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喷涂油漆工序通用作业指导书

喷涂工艺作业指导书

喷涂油漆工序通用作业指导书

1范围

本标准规定了喷涂工序所遵守的工艺要求,包括基本要求、施工条件、涂装过程技术要求、安全注意事项等。

本标准适用于涂装工序作业者,也可用于管理者对施工者的质量检验。

2基本要求

2.1涂装所用的防锈漆、底漆、腻子、二道浆、面漆、稀释剂等,应配套使用。

2.2各种涂漆材料的品种、规格、质量等,均应符合有关标准的规定。

2.3对于双组分涂料,应:

a)按当日(班)需要量,严格按照产品说明书上规定的比例调配,充分搅拌;

b)放置30min~60min(熟化期),以使充分反应,待气泡消失后,才能使用。

2.4尽量缩短原材料储存期:

a)做到先来先用;

b)凡标签不清、品质不明、包装破损或存期过长的涂料,应经检验鉴定;

c)符合标准规定着方可使用。

2.5 开桶前应吃净或擦净桶外壁,严防开桶时灰尘和杂质掉入漆中。

2.6漆料在开桶前应倒置并用力摇荡,开桶后再搅拌均匀,如有杂质、漆皮等需过滤。

2.7 涂漆材料的存放应符合安全存放的要求。

3施工条件

3.1涂漆施工场地应:

a)保持施工现场清洁、干燥、空气流通、光线充足;

b)环境温度保持在10o C~35o C,相对湿度不大于75%;

c)如在大于该湿度施工时,应采取防潮措施。

3.2对在室外烈日曝晒或严寒冰冻状态下的表面,不得进行涂漆作业。

3.3涂漆用具应清洁。

4技术要求

4.1严格遵守喷涂三原则:

4.1.1喷漆三原则,即喷漆距离、喷枪运动方式和喷雾图样搭接的控制原则。

4.1.2根据所用喷枪型号,选择适合的喷漆距离,以涂料损失量最小,且不产生流挂为准。

4.1.3喷涂时:

a)喷枪应垂直于喷涂表面,平行运行,并且要求恒速;

b)喷枪移动速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。

4.1.4喷雾图样的的搭接宽度应保持一定,前后搭接程度一般为有效喷雾图样的1/4~1/3。

4.1.5手工涂刷时,板刷吃漆要饱满,涂刷均匀,板刷做往复涂刷,使涂刷表面均匀、完整。

4.2在喷涂第二道漆时,应与前道漆纵横交叉,以确保获得均匀、完整的漆膜。

4.3不同厂家和品种的涂料,不经有关部门许可或实验,不得混用。

4.4涂料的施工黏度按工艺要求(或按供应厂家要求)调整:

a)温度升高黏度减小,反之黏度增大;

b)在调配时应按该漆的温度、黏度曲线即使校正,以防引起生产质量问题,

C)喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。

d)油漆配比夏季为油漆:稀料=1:1;冬季为1:0.8-0.6左右。

e)气压调整为0.25-0.4MPA(手工涂刷时不需遵守本规定)。

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