移动信号塔防腐施工方案

施工组织设计

编制说明

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

一、工程概况及工程特点

1.1工程概况：

1.1.1 工程名称：通化移动公司基站铁塔防腐施工工程

1.1.2 工程地点：通化市

1.1.3 建设规模：10座基站铁塔防腐施工，其中通化市8座，通化县2座。

1.1.4 承包方式：包工包料

1.1.5 质量标准：合格工程质量，且优良品率不低于90%

1.1.6保修期：1年，在保修期内，如出现质量问题（如涂层表面起皮、龟裂、鼓泡等），由我方负责返工及修复，费用由我方承担。

1.1.7 工期：2007年8月1日开工，2007年8月30日竣工。

1.2 工程特点：

通化移动公司10座基站铁塔及钢结构等具有不同程度的腐蚀，本工程对10座基站铁塔防腐施工，其中通化市8座，通化县2座铁塔及钢结构进行防腐。

1.2.1 施工特点：本工程主要属于高空野外作业、施工中要注意，保护当地的自然环境和庄稼植物，尽量减少对塔位处自然地形和地貌

的破坏，施工中尽量控制防腐涂料洒落在下面的庄稼和植物上。

杆塔跨度大、塔身高、基站铁塔距离长，又跨越河流、农田、丘陵、道路、林田多，必须作好农民协调工作，再加带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场清，按期完工并创优良工程。

1.2.2 路线经过沿线村庄，施工队伍要尊重当地的风俗习惯，遵守乡规民约，施工时制定文明施工措施。

沿线均为农田耕地，种植有农作物、经济作物、经济林等作物，并有垮丘陵架设和跨越河流架设，施工难度大，要克服一切困难确保工程的顺利进行。

二、编制依据

1、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

2、GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

3、BG/1720—88《漆膜附着力测定法》

4、GB9286—88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》

5、GB/T9750—88《涂料产品的包装标志》

6、GB/T3491—92《漆料产品的包装通则》

三、施工现场组织机构

3.1组织机构关系图

3.1.1本工程实行“项目法”管理，遵照精干、统一、高效的原则组建一级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工全过程的组织控制与管理负责。

3.1.2项目经理部实行项目经理负责制，对现场施工、经营、人事负全面责任；总工程师负责工程技术，质量控制；项目副经理负责组织施工，生产调度工作。经理部下设五个处：工程施工处、施

工技术管理处、财务预算处、防腐材料供应处、安全质量管理处。

3.1.3根据本工程特点，拟定为三个施工队，每队8个作业班组，每队设队长，质检员各1名，班组设组长并兼职质安员。

3.1.4本工程实行项目经理负责制。项目经理对公司负责，项目经理部管理层，作业层对项目经理负责。管理实行岗位目标责任制；作业实行生产目标考核，推行定额管理。

3.1.5为保证施工进度，拟定网络计划，一级网络与业主总部署接口，二级网络与供应部门接口，确保工程工期、保质、保量完工。三级网络编制科学合理的施工计划，在施工中进行动态跟踪，及时检查调整，确保总体目标的实现。

3.1.6加强生产调度，根据工程实际的需要和工程具体条件，及时合理地调配人力物力，下达施工任务，确保工程有序进行。对于其它原因造成防腐工作延期的，则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。

3.1.7加强技术管理，项目部和专业技术人员职责明确，分工合理，认真作好施工准备，服务到现场，认真落实技术指标。指导作业班作好各项施工记录，解决施工中的技术、材料、设备等问题。

3.2 拟投入主要部门负责人名单及简介

4.1

4.1.1 施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件，每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准后出版。

4.1.2中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。

4.1.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。

4.1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。

4.1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。

4.1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全监督技术过硬的专人负责。

4.1.7准备好施工过程中所需的各种检测仪器、并检查仪器是否能够正常使用。

4.1.8 材料准备

施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外，材料下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。

（1）施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。本公司现场安排质检人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。

（2）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合本工程特点和满足设计要求。

（3）根据招标文件意向说明，本工程施工所需防腐涂料为业主

指定用冷涂锌防腐涂料。

（4）冷涂锌防腐涂料适宜作为大型钢结构保护涂料，有极好的耐水和耐候性，即使在手工除锈的钢铁表面上，也有很好的防腐蚀效果。

用途

适用于线路铁塔、变电站、桥梁、镀锌钢板等钢结构的长效防腐之用。

施工方法: 刷涂、滚涂、也可用于喷涂。

稀释剂: 专用稀释剂。

施工条件

涂刷前，表面要除干净，除去锈蚀、灰尘、油污、水份，施工涂刷时要清洁、干燥。底材温度高时，产生少量气泡、针孔等无妨。用于金属表面除锈要净，用人工除锈一定要处理好，不能带湿表面涂刷。

贮存与管理

贮存温度应在35℃以下，远离热源隔绝火源，贮存期为一年，过期产品检验合格仍可使用。

安全

施工过程中不慎接触皮肤后应及时用肥皂和水清洗，如溅入眼中应用大量的水冲洗，并至诊所检查和治疗。

4.1.9 通讯准备

本次施工属长距离野外作业，根据以往施工经验，有时对讲机无法联络和随时跟踪进度、安全、质量情况，我们这次拟投入长距离高频率军用无线对讲机六部，以便项目部主控部门对施工中的信

息联络。在移动网络覆盖较好地区，每个施工队配备手机一部，确保工程顺利进行。

4.1.9.1 项目部主要领导和施工队长配备手机以便进行通信联络。

4.1.9.2 施工现场配备对讲机以便施工队与施工现场进行通信联系。

4.1.10 施工场地的准备

4.1.10.1 我公司中标后，在施工前考察线路的位置确定临时设施位置。

4.1.10.2 在进驻现场后依靠当地政府的大力支持取得当地有关部门和群众的理解和支持，使得此项工作得以顺利进行。

4.1.10.3 项目部设立政策处理专职人员一人，各施工队也指定一名兼职政策处理人员，随时解决施工中的有关政策问题。

4.1.11 施工机械、施工力量的配置

根据业主招标文件要求，依照标段工作量和施工质量要求，施工技术力量总体配置如下：

4.1.11.1施工车辆配置，根据现场情况作到每个施工队配置一

辆工具车或一辆面包通勤车。进行基站铁塔施工沿线的通勤及材料的配送工作。

4.1.11.2施工人员配置：

（1）施工队长负责基站铁塔沿线施工的全过程现场管理工作。

（2）副队长负责施工过程中的沿线对外联络及处理沿线障碍物的处理工作，以及沿线施工期间的职工的生活及住宿等问题。

（3）施工员负责基站铁塔沿线的施工管理工作，负责工程质量的自检和配合上级部门的质量检查工作，及时向项目部汇报施工过程质量情况，解决并处理施工中出现的质量隐患。

（4）安全员负责全工程队施工人员的安全监护工作，监督各施工班组是否按规定要求进行施工，发现违章作业现象应及时制止并处理，及时向上级领导部门汇报。

（5）拟定施工班组，每班一名班长，每班班长有直接安排工人适合工种或物件部位工作的权力，有对违章作业工人处置的权力，以便其能在工作中发挥指挥能力。

4.1.11.3 根据本工程量以及对施工现场调查的具体情况我公司拟安排一个处三个施工队、四部工具车负责接送工人和运送材料。

4.1.11.4我公司中标后将选派优秀精干的施工管理人员技术骨干，各类技工组建成该工程项目经理部。

各施工队伍组成员表

4.1.11.5生活设施准备

由对外线联络工作的副队长统一负责安排，配置易搬、易拉的

炊具及职工用床，联络临近线路的村庄租赁房屋，安排生活、食宿、交通等事宜。

4.1.11.6主要施工器具表/每队

4.2施工工序总体安排

4.3施工工艺：

4.3.1工艺要求

1）表面处理：基站铁塔采用手工除锈方式，除锈等级应达到St3级，不易清理部位亦应达到St2级；处理后的构件表面上不应有焊渣、锌瘤、灰尘、水分和锌皮、漆皮等。

2）涂层表面质量：基站铁塔采用刷涂。所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。

3）涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。

4）附着力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格实验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

5其他：涂刷施工时，气象环境（如温度、湿度、风力、污秽情况等）应不影响施工质量和安全。

4.3.2 工艺过程

基站铁塔防腐涂装工艺过程：

人身及设备安全防护涂装准备表面处理(St3级)

质量检查、验收基层涂冷涂锌底漆二道质量检查、验收涂冷涂锌面漆二道质量检查、验收验收合格、交付使用

（1）人工、机械除锈

1）人工除锈用于不易清理、难易清除的除锈作业；

2）人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、研磨膏除锈、钢丝刷除绣等；

3）采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

4）处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。

5）表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。

6）表面处理后，金属面应达到St3 标准。表面应有金属底材的光泽。

（2）铁塔基面处理，首先应对构件表面进行清理，钢基层己锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对涂锈的构件应用钢丝刷、砂布清理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，

除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘，达到St3级。

（3）防腐涂层施工

1）涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘、杂物，经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。

2）防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装。

3）使用涂装时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意改变。

（4）表面处理

1）表面处理等级

根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工除锈方式的St3和St2两个质量等级。

2）基站铁塔表面除锈要求

①铁塔钢结构表面除锈应达到St3级要求：应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

②铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位）的除锈要求：必须达到St2级。

③对于污染严重的塔体表面（如塔体下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层附着物，除锈后，清除塔体表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到St3级。

3）表面处理的保护

①表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。

②表面处理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈

和污染，如发生生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。（5）涂刷

手工刷涂法

1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处的涂刷。

3）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。

4）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。

5）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。

6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。

10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，

防腐完工后组织竣工验收。

14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。

技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。

（6）主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析，严格执行《国家安全工作规程》，必须坚持“百年大计，质量第一”的施工要领，做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。

（7）涂装工艺规范表(附后)

（8）重要、特殊、危险的施工项目执行公司GB/T19002-IS19002质量体系的程序如下：

QSP24.01《安全监督管理程序》

QSP24.02《安全教育与考试程序》

QSP24.03《安全工作日例与班组安全活动日实施程序》

QSP24.04《事故调查统计上报及监督管理程序》

QSP24.05《年度安全技术措施计划及实施程序》

QSP24.06《施工现场安全监督程序》

QSP24.07《包工队、临时工的安全监督管理程序》

QSP24.08《安全施工（生产）责任制的实施与监督程序》；

必须认真执行《安全作业工作票》制度，并指派专人进行安全监护。（9）所有施工设备和安全用具进场后应进行检查，施工工作前应进行外观检查，确认施工工机具性能、状况良好，安全系数满足要求，

安全用具检查合格后方可投入使用。

（10）本工程工期比较紧张，应合理安排工序改进施工程序，减少交叉作业，降低不安全因素。

（11）施工现场工人上下班，材料运输，应加强车辆管理及驾驶人员安全和法规教育，严防交通安全事故的发生。

（12）凡参加本项施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须扎安全带，防止高空坠落。

（13）雨季施工会带来不可预料的问题，施工工序应除锈每基塔后马上检查，合格后当天刷底漆，以防隔夜逐渐返锈。

（14）本工程属野外作业，线路经过民房、田野、工矿等，跨越大山、河流，特别注意安全施工，尽量保护生态环境，作好老百姓思想工作，对不明真相的，无理取闹的群众阻挠施工，要讲明道理，以理服人，决不能和当地居民闹矛盾，影响施工，延误工期。（15）工程成本的控制措施为控制成本、提高效益，拟采取的措施。（16）根据工程的情况制定施工进度计划，报项目部和监理工程师审批。

（17）工程成本的控制措施为控制成本提高效益拟采取的措施。（18）人工费用成本控制措施。

（19）本工程的用工管理实行严格的计划管理，工程开工前，依据施工图纸对工程量进行详细核算，以此作为工程用工的依据，根据工程量的需要进行合理施工组织，制定各分部工程工序的用工计划，并以用工计划作对施工队考核的依据。

（20）人员的组织严格按施工组织设计的要求进行编排，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工现象，充分提高组织率，优化工序。

各作业点应综合考虑，综合协调，建立动态的用工管理组织形式。（21）以人为本，充分调动人员的工作积极性，保证工程施工的顺利进行，对于分部、分项、分工序工程用工，实施严格控制与奖惩相结合的管理办法。

（22）材料费用成本控制措施。

（23）工程开工前，由项目工程处根据施工图纸编制准确的工程材料供应计划，材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。

（24）施工队根据计划向供应部门办理材料领用手续，材料领用、运输、交接、储存过程中制定防止损耗的措施、材料使用前过程中都要详细的记录和标识，运输重点防止损坏，储存过程防止丢失，施工现场防止被盗。

（25）材料供应减少、中间环节、交通条件满足时，部分材料经验收后可直接支到现场，降低材料运输、周转费用。

（26）加强材料质量管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成不必要的损失。

（27）管理费用成本控制措施。

（28）管理人员全部受过专门管理岗位培训，满足管理工作高效率，低编制，一专多能的需要。

（29）严格控制办公费用及差旅费用，对施工管理人员的办公费采用严格的用量控制，根据工程需求，确定使用的办公车辆，应做到一车多用，办公用品定量发放，差旅费用报销严格按规定进行。

五、工程工期保证措施及施工进度计划

5.1 工期规划及要求（工期进度表）

5.2工期进度计划

5.2.1 工期确保措施，经分析影响本工程进度的主要原因为施工组织安排，材料供应，气候对施工的影响及施工计划实施情况，以下我们就这些原因提出相应措施。

5.2.1.1 施工组织，项目部根据施工网络谢幕和掌握的材料供应情况及时调整工程进度计划，分阶段下达各施工队的任务，各施工队根据项目部的安排进度组织施工。

5.2.1.2 落实奖惩制度，调动全体施工人员的积极性，合理地安排和组织劳动力，做到优化组合，均衡施工。

5.3 施工资源（人力、材料、机具、场地及进场道路、公共关系）计划。

5.3.1 劳动力及技术力量的配置：

5.3.1.1 劳动力的配置，根据本工程标段施工工程量，为保证按期完成施工任务，我公司安全投入（9人）技工，（20人）普工，（3人）材料员，3个施工队，4部工具车，负责工地运输材料接送工人。5.3.1.2 技术力量的配置计划，在项目总工的领导下，由工程处长，

项目工程师，技术人员质检员，安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理，施工技术方案的编制和技术交底，质量管理和安全体系运行，安全管理和安全监督。

5.3.2 材料供应计划，材料供应机构在项目总工的领导下进行，负责施工材料的采购，检验、接收、保管，分供等工作。

5.3.3 工机具供应计划，所有工机具必须经检查合格后方可进入工地使用。

5.3.4 施工场地的准备及进场道路，公共关系计划。

5.3.4.1 施工场地的准备计划，施工场地的准确准备工作从订合同后提前两天开始，项目经理部应派人到施工现场实地考察，选取好施工队和项目部的具体驻点，并办理房屋，场地的租赁手续。同时协调工作人员应深入现场与当地各级政府部门进行联系，搞好一切与工程有关的事宜。制定出各标段施工单位间协调一致的政策和统一的补偿标准，以保证在本标段建设场地准备工作的统一性和协调性。

5.3.4.2 公共关系计划

成立以项目经理为领导的公共关系协调领导小组与当地政府保持良好关系，充分取得各级地方政府的支持，广泛宣传该工程的重要意义，建立由各级地方政府负责人牵头参加的领导组织，实行层层负责制，出现问题有人管，避免推诿扯皮，影响工程正常施工。

5.3.4.2.1 严格遵照和执行国家有关政策法规，各项补偿费要及时足额与群众兑现。

5.3.4.2.2 将各级通道会议文件及补偿标准广泛宣传。使当地群众充分理解文件精神，对于在施工中不能处理的问题，要与当地政府及时协调解决。

天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案

天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4

2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图

吸收塔防腐施工方案讲诉

1、编写说明 2、编制依据 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 GBJ17 GB/T4735 GB/T6728-1986 GB/T6728-1986 GB191-1990 GB/T13384-92 GB324-88 GB/T1804-92 GB5185-85 GB150-1998 2.11 GB700-1988 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 GB1591-1994 GB5117-1995 GB5118-1995 GB1238-76 GB/T4237-2007 2.17 AISC 2.18 ANSI 2.19 ASME 2.20 ASTM 2.21 AWS 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 2.28 2.29 2.30 2.31 DIN JIS SAMA GB222 GB223 GB228 GB232 GB229 GB2975 GB6397 《钢结构设计规范》 《钢制焊接常压容器》结构用冷弯方形空心型钢》 结构用冷弯矩形空心型钢》包装储运图示标志》机 电产品包装通用技术条件》焊缝符合表示法》一般 公差线性尺寸的未注公差》金属焊接及钎焊方法在 图样上的表示代号》钢制压力容器》普通碳素结构 钢》低合金高强度结构钢》碳钢焊条》低合金钢 焊条》金属镀层及化学处理表示方法》不锈钢热轧 钢板和钢带》 《美国钢结构学会》 《美国国家标准学会》《美国机械工程师协会》 《美国试验与材料学会》美国焊接学会》 《德国标准学会》 《日本工业标准》《科学仪器制造商协会》钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》《钢铁及合金 化学分析方法》《金属拉伸实验方法》《金属弯曲实验方 法》《金属夏比缺口冲击实验方法》《钢及钢产品力学性能 试验取样位置及试样制备》《金属拉伸试验试样》

2016移动平台施工方案1

移动式操作平台施工方案 二零一六年六月

目录 一. 工程概况............................................... 二. 编制依据............................................... 三. 一般说明............................................... 四. 材料质量............................................... 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制............... 六、移动式操作平台搭设示意图.................................. 七.移动式操作平台搭、拆一般规定............................... 八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 ........................ 九. 施工准备............................................... 十. 移动式操作平台计算书..................................... 十一. 移动式操作平台搭设验收.................................. 十二. 移动式操作平台的拆除 ...................................

一. 工程概况 工程名称: 工程地点：建筑面积：总面积11744.98㎡ 建设单位； 项目概况： 二. 一般说明 因一层室内层高达12米，搭设满堂脚手架费太高，现为了满足安装等工种的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本施工技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-2011 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》【2015年修订】 3.5 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为：Φ48.3*3.6， 4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。 4.3 铺设板材符合相关质量要求。 搭设操作平台的钢管全部采用Φ48.3*3.6，脚手架立杆间距纵横最大为1.2m，立杆底部增设300mm*300mm*30mm胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。脚手架水平横杆沿高度最大间隔1.5m设一道，距楼地面650mm设一道扫地杆。脚手架的剪刀撑纵横均要设置，最大间隔4.0 m设一道，从下到上全高

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案

第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表

4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开

脱硫塔防腐施工方案

脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h

移动操作平台施工方案

华润城华润置地大厦(一期)C标机电总承包工程移动操作平台专项施工方案 华润建筑有限公司 2016年01月01日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1施工概况 (3) 2.2建筑设计概况 (3) 三、脚手架操作平台方案选择 (4) 四、脚手架操作平台的材质要求 (4) 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 (5) 5.1、地基 (5) 5.2、门架 (5) 5.3、配件 (6) 5.4、拉接件 (6) 5.5、窄挑梁 (6) 5.6、扣件 (7) 六、脚手架操作平台计算书 (7) 6.1、脚手架操作平台参数 (7) 6.2、荷载参数 (7) 6.3、地基参数 (8) 6.4、荷载计算 (8) 6.4.1、静荷载计算 (8) 6.4.2、活荷载计算 (9) 6.4.3、风荷载计算 (9) 6.5、立杆的稳定性计算 (9) 6.6、最大搭设高度的计算 (10) 6.7、立杆的地基承载力计算 (10) 七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 (11) 八、脚手架操作平台的检查与验收 (12) 九、脚手架操作平台施工安全保证措施 (13) 9.1脚手架操作平台搭设安全技术措施 (13) 9.2脚手架操作平台拆除安全技术措施 (13)

一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 中国建筑工业出版社； 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 中国建筑工业出版社； 4、《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》JGJ128-2010 中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 中国建筑工业出版社； 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房和城乡建设部建质（2009）87号文件。 二、工程概况 2.1施工概况 华润大冲村改造项目05-02、05-03、05-05、05-06（1）地块华润城项目万象天地一期，位于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域；建设用地面积约 6.7万平方米，总建筑面积约 78.9万平方米，计容面积 55万平方米。本项目属于商业、甲级写字楼和国际公寓等组成，包括5栋超高层塔楼和1栋高层塔楼，高度分别为：T1-160.6m、T2-98.7m、T3-138.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下1-2层，地上7层；其中北区包括T1、T2、T3三栋塔楼及五层商业裙楼；南区包括8栋裙楼、9栋裙楼、10栋七层商业裙楼，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼。由于南北高差较大，北区首层为L1层，南区为双首层，南区南侧LG层紧临深南路，南区北侧L1层紧临科润路。 2.2建筑设计概况 本项目总承包方式划分为A、B两个标段，标段划分及建筑面积如下：A标段北区占地面积约36216平方米，建筑面积约388138平方米,3栋塔楼T1、T2、T3及商业裙房、3层地下室，T1（办公）为38层、T2（办公）为24层、T3（公寓）为39层、商业裙楼5层。B标段南区占地面积约30725平方米，建筑面积约401091平方米,8栋裙楼2层、9栋裙楼2层、10栋裙楼MALL为7层，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼，3层地下室，T4（办公）为39层、T5（办公）为30层、T6（办公）为50层。

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施

第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡

移动式操作平台施工方案

深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程三号地块 移动式操作平台 施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：深圳市第一建筑工程有限公司

编制时间：年月日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (2) 四、材料质量 (8) 五、移动式操作平台搭、拆一般规定 (9) 六、施工准备 (9)

七、移动式操作平台的拆除 (10) 八、移动式操作平台计算书 (10) 8.1 3m×4m，高4.5m移动式操作平台计算书 (10) 8.2 .............. 3m×4m，高3.5m移动式操作平台计算书 . (13) 8.3 1.8m×3m，

高3.5m移动式操作平台计算书 (16)

一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 3、《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 4、《钢管脚手架扣件》GB15831-1995 5、《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《高处作业分级》GB3608-93 8、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 二、工程概况 1.单位工程概况 项 内容 目 工程 深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标 名称 工程 深圳市南山区蛇口街道松湖支路 地址 建筑 75180m2 面积 建设 深圳市地铁集团有限公司 单位 设计 中建国际（深圳）设计顾问有限公司 单位 监理 深圳市中海建设监理有限公司 单位

冷却塔防腐施工方案

新建冷却塔工程施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、施工方法 １、基础施工 ２、人字柱及环梁 ３、筒身施工 ４、构件预制和吊装 五、主要机具计划及劳动力计划 六、施工进度及保证措施 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工及冬、雨季施工措施 十、质量通病防止措施 十一、现行施工规范和标准规范 十二、新工艺、新技术、新材料的应用 一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。 二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。 三、施工组织

1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构 本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下： 项目管理体系图： 四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。 2）、碎石地基 碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层 以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁 人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。 1）、人字柱施工

机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第

门式移动操作平台施工方案

门式移动操作平台专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 二零一七年十月

目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 3 一、工程概况--------------------------------------------------- 3 二、施工要求--------------------------------------------------- 3 三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5 一、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、技术参数--------------------------------------------------- 6 二、工艺流程--------------------------------------------------- 7 三、施工方法--------------------------------------------------- 7 四、检查验收--------------------------------------------------- 9第五章施工安全保障措施------------------------------------------ 10 一、组织保障-------------------------------------------------- 10 二、技术措施-------------------------------------------------- 13 三、应急预案-------------------------------------------------- 16第六章劳动力计划------------------------------------------------ 17 一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 17 二、特种作业人员---------------------------------------------- 18第七章计算书与相关图纸------------------------------------------ 18 一、计算书---------------------------------------------------- 18

冷却塔防腐建设(案例)

冷却塔防腐建设（案例） 工程简介与技术要求 本次桥梁防腐施工的桥梁的建筑结构是采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为（30+36+30）米（连续梁引桥）+315米（中承重部分是拱主桥桥面长）+（7*28）米（连续梁引桥），桥梁全长617 米，主孔为净跨320 米，因为本座桥梁长期处于处于恶劣的环境中，我公司将决定对本座桥梁防腐实施长效复合防腐作业。 本座桥梁的主体部分都是运用斜拉紧固式悬臂拼装方法来进行施工，全桥共分 32 个拱肋节段，分32 段吊装，每段吊重约 64 吨，全部节段加工重量 1266 吨。桥梁钢结构为主，因此本次桥梁防腐工程量非常大。待钢管桁架拼装完成后，我们将首先的桥梁的主干部分首先进行桥梁防腐施工。进行复合防腐作业时，桥梁防腐施工我们将分批，分段来进行，每个节段采取从上到下，防腐涂料一定要涂刷均匀，厚度一致。同时我公司与桥梁建设单位共同协议后，我们将在复合防腐材料上进行中高档材料的选择，虽然增加了企业的桥梁防腐施工成本，但对于防腐的施工效果来说，绝对是更佳，整体平衡所投资是必须的。 在本次桥梁防腐作业中，有一个特殊性，就是桥梁主体部分要拿回原厂进行修理矫正等作业，因此本次桥梁防腐复合作业在桥梁主体新建厂区内进行。 桥梁防腐施工中国的气候环境特点 中国大陆气候受到国际气象和特殊地理环境的影响很大，处于北

上的太平洋和印度洋暖流及南下的西北冷空气交互作用之间，加之西北角的天山山脉紧连的祁连山山脉，西南边缘的喜玛拉雅山山脉及青藏高原，其海拔均在3000米以上。秋、冬、春季，印度洋暖流北上遇到喜玛拉雅山和青藏高原的阻挡，顺差长江向东遇到南下的冷空气，往往在长江流域及南方形成雨雪天气。北上的太平洋暖流，夏季被阻于东北、华北。因此，在这一地区，一年中多半的雨水降在夏季。冬季阻于江南和华面，导致一年四季都有充足的雨水。而在新疆，西北直到内蒙地区则比较干燥少雨。 我国酸雨的分布 根据2000年中国环境状况公报，酸雨出现的区域与往年相比无明显变化，基本维持了近几年形成的格局。降水年均PH值小于5.6的城市主要分布在长江以南、青藏高原以东的广大地区及四川盆地，特别是重庆地区酸雨最为严重，PH值大约在4.4左右。华中、华面、西南及华东地区仍是酸雨污染严重的地区。 由上述我国的气候环境特点可以看出，我国桥梁防腐施工大部分的钢桥（主要分布在长江、珠江和黄埔江流域）受到的腐蚀主要是大气腐蚀，而随着大气环境状况的差异，桥梁防腐施工中桥梁受到腐蚀程度也不尽相同。 桥梁防腐施工环境介绍 一、在桥梁防腐施工环境中，最恶劣的要算是跨海大桥了，跨海大桥受到的是海洋性气体中氯离子的侵蚀，这种侵蚀对于桥梁的破坏最严重，而在海面上进行桥梁防腐施工，则环境最恶劣。

吸收塔(衬胶、鳞片)防腐施工设计方案

国电江南热电(2×300MW)1号、2号机组 脱硫超低排放改造EPC工程 吸收塔、排水沟道(衬胶、鳞片）防腐施工方案 审核: 校核: 编制: 龙净江南热电脱硫超低排放改造项目部 2016年07月 1、总则

1.1 本技术方案适用于国电江南热电（2×300MW）机组脱硫超低排放改造EPC工程烟道、吸收塔防腐材料供货与施工，包括吸收塔原有防腐的检查、修补。 2、工程概况 国电江南热电位于市丰满区松花江畔市区南约 5.5km。一期建设的1号机组于2010年12月建成投产，2号机组于2011年1月建成投产。一期建设规模2×300MW，同步建设烟气脱硫装置。 本脱硫改造工程是对原有脱硫设施（用于二台机组）的二套完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置及相应的一套公用系统的技术改造工程。 2.1 气象条件 累年极端最高气温：36.2℃ ·累年极端最低气温：-40.3℃ ·多年平均气温：4.9℃ ·多年平均相对湿度：68% ·多年平均气压：993.5mb ·多年平均风速：3.0m/s ·累年最大风速：30.0m/s ·常年盛行风向：SW ·多年平均降水量：674.2mm ·多年最大降水量为：119.3mm ·累年最大冻土深度：190cm ·累年最大积雪厚度：46cm 厂房零米海拔高度(黄海高程) 207.5m 2.2工程地质 厂址均不存在压煤压矿问题，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，本区土壤最大冻结深度为190cm。 厂址区的抗震设防烈度为7度，场地类别为II类，地震动峰值加速度为0.165g，按国标《建筑抗震设计规》GB50011-2001进行抗震设计。该厂址无泥石流、滑坡等不良地质作用，该场地饱和砂土及粉土不会产生地震液化现象。 2.3交通状况 （1）公路 市铁路、公路、水路交通四通八达，是东北三省五大交通枢纽之一，第二松花江

移动平台施工方案

昊诚光电 1#车间工程 室内移动平台 专 项 施 工 方 案 建设单位：苏州二建总承包管理公司 编制部门：项目部 编制时间：二〇一〇年十二月

目录 一. 工程概况 (1) 二. 需求说明 (1) 三. 编制依据 (1) 四. 材料质量 (1) 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 (2) 六. 移动式操作平台搭设示意图 (2) 七. 移动式操作平台搭、拆一般规定 (4) 八. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (4) 九. 施工准备 (6) 十. 移动式操作平台计算书 (7) 十一. 移动式操作平台搭设验收 (12) 十二. 移动式操作平台的拆除 (13) 十三．应急预案 (13)

一. 工程概况 本工程为昊诚光电1#车间，有中国建筑技术设计研究院，苏州二建建筑集团有限公司施工。 本工程位于太仓市青岛路北侧，常胜路东侧。 1#车间±0.00为地面绝对标高,钢屋面标高：+5.30~+6.00米，屋面板底标高+8.30m 二. 需求说明 因车间内部份首层标高太高需要，故采用移动式操作平台进行施工。为在移动式操作平台搭、拆及给排水、消防管、等施工登高作业过程中，贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和本公司《苏二建技字【07】第3号》做法要求，特制订本技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306-85 3.4 《钢管脚手架扣件》 GB15831-1995 3.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.7 《高处作业分级》 GB3608-93 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为：Φ48，其壁厚不得小于2.5mm。

冷却塔防腐

电厂冷却塔防腐施工工程施工方案 2007年3月13日

冷却塔防腐施工方案 一、编制依据： 1. 招标要求文件； 2.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 4.《中华人民共和国招标投标法》； 5.《电业安全工作规程》DL408-91； 6. 本工程有关图纸； 7. 以往同类工程的施工经验； 二、工程概况： 略 三、防腐方案： 1.#2机冷却塔人字柱、横梁、立柱防腐方案 1.1对#2冷却塔所有立柱、横梁、人字柱支墩、人字柱下端约1m范围内防腐层进行修复。具体方法：用便携式电动磨光机将原防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后即涂刷聚氨脂底漆一道（7.5： 2.5），表干后满刮环氧腻子一道，待环氧腻子固化后刷防腐涂料三道，聚氨脂一道，氯磺化面漆。要求氯磺化防腐涂料在聚氨脂涂料刷完2天后涂刷。涂膜、涂刷均匀，无透底，无漏刷。 1.2工艺要求： 1.2.1施工前必须将混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等。要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。 对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，以确保涂刷表面整体的平整度。 1.2.2防腐涂料采用四通涂料,涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及

技术要求由厂家提供。涂料颜色采用灰白色，不得使用红色或棕红色。每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 1.2.3 特别是涂料生产厂家提供的产品必须随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保本工程质量。 2. #4冷却塔筒壁防腐层维修方案 2.1 4号机组退出运行停机后，在塔筒内搭设电动吊篮，用便携式电动磨光机将原筒壁防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后，用环氧腻子修补所有筒壁混凝土有缺陷的部位（混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平）及水平施工逢，待环氧腻子固化后，按1底2中2面人工涂刷J55防腐涂料，防腐层厚度不小于125μm。 2.2 工艺要求： 2.2.1施工前必须将基层混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等，要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。 2.2.2 环氧腻子固化后刷J55防腐涂料5道，每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 2.2.3 涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及技术由厂家提供。对厂家提供的产品我公司随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将严格按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保质量。 四、分部分项施工方法： 1. 表面清理： 1.1混凝土表面必须密实坚固，对有露筋、起砂、起壳、松动、麻面、毛刺均采取铲除和打平处理。 1.2 混凝土表面的油物应该用有机溶剂清洗后才可施工。 1.3 摸板接逢处如果凸凹不平，棱角或凸起颗粒应铲平，螺板孔填充补平，空洞凹坑应先用同材料腻子补平。 2. 涂料的涂装：

脱硫塔防腐方案

施工方案 第一种：喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 （1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。 （2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。 （3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。 （4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。 （5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 （6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 （7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 （2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 （3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 （4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 （6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。 （9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。 （10）避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。

（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。 （2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。 （4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种：氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介：作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点：氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明：氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体，在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中，应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。

脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定示范文本

脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技 术规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、总则 1.1 为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产 工作的通知》（国发〔2010〕23号）的精神和电力生产 “安全第一、预防为主，综合治理”的方针，保障设备和 人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管 理，确保脱硫系统正常运行，特制定本规定。 1.2 本规定适用于xxx电厂烟气脱硫系统吸收塔及烟道 橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。 1.3 各项目单位应结合现场实际情况，根据国家及行业 标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本规 定，制订安全措施，经批准后执行。

1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、着火等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。其中橡胶衬里的底涂、胶浆，玻璃鳞片衬里的底涂、面涂等均含有有害物质，并具有一定的可燃性，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂等。释放后有强烈的刺激性、窒息性气味，对眼、鼻有强烈的刺激作用。使人流泪、过敏。吸人并引起恶心、鼻炎、支气管炎和结膜炎，接触皮肤会引起过敏或皮炎。 1.5 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）的有关要求。 1.6 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本规定的要求，明确职责，严把安全关，

冷却塔内壁防腐工程施工方案

冷却塔内壁防腐工程施工方案 一、施工准备工作 1.技术准备 经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案，施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因 素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底，并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。 2.环境要求 2.1施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。 2.2施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。 2.3施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。 2.4施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。 2.5施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。 2.6认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清” 二、施工程序及施工方法 1.内壁防腐施工程序: 施工准备一设备安装调试一内壁清洗、打磨一内壁堵漏一表面找平一验收一第一道底漆一第二道底漆一第三道面漆一内壁防腐设备拆除一竣工验收 2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试 2.1塔顶固定吊点安装 (1)根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检 修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定

点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。 (2)固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢 丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。 2.2施工作业平台篮体安装 3.冷却塔内壁处理 3.1除尘处理 (1)塔内壁浮尘、杂物采用高压水由上而下冲洗(压力约为 20MPA),冲洗水使用生活淡水。不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。 (2)在温度低于5C不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机 由上而下吹扫。 (3)冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专 家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。 (4)为了不造成二次风沙、浮尘污染，对地面施工的淋水构件、 地沟、塔地板必要时采用塑料布复盖。 3.2打磨处理 (1)对不平整表面及竖井、内部支架进行机械打磨，较凸出的 地方重点打磨，打磨程度以不露钢筋保护层为宜。 (2)对模板接口缝错台、边角打磨，打磨程度以平滑过度为主, 模板接口错台的高低不大于5mm为准。 (3)打磨后的砼表面达到平滑过渡的平整，目测无明显陡坡的