综合布线系统施工规范及施工工艺流程

综合布线系统施工规范及安全措施

技

术

方

案

2016年7月

1.所依据的技术文件及标准规范：

?《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

?《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

?《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003)

?《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2003

?施工图纸、图号、出图时间等

2、施工准备：

2.1技术准备

●使用的是国家现行的各种标准、规范、规程。

●编制专项施工方案，经主管领导审批，并报监理单位或建设单位。

●施工图纸齐全，施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用

说明书，对作业工人进行有针对性技术交底，交底内容包括：质量、环境、职业健康安全三个方面。

●安装前确定安装位置是否满足安装要求。

2.2材料设备要求

●传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

●机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

●终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

●上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量

检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

●镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

●其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的

环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2.3主要机具

●安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、

拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

●测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水

平尺、小线、线坠等。

●专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光

盘、烘干箱。

2.4作业条件：

●线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

●土建装修工程完工，线路全部贯通。

●配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，

且室内无危险物品，消防器材齐全。

3、材料和质量关键点要求：

3.1材料的关键要求

●各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。

应存放在干燥通风，不受撞击的场所。

●相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明和“CCC”认证标

志。

3.2技术关键要求

●详见操作工艺

3.3质量关键要求

●预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线

槽。

●施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要

求，以免信号衰减严重。

●施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

●线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防

出现信号干扰。

3.4职业健康安全关键要求

●人字梯应有防滑链。

●高处作业应正确佩戴个人安全防护用品。

3.5环境关键要求

●多余的线头剪下后应及时清理干净。

4、操作工艺：

4.1工艺流程：

4.2操作工艺

4.2.1管路敷设

(1)钢管敷设

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

●砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

●混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

2)明敷设

●敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使

用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。

●水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超

过管子内径的1／2。

3)室外管路敷设

●室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于O．8m。

●室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。

4)管路连接

①管与管的连接

a．管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

b．套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2．2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

c．金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。d．镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4m㎡的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

②管与盒、箱的连接

a．盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

b．管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。

③金属软管引入设备时，应符合下列要求：

a．金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

b．金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。

c．不得利用金属软管作为接地导体。

1)线槽安装要求

●线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝

隙。

●线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，

线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

●线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

●建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。

●线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。

●在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

●穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙，并用防火材料封堵。

●金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

●槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，

不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。

●敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建

筑设计防火规范》(GB 50045)的有关防火要求。

2)吊装金属线槽安装

●钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上

卡牢。

●线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐

段组装成形。

●线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

●转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

●出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采

用抱脚连接。

3)地面金属线槽安装

●根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接

好出线口。

●线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。

●地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分

线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。

4)线槽保护地线安装

●金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。

●非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6m㎡。●镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防

松垫圈的连接固定螺栓。

4.2 2线缆敷设

(1)管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(Y39)中相关规定。

(2)线缆敷设一般应符合下列要求：

1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～1m；工作区为10mm一30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：

①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为lOm／min。

9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21—10的规定，与其他管线最小净距应符合表

2l—ll的规定。

(3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90度的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。’

(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300㎜，桥架内横断面利用率不应超过50％。

2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300㎜处设置固定点。

3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

(5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖

井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

(6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(VDJ 50)的相关规定执行。

4.2.3设备安装

(1)机柜安装

1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2㎜，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4㎜。

3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于lm，以便于操作和检修。

5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

(2)配线架安装

1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2㎜。

3)接线端子各种标志应齐全。

(3)各类配线部件安装

1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

(4)接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于lΩ，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4.2.4线缆端接

(1)线缆端接的一般要求：

1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。、

(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13㎜；4类线应不大于25㎜。对绞线问应避免缠绕和交叉。

2)对绞线与8位模块式通用插座(Rj45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图2l-16的规定。

3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

(3)光缆芯线端接应符合下列要求：

1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

2)连接盒面板应有标志。

3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为0．3dB．

(4)各类跳线的端接

1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lOm。4.2.5系统调试

(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。测试记录表格参