地面石材铺贴施工工艺

一、地面石材铺贴施工工艺

1、施工准备

1)地面石材施工前首先需要做得就就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样,放样得结果就是除了可以及时发现问题,更重要得就是可以很准确地测算出石材得使用数量、石材得规格与布置,以便及时定货。放样后要用不易褪色得颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图,交给厂家按图尺寸加工。

2)地面石材施工,规格板在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

3)石材运输过程中,应按要求用木箱分类包装,上下车最好用铲车进行。如就是长途运输,则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖,防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风得室内。拆除包装前需防止污染,并做好半成品得保护。

4)石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜。石材铺贴施工中,因石材得结构特性,化学成分不同,某些石材会对水泥得碱性环境产生不良反应,具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材,为保证在使用后不影响装饰效果,在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层,形成保护膜,以防止这些石材产生反应,将经挑选得合格石材用清水洗净,干燥后即可在石材背面与侧面均匀涂刷防渗透剂,将石材侧靠在石材架上晾干

就可使用。现场要保持空气流通,并要避免灰尘,以免污染。

2、施工工艺

找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护

3、施工方法与技术措施

1)找水平、拉线

在找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,施工前一天洒水,湿润基层。

2)对色编号

石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼得结果就是要保证地面石材前后左右得花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。

3)铺设顺序

拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步

法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设。

4)铺贴

按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座。

5)铺设中,随时用水平尺检查铺好得地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺与楔形塞尺检查板块间得接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面得砂浆应及时用布擦拭干净。

6)材铺设结束后,将石材地面及缝隙再次清理一遍,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。

7)养护

板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要得水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。

8)补缝

地面养护期过后,撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中,先用吸尘器将石材缝隙处得浮尘吸掉,然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡,配色与所用石材颜色基本一致后,将配好颜色得石蜡溶化嵌入石材缝隙中,用刀片将高低不平得石蜡进行修整,再用进口金刚碟片对补过后得缝隙按粗细型号进行研磨出光,最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后得石材缝隙能将石材切割过程中得崩边不足解决,使人无法用肉眼瞧出缝隙,仿佛石材为一整体,从而达到美观得效果。要求缝隙饱满、基本无色差。

9)打蜡

采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

4、大理石面层与花岗石面层施工质量验收

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209得要求

1)材料质量要求

大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材应在结合层上铺设。

天然大理石、花岗石得技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205得规定。

板材有裂缝、掉角、翘曲与表面有缺陷时应剔除,品种不同得板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材得颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。

铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。

2)主控项目

大理石、花岗石面层所用板块得品种、质量应符合设计要求。

检验方法:观察检查与检查材质合格记录。

面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

3)一般项目

大理石、花岗石面层得表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法:观察与用小锤轻击及钢尺检查。

楼梯踏步与台阶板块得缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。

检验方法:观察与用钢尺检查。

面层表面得坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

检查方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

大理石与花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)得允许偏差应符合本规范表得规定。

板、块面层得允许偏差几检验方法(GB50209)

1)加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭,不许进入踩踏,也不允许在新铺得地面上推车送料。一般需养护5～7d,并派专人瞧守。

2)为适应石材得温度胀缩一般应留设板缝,板缝得宽度必须严格控制,并确保板缝平直,横竖两条线,灌缝必须密实,板缝处用硅胶挤压密实,要特别注意十字缝得平直。

3)要特别重视原材料检验,除花色应按上述方法严格控制外,每块石材得几何尺寸须按规定严格逐块检测验收,不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成得后果,必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时,要特别注意每块板得平整度,严禁使用有起拱或两头翘得板。

4)干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实(不宜太松散),找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚,水泥素浆得水灰比严格控制在0、4左右。

5)在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净,用水湿润,并铺一层水泥素浆(水灰比为0、4)。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌,必须要特别注意计量准确,搅拌均匀。

6)不得使用有裂缝(包括轻微裂缝)、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏得石块。

7)为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后得泛碱污染,建议在石材六个面(或五个面)涂刷保护涂料,铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触得石材与室外石材地面、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了明显得效果。采用该方法,应在大量铺设前做一些样板与试验。

大理石地面施工方案

大理石地面施工方案 (1)工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)试拼、试排：一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm)，根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。

地面楼梯石材施工方案1

目录 1.编制依据 (2) 1.1施工图纸 (2) 1.2规范、规程 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工段划分 (3) 3.2工期安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4人员准备 (6) 4.5 现场石材运输................................................................................................................ ..6 5.石材主要施工方法和技术措施 (6) 5.1作业条件 (6) 5.2施工工艺 (7) 6.质量要求 (10) 6.1主控项目 (10) 6.2基本项目 (10) 7.成品保护措施 (10) 8.安全文明施工措施 (11)

1.编制依据 1.1 施工图纸 按施工图的铺装平面图 1.2 规范、规程 表1－1 类别规范、规程名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 国家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 国家天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2.工程概况 本工程地面石材铺装分为烧面/花岗岩石材和光面花岗岩石材两部分。 主要石材为蓬莱花，主要规格为600x600x20，对缝铺贴。 3.施工安排

石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺 1.材料要求 （1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 （2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2.作业条件 （1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 （2）检查地面预留预埋已完成。 （3）检查复核轴线、标高。 （4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 （5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 （1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 （2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。 （3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。 （4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。 （5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm

为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。 （6）贴好24小时后浇水养护。 （7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 （1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过。 （2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。 （4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 （5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

地面石材工程施工工艺及要求

7.9地面石材工程 7.9.1适用范围 适用于石材楼地面面层及通廊石材地面面层工程 7.9.2作业准备 7.9.2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.9.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.9.3技术要求 7.９.３.１冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5℃.必须冬期铺设时，应采用保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。 7.９.３.２板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 7.９.３.３面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象、操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得早上踩踏，以避免空鼓发生。 7.９.３.４施工中必须在房间抹灰前找方冲筋，与大理石面层相互连通的房间应按同一垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。 7.9.4施工程序 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡→检查验收 7.9.5施工要求 7.9.5.1施工准备 1.大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在

石材地面施工工艺流程

石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地

地面石材铺贴施工工艺_

地面石材铺贴施工工艺 （１）施工准备 a、地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。 b、地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 c、石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。 d、石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜 根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空

气流通，并要避免灰尘，以免污染。 （２）施工工艺 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护（３）施工方法与技术措施 a、找水平、拉线 在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。 b、对色编号 石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 c、铺设顺序 拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。 d、铺贴 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。 e、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具

设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。

(工艺技术)石材铺贴工艺

一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。

2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150m m宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60 m以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓

室外广场铺装石材地面施工方案

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称：昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位： ﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 （1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时

必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 （一）、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

块料地面铺贴施工工艺

3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。

2）测量放线 弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便

检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；

大理石(花岗石)地面施工方案

理石地面施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要 求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一 致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现 同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没 有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条, 并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物 质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接

好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 （二）材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（GB/T 18601-2009） 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:32.5级复合硅酸盐水泥； 砂:中砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。 （三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 （一）准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

1.地面石材铺装施工方案

地面石材铺装施工方案 1.编制范围： 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 （1）工程名称：中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程（2）工程地点：北京市五环外房山区长阳镇 （3）招标人：北京中粮万科置业有限公司 （4）设计单位：北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司（5）总承包单位：江苏中兴建设工程有限公司 （6）监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司 （7）装修面积：装修总面积约41127.94㎡，总套数为432套 （8）质量目标：合格 3.编制依据 （1）图纸及招标文件； （2）现场实际测量情况； （3）GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； （4）门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡

7.施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意与楼道面层标高一致，面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线，按线控制板缝，注意符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液，石材背面网格及胶应除去。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴，一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。（6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。（7）擦缝:石材饰面板铺设1～2昼夜干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 （8）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 8.质量标准： （1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。

地面石材铺装施工方案

1. 施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； 2. 材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 3. 工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡 4. 施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意标高及变坡线。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由近主楼部位线往两侧采取退步法铺贴。 （6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。 （7）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏. 5. 质量标准：

（1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 6. 成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块横放。 （2）试拼应在地面平整的地面进行。 （3）运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已完成的装饰部分。 （4）铺砌石材时应防止污染墙面，操作人员随铺砌随擦净。新铺砌石材的应临时封闭，覆盖塑料薄膜或纤维板，严禁上人行走。 7. 石材地面空鼓原因及防治： （1）石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有： ①基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够。 ②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用。 ③干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长。 ④板面有浮土未浸水。 ⑤上人上物过早。 （2）防治办法主要有： ①认真做好基层处理，将基层上的杂物清净，用钎子剔超高部位，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。 ②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1∶干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为好，并注意随伴随用，不能长久放置），铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好位置，用橡胶锤震实，掀起补灰，面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。 ③做好板材预处理，地面石材要预拼编号，有背胶的要提前除去，用水浸湿晾干（擦干）后背面刷上界面剂或护理液备用。 ④注意保护和养护：石材铺完24小时后，要指派专人用塑料布覆盖，养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。

地面石材铺贴施工方案

1、材料要求: ①、石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。 ②、水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。 ③、中粗砂应过筛并洁净。 2、工艺流程: ①、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 ②、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制线板缝，符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 ③、挑选材料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方案检查，确保用料合格。 ④、对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂。 ⑤、铺设顺序：弹线后应先铺设若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。 ⑥、铺贴：石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实 ⑦、擦缝：石材饰面板铺设干硬后再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 ⑧、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 4、质量标准: ①、石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 ②、面层与基层粘接必须牢固，无空鼓。

③、石材表面清洁、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 ④、踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 ⑤、允许偏差项目： 表面平整：1mm/2m 缝格平直：2mm/5m 接缝高低差：0.5mm 踢脚线上口平直：1mm/5m 板块间隙宽度不大于:1mm 5、成品保护： ①、石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放，光面相对，不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。 ②、试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软草鞋。 ③、运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已做好的地面、门口等。 ④、铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。 ⑤、新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。

地面铺贴石材施工方案施工组织设计

地面铺贴石材施工方案 一、编制依据 1.1依据建设单位装修工程施工招标文件内容。 1.2施工图纸及建设单位对施工的要求。 1.3施工现场条件和勘察资料。 1.4我公司目前所具备的实力。 1.5结合以往施工过程中所总结的施工经验。 二、工程概况、施工工期及质量 2.1工程概述 2.1.1建设单位：上海高鹏房产发展有限公司 2.1.2工程名称：上海东亚银行金融大厦大理石翻新装饰改造工程 2.1.3建设规模：见招标书 2.1.4承包方式：包工包料 3.1.5现场条件： （1）施工现场情况：具备施工条件 （2）施工用水、电：具备 （3）场内外道路：畅通 2.2施工工期及质量 2.2.1施工工期：甲方合理安排工期 2.2.2工程质量：合格 2.3施工特点及主要工程内容 2.3.1本装修工程施工特点 2.3.2本工程位于上海市浦东新区。在施工时间内，须严格遵守上海市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、主顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。

2.4本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于上班繁忙季节，因此如何合理安排好施工进度，完善春季的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。 2.5本工程在施工时，一定要严把质量关。该工程工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。 2.6本工程施工特点之一为装饰与安装同时施工。因此，合理安排施工工艺是确保本工程符合国家验收标准的关键之一。 三、施工准备 3.1材料要求 3.1.1大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。 3.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 3.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 3.1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5，并准备适量擦缝用白水泥。 3.1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3.1.6矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。 3.2主要施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 3.3施工的相关条件 3.3.1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 3.3.2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工 工艺

地面石材铺贴施工工艺 地面石材铺贴施工工艺.......................................... 错误!未定义书签。1施工准备 .............................................................. 错误!未定义书签。2施工工艺 .............................................................. 错误!未定义书签。（1）熟悉图纸文件................................................ 错误!未定义书签。（2）基层处理：.................................................... 错误!未定义书签。（3）试拼： ........................................................... 错误!未定义书签。（4）弹线： ........................................................... 错误!未定义书签。（5）试排： ........................................................... 错误!未定义书签。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层： .................... 错误!未定义书签。（7）铺砌石材板块：............................................ 错误!未定义书签。（8）灌缝、擦缝：................................................ 错误!未定义书签。（9）打蜡： ........................................................... 错误!未定义书签。3质量标准 .............................................................. 错误!未定义书签。4成品保护 .............................................................. 错误!未定义书签。5应注意的质量问题............................................... 错误!未定义书签。6本工程石材铺贴及干挂后锈斑处理方法 ........... 错误!未定义书签。（1）锈斑的形成.................................................... 错误!未定义书签。（2）锈斑的处理.................................................... 错误!未定义书签。（3）锈斑的预防.................................................... 错误!未定义书签。（4）防止浅色石材反碱、咬色和翘曲变形措施.错误!未定义书签。

石材地面施工工艺

1.1 石材地面工程 1.1.1概述 本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。 1.1.2石材地面施工程序

1.1.3材料准备 本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。 1.1.4施工条件及材料要求 a．地面垫层、结构层基体己验收合格。 b．机电设施预埋安装已完成，并验收合格。 c．门框已抄平、吊直。 d．水平基准线以给定。 e．石材按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸与样板一致，并得到建筑师认可。 f．石材符合设计图纸要求，用于地板的石材应为20mm厚。颜色和质地应与总承包人和设计师批准之样品相符合。 g．砂浆：符合国家标准，无加气处理，若用于彩色灌浆要使波特兰白水泥。 h．骨料：整平层砂浆；细砂。 i．灌浆：磨细石料，用于彩色灌浆要于样品一致，白色灌浆用天然白色砂或磨细白色石料。 j.水：干净，无有害于工程物质。

1.1.5施工准备 1、检测基层结构做好施工大样图 各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。 2、基层处理 根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做拉毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。 3、度尺弹线： 定标高线：按标高基准线(+0.5m或+1.0m线)在四周墙面 (或柱面)弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层的厚度。 定中心线：根据建筑标准线，弹定大堂、门与中心线、电梯厅中心线、电梯中线。 弹分格线：依照施工排版图及大样图，按板块及留缝尺寸弹划分格线。 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。 4、石材加工、切割 a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。 b．石材加工修磨允许偏差： 5、石材进场检查 本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石