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掘进工作面瓦斯管理安全措施标准版本

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文件编号:RHD-QB-K3766 (解决方案范本系列)

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掘进工作面瓦斯管理安全措施标准版本

掘进工作面瓦斯管理安全措施标准

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操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。

2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷

道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感器离工作面距离

不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

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采煤工作面上隅角瓦斯治理

编号:SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3/min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛

巷道掘进现场安全管理措施 - 制度大全_1

巷道掘进现场安全管理措施-制度大全 巷道掘进现场安全管理措施之相关制度和职责,(1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。(2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。(3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。(4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出... (1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。 (2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。 (3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。 (4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出情况,数量大于2个。如果发现瓦斯大量涌出或有其他异常情况时,应及时报告矿调度室。 (5)对掘岩石巷道相距15 m时,要停止一头掘进(用放炮方法);距贯通地点5m时,开始打探眼,探眼深度要超前炮眼深度0.6~0.8 m。 (6)掘进工作面与旧巷道贯通时,剩余最后10 m未掘巷时,放炮前由班(组)长指派警戒员到所有通向贯通地点的巷道口进行警戒,双方要规定好联系信号,不得到通知不准擅自离开警戒区;距贯通点5m时,开始打探眼。 (7)严格执行防尘措施。 (8)禁止工作面装药与打眼平行工作,装药要指定专人负责,其他无关人员不准装药。炮眼装药后,剩余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。 (9)放炮母线必须悬挂,放炮地点距工作面的距离必须符合作业规程规定。 (10)放炮必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制和瓦检员不在,放炮员不准放炮的制度。 (11)掘进工作面禁止放糊炮。 (12)超过400 mm长的大矸石必须经过破碎后方准装车。经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。 (13)临时支护距工作面的距离一般不大于2m,锚喷巷道不大于3~4 m,软岩层应紧跟工作面。 (14)倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚子间用铁丝和撑木连好,每节棚要打好劲木和扣木,以防棚了推倒。 (15)斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。 (16)大断面巷道施工必须架设牢固的脚手架,脚手架上面不准存放过多的材料。 (17)在交岔点施工时,木支架巷道中的支巷开口处架设台棚后才能进行支巷掘进。 (18)锚喷支护时:锚杆眼的方向要与岩层面或主要裂隙面垂直;当岩层与裂隙面不明显时,可与周边轮廓垂直。锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求。 安全员职责安装工程师职责班长职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月

一、矿井概况 (一)矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管,矿井设计能力90万t/a,核定生产能力为60万t/a,井田南北走向长14km,东西倾向宽3~5km,井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式,两个开采水平。一水平标高为+1340m,开采上组煤M0;二水平标高为+1145m,开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层,平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m,倾角2°~6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层,即M0、M8、M9煤层。 M0煤层:俗称毛坡煤,产于P2L5地层中部,上距S1标志灰岩平均9.45ra,直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩,底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2~6o左右。煤层结构简单,一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om~4.81m,平均2.05m,厚度变化系数为46%,且规律性不明显,为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区,薄化面积占井田勘探面积的7%。 M0煤层属粉粒状暗亮煤,裂隙发育,结构较松软,机械强度低,易碎裂揉皱镜面极为发育,煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层:俗称高煤,产于P2L3地层中部,大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段,煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m~3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩,煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩,倾角一般在2~6o左右。煤层结构一般较简单,含夹矸l~2层,夹矸厚度在0.1m~1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m~0.8m)。井田内煤层厚度0.03m~1.98m,平均1.2lm,厚度变化系数33%,属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤,微细裂隙发育,机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层:俗称二层煤,是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部,上距S4标

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进工作面安全质量标准化考 核办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新 版) 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 (一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法 领导小组 组长:郑旭 副组长:郭宏保

成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 (二)主要职责: 1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作; 2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知; 3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 (一)40T刮板运输机 1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。 2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施

回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风

各掘进工作面安全保障措施(最新版)

各掘进工作面安全保障措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0596

各掘进工作面安全保障措施(最新版) 为了更好的贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理,特编制词安全保障措施: 一、加强对瓦斯排放管理:由通风队长亲自带领人员打排放钻孔,当班安全员现场监督钻孔的深度,由队长和安全员共同向调度室汇报,上报钻孔数据时,必须实事求是,不得弄虚作假,反之,安全员、队长各罚款贰佰圆。调度室收集数据,掘进工作面迎头离预留米数5m时,必须立即通知安全矿长,以便安排下一次的排放安排。 二、加强瓦斯管理: 1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度,随时掌握工作面瓦斯情况。发下瓦斯异常或超限,必须立即撤出人员,及时向调度室汇报,调度室必须及时向矿总工程师汇报,以便采取措施。若因风筒

破漏,风筒不到正头,或是人为原因造成瓦斯超限,对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。 2、机电队要临时停风停电,必须请示调度室,经调度室同意后,方可停风停电,反之,罚款贰佰圆。 3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆,发现有突出预兆时,必须立即撤出人员,及时向调度室汇报,调度室必须请示总工程师,反之,罚款贰佰到伍佰圆。 三、加强顶板管理:施工连队必须严格按照规程措施进行作业,如当班出现空顶作业,对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。 四、加强提升运输管理:绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作,由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查,无证上岗罚款100元,检查不到位罚款100元, 五、加强放炮管理:放炮员必须持证上岗,严格按照火工品管理制度进行放炮(“一炮三检”“三人联锁”)放炮制度,设置警戒按

煤矿110804工作面瓦斯治理方案

欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长: 技术副矿长: 通防副矿长: 通防技术员: 编制人: 编制日期:2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻,是110802工作面的接替,走向长940米,倾向长140米,工作面运输采用双巷布置,一条机运巷,一条轨运巷,回风巷利用110802工作面轨运巷回风,机、轨运巷掘到位置后,再掘开切眼与

110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析,110804工作面开采范围无大断层,局部有零星小断层,落差不大,对开采不会造成过大的影响。 水文分析:110804工作面南边为矿界,距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米,西边属于煤矿井田范围,还未开采。东边为110802工作面采空区,110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出,对110804工作面影响不大,北边为110803工作面准备巷道,井田走向是南高北低,北边的水对110804工作面没有威胁,工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑,严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析:110804工作面顶板5米——7米处有一层煤,编号为C7煤,地板22.9米——28.4米之间为C9煤,110802工作面在开采过程中,上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析:根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定:2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3/min,2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3/min,2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min,2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表

掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版

管理制度编号:LX-FS-A54826 掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 (一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组 组长:郑旭 副组长:郭宏保 成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 (二)主要职责: 1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作; 2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知; 3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件: (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层,编号为221803工作面,运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2,可采储量:3.28万吨,服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井,西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平,1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m),矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号,9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式,回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式,顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 (一)瓦斯事故危险源评估 1、事故危害: (1)瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 (2)瓦斯爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。 (3)瓦斯爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 (4)瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

掘进工作面安全标准

掘进工作面安全标准 前言 本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等,由集团公司安监局会同有关单位共同编制。 编制过程中,编写组进行了调查研究,广泛征求意见,参考国家有关资料,反复修改,最后由安监局组织审查定稿。 本标准共分七章。内容包括:基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管,并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容,其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。 本标准在执行过程中,如有需要进行修改和补充之处,请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室,邮箱:ajjstx@https://www.wendangku.net/doc/5a766386.html,。 本规范的主编单位和主要起草人: 主编单位:同煤集团安监局 主要起草人:丁学良康松涛段文广史永强丁超 宋英锋赵庆

1基本规定 1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业;一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2掘进工作面应实行独立通风,特殊条件下,在制定措施后可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图,施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机,实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5局部通风机必须安装开停传感器,且与监测系统联网;局部通风机要实行专人、挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7掘进斜巷时,必须在斜巷的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施,严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作,长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月

梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作,防止瓦斯超限等事故的发生,保证掘进工作面的安全生产,特制定本瓦斯治理综合技术措施,认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定,成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长:黄亿付 副组长:欧阳建江顾良付陈朝 成员:侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护,保证通风系统稳定可靠,确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查,发现问题及时处理并向安通部汇报;同时维护好掘进面供风风筒,确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施,并经常派专人维护,保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修,向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪,以便准确了解工

作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责,跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪,当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作,并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理,待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机,看风机人员必须认真负责业务熟练,并严格执行现场交接班制度;当风机或开关(含备用风机和开关)出现故障时,必须立即协调处理,并向调度室、安通部汇报,确保风机能正常倒台;若掘进面停风后,立即停止工作,切断电源,撤出人员,并协助安全员,查明原因,进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器,并按规定进行吊挂,同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护,保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理,班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查,杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源;严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯,严格按要求接好风电闭锁,并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁,否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度,并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1/3,并靠帮码

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿

措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见:

采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风现象,因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,并由此流入工作面回风流,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处,是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点, 针对上隅角瓦斯流动情况,我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员,并加强对瓦斯员培训学习,严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作,严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查,注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度,适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置,一台安装在工作面上隅角,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥

1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源;一台安装在回风顺槽距工作面回风口10~15米处,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源,。仪器要定期校正,保证灵敏可靠,信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况,每班检查次数不得少于3次,发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责,安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛,利用风幛引导较多的风流流经上隅角,以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯,过大则加大采空区过风量,导致采空区瓦斯大量涌出,为此,经过调整风量,合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管,用低负压抽放,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障,根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,

掘进工作面的安全检查

掘进工作面的安全检查 现场图牌板 1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等,图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好,安设位置便于观看。 2、警示标识和中文警示说明:对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。 3、定员牌板 第一部分局部通风机 一、检查重点 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。(163) 如果是串联通风,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。(AQ1029-2007第6.4.1) 2、是否有管理牌板 有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容,有无自动切换试验记录;严禁随意开停风机。 使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,切断电源,设置栅栏、警示标志,禁止人员入内。

(一)局部通风机由指定人员负责管理。(164) (八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验,每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 3、安装位置及风量是否充足,风机前后是否测风,有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。(73号令53条)煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器,并对作业场所噪声每6个月监测1次。 (二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。(岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s)(164),且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0、3 m;瓦斯浓度不应超过0.5% 1、局部通风机设备齐全,应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫。(煤矿安全质量标准化) 2.局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;专人负责,实行挂牌管理;定期进行自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录。(煤矿安全质量标准化) 3、高压部位、分风器处是否漏风。 4、接线盒、接线口是否失爆 5、风机设置标准

掘进工作面瓦斯防治专项措施

2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部,设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报,统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min~1、76 m3/min,最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明: ⑴、2802运输巷掘进工作面,在掘进巷道得两帮,随掘进巷道得推 进,每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板,钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米,孔底间距为0、8米,钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°,平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔,钻孔施工完成后,立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置: ⑴在掘进工作面迎头,每班打瓦斯释放孔深度不小于10米,坡度30--50,注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人,坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯,保证安全距离不得小于5米,煤层出现变化时,通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔,孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况,并把钻孔数目及

掘进工作面考核细则

精品掘进工作面质量标准化细化标准 为进一步提升我矿质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定掘进专业质量标准化标准细则: 一、施工图表的制作与摆放 1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板,其中宽×高为700×540mm。。施工图牌板共设六块,每三块为一组,每组牌板框架采用角铁焊接而成,并刷蓝色反光油漆。 2、所有牌板统一悬挂,牌板下端距离底板1.5-2.0米之间,悬挂位置,新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点,方便行人观看。 3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。 4、施工图表保持清洁完好,有积尘和淤泥要随时清理干净。 5、巷道工程结束三天内,施工牌板一并收回。 二、里程牌管理 1、里程牌以100m为一个单位长度,每100米一个里程牌,一直到巷道终点,全程悬挂。 2、里程牌悬挂于巷道行人侧,距顶板300mm的巷道顶部。 3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。 三、材料管理 1、所有物料必须分类上架摆放,材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100mm,皮带架上跨乘的物料架,架底和带面距离不少于400mm。

2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料,必须沿巷道纵向摆放,托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。物料摆放要做到两头齐,误差不超过50mm。 3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不得超过1.6米,物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙,误差为±200mm。 4、小型材料入硐管理,硐口加装专用门。 5、油脂要放在油脂硐内,并挂牌标明,种类,取油器必须入袋吊挂于油桶一侧,严禁出现油滴、漏油现象。 6、油脂专用消防器材,存放于油脂存放点进风侧10米处,消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆,并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样,组合沙箱上应吊挂2个灭火器,2个沙桶,2把铁锨,刷红白漆,沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。 7、材料牌内容必须准确,能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格,要做到有料必有牌,材料牌要与材料名称规格相对应。 8、材料牌悬挂时高度要一致,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,材料牌要确保完好,无积尘,字迹明潦,出现变形、破裂要及时更换。 四、垃圾点管理 1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米,都要设置固定垃圾箱。 2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理,垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下 0.2米,需及时运走。 五、巷道施工及文明生产 1、巷道施工做到顶平、底直,尤其是两帮底脚必须做到不穿裙,不失脚,底脚网子不上卷。

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法为进一步提高矿井安全质量管理水平,改善文明生产及综合形象,扎实的做好安全生产管理工作,实现采掘工作面动态安全质量标准化达标,确保矿井安全生产。按照“十个必须,十个坚持”和“二十个必须做到”的总体要求,依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试行)和兖州煤业公司下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》(试行),结合公司实际,经研究,特制定本办法。 一、加强领导,健全机构 为加强质量标准化验收工作的领导,使井下工程质量验收工作走向制度化、规范化、标准化,真正发挥其监督、调节作用。公司成立安全质量标准化验收工作领导小组。 组长:总工程师采掘、机电副总经理安监处长 副组长:采掘、机电副总工程安监处主任工程师 成员:由安监处、调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部等七个单位的主要负责人组成。领导小组下设井下工程质量验收办公室,办

公室设在安监处,由王涛兼任办公室主任,办公室成员由高允洪、张丙臣组成,具体负责井下工程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体工作。 二、井下工程质量考核验收依据 依据《煤矿安全规程》《煤矿安全程度评价办法》《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》及有关法律法规要求进行检查验收。 三、掘进工作面 (一)检查验收与评定办法 1.安全质量标准化验收采用现场验收评分与日常动态检查得分相结合的方式进行检查验收,现场验收占90%,日常动态检查占10%。 2.安全质量标准化验收 由安监处牵头,由调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部以及掘进区队派人参加,每月组织不少于2次对公司井下各掘进工作面进行安全质量标准化检查验收,检查验收时间由企管部根据当月施工情况确

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)

文件编号:TP-AR-L6586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面上隅角瓦斯 治理(正式版)

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度 170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3 /min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理

1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛无法完全封严,漏风严重,抽排瓦期浓度低;其次每一循环都需进行移风幛,缩抽排管工作,这期间上隅角瓦斯大量涌出,造成回风流瓦斯超限,危险次数增加。而且风幛与上巷相交的转角处,瓦斯经常超限,必须再设一道引风幛,将风流引向转角处,冲淡瓦斯,两道风幛的安设与现场施工相混杂,对施工不利(见图1)。 图1 风幛排瓦斯示意 1.2 留煤柱

掘进工作面安全管理刚性规定

附件2: 掘进工作面安全管理刚性规定 (一)迎头顶帮临时支护安全管理 一、顶板临时支护 1、架棚支护采用金属前探梁挂梁护顶时,必须满足以下要求: (1)材质规格 前探梁选用长度不小于4m的型钢(11#矿工钢、Π型钢等)。 (2)支护参数 ①金属前探梁固定点每根不少于3处,每两个固定点之间至少应间隔一棚,两端固定点处的前探梁要超出固定点l00mm的长度。 ②巷道必须采用不少于三根前探梁,采用U型钢棚支护,顶梁为二节及以上的,前探梁不少于四根。金属前探梁等距离均匀对称布置。 ③倾斜巷道必须采取前探梁防窜措施。 2、锚杆支护采用带帽点柱护顶时,必须满足以下要求: (1)材质规格 点柱采用外注式单体液压支柱,必须穿鞋或打在实底上,柱帽规格不小于500×200×50mm。 (2)支护参数 带帽点柱间排距不大于1.5m,帽沿距端面不大于300mm,点柱高度不大于2.5m。单体液压支柱必须正规有劲,并采取防倒措施。 3、综掘机安装机载临时支护装置的必须按规定要求正常使

用。 二、端面临时支护 4、端面防护网采用柔性网和骨架网两种形式。柔性网采用钢丝绳或注塑钢丝绳编织,钢丝绳直径4-6mm,网孔规格不大于120mm,压网横梁采用型钢梁、钢绞线、钢带、钢筋梯子梁等材料加工;骨架网可采用全刚性金属或骨架加金属网制作。 5、防护网支护参数: (1)防护网覆盖距底板1.0m以上的所有裸露煤岩壁。 (2)巷道净高小于3m时采用一道横梁压网,布置在巷道中部,巷道净高大于或等于3m时,采取两道横梁压网,等距布置。横梁生根点不少于3个,距帮不大于500mm。 (3)防护网周边必须牢固生根,固定点间距不大于600mm。采用一道横梁时,梁与顶板之间生根点不少于3个,并在断面内均匀布置。固定点生根牢固,深入岩巷不小于600mm,煤巷不小于1000mm,网与固定点牢固联结。 (4)架棚支护巷道可采用在支架上设挂钩方式作为端面防护网周边固定点,固定点间距不大于600mm,中间部位固定方式同上。挂钩采用直径不小于10mm的圆钢加工。 (5)端面防护网采用其他固定形式时,必须在作业规程中对技术参数和安全操作要求作出具体规定。 6、炮掘巷道打眼、装药必须在永久支护和端面防护网掩护下进行。 7、大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道采用锚网(喷)临时支护进行端面防护时,距底板1.0m以上断面必须防护,锚杆间排距不大于1.0m,距巷道轮廓线不大于500mm,锚杆长度不小

掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、(岩)层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析,本煤层走向为北西一南东,倾向南西的简单单斜构造,倾角4°—6°,井田内无断层,在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在,井田构造复杂程度为一类,本工作面地质构造赋存稳定,无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造,3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°,硬度为2—3,煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进,煤层结构简单,顶板岩性无明显变化,煤层厚度为2.3m,顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机,主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW,1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门,主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW,采用单巷掘进。 (1)、通风路线:地面(新鲜风)→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 (2)、130405掘进工作面的风量计算: 1、按照瓦斯涌出量计算: 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%,要求计算: Q掘 =200×q掘×K掘通 式中:Q掘——掘进工作面需要风量,m3/min; q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量,m3/min; K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值),K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

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