 2.1.1土:宜优先选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。 2.1.2主要机具:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 2.2、作业条件 2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 2.2.3房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3、操作工艺 3.1工艺流程 基坑(槽)底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。 3.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 ⑵石屑:不应含有有机杂质。 ⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定: 1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。 2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。 3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。 4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。 2、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。 ⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。 ⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。 ⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。 ⑹填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。 二、操作工艺 1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。 2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,

土方开挖及回填技术交底

土方开挖及回填技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、土方开挖 (1)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。 (2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。 (4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 (5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (6)熟悉图纸。 2、土方回填 (1)回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 (2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。 (3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 (4)施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。 (5)做好技术交底。 (二)施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求 (一)土方开挖工程质量要求 (二)土方回填工程质量要求

三、工艺流程 (一)土方开挖 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 (二)土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 四、操作工艺 (一)土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。 2、机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可 采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人 工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在 槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线 及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按下表执 行。 钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

土方回填工程施工工艺

土方回填工程施工工艺 一、一般规定 1.本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)、管沟及场地土方回填工程。 2.土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。 3.压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,在平整场地前,应根据结构类型、填料性能和现场条件等,对拟压实的填土提出质量要求。未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土,均不得作为建筑工程的地基持力层。 4.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。 5.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 6.填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。 7.填方工程不宜在冬、雨期施工,如必须在冬、雨期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工。 二、施工准备 1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1)填方土料应符合设计要求。如设计无要求时,应符合下列规定: 1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下的填料。 2)含水量符合压实要求的黏性土,可用作各层填料。

3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。 4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。 5)含盐量符合表2.1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。 表2.1(5) 盐渍土按含盐程度分类 注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用。 ②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。 (2)碎石类土或爆破石渣用作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。填方内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。 (3)填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前宜充分洒水湿透,以提高压实效果。填料为爆破石渣时,应通过碾压试验确定含水量的控制范围。 (4)作为建筑工程持力层压实填土的填料,应符合下列规定: 1)级配良好的砂土或碎石土。 2)性能稳定的工业废料。 3)以砾石、卵石或块石作填料时,分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm;分层压实时其最大粒径不宜大于200mm。 4)以粉质黏土、粉土作填料时,其含水量宜为最优含水量,可采用击实试验确定。 5)挖高填低或开山填沟的土料和石料,应符合设计要求。

土方回填施工技术

3.1施工程序 开挖区:施工前准备(放线、清基)→反铲开挖装车→汽车运输→填方段(弃土场)。 回填区:施工前准备(放线、清基)→卸车平整→碾压→检验。 3.2主要施工方法 采用推土机整平, 10t平碾进行碾压,根据试验段试验结论,选定回填土的虚铺厚度、碾压遍数进行现场碾压,现场试验合格后进入下一层的施工。施工中要边填边压,松土不得过夜防止雨水浸泡。已经压实且通过检验的表面,在雨水浸泡后有松动时要补充碾压后才能进入下一层的施工。 3.2.1土方填筑施工工艺 土方填筑施工程序框图

渠道断面放样、立模、填筑轮廓,宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架,其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。样架设立时应考虑超填等因素。 (2)、基础准备及检查验收 所有填筑基面或接触面均应按设计有关规定进行基础准备。所有的基础表面应根据不同填筑部位作相应处理,在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。 填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。 (3)、土料的开采、运输、含水率的调整 本标段渠道白砂岩回填及砂砾料回填均采用指定料场。 检验合格后,要尽快进行含水量调整试验。若土料含水量大于施工控制含水量时,拟采用在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。对于当地用翻晒法降低含水率的效果,应预先进行翻晒试验,以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。 土料场加水: 土料场加水是提高土料含水率的最佳方法,采用这种加水措施,不仅减少了作业面的施工工序,减少干扰,且易于控制土料含水率。本工程拟采用筑畦灌水的方式进行土料场加水,预先在土场进行灌水试验,确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间(或灌水时间)、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数 (4)、摊铺、平整 渠堤填筑分段分层进行,按照设计图纸要求先内层填筑白砂岩料,压实后再进行外侧的砂砾料填筑,交叉碾压,采用自卸汽车卸料,卸料间距根据碾压试验确定,采用平地机平整,并采用人工辅助平整。 卸料拟采用进占法进行,边卸料边用平地机平整,自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步推平但尚未碾压的填筑面。该法自卸汽车不在已碾压完成的层面行走,避免对已碾压层面的扰动。 卸料时,自卸汽车退行进入工作面,不在工作面调头。施工时,安排2~3人专职指挥车辆,使车辆有序进出工作面,并且使车辆的行走路线在作业面较为

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺 2008-9-1 【大中小】【打印】 为了保证第一、二层梁板施工有可靠的支撑面,土方回填应安排在基础隐蔽且第二层结构拆模后进行。根据现场实际情况,场地的东西北面狭窄,基坑回填土时,车辆不能直接进土回填,只能土堆放在北面,再通过人力车拉土回填,取土平均距离为70米。 施工工艺: (1)施工准备: ①材料 A、回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 B、填土材料如无设计要求,应符合下列规定: a.碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可作表层以下地填料。 b.含水量符合压实要求的粘性土,可作各层地填料。 c.碎块草皮和有机含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。 d.淤泥和淤泥质土不能用作填料。 ②作业条件 A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。 B、填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

(2)操作工艺 ①当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。 ②遇淤泥时,应先排水疏干,挖除淤泥,换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。 ③填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。 ④填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。 ⑤回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。 ⑥分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1.0m. ⑦在夯实或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称像皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。 ⑧采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重应为30—40kg,每层厚度为200mm,夯重应为60—70kg.打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。

场地平整、土方回填工程施工设计方案

北京东1000千伏变电站新建工程场地土方回填施工方案

施工单位(盖章)年月日

批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料准备 四、机械设备准备 五、人员准备 六、施工准备 七、施工工艺及方法 八、施工顺序 九、检测验收 十、安全措施 十一、施工日期

一、工程概况 1、建设地点:三河市新集镇姚营村 2、建设单位:中国国家电网 3、开竣工日期:本工程计划于2014年12月开工2016年7月竣工投运。 本工程选址原为耕地,最大高低差在1m左右。为了便于工程施工,全址范围内必须清除表面30cm厚耕植土,场地高低土方进行整体平整。 二、编制依据 1、施工合同投标书; 2、设计施工图纸设计变更; 3、业主创优规划; 4、施工组织设计、创优实施细则;

5、建筑工程施工质量验收规范; 6、国家电网强制性标准; 7、土石方工程施工质量验收规范; 8、国家有关建筑工程的其它标准、规范、规定; 9、电力行业有关建筑工程的其它标准、规范、规定; 10、公司对土石方工程施工的相关标准规定和要求; 11、以往在土石方工程施工中的经验等。 三、材料准备 本工程需购方土59469方 四、机械设备准备 调配或租用16T振动压路机2台;挖掘机2台;推土机2台,10-15T运土车10辆,打夯机2台,水泵2台;自来水管500m. 五、人员准备 施工测量人员2名;质量员1名;现场车辆指挥员1名;安全员1名;卡车驾驶员3名;挖机操作员2名;压路机驾驶员2名;细部打夯人员4名;辅助平整人员10名。除打夯人员和辅助平整土方人员外,其它人员必须持证上岗。 六、施工准备 施工前清理好现场,保证道路畅通,对已完成的构筑物进行成品保护,修通回土施工范围的临时车辆运输道路,在回土范围四周设置好排水明沟,防止雨天积水。对施工机械车辆进行保养和车辆状况检查。

土方回填施工技术要求

土方回填施工技术要求 一、土方回填工程的重要性 土方回填工程根据不同的部位,质量控制达不到要求,回填土下沉将会产生影响结构安全、影响建筑使用功能造成大量返工、返修等质量问题,地下室回填防水层保护不当还会造成地下室渗漏水质量问题。原因基本都是对回填施工不重视、回填方法、碾压(夯实)检验、回填工序质量未分层严格按要求控制造成。土方回填必须按以下土方回填控制要点进行控制。 二、土方回填控制要点 1.隐蔽验收:土方回填前基础、基坑、地下管网、基础防水(防水保护层)等隐蔽验收检查合 格,办理相关手续。 2.基底处理:土方回填前对回填坑槽进行检查,无建筑垃圾、杂物,无积水,基层土体检查合 格并夯实(碾压)检测合格,压实系数符合设计要求,若基底为淤泥、腐殖土等应挖出换填分层压实合格。 3.回填料要求:按设计要求准备合格的回填土料,土夹石、红粘土等,回填土料不得含有有机 质土、腐殖土,树根、草皮等杂物,回填土料应满足最优含水率要求,回填土应尽量采用同类土填筑,不同类土有规则分层铺填,严禁混填。砂石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于分层铺土厚度的2/3),可用于表层下的填料,含水率符合压实要求的粘性土可作各层填料。 填土土料的含水率大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实碾压前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实(或)碾压遍数及每层松铺厚度。 土的最优含水率和最大干密度参考表 4.回填方法:根据回填坑槽工作面确定土方运输、分层回填碾压(夯实)施工方法,工作面较 宽优先采用小型振动压路机进行碾压,工作面狭窄优先采用冲击式打夯机进行分层夯实。 5.回填搭接:土方回填按先深后浅原则进行,当填土场地边坡陡于1/5时应先将斜坡挖成阶梯 型,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层回填,以利结合和防止滑动。如采取分段填筑,交接位置应填成阶梯型。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。 6.填土的压实:填土的密实度要求和质量指标通长以压实系数λc表示,压实系数为土的控制 (实际)干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值,最大干土密度ρdmax是当最优含水率时,通过标准的击实方法确定。土的密实度要求由设计确定,未做规定参照下表控制。

施工方案(土方回填)

目录 1、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 编制目的 (2) 2、工程概况 (2) 2.1 工程位置 (2) 2.2 设计概况 (3) 2.3 主体结构节段划分 (3) 3、总体施工顺序 (5) 3.1土方回填水平段位划分 (5) 3.2土方回填竖向分层划分 (5) 3.3施工工艺流程 (6) 4、土料要求与含水量控制 (6) 4.1土料要求 (6) 4.2含水量控制 (6) 4.3铺土厚度和压实遍数 (7) 5、结构顶板回填施工方法 (8) 6、回填土压实方法 (9) 6.1人工夯实方法 (9) 6.2机械压实方法 (9) 6.3压实排水要求 (10) 7、资源配置 (10) 8、取样试验方法及验评标准 (10) 8.1取样试验方法 (10) 8.2 验评标准 (11) 9、质量保证措施 (12) 10、成品保护及质量问题处理 (12) 10.1成品保护 (12) 10.2质量问题处理 (12) 11、施工注意事项 (12)

滨江新城站主体结构顶板土方回填施工方案 1、编制说明 1.1 编制依据 (1) 长株潭城际铁路滨江新城站车站围护结构和主体结构设计施工图。 (2)《市政道路工程施工质量验收规范》CJJ-2008; (3)《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999; (4)《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006; (5)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及有关行业法规和法令等。 1.2 编制目的 根据滨江新城站主体结构施工完成情况,合理确定结构顶板以上土方回填质量,在防水保护层以上50cm内应采用透水性差的粘土回填,对其它回填填料可用粘性土或砂土,控制分层厚度、填料的最优含水量,满足市政道路路面高程要求,并取得最佳压实度,达到设计标准的要求,根据本方案指导现场施工。 2、工程概况 2.1 工程位置 滨江新城站位于长沙市岳麓区银山路与杜鹃路交叉口,呈东西走向,具体车站位置详见图2-1。

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺

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