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模板制作和安装安全交底(2021版)

模板制作和安装安全交底(2021版)
模板制作和安装安全交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

模板制作和安装安全交底(2021

版)

模板制作和安装安全交底(2021版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。

安全技术交底内容:

1、遵守中国国家劳动保护法令、法规和公司的安全生产规章制度和有关规定,遵守安哥拉法律法规,尊重安哥拉当地的风俗人情。

2、坚持“安全第一”、“预防为主”的安全生产意识。进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽绳,不得穿拖鞋、打赤脚、光膀、酒后以及带病上班,给当地工人做好模范带头作用,同时也要对自己带班的当地工人严格要求,如果当地工人不听从指挥的可拒绝让他跟班并及时向责任工长反映情况。

3、工地现场所有安全标志、临边防护等严禁擅自拆除,如确实有影响到施工作业的地方必须经过工长的同意方可拆除,且于每次下班前把其恢复原样。

4、工人特别是队组长要注意自己工作范围内的安全防护设施及工作情况,发现有安全隐患的以及有安全防范措施与工作面不同步的,应该及时向该责任区的工长或技术负责人提出,确保本队组施工人员

的安全。

5、高空作业时工具必须放在箱盒或工具袋中,严禁摆放在模板或脚手架上;在外架上施工及脚手架上行走时,要注意安全、避免探头板,要经常做到手不抓牢脚不移,脚不踩稳手不松,过程中严禁嬉戏打闹。

6、项目部对工人进场的三级教育以及每周组织的班前安全会,工人要积极参加,不得无故缺席。

7、所有电动机器设备均由电工接线,严禁私自乱接;要移动机械设备时注意保护电线,不要生拉硬扯,防止电缆线破皮漏电。

8、使用机械前要检查机械设备是否完好,不可让机械带病工作。所有电锯、台锯等电动机器要有漏电装置,雨天操作时戴上胶皮手套。

9、使用的手提电锯必须有防护罩。操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。操作人员要站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片,进料必须紧贴操作平台而且不得用力过猛,遇硬节时慢推。接料要出锯片15厘米,不得用手硬拉。

10、吊运材料时,吊物下方不得站人,非专业人员不得私自指挥吊车。垂直运输模板时,“应有统一指挥,统一信号”。

11、模板支撑不得使用锈蚀严重、扭裂的钢管,模板斜支撑与边

模要钉牢。模板支撑系统还没有完成之前,不得进行下道工序施工。

12、拆除模板要经施工员同意,砼结构强度满足时才能拆。操作时按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆放在脚手架上,严禁抛掷,防止钉子扎脚。

13、拆模人员不准站在正拆模板的正下方操作,非拆模人员不准在拆模范围内通行。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

木工模板制作安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称G310洛阳市境段改建工程新 安段工区施工单位山东天诚市政公路工程有限 公司 施工部位交底内容木工模板制作安装 一般性内容一、定型大模板制作安装 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 3.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移倾翻伤人。 4.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊安过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5.组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩,外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。 6.大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固,双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。7.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。 8.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。9.大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。 10.平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。 11.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应带安全带。12.大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好。 13.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 14.当风力5级时,仅允许吊装1~2层模板和构件,风力超过5级,应停止吊装。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称:德兴市聚远大桥施工单位:江西省路港工程有限公司 分项工程名称:施工部位: 交底内容: 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉上必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一 垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 5、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中,如需中途停歇,应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从 高空掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 10、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 11、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地 面略干不滑时再恢复工作。 交底人签名接受交底 负责人签 名 交底时间年月日 作业人员签名

木工模板工程施工安全技术交底(建委版)

施工单位名称 交底内容: (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行: (1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定, 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ,架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

模板安装安全技术交底.docx

工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工 具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容:

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新版)

大模板安装、拆除工程安全技 术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0009

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新 版) 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板应将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,应垂直于外墙存放。 2、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其它模板或物件上,严禁下脚滑移倾倒。 3、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确;禁止用人力般动模板,严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 4、筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。 5、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 6、全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩;外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须持好安全带。 7、在模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 8、大模板必须有操作平台、上下梯道,走道和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 9、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障

基础模板施工技术交底大全

技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备: 1、材料准备: 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 3 200~450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨 4 柱子柱模板采用圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板,木龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm(人防部位500mm) 1.2.基础吊模施工控制要点 (1)定位架立筋:根据墙梁轴线确定架立定位筋位置,采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 (2)定位筋焊接牢固,对吊模起到支撑作用,在水平向上有限位作用。 (3)导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条,使基础导墙上口形成企口式,能有效控制上部模板的密封性能,改善漏浆、麻面等质量通病,详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图

三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒,模板采用15mm厚多层复合板,次楞为40mm×80mm木,设置间距200mm,主楞为40mm×80mm设置间距400,底模采用15mm厚多层复合板,多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气,部采用木做撑,竖向间距为400mm,水平间距为600mm,上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定,防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度,优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm,振捣完成后停留一段时间,让混凝土稳定下来,在混凝土初凝前再浇筑,浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱,规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数: 2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板,面板竖楞采用40*40*3mm钢,钢平行于柱高向设置,间距200mm。 2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍,平行于柱截面向设置,离基础顶面150mm开始设置,因柱为箱型钢柱,柱箍不设对拉螺栓,故采用减小柱箍间距来控制柱模质量,具体设置间距如下:第一至第三道柱箍为350mm,第三至第六道柱箍为400mm,第六道至柱顶设置间距为450mm,5-14与5-15为连体柱,柱箍间距不变,中间设C16

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法: 10.1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 10.2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 10.3当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。 15.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 16.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 17.地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板的堆放、安装和拆除安全 技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 (通用版) 交底内容: 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板就采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防上脚滑移倾倒。 2、模板起吊前,应检查吊袋用绳索、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。械板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。

3、、简模右用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内,组装平模时,应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5、全现浇结构安装做模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员。必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8、拆模起吊前,应处处查穿墙稍杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担,吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰

基础模板工程技术交底

工程简述: 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期,工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层,地下层。结构类型:。住宅层高米。 总建筑面积为平方米,耐火等级不低于二级,抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 一、施工准备: 1、材料与主要机具 材料:定型组合钢模、定型钢角膜,阴阳角模、连接角膜、连接件、支撑件、隔离剂机具:斧子、锯、扳手、撬棍等。 2、作业条件 土方清理完毕,模板涂刷脱模剂,分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 二、施工工艺 1、支设、加固垫层模板→浇筑垫层砼→拆除垫层模板,弹轴线→支设、加固柱基、墙基模板→绑扎柱基钢筋并验收合格→浇筑柱基砼→拆除柱基模板 2、支设、加固垫层模板 ⑴按图纸设计尺寸拼装垫层模板,按轴线尺寸就位。 ⑵用钢钎钉入基土内加固,校正垫层模板。 ⑶加固、校正完后先自检模板轴线、标高、几何尺寸,并填写好自检单报我方验收。 3、拆除垫层模板 ⑴垫层砼浇筑完后,达到规范要求拆模强度,并报我方验收同意后才能拆除垫层模板。 ⑵模板拆除时应注意砼成品保护,并将拆除设备料进行集中,按规格码放整齐。 4、支设、加固柱基、墙基模板 ⑴在已浇筑好的砼垫层用墨斗弹好轴线及模板边框线,并用油漆标注以备验收。 ⑵按图纸尺寸及轴线位置拼装基础模板。 ⑶用钢管对拼装好的基础模板进行浇圈加固校正。 ⑷加固、校正完毕后填写自检单且互检合格后报我方验收。 5、条形基础模板:侧模制成后,应先在基底弹出中心线及基础边线,再把侧模对准边线,用水平仪抄测侧模顶面水平,经检测无误后,用斜撑,水平撑及拉撑钉牢。 条形基础要防止基础通长方向模板上口不直,宽度不够,下口陷入砼内,拆模时砼缺损。 预防措施:模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支模时垂直度要准确,模板上口应撑木块,以控制基础上口宽度并通长拉线,保证上口平直,支撑直接在土坑边时,下面应垫木块。 三、模板拆除的一般要点: 拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 四、一般项目 现浇结构模板安装的允许偏差

基础模板工程安全技术交底

安全技术交底卡安-04-1-()单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日 分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号:2010-施- 安全技术交底内容: 一、执行标准、规程、规范、法律: 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 2、模板工安全操作规程; 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标: 1、杜绝重大伤亡事故发生; 2、杜绝重大设备火灾事故; 3、轻伤频率控制在1‰; 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项: 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定,佩带安全帽、工作证,危险作 业面按规定使用安全防护用品,包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等; 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业; 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理,禁止非本机操作人员使用; 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业,机械设备的各种防护设施、安全 保护装置、限位装置不得任意拆除; 5、机械设备操作人员不得戴手套作业; 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理,不得堆积,防止发生火灾事故; 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清,特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋, 防止钉子扎脚; 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上,防止人员踩踏; 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用; 10、班组应设置兼职安全员一名,检查监督本班组安全生产状态,制止违规、 违章作业,有权拒绝违规违章指挥作业。 交底人签字:讲解时间:年月日 接受任务负责人签字: 检查执行情况: 安全员签字: 本卡管理办法:1.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底 1. 一般要求 1.1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣; 1.2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场; 1.3. 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 1.4. 禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备; 1.5. 上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下; 1.6. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动; 1.7. 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用; 1.8. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具; 1.9. 高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用; 1.10. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 1.11. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时

必须站在安全可靠处; 1.1 2. 上下班必须乘坐专用班车; 1.13. 21:00后停止施工。 2. 针对性交底 2.1. 木料(模板)运输与码放 2.1.1. 基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。 2.1.2. 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。 2.1. 3. 运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平衡。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。 2.2. 模板安装 2.2.1. 扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内,以免掉落伤人。 2.2.2. 使用的铁钉不得含在嘴中。 2.2. 3. 使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。 2.2.4. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物

模板拆除施工安全技术交底.docx

工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容: 模板拆除施工安全技术交底 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏 电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 3.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。 4.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。 5.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 6.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。必须按程序作业, 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后 拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除, 已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 7.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 9.拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 10.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 11.严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 12.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 13.使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

模板基础安全技术交底

安全技术交底 单位工程名称:住院楼2011年12 月28 日 分部分项名称:地下室任务单编号: (一)工现场安全规定施: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从 事非本工种作业。 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物 料。 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电气设备等。(二)分部分项工程安全生产措施: 1、木工机具电缆或软电线不得接长,严禁将电线的金属丝插入插座。 2、专人配模,外人不得动用圆盘电锯。 3、严禁在同一平面立体作业,严禁在连接件、支撑件上攀登上下。 4、拆除模板应将钉子起掉,以防扎脚伤人。 5、模板随支随固定,防止倒塌伤人。 6、严禁从高处向下抛物料,搬运时稳拿轻放。 7、2m以上施工时设置安全防护措施。 8、地上码放模板高度不超过,架子上码放模板不得超过3层。 9、运输模板、钢管、扣件等辅材时必须绑扎牢固,保持平衡。2人抬模时,要互相配合。 10、配合塔吊作业时,必须服从信号工统一指挥,与塔吊司机协调配合,模板就位后,必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠方可脱钩。 11、混凝土达到拆模强度后,方可拆模。 12、模板拆除后立即清理现场,堆放到指地点并对模板进行清理,码放整齐以备下次应用。 13、所有施工人员必须服从项目管理,严禁打架斗殴,辱骂施工管理人员,违者处以100~2000元经济处罚,情节严重者交由司法部门进行处理。 交底人:贠联丰接任务人:安全员: 本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底。 2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单,三交安全员。 地址:后宰门51号(市建委大院) 营业部电话:7454147 西安市建筑工程质量安全监督站监制

模板安装与拆除安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容: 一、施工材料 1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm。 2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用中14 mm以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 6、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 7、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 (一)柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 (二)梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。 2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点: (1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 (2)底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除: (1)工艺流程:

独立基础模板工程技术交底

交底内容: 一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm,1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板,柱梁应制作定型模板;板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑;剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;梁底模、侧模主龙骨均为钢管,次龙骨为50*100木方;柱模次龙骨为50*100木方,主龙骨为钢管,大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量,柱模配一层,板模板配两层,梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运,塔吊服务范围外的由人工搬运,上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限,从距塔吊最远处开始搭设,逐步向塔吊靠近;平板由塔吊服务范围向外铺设,以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工,第一次浇注至剪力墙上施工缝处(梁向上500处);上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工;特殊情况下,可先浇注内部柱,外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角,然后在上面支摸,第一道螺杆离底板的高度不准大于200,上口用钢管

卡紧,确保混凝土浇注时不涨模,周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;次龙骨的间距不大于200,主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM;楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM;楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆,支撑搭设时先柱后梁板,再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上,不得偏移,楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片,以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上,必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧,支撑必须牢固可靠,搭设各层顶板、梁模板支撑时,立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件,以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→

大模板施工的安全技术交底(新版)

大模板施工的安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0118

大模板施工的安全技术交底(新版) 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整透当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严

禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必

独立基础模板工程技术交底.doc

交底内容:一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、 2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm, 1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将螺母拧紧。

3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线,用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直(异性梁除外),使梁成一条直线,并把梁模垂直度控制好。 4、模板的拆除: 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外,还必须满足大体积混凝土散热的相关要求,具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行,顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。 四、质量标准:

安全技术交底模板

分部(分项)工程安全技术交底 单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司 施工班组名称 电工组交底日期年月日(工种名称) 电工安全技术交底 内容附后: 交底人签字 安全员签字 (注明职务) 接受交底人

施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护: 加强用电管理,安排专职电工值班,并配带标志,建立对现场线路、设施定期和不定期检查;配电线路按有关规定架设整齐,架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线,严禁架放在脚手架上,不成束架空敷设或沿地敷设;室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离,否则采取可靠的防护措施;配电系统采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘,箱体涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。 ⑶ 照明与动力分开,做到夜间工作有足够的照明,当动力出现故障,照明还亮,防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压,危险场所使用24V安全电压;在特别潮湿场所,易导电地面,照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上,灯具和插座数量不超过 25 个,并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准,范围的规定,不使用绝缘老化或破损 的器具和器材。 (5)安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线,动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上,其垂 直距离不得小于 6M。 2、配电线路应规整,相序清楚,绑扎牢固,线路过墙、板应有保护管,严禁线路沿 架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零,保护接零的重复接地,接地电阻应小于 1Ω。保 护接零线应使用多股铜线,严禁使用单股铝线,工作零线不得与保护零线混接在一起,

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