厂房框架结构砌筑施工组织设计方案

目录

第一节编制依据 (1)

第二节工程概况 (1)

第三节施工部署 (2)

第四节施工准备 (3)

第五节施工法 (4)

第六节施工试验 (10)

第七节质量标准 (11)

第八节质量保证措施 (12)

第九节安全文明施工措施 (13)

第十节成品保护措施 (13)

第一节编制依据

一、施工图纸

1、XXXXXXXXXXXXXXX工程结构施工图纸（M095G1-G0030-S101～S104、M095G1-G0030－101～117）

2、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸（M095G1-J0030-S101～S102、M095G1-J0030－101～132）

3、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸（M095G1-D0030-S101～S102、M095G1-D0030－101～137）

4、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸（M095G1-J0030-N101～S103、M095G1-N0030－101～）

5、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸（M095G1-X0030- 101、M095G1-J0030－101～132）

二、主要规、标准

第二节工程概况

一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产基地二期建设项目工程位于XXXXXXXXXXXXXX，总建筑面积XXXXXXXXXXXXXX。XXXXXXXXXXXXX建筑总高度为XXXXXXXm。

二、二次结构施工概况

±0.000以上：外墙采用250厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，配套用房隔墙及防火墙采用200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑。洁净区墙体采用50厚岩棉彩色加芯钢板墙，实验区墙体采用水泥加芯复合板墙。砌体结构中圈梁、构造柱抱框柱混凝土强度等级为C25。

±0.000以下：采用加蒸压灰砂砖。

外墙0.2m以上采用5一0厚岩棉夹芯板；隔墙采用白色0.5mm厚双层小波纹压型钢板，填100厚玻璃丝棉。

墙体图例

三、工程难点

XXXXXXXXXXXXXXX。

第三节施工部署

一、质量目标

本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。

二、进度计划安排

根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为XXXXXXXXXXXXXXX 为：待主体结构验收完成后从下向上进行二次结构施工。

二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三验收合格后可进行全面施工。

三、劳动力安排

劳动力安排见下表：

第四节施工准备

一、技术准备

1）专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地及时与设计联系解决。

2）编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。

3）专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。

二、机械准备

为了便于二次结构施工材料的搬运，本工程设置两台物料提升机，分别位于结构体的北侧上人马道西侧，南侧安全通道的西侧，使用前对操作人员进行培训。开机前就卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查、并进行空车运行合格后可使用。物料提升机操作人员须有特殊作业上岗证可进行操作。

辅助工具：皮数杆、小白线、瓦刀、大铲、S铁锹、无齿锯等

三、材料准备

所有材料按计划进场，材料组负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后可使用，有复试要求的经试验合格后可使用于工程中。

第五节施工法

一、工艺流程

楼面测量放线→构造柱、抱框水平梁拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

二、施工工艺

1、施工测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应定的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直面上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证标高操相等。

2、立皮数杆

皮数杆采用30×50mm木制作，要绘制出+1m线、砌块厚度、灰缝厚度、墙压筋位置、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1m线和框架柱+1m对齐绑紧。

3、基层处理

根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细砼找平，不得用水泥砂浆找平。通过灰缝厚度来调整板面平整度偏差问题。

4、基座混凝土

为保证填充墙底部踢要脚面层做法不空不裂，采用C20细混凝土基座，高度为150mm 以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。

5、墙体砌筑

砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后；每层开始时，应从门洞边处开始排块；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

加气混凝土砌块竖向灰缝应相互错开，并不应小于150mm，如不能满足时，应采取在水平缝φ4网片或设置2φ6拉结钢筋。半块的砌块必须用手提切割电锯进行切割，不得直接进斩斧进行斩切。

6、填充墙顶部做法

本工程填充墙体砌筑长度较长（＞5m），墙顶与梁（板）主体结构设置拉结件，拉结件采用钢板、胀锚螺栓固定。具体做法见下图所示。SSS

7、墙体构造柱、水平系梁

填充墙（包括墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙每隔4米设置一个构造柱，构造柱上下端楼层处50Omm高度围，箍筋间距加密到100mm。构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，墙身砌成马牙槎，每一马牙槎高度不宜超过操300mm，间隔为300mm。墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。

墙高大于4米的墙或外墙中，在半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁。构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：

钢筋混凝土水平系梁构造柱构造要求构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子进行固定，过梁下部应用木加工大头撑顶紧；一般部位圈梁、构造柱的模板待混凝土浇筑24小时后即可拆除，过梁下部支撑应根据其跨度适当延长拆模时间

8、抱框柱设置

门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框的配筋及断面尺寸见下图：

工业厂房施工方案

工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织

1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用

六层框架结构施工组织设计方案

目录 一、设计条件及要求 (1) 1、工程概况 (1) 2、地质及环境条件 (2) 3、气象条件 (2) 4、施工工期要求 (2) 5、施工技术经济条件 (3) 二、施工方案的设计 (3) 1、施工流向 (3) 2施工流向和施工顺序 (4) 3、施工机械与施工方法的选择 (4) 4、技术组织措施的制定等内容 (6) 5、施工技术保证措施 (7) 三、单位工程施工进度计划 (7) 1、劳动量或机械台班量的计算 (7) 2、合并后分部（分项）工程的工程量及劳动量的计算 (8) 3、流水节拍的计算及施工进度计划的安排 (8) 4、施工进度计划的检查 (11) 四、单位工程施工准备工作及各项资源需要量计划 (11) 1、施工准备工作计划 (11) 2、劳动力计划 (12) 3、施工机具计划 (12) 4、主要材料、构件和半成品需要量计划 (12) 五、单位工程施工平面图 (12) 1、起重运输机械位置的确定 (12) 2、搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置 (13) 3、道路的布置 (13) 4、临时设施及供水、供电管线的布置 (13) 六、质量、安全、节约及季节施工的技术组织保证措施 (13) 1、质量的保障体系 (14) 2、安全的保障措施 (14) 3、三材的节约方式 (14) 4、雨天施工工期保证措施 (15) 5、文明施工措施 (15) 七、主要技术经济指标分析 (15) 八、工程计算表格目录 (15) 九、设计用附表及建筑示意图 (16) 一、设计条件及要求 1、工程概况 工程为昆明市0701工程办公楼，位于某市东郊某地山坡地段，该建筑为“一”字型六

层框架结构，最高18.80M，总建筑面积为2922.00m2，工程预算造价3,652,500.00元，合1250.00元/m2。 结构情况：现浇钢筋混凝土框架结构。 基础：柱下独立基础(2×2.4m)。 内外墙为空心砖墙，采用M5.0混合砂浆，MU10砖。部分为M5砂浆砌半砖墙。房屋四角及中段门厅、楼梯部位设有240×240mm、C20钢筋砼构造柱。 楼板：为现浇C25,120厚钢筋砼板，楼面面层为彩釉砖面层，每层梁板柱和楼梯为现浇C25钢筋砼。 屋面：冷贴再生橡胶卷材屋面（满铺）。 墙面粉刷：水泥、石灰砂浆粘贴找平，内墙为双飞粉，外墙为多彩涂料。 楼面底、屋面底抹灰同墙面。 地面：素土夯实上铺100mm厚夯石垫层，浇100mmC10素砼，彩釉砖面层。 门窗：为木门，铝合金推拉窗。 油漆：钢管楼梯扶手，米黄色中等调合漆三度。 外部：有砖砌踏步，砖砌明沟、花池、门厅预制水泥花格墙。 层高：底层为3.60m，二至六层为3.0m，底层室内为±0.00，比室外高0.3m。 设备安装及水、暖、电器工程配合土建工程施工。 2、地质及环境条件 根据地勘报告地基持力层为一般粘土，天然地基承载力特征值为150KPa，地下水位在地表下0.6—0.7m，地表耕植土层0.5m，处8度地震设防区。 建筑南面为公司已有厂区围墙与市政道路相隔，北面为已建工程，有道路通至厂区。东面为空地，西面为今后拟建工程，沿公路和树木不得损伤，高压输电线沿南面公路通过，厂区门口设有变电所，厂区北面自来水引至建筑物附近，可接入按需要情况布置使用。 3、气象条件 施工条件：施工期间（夏、秋季）主导风向西南，平均风速2.41米/秒；年平均温度18.7℃；历年最热月平均温度32℃；施工期间进入雨季，历年最大降雨量1303毫米；历年平均降雨量969毫米，时最大雨量53.1毫米；平均考虑每月两天雨季施工，相对湿度72%。 4、施工工期要求 除现场土方已平整外，根据合同要求六个月竣工。六月一日开始至同年十一月三十日竣工。 承建单位上级领导公司按施工组织总设计及年度财务计划，要求施工队按施工工期不超

框架结构厂房工程施工设计方案方案

一、工程概况 本工程为“康心药业物流中心A仓库”工程。结构形式为框架结构，使用年限为50年，上部结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。

二、现场概况及施工条件 1、本工程“三通一平”基本完善。 2、地下水对砼及其构件无腐蚀性影响。 3、场地类别为Ⅱ类建筑场地，场地土无液化现象。 4、场地稳定性好，无其它不良工程地质现象。 成本等方面负责接受上级主管部门的监督，检查，使生产顺利进行。 三、组织机构的施工协调管理 （一）与的工作协调 1、如果中标，我们将立即与联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们具有针对性的施工实施方案。 2、参加图纸会审，协助建设单位向提出建议，完善设计容。 3、在施工中，及时会同建设单位、按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 （二）与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。 2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。 3、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 （三）协调方式 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由项目经理部负责主持施工协调会，每周一进行。 3、项目经理将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。

现浇钢筋混凝土框架结构施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电

某工业厂房排架结构专项施工方案

某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装

1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取

框架结构住宅楼施工组织设计.doc

第一章、编制依据及说明 1、编制依据： 国家及地方现行颁布的有关规范、规程、规定主要有： 《工程测量规范》 (GB50026-93) 《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-96) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-81)

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93) 中华 人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》中华人 民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》 2 、编制说明 :本施工组织设计其宗旨是按照建筑工程建设的 基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合 理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利 用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技 术等生产要素，协调各方面的工作，能使竞争取胜，使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并 取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块

框架结构施工组织方案

框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案

本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。

单层工业厂房施工方案计划设计

☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备

框架结构完整施工方案

牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日

一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原

框架结构多层厂房施工组织设计

目录 第一篇、编制依据 第二篇、工程概况 第三篇、主要施工方法 第四篇、劳动力安排计划 第五篇、拟使用的主要及材料进场计划 第六篇、拟使用主要施工机械及进场计划 第七篇、确保工程质量的技术组织措施 第八篇、确保安全生产文明施工的技术组织措施 第九篇、确保工期的技术组织措施 第十篇、确保工程节能的技术组织措施 第十一篇、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案 第十二篇、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施 第十三篇、冬(雨）季施工措施 第十四篇、施工总进度表和工期网络图 第十五篇、施工总平面图

第一篇、编制依据 1、施工招标文件； 2、工程施工图纸； 3、工程工程量清单； 4、建设单位提供的施工条件，如施工场地、水、电供应等； 5、国家现行的基本建设法令、规范、规程。 6、我公司有关工程施工及质量、职业健康安全、环境保护体系规范。 第二篇、工程概况 建筑面积：14252.2㎡，其中车间面积为一层5591.5㎡，二层5403.4㎡，辅房建筑面积3140㎡，出屋面楼梯面积为117.3㎡。 建筑层数：厂房两层，辅房四层 建筑高度：厂房10.65m，辅房15.15m。 结构形式：钢筋混凝土框架结构 耐火等级：二级抗震设防烈度：八度 使用年限：50年 墙体工程： 外墙构造：240厚Mu10非粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，外装饰为喷涂真漆；内墙构造：除注明外为240厚Mu10非粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。墙身防潮层：在室内地坪下60mm处，做20厚1：2水泥砂浆骨加5%防水剂的墙身防潮层。

屋面工程： 本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。 门窗工程 外窗采用90系列铝合金推拉窗，外窗玻璃均6+12（A)+6中空玻璃，卫生间门窗玻璃均采用内面磨砂玻璃，内部观察窗采用90系列铝合金推拉窗，玻璃为6厚浮法白玻。 外墙工程 车间外墙：浅灰色真石漆墙面（具体位置、分隔见立面图）具体做法（由外到内） 1、罩面漆涂刷 2、喷浅灰色仿石涂料（分隔缝详见立面详图） 3、6厚1：2.5水泥砂浆找平 4、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 5、基层墙体 辅房外墙：浅灰色真石漆墙面（具体位置、分隔见立面图）具体做法（由外到内） 1、罩面漆涂刷 2、喷浅灰色仿石涂料（分隔缝详见立面详图） 3、抹面胶复合玻纤网格布 4、30厚挤塑聚苯保温层（具体做法参见10J121外墙A1） 5、胶粘剂 6、3厚1：2.5水泥砂浆找平 7、基层墙体

生产厂房混凝土地面施工方案

汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋

为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．

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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.

钢筋混凝土框架结构施工方案

钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪(架)结构施工方案 (一)主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪(架）结构,是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架)、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成，。 (二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格,采用扣件式钢管脚手支架（承重架)，作为水平构件模板的支撑柱。 1、材料: ⑴采用外径φ4８,壁厚3.５的无缝钢管。 ⑵扣件:是钢管脚手支架连接固定的重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。 2、支架（承重架搭设) ⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。(见承重架及梁板模板安装图)。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。底距为1.8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。

⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑,以保持梁中起拱度10~12的稳固不变。 ⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑的上下层顶撑(主要是梁下顶撑),尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。 ３、钢管支架（承重架)的质量及安全操作要点 ⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度３．5,不用锈蚀严重,壁厚不均的次钢管。 ⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧,防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆及纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固,使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固,宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆及立杆交接尽量采用双轧，以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥,归堆及时，清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角,自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。 （三）模板制作及安装 １、模板的作用及要求: 模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此,要求模板及其支撑必须达到以下几点要求： ⑴保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性; ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性； ⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求； ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。

工业厂房工程施工设计方案

目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)

框架结构厂房施工方案

目录 第一节.编制说明 第二节.编制依据 第三节.工程概况 第二章工程质量目标 第一节.质量方针 第二节.质量目标 第三章施工组织机构第一节.项目部组织机构图 第二节.人员职责 第四章施工部署 第一节.编制说明 吉林华微电子股份有限公司建设新型电力电子器件基地项目，包括（1）～（7）轴土建工程、（7）～(14)轴土建工程（以上两部分都不包含门窗、防水工程内容），全部为框架结构。 第二节.编制依据: 1. 施工合同； 2. 设计院设计的图纸文件；

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002； 4.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002； 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002； 6.《钢结构结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001； 7.《木结构工程施工质量验收规范》GB50206－2002； 8.《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002； 9.《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002； 10.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002； 11.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2001； 12.《组合钢模板技术规范》GB50204－2002； 13.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001； 14.《屋面工程技术规范》GB50345－2004； 15.《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354－2005； 16.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87； 17. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14－2004； 18. 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29－2003； 19. 《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103－96； 20. 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113－2003； 21. 《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96－95； 22. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002； 23. 《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 24. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003； 25. 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002； 26. 《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77－2003； 27. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； 28. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001；

钢结构施工组织设计方案

一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：

2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

工业厂房钢筋工程专项施工方案

建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任

批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部

目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)

框架结构钢筋施工方案

框架结构钢筋施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

目录 1编制依据 施工图纸 主要规程、规范、图集 2.工程概况 多层建筑，钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，材料为HRB400，HPB235级钢筋。 承包方式：钢筋的加工制作与绑扎；装车卸车，钢筋场地的完善、钢筋加工机具；电渣压力焊；套筒机械连接；绑丝及手头小型工具；所承揽生产区和生活区的安全文明施工。 工程质量：分部、分项工程一次验收合格，必保达到优良工程标准。 3.施工准备

技术准备 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生产。 钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）等相关规范、规程。 分项工程开工前7天，要先做好施工方案的审批。方案审批后，项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。 机具准备

4 标准层分成一段施工 钢筋原材的控制 为了保证钢筋原材料的质量，选择国有大钢厂为供货单位。 钢筋原材质量控制图

原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须100%。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批；不足60t的也按一个验收批计算，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差应≤%。 外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。 力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。 以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 钢筋加工 钢筋加工区根据现场布置。 钢筋使用前，应检查锈蚀情况，对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂