冷媒回收机推拉回收操作方式

冷媒回收机推拉回收操作方式

推拉回收操作方式如下：

将空调系统上的液体管路接口用管子连接到回收容器上的液体管路接口，回收设备上的吸气管路连接到回收容器上的蒸气接口，再将回收设备的的排气出口与空调系统气体管接口连接起来。当回收设备启动后，从回收容器的蒸气管口抽出回收容器的蒸气，接着蒸气就在回收设备内压力提高后排入空调内，这样空调内的压力提高，从而使空调和回收容器之间形成压力差，在压力差的作用下，空调内的液体通过管道流入回收容器中。空调系统和回收容器的液体连接口之间的液体管路上装有视液镜，用来监视液体回收情况。液体回收完毕，回收机切换到气体回收状态，将空调系统中剩余的冷媒回收到回收容器中。

CM5000制冷剂回收加注机操作说明书资料讲解

C M5000制冷剂回收加 注机操作说明书

CM5000 制冷剂回收加注机 操 作 维 护 手 册 2010版（S） 目录

一、安全注意事项 (1) 二、技术参数 (4) 三、产品介绍 (5) 四、回收操作 (6) 1、推拉操作 (6) 2、气态回收操作 (7) 五、推拉加注操作 (8) 1、推拉加注 (8) 2、气态加注 (8) 六、日常维护 (9) 七、故障处理 (11) 八、产品保修 (12) 一、安全注意事项 警告! 回收罐含有液体制冷剂，回收罐过满可能引起猛烈爆炸，有可能造成人身伤害或死亡。为了设备和人身的安全，只能使用被批准的、可重复充罐的制冷剂罐。有关罐的技术资料请参考罐的说明书。切勿将制冷剂回收到一个不可重复充罐的制冷剂罐中！ 在有压条件下，所有软管都可能含有液体制冷剂。与液体制冷剂接触可能引起伤害,操作时要穿好防护服，戴好防护眼镜,拆下软管时要特别小心。 机器内高压电有电击的危险。在维修设备之前，一定要切断电源。 为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线。因为过长的电线可引起过热。在有溢出汽油或有敞开汽油桶或者有其他可燃物的附近不得使用本设备。本设备可以户外使用，但不能在雨中和潮湿环境使用。要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备。在使用设备之前，要确保所有安全装置均处于良好状态。在操作之前，要详细阅读说明书，并遵守手册中的注意事项。 注意! 必须要有取得合格证的人员进行操作。操作者必须熟悉空调及制冷系统、制冷剂和有压部件的危险。 除了回收制冷剂外，本设备不能用于其它目的！ -1-

操作注意事项 电源电压波动不得超过±10%。 回收罐中的制冷剂量不要超过钢瓶容量的80%。 不要把不同的制冷剂混装在一个罐里，否则将不能分开和使用。 工作场地应通风，操作人员要避免吸入制冷剂和润滑油的蒸气及其雾气。以免刺激眼睛、鼻子和喉咙。 维修设备或空调系统不得用压缩空气试压或试漏。空气与有些制冷剂在某种混合比下（如HFC-134a），当压力升高时已经表现出可燃性。这种混合物具有潜在的危险，并可能引起火灾或爆炸，导致人身伤害或财产损失。 除此之外的有关卫生和安全的资料可以从制冷剂和润滑油的制造商那里获得。 -2- 钢瓶（回收罐）要求 注意：决不可使用一次性罐来回收制冷剂。 只可使用标明DOT CFR Title 49或是获认证的制冷剂存储罐。 在将钢瓶与回收机连接前，请先确认： ·钢瓶中的空气已被彻底抽空。 ·钢瓶上有明确标识表明钢瓶中的制冷剂的种类于被回收制冷剂相同。 ·有可靠措施保证钢瓶不被过充。回收罐中制冷剂量不要超过钢瓶容量的80%。 （如：将钢瓶置于电子称上或钢瓶上带有防过满液位开关等。） 环境保护 所有维修人员在操作设备过程中，应最大努力的减少制冷剂泄漏到大气中，减少环境污染，以负责的态度节约使用冷媒。 -3- 二、技术参数

维修安装工艺文件

维修安装工艺文件 一、维修操作工艺 1、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。 1.1用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。 1.2检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。 1.3检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。 1)检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。 2)清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。 3)检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复(不定期)。 4)拧紧所有紧固件。 5)清洁整个冷却塔外表。 2、风机盘管维修保养：制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。 1）每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不定期)。 2）检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。 3）用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。 4）清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。 5）用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。 6）拧紧所有紧固件。 7）清洁风机盘管外壳。 3、冷凝器、蒸发器维修保养：制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。 3.1柜式蒸发器维修保养：

a)每周清洗一次空气过滤网； b)清洁蒸发器散热片； c)清洁接水盘。 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢)： a)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)； b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时； c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上； d)全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。 3.2冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。 3.3电动机维修保养： a)用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复； b)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承； c)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。 3.4水泵维修保养： a)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承 加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵； b)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。 检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。 4、清洗水泵过滤网。 1）拧紧水泵机组所有紧固螺栓。 2）清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。 3）制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应重做保温层。 4）阀类维修保养：制冷技工每半年对阀类进行一次保养。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。

危险废物处置安全操作规程

危险废物处置安全操作规程 一、危险废物与一般固体废物和可回收废物应分类投入和存放，严禁混放混存。 二、液体危险废物（废油漆、废溶剂）等应存放于专用的桶装容器中，贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和火灾事故。 三、固体危险废物（如电池、汞灯管、空容器罐、沾化学品抹布等）应分类、集中存放于专用包装容器内，并密闭。以防贮存、运送时泄漏、扩散、污染。 四、危险废物出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的内容。 五、长期存放危险废物的容器必须加盖，并密闭盖好。 六、盛装危险废物时，不得超过包装物或容器的3/4，应当使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 七、危险废物收集人员每天从各危险废物产生地点将分类好的危险废物按照规定的要求送至公司指定的暂存地点。 八、危险废物存放点、危险废物暂存初要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触危险废物。 九、一旦发生危险废物流失、泄漏、火灾等意外事故时，及时采取紧急措施，并启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人。 十、建立危险废物月统计登记，登记内容为日期、产生部门、危

险废物种类、数量或重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 十一、危险废物必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受公司行政部与之签订危废转移协议，并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖危险废物。 十二、危险废物处置流程 产生废物者按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集人员定期将部门内废物集中存放 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到处置场所并缴纳危废处置费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单 xxxxx有限公司

罗宾奈尔冷媒回收机A375中文ban

目录 一、简介 (1) 二、部件图及名称介绍 (1) 2．1部件识别和位置图 (1) A．前视图 (1) B．侧视图 (2) C．后视图及真空泵图 (2) D．控制面板 (3) E．控制面板上的标识 (3) 2．2名词解释 (4) 2．2.A操作部件 (4) 2．2．B程序功能 (5) 三、初始设置 (5) 3．1清点附件 (5) 3．2注册设备保修卡 (6) 3．3真空泵加油 (6) 3．4 吸入首批制冷剂，做好工作前的准备 (6) 四、操作步骤 (8) 4．1 回收汽车空调制冷剂 (8) 4．2 排旧冷冻油 (8) 4．3 向空调系统充注制冷剂 (9) 4．3．1 给工作罐补充制冷剂 (9) 4．3．2 对空调系统抽真空 (10) 4．3．3向空调系统充注制冷剂 (11) 4．3．3A补充冷冻油 (11) 4．3．3B充注制冷剂（冷媒） (11) 五、维护 (12) 5．1 更换真空泵润滑油 (12) 5．2 更换干燥过滤器 (13) 5．3 泄露检测 (14) 六、更换配件清单 (15) 附页1、设备电器原理图 (16) 附页2、设备流程图 (17)

一、简 介 罗宾耐尔 AC375C 型空调制冷剂处理设备是专用于汽车空调，对制冷剂R-134a(或者R-12 ) 进行回收、再生、充注的系统。 该产品具有以下一项或几项美国专利：US4，938，031；5，005，369；5，248，125；4， AC375C 一次通电就可完成汽车空调的回收、循环、充注操作。 AC375C 用于对R134a 或者R12其中一种制冷剂的回收、循环和充注，一旦选用了R134a 或者R12，系统就只能使用这一种制冷剂。 全部手册采用的是公制单位，对应美制单位的值写在括号里。 二、部件图及名称介绍： 2．1部件识别和位置图 A. 前视图(unit front view) Tool Tray ―工具托盘 Oil Injector Bottle ―注油瓶 V acuum Pump ―真空泵

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：

2020新版转炉煤气回收安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版转炉煤气回收安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版转炉煤气回收安全操作规程 1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格后方可上岗。 2、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。 3、转炉煤气回收运行中的巡检应两人同行,并定时检查各处持续排水器状况。涉及煤气区域的报警设施、通信及通风设施应确保正常运行。 4、风机工、司炉工对各自区域除尘管道及风机系统各人孔、风

机机壳、轴封、软连接、眼镜阀检查，确保密封良好。 5、风机工负责转炉烟气回收过程的信息传递，做好风机运行的监护工作，同时对转炉生产异常情况向三组阀通报。 6、司炉工定期清理勾头部位积灰，防止堵塞重力脱水器水封，造成风管短路。定期清理防爆板或防爆阀门，保持风管畅通。 7、司炉工定期对高压喷枪进行清理，降低烟气含尘量及烟气温度，溢流水槽、水封必须保证正常水位，确保烟气回收质量。 8、转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；同时对烟罩粘钢要及时清理，以防造成堵塞，使水封抽空。 9、转炉烟气回收期间，煤气点火停止，关闭单炉座转炉煤气阀门。 10、煤气设备设施检修作业，必须制定检修作业方案、停气和吹扫方案。落实安全措施和应急处置措施；办理相关作业许可证，做好安全确认，做到统一指挥。

制冷剂回收加注机AC350C操作指导

制冷剂回收加注机（AC350C）操作手册 一、制冷剂回收操作 对于符合规定的制冷剂，使用制冷剂回收加注机（AC350C）进行回收（图1）。 图1 AC350C操作面板 1、开机准备。将AC350C的电源插头接在220V电源上，转动电源开关，操作界面显示主菜单，包括储罐重量和储罐内部的制冷剂重量（图2）。 图2 操作界面显示主菜单 2、排气。此步骤是对AC350C自身进行排气、清理，应在30秒内完成。操作方法： ①按下排气键，设备进行排气，2秒后完成。 ②按下确认键。 3、回收。此步骤是将车辆空调系统的制冷剂回收到AC350C中。操作方法： ①按下回收键，然后按界面提示接好管路及接头。

②设定制冷剂的回收量：利用数字键输入制冷剂重量，按下确认键。 ③界面显示“清理管路1分钟”。设备开始自动进行清理，然后进行回收（图3）。 图3 正在进行制冷剂回收 二、完成回收作业 当界面显示“回收完成”后，按下确认键。 三、制冷剂净化作业 1、净化作业准备及开始 在完成制冷剂回收之后，按下AC350C的确认键，AC350C开始进行排油。完成后（约10秒），必要时记录排油量。 2、纯度指标检测 使用制冷剂鉴别仪（16910）对加收的制冷剂进行检测。根据检测结果得出结论。 3、净化操作 若制冷剂纯度达不到要求，则继续进行净化。 四、加注作业 1、加注作业准备及开始 制冷剂净化作业之后，若没有拆卸相关管路，可直接进行下面步骤。 2、检漏 在抽真空之后，可通过保压来进行检漏。 3、视情清洗 4、抽真空 1）在AC350C完成排油之后，按下的确认键，进入抽真空操作菜单。此时利用数字键

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品，并掌握正确使用方法。 使用前，操作人员必须对型材切割机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

渣钢回收工安全操作规程

编号：CZ-GC-07736 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 渣钢回收工安全操作规程Safety operation procedures for slag steel recovery workers

渣钢回收工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．上班前将劳动保护用品穿戴整齐，带好安全帽。 2．需要吊车时，配合工要了解吊车的一般性能，并懂得安全起重知识。 3．配合吊车作业时，要设专人指挥吊车，指挥信号要明确。 4．吊车配合工要了解钢丝绳的承受能力，会估算钢坨的大约重量，以便合理使用钢丝绳，断丝超过10％禁止使用。 5．装车时，钢索拴好后，确认不会脱扣，再指挥装车。配合工要躲在安全地带，以免勒起渣子飞出伤人。 6．工作中禁止扎堆聊天。要集中精力注视被吊物的情况，防止飞渣断绳等情况发生时毫无精神准备。 7．往大簸萁里装小块钢时，禁止在远处投掷，以免废钢挂住手套，偏离方向或钢渣飞溅伤人。 8．吊大簸箕时，挂钩要挂正，挂牢，而且必须四角起吊，不准

只挂住两个或三个角起吊，如果鼻子损坏，要等修好后再使用。 9．两人以上抬废钢是时，要呼吸应答，但不许猛扔以免砸手，或废钢挂住手套，掉下来砸脚。 10．在渣山的坡下作业时，首先对坡上的情况做到心中有数，有塌方危险的地方，人员不得进入，有可能滚下坨子的情况，首先要处理掉，以防滚落伤人。 11．吊车配合工在开始工作前，必须明确互保对象，互相提醒，互相监督，保证安全生产。 12．装大块钢坨时，不准蛮干，吊车不准超负荷汽车不准超载。 13．有油电铲作业时，严禁在铲作业区捡废钢。 14．翻热罐区域内严禁捡废钢作业。 15．须铲配合时要在司机视线范围之内以防发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

制冷剂回收机的制作方法与应用

制冷剂回收机的制作方 法与应用 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

制冷剂回收机的制作方法与应用 一、制冷剂回收的基本原理 制冷剂的回收的基本原理是利用制冷剂回收机，将制冷系统的制冷剂抽吸到回收制冷剂罐中。它是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。空调、冷库制冷系统中的制冷剂通过压缩机压缩进入冷凝器冷凝后经过滤器过滤排入制冷剂回收罐液阀中，回收机的吸气连接管接在空调的维修阀上，冷凝器的进气三通阀接制冷剂回收罐气阀，回收机的出液管接制冷剂回收罐液阀，（连接时注意排管道中空气）连接好后启动回收机，回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂抽吸压缩机中，并经过压缩机的压缩排到冷凝器中，经过冷凝器的放热冷凝后到过滤器过滤，排到制冷剂罐中，制冷剂回收罐中气体通过气阀排到冷凝器进气三通阀冷凝，回收制冷剂罐装有压力表，一般放在一台电子称，以便于观察制冷剂的回收情况。 二、制作制冷剂回收机需要的部件及组装 1、制造制冷剂回收机所需的部件： ①压缩机和冷凝器： 使用1.5P空调全封闭压缩机带有过载保护器和电容 使用1.5P带有冷却风扇的冷凝器，这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却；同时该风扇的电器部分与压缩机同步，即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座机架 回收机的机座是用木质的机座，配有脚轮和把手以便移动。

③高、低压力开关（高/低两用型的压力开关） ④干燥器过滤器，管口尺寸为6mm ⑤两个6mm的手动截止阀 ⑥6mm及10mm的铜管 ⑦6mm螺母及10mm的三通 ⑧10mm止回阀 ⑨6mm单向阀 ⑩带漏电保护器的ON/OFF开关 2、装配前的准备工作： ①检查压缩机是否绝缘处于良好状态，是否能有效地吸排气： ②检查冷凝器风扇是否正常 ③检测高、低压力开关 ④检查漏电开关 3、回收机的装配： 1将一木质板装配到机架上这块板为了安装压缩机、冷凝器、压力开关和过滤器的。2将6mm的截止阀和压缩机，冷凝器安装到木板上。

车间物料回收及再利用管理规程

车间物料回收及再利用管理 规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间物料回收及再利用管理规程 1.目的：建立车间物料回收及再利用管理规程，以规范生产车间可回收物料 的管理，降低生产成本，减少环境污染，保证产品质量。 2.编制依据： 2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。 2.2.原料药GMP实施指南。 3.范围：车间可回收溶剂及物料。 4.责任：车间主任、操作人员对本标准的实施负责。 5.正文： 5.1.为减少环境污染，车间应加强反应后母液、有机溶剂、助剂等物料的回收 管理。 5.2.可回收范围见相应品种工艺规程，包括但不限于以下范围： 5.2.1.各品种中用于反应或提取的溶剂。 5.2.2.各品种的成盐或重结晶步骤母液中的物料（包括中间体及原料药）。5.2.3.在氢化反应中所用到的催化剂其它步骤中所用到的活性炭等助剂。 5.3.回收原则： 5.3.1.物料回收需有经试验研究验证及批准的回收方法，且产品回收程序及方 法应符合GMP原则，并对相关的质量风险进行充分评估。 5.3.2.回收应按经批准的操作规程进行，并有相应记录。 5.4.回收程序： 5.4.1.每批生产结束后，应收集可以回收的溶剂或物料等，标明品名、批号、 重量等，并注明是可回收产品，防止混淆，并将其存放于指定位置，并 建立台账。 5.5.回收再利用： 5.5.1.回收溶剂的再利用 5.5.1.1.回收的溶剂在同品种相同或不同的工艺步骤中重新使用的，应当对回收 过程进行控制和监测，确保回收的溶剂符合适当的质量标准，质量标准 见相应溶剂质量标准。

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、工作前 （1）穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 （2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 （1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 （2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 （3）本台切割机只允许切割塑料型材。 （4）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 （5）不允许任何人站在锯后面。 （6）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

（7）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 （8）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 （9）发现有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后 （1）关闭总电源 （2）清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

冷媒回收加注机安全操作规程

编号：SM-ZD-46561 冷媒回收加注机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

冷媒回收加注机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、使用说明 1、回收冷媒 （1）将高低压管连接到汽车空调的高低接口上，并打开快速接头阀门，将面板上的高低压阀，逆时针旋转到“RECOVER/VACUUM”位置，按启动键启动回收操作。 （2）设备回收至系流压力到25PSI 时，回收自动停止。 （3）设备自动排油，油滴排完大约需要90 秒钟以上。 （4）直到系统压力稳定2 分钟，按停止键结束回收程序。 2．抽真空 （1）按下抽真空键。 （2）将高低压管连接到汽车空调的高低接口上，并打开快速接头阀门，将面板上的高低压阀，逆时针旋转到“RECOVER/VACUUM”位置，连接完毕后按启动键。

（3）按数字修改抽真空时间，按下启动键。 （4）抽真空结束后，按停止键退出程序。 3．加压缩机油 （1）将压缩机油注入瓶中。 （2）关闭低压侧阀门，将高压阀顺时针转到“OIL\NJECT CHARGE”。 （3）按住F1 键，冷冻油自动开始加注，油面达到高度时松开F1 键。 （4）补充冷冻油程序结束，按动停止键才能彻底退出。 4．加注制冷剂 （1）按加注键。 （2）将高低压管连接到汽车空调的高低压接口上，关闭低压阀门，将高压阀顺时针旋转到“OIL\NJECT CHARGE”，并打开高压快速接头阀门，连接完毕后按启动键。 （3）按数字键修改充注量，再按启动键确认。 （4）设备没有停止流注时，不得中断，流注量达到设定时间自动结束。 （5）加注结束后关闭两个快速接头，将输液管从汽车空

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺 一、R12制冷剂回收的重要性 由于R12制冷剂属于CFC物质，我们知道CFC物质对环境的破坏是非常大的，为了保护人类的所生活的地球，世界上几乎所有的国家都签署了《关于削减破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议》，中国也不例外。世界上发达国家已于2000年前就停止生产含CFC物质的产品，我国也承诺到2005年全面禁止生产和使用含CFC物质的产品。目前R12制冷剂国内生产量已在大幅度逐年削减。对使用R12制冷剂的冰箱的维修以及未来冰箱报废过程中产生的R12的排放问题，必须回收后加以处理，各维修人员都要为人类的生存环境认真的做好CFC制冷剂的回收工作。 二、.回收的基本原理 CFC制冷剂的回收的基本原理是利用回收机，将CFC制冷系统的制冷剂抽吸到回收气罐中。它通常是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。冰箱或器具制冷系统中的制冷剂通过过滤器被压缩后排入回收气罐中，回收机的吸气连接管接在压缩机的工艺管上，连接好后开动回收机，回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂通过一个较大的干燥过滤器抽吸压缩机中，并经过压缩机的压缩排到冷凝器中，经过冷凝器的放热冷凝后，排到回收气罐中。回收气罐一般都放在一台电子称，以便于观察制冷剂的回收情况。 在回收过程中以下几点必须予以特别注意： ①回收气罐应当只用于盛装回收的制冷剂。不要将不同的制冷剂在回收机或回收气罐中混合。因为这样的混合物无法再循环、再利用。 ②在向回收气罐排入制冷剂的同时，应注意回收气罐中的重量。因为过量充入制冷剂是很危险的，充入气罐的制冷剂不要超过回收气罐的容许灌入量。在回收气罐上标明是何种制冷剂。 ③为了防止回收气罐内压力过大，在压缩机的排出口必须装有高压开关（设定值必须根据管路和回收气罐所承受的压力，一般不超过1.7Mpa）,或在回收气罐上安装压力表来控制压力。如有可能，回收机上还应装有防止液体制冷剂进入压缩机的装置及油分离器。 ④不要用回收机回收HC制冷剂，除非回收机中的所有电器装置（包括压缩机）都是防爆或密封的。 三、制造回收机需要的部件及组装 1、制造回收机所需的部件： ①压缩机和冷凝器： 可以使用带有全封闭压缩机的冷凝装置（压缩机和冷凝器紧密地安装在一起的一种装置），或者是独立的冷凝器和压缩机。如果仅打算用于回收R12，那么可以使用一台R12压缩机。如果需要回收高压制冷剂如R22或R502，则应使用一台合适于R22或R502的压缩机，这些压缩机也可以用于回收R12。 注意：不管是带有压缩机的冷凝装置还是冷凝器与压缩机分开的装置，都应带有冷却风扇，这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却；同时该风扇的电器部分与压缩机同步，即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座 回收机的机座可以是木质的或金属的机座，最好配有脚轮和把手以便移动。 ③高、低压力开关（或高/低两用型的压力开关） ④干燥器过滤器（这个部件必须是新的）假定管口尺寸为10mm ⑤一个10mm的手动截止阀（如果冷凝装置上没有配这样的阀）,一个6mm的手动截止阀 ⑥6mm 及10mm的铜管 ⑦6mm 及10mm 的T形铜管接头

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究 摘要：针对压缩机工艺管制冷剂回收存在的问题和制冷剂的使用现状，对制冷 剂回收装置进行了优化，避免了制冷剂在回收钢瓶中压力和温度的急剧上升和制 冷剂的泄露，安装的干燥过滤器使回收装置兼有净化功能，提高了制冷剂纯度， 为制冷剂的二次利用提供了保证。 关键词：制冷剂回收；刺破顶针阀；水冷冷凝器；多用途 当前，商用制冷装置除了大型冷库使用氨制冷剂外，其他小型制冷装置几乎 都使用氟利昂或氟利昂制冷剂的替代产品，我国冰箱及空调等小型制冷装置保有 量巨大，以冰箱为例，截至2012年底，城镇居民每百户冰箱拥有量为96台，空 调的使用量也在稳步上升，南方炎热地区城镇居民使用空调量高达93%。虽然冰 箱等小型的制冷装置所用制冷剂很少，但使用量巨大，制冷剂回收工作不容忽视，由于电冰箱压缩机没有本机自带的维修阀门，给制冷剂的回收工作增加了难度。 因此，应积极寻求针对压缩机工艺管的制冷剂回收装置的优化与设计，为压缩机 工艺管的制冷剂回收工作能够普遍开展提供技术保证。表1列出了目前制冷装置 常用制冷剂的使用情况。 表1 商用制冷设备制冷剂使用情况 一、当前维修过程中制冷剂回收方法 目前，制冷剂回收的主要方法是将制冷剂蒸汽冷却液化后储存在回收钢瓶里，这种方法不能安全高效的回收制冷剂，最重要的原因是不能有效解决回收钢瓶的 压力急剧升高问题，在维修实践中，避免压力急剧升高的通常做法是需要提供一 个低温环境，而低温环境一般需要一个完整的制冷系统才能提供。在实际维修工 作中，制冷剂的回收一般都是在制冷系统停机的情况下进行回收的，利用制冷系 统本身来提供低温环境很难实现，因此，实际维修工作中制冷剂的回收收效甚微。 二、对制冷设备维修工艺口进行制冷剂回收改进 1.运用维修阀进行抽真空 与空调不同的是，冰箱和小型冷柜压缩机没有专门的修理阀门，只有一个维 修工艺口，往往这个工艺口都是焊接而成的，如果打开工艺口，就会造成制冷剂 的泄露。传统的制冷剂回收装置往往安装一个截止阀门，但是一旦将工艺口和回 收装置连接的时候就会有制冷剂泄露，为了解决这个问题，建议在压缩机工艺口 和回收装置之间安装刺破顶针阀，刺破顶针阀能够快速的回收制冷剂，避免了制 冷剂的泄露，防止制冷剂排入大气中。刺破顶针阀一般为铜制管件，密封圈可以 根据制冷管路的大小进行调节，使密封圈与管路的大小相适应。 2.运用水冷冷凝器进行冷凝 在制冷剂回收过程中，回收钢瓶中制冷剂压力和温度的急剧升高是制冷剂回 收工作的难点，如何有效的避免压力的急剧升高是回收制冷剂的重要工作步骤。 回收钢瓶压力大会导致制冷剂的回收量下降，因此，制冷剂回收装置应该安装高 效的水冷冷凝器，把回收的制冷剂依次通过复合修理阀进入水冷冷凝器盘管，进 入盘管的制冷剂温度迅速降低，压力也随之下降，冷凝的同时也降低了制冷剂的 压力。使制冷剂从气态冷凝为液态，保证制冷剂钢瓶回收的是液态制冷剂，避免 了回收钢瓶压力急剧升高的问题。

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄，操作台必须安定，夜间作业应有足够的照明，待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧，然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力，不克不及初割时俄然加力，以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助，操作时动作要一致，不患上任意拖

溶剂回收机安全操作规程

溶剂回收机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、使用前注意确定桶盖及控制箱己上紧﹔电气设备完好﹔排气阀顺通﹔冷却风扇运转正常。 2、放入的进料液平面应低于机器内缘最高液位线，垫圈与桶子接触地要注意清理干净，严防溶剂蒸气外泄。 3、操作及保养时，工作者务必配戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。如有不慎溶剂溅入眼睛，应立即用清水冲洗十分钟，然后送医院就医。 4、不能将不同操作过程产生之废溶剂倒入

桶内一起回收。 5、不能将回收槽当作溶剂储存槽。回收桶内的溶剂要按时检查，以防满出，外流到地上。 6、要在开始蒸馏回收溶剂之前，才将溶剂加入回收槽。 7、在操作过程中，请勿接触发烫部位。 8、操作过程中，请勿打开桶盖。如发现有任何故障，请关闭电源，并通知维修人员处理，不得乱拆乱装。 9、在未确定回收己确实执行完毕之前，请勿倾倒回收槽。 10、回收执行完毕后，注意关掉电源。 11、当结束回收蒸馏执行残渣清除工作之前，请确认残渣温度，以免烫伤。 12、必须保证该机器不接近任何烟火。 13、如果意外发生火情，可用干粉灭火器扑救，严禁用水灭火。