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溪杉樾住宅小区冬季施工方案

溪杉樾住宅小区项目

冬季施工方案

编制:职务:技术负责人审核:职务:项目经理审批:职务:总工程师河北建设集团天辰建筑工程有限公司

年月日

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

3、冬期施工的准备工作 (3)

4、冬期施工方法 (6)

5、冬期施工措施 (11)

6、质量管理制度 (13)

7、安全、消防、技术管理措施 (13)

8、混凝土热工计算 (16)

1、编制依据

1.1、以现行施工规范、规程和图集为依据。

《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2017)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

2、工程概况:

3、冬期施工的准备工作

根据JGJ 104-2011《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5o C进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5o C解除冬期施工。

3.1组织准备

项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织并明确责任,确保冬季施工中各项工作的有效进行,避免由于冬季施工组织不力而导致的生产进度、质量、安全受到影响。

冬季施工领导小组成员:

组长:崔孝龙

副组长:王浩

成员:焦佳胡继忠胡凤起杜小景王杰崔学军张凤友3.2 施工现场准备

3.2.1施工任务的安排

主楼及车库基础地下室施工,部分楼的二次结构。

3.2.2.施工场地准备

排除场地积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。

施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

保证消防道路的畅通。

给水管、截门等做好保温。

3.3施工物资准备

3.3.1保温材料的准备

混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉毡。

管道保温:选用橡塑保温材料等。

3.3.2采暖的准备

冬期施工采暖主要考虑减少大气污染、生活做饭采用电锅,室内采暖采用电暖气或空调取暖。冬期施工前,提出材料计划,并及时运至现场,保证生活、生产需要。

3.3.3热源的准备

电暖气、空调等取暖设备及电热水供应设备,11月15日前安装

调试完毕,保证冬施期间的正常使用。

3.3.4冬期施工仪器、仪表准备

温度计30个、测温表格及文具若干,11月15日前准备到位。

3.3.5职工劳动保护用品的准备

施工现场夜间测温、司炉人员的劳动保护用品应考虑:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手电、试电笔等。

3.3.6职工生活准备工作

由电工班组对临时供电照明线路进行检查,不符合规定的及时更换,满足负荷要求。生活取暖用电线路的铺设,进入冬期施工前要作好准备。以上工作在11月15日前完成。

3.4技术准备

3.4.1施工人员培训

3.4.1.1施工管理人员的培训

冬期施工前,项目经理或技术负责人通过培训的形式让施工管理人员了解本年度的冬施任务、特点、采取的措施,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工的准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工,避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

3.4.1.2培训的主要内容

施工管理人员在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面顺利的进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作重点:

了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,并及时做好报道。做出天气突变的防范措施;决定各种材料加热养护温度的控制等根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、以及混凝土外表面的保温措施。

检查冬期施工热源设备的运行情况。

检查保温措施的实施情况。

检查冬期施工的安全防护措施执行情况。

抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段,着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。

3.4.2测温人员的培训

测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温次数的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:每天记录大气温度,并报告工地冬施领导小组组长。

测量日常温度、混凝土拌合物的温度、出盘温度、入模温度。

做好测温记录的填写和整理工作。

测温人员安排:

测温员:张甲林、王洋、刘佳明、岳天成

4、冬期施工方法

4.1冬期施工的起止日期:2017年11月15日—2018年3月15日。

主要施工部位:2#楼、部分车库主体混凝土结构,8#10#二次结构砌筑,3#楼室内石膏面层。

混凝土养护方法:综合蓄热法,混凝土中掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热以及水泥水化放热。并采取适当保温措施延缓混凝土冷却,在混凝土温度降到零摄氏度以前达到抗冻临界强度的施工方法。

砌体结构冬季施工采用外加剂法。砌筑时在砌筑砂浆内掺入防冻剂。

室内抹面石膏施工中,封堵全部门窗洞口。

冬季施工期间各分项分步工程必须按冬季施工中的相应方法采取措施。严格按冬施方案施工。

4.2钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

钢筋负温电弧焊可根据钢筋直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

雪天施工时应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

4.3模板工程

1) 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

2) 拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

5) 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

6)雨雪天气后及时对模板进行清理,防止冰雪进入混凝土浇筑当中。

4.4混凝土工程

混凝土浇筑前将本层外墙门窗洞口采用彩条布进行封闭,根据气温条件在混凝土浇筑过程中对浇筑层进行暖炉采暖措施,以提高混凝土凝结速度。

要求甲供材混凝土添加防冻外加剂。搅拌时按要求提高砼拌合材料及水的温度,监督商混公司做好混凝土出罐温度控制和运输过程中的保温;混凝土到达现场做好测温测量,并做好混凝土浇筑前的施工准备,保证混凝土出罐温度不低于100C,混凝土入模温度不低于50C。

混凝土浇筑前,由项目部技术负责人根据当天浇筑部位,绘制测温孔布置图,测温孔位置选择在具有代表性的地点,混凝土浇筑前,下发给有关人员,由专人按照布置图埋设测温管。

混凝土浇筑完成后及时采用塑料薄膜及毛毡对混凝土顶板覆盖保暖。

4.5混凝土试块留置

冬施混凝土工程应比常温施工至少多留置1组同条件试块,一组用于检验混凝土受冻临界强度,用于转入常温28天测定混凝土的强度,同条件混凝土试块应装入提前加工好的钢筋笼内,放在与结构相

同条件下进行养护。

4.6混凝土的养护与测温

混凝土养护温度:采用综合蓄热法掺用抗冻剂的混凝土在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测定一次,以后每6小时测定一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。

大气温度:早7点当时温度、日最高温度、最低温度以及平均温度四项。

工作环境温度: 2时、8时、14时、20 时四次

测温方法及要求:玻璃液体温度计的测温方法

测温员工作前应检查所需要用具必须齐全,夜间测温带好手电。

测温时,按测孔编号顺序进行,温度计插入测温后堵塞住孔口。留置在孔内3-5分钟后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,迅速读数,并记入测温记录簿,同时用保温材料按原样覆盖好,把三角旗插入测温孔内,测温人员24小时上岗,实行交接检制度。

根据测温情况调整混凝土养护期间的覆盖厚度,保证混凝土内部温度与混凝土表面温度不大于250C,混凝土表面温度与大气温度不大于200C。

模板拆除应根据留置的试块强度情况,当混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到50C且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

拆模后结构表面温度与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。

养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5℃以上),放完线要立即覆盖:在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖草帘被。对柱上口保温最薄弱的部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块草帘被压紧填实,周圈封好。混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须增加覆盖毛毡保温。

4.7混凝土质量检查

冬期施工砼检查除应符合国家现行标准其他有关标准规定外,应符合下列要求:检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

检查混凝土质量除应按国家现行施工质量验收规范和有关标准规定留置试块外,还应检查混凝土表面是否受冻粘结、收缩裂缝、边角是否脱落。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

4.8砌体结构施工

砖砌体工程冬期采用掺防冻剂砂浆法。同时将将砌筑层外墙窗口采用彩条布进行封闭。

1、砖砌体工程冬期采用掺防冻剂砂浆法。

2、对材料的要求:

(1)砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;

(2)砂浆采用预拌砂浆,冬季施工时掺入防冻剂。

3、砂浆在使用时的温度不低于5℃。

4、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。砂浆搅拌采用热水。

5、严格使用已遭冻结的砂浆。

6、砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。

7、当日最低气温≤-15℃时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。

5、施工措施

5.1保证措施

5.1.1 基本措施

5.1.1.1建立健全质量保证措施,质量管理体系。以ISO9001:2000标准体系,成立质量小组,由项目部质检员任组长,组员为工长、技术员和施工员,通过体系的运转,确保现场施工严格按照国家验收规范及操作规程进行。

5.1.1.2认真把好材料关,各种材料进场均需符合设计和国家验收标准,有产品质量证明文件。对水泥、钢材、砖等均应经实验室复试合格后才能投入使用,同时向监理,甲方提供复试报告。

5.1.1.3做好成品、半成品的保护工作。工程施工过程中,严格技术管理,积极推行全员质量管理,实行质量奖罚制度,明确岗位职责,实行技术把关制度及样板引路。

5.1.1.4加强计量管理设专职人员定磅、看磅,对砂浆配合比现场搅拌实行严格控制。

5.1.1.5严格现场质量检查工作,坚持自检、互检、专职检的“三

检”制度,实行质检员否决制度,未经质检员、技术员签字认可,不得进入下一道工序。在施工过程中,推行工序交接制度。

5.1.1.6组织高素质的施工队伍,在分项工程施工前,对工人进行质量培训,对特殊工种人员持证上岗和履行岗位责任制度。

5.1.2 技术管理措施

5.1.2.1加强技术管理,对施工技术的控制,轴线、标高控制准确,用经纬仪、水准仪、钢尺先进行轴线实测,施工现场严格按照施测结果进行放线和高程的控制,未经实测的轴线、标高不得进行施工。

5.1.2.2模板做到几何尺寸准确,符合图纸设计要求和施工规范,垂直度和平整度控制在2mm范围内。

5.1.2.3钢筋的级别、直径、加工形状、几何尺寸及连接都要严格按设计和规范要求实施,进场钢筋均挂牌写明使用部位。钢筋规格、品种应分规格堆放,严禁钢筋混放。

5.1.2.4为保证混凝土浇筑质量,模板做好防漏措施,模板安装前表面要清理干净,板缝贴密封胶条,混凝土浇筑后要加强养护,拆模要按照操作规程及规范要求进行。

5.1.2.5柱筋的施工,在确保测量准确后进行绑扎,并把钢筋点焊上,确保钢筋在施工中不产生位移。

5.1.2.6安装的各类预埋件、预埋管、严格控制水平标高,位置需要准确,安装要牢固,稳定,一次性按图预埋到位,不打眼、凿洞。

5.2工期保证措施

5.2.1.建立并执行工期节点目标控制,对计划安排中的每个环节,

采取措施严格把关,只许提前,不准延期。

5.2.2.在施工中优化网络计划,每周对比计划进度和形象进度,及时采取措施进行调控。同时,抓住主导工作,找准关键矛盾,合理安排施工顺序,组织立体交叉、平行流水作业。及时调动土建、安装之间的关系,确保工期目标。

5.2.3. 实行合理的工期奖罚制度,根据工作需要主要工序采取每日两班工作制,12小时一班连续工作。

5.2.4.做好施工配合及施工前期准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,做到人、机、材合理组织,动态管理。

5.2.5.建立完整的工程档案,及时检查验收,做到随检整理归档。

5.3质量保证措施

5.3.1商混的温度应进行经常检查,每小时检查一次,温度计停留在混凝土内的时间不小于1min。

5.3.2计量工具要经常擦油,防止锈蚀,并定期检查、检验。

6、质量管理制度

6.1冬施全面质量管理的四个观点、一个体系

6.1.1四个观点

树立保证冬施质量的观点。

树立预防为主的观点。

树立为顾客服务、对顾客负责的观点。

建立以数据为依据的观点。

6.1.2一个体系

冬期施工质量保证体系(见附图)

7、安全、消防、技术管理措施

7.1施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程,并按如下内容进行管理

7.1.1冬期施工安全教育

对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前作好安全技术交底。配备好安全防护用品。

对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

特殊工种经有关部门培训,考核发证后方可上岗。每年均须重新培训考核。

采用新设备、新机具、新工艺时对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

7.1.2.现场安全管理

所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施

现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和集中站都要符合安全要求,加强管理。

加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人地道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。

7.1.3.电气安全管理

必须有现场电气线路及设备位置平面图,现场应设电工负责安

装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

7.2冬期施工消防管理

冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。

冬施保温用的毛毡,塑料薄膜等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。挡风设施要使用非易燃品,原则上不使用草席,苇箔。所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止挤压。

现场临时用火,都要由主管施工员班组长向用火人员进行消防安全书面交底。明火操作地点要有专人看火。禁止施工人员生明火取暖。

库房、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。

定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施。

7.3冬期施工技术管理

现场的技术人员应熟悉设计图纸,对不适宜冬期施工的分项工程,提前与设计和建设单位协商,提出合理修改方案。

根据已定的施工方法,由设计单位对结构进行必要的验算、修改和补充说明。入冬施前,按经审批的施工方案进行技术交底,并做好检查工作。对已批准的冬施方案,要认真贯彻执行。

组织好冬施工作检查和月度不定期的冬期检查,对于好的冬施经验要及时整理、推广。

8、混凝土热工计算

本工程中墙、柱模板主要采用木模板,铝合金模板,工程结构中最薄弱的为外墙体,所以采用综合蓄热法施工时,只要重点计算墙体混凝土是否能满足冬施要求即可。

根据《建筑施工手册》19-2-6,在混凝土掺和防冻剂后,混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度在5℃以上。

计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。但是为了保证混凝土的施工质量,要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12℃。

墙、柱模板的保温采取外架彩条布封闭的作法,

㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2 公式为:T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)

公式中:

T1—混凝土拌合物的出机温度,即到达现场的温度,取T1=12℃T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度(℃)

a —温度损失系数(h-1) 当用混凝土输送泵时,a=0.1

tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h), tt=0.5h(运输

时间15min,浇筑时间15min )

Ta —运输时的环境气温(℃),Ta =-10℃

n —混凝土转运次数,采用泵送砼n =1次

T2 =T1-(att +0.032n)(T1-Ta)

=12-(0.1×0.5+0.032×1)[12-(-10℃)]

=10.196℃

㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:

公式为: T3=s s f f c c s

s s f f f c c M C M C M C T M C T M C T M C ++++2

公式中:

T3—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃) cc 、cf 、cs —混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k)

其中:混凝土:cc =1kJ/kg.k ; 模板:cf =2.51kJ/kg.k

钢 筋:cs =0.48kJ/kg.k

mc —每立方米混凝土的重量(kg), mc =2400kg

Tf 、Ts —模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温(℃) Tf =Ts =-10℃

mf 、、ms —与每立方米混凝土相接触的模板,钢筋的重量(kg) 由于墙体厚350mm ,所以每m3混凝土侧模面积为2.85m2,墙体模板重mf =33.2kg ,每m3混凝土中钢筋重约100kg , 即 ms =100kg 。

所以:T3 =s s f f c c s

s s f f f c c M C M C M C T M C T M C T M C ++++2

=[2400×1×10.196+2.51×33.2×(-10)+0.48×100×

(-10)]/ (2400×1+33.2×2.51+100×0.48) =7.057℃

㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算

1.养护时间为Z 时的混凝土温度t(℃)

t =DF -EG +tq

2.混凝土在养护期间的平均温度tp(℃)

tp =q t E B AD B ADF EG mz +-+-)(1000

1、2 公式中 :

A =W Q cp 0

B =W mQ aKM 024

6.3??

D =t0-tq +

E E =B A -1

F =e

mz B A )(- F0= e 0)(mz B A - G =e-mz G0= e 0mz

公式中:

t —养护时间为Z 时的混凝土温度(℃)

t0 —混凝土浇筑后的温度(℃)

tq —室外气温(℃)

tp —混凝土在养护期间的平均温度(℃)

Z —养护时间,当t ≈0℃时的Z 即为Z0(d)

m —水泥水化速度系数见表一,取m =0.42

Q0 —水泥最终放热量见表一,取Q0=335

C —混凝土比热,取C =1KJ/kgk ;

P —混凝土质量密度,取p =2450kg/m3;

a —透风系数,见表二,取a =1.6

W —每m3混凝土水泥用量见表三,取W =337kg

K —围护层的传热系数W/m2.K ,按下式计算:K =

n n λδλδ+?++1104.01

δ—围护各层的厚度(m)

λ—围护各层的导热系数(W/mk) 其中:钢材:λ=58W/mk 砼:λ=1.5W/mk

草帘:λ=0.06W/mk 聚苯乙烯板:λ=0.038 M —结构表面系数=表面积(m2)/体积(m3)

3.6—换算系数,1W =3.6kJ/h

24—换算系数,将m 的单位由d-1换算成h-1;

e —自然对数之底;

水泥最终发热量和水化速度系数表

透风系数表

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