住宅楼模板工程施工方案
模板工程施工方案报审表工程名称：豫联花苑小区15#住宅楼
目录
1. 编制依据…………………………………………………………
2. 工程结构概况……………………………………………………
3. 施工准备………………………………………………………….
3.1 技术准备………………………………………………………..
3.2 材料选择…………………………………………………………
3.3 中小型机械需用计划……………………………………………
3.4 模板加工及堆放………………………………………………..
4. 模板工程施工方法……………………………………………….
4.1 统一要求………………………………………………………….
4.2现浇梁板柱模板施工……………………………………………..
5. 模板的拆除…………………………………………………………
6. 模板制作、安装技术措施…………………………………………
6.1进场模板质量标准…………………………………………………
6.2 模板安装质量要求………………………………………………...
6.3 其他注意事项………………………………………………………
7. 质量通病及预防措施………………………………………………..
8. 材料节约措施………………………………………………………..
9. 成品保护……………………………………………………………..
10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....
模板工程施工方案
一、编制依据
1.1 施工合同
河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。
1.2 施工组织设计
《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。
1.3施工图纸（详见表1-1）
图纸一览表表1-1
1.4主要规程、规范（详见表1-2）
规范一览表表1-2
二、工程结构概况
本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程，本楼为三单元六层砖混结构，建筑主体高度19.85m；房屋总长度64.50m。基础采用钢筋混凝土条形基础，楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构，构造柱锚入条形基础内，与条形基础主筋固定牢固。楼层为空心板及部分现浇钢筋砼梁、板、圈梁、柱结构。屋顶上为砼飘架。建筑物主要构件尺寸详见表2-1。
建筑物主要构件尺寸一览表表2-1
三、施工准备
3.1 技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
3.2 材料选择
按混水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
3.3 中小型机械需用计划（详见表3-1）
中小型机械需用计划一览表表3-1
3.4 模板加工及堆放
本工程木模板由现场加工，依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际
尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图，经审核后交队组施工。在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
4. 模板工程施工方法
4.1本工程采用木模板支摸工艺，模板及其支架必须符合下列要求：
①保证工程结构和构件各部尺寸正确。
②具有足够的承载能力,刚度,强度和稳定性。
③模板接缝严密,不得漏浆,支模前模板必须粘密封带、刷隔离剂。
4.2 模板安装：
4.2.1 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。记住有关标高，中心线的测量数据，备好预埋件等。
4.2.2 合理的选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上的安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待模板安装完毕校正无误后固定。
4.2.3 模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相
创造条件。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。
4.2.4 模板安装应考虑拆除方便。梁模板用胶合板采用侧包底的支模法施工，这样能在不拆除底模和支柱的情况下，先拆除梁模侧板。梁跨度大于4米时，模板按全跨1/1000起拱。普通梁底梁侧模板采用122×244×16-18多层木夹板，梁底梁侧平台方木采用50×100方木；梁板支撑采用φ48×3钢管扣件满堂脚手架。
4.2.5柱的模板安装：先弹出柱的中心线及四周边线。根据测量标高抹水泥砂浆
找平层调整柱底标高，作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。柱脚应预
留清扫口，浇筑前柱内杂物清理干净。柱模应根据柱断面尺寸，柱箍要安装牢固，柱箍间距为0.5～1.0米。
4.2.6楼梯模板施工
（1）楼梯模板底模采用15㎜厚木板，侧模采用5㎜厚木板，踏步立模采用12㎜厚木板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯应同本层梁板一起同时浇筑砼，不设后浇，楼梯施工缝留在本层往上一休息平台跨中1/3处。施工缝留设必须垂直于楼梯段板。
（2）楼梯踏步上步和下步在休息平台处应至少有30-40mm踏步错开，以便装修后，上下踏步形成一条直线。
（3）模板安装完毕后，必须经检验符合要求后方可进行下道工序施工。
4.2.7 阳台模板
阳台底板模板采用木龙骨、木模板加碗口架钢管的支撑体系，次龙骨采用50㎜×100㎜方木，次龙骨间距300㎜。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距1200㎜×1200㎜（不足1200㎜用900㎜代替）。用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆＋U托加100㎜×100㎜方木顶住次龙骨。
阳台侧面及梁模板用方木加木模板铺设，用钢管、卡子加以固定。阳台板的钢筋随卧室现浇板钢筋一起绑扎。
4.2.8支撑体系的选择
水平支撑，根据结构平面布置图，采取100×100mm和50mm×100mm 方木，在每个单元四周首先用满堂脚手架进行找平、挂线，在调平后的满堂脚
手架上按结构单元长方向布置100mm×100mm方木作为水平支撑的主龙骨，间距为600mm，最后用50mm×100mm方木设置在主龙骨之上，间距100mm。满堂脚手架间距为1000㎜×1300㎜。
5、模板的拆除
⑴、竖向模板拆除时待混凝土强度达到保证其表面及棱角不受破坏的情况下，经技术负责人核实无误后方可拆模。
⑵、梁及板顶模板的待砼强度达到设计强度的75%，悬挑构件砼强度达到设计强度的100%，经技术负责人核实无误后方可拆模。
⑶、拆模板时应对操作人员进行安全技术交底。
⑷、模板拆除时先上后下，严禁大面积拆除。
⑸、拆除后的模板应及时清理，防止粘结灰浆，然后集中堆放以便周转使用。
6. 模板制作、安装技术措施
6.1进场模板质量标准
模板要求：
6.1.1 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木模板出厂合格证和检测报告来检验）。
6.1.2外观质量检查标准（通过观察检查）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001㎡。
每平方米污染面积不大于0.005㎡。
6.1.3规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20㎜处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值，各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100㎜处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢卷尺量对角线长度，并用塞尺（钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
6.2模板安装质量要求
模板安装的质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
6.2.1主控项目
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
（2）在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6.2.2一般项目
（1）模板安装应满足下列要求：
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6.2.3现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。
检验方法：检查同条件养护试块强度试验值，检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
6.2.4模板垂直度控制
（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3㎜，平整度不超过2㎜。
（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
6.2.5顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出砖墙上的500线，根据层高2880㎜及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
6.2.6模板的变形控制
（1）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；
（2）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
6.2.7模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。
6.2.8清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木板背订木方固定。
6.2.9跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10㎜；跨度大于6m的板起拱15㎜。
6.2.10与安装配合
合模前与钢筋、水电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
6.3其他注意事项
6.3.1 在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
6.3.2模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
6.3.3 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
6.4模板工程质量控制程序（见下页）
7. 质量通病及预防措施
7.1模板加工
现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。
预防措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。
7.2现浇板模板
现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板伸入墙、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。
防止措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂红架子，用U托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。
8. 材料节约措施
（1）在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，要满足一定的工作模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。
（2）不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。
（3）根据图纸精心排板，每根板、每根梁尽量少拼缝。
（4）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
（5）制定材料节约管理奖罚制度：
拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、生砸及大面积撬落，尽可能不损坏木模板，便于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。对故意破坏模板，且不整修、不保养，重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格罚款。
9. 成品保护
模板支好后不得用杂物冲击模板及支撑，确保模板的牢固和严密。
搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
10. 安全、环保、文明施工
（１）模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。
（２）作业前应做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索、卡具是否完整有效。并设专人指挥，统一信号，密切配合。模板起吊前，应将吊点的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。
（３）在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，严禁非作业人员入内。
（４）临边外模安装后，要立即紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
（５）模板组装或拆除时，拆除人员必须站在安全可靠的地方方可操作。
（６）模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凸凹不平的地方，雨季施工堆放场地不得积水。
4.3浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷载后的情况，发现位移膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。
4.4模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝应严密，缝隙大的要堵严。
4.6 安全措施：
4.6.1所用模板按工序安装与铺设支柱、拉杆和模板必须随时铺设钉牢，拉杆不准固定在架子或其他不牢固的物件上。禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
4.6.2模板的支撑不准使用腐朽、扭裂、劈裂的木材，撑杆要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木锲要钉牢，并用拉杆和剪刀撑拉牢为宜。
4.6.3模板和拉杆没有完全固定前，上面不准有人行走，作业中不准在拉杆上操作。进入现场时必须戴安全帽高空作业必须系安全带。
4.6.4拆除模板时，必须经施工技术人员同意，方可拆模。高空拆模时有专人指挥，并在下面标出工作面暂行人员过往，六级以上大风不得安装和拆除模板。模板安装允许偏差项目详见表三。
模板安装允许偏差项目（表三）
豫联花苑小区15#住宅楼
现场安全文明施工方案
一、建立安全保证体系
在施工中,必须坚持“安全第一，预防为主”的方针建立健全现场安全责任制，现场设专职安全员。建立以项目经理为首的三级安全保证体系，见附图。
二、现场安全管理规章制度
（1）进行班组安全教育，严格遵守安全规程，严禁违章作业。
（2）施工现场设立安全标语牌，时刻提醒工人注意安全，并实行以施工班长为主要责任人的分片（区域）管理制度。
（3）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（4）安全防护设计与管理
高层作业应采用以下措施：主体砌砖时设外挑式安全网；进入外墙装饰工程时设全封闭式安全网。严禁高空坠物。
安全防护用的主要材料以钢管和竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。
施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。
夜间施工应有足够的光线照明。非机电人员不得动用机电设备。特别
是用电安全，必须按园区及有关规定执行。
为施工人员配备足够的安全防护用品和防护设施。
（5）交叉作业防护
各种工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向。下层作业位置
必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
三、施工临时用电安全防护
1、本工程施工现场使用机械、设备：电焊机、砼、砂浆搅拌机、调直机、弯曲机、切断机等共需用电负荷为110KW。为加强安全用电防护，采取以下措施：
（1）楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。
（2）按国家标准，配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。
（3）手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人
负责。
（4）按规定布线装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。
（5）电机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可行的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。
（6）施工机具防护
砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、安全阀、防护罩。
配电箱：应有箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。
电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线以保护装置，特殊、潮湿处照明使用36Ⅴ以下安全电压。
对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。
四、消防措施
进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。
（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组
织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。
（2）在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚
避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。
（3）严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。
（4）施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。
五、环境保护及文明施工措施
1、环境管理方案
根据本工程所处的地理位置及工程特点，重点对扬尘、固体废弃物、可能发生的火灾、爆炸事故进行治理。
（1）编制依据：
根据GB/T24001-1996idtI4001:1996 《环境管理体系及规范使用指南》要求，依据公司确定的“重要环境因素”，“环境管理目标、指标”和《公司环境管理方案》，结合我工程项目部的施工特点，制定环境管理方案。（2）环境管理目标
现场无扬尘；
杜绝火灾、爆炸事故的发生
合理处置固体废弃物；
最大限度的节能消耗；
（3）环境管理方案
办公楼二次结构施工方案模板
办公楼二次结构施 工方案
第一章编制依据 1、陕西神华富平热电厂行政办公楼工程-施工图纸及图纸答疑文件。 2、《电力建设工程施工技术管理导则》(国电电源[ ]896号)。 3、《电力建设施工质量验收及评定规程》( DL/T5210.1- ) ; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ; 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- ; 6、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300- ; 7、《工程建设标准强制性条文》( 工业建筑部分) ; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175- ; 10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52- ; 11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91; 12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[ ]153号; 13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司; 14、国家、省、市及部颁现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度; 15、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ; 第二章工程概况 该工程位于陕西省富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内, 西北距富平县城约6.1km, 南距西安市阎良区约8km。总建筑面积4481.8㎡, 建筑基底面积1355.86㎡, 其中行政办公楼3899.5㎡, 展览室582.3㎡。工程共分两部分, 一部分为行政办公楼, 另一部分为展览室, 共地上4层。 墙体室外±0.000以下采用实心粘土砖砌筑, 用M5水泥砂浆砌筑。外墙采用双层夹芯保温墙体, 外侧墙体采用陶土砖清水砖墙, 内侧墙采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑, 中间为保温层。卫生间、交通核、井道墙体采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑。其余墙体均采用加气混凝土砌块, 用M5混合砂浆砌筑。 第三章施工准备
高层住宅门窗工程的施工方案
高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程：划线－立门框－安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护：防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件 操作工艺 划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔，用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻
某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计
模板施工案1．工程概况 2．编制依据
2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板案选择
(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，50×100mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准
2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 ◆安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，
某小区住宅楼模板工程施工方案
xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同
我公司《综合管理手册》； 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇，紧邻长阳路，本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼，总建筑面积为44013㎡；结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层，地上10层，基础埋深为-7.710m，建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表（单位：除注明外为mm）
2.4设计图纸及流水段划分
2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系，此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板，重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点，为了加快进度、便于施工管理，根据工程量、劳动力情况，本工程由两家劳务公司承担施工任务，1#、2#为一个劳务公司；7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界，划分为两段，1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界，8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工，各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图
3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系，地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系；地上墙体采用86系列全钢大模板，门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系； 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装； 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段，划分各检验批；验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表所示：
北京某办公楼模板工程施工方案
一、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》 2、《砼工程施工及验收规范》 3、《钢结构设计规范》 4、《大模板多层住宅设计与施工规范》 5、《**工程施工图纸》 6、《**工程施工合同》 参考书籍： 1、《建筑施工模板施工手册》 2、《组合钢模板施工手册》 3、《建筑施工脚手架实用手册》 4、《建筑施工手册》 5、《简明施工计算手册》 二、工程概况 **工程位于北京**中路、万柳小区西路之间。总建筑面积53400m2，由主办公楼、会议中心及辅楼（裙楼）组成，地下一层为指挥车辆车库与平时使用的车库的结合体，地下二层为人防指挥所和主体设备机房。主楼总高度为56.6 m，共13层；首层层高5.4 m，二至十三层层高3.8 m，十三层层高4.5 m；会议中心地上三层，首层层高5.4 m，二、三层层高7.6 m；裙房办公楼层高均为3.8 m。 柱截面随着楼层增高逐渐变小，方柱截面尺寸主要有500×500，400×600，700×700，800×800， 800×900， 800×1000，900×1000，1000×1000（mm）八种，此外还有直径为1m（φ1000）的圆柱。人防指挥所的顶板
厚950mm,其余顶板厚为180mm、200mm、120mm。矩形梁的截面尺寸有300×600, 300×1900，400×400，400×600，400×800，400×1780，400×1900， 500×600，500×700，600×800，600×1200 ，600×1300，600×1400，600×1500 ，1000×800，1000×1400mm，此外还有截面尺寸为300×900，400×800的弧形梁。 三、施工部署 （一）模板设计与材料选用 1.墙体模板 （1）地下室墙体模板选用木胶合板后背木楞体系，1220×2440×15mm 覆面木胶合板作面板，背楞为50×100木方，间距250mm，横楞2Ф48×3.5钢管，间距500 mm。地下室外墙施工时，考虑到工期较紧，为提高施工进度，减少模板加工时间，外墙外侧模板采用60系列市政钢模板（P6015、P6012），对应的主、次龙骨选用2Ф48×3.5钢管，次龙骨间距700mm，主龙骨间距500mm，穿墙螺栓为M16。 （2）主体结构施工为了确保混凝土质量，加快施工进度，墙体模板采用86系列全钢定型大模板，设计如下： a.大模板结构型式 面板为6mm厚热轧平板，横边楞及横肋为[8#槽钢，间距300 mm，竖边框为80×8角钢，构造竖肋为-60×6扁钢，模板竖楞为双[10#槽钢。最大间距1100 mm。 为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用企口设计，模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为锥形φ30，方便螺杆拆除，螺栓沿层高布置四道，第一道螺栓距地250 mm，以
完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案
完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案
目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)
第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)
第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)
3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)
高层住宅模板工程施工组织设计方案
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)
5.2墙体模板安装（剪力墙） (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)
住宅工程模板工程施工方案
模板工程施工方案 工程名称：宜兴国际环保城二期二标段住宅工程 建设单位：宜兴海逸投资有限公司 设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司 监理单位：南京德阳工程监理咨询有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 工程地点：宜兴市高塍镇 建筑面积：约：68000m2 （其中1#=13057 m2；2#=12954 m2；3#=10776 m2；4#=7669 m2；地下室=11701 m2；73#=1980 m2；74#=2281 m2；75#=3235 m2；76#=4280 m2）） 建筑层数：1#、2#地上16+1层；3#地上15+1层；4#地上11+1层； 73#、74#、75#、76#商铺地上2层，住宅楼均有地下一 层及中间联通大地下室。 一、模板工程概述 1.模板配备见下表
模板，其余结构模板采用散支散拆的方式，面板选用优质的双层涂膜胶合十一夹板，尺寸为1830×915×18mm，纵楞采用直木方，尺寸为2000×100×50mm及4000×100×50mm，间距400mm，横楞为钢管，规格为Ф48×3.0，间距小于500mm，用Ф12的对拉螺杆加固，间距500×500mm，为保证墙体截面尺寸和加固可靠，墙内放置预制的细石混凝土撑条，内配Ф12钢筋，间距800×800mm。 3．计划投入的模板套数 根据工程实际情况及设计图纸，本工程计划在施工时梁、柱、板周转模板及支撑系统各配备3套。 用于制作模板的木方选用顺直、无木节、无劈裂的新木方，用于中间木方两侧上压刨刮平，边龙骨木方三面刮平。 二、施工工艺流程 见下框图
模板工程施工工艺框图 三、模板工程施工 1、梁模 水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设
砖混结构模板施工方案1
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位
置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构
高层住宅施工组织方案
高层住宅楼 施 工 测 量 方 案
XX工程公司年月日
目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点，建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14
4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21
1.编制依据 1.1工程测量规（GB50026－93） 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号，地处四环以外。总建筑面积109271m2，分主楼和裙房（裙房主要为地下车库），主楼地下二层，车库地下一层，结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构，地基为CFG桩复合地基，基础为筏板基础，埋深－10.55m。 地上结构：1＃楼地上21层，建筑檐高为65.3m，主楼长57.98m，宽25.2m。2＃、3＃楼地上20层建筑檐高为62.4m，长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m，室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平担，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经
高层住宅楼模板施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况： 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构，条形基础。 本建筑物东西长65.4m，南北长11.9m，建筑高度36.1米，地上11层。占地面积736.97m2，建筑面积8363m2，工程为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂
住宅楼模板工程施工方案
施工准备 3.1 技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 3.2 材料选择 3.2.1 设计要求 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 3.2.2 模板材料 3.2.2.1 地下室模板 （1）底板模板：底板四周采用240 砖模，电梯井坑和集水坑采用15mm 厚胶合板现场吊模。 （2）地下室墙体模板 4 号楼尽量采用86 系列钢大模板，不配匹的墙采用15mm 厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支； 5 号楼采用15mm 厚胶合板、50×100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（φ12）使用。 模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@300，水平背楞采用φ48 钢管@600 （起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2φ
48 钢管@600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300 ，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 （3）独立柱模板：采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100 方木，加固采用φ48×3.5 钢管围檩@300～400 加固，超过700 宽的柱，采用可回收φ14 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 （4）顶板及梁模板： 采用15mm 厚木胶合板和50×100、100×100 木方现场拼制，φ48 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100 木方作次楞，100×100 木方作主楞，顶撑间距900mm 和1200mm 。 （5）上部墙体 4 号楼和 5 号楼主楼部分墙体采用8 6 系列钢大模板，5 号楼框架部分同地下室，用木胶合板。钢大模板采用公司自有模板，请专业钢模板厂家改制。（6）楼梯 本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。 3.3 材料计划（详见表3-1） 材料计划一览表表3-1
办公楼模板施工方案
办公楼模板施工方 案
良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施 模 板 工 程 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 四川省泸州市长江建筑工程有限公司厦门分公司 10月28日 目录
一、工程概况 二、模板工程施工方法 （一）模板安装工程施工方法 （二）模板拆除 三、模板与支撑体系图 四、模板与支撑体系的验算 （一）、模板及支撑设计验算 （二）、板模及支撑计算 （三）、梁模及支撑计算 （四）、柱模及柱箍计算 （五）、楼梯 （六）、其它截面尺寸的构件 五、模板工程质量安全技术措施 （一）模板施工的安全管理措施 （二）模板的钢管支撑体系安全管理措施 （三）施工用电安全管理措施 （四）做好“三宝”、“四口”与“五临边”的防护措施（五）木工机械的安全管理措施 一、工程概况
本工程良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施——办公楼综合楼工程，建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期，总建筑面积为2256.10m2，钢筋砼框架结构，三层，建筑总高度为15.75M，基础为柱下钢筋砼独立基础，模板选用优质九夹板，木枋为（50×100）松木，支撑系统采用扣件钢管支撑体系，模板现场配制。 二、模板工程施工方法 模板工程是保证工程结构外形尺寸的关健，也是创优良工程必要的条件需根据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行计算和配制，须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。安装前应根据不同标高进行翻样、预制。要注意转换处的要求，同时要全力配合安装工程要做好预留，予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。 （一）模板安装工程施工方法 1）、模板及支撑材料：板模采用1830×915×18 mm夹板，木方采用50×100mm截面2米长，钢管采用D48×3.5系列。 2）、材料配备用量：模板配备，柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转，可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求。 3）、柱模安装：先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线，再安装预制好的柱模，在柱钢筋验收后进行安装，安装时就位后临时固定，检测平面定位、垂直度后再最终固定，柱模板底部在对侧双面预留20厘米高、通长清扫口，在浇柱砼前进行封闭。 4）、梁板模安装：先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板，再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸，
小区高层住宅施工组织设计方案.doc
某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日 审批日期：年月日
目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71
剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计
某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 （1）工程概貌 本工程为某公司的办公楼，位于××市郊××公路边，除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外，皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工，在本年12月底竣工，总工期9个月，日历工期225天,实际工期353.5天。 （2）建筑设计 本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m，该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F—L轴）带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 （3）结构设计 基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采用现浇板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 （1）地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下4—5m，无侵蚀。
（2）主要气象 施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼 梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模 屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护 层 内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水 （2）施工段的划分与施工流向 基础工程：分为3段，1—11轴线为第一段，11—22轴线为第二段，F—L轴线为第三段，由南向北流水施工。 主体工程：与基础施工相应，1—5层每层分为3个施工段，地下室只有F—L轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有11—22轴线部分有，记为一个施工段，共17个施工
高层住宅装饰装修施工方案(1)
高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案（1） 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2－3ｈ后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1－2ｄ，方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用托线板挂直，横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用素水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求，以房
高层住宅模板施工方案模板
高层住宅模板施工 方案
一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。
( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便