工作面顺槽打瓦斯释放孔与煤层注水相结合的防治瓦斯技术汇总

工作面顺槽打瓦斯释放孔与煤层注水相结合的防治瓦斯技术

永煤集团洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿于2009年9月～2010年3月所回采的1121工作面的二1煤层为糜棱构造煤，煤质较软，顶底板均为泥岩和砂质泥岩，属典型的三软煤层。回采期间特别是回采至向斜轴部时，1121工作面出现瓦斯涌出偏高现象。在1121采面瓦斯治理过程中，结合常村煤矿煤层赋存情况，摸索出一套适合三软煤层瓦斯异常区域的瓦斯治理方法，即“上顺槽打孔释放瓦斯后注水与采面煤壁注水相结合防治瓦斯”法。该法简单有效，投资较少。

1、矿井概况

洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿设计为高瓦斯矿井（首采区经河南理工大学鉴定为低瓦斯），矿井设计生产能力为45万吨/年，可采储量2452万吨，矿井服务年限为38.9年，立井单水平上下山开拓方式。主采煤层为二1煤，平均厚度为3.17m，煤尘无爆炸危险性，属不易自燃煤层。

常村煤矿采用中央分列抽出式通风系统。矿井目前进风量为3640m3/min，负压1380Pa。通风设备选用FBCDZ№25型矿用防爆轴流式通风机及配套的YBF型、8极、10kV、2×250kW电动机。矿井等积孔为2.34 m2，采用主要通风机反转实现全矿井反风，区域及局部反风通过巷道布置和井下通风设施实现。矿井通风系统简单，管理方便，安全可靠。

2、矿井瓦斯地质

2.1矿井瓦斯情况

根据鉴定报告，本井田首采区二1煤瓦斯含量在0.04~5.32m3/t之间，最大值为 5.32m3/t，为低瓦斯矿井。根据对区内瓦斯钻孔资料分析，可初步认为，本区由西向东、由浅向深甲烷含量具有逐渐增大的规律。已有瓦斯资料显示，油赵断层(F11)以西区段煤层底板标高-300m水平以浅

为瓦斯风化带，而F11以东地段瓦斯风化带深度大致位于-200m水平以浅，以深地段为瓦斯带。从而也说明了本区瓦斯赋存的不均衡性，具有分区分带规律。目前所测瓦斯点基本都在-200m水平以浅，根据瓦斯含量随深度增加而增大的一般赋存规律，推测本核查区深部可能有高瓦斯区存在，故矿井按高瓦斯矿井设计。

2.2煤与瓦斯突出危险性

河南理工大学对常村煤矿首采区进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定报告作出的结论是：常村煤矿首采区二1煤层无煤与瓦斯突出危险性。

3、综合治理瓦斯技术

常村煤矿1121采面回采时，工作面瓦斯浓度偏高，工作面瓦斯浓度达到0.74%，常常达到预警数值，但由于该工作面储量较小，从经济角度考虑，上抽放系统不经济，另外该工作面煤层瓦斯含量 3.71m3/t，瓦斯较难抽放。为此，采用了采面煤壁煤层注水与上顺槽打深孔超前释放瓦斯后进行注水技术，有效控制了瓦斯浓度，避免了回采时的瓦斯超限情况。

3.1 工作面位置及地质构造

1121工作面位于11采区，该工作面南部、北部均未开采，1121工作面西以11采区皮带上山为界，上部以-310东翼运输大巷为界，下部以-320底板等高线为界。对应地面标高为+186m～+201m，井下标高为-300m～-312m，埋深-486m～-512m。

1121工作面大体为向斜构造，煤层倾角15～30°，平均18°，煤层较稳定，从工作面实际揭露情况看，在1121工作面区域内有断层DF21，下顺槽实际施工中揭露为向斜。工作面煤层赋存条件较好，煤层厚度在3.5~10m，平均厚度7m。

工作面巷道布置平面图见附图1。

附图1：1121工作面巷道布置平面图

3.2工作面注水孔、上顺槽瓦斯释放孔、注水孔布置及实施情况

3.2.1工作面煤壁注水参数

1）钻孔布置：钻孔成单排眼布置，间距为1m，距离顶板为1000mm，注水孔角度为0~+5o。

2）钻孔：采用风煤钻进行钻孔，钻头直径为?75mm，备有不少于3米的麻花钻杆，钻孔深度为3米。

3）封孔：采用FKSY20/75×1000高压橡胶封孔器封孔或聚氨酯水泥砂浆联合封孔。

注水孔封孔示意图见附图2，注水孔具体布置见附图3。

附图3 1121采面注水孔布置示意图

3.2.2上顺槽瓦斯释放孔参数

1）打瓦斯释放孔范围：在1121工作面上安全口自煤壁向外30m 的巷道内使用风煤钻施工瓦斯释放孔。采用ZQS-50X型风煤钻，配套Φ42×1000mm麻花钻杆，Φ89mm钻头。

2）瓦斯释放孔参数：巷道采面侧每棚施工瓦斯释放孔数量为3个，分别在底眼、起拱线和肩窝各打1个眼，底眼距底板500mm，底眼位置垂直于巷帮，俯角5°，中间起拱线眼距底板1500mm，仰角15°，肩窝眼仰角20°，每孔深度不得低于12m，释放孔间距为500mm。

具体布置见附图4

3.3 上顺槽深孔注水（在瓦斯释放区进行煤层注水）

1）注水孔布置：在上顺槽煤壁侧进行注水，注水孔成三花眼布置，顶孔距底板1500mm，底孔距底板500mm，顶底孔与底板平行，顶低孔纵间距1000mm，横间距2000mm（可趁瓦斯释放孔进行注水，塌孔的重新进行打孔），孔深12~25m。具体布置见附图5。

附图5 1121上顺槽注水示意图

2）钻机：采用ZQS-50X型风煤钻，配套Φ42×1000mm麻花钻杆，Φ89mm钻头。

3）封孔：采用聚氨酯水泥砂浆联合封孔，采用1′钢管作为封孔管，封孔管长度 1.5~6m，聚氨酯段长度500mm~800mm，或采用FKSY20/89×1000封孔器封孔。

4）注水：采用乳化泵系统，封孔器与液压管路采用直通连接进行注水，乳化泵采用RBP80/20型，封孔器前装压力表，压力3~16MPa。

在注水过程中，压力由小变大逐渐增压，要采取措施防止因压力过大造成喷孔、逆流现象。

5）注水时间：瓦斯释放2~3天后开始进行煤层注水，采用间隔注水方式（每隔两个孔注一个孔），每孔注水时间不小于40分钟，发现上顺槽煤壁渗水发潮可停止注水。

3.4 效果检验

注水小组人员每天对工作面注水情况进行检验，重点检查回采过程中顶板、煤尘、瓦斯等参数的变化，根据现场情况适当调整注水参数，保证注水质量，检验人员必须做好现场检查记录。

4、瓦斯治理效果

通过超前打瓦斯释放孔与煤层注水，形成一个瓦斯防治网络，提前释放瓦斯达到降低回采时的瓦斯浓度的目的。

其程序是：先在上顺槽打12~25m深的瓦斯释放孔，待瓦斯释放到一定程度后再进行间隔注水，高压水可把瓦斯挤出，使临孔的瓦斯释放速度加快，释放在上顺槽里随回风流散去，这样可先把工作面煤壁向外30m煤体的瓦斯提前释放一部分；回采时，在工作面煤壁注水，高压水又可挤出煤壁附近的部分瓦斯，在工作面风量足够的情况下，可把挤出的瓦斯吹散，又释放一部分瓦斯，使瓦斯不集中释放，从而达到回采时瓦斯不超限的目的。

此法的主要手段就是通过提前分步有效释放工作面煤体赋存的瓦斯，减少工作面回采时瓦斯涌出量，降低工作面瓦斯浓度，达到正常回采时瓦斯不超限的目的。通过该方法的实施，1121采煤工作面瓦斯浓度由未采取该技术前的0.74%降至0.36%，效果显著。

5、结语

通过常村煤矿1121采面“上顺槽打孔释放瓦斯后注水与采面煤壁注水相结合防治瓦斯法”的实施，总结出该技术有如下优点：

1）不用上抽采系统，减少投资约140万。

2）适合瓦斯浓度偏高，但瓦斯抽放困难或达不到抽采条件的采区或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的瓦斯治理。

3）方法简单有效，有较大推广意义。

存在问题及建议：采面实施该技术前提是瓦斯偏高但达不到抽采条件，其次是必须保证工作面足够的风量（风速符合规定）。

工作面煤层注水安全技术措施示范文本

工作面煤层注水安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面煤层注水安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、3515工作面概况 3515工作面位于五采区-350m主巷北翼，工作面平 均切眼长度60米，可采长度281米。3515工作面可采面 积16850㎡，基础储量为112050t，可采储量104200t。 3515工作面回采煤层为山西组3上煤，平均厚度5.0米， 根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8～15°， f=1.5，属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩 或细砂岩、粘土岩，深灰色，水平层理，裂隙发育，易冒 落，含带羊齿等植物化石，厚2.65~3.2米，平均3.0m， f=5；相变为粘土岩时，厚度很薄，不足1米。老顶为全区 稳定发育的灰白色中粗砂岩，成份以石英为主，斜长石次 之，f=6，巨厚层状，见水易粉化，厚4~20米，平均厚

瓦斯排放管理制度示范文本

瓦斯排放管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯排放管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、基本要求 （1）凡因临时停电或其它原因，导致局部通风机停止 运转，造成所供风区域无风的，统称为临时性停风。 （2）恢复临时性停风区的通风前，首先必须检查停风 区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1﹪，二氧化碳浓度不超过 1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必 须制定排放瓦斯安全技术措施。措施中必须明确指出排放 瓦斯量、排出瓦斯风流所经过的区域、瓦斯排放工艺等。 2、瓦斯排放管理制度 （1）技术部门应在隧道开始施工时就根据实际情况编 制相应的排放瓦斯措施。现场施工发生变化时通风措施要 及时进行更改、修订并审批。排放瓦斯措施应由通风调度

保存。 （2）发生无计划或者有计划停风后通风调度、施工队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关要求，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作。 （3）排放瓦斯责任划分： 总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时应亲自指挥瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过5%时应在现场组织瓦斯排放工作。 通风总调（副主任）：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作，瓦斯浓度在1﹪~3﹪时，通风调度必须有一名副主任以上干部在现场组织瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过3%时，通风总调必须在现场组织瓦斯排放工作。 （4）排放瓦斯工作开始前，通风调度值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系，由机电部门负责人

某矿瓦斯排放管理制度-最新范文

某矿瓦斯排放管理制度 一．各单位项目经理或负责人是瓦斯排放工作的第一责任者;安全经理或技术负责人负责排放瓦斯工作的技术管理、措施审批,组织落实工作;通风区、段长按领导指示和要求,具体安排、协调排放瓦斯工作,执行各项安全技术规定、措施。调度室负责按措施要求作好协调工作,及时掌握排放瓦斯进程,作好详细记录。其它参加排放瓦斯工作的人员,对分工岗位范围内的安全负责,听从指挥,统一行动,严格岗位操作。 每次排放瓦斯前,必须对参加人员细致分工,指定现场负责人,明确各自的任务和要求,安全措施学习必须签字。 二．严格执行汇报制度。计划停风前现场必须先通知矿调度室,方可进行停风工作。无计划停风后,现场人员必须及时向矿调度室汇报,说明详细情况。 矿调度室接到无计划停风汇报后,应作好记录,查明原因,预计停电、停风时间,并向值班领导及主管领导报告,说明情况。 无论巷道内积存瓦斯大小,排放瓦斯工作开始前必须通知矿调度室,在取得允许后,方可进行排放;排放工作结束10min 之内,还应向矿调度室进行汇报,说明工作完成情况。 三．排放瓦斯程序及原则 1．全矿井恢复通风和密闭区排放瓦斯时,由矿总工程师指挥,组织通风、机电、安监等有关人员协同进行,通风部门领导应现场跟班组织排放。掘进工作面排放瓦斯,根据积聚瓦斯情况及排

放困难程度,按分级管理的原则执行。 2．多处同时停风时,必须在矿调度室的统一指挥、协调下进行排放瓦斯工作,遵循自进风侧开始往回风侧的排放顺序,避免同时排放,造成采区回风瓦斯超限。 掘进工作面排放瓦斯,局部通风机启动前,必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m内风流的瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工送电启动。 3．停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,可人工开启局部通风机,直接恢复正常通风。 停风区内瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,由专职瓦斯检查员向矿调度室汇报后,现场采取安全措施进行排放。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须制订排放瓦斯安全措施,经安全经理或技术负责人批准后,方可实施。通风部门须派专人现场指挥。 对于无计划停风原因造成局扇停风时间不超过30min,且回风道口瓦斯浓度不超过1%时,由瓦斯检查员汇报后,值班人员提出口头排放措施,指定专人进行现场排放。 4．在实施排放前,要掌握停风区内的瓦斯浓度,估计积聚瓦斯量,选择安全可靠的排放方法,坚持“撤人、停电、限量”的原则,使排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度都不得超过1.5%,且停风区及其回风系统内必须停电撤人。

注浆工安全技术措施完整版

编号：TQC/K665 注浆工安全技术措施完整 版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

注浆工安全技术措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。 第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定

排放瓦斯技术措施示范文本

排放瓦斯技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

排放瓦斯技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、排放瓦斯前，现场负责人（副组长）必须检查断 电、警戒、撤人措施的实施情况，确认无误后，报调度室 允许后，方可进行排放瓦斯作业。 2、局扇运行前，必须事先检查局扇及其开关地点附近 10m以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方 可人工送电开启风机。 3、局扇运行前，通风工必须事先做好风量调节工作， 杜绝开启局扇时排出大量高浓度瓦斯，引起全风压汇合处 瓦斯超限（不大于1.5%）。 4、瓦斯检查员要按措施中指定位置（详见附图）检查 瓦斯、二氧化碳浓度。 5、排放过程中，瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯

浓度变化，及时发出调节风量指令，调控送入停风区内的风量大小，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。 6、排放过程中，通风工、瓦斯检查工要密切配合控制好送入瓦斯超限区风量大小，有效防止高浓度瓦斯窒息、熏人事故发生。 7、排放过程中，全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况，应及时停风处理。 8、排放过程中，独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯尾巷时，应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况，先处理外段巷道内瓦斯，在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%，且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下，采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。然后，再按规定继续组织排放瓦斯。

注水孔安全施工技术措施

注水孔安全施工技术措施 8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化，补充施工。为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。 一，钻孔施工的具体位置 根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。2106巷从皮带架385架（1200米）中间施工第一个钻孔。以后每个25米施工一个钻孔钻（往皮带头方向）。最后一个钻孔距停采线20米。 二，钻孔施工的具体规格 1，按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°，钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。施工长度为153.67米。 所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。钻孔孔径为65mm. 三，注水孔施工工艺 采用txu-75a钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。 四，钻机安装 1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm的道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。

2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。 3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。 4、在地面将钻机，钻杆，开关及其他器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。 5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。准备打钻。 五、作业步骤 1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。 2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，水管按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。 3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始打钻。 4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直到到达钻进米数送完全部钻杆。 5、钻孔完成后拔杆，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉到钻机。拔出钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。 6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆。重复循环。直至拔完全部钻杆。 六、顺槽动力注水 注水流程 液压泵---截止阀---封孔器----钻孔----注水---结束

套管成孔混凝土灌注桩施工

第二十八章套管成孔混凝土灌注桩施工 1．适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑地基土质为一般粘性土，淤泥，淤泥质土、稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。 2．材料要求 2.1水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验单及现场见证取样复试报告。 2.2石子：卵石粒径不大于50mm，碎石粒径不大于40mm，配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1/3，含泥量（小于C30时）≤2％，（大于等于C30时）≤1％。 2.3砂：中砂或粗砂，含泥量（小于C30时）≤5％，（大于等于C30时）≤3％ 2.4钢筋：品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证及试验报告。 3．主要机具 3.1主要机械： 3.1.1锤击打桩设备： 为一般锤击桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270-370mm，长8-15m。 3.1.2振动沉桩设备 包括DZ60或DZ90型振动锤，DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置，桩管、桩尖或钢筋混凝土预制靴等。桩管直径为220-370mm，长10-28m。 3.2主要工具： 配套机具设备：有下料斗、机动翻斗车、L-400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32KV A）、氧割装置等。 4．作业条件 4.1地质勘察报告、桩基施工图纸、已审批的施工组织设计书均已齐全。 4.2施工场地范围内的地面、地下障碍物匀已排除或处理，场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地进行适当处理，并有排水措施。附近有防震要求的建筑物和危房已采取保护措施。 4.3施工用水、用电，道路及临时设施均已就绪。 4.4现场已设置测量基准线，水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 4.5在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 5．施工工艺 5.1工艺流程 5.2操作工艺： 5.2.1打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位，同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 5.2.2采用活瓣式桩尖时，应先将桩头活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩

瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度 一、临时停风短、瓦斯浓度不超过３％的采、掘工作面，由通风班长和瓦斯检查员负责就地排放。必须有经矿总工程师批准的固定排放瓦斯措施，至少每月组织瓦斯检查员学习贯彻一次（有记录可查）。 二、巷道瓦斯浓度超过３％，通风部门必须制定排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。 三、启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在５％以上或长度大于200m且瓦斯浓度在５％以上的盲巷，排放瓦斯工作由公司救护队负责进行，但矿上要组织有关部门密切配合并有一名矿领导亲临现场指挥，其排放瓦斯的安全技术措施，必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，报局总工程师批准。 四、排放瓦斯安全措施要包括以下内容： 1、要计算排放瓦斯量、局扇供风量、负压巷道通风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排出的风流在全风压风流混全处的瓦斯浓度不得超过１．５％，要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪，并有防止局扇循环风的措施。 2、确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施、各种电气设备、通讯电话以及安全监测的安设位置，必须做到图文并茂。 3、明确停电撤人范围。凡是受排放影响的峒室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电撤人停止作业。指定并标明警戒人员位置，严禁其他人员入内。要支持谁布岗谁撤岗的原则，严

禁脱岗。 4、排放瓦斯风流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警牌和专人看管。 5、瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道风流中的瓦斯浓度不超过１％时，方准指定专人恢复供电。 6、参加排放瓦斯人员，严禁穿戴化纤衣服。 五、由矿总工和师或安全副总组织通风区、安质科、调度室、生产科（开拓科）及施工区队等单位参加排放的人员，亲自彻排放瓦斯安全措施。其撤人、停电、站岗以及停送电开关由谁看守等都必须责 任落实到人，并签字备查。 六、检查科负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施，必须有人员在现场监督检查，安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯；若发现违章排放瓦斯，必须责成立即停止，追查责任，严肃处理。 七、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准送电，依此类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。 八、排放临时停工区（巷道已有风筒）的瓦斯时，可采用局扇处扒硝前解开风筒或控制三通（预先安装）进风量，掌握瓦斯浓度排出。 九、排放已密闭区、瓦斯尾巷、联通已采区、老空区、火区（上述巷内无风筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，控制风量、瓦斯浓度向外排出。排

过老巷安全技术措施(最新版)

过老巷安全技术措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0833

过老巷安全技术措施(最新版) 截止2009年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

3、探孔若出水不得拔出探杆，必须及时汇报调度室，采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。 4、如掘进至老巷，所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋，防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时，跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退，并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理，坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶是必须及时充填，若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理，否则严禁掘进。 8、加强顶板管理，在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、

泥浆成孔灌注桩施工方案

某建筑物泥浆成孔灌注桩 施 工 方 案

目录 第一章工程概况错误!未定义书签。 1.1桩基础概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2地质特征 ............................................................................. 错误!未定义书签。 第二章施工部署错误!未定义书签。 2.1、场地的布置 (5) 2.2施工计顺序 (5) 2.3劳动力安排 (5) 2.4主要机械设备需求计划表 (5) 2.5主要周转材料需用计划表 (5) 第三章施工方法错误!未定义书签。 3.1施工准备： (6) 3.2施工工艺流程 (6) 3.3施工方法及技术要求 (7) 3.3.1、埋设护筒 (7) 3.3.2、泥浆制备 (7) 3.3.3、成孔 (7) 3.3.4清孔 (8) 3.3.5、钢筋骨架加工与安装 (8) 3.3.6、灌注水下混凝土 (11) 第四章灌注过程中常见问题的处理12 4.1灌注混凝土时堵管 (12) 4.2灌注混凝土过程钢筋骨架上浮 (12) 4.3桩身混凝土强度低或混凝土离析 (13) 4.4桩身混凝土夹渣或断桩 (13) 4.5桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求 (14) 4.6混凝土灌注过程因故中断 (14) 第五章质量控制措施 14 第六章安全生产、文明生产15

第一章工程概况 1.1任务由来及工程概况 该拟建项目的拟建建筑有27幢，均为多层建筑，用地面积为69293m2。拟建场地周围的规划道路不在本次勘察范围内。 业主单位拟在泸州市江阳区张坝景区修建农民工安置房，受其委托，重庆精佳工程设计咨询有限公司（乙方）承担该项目的岩土工程勘察工作。 1.2地质特征 根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）中的工程勘察等 级分级标准，拟建建筑工程重要性等级为二级，场地复杂程度为二级，地基复杂 程度为二级。综合确定场地岩土工程勘察等级为二级。 拟建场地位于拟建场地位于泸州市江阳区张坝景区，毗邻现有泸合公路。场 区周边拟规划多条市政道路，路网发达，交通便利。 拟建场地区域内场地为剥蚀浅丘地貌。总体呈北高南低，西高东低，多为农田，最高高程约在308m左右，最低高程约282m，相对高差约为26m。 拟建场地，揭露基岩面形态与原始地貌形态基本一致。基岩顶面埋深0.0～3.1m。基岩面坡角一般在1~15°，局部35°。 场地钻探深度范围内的基岩可划分为强风化带和中风化带。 强风化带：岩石网状风化裂隙较发育，岩芯多呈碎块状、短柱状，岩石质较软。强风化带厚度0.5m(ZK41)~2.6 m (ZK79)。 中风化带：风化裂隙不发育，岩芯多呈柱状，岩质较新鲜，岩芯较完整，采取率较高。 勘察区所处大地构造属扬子准地台的Ⅳ级构造单元川东褶皱带之阳高寺背斜之南东翼，场地单斜产出，岩层产状为105°∠28°。经地质调查，区内无断层，构造简单。 勘察区周边裸露基岩处可见两组裂隙，分别为：L1：193°∠53°，裂面较平直，呈闭合，裂隙延伸长多2～4m，发育间距0.5～1.3m；L2：277°∠38°，裂面较平直，呈闭合状，裂隙延伸长多0.5～7m，发育间距3～5m。结构面属于硬性结构面。 经钻探揭示，场地钻孔岩芯较完整，综合分析，场地基岩裂隙较发育。区域现状未见构造运动活动的迹象，场地的区域地质环境一般 勘察区属亚热带湿润季风气候，温暖湿润，雨量充沛。具冬暖夏热，秋雨连绵，无霜期长，多云多雾的特点。据泸州气象局统计资料，泸州城区无霜期长，全年350天左右。年平均气温17.5～18.1℃。最热在7～8月份，最高气温39.6～

排放瓦斯管理规定

编号：SM-ZD-43429 排放瓦斯管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

排放瓦斯管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为杜绝瓦斯事故的发生，强化瓦斯排放管理，特制订本规定。 第一条排放瓦斯前必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施（含停送电措施）。 第二条排放瓦斯措施必须由矿总工程师或通风副总、机电副总亲自组织有关单位会审，由矿总工程师批准。 第三条会审批准的措施必须由通风、机电技术人员认真向参加排放的所有人员（含警戒人）贯彻，待所有排放人员签字后，方可统一井下进行排放。 第四条参加排放的所有人员必须听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通风区队长干部担任，负责对排放人员进行分工，做到分工明确，责任到人。 第五条排放瓦斯要提前一个小时班向集团公司调度室电话汇报。通风区、安监处、调度所都必须建立排放瓦

斯台帐，内容包括：排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等；机电科要建立局扇停电台帐，内容包括：停电时间、停电原因、有无停电负责人、无计划停电的追查处理情况等。 第六条排放瓦斯前，矿值班人员必须在值班调度会上贯彻强调排放瓦斯的时间、地点以及撤人的时间等有关事宜，并安排有关单位及时撤出人员。 第七条排放瓦斯应切断瓦斯风流经过区域内全部非本质安全型电气设备电源，并撤出该区域内所有工作人员。 第八条排放瓦斯前，通风区必须提前在指定的地点安设警戒要求“人、牌、网”齐全，且人员只准出，不准进。 第九条排放瓦斯前，通风区要保证通风系统稳定，排放瓦斯局扇不喝循环风，生产单位要保证局扇各种装置齐全，且能正常运转。 第十条排放瓦斯前，监测队要在第一汇风点安设一个探头，以便对排放瓦斯风流进行连续监测，当瓦斯浓度达到1.5%时能立即切断局扇电源。 第十一条排放瓦斯前，现场负责人要对所有准备工

某综采工作面注水安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 某综采工作面注水安全技术措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

某综采工作面注水安全技术措施(新版) 为提高XX综采工作面瓦斯治理效果，且增强其顶板稳定性，防止片帮冒顶，同时有效降低XX工作面煤尘浓度，决定每循环回采前对煤壁进行高压预注水，从而达到释放瓦斯、降低煤尘及固化煤体的作用，为了保证注水效果及注水期间的安全，特制定如下安全技术措施。 一、煤层注水技术参数及工艺要求： 1、施工地点：XX综采工作面，工作面倾向长度:102m。 2、准备所需工具（钻机、钻杆、注水泵、风水管、堵头等）→安全检查→打眼→注水→清理工作面。 3、采用风煤钻配合1.0m长麻花钻杆（孔径42ｍｍ）打眼。注水眼采用单排眼布置，距底1.5m，眼间距10m（结合实际情况可适当调整），注水眼仰角20°，钻孔深度7m。每打一次眼，循环进度

4m。 4、注水压力：6-16MPa，单孔注水时间：约10～15分钟。 5、为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端头各留10ｍ不打孔注水。 二、煤层注水安全技术措施： 1、注水前将风管、水管连接到位。 2、打眼、注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。注水前，由瓦检员检查工作面及上偶角瓦斯，瓦斯不超过0.8%时，方可开始打钻。 3、打眼分两组进行，一组从工作面上头向下打眼，一组从工作面中间向下打眼。 4、钻孔全部打完后方可从上向下依次注水。 5、工作面打眼每组不少于2人协同作业，打眼和打眼过程中，严格执行敲帮问顶制度。 6、煤壁注水采用专用Φ10管路配合封孔器进行注水,用注水泵进行加压，保证注水压力。

某矿瓦斯排放管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD297 某矿瓦斯排放管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

某矿瓦斯排放管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一．各单位项目经理或负责人是瓦斯排放工作的第一责任者；安全经理或技术负责人负责排放瓦斯工作的技术管理、措施审批，组织落实工作；通风区、段长按领导指示和要求，具体安排、协调排放瓦斯工作，执行各项安全技术规定、措施。调度室负责按措施要求作好协调工作，及时掌握排放瓦斯进程，作好详细记录。其它参加排放瓦斯工作的人员，对分工岗位范围内的安全负责，听从指挥，统一行动，严格岗位操作。 每次排放瓦斯前，必须对参加人员细致分工，指定现场负责人，明确各自的任务和要求，安全措施学习必须签字。 二．严格执行汇报制度。计划停风前现场必须先通知矿调度室，方可进行停风工作。无计划停风后，现场人员必须及时向矿调度室汇报，说明详细情况。 矿调度室接到无计划停风汇报后，应作好记录，查明原因，预计停电、停风时间，并向值班领导及主管领导报告，说明情况。

注水孔安全施工技术措施(新版)

注水孔安全施工技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0195

注水孔安全施工技术措施(新版) 8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化，补充施工。为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。 一，钻孔施工的具体位置 根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。2106巷从皮带架385架（1200米）中间施工第一个钻孔。以后每个25米施工一个钻孔钻（往皮带头方向）。最后一个钻孔距停采线20米。 二，钻孔施工的具体规格 1，按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°，钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。施工长度为153.67米。 所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。钻孔孔径为65mm.

三，注水孔施工工艺 采用TXU-75A钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。 四，钻机安装 1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm 的道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。 2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。 3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。 4、在地面将钻机，钻杆，开关及其他器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。 5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。准备打钻。 五、作业步骤 1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。

套管护壁成孔灌注桩的两种施工方法及应注意的技术问题

套管护壁成孔灌注桩的两种施工方法及应注意的技术问题 [摘要]套管护壁成孔灌注桩是在工程施工中常用的形式，振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩是常用的两种施工方法。本文主要阐述了振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩的施工方法及应注意的技术问题。 【关键词】成孔灌注桩；施工方法；问题 在建筑工程施工中，套管护壁成孔灌注桩是建筑工程施工中常用的形式，振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩是常用的两种施工方法。 1、振动成孔灌注桩的施工方法及应注意的技术问题 1.1施工方法 振动成孔灌注桩的施工工艺流程如图1。 （1）桩机就位。采用单打法沉管，要采用混凝土预制桩尖。要把桩管对准埋设在桩位上的预制桩尖，放松卷扬机钢丝绳，运用振动机及桩管自重，将桩尖压入土中，检查桩管垂直度偏差，若不超过规定值，就开始沉管；采用活瓣桩尖时，要把桩管对准桩位中心，并把桩尖活瓣合拢紧密。 （2）振动沉管。开动振动锤，放松钢丝绳，开动加压卷扬机，桩管在强迫振动下较快沉入土中。沉管要经常探测管内有没有水和泥浆等杂物，若出现水或泥浆较多，要拔出桩管，用砂回填桩孔后重新安放桩尖沉管；若出现地下水或泥浆进入套管，要在桩管沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂浆，封住漏水缝隙，再继续沉桩。 （3）灌筑混凝土。桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗把混凝土灌入桩管内，混凝土要灌满桩管或略高于地面。 当混凝土灌满后就开始拔管，要先启动振动机，振动后，开始拔管，要边振边拔，每拔0.5～1.0m停拔振动5～10s，直至桩管全部拔出。 （4）安放钢筋笼成桩。在桩身配有钢筋笼时，第一次要把混凝土灌至笼底标高，再安放钢筋笼，灌混凝土至桩顶标高。 （5）振动冲击沉管灌注桩施工，拔管速度要控制在1.0m/min内，桩锤上下冲击次数要大于70次/min；复打法施工与以上方法相同。 （6）反插法施工。反插法是在拔管时，桩管每拔出0.5～1.0m，便向下反插约0.3～0.5m，重复地进行，要保持振动，直至桩管全部拔出为止。反插法施工要符合以下要求：

掘进头煤层注水安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 掘进头煤层注水安全技术措施 (通用版)

掘进头煤层注水安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措施。 一、巷道煤层情况 1032运输巷掘进工作面巷道为炮掘工作面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式，可充分湿润煤体。深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。 二、注水技术参数及工艺 1、钻孔布置及施工 ①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水孔具体位置见附图），钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。

套管成孔灌注桩施工

套管成孔灌注桩施工 套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。其工艺特点是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。 一、材料要求 1．水泥 用425号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。 2．石子 卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于40mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1／3。 3．钢筋 品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。 二、主要机具设备 1．锤击打桩设备 为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270～370mm，长8～15m。 2．振动沉桩设备 包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220～370mm，长10～28m。 配套机具设备：有下料斗1t机动翻斗车、L－400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kV A）、氧割装置等。 三、作业条件 1．地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。。 2．施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 3．施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 4．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 5．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 四、施工操作工艺 1．打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 2．采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心，并核查调整套管垂直度后，利用锤台及套管自重将桩尖压入土中。 3．采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。

排放瓦斯管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 排放瓦斯管理规定(新版)

排放瓦斯管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为杜绝瓦斯事故的发生，强化瓦斯排放管理，特制订本规定。 第一条排放瓦斯前必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施（含停送电措施）。 第二条排放瓦斯措施必须由矿总工程师或通风副总、机电副总亲自组织有关单位会审，由矿总工程师批准。 第三条会审批准的措施必须由通风、机电技术人员认真向参加排放的所有人员（含警戒人）贯彻，待所有排放人员签字后，方可统一井下进行排放。 第四条参加排放的所有人员必须听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通风区队长干部担任，负责对排放人员进行分工，做到分工明确，责任到人。 第五条排放瓦斯要提前一个小时班向集团公司调度室电话汇报。通风区、安监处、调度所都必须建立排放瓦斯台帐，内容包括：排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等；机电科要建立局扇停

一般情况排放瓦斯管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 一般情况排放瓦斯管理制度(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

一般情况排放瓦斯管理制度(标准版) （1）高瓦斯区域的开掘巷道停风后，预计在短期内瓦斯会超限通风科应在巷道开始施工时就根据现场实际情况编制相应的排放瓦斯措施。现场发生变化时通风区要及时对措施进行更改、修订并审批。排放瓦斯措施应在通风科保存。 （2）发生无计划或者有计划停风后通风科、队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关要求，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作。 （3）排放瓦斯责任划分： 总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时亲自坐台指挥瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过5%应在现场组织瓦斯排放工作。 通风科长（副科长）：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作，瓦斯浓度在1﹪—3﹪时，通风科必须有一名副科长以上干部在现场组织瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过3%时，通风科长必须在现场组织瓦

斯排放工作。 （4）排放瓦斯工作开始前，通风科值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系，由机电部门负责人指派专人将安全技术措施规定的瓦斯风流经过的区域内全部设备断电（采区变电所和配电点两处同时断开），并由现场机电人员看管并设置警示牌。现场安全员及机电部门人员负责核实排瓦斯沿途电器设备断电情况，证实完全断电后及时通知通风科，由通风科现场人员负责准备排放瓦斯。 （5）排放瓦斯工作开始前，必须停止排出瓦斯风流经过区域的所有工作，撤出人员、设置警戒警标，安全员会同通风人员把守巷口，严禁人员入内。 （6）开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。 （7）排出瓦斯量必须严格控制，确保其与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过1.5％。可采用拆开停风巷道口外第一