BA8 安全操作规程
安全操作规程
每一工种都有自己特定的操作规程，应当结合实际情况，制定和落实具体内容。岗位安全操作规程的内容一般包括：本岗位（工种）的安全操作步骤及程序，本岗位（工种）的安全技术知识及注意要求，正确保养、使用个人劳动防护用品的方法要点，预防事故的紧急措施，设备维护、保养时应注意的事项。
本部分主要列举了常见的电工、起重工、车工、刨工、磨工、铣工、钻工、钳工8各通用工种的安全操作规程内容，供参考。
一、电工安全操作规程
（一）基本要求
1、电工必须熟悉具备电气知识，熟悉电气设备操作维护规程。两年进行一次安全技术教育，并需要熟练掌握触电急救盒人工呼吸法，京考试合格，方准进行本工种的操作。
2、电工应定期进行体检，确认合格后，方准工作。不得让患肺结核、高血压、心脏病及精神病的工人担任电力工作。
3、对每个电工都应按技术熟练程度，分配适合技术的工作。徒工、青工或者缺乏工作经验的工人都必须由有经验的技术工人指导工作。电工必须在班组长的统一指挥、布置下工作。
4、工厂必须建立停电、送电联系工作票制度，使电工在检修电气线路及设备时，与负责停、送电人员保持密切联系，以防止检修中发生事故。
5、对每一起触电事故，军营组织调查、分析，并采取有效措施，切实消除事故发生的原因，避免类似事故再次发生。
6、电工要使用绝缘良好并定期进行耐压试验的工具，严禁使用不合格的绝缘工具。
（二）工作前
1、开始工作前，根据规定，穿戴好防护用具。
2、下列各项工具在开始工作前，必须进行安全检查，以保证安全：
（1）登杆用的脚扣，不得有损坏或断裂现象，否则不准使用。禁止用电线或
其他物品代替脚扣。
（2）安全带、安全绳等不得有损坏或断裂现象，否则，严禁使用。
（3）检查紧线器的所有铆钉轴、牙齿螺丝、弹簧、保险器、卡线口等处，发现有损坏时，应及时更换或修理，否则，禁止使用。
3、根据下列要求检查：
（1）各种橡胶制品的绝缘用具，应细致地进行检查，发现裂纹、割破、刺穿、脱胶、气泡等毛病时禁止使用。
（2）绝缘台上有水及尘土、油和污垢时，应擦拭干净，并保持干燥，绝缘台的木板，不能有透节裂纹、腐蚀等情况。
（3）绝缘棒要经常保持干燥，开始工作前要将棒上所附着的水分和昏沉擦拭干净。
（三）工作中
1、在高空作业时，应遵守以下各点。
（1）高空作业用的梯子，必须符合安全技术要求。墙壁作业使用梯子时，梯子上端与墙壁所夹角度为20°～40°，下部必须与地面固定或有人扶护，以防滑倒；挂在电线上使用的梯子其上部需有挂钩。不准两人同时在一个梯子上进行工作。
（2）在铁塔钢架上和在电杆上进行作业时，应扎好安全带，确认牢固后，方准进行工作。安全带应系于钢架或电杆上，不可系于绝缘子和电线及横担上，各个不准绑在梯子上及有断裂性的金属上，以防断裂。
（3）正在工作的杆塔下面，不准有人逗留，使用的工具和物品要用绳索和帆布袋上下吊运，不允许上下乱扔，上下调运物品每次不得超过10kg。
（4）检修架空线路时，必须将该电杆上所有线路停电，用验电器试验确实五点，并安装临时接地线后，方准施工。安装接地线时，应先接地线，后接相线，拆卸接地线时，应先拆相线，后拆接地线。
（5）在转角杆或末端上下工作时，必须在电杆外侧进行。
（6）高空作业时，使用的钳子、刀子等工具，用完后应随时插入背套内，不得随意乱放，以免掉下来砸伤人。
（7）使用脚扣登杆作业时，地面上必须有一人看护，看护人不得随意离开，
一个单杆上不得有两人同时使用脚扣上下。
（8）登杆作业时，地面必须设专人负责监护，高空作业的垂直下方，周围4米以内禁止有人逗留，防止掉落工具伤人。
（9）进行拉线作业时，距离高压导线的最小距离为：35KV以下线路为2.5米35KV以上为4米。
（10）雷雨天气或六级以上大风时，不准在杆塔上及杆塔附近工作和逗留。
2、立杆或放到电杆时必须遵守下列规定。
（1）立杆或放倒电杆的工作，必须服从一人指挥。
（2）立杆或放倒电杆时，每一工作人员负重不得超过40kg。
（3）立起的电线杆末端没有捣实前，不准攀登。
3、在电线杆上放线、紧线时应遵守以下规定。
（1）放线时要注意导线不得有弯扣或没接牢等情况。紧线时禁止人在导线下方逗留通过。
（2）向单一方向紧线的电线杆的方向必须有临时的禁锢拉线，否则不准紧线。
（3）导线拉紧后，不得与建筑物或树枝接触，且应保持与额定电压相应的最小允许绝缘距离，以防漏电伤人。
4、线路停电作业时，首先要由作业负责人板栗号停电作业手续，并告知全体工作人员停电范围、工作内容及处所，以及线路危险区域。查点作业人数后，制定专人负责安全工作。由工作负责人与制定人员验电正式无电后，再安装好临时接地线，方准作业。
5、对可能送点至停电作业地段的线路，要全部按装临时接地线，使工作处于安全状态。作业完毕后，由负责人检查清点人数，检查线路，确认无误后，拆除临时接地线，方可办理送电手续。
6、停送户外跌落开关时，必须穿戴绝缘手套和绝缘靴站在绝缘台上进行操作。合上时应先合中相，再合两个变相；拉开时应先拉两边相，再拉中相，并必须至少有一个人进行监护，以免发生意外事故。
7、部分停电检修时，必须用绝缘隔离板与带电部分隔开。工作地段与电压在1kv以下的带电部分的距离在0.35m以下，或与电压35kv以下的带电部分的距离在1米以下时，应切断该嗲点部分的电源，方准作业。
8、在检修电气设备时，对于任何电气设备，未经检查证明无电以前，应认为一律带电，绝对不准任意触动。
9、对电气设备上的一切安全防护装置或标志证明，严禁任意移动或更改、拆除等。
10、高压工作时要注意电力磁场届线，处理送电线路时，均需警惕，以免发生危险。
11、在电气设备及线路上进行检修拆装工作时，对高低压线路都应实行停电作业。如果因为部分停电对生产有重大影响时，对电压在500V以下的设施允许带电作业，需要经过领导同意，并要认真遵守以下规定：
（1）带电工作必须在单位领导和工程师的直接指挥下，由技术熟练、工作经验丰富的老工人担任。
（2）带电工作的工人，必须站在绝缘台上，并需要按规定使用相应的绝缘用具。
（3）工作时，应以每相单独工作为原则，严禁同时接触两相，并应将邻近有可能接触的其他两相用绝缘皮遮盖。
12、阴雨天气严禁带电作业。
13、在电杆上装设变压器时，应设置保证工作人员安全的变压器台。
14、隔断或拆除线路时，应用干燥的绳索吊住，缓慢放下，以免造成危险。
15、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，用砂子及专用灭火器扑灭。带点灭火时应使用1211过干粉灭火器，严禁用水扑灭。
16、安装闸刀开关时，要把开关上所有线头先接好以后，再接电源。
17、一切照明和动力临时线路的接线头，应相互错开0.5米。并用绝缘胶带包扎好。
18、使用和更换保险丝时，要注意以下各点。
（1）更换保险丝时，必须先切断电源，然后方可进行更换。
（2）不准使用容量不明的物品代替保险丝，严禁以铜丝代替保险丝。
（3）更换新保险丝后，当闭合保险器时，要只能在保险器的侧面，面部要闪开，并带好绝缘手套和防护眼镜，以免保险丝再度熔断造成烧伤事故。
19、封制电缆线终端头时，必须在干燥无尘的场所进行，并随时保持电缆裸
露部分的清洁。
（四）工作后
1、检修完毕后，应检查检修线路有无接错等情况，确认无误后，应报告有关领导检验。在送电前，必须拆掉临时接地线。
2、将所有使用的工具及绝缘用具收拾好，不得遗漏，并擦拭干净，存放在适当地点。
3、认真检查被检修电气设备的姐弟或接零，没有接好的不准投入运行。
二、起重工安全操作规程
（一）基本要求
1、凡不是领导布置或同意的工作，不得私自操作。凡是两人以上（包括两人）机体工作时，必须确定一人指挥。
2、属于集体工作时必须与全体工作人员具体讨论工作，达到思想、步调一致。
3、根据工作物的开关与重量，决定使用人力或起重设备。
4、起重机械设备、工具、卷扬机必须由专人开动，并负责检查，以确保安全。
5、指挥吊车等起重机械必须由经过培训的起重工和有经验的技术工人负责，而且必须使用国标GB 5082—1985《起重吊运指挥信号》规定的信号。
6、起重设备、卷扬机、工具、手动滑车、千斤顶、吊链、钢丝绳等都必须有专人负责保养和检查。
7、起重作业人员禁止修拆机器与电气设备。
8、起重作业人员必须执行特殊工种管理规定，并按规定参加体格检查和复审，不合格者，不能上岗。
（二）工作前
1、必须穿戴好本工种规定的劳动保护用品。
2、中断后又继续工作时，必须重新检查工作物和工具是否完好，有问题及时报告，共同研究后方可工作。
3、起重设备各部分发现异常现象，禁止使用。
4、对起重工具、钢丝绳等应随时进行详细检查，确认无误，方可使用。发现裂纹或损坏必须更新，不得勉强使用。
5、班组长在分配工作时，必须向班组工作人员交代清楚，使他们互相裂解情况。不得缺员工作，并指定专人负责安全。学徒工不得独立操作。
6、严禁酒后上岗作业。
（三）工作中
1、作业中用的垫木、垫板、滚杠、排子等必须经过检查、鉴定合格方可使用。
2、在交通要道上吊拉大型工作物时，必须由明显的标志（即插上红旗等），并有专人瞭望，不得影响交通，以保证工作物与车辆安全。
3、使用起重工具吊拉物件时，必须遵守下列事项。
（1）不准使起重设备、工具超负荷作业。严禁斜拉、斜吊和快速起落。严禁起吊重量不明的半掩埋、冻结、联挂的吊物。严禁在高压线下进行作业。
（2）起重作业前必须详细检查雕件是否绑挂牢固。
（3）应检查是否找准重心，吊点是否正确。
（4）吊件吊升时应平稳，避免振动或摆动。当吊件离地10cm时应停机复检绑挂的牢固程度，吊机的稳定程度，锁具、吊具是否有异常问题。在吊件尚未就位固定前，严禁解除吊索或脱钩。
（5）禁止将钢丝绳的薄弱部分插扣。接头处不准款在工作物的尖锐棱角处，在棱角下部应用软物质垫好。
（6）起重平衡的不见要挂四角，不准挂两个角及两个把，以防吊翻坠落伤人。
（7）物件起吊时，车下捆绳子的人和挂钩人员离开被吊无间后，再指挥起吊。
（8）工件起吊时，一切人员应离开移动线路周围，指挥人在物件前头，禁止任何人在起吊物件下逗留或走动。
（9）吊车臂下雨被吊物件上严禁站人。
（10）被吊重物下落钱，应事先将垫木或场地整理好，严禁在重物下面整理，防止下落时伤人。
（11）垛堆重物时要堆放稳当，一般工件高度不得超过1.5米，大件不得超过2.5米。
（12）拉移重物时，应该先将拉运道路上的坑沟及障碍物清除或铺平。
（13）在吊拉有危险及腐蚀类物品时，应采取适当防护措施，并检查包装是否牢固。
（14）使用千斤顶时，必须将千斤顶上、下部的着力点垫平。着力点要适当，防止倒偏现象，两个千斤顶同时使用时，必须进退一致。
（15）使用撬棍时，任何人不得站在上面，撬插入物件应有足够的负重，在撬棍下压时应有足够的力量，防止撬空撬滑，撞伤手脚。
4、工作中的手势指挥信号必须采用国家标准信号，工作中的口令必须统一，并让所有操作者明确，严禁令行不一。起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。
5、登高作业应注意的事项如下所述。
（1）登高人员必须经过班组长允许，经体检合格，并具有三年以上实际工作经验。
（2）禁止在高压线的附近绑滑车，否则，必须经电工负责人员检查后方可工作。
（3）高空作业必须洗好安全带，安全带绳子要绑在建筑物结构牢固处。在吊运场所，禁止人员在吊车下面，工作人员要戴好安全帽、
（4）高空作业要搭好固定跳板，围上防护网，防止工具材料坠落，下部必须围好栏杆，档上罩绳，并设专人监护和上下联系，严禁随便呼应。
（5）荷重垂直下面7米范围内不准有人工作、行走等；使用吊车，工作半径内不准有人，防止物料坠落伤人。
（6）在高台上杠抬工件时，每件物品重量不得超过20公斤，如超过必须使用起重设备。
（7）必须实行“三准二查”工作法，即手抓紧、脚站稳、眼看准、查工具和周围环境。
6、立桅杆时，首先检查桅杆是否有腐蚀、裂缝，能负多少荷重，根据需要选择适当粗细的桅杆，拖拉绳要将杆尾缠好，防止分裂，杆要绑一横木，钢丝绳要缠10周后，在十字型绑，各种桅杆绑好滑车后在绑拖拉绳，位置要制定有技术经验的专人负责固定。
7、各种微感在拉起倾斜60°高时，要指定专人扶持图拉升，防止桅杆偏倒伤人。
8、使用三脚架，必须事先确定放倒方向、位置，并清除有妨碍工作的物品，
桅杆腿用钢丝绳适当固定，防止滑脱。
9、放桅杆时，必须把各图拉升固定，有专人负责拉住，拖拉绳走动时必须用滑车，不准溜放。
（四）工作后
1、工作完毕，把所用的工具清查、收库，妥善保管，以免丢失。
2、工作完毕，除按技术检查外，还用通知有关人员验收。
3、下班前，必须由工作负责人把当天工作安全情况向有关领导汇报，不准隐瞒。
三、车工安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能以及传动系统、润滑、电气等的基本知识和使用维护方法，严禁超负荷使用机床。
2、经常注意机床的润滑情况，必须按机床润滑要求的规定进行工作，必须保持油标线的高度符合要求。
3、工作时要经常从透明油标中察看输入到主轴承及床头箱的油路是否畅通。
4、一般车削时要使用光杠，只有车螺纹时才允许使用丝杆，以保持机床丝杆有较高的精度。
5、工作前必须舒筋服装、套袖，戴好工作帽，检查各手柄位置的正确性，严禁戴围巾、手套操作。
6、不准卡在盘上、顶针间和导轨面上敲打或校直工作。
7、在取出主轴内孔中的顶尖时，应使用带铜的心棒顶出，而不能用铁器敲打，以防伤及主轴锥孔。
8、工件在顶尖间加工时，应检查后顶尖座的固定程度，顶尖套要拧紧，工作中对两顶尖孔要做好充分准备。
9、不许使用已经磨损的顶尖，工件上中心孔的深浅、大小要足够，孔面要清洁，否则不宜加工。
10、机床开动后，吃刀不能过猛；不能擦拭机床的转动部分，清理铁屑必须用工具；转小刀架时必须把大刀架退出；自动走刀时不准离开工作岗位。
11、在工作中，如果发现尾座顶尖过热或发响时，应立即停车检查。
12、用卡盘装卸工件时，必须将卡盘扳手取下后方可开车，在拆下卡盘时严禁用铁棒顶下，以免损坏机床。
13、不许将被加工工件、工具或其他金属物品放在机床导轨上。
14、车刀不得悬伸过长，车刀垫片的长宽尺寸应与车刀导体长宽尺寸相当，压紧车刀时，应将刀台螺钉拧紧，其螺钉数量不得少于2个。
15、测量工件时，必须待机床停转后进行，严禁开车测量工件，否则会发生人身伤害事故和损坏量具。
16、车削各种内螺纹孔时，严禁开车时用手摸螺纹部位，或使用棉纱擦拭螺纹，以免发生事故。
17装卸花盘、卡盘和加工重大工件时，必须将床面上垫一木板，以防其下落损伤机床导轨面。
18、车削钢质工件时，冷却液要倾注在出现铁屑的部位，使用锉刀时，应右手在前，左手在后握住挫柄，锉刀一定要安装手柄使用。
19、使用中心架或跟刀架时，要调整好其中心位置，各触头对工件的压力要均匀，并应随时往其接触部位加油润滑。
20、使用自动走刀时，应检查机床的互锁紫婷机构是否灵活可靠。
21、加工细长工件时，毛坯长度不能超出机床主轴，必须超出时要低速车削，并对悬伸部分加防护措施，超出300mm需要增加支架及明显标志。
22、加工偏心工件时必须加相应的配重，将配重螺钉上紧后，用手盘车2～3周，确认配重效果较好，查明确无障碍时，方可开车，而且车速不宜高。
23、粗车工件时，不能吃刀停车，如果需要停车时，应将车刀激素退回后停车。
24、车削脆性金属（如铸铁、铸钢等）时，要先擦净机床导轨面上的润滑油，并在床头前段的导轨面上放置一块防护板，避免切屑对导轨面的磨损。
25、车削短螺纹时，首先检查机床正、反车是否灵活，开合螺母手把提起位置是否合适，必须注意不得使刀架与车头相撞而造成事故。
26、在进行高速车削时应注意下列几点：
（1）工件、卡具、刀具的固定要切实牢靠；
（2）切削钢质等韧性材料时，要有断屑装置；
（3）必须使用活顶尖；
（4）必须戴防护镜
27、用大刀架走刀时，小刀架的位置应放在最前端，以免刀架座与卡盘相撞击。加工大型工件时，应先用手摇动刀架查看刀具超过工件中心后，方可开车。
28、严禁使用带铁屑、铁末的棉纱擦拭机床，以免划伤机床导轨面。
29、用尾座顶钻大孔时，禁止用铁棒插入手轮中而进行强力进刀，以免损伤机床和刀具。
30、操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车，以免发生事故。
四、刨工安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电气等的基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。
2、工作前必须紧束工作服，戴好工作帽。工作前要检查机床各手柄位置是否准确，确认无误后方可开车。
3、应经常检查牛头滑道及摆杆槽与方滑块的润滑情况，要保持其良好润滑。
4、开车前要把牛头滑枕定位扳手上紧，以免滑动时发生撞击，损坏机床。
5、安装刀具时，刀头不可悬伸过长，一般不超过刀杆截面边长的2.5倍。刀具必须夹紧，紧后切记取下摇把。
6、利用工作台自动走刀时，应注意丝杠行程的极限位置，以免炸U那个急而损坏丝杠、螺母。
7、工作台升降时，应将各固定螺丝松开，工作时应将工作台锁紧。
8、滑枕运动长度不得超过机床加工件的许可长度很多。
9、开车前应将工件上的所有压板压牢压紧，旋紧螺母时应使用合适的扳手。
10、在刨削有角度的平面时，应将刀架退回其后部，以防与机身相撞。
11、龙门刨床在工作时，禁止清除工作台上放置的零件，如螺钉、压板、工具、刀具等，以防失误将其落到机床导轨面上而损伤导轨。
12、龙门刨床工作中，切勿使铁屑或赃物落到V形导轨面和平面导轨面上，以免拉伤导轨。
13、要切实使龙门刨床工作台变向位置的挡铁紧固可靠，限位开关要灵敏，否则会使工作台冲出导轨而发生严重的机床和人身伤害事故。
14、对刀调整行程、变速、测量工件和装卸工件时，必须停车进行。
15、操作者在工作时不许离开工作岗位，如需要离开时，无论时间长短，都应停车。
五、铣工安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电器等的基本知识和操作维护方法。
2、
除湿机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用干燥除湿机，避免各类事故的发生，特制定此规范。 2.0 适用范围：本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料：《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责： 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理： 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后，其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出；同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域，使得转轮中吸收的水分被蒸发，而随该空气排至室外，转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备： 6.1检查各管路及阀门是否正常； 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作： 7.1开启冷却风扇； 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵； 7.3除湿机启动，运行指示灯亮，检查电机电流； 7.4启动冷水机组送冷水，检查冷水机组工作运行情况； 7.5打开蒸汽阀门，检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力； 7.5检查除湿机的再生温度是否正常，大约为120-140摄氏度； 7.6再次检查各除湿机的运行情况，是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作：
8.1关闭蒸汽，检查阀门； 8.2把除湿机关到“ 0”档位置； 8.3关闭冷水机组，检查各个阀门； 8.4除湿机要过6分钟，把再生温度降到50摄氏度后，除湿机各电机停止运行； 8.5电机停止运行后，关闭加压风机； 8.6关闭电源开关，检查工作现场。 9.0日常维护保养： 9.1保持机房空间环境清洁，实现无尘化区域； 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象，尤其是转动部件； 9.3经常检查各个阀门是否泄露，应定期更换； 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养： 10.1清洗和更换滤网，周期为1个月； 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况，周期为1个月。 11.0注意事项： 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数； 11.2机内有高温区域，如机器出现故障，在进行检修时，需等机内温度降下后方可作业； 11.3机内有高压电源，任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌； 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查； 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录：《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
安全生产规章制度和操作规程评审和制度
安全生产规章制度和操作规程 修订和评审管理制度 一、目的 为了加强对安全生产规章制度和操作规程的管理，及时评审和修订，确保企业安全生产规章制度和操作规程的有效性、适用性和可操作性，制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于公司范围内安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订。 三、职责 总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 负责安全生产部门负责组织公司安全生产规章制度和安全操作规程的编制、评审、修订工作。 各部门制定本部门相关的安全生产规章制度，适时修订安全操作规程。 四、内容 评审和修订的时机和频次 4.1.1国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时； 4.1.2公司的管理体制、规模发生重大调整时； 4.1.3公司新工艺、新技术、新设备、新产品、新方法的投入使用时； 4.1.4当分析重大事故和重复性事故属规章制度原因引起时； 4.1.5当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时； 4.1.6当上级管理部门提出相关整改意见时； 4.1.7 其他相关事项。
除上述情况外，正常情况下，每年一次对安全生产规章制度和操作规程进行评审和修订。 制度评审和修订的原则 4.2.1制度评审的区域包括：目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方法、相关支持文件、相关记录。 4.2.2注意把公司制度评审与部门制度评审相结合，将公司制度和部门制度评审结合起来，做到“审点带面”，从面推动公司制度的健全有效和经营管理手段的科学性。 4.2.3注意制度评审意见的建设性，不仅要找出制度制定、执行中的漏洞，更关键的是要提出客观/科学的建设性意见，要体现遵守相关法律、法规、标准、及其他要求。 4.2.4注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平。要根据国家法律、法规、标准及其他要求进行评审，完善制度。 评审和修订的实施 4.3.1负责安全生产部门组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程的评审和修订。 4.3.2根据评审结果对公司相关制度出具修订草案，提交公司领导审批，并注明生效日期。 4.2.3公司领导审批后，将最新有效的安全生产规章制度和操作规程及时下发到各部门，并组织相关人员进行培训学习。
压浆设备安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压浆设备安全操作规程正 式版
压浆设备安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 压降台车： 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。 4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅
拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。 压浆泵： 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。 2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa，特殊作业应按设计规定压力，并不得超过该机允许工作压力。 4、灌浆两端严禁站人，操作人员应在
侧面开关阀门。 5、出浆一端应设防护挡板，不准非工作人员停留。 6、灰浆泵压力没降至零时，禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。 7、检修时，必须卸压后方准进行。 8、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养。 ——此位置可填写公司或团队名字——
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
除湿机使用和操作规程
除湿机使用和操作规 程
目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法
一、重要安全说明 1.使用前，请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心，不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关，勿使用插头，必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境： 1.使用环境温度：5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源，三相五线，机身背面有接地 标志，使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装，若无专业电工，可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键，严禁直接开关空开的方式进 行开关机。
三、设备说明 1．控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能，显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机， 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能，+为湿度设定 增大，-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按＋\－设定所需时 间即可. 2．工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成，低压制冷剂气体由压缩机 吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器并放出热量，经 冷凝器冷却成液体，然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器，由蒸发器 蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环，达到制冷的目 的。
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
除湿机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除湿机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一：目的：规范除湿机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有除湿机与操作工 三：除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：除湿机各项安全要求：
压浆设备安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD893 压浆设备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压浆设备安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 压降台车： 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。 4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。 压浆泵： 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。 2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa，特殊作业应按设计规
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程
文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的：规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作，确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围：适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人：负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人：负责按照文件对操作人的操作进行复核，确保操作的正确性。 4.术语：无。 5.清洁 5.1.清洁用具：：毛巾。 5.2.物料：水。 5.3.清洁周期：每月 6.外形结构： 操作面板图：
按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机，蜂鸣2声，进入开机模式，显示“运行”。 按该键关机，蜂鸣1声，进入关机模式，不显示“运行”。 B.设置键（定时时钟键） 按一次，进入当前时间设定，“时钟”闪，加键调节小时，减键调节分钟。 按二次，进入定时开机设定，“定时开机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回 按三次，进入定时关机设定，“定时关机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回。 连续按到第四次，取消定时开关机设定，“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度增1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度减1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围：10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号：DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
压浆设备安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压浆设备安全操作规程(新编版)
压浆设备安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 压降台车： 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。 4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。 压浆泵： 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。
2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa，特殊作业应按设计规定压力，并不得超过该机允许工作压力。 4、灌浆两端严禁站人，操作人员应在侧面开关阀门。 5、出浆一端应设防护挡板，不准非工作人员停留。 6、灰浆泵压力没降至零时，禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。 7、检修时，必须卸压后方准进行。 8、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
最新安全操作规程(一般规定)
最新北京市建筑工程施工安全操作规程（一般规定） 第一节施工现场 第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定
堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 第9条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 见表 第18条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电
安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度
编号：SM-ZD-82717 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全生产管理制度及操作规程评 审、修订制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，制定本制度。 2、适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。 3、职责 （1）安全环保部负责组织有关部门制定、评审、修订公司级的安全生产规章制度和操作规程。 （2）各专业部门负责制定、评审、修订本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿。 （3）安委会办公室负责组织有关人员对制定或修订的安
全生产制度和操作规程初稿进行会签，形成会签意见。 （4）总经理负责安全生产制度和操作规程的发布实施。 4、控制程序 4.1制定 （1）安全环保部组织制订公司级的安全生产制度，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，安全环保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 （2）各专业部门负责制定本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 （3）审批稿经总经理审批后，发布实施。 4.2评审 1）评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。 （1）安全生产的法律、法规发生变化； （2）生产装置和工艺技术发生重大变化；
抽湿机操作规程
空气除湿机操作规程 一、使用前注意事项： 1、首先检查各电器接线处有无脱焊，松动或折断的现象，如有应加以修复。 2、除湿机的固定安装或轮换使用停放时，应避免阳光直射并应远离热源（如暖气，火炉等），产品周围，尤其进出风口处应避免有阻挡空气流通的障碍物。 3、除湿机应放置于靠近下水道处，排水管可用胶管接长通向下水道，以便将凝结水排除，若无下水道，则需接出室外。 4、使用前，应注意检查电源电压，电源电压应在220V±10%内。 5、电器元件切勿雨淋或过分的潮湿，以防漏电，如有潮湿情况，应进行干燥处理。 6、压缩机底座的四个螺钉，出厂前已调好，无特殊原因不必再调整，以免引起内部碰壳。 7、制冷系统如无故障切勿随意打开，由于是全封闭系统，故不必加制冷剂或防冻油。如有故障应请专门的维修人员处理或联系厂家处理。 8、自动控制型除湿机，应将除湿控制插头与机柜的插座接通，将开关打向自动位置。将除湿器旋钮调至用户所需要控制的相对湿度的刻度上，除湿机即可按此刻度的上下限开启或停止。湿控器应直立挂在室内适当的位置。 二、使用中如违反下列条件之一者，均应立即停止使用，否则容易造成机组损坏。 1、电源电压的波动值不应超过额定电压值220V的±10%。 2、在任意相对湿度情况下，室内温度不得高于36℃。 3、当室内温度低于18℃时，如开机一段时间，而发现没有凝结水流出，则可停机切断电源，拆开前门过滤网，如发现进风口处的蒸发器散热片上已严重结霜，则说明室温过低不能制冷去湿，应停止使用。 4、两次开机的间隔时间不得少于5分钟，否则易烧坏压缩机，且启动次数不得多于6次/小时。 5、不配湿度控制器则为手动型除湿机，起动开关按下为开机，停止开关按下为关机。 6、在接通电源并开启开关后，如不能正常工作，应先检查电器线路是否有脱落，断线或电器是否失灵等故障。 7、若机器运转时，发生金属碰击声，应立即停止使用，检查风机固定螺钉是否松脱、掉落，如有则应修复后再行使用。
安全操作规程一般规定
安全操作规程一般规定 1.0 参加施工的作业人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），必须首先参加安全教育培训，未经培训的人员，不得上岗作业。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。 1.1 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产规章制度，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 1.2不满18周岁的未成年工或年满55岁的高龄工（女：45周岁），不得从事建筑工程施工作业。 1.3 电工、焊工、架子工、塔吊操作和指挥工卷扬机操作工等特种作业人员，必须经过专门培训，考核合格后，持证上岗。 1.4 正确使用个人的防护用品和安全措施，进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，禁止穿拖鞋或光脚、穿高跟鞋进入施工现场。 1.5在没有可靠防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚和其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板。安全网、安全帽、安全带、安全网应定期检查，不符合规定要求的严禁使用。 1.6施工现场行走应注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐吊笼上下。 1.7 班组（队）长每日上班前，必须召集所辖全体成员，针对当天的任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员的技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状况，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 1.8 班组（队）长和班组（队）长专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程应进行巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，闸刀拉下、断电、门上锁、用火是否熄灭、施工垃圾自产自清，日产日清，活完料清，确认无误，方可离开现场。 1.9 施工现场的脚手架、各种安全设施、设备、安全标志和警告牌，不得擅自拆除移动，需要拆除移动的应经过现场负责人批准，并在完工后立即恢复。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。 二、正式作业 1 、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并 在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3 分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单 向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶 鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油， 然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
电动工具一般安全操作规程(新编版)
电动工具一般安全操作规程 (新编版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
电动工具一般安全操作规程(新编版) 1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 2电动工具使用前应检查下列事项： 2.1外壳、手柄是否有裂缝和破损；电源线、电源插头是否完好无损。 2.2电气保护装置及机械防护装置是否完好；保护线连接是否正确、牢固可靠。 2.3转动部分是否转动灵活；电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷。 3连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，漏电保护器应确保动作有效，严禁一闸接多台
设备。 4电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班、或突然停电时应及时切断电源侧开关。 5在一般作业场所，应尽可能使用Ⅱ类工具〔见附录〕，使用Ⅰ类、Ⅱ类工具〔见附录〕时应采取漏电保护器保护；在潮湿作业场所或金属钩架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具〔见附录〕；在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。 6使用电动工具时必须正确佩戴必要的劳动防护用品，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。 7工具的危险运动零、部件的防护装置等不得任意拆卸。 8使用电动板手时，应将反力矩支点靠牢并确认扣好螺帽后方可开动。 9使用磁力吸盘电钻时磁盘平面应平整、干净、无锈，进行侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的预防措施。 10附录