齐鲁石化调研

通过对齐鲁石化的调研深入探讨国有企业的风雨路

记得哥哥要工作的时候，父母辈的想法还是进国营单位好，也是当时普通百姓找工作时流行的想法，但是今天的我们谁都看到了大国营单位的没落，下岗工人的无奈，国有企业的沉浮，它的多次变革，最终走上产权制度改革的轨道，这是一种在众目睽睽之下，以不可逆转的姿态向商业社会的转轨。现如今，如果不去了解这种经济发展轨迹，不明白现在的信息化时代的进程，那即使是做一个小小百姓，也是不能过上好日子的。要财务自由，必须知道经济发展的趋势，并把握时代的特点，找寻合用的行业去工作，去把握机会。

●改革开放对国有企业的影响

三十年改革开放的目标是实现从计划经济向市场经济的艰难转型。不可否认的是：当市场的主体已经实现了从产品生产到商品生产再到资本运营的阶段，齐鲁石化公司对于经济的管理却还在计划与市场的泥淖中拉锯。就好像两队接力赛，一队已经跑到了第三棒，另一队还在进行一、二棒的交接。这是值得深思并需要急切加以改变的问题，只有这个问题解决得好，才能说是跟上时代的步伐，才能有助于解放生产力而不是束缚了发展的活力。

在时光的推进中，我们看到国有企业、民营企业、跨国企业在中华的大地上纵横捭阖、异彩纷呈。这三大力量究竟谁优谁劣，谁是先进生产力的代表，谁更能代表未来经济发展的方向，谁更维护了大多数中国人的更长远的利益，我也难以做出谁是谁非的简单的两分法的结论。这个结论需要每个有独立思考和判断能力的人来做出。应该说，这三大力量在中国经济发展史上都做出了并正在做着巨大的贡献，正确地评价它们的作用有助于借助这三方力量正确地发展我们的经济。但是，蛋糕只有一个，而他们都想多切一点。于是，不绝于耳的就是它们各自对对方缺陷的批驳。说白了，是利益之争，是市场份额之争。作为宏观经济的管理者，明确了这些，对于那些聒噪自会作出明断。

●关于齐鲁石化的桎梏

有人说齐鲁石化没救了。说齐鲁石化思想混乱，管理

核心技术始终是中国制造的软肋。技术在古代被视为奇技淫巧，从业者“工”也被排在士、农之后，社会地位仅高于商。我们的宇航员实现了太空中漫步，与老百姓生活质量息息相关的家用电器的核心技术却没有一项是中国自己的。实践已经证明，核心技术是买不来、引不进的，不是我们不想要，是人家不愿给。核心技术是科研人员智慧与心力的结晶，它需要全社会对领先技术、产品的选择和支持，更需要科技人员沉静而不浮躁地攻关克难，还需要商家不以价格为利器而赤膊上阵。但一项新技术的发明与创造，从来不是一蹴而就的事情，当中国的产品以其质高品优走向世界的时候，期望中国的技术也能在自己的产品中占一点份额。

●关于国企领导人的问题

国企的领导人经受了更加复杂的局面和更加沉重的历史包袱，他们一面要为企业的发展寻找出路，

一面又要努力摆脱旧时代的羁绊。有时候，他们必须兼具企业家和政治家的能力。他们之中的杰出者，基本上来自于体制内，却又不甘于做体制的附庸，于是一些有独立思想和能力的人脱颖而出。然而，正是由于他们多重的身份，使得他们很难找准定位，一不小心就会翻身落马。

李安喜本是茂名石化的总经理，带领茂名打出了效益翻身仗，这次被石化总公司任命为齐鲁石化总经理来拯救齐鲁石化，他的有一个特点让人很是受用，凡是有找客观原因的干部，他就要批评。

齐鲁石化李安喜最新管理理念

李安喜管理理念 一、管理出效益，从严管理出大效益，精细化管理出最大效益 效益是企业的生命，效益是职工利益的源泉。 "四化"工作方针：优化生产，细化管理，深化改革，强化科技。 2007年是"管理效益年"，2008年是"从严管理效益年"，2009年是"精细化管理效益年"。 精细化管理就是"更专业、更精心、更细致"的管理。 精细化管理保安全，精细化管理创效益，精细化管理促和谐。 三大工作要求："任务、责任、实践"，即人人明确任务，人人落实责任，人人自觉实践。 三个下功夫：在深化理念上下功夫，在解决突出问题上下功夫，在营造精细化管理的政策、制度和环境上下功夫。 四大工作主题：安全、效益、发展、和谐。 两大工作目标：安全环保无事故，经济效益最大化。 企业管理以财务为中心，财务管理以资金管理为重点，资金管理以现金流为关键。 从严管理的源头是全面预算管理。全面预算管理要"突出中心，把握重点，从严从紧"。 计划是管理的龙头，效益的源头。 企业大事，"奖惩"二字。该奖的要奖到让人"眼红"，该罚的要罚到让人"心痛"。 不让多干活的人吃亏，也不让不干活的人占便宜。 销售一定要贴近市场，灵活经营，细分市场，细分客户。 搞销售要讲事业心、讲责任心、讲良心。 高油价低库存。低油价适度增加库存。 买最差的原油，炼最好的产品。 销售和供应都要坚持"三七开"原则：中间商要低于30%，终端客户要高于70%。 以销定产，以产促销。（2006年100万吨乙烯投产前提出） 经济活动分析要用数据说话、要对比分析、要找出问题、要提出措施。 计划、财务、供应、销售是经营的主要环节。 管理是企业永恒的主题。管理如逆水行舟，不进则退。 管理和科技是推动企业发展的两个轮子，两个轮子缺一不可，要并驾齐驱。 从严管理要严之有度、严之有方、严之有理。 管理思路要新、标准要高、要求要严。 企业管理一忌一成不变，墨守成规；二忌变得太快，让人无所适从。 制定指标要科学、合理、先进，让人"跳起来摘桃子"。 把高油价的压力作为从严管理的动力。把市场低谷作为锤炼本领提高管理水平的机遇。 经济效益最大化首先要经济技术指标先进化。 "三基"工作要标准化、特色化、本土化。 要用系统工程的理念来组织生产、强化管理。 优化生产要注重整体性、结构性、层次性。 大优化大效益，小优化小效益。 经理经理，就是要抓经营管理。 既要敢于管理，又要善于管理。 活要靠人干，账要靠人算。 企业是干出来的，效益是管出来的，队伍是带出来的。 生产是基础，经营是关键。 强化管理的目的是提高经济效益，是为国家多作贡献，为职工增加收入。 办公室无小事。办文要利索，办会要细致，办事要讲规矩。

齐鲁石化胜利炼油厂实习报告

青 岛 科 技 大 学 本 科 毕 业 实 习 报 告 实习地点：__________________________________ 实习名称：__________________________________ 指导教师_________________________ 学生姓名__________________________ 学生学号__________________________ _______________________________院（部）____________________________专业________________班 ______ 年 ___月 ___日 化工学院 化学工程与工艺 2012 12 5 齐鲁石化胜利炼油厂 第二催化车间工艺流程的研究（稳脱单元）

目录 前沿 ......................................................... 错误！未定义书签。第一章第二催化装置概况 .......................... 错误！未定义书签。 1.1 工艺特点 ............................................. 错误！未定义书签。 1.2 安全生产特点 ..................................... 错误！未定义书签。 1.3 装置概况 ............................................. 错误！未定义书签。 1.4 设备概况及主要设备.............................. 错误！未定义书签。 1、设备概况............................................. 错误！未定义书签。 2、主要设备............................................. 错误！未定义书签。 1.5第二脱硫装置........................................ 错误！未定义书签。 1.6 产品及副产品说明 ............................... 错误！未定义书签。第二章原料、公用工程及化工三剂 ............... 错误！未定义书签。第三章生产原理及物料平衡....................... 错误！未定义书签。 3.1 反应再生部分....................................... 错误！未定义书签。 3.2 催化反应部分影响因素........................... 错误！未定义书签。 3.2.1 原料油性质........................................ 错误！未定义书签。 3.2.2 反应温度（即提升管出口温度）.......... 错误！未定义书签。 3.2.3 沉降器压力........................................ 错误！未定义书签。 3.2.4 催化剂.............................................. 错误！未定义书签。 3.3 分馏部分 ............................................. 错误！未定义书签。 3.4 吸收稳定部分....................................... 错误！未定义书签。 3.5 物料平衡（2009年9月MIP－CGP工艺改造设计数据）错误！

我的齐鲁石化炼油厂实习报告

在老师的带领下，我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习，时间一转眼就过去了，顺利的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴，中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于1966年4月动工建设，1967年10月投入生产，现已成为加工能力10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量，主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。 本次实习的目的是理论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观

典型事故十一：齐鲁石化承包商“9.15”物体打击事故

典型事故十一：齐鲁石化承包商“9.15”物体打击事故 一、事故调查分析 （一）事故概要 1、事故简介 2010年9月15日，山东齐鲁石化建设有限公司（简称齐鲁建设公司）在齐鲁石化塑料厂高密度聚乙烯装置进行冷却器充氮保护作业时，由于活套法兰和管箱整体飞出，造成5人死亡、1人受伤。 2、事故原因 （1）直接原因 ①出口管箱垫片压偏、挡环未卡紧、管箱螺栓未上齐把紧，留下事故隐患。 ②施工人员在紧固出口管箱管口盲法兰时，因气动扳手振动，导致活套法兰进一步松动，挡环失效，致使活套法兰和管箱整体飞出，击中正在作业的施工人员。 （2）间接原因 ①人员技术素质差。 承包商施工人员缺乏质量安全意识，技术素质不能满足施工质量安全要求。 ②技术交底不到位。 生产车间设备管理人员对冷却器活套法兰、卡环结构及安装出现偏差所产生的风险认识不足，技术交底深度不够。 ③作业过程施工质量监管不到位。 施工过程中，活套法兰与管箱连接螺栓没有上齐把紧，没有进行检查确认，就开始充压作业，造成存在严重施工质量缺陷的冷却器带病进入充氮保护状态，现场协调、监护人员没有对施工人员的违章作业进行制止和纠正。 （二）事故发生时间序列

（三）事故损失情况 事故造成5人死亡，1人受伤。 泄漏位置

图1管箱盲法兰泄漏位置 图2事故管箱弹出轨迹示意图 二、反思与建议 （一）对有挡环活套法兰结构设备进行安全检查和安全评估，在此基础上将该结构设备能改为焊接结构的进行了整改，不能更改的采取监控方式，落实安全预防措施，择机进行技术更新。 （二）加强检修施工现场的专业管理力度，全面做好作业过程质量、安全监管。各相关单位专业部门结合专业特点，做好每一个节点的安全控制，提出明确的专业安全要求，杜绝为了赶时间、抢进度，而省略应有的管理程序和安全步骤。 （三）优化生产组织，合理安排施工时间。在非生产急需的情况下，禁止安排在夜间进行施工作业；除装置检修外，一般不安排夜间设备维修作业。节日期间，减少产品牌号切换，不安排新产品开发，不进行大的生产负荷调整。在进行换热器拆装等一至四类一般作业活动时，管辖基层单位的车间领导、项目负责人和监护人，必须在作业现场进行全程监控。在进行仪表、机泵维修等五至六类一般作业时，管辖基层单位的项目负责人和监护人，必须在作业现场进行全程监控。 （四）完善事故隐患排查治理机制，建立定期报告、例会制度；现场隐患公告、提示制度；项目负责人及过程监控制度；封闭及后评估管理等隐患管理制度，分工负责，责任到人，消除隐患，保证安全。

齐鲁石化实习报告

1引言 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。 通过认知实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力。 1．1 企业介绍 中国石化齐鲁石油化工公司是中国石化集团直属的特大型石油化工联合企业，位于山东省淄博市，占地22平方公里。东距天然良港青岛市250公里，西距山东政府所在地济南市120公里，北距胜利油田40公里。胶济铁路和辛（辛店）泰（泰安）铁路在此交汇，北邻济青高速公路。便利的铁路、公路、海运和航空网络以及国内外程控电话与国际互联网的开通，为齐鲁石油化工公司的发展提供了得天独厚的条件。齐鲁石化公司具有自成体系、配套完备的供电、供热、供水、污水处理、产品储运、机械制造、设备检修等生产辅助系统。具备33万千万瓦发电能力，日供新鲜水27万吨。已建成106套环保设施，主要污水处理设施都是引进瑞士的先进设备，具有世界领先水平，污水处理的综合合格率已达到了90.96%。 山东齐鲁石化机械制造有限公司（原中国石化集团齐鲁石油化工公司机械厂），始建于1973年，是集压力容器制造、冷旋压封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体的中石化骨干机械制造企业，也是我国主要的压力容器和冷旋压封头生产基地之一。 公司不断引进新技术、新工艺，开发新产品，在进口设备国产化方面处于国内领先水平，已成功地制造了“聚氯乙烯装置的氧氯化反应器（双钼钢）、变压吸附器（疲劳设备）、乙烯蒸气过热器（内孔焊技术）、一效蒸发器（镍材）、转化汽锅炉、重整加氢反应器”等300多台国产化设备，达到了国际质量标准，都在装置中运转良好，还开发了长征火箭配件、神舟飞船的实验件，均受到用户的好评。同时，我们还注重

齐鲁石化实习报告记录

齐鲁石化实习报告记录

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1引言 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们 的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来 检验自己掌握的知识的正确性。生产实习是与课堂教学完全不 同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充， 生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会， 而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。 通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多 种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面， 可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识， 使学生在实践中得到提高和锻炼。 通过认知实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能 力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设 计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性 能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到 的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻 炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前 较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识 面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化， 学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻 炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力。 1．1 企业介绍 中国石化齐鲁石油化工公司是中国石化集团直属的特大型 石油化工联合企业，位于山东省淄博市，占地22平方公里。东 距天然良港青岛市250公里，西距山东政府所在地济南市120 公里，北距胜利油田40公里。胶济铁路和辛（辛店）泰（泰安） 铁路在此交汇，北邻济青高速公路。便利的铁路、公路、海运 和航空网络以及国内外程控电话与国际互联网的开通，为齐鲁 石油化工公司的发展提供了得天独厚的条件。齐鲁石化公司具 有自成体系、配套完备的供电、供热、供水、污水处理、产品 储运、机械制造、设备检修等生产辅助系统。具备33万千万瓦 发电能力，日供新鲜水27万吨。已建成106套环保设施，主要 污水处理设施都是引进瑞士的先进设备，具有世界领先水平， 污水处理的综合合格率已达到了90.96%。

齐鲁石化公司胜利炼油厂连续重整装置实习报告

1 实习车间概况 1.1 概述 化工作为工业发展的前提产业，随着经济全球化的发展，与中国面临的压力与挑战的日益增大，化工的发展与清洁化工越来越重要。作为21世纪的建设者，我们积极参加去中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂的实习，以实现理论与实际得结合。 齐鲁石化公司胜利炼油厂连续重整装置采用连续重整工艺，通过原料预处理、重整反应及催化剂连续再生三个工序，把低辛烷值的石脑油变成富含芳烃的高辛烷值汽油组分，重整反应部分采用法国IFP二代超低压连续重整专利技术，只购买专利使用权，由中石化石油化工科学研究院提供设计基础数据，北京设计院作基础设计（工艺包）和工程设计。采用国产重整催化剂RC-011和国产预加氢催化剂RS-1。 1.2 加氢预处理装置 1.2.1装置概况 齐鲁石化公司胜利炼油厂加氢裂化装置，装置建设规模为140万t/a （175t/h），装置设计运转周期为8000h（11个月）。装置由反应、分馏、吸收稳定、气体脱硫及溶剂再生和氢气提纯（PSA）等部分组成。主要产品是液化气、石脑油、航煤、柴油和尾油，同时副产部分气体。设计的轻质油品转化率为60%，其中尾油用做蒸汽裂解制乙烯的原料。 随着世界重质原油与含硫（高硫）原油产量增大，炼油厂加工重质、高硫原油的比例越来越大,石油化工原料需求增长强劲，低硫、超低硫清洁燃料生产进程加快，推动了炼油企业装置结构的调整步伐，加氢裂化工艺原料适用性强，生产方案灵活，液体产品收率高，产品质量好，已经成为炼油企业原油二次加工、重油轻质化最重要的加工手段之一。 中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂（简称胜炼）1.4 Mt/a加氢裂化装置由中国石化北京设计院设计，属齐鲁乙烯二轮改造重点配套项目，装置采用国产单段双剂串联一次通过工艺，包括反应、分馏、吸收稳定、气体脱硫、溶剂再生及PSA 氢提浓单元。装置以直馏减压蜡油和焦化蜡油为原料，主要生产石脑油、航煤、柴油和尾油，2001年3月装置一次开车成功。2009年4月检修后，装置更换使用石油化工科学研究院（简称石科院）开发的RN-32V和RHC-5系列催化 剂。

山东省化工企业名录。化工类

山东北方现代化学有限公司山东师范大学化工厂山东三星化学联合公司山东省包装印刷技术开发公司山东久隆高分子材料有限公司山东省建乐复合肥厂山东迈英德化学有限公司山东润源实业有限公司 山东美晖金属颜料有限公司山东塑料试验厂 济南方信集团有限公司济南裕兴化工总厂裕新化工厂济南市合成化工厂 济南市金属颜料总厂一分厂济南市塑料油墨厂 济南钢铁集团新事业有限公司山东明水大化集团章丘日月化工有限公司章丘市鲁宏化工有限公司章丘市化工实验厂 济南圣泉集团股份有限公司济南三旺化工有限公司济南市长清区明星化工厂山东泺源集团有限公司长清万和实业有限公司济南市平阴第二化工厂济南市平阴县社会福利化工厂济南乐喜施肥料有限公司山东平阴农药厂济南市福力胶辊厂平阴县金城化工厂 平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司济南海启明化工有限责任公司青岛海晶化工集团有限公司 青岛双桃精细化工（集团)有限公司青岛海洋化工有限公司青岛东岳泡花碱有限公司青岛碱业股份有限公司 青岛黄海橡胶集团有限责任公司青岛大洋涂料厂 青岛博丰化学有限公司 青岛市市北区恒信保温材料厂青岛天宝化工材料厂青岛乙炔气厂有限公司青岛民超实业有限公司青岛白沙河催化剂厂青岛盛阳包装有限公司 青岛海浪硅胶干燥剂厂 青岛市崂山区晓望化工有限公司青岛昌隆达爆破器材有限公司青岛化工助剂厂 青岛崂塑建材集团有限公司青岛海化化工有限责任公司青岛华宇密封胶厂 青岛珠山助剂厂 青岛天源气体制造有限公司青岛华海环保工业有限公司青岛莱渤特化工有限公司青岛莱西市北墅福利化工厂平度市张戈庄镇福利塑料厂青岛金益生化制品有限公司青岛市平度华美涂料厂青岛平度市陶瓷颜料厂青岛花帝食品配料有限公司青岛三丰化肥有限公司青岛市平度青平淀粉有限公司淄博诺奥化工有限公司 山东新华东风化工有限公司山东省半导体研究所 山东东大化学工业有限公司淄博齐泰石油化工有限公司山东大成农药股份有限公司 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司中国石化集团齐鲁石油化工公司淄博燎原化工厂 淄博合力化工有限公司 淄博市康迪日用化工有限公司淄博广通化工有限责任公司淄博奎星陶瓷材料有限公司淄博市临淄中村贸易有限公司淄博祥东化工公司 淄博市临淄正华助剂有限公司淄博中元化工有限公司 淄博市临淄区新鹏化工助剂厂淄博市双兴油脂化工有限公司淄博市博山社会福利颜料化工厂淄川奥威粘合剂厂 淄博市淄川圣源陶瓷色料有限公司淄博泰基化工有限公司淄博玉丰实业有限公司淄博净水剂厂

齐鲁石化公司安全生产禁令

齐鲁石化公司安全生产禁令（试行） 为进一步规范员工行为，防止和避免安全生产事故，保障员工生命和国家财产安全，根据集团公司《企业安全生产禁令细化指导意见》（中国石化安〔2010〕62号）、安全生产相关管理规定，结合公司实际，制定《齐鲁石化公司安全生产禁令》（以下简称禁令）。 1.严禁无特种作业操作资质的人员从事特种作业。 2.严禁冒名顶替代签各种作业票证或未到作业现场签字确认用火、进入受限空间、高处、起重、临时用电、破土、射线作业票证。 3.严禁违反规定采购、运输、装卸、储存、使用、废弃或处置放射源、火工器材。 4.严禁在不告知、不设置警戒线的情况下，进行射线作业或爆破活动。 5.严禁违反规定采购、销售、储运、发放、使用、处置危险化学品 6.严禁未经计量确认及工艺复核，进行油品接卸、输转作业。 7.严禁油品、液态烃脱水（液）（含切水、切碱等）时操作人员离开作业现场。 8.严禁不按规定静电接地进行各类油品、危险化学品车（船）装卸作业。 9.严禁油罐清洗、检修后不经验收直接进行收油作业。 10.严禁未经许可在生产装置区、罐区灌装危险化学品。 11.严禁在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材。 12.严禁在易燃易爆物料泄漏状态下使用非防爆的工具设备。 13.严禁使用非防爆、非防静电的器具进行采样、油品检尺和清洗作业。 14.严禁在易燃易爆区域用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

15.严禁车辆未采取防火、防静电安全措施进入易燃易爆危险区域。 16.严禁对进入油库、独立罐区的车辆和人员不检查、不登记。 17.严禁危险化学品运输车辆不按规定路线行驶、搭乘无关人员、违规停放。 18.严禁危险化学品运输车辆在装卸过程中驾驶人员擅离岗位。 19.严禁给未熄火的车辆加注油品。 20.严禁直接给塑料容器加注汽油。 21.严禁外管道巡线人员不按规定巡检，不及时阻止和上报违章占压、违章施工。 22.严禁无有效票证从事进网电气作业。 23.严禁无监护进行进网电气作业、施工、测试工作。 24.严禁使用不合格的绝缘工器具和专用防护用具进行电气操作及作业。 25.严禁使用未安装漏电保护器的电气设备、电动工具。 26.严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线和作业前不验电。 27.严禁作业前工作班（电气）全体成员不进行安全措施确认签字、工作结束不办理工作终结手续送电。 28.严禁在未办理相关手续的情况下，设置、修改、摘除或投用联锁回路。 29.严禁擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统。 30.严禁在DCS/ESD等操作系统中私自安装软件或使用个人存储设备。 31.严禁将施工项目分包给无资质或资质不符的单位。 32.严禁使用未经验收合格的脚手架。 33.严禁擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。 34.严禁未经设计计算和批准，擅自制作、使用自制吊装器具。严禁使用未经检验合格的吊篮进行高处作业。

齐鲁石化生产实习报告

一、实习概况 为了增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,巩固在专业基础及专业课中所学到的基础知识，提高分析问题和解决问题的工程应用能力，自2012年7月2日开始，我们化工09级到中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂进行了为期三周的生产实习。 实习期间，我们深入到装置中，通过现场师傅讲解及对现场装置流程的研究，了解和熟悉了自己所在车间的石油加工过程的原理、工艺流程及特点，主要设备、操作影响因素等知识，在实践中与理论相结合，为将来的工作和深造打下了坚实的基础。同时参观的三个工厂作为大型国有企业的下属公司，通过现场实习的所见所闻，又进一步的加深对社会的了解，对国有企业特点的认知，为今后走向社会打下了良好的基础。 我们这次实习，主要在中石化胜利炼油厂二联合车间里进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。 虽然只有短短的三周的时间，但是在这段时间里，在带队老师和车间师傅们的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和车间师傅们的悉心指导。. 二、实习装置的基本情况和工艺流程特点 1.装置的基本情况 我们实习的车间是二联合车间，实际上就是延迟焦化和催化汽油吸附脱硫（s-zorb）的联合，但我们实习的主要装置只是延迟焦化装置。 延迟焦化工艺基本原理就是以渣油为原料，经加热炉加热到高温（500℃左右），迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应，即把焦化反应延迟到焦炭塔中进行，减轻炉管结焦程度，延长装置运行周期。焦化过程产生的油气从焦炭塔顶部到分馏塔中进行分馏，可获得焦化干气、汽油、柴油、蜡油、重蜡油产品；留在焦炭塔中的焦炭经除焦系统处理，可获得焦炭产品（也称石油焦）。 延迟焦化技术是渣油热破坏加工常用的手段，其目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦。延迟焦化工艺是当今世界最常见的渣油加工技术之一，与其它渣油加工工艺相比，延迟焦化工艺不仅技术简单、操作方便、灵活性大、开工率高、运行周期长，而且投资较低、回报较高，是目前炼油行业纷纷采用的渣油加工技术。 胜利炼油厂第三延迟焦化装置于2007年12月建成投产。装置处理量为140万吨/年。该装置采用一台加热炉、两台焦炭塔的工艺路线，装置设计循环比为0.25。设计年开工时间为8400小时（连续运转）。以孤岛高硫高酸混合原油的减压渣油为原料。主要产品有：净化干气、净化液化气、稳定汽油、柴油、蜡油、焦炭。其中，焦干气脱硫后为净化干气去瓦斯管网；焦化稳定汽油至石脑油加氢装置；焦化柴油去新建260 万吨/年柴油加氢装置；焦化蜡油作为VRDS 装置原料；液化气脱硫脱硫醇后为净化液化气去储罐；焦炭外运至二化CFB 炉作燃料或汽运外销。 装置主要由焦化、稳脱两部分组成，焦化部分主要包括：原料预热部分、加热炉部分、焦碳塔部分、分馏部分、吹汽放空部分、冷切焦水处理部分、水力除焦部分。稳脱部分主要包括：富气的压缩和吸收稳定部分、焦化干气和液化气脱硫部分、液化气脱硫醇部分。

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齐鲁石化催化操作规程

齐鲁石化公司胜利炼油厂企业标准 第二催化装置操作规程 胜利炼油厂编

目录前言装置简介 第一章反应岗位 第一节正常操作法 第二节事故处理 第三节滑阀操作法 第四节自保说明 第五节外取热器操作法 第六节余热锅炉及热工单元操作法 第二章分馏岗位 第一节正常操作法 第二节事故处理 附分馏塔总图 第三章稳脱岗位 第一节稳定单元正常操作法 第二节脱硫单元正常操作法 第三节稳脱单元事故处理 附录装置仪表参数汇总

简介 工艺流程简要说明 反应-再生部分 装置新鲜进料一部分由罐区送入，一部分由泵404/1，2抽入与罐区送入的原料经管道混合一并至装置容203。由原料油泵201/1，2原料－一中换热器(换201/5，6)换热至140℃，然后进入原料－油浆换热器（换201/1－4）升温至180－240℃进入提升管。 提升管自下而上设有原料油喷嘴、回炼油喷嘴、油浆喷嘴、终止剂喷嘴。各进料油在高效喷嘴混合室内和雾化蒸汽混合后，被雾化成小油滴进入提升管。提升管底部设有汽油回炼分布器，在分布器中，汽油和蒸汽混合后经喷淋式喷头进入提升管。 回炼的稳定汽油或粗汽油约6～10吨/小时与来自再生器（塔102）的高温催化剂（～700℃）接触后立即汽化，发生高温短接触时间迭合反应。保持中等密度的催化剂沿提升管匀速上升。雾化后的新鲜原料油与之接触，立即汽化、反应，产生的反应油气携带催化剂以活塞流沿提升管向上流动，为控制反应温度，在提升管中部分别注入回炼油、回炼油浆、提升管上部注入终止剂。在提升管出口设有粗旋，使催化剂与油气迅速分离，减少二次反应。提升管出口温度为500－510℃，油气及携带的少量催化剂经3组单级旋风分离器，分离出来的油气去分馏塔。回收下来的催化剂经料腿流入汽提段上部，向下与汽提蒸逆流接触，脱除催化剂上吸附的油气。汽提段设有8层盘形挡板，为确保催化剂与汽提蒸汽良好接触，本次改造在汽提段增加汽提蒸汽分布环，分层汽提。脱除绝大部分油气的催化剂通过待生斜管进入烧焦罐内进行高效、快速烧焦。在再生器中，催化剂分为三路：一路经再生斜管进入提升管反应器，完成反再系统的催化剂循环，该路催化剂循环量的大小，由提升管出口温度控制再生滑阀的开度进行控制。一路经外取热上斜管进入外取热器，降温后的催化剂通过外取热下斜管返回烧焦罐，该路催化剂循环量，由烧焦罐床层温度控制外取热下滑阀的开度进行控制。另一路，经循环斜管、滑阀进入烧焦罐，以提高烧焦罐内的起始温度。再生烟气经再生器内6组两级旋风分离器回收烟气携带的催化剂细粉后，进入三旋。 为维持两器热平衡，增加操作灵活性，在再生器旁设置可调热量的外取热器，由再生器床层引出高温催化剂（700℃）流入外取热器后，经取热列管间自上向下流动，取热管浸没在流化床内，管内走水，取热器底部通人流化空气增压风以维持良好流化，造成流化催化剂对直立浸没管的良好传热，经换热后的催化剂温降100℃左右，通过斜管及外取热器下滑阀流入烧焦罐。 外取热器用的脱氧水自余热锅炉来，进入汽包，与外取热器换热出来的汽－水混合物混合，传热并进行汽、液分离后产生的4.3MPA（表）饱和蒸汽送至余热锅炉过热，并入装置中压蒸汽管网。 汽包中的饱和水由循环热水泵101/1～3抽出，形成强制循环，进入外取热器取热管。 再生器和烧焦罐烧焦用的主风由主风机供给，主风机出口分出一股主风经增压机升压后（0.42MPA（表）流量200立方米/分钟），作为外取热器流化风。因调节取热量需要，同时满足增压防喘振的需要，增压风过剩时，可将部分增压风并入主风管线。 自动控制部分 再生器操作压力由三旋后的烟气双动滑阀或烟机入口蝶阀控制。 提升管出口温度由再生滑阀控制。 待生滑阀用来控制汽提段催化剂料位高度，要求保证最低料位高度以确保良好的汽提，同时也要防止料位过高，而使催化剂从料腿中重新被携带。 再生器床层料位由循环滑阀控制，但在料位规定范围内可以不加控制，只要严密监视。

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