试验仪器设备操作规程
试验仪器设备操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
三十、试验仪器设备操作规程
液塑限联合测定仪操作规程
1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。
4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。
第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。
分析电子天平操作规程
一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。
二、二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号。
三、三、分析校准
四、 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
五、 2、按校准CEL键，天平显示“C。
六、 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。
七、 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。
八、 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。
九、四、分析电子天平称重
十、 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。
十一、 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
十二、 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。
十三、 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
十四、 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。
十五、
十六、五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF
键，关上玻璃窗，拔掉电源线。
十七、
钢筋标距仪操作规程
一、接通电源，指示灯亮。首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5mm，再把螺丝紧固。
二、提升锥杆，提升手柄，把钢筋调直放入V形槽内（螺丝钢直线边向上紧固好）；落下手柄离合，使锥杆处于最低处，调整高度，调节手柄，使锥尖接触钢筋后，再继续下调1～2mm，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。
三、提起手柄离合，然后按动倒停顺开关，把打印总成行至左边位置，有自动停止器。
四、落下锥杆，按动倒停顺开关同时打印总成行至最右端自动停止。
五、提起锥杆，松开紧固钢筋卡具，取出钢筋，打印完毕。
水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程
1.接通电源，检查温、湿度上下限设定值，温度上限21.0℃，下限19.0℃，湿度90%。
2.打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。
3.加湿器应使用清洁水。
4.水箱放试件的水应每周更换一次。
5.每天记录箱体内的温、湿度，养护箱应保持良好的工作状态。
多功能电动重型击实仪操作规程
1.接通220V电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机。
2.选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，
每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒
入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。
3.击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。
电热恒温干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度5-35℃，空气相对温度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入0-300℃的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时针升温逆时针降温。
4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。
5、试品搁板最大平均负荷为20公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。
6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。
7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。
8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。
9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。
多功能液压脱模机操作规程
1.使用前首先向油箱加注6L液压油，检查各种油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，已防漏油，影响使用，检查电气系统接地，熔丝是否有效。
2.开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作：搬动手杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。
3.脱模时应注意模筒的定位是否准确，使用合适的试模定位方法及相应附件。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到最低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
4.使用完毕后，要及时将试验机清除干净，并切断电源。
5.根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应彻底清洗油箱、滤油器，如发现油液混浊，严重不能再用时，应及时更换。
震击式标准震筛机操作规程
1、检查加油情况。
2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。
3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置，不可强行扭回。
4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。
浸水电子天平操作规程
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。
3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开始使用。
4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。
5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。
6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)
7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)
8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。
9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。
压碎值测定仪操作规程
1. 将试筒安放在底板上。
2. 将上面所得试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。
3. 压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。
4. 将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN。
5. 达到总荷载400kN后，立即卸荷，将试筒从压力机上取下。
6.将筒内试样取出，注意勿进一步压碎试样。
7. 用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
8. 称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1)。
水泥细度负压筛析仪操作规程
1.筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压到4000~000Pa。
2.称取水泥样品25g，置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析连续两分钟。在此其间如有水泥附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
3.负压筛析仪工作停止后，将筛上的剩余部分用天平称重。
4.当工作负压小于4000Pa时，应急时清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。
5.试验筛必须保持清洁，筛孔通畅，所以每次完成试验后都必须用毛刷将筛上的水泥轻轻刷落。
6.负压筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受到外界的振动和冲击。
7.仪器使用一段时间后，若橡胶密封圈老化或损坏，应及时调换以保证应有效的密封状态。
沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。
2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至20℃左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。
4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢
水泥净浆搅拌机操作规程
1、检查搅拌机的所有部件是否正常。
2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
3、将锅入在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
4、试验完毕后把搅拌机清理干净，切断电源，并做好记录。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。
2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉度，计算出标准稠度使用水量。
3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。
4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。
5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1.检查电源电压是否符合要求。
胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速
30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S内全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。
2.手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互锁。
3.根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。
4.先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将ISO标准砂装入喂料漏斗。
5.开动机器，低速搅料30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。
6.把机器转至高速再拌30S。
7.停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。
8.高速继续搅拌60S。
9.拌毕取下搅拌锅，成型试件。
10.记录设备使用前后状况。
胶砂试体成型振实台操作规程
1.检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
2．将空试模和模套固定在振实台上。
3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，
一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。
水泥抗折抗压压力试验机操作规程
1、接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试验机是否正常。
2、根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待折（压）状态。
3、单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。
4、试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再开始正常操作。
5、试件破坏后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1.使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作是否正常。
2.按规范规定制备试样，用湿布擦拭水泥胶砂流动度测定仪台面、试模内壁、捣棒等。
3.将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为2/3，用小刀在两个方向各划5次，用小刀划10次均匀捣压10次，完毕刮平试模。
4.将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，30±1s内完成30次跳动。
5.跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度，该试验须在5min内完成。
6.每半年定期对各水泥胶砂流动度测定仪元件进行保养清理。
雷氏夹测定仪操作规程
1、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移植至湿气养护箱内养护24h±2h。
2、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需要中途添补试验用水，同时保证在30min±5min内水能沸腾。
3、脱去玻璃板取下试件，测量试件指针尖端的距离A，精确至
0.5mm，接着将试件放入沸煮箱中蓖板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min
4、沸煮结束后，即放掉箱中的水，打开箱盖，箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
5、测量雷氏夹指针尖端间的距离C，精确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均植不大于5.0mm时，即订为水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
WED-1000万能材料试验机操作规程
1、接通电源开启主机上的电源开关。
2、按下控制器上的“电源”按键控制器上电。
3、启动试验软件、启动液压源、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、将试样一端夹于上钳口中开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口，注意使试样垂直。
5、在试验主界面常用工具栏上点击工作台位置调节“上升”按扭将油缸上升5-10mm左右点击“定位”按扭并将负荷、位移、变形调零。
6、在试验程序主界面点击“系统选项”分别对控制器连接串口，变形通道等参数进行设置。
7、在试验程序主界面点击“试验参数”选择需要设置的试验方法，进入设置界面，在右边属性列表中设置相关的系数。点击试验开始计算机控制给试样加载，直至试样断裂。取下断裂后的试样显示并保存试验结果打印试验报告。
8、试验仪器开机后须同时将冷却系统打开即将冷却水打开以保证油温不超过45-50℃
9、试验完全结束后关闭液压源退出试验软件关闭控制器电源开关再关闭。
WED-300万能材料试验机操作规程
1、接通电源开启主机上的电源开关。
2、按下控制器上的“电源”按键控制器上电。
3、启动试验软件、启动液压源、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、将试样一端夹于上钳口中开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口，注意使试样垂直。
5、在试验主界面常用工具栏上点击工作台位置调节“上升”按扭将油缸上升5-10mm左右点击“定位”按扭并将负荷、位移、变形调零。
6、在试验程序主界面点击“系统选项”分别对控制器连接串口，变形通道等参数进行设置。
7、在试验程序主界面点击“试验参数”选择需要设置的试验方法，进入设置界面，在右边属性列表中设置相关的系数。点击试验开始计算机控制给试样加载，直至试样断裂。取下断裂后的试样显示并保存试验结果打印试验报告。
8、试验仪器开机后须同时将冷却系统打开即将冷却水打开以保证油温不超过45-50℃
9、试验完全结束后关闭液压源退出试验软件关闭控制器电源开关再关闭。
路面材料强度以操作规程
1．接通电源后，检查电机转向。
2．操作过程中，检查手柄位置是否正确。
3．不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。4．严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。
5．每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。
DYE-2000压力试验机操作规程
1、打开压力机、控制箱、计算机的电源开关
2、启动计算机，运行试验程序，进入试验操作界面，在“数据编辑窗口”中按左上角的小按钮切换到“数据浏览窗口”，在新建记录中输入委托单位等信息，如果遇到编号重复的对话框时，修改编号范围的值，最后按“返回”按钮回到数据编辑窗口。
3、检查“数据编辑窗口”中是否准备好实验的数据，而且数据应该是“未完成”。
4、调整压力机油缸的高度。
5、放好当前编号相对应的试样，按“启动”按钮。
6、程序自动加载，试样破型后，自动下行，并且开始倒计时，手工取下已破型的试样，放好下一块试样，倒计时结束后，油缸继续上行，进行下一试块的破型实验，如果试样没放好，但压力机开始上行，按“重做”按钮。
7、做完一组试验，系统自动停止，试验数据程序自动计算并保存。
8、继续下一组试验，请按“数据编辑窗口”中右上角的记录控制按钮，使下条记录变成为当前记录即可，再转至步骤5和6。
9、试验结束后开闭电源，压力机打扫干净。
混凝土搅拌机操作规程
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象。如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位，方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停机。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。
10、拌和料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用于砂清洗。
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。
2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。
3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。
4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.
5、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。
6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。
7、一只砂筒再次测1~2点，此后再隔1h测一次。
8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。
9、根据砂浆的凝固情况，适时更换测
混凝土振动台操作规程
1、检查线路是否接地良好。
2、检查零件是否紧固，正确后方可使用。
3、混凝土试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使用负载平衡。
4、振动台在生产作业过程中，如发现噪音不正常，应立即停止生产，及时检修。
5、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长震动器的使用寿命。
6、振动台应可靠的接地线，确保安全，使用完毕后要切断数据电源，清理振动台上的遗留物。
砂浆搅拌机操作规程
1、搅拌机应有牢靠的基础，并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
砂浆稠度仪器操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形容器中。
2、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混和物表面接触，并紧固好。
3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混和物中。
5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至以试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入度。以此深度即可查得相应的沉入体积，砂浆的稠度应取两次试验的算术平均值
混凝土抗渗仪操作规程
1.用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2.在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40℃左右并将
封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶化的蜡中滚一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。
3.将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
4.把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
5.试验时水压从0.1MPa/cm2开始、以后每隔8小时增加水压
0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。
6.当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
直读式混凝土含气量测定仪操作规程
一、加压方式与调整
仪器加压采用手动加压，同时气室压力应大于0.2MPa，然后仔细旋动调整阀使气室压达到0.2MPa即可进行下一步试验。
二、混凝土拌和物含气量的测定
（1）擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振动时间15一30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10—20mm。
（2）刮去表面多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
（3）擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上体盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
试验室仪器操作规程
仪器设备操作规程 1、YA-3０00型压力试验机操作规程 ２、WＥ—300B型万能材料试验机操作规程 3、WE—1000B型万能材料试验机操作规程 ４、ＤKZ-５0００型电动抗折机操作规程 ５、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 ６、ＮJ—1６0型水泥净浆搅拌机操作规程 7、ＮLD—3型水泥胶砂流动度测定仪 8、ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程 9、FSＹ－15０型水泥细度负压筛析仪操作规程 10、DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程 1１、ＳHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程 1２、FＺ－31A型沸煮箱操作规程 13、ＳＦD-60Ｌ型强制式单卧轴砼搅拌机操作规程 14、HCZT-Ⅱ型混凝土磁性振动台操作规程 １5、ＳC－100A型切磨两用机操作规程 １６、洛杉矶磨耗试验机操作规程 17、HS—4型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 18、混凝土真空饱水机操作规程 １9、ZＢSX—92A型震击式两用振摆筛选机操作规程 20、标养室操作规程 2１、砂浆稠度仪操作规程 2２、砂浆分层度测定仪操作规程 23、SGO—12０0型混凝土贯入阻力仪操作规程 ２４、混凝土氯离子电通量测定仪操作规程 25、HＲ-150A型洛氏硬度计操作规程 ２6、JZ-ZＤ型电动重型击实仪操作规程 27、LＤ141—Ⅲ型电动脱模器操作规程 2８、101－A型电热鼓风恒温干燥箱操作规程 29、天平使用操作规程 30、轻型动力触探仪操作规程
ＹA—3000型压力试验机操作规程 一、连接试验机的电源，按下试验机电源按钮,打开数显仪开关，检查并输入试件自然状态数显仪上的参数。 二、按下油泵启动按钮,将试验机先预热5分钟。 三、关闭回油阀,打开送油阀，并注意观察看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升,压力机活塞上升５—10mm后,关闭送油阀, 四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。 五、将试块放在压力板中心，使其侧面受压,表面充分与压力板接触。 六、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据,直至达到破坏. 七、关闭送油阀,打开回油阀，使其充分回油。 八、清除破裂试件，采集其试验数据，并进行整理. 九、在试验过程中，如果发现异常情况，应停机检查,排除故障后重新开机。 十、试验完毕后,应让机器恢复原始状态,关闭电源，将机器及工作台清扫干净。 WE—３0０B型万能材料试验机操作规程 一、试验前先检查试验机是否完好,油箱内油是否添足，确认机械处于正常状态方可使用。 二、试验前应对试样最大荷载有所估计，以便选用相应适合的度盘,以试样尺寸的大小选择合适钳口,并调整缓冲阀使之所选用的度盘相符。 三、接通电源,开动油泵,并关闭回油阀，打开送油阀,现空运转升降一次,然后使工作活塞升起一段距离(10mｍ)，将试件夹上端钳口中央位置,校正指针零点。
实验仪器标准操作规程
微波炉标准操作规程 1.操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其他物品加热时间视情况调整时间。 1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其他电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。 2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1.操作程序: 1.1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1.2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可通过两个按键操作菌灯或开门。 1.3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1.4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。 2.2每天实验完毕需用软干布将舱体底部擦干净，不能用粗糙、磨损性的洗涤用品来擦面板。生化培养箱标准操作规程 1操作程序: 1.1当试验物品放入培养箱内后，将玻璃门与外门关上，并将箱顶上风顶活门适当旋开。 1.2接通电源，开启电源开关，红色指示灯亮，表示电源已接通，加热器工作；绿色指示灯亮，表示已达到控制温度，加热器断电。 1.3按“温度”键进入温度显示界面，按修改/确认键进入更改温度界面，按“上下”键设定温度，按“修改/确认”保存设置。 1.4箱内温度应按照温度计所指示为准。 2注意事项和维护修理 2.1此箱工作电压系220V、50Hz，使用前必须注意所用电源电压是否相符，使用时，必须将电源插座接地极按规定进行有效接地。 2.2在通电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗
工地试验室仪器操作规程
目录 第一章总则 (1) 第二章仪器设备操作规程 (2) 1、WAW-1000B型万能材料试验机操作规程 (2) 2、WAW-300B型万能材料试验机操作规程 (3) 3、WAW-100B型万能材料试验机操作规程 (4) 4、压力试验机操作规程 (5) 5、HYE-300B电动抗折抗压试验一体机 (6) 6、水泥胶砂搅拌机操作规程 (7) 7、水泥净浆搅拌机操作规程 (8) 8、水泥胶砂振实台操作规程 (9) 9、沸煮箱操作规程 (10) 10、比表面积测定仪操作规程 (11) 11、水泥标准养护箱操作规程 (12) 12、水泥标准水养护箱操作规程 (13) 13、维卡仪操作规程 (14) 14、标准恒温恒湿养护机操作规程 (15) 15、电热鼓风恒温干燥箱操作规程 (16) 16、震击式标准摇筛机操作规程 (17) 18、TD50001型电子静水天平操作规程 (19) 20、多功能电动击实仪操作规程 (21) 21、光电液塑限联合测定仪操作规程 (22) 22、电动液压脱模器操作规程 (23) 24、室内承载比（CBR）试验仪操作规程 (25) 25、砂浆搅拌机操作规程 (26) 26、混凝土振动台操作规程 (27) 27、水泥混凝土搅拌机操作规程 (28) 28、混凝土贯入阻力仪操作规程 (29) 29、砂浆稠度仪 (30) 31、JF2004型电子天平操作规程 (31) 36、贝克曼梁弯沉仪操作规程 (32) 38、恒温水槽操作规程 (33) 39、水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34) 40、水泥负压筛析仪操作规程 (35)
41、电热恒温干燥箱操作规程 (36) 42、高温炉操作规程 (37) 43、混凝土含气量测定仪操作规程 (38) 44、HP-4.0型调压混凝土抗渗仪操作规程（逐级加压法） (39) 45、路强仪操作规程 (40) 46、表面振动压实试验仪操作规程 (41) 47、冷弯试验机操作规程 (42)
试验仪器设备操作规程
试验仪器设备操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号。 三、三、分析校准 四、 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 五、 2、按校准CEL键，天平显示“C。
六、 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 七、 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 八、 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 九、四、分析电子天平称重 十、 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 十一、 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 十二、 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 十三、 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 十四、 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 十五、 十六、五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF 键，关上玻璃窗，拔掉电源线。 十七、 钢筋标距仪操作规程 一、接通电源，指示灯亮。首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5mm，再把螺丝紧固。
试验仪器操作规程
主要试验设备、仪器操作规程 试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。 (一)水泥试验设备操作规程 1.水泥胶砂搅拌机操作规程 (1)试验前准备 a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。 b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。 (2)试验操作规程 a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始， 依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。 c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段， 时间误差在±1秒以内。 (3)试验结束后的整理工作及注意事项 a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。 b擦净机身，清扫环境。
2.胶砂成型设备操作规程 (1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否 正常，时间控制是否准确。 (2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置 上。 (3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固 在震搅台上。 (4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开 始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。 (5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即 可）。 (6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹 平试件后开始养护。 (7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次 成型实验。 (8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。 (9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一 年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程 永磁变频螺杆空压机操作规程 (1) HSP-540混凝土收缩膨胀率仪操作规程 (2) HR-150A洛氏硬度计操作规程 (2) 电子显微镜操作规程 (3) 贯入式砼强度检测仪操作规程 (4) HYE-300S型微机电液伺服压力试验机操作规程 (5) LJ-141多功能电动击实仪操作规程 (6) FX101-2液压脱模器操作规程 (6) 砂浴操作规程 (7) 灌砂筒操作规程 (7) 土壤筛操作规程 (9) 集配碎石筛操作规程---------------------------------------------------------------------------------------------- 9永磁变频螺杆空压机操作规程 1、开机前先检查电源开关是否复位。 2、开机：合上电源开关、接通电源，先观察电脑操作板上是否有异常显示，操作是否正确，若有异常显示及报警应立即断电、并及时报修，待故障处理后方可继续投入使用。 3、开机时应先开启冷冻式干燥机，再开启永磁变频螺杆空压机。 4、启动：按控制面板上的启动（NO）键，压塑机按设定模式开始运转。此时应先观察显示板上的各种参数是否正常（本机压力不超过0.75Mpa，排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油，如有必须立即停机报修。 5、停机：按控制面板上的停机（OFF）键，压缩机开始卸载一段时间后才会停机，没有立即停机是正常现象。停机应先停冷冻式干燥机，再停永磁变频螺杆空压机。 6、若永磁变频螺杆空压机出现特殊异常情况，可按红色的紧急停机按钮，如需再重新启动要等2分钟左右才可再重新启动。
实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧.检查 防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式. 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷,如有必须更换 无损试件. 五、按下启动按扭，手柄放在“上升"位置，调控送油旋钮，按需 要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时,按面板上“打印"键，打印机即可打印输出该次 的试验报告. 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块，以待下次试验.当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。
二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内. 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中(须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意:引伸计一定要夹好)。 八、调整变形显示为“零". 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后,卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全. 水泥净浆搅拌机操作规程 一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认
试验仪器操作规程
FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程 一、使用操作 1．将电源插头插入220v交流电源插座内，并要求电源有可靠接地。 2．用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。打开电源开关，仪器便开始工作。直到显示屏上的时间显示到“120”时仪器自动停止工作。如果工作负压超出了 “-4000~-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在规定的范围之内。 3．待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量。 二、注意事项 1．仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。 2．收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来，倒掉后再装上去。 3．当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷干净。
FZ-31型沸煮箱操作规程 1．沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。 2．接通控电器电源，启动“自动”开关，器发沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组3kW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 3．如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。 4．沸煮箱内必须用洁净淡水，设备久用后，箱内存在水垢，应定期清洗。
ZT96型水泥胶砂振实台操作规程 1. 水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。 2. 使用前应检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。开机先空转，检查一切正常方可使用 3. 将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。 4. 胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料 器刮平，振60次，接着装第二层，用小播料器刮平，振实 台振60次。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从 一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。 5. 每次使用后应及时彻底清洗干净。
试验仪器设备操作规程与日常维护
试验仪器设备操作规程与日常维护 一）、光电液塑限测定仪操作规范 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺零线的影象与屏幕上的零线重合。（出厂已调好） 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5 秒，读数指示管亮，即可读数。如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下。 5、读数后要按复位按钮，以便下次进行试验。 6、仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。 7、光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用脱脂棉沾无水乙醇擦拭。
二）、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规范 （一）、操作规范 1、起动前首先检查旋转部分与料筒轴承是否有相碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 2、清理料筒内杂料。 3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。 4、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 5、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 6、根据自己所需要的时间在控制器上设定。 7、按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。 8、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 9、清理料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干 净或用沙子清洗也可。
试验仪器操作规程
YAW-2000D全自压力试验机操作规程 一、开电源 （1）打开显示器，计算机主机电源，压力机三相电源 （2）进入WINDOWS主窗口，用鼠标左键双击抗压试验图标即可进入抗压试验主程序界面，当窗口太小时，可用鼠标点一下窗口的右上角的小方框，可放大此窗口，启动软件运行。 二、根据试件强度等阶、龄期、尺寸、部位填按试件加载速度、爱压面积、换算系数等试验参数。 三、开始试验： （1）在上下压板间放入试块，按主机升降按钮调整上压板距离，按“开泵”，再按“加荷”，试验开始加载，待试块压碎后，电脑自动卸荷，停止加载同时记录数据，按主机“升”按钮，更换试块，重新调整上压板距离，再根据电脑提示，继续做同一组下一块试验或换组，再按“加荷”键做试验。 （2）如需要暂停试验，按下“停止”键即可。 （3）退出抗压试验界面，当所有试块做完以后，关闭“开泵”、“加荷”、“停止”按钮，即可退出。 四、完成试验 完成试验后，关闭电脑、主机、压力机电源，拉下试验机总电源，打扫清理试验机，填与设备运转记录。
1、试验机应安装在洁净、干燥，温度均匀的房间内，正常工作温度25±10℃，相对湿度≦80%，电源的电压波动超过额定电压的±10%。 2、该机活塞行程为150mm，试验前应处于最低位置，无论做拉伸或压缩试验，移动横梁下平面与试台上平面的距离都不得少于150mm。在此前提下，考虑移动横梁位置，在按钮盒上按其相应的按钮来调整压缩和拉伸空间。 3、在做拉伸试验时，根据试验形状与尺寸选择相应的夹头，将夹头装入上下钳口座内，然后将试样一端夹于钳口中，再调整移动横梁在适应位置夹持试样另一端。 4、做压缩，弯曲等试验时，把相应试验装置放置在压缩空间的试台和移动横梁上，使其固定。根据试样大小，可调整横梁位置。 5、启动程序，打开电源，计算机，伺服控制单元，进入计算机控制程序，关闭手动送油阀、回油阀开启油泵。当试样达到极限荷载时，关闭油阀，退出计算机控制程序关闭伺服控制单元、计算机及电源。
实验室设备仪器操作规程完整
目的：知道检测人员正确使用仪器设备 范围：检验人员 内容： 操作步骤、、存放、维护保养等内容 101-3A型干燥箱 1．操作规程： 2.1开启电源开关..红色灯亮表示升温;绿色指示灯亮表示恒温.. 2.2当功率选择开启一组时;一组电热丝通电升温;当开关开启二组时;二组电热丝同时升温.. 2.3升温到设定温度值时;加热指示灯熄灭;进行恒温状态;当温度低于设定值时又自动进入加温状态;升温指示灯亮.. 2.4恒温时;应将功率选择开启1组;以免功率过大影响恒温灵敏度..
2.5工作时;箱门不宜经常打开;以免影响恒温场.. 2.6本设备无超温保护装置;故工作时应有专人监测箱内温度;一旦温控失灵;应及时断电检查;以免事故发生.. 2.7试品搁板最大平均负荷为15KG;放置切勿过重、过密;同时工作室底板散热板上不能放置试品.. 2.8不使用时应将开关关闭.. 注意事项： 1 在使用干燥箱时;注意安全;勿用湿手触摸箱体和开关 2 工作电压为220v;温度控制在105-110摄氏度 3 使用时将箱顶的风顶适当旋开;以便潮湿空气溢出 4 挥发易燃物品;切勿至于箱内烘烤;以免发生事故 5 严格按操作规程操作;并随时注意电压的变化;电源电压过高应切断电源;注意安全 精密电子天枰 操作方法： 一、检查：水平、电源、干燥剂..
二、校准：清盘;按T去皮键;使天平显示为0.0000g;按CAL校准键;天平显示“C”和占用符号“0”;此时将自校砝码置于秤盘上;等待显示自校砝码值;并发出“嘟”声;天平校准完毕;并自动回复到称量状态.. 三、让称盘空载单击“ON”键;天平显示自检;待天平稳定30min后进行称重.. 四、简单称量：样品放在称盘上;显示值即为物品的重量..待数字稳定后读取称量结果.. 五、去皮：将空容器放在天平称盘上;显示其重量值;单击去皮键;显示值回复到 0.0000g;向空容器中加料;并显示净重值..天平显示“O”表示微处理机正在进行工作;请耐心等待.. 六、取出样品;切勿将样品散落在天平内.. 七、关机：恢复零点平衡;按住“OFF”键.. 八、关闭电源.. 九、填写使用记录.. 注意事项； 1. 勿使用附件以外的AC适配器.. 2. 确认电源电压..确认供电电源电压与AC适配器标示的电压相符..
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程 1. 引言 试验检测仪器设备操作规程旨在规范试验检测仪器设备的操作流程，确保试验过程的准确性、可重复性和安全性。本规程适用于所有试验检测仪器设备的操作人员，包括实验室技术人员、研究人员和工程师等。 2. 仪器设备的准备工作 在进行试验检测之前，操作人员需要进行一系列准备工作，以确保仪器设备的正常运行和试验的顺利进行。以下是准备工作的步骤： 2.1 清洁和维护 在使用仪器设备之前，操作人员需要检查仪器设备的清洁情况，并进行必要的维护工作。确保仪器设备表面清洁无尘、无杂质，并检查传感器、探头等部件是否完好。 2.2 校准和调试 校准和调试是确保试验结果准确可靠的重要步骤。操作人员需要根据仪器设备的使用说明书进行校准和调试，并记录校准和调试结果。在校准和调试过程中，应遵循相关安全操作规程，保证自身和仪器设备的安全。 2.3 能源和供气 检查仪器设备所需的能源和供气是否正常，并确保供应稳定。如需更换电池或气源，应按照标准操作程序进行操作，并确保能源和供气的质量和稳定性。 2.4 试剂和标准物质 在使用某些仪器设备进行试验检测时，操作人员需要准备试剂和标准物质。试剂和标准物质应按照规定的存储条件保存，并确保其质量和纯度符合要求。在使用试剂和标准物质时，操作人员应按照操作规程和安全要求进行操作。 3. 仪器设备的操作流程 在进行试验检测时，操作人员需要按照以下步骤进行仪器设备的操作： 3.1 打开仪器设备 根据仪器设备的使用说明书，按照正确的步骤打开仪器设备。在打开过程中，应注意安全操作，避免损坏仪器设备，确保个人安全。
3.2 设置试验参数 根据试验需求，设置仪器设备的试验参数，包括温度、湿度、时间、压力等。 在设置过程中，应仔细阅读使用说明书，确保参数设置正确。 3.3 样品处理 根据试验要求，对样品进行处理，如取样、稀释等。在样品处理过程中，应注 意操作规程和安全要求，避免样品污染或损坏仪器设备。 3.4 进行试验检测 按照试验要求，将样品放入仪器设备，并开始试验检测过程。在试验过程中， 操作人员需要密切关注仪器设备的运行状况，并记录相应的数据和观察结果。 3.5 结束试验 试验结束后，操作人员需要按照规定的步骤关闭仪器设备，并进行相应的数据 处理和分析。在关闭过程中，应注意安全操作，避免损坏仪器设备。 4. 仪器设备的维护和保养 为了保证仪器设备的长期稳定运行，操作人员需要进行定期的维护和保养工作。以下是维护和保养的步骤： 4.1 日常清洁 每天使用结束后，应对仪器设备进行日常清洁工作，包括清除表面污渍、清理 探头、传感器等部件，并保持仪器设备的干燥状态。 4.2 定期校准 根据仪器设备的使用说明书和厂家要求，定期进行校准工作。校准的频率和方 法应根据具体的仪器设备来确定，确保仪器设备的准确性和稳定性。 4.3 备件更换 根据仪器设备的使用寿命和厂家要求，及时更换备件，如灯泡、传感器等。更 换备件时，应按照标准操作程序进行操作，并记录更换的备件信息。 4.4 故障处理 在仪器设备出现故障时，操作人员应按照故障处理流程进行处理。如无法解决 故障，应及时向维修人员报告并寻求专业维修。
实验室设备仪器操作规程完整
范围：检验人员 内容： 操作步骤、注意事项、存放、维护保养等内容 101-3A型干燥箱 1．操作规程： 2.1开启电源开关。红色灯亮表示升温，绿色指示灯亮表示恒温。 2.2当功率选择开启一组时，一组电热丝通电升温，当开关开启二组时，二组电热丝同时升温。 2.3升温到设定温度值时，加热指示灯熄灭，进行恒温状态，当温度低于设定值时又自动进入加温状态，升温指示灯亮。 2.4恒温时，应将功率选择开启1组，以免功率过大影响恒温灵敏度。 2.5工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。 2.6本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温控失灵，应及时断电检查，以免事故发生。 2.7试品搁板最大平均负荷为15KG，放置切勿过重、过密，同时工作室底板（散热板）上不能放置试品。 2.8不使用时应将开关关闭。 注意事项： 1 在使用干燥箱时，注意安全，勿用湿手触摸箱体和开关 2 工作电压为220v，温度控制在105-110摄氏度 3 使用时将箱顶的风顶适当旋开，以便潮湿空气溢出 4 挥发易燃物品，切勿至于箱内烘烤，以免发生事故 5 严格按操作规程操作，并随时注意电压的变化，电源电压过高应切断电源，注意安全
精密电子天枰 操作方法： 一、检查：水平、电源、干燥剂。 二、校准：清盘，按（T）去皮键，使天平显示为0.0000g，按（CAL）校准键，天平显示“C”和占用符号“0”，此时将自校砝码置于秤盘上，等待显示自校砝码值，并发出“嘟”声，天平校准完毕，并自动回复到称量状态。 三、让称盘空载单击“ON”键，天平显示自检，待天平稳定30min后进行称重。 四、简单称量：样品放在称盘上，显示值即为物品的重量。待数字稳定后读取称量结果。 五、去皮：将空容器放在天平称盘上，显示其重量值，单击去皮键，显示值回复到0.0000g，向空容器中加料，并显示净重值。天平显示“O”表示微处理机正在进行工作，请耐心等待。 六、取出样品，切勿将样品散落在天平内。 七、关机：恢复零点平衡，按住“OFF”键。 八、关闭电源。 九、填写使用记录。 注意事项； 1. 勿使用附件以外的AC适配器。 2. 确认电源电压。确认供电电源电压与AC适配器标示的电压相符。 3. 放置在尘埃少的房间。不要阳光直射，放置条件是20土2℃，湿度45～60％RH的稳定环境。不要放置在空调或带磁设备的附近，不要放置在有腐蚀性气体、易燃气体的地方。 4. 使用坚固的物件做天平台，并使仪器处于水平状态。 5. 进行量程校正时不要移动天平。移动天平时先将AC适配器拔下。 6. 天平内部不要进入水、金属片等。掉落样品要及时清除。 7. 放置时不要在样品盘上装载过量称量物。 8. 不要碰撞样品盘。不要冲击玻璃把手。 9. 擦拭天平时应使用少量中性洗涤剂。 10. 用完后应登记。 11. 天平长时间不用再启用时，应用仪器原配外部标准砝码进行校准。 电子天枰 操作方法： 1 接通电源，左下角显示窗0处发光管亮 2 预热天枰，接on键，显示全8，并显示天枰型号，然后显示全零，预热30分钟以上 3 校正天枰，以预热后，先按去皮键，使天枰显示全零，再按cal校正键，再将相应的校正砝码放于天枰盘上，过十几秒后天枰显示该校正砝码值，校正完成 4 称重：将重物放于天枰盘上，显示窗即显示该重物的重量，0出现为此读数已可读取
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程 一、引言 试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器的安全操作以及实验准 确性而制定的一系列指导原则。本规程的目的是为试验室工作人员提 供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保实验室工作的顺利进行和 实验结果的可靠性。 二、试验室仪器安全操作原则 1. 仪器的日常维护 试验室仪器在操作前应进行日常维护和清洁，以确保其正常运行。 工作人员应定期检查仪器的电源、传感器和连接线，确保其完好无损。 2. 操作前的检查 在使用任何试验室仪器之前，必须进行操作前的检查。检查项包括 但不限于：仪器是否处于正常工作状态，传感器是否校准准确，有无 异常噪音或异味等。 3. 仪器操作前的准备工作 在操作仪器之前，工作人员应仔细阅读仪器的操作手册，并按照要 求准备相关实验材料、试剂和标准品。同时，工作人员应穿戴个人防 护装备，如手套、护目镜和实验服等。 4. 正确的操作步骤
根据实验室仪器的不同类型和特点，操作步骤会有所不同。工作人 员应严格按照操作手册中的指导进行操作，并遵循相关标准操作步骤。任何时候都不应随意操作或修改仪器的设置，避免发生意外。 5. 试验室仪器的安全使用 试验室仪器通常具有一定的危险性，因而在使用时必须特别小心。 工作人员应注意保持仪器周围的干燥和整洁，并确保使用仪器的环境 符合安全要求。在使用易爆、有毒或放射性物质时，必须遵循相关的 安全操作规定。 三、仪器操作注意事项 1. 仪器的正确使用 不同的试验室仪器有不同的使用方法和特点，工作人员必须了解并 熟练掌握每个仪器的正确使用方式。对于复杂的仪器，应经过专门培 训后方可操作。 2. 仪器的校准和标定 试验室仪器在使用前应进行校准和标定，以确保测量结果的准确性 和可靠性。工作人员应按照操作手册的要求进行校准和标定，并定期 检查仪器的工作状态。 3. 实验室仪器的维护与保养 仪器的正常运行需要定期维护和保养。工作人员应按照操作手册中 的建议进行维护，并及时更换损坏的配件或零部件。
实验室常见仪器设备操作规程
实验室常见仪器设备操作规程 目录 目录 (1) 刖三 (2) 1.超净工作台操作规程 (3) 1.1.标准: (3) 1.2.操作规程： (3) 2.冰箱操作规程 (4) 2.1.使用标准： (4) 2.2.操作规程： (4) 3.电子天平操作规程 (4) 3.1.操作规程： (4) 3.2.METTLER TOLEDO 电子天平 (6) 3.3.电子天平安全操作规程 (8) 4.手提式高压蒸汽灭菌器操作规程 (9) 4.1.操作规程： (9) 4.2.注意事项： (10) 5.电热恒温水浴锅操作规程 (10) 5.1.工作环境 (10) 5.2..使用方法 (10) 5.3.注意事项、维护和保养 (10) 5.4.操作规程： (11) 6.电热蒸储水器操作规程 (11) 6.1.适用范围 (11) 62使用注意事项 (11) 6.3.操作规程： (12) 7.双目生物显微镜操作规程 (12) 7.1.操作规程： (12) 7.2.注意事项： (12)
8.电热恒温培养箱操作规程 (13) 8.1.操作规程： (13) 9.离心机操作规程 (13) 9.1.操作规程： (13) 10.马弗炉（高温炉）操作规程 (13) 10.1.操作规程： (13) 10.2.注意事项： (13) 11.分光光度计操作规程 (14) 11.1.操作规程： (14) 12. pH计操作规程 (14) 12.1.操作规程： (14) 13.酶联免疫检测仪操作规程 (15) 13.1.操作规程： (15) 刖百 为规定实验室内仪器设备使用及管理，保证检测工作的正常进行，必须制定实验室常见仪器设备操作规程。该制度适用于实验室内所有仪器设备的购置、使用、维护、故障处理、报废与管理工作。 仪器设备操作规程有哪些？仪器设备是我们在实验室最常见的，每一种仪器设备都有相应的操作方式，所以在使用之前一定要先了解仪器设备操作规程，这也是为了加强仪器设备的使用管理，保障设备运行安全，提高设备的完好率和使用率。 一、使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 二、对于大型精密贵重仪器设备，要严格执行持证上岗的制度，无证人员不得操作大型精密仪器设备。 三、初次使用仪器设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。 四、实训（验）时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放合理，便于操作、观察及记录等。 五、电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地插座中，保证安全。 六、使用仪器设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 七、光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用专用品或专用工具清除。
38种实验室仪器设备操作规程
电热恒温鼓风干燥箱 型号： DHG-9245A/DHG-9240A型1. 操作步骤 1.1 把物品放入干燥箱内，关好箱门。根据物品的潮湿程度，调整风门至合适位置，具体参照仪器说明书。 1.2 打开电源、风机开关，指示灯亮并能听到风机运转声音，使用中必须开风机。 1.3 设定温度。 1.4 干燥结束后，取出物品时小心烫伤。 2. 智能控温仪操作方法 SV设定： 2.1 按“SET”键，进入设定方式，同时SV窗的第一位高亮，其他位闪烁； 2.2 按移位键将高亮位移至需设定位； 2.3 按加键或减键直到将数字设定至所需值； 2.4 按“SET”键，设定结束。 3. 注意事项 3.1 干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。 3.2 干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。 3.3 干燥箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。 3.4 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。 3.5 箱内外应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放在干燥的室内。
型号：LRH-250型1. 操作步骤 1.1 使用条件 1.1.1 环境温度：10—35℃。 1.1.2 无强烈光照、无强烈腐蚀性气体,通风良好,相对湿度85%以下。 1.1.3 使用电源：AC220V±10%,50HZ,容量不小于1KW,并有可靠接地线电源插座。 1.2 接通电源，将三芯插头插入电源插座，将面板右方的电源开头置“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。 1.3 智能化微电脑控制器操作使用方法 1.3.1 将转换开关选择“自动”档，如设置温度高于环境5℃以上,请选择“RT+5℃”； 1.3.2 （PV）显示器（红）•显示测量值•根据仪表状态显示各类提示值; 1.3.3 设定值(SP)显示器•显示设定值•根据仪表状态显示各类参数; 1.3.4 设定键, SET 移位键盘，减键, 加键 1.4 按“SET”键，进入设定方式，同时SP窗的第一位高亮，其他位闪烁； 1.5 按移位键将高亮位移至需设定位； 1.6 按加键或减键直到将数字设定至所需值； 1.7 按“SET”键，设定结束。 2. 注意事项与维护 2.1 培养箱在搬运中，禁止倒置与大小45°的斜放。 2.2 本设备落地后，如地面不平应予以垫平。 2.3 本设备在正常运行时，箱内载物摆放应不影响箱内空气流通以保证箱内温度均匀。2.4 本设备应远离电磁干扰源，并应将设备的地线接地。 2.5 箱内不需照明时，应将照明开头置于“关”的位置，以免影响上层温度，同时延长灯管使用寿命。 2.6 箱壁内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其他腐蚀性溶液来擦拭外表面。 2.7 设备长期不用，应拨掉电源线，以防止设备弄伤人。并应定期（一般一季度）按使用条件运行2—3天，以驱除电气部件的潮气，避免损坏有关器件。 2.8 设备停机不用时应做驱潮处理，具体方法如下： 去掉加湿系统，将箱内底部接水盘的水倒掉，将温度设定在42℃，运行5小时，并每隔二小时开一次门放掉潮气，处理完毕后拨掉电源插头存放。 2.9 本设备如发生故障，应由专业人员或生产厂家维修解决。
实验室常见的仪器设备操作规程
实验室常见的仪器设备操作规程 01 分光光度计操作规程 操作规程： A.将分光光度计接通电源预热二十分钟； B.将温度旋钮调至当时室内所示温度的刻度； C.通过打开和关闭吸光室的盖子，进行调节“零”和“满度”旋钮； D.重复调节，直至两个旋钮不再调动为止； E.将标准液/样液分别加入已用相应的标准液/样液洗过的比色皿中并将比色皿外部的液体用吸水纸吸干，尤其是光滑面需用吸水纸擦拭干净； F.将比色皿放入吸光室内，并盖好盖子，进行读数； G.读数完毕，将仪器擦拭干净并将比色皿用蒸馏水进行清洗。 02 pH计操作规程 操作规程： A.电源线插入电源插座，按下电源开关，预热30min； B.把选择开关旋钮调到pH档，并调节温度补偿旋钮，使旋钮指示线对准溶液温度值； C.在测量电极插座处拨去短路插座；
D.用蒸馏水清洗电极，清洗后用滤纸吸干； E.在测量电极插座处插上复合电极； F.标定： 一般来说，仪器在连续使用时，每天要标定一次； 1）把斜率调节旋钮顺时针旋到底（即调到100%位置）； 2）把清洗过并吸干的电极插入pH＝6.86的缓冲溶液中； 3）调节定位调节旋，使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温定下降时的pH值相一致（如用混合磷酸定位温度为10℃时，pH=6.92）; 4）用蒸馏水清洗过的电极，再插入pH＝4.00（或pH＝ 9.18）的标准溶液中，调节斜率旋钮使仪器显示读数与该缓冲溶液中当时温度下的pH值一致； 5）重复如上1～4直至不用再调节定位或斜率两调节旋钮为止。 G.测量： 将电极插入样液内，待显示屏上的数字不再跳动为止； H.读数； I.测量完毕，关闭电源。 03 电子天平操作规程 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
各种仪器试验机操作规程概要
各种仪器试验机操作规程概要 一、仪器试验机是一种用于测试和评估材料性能的仪器设备，操作规 程的制定和遵守是保证试验结果准确可靠的重要保证。 二、仪器试验机操作规程的目的是规范试验机操作人员的行为，确保 试验机的正常运行和试验过程的安全可靠。 三、仪器试验机的操作规程主要包括以下内容： 1.试验机的开机与关闭： （1）开机前，应检查试验机电源是否连接正常，各个仪表以及样品 夹具是否安装正确。 （2）试验结束后，应按照规定步骤关闭试验机，断开电源。 2.试验机的试验参数设置： （1）根据试验的具体需求，设置试验参数，如载荷、位移、速度等。 （2）保持试验参数的稳定性，在试验过程中不得随意更改。 3.样品的装夹： （1）根据试验标准或要求，选择合适的样品夹具。 （2）将样品夹紧，确保样品不会出现松动和移动。 4.试验机的试验过程： （1）通过控制试验机，开始试验过程，确保试验载荷、位移等参数 的稳定。 （2）记录试验过程中的关键数据和参数，如载荷-位移曲线等。
5.试验结果的分析和处理： （1）根据试验结果，进行数据处理和分析。 （2）编制试验报告，总结试验结果，提出合理的结论。 四、仪器试验机操作规程的注意事项： 1.操作人员应熟悉试验机的使用说明书和操作流程，掌握试验机的基本知识和操作技巧。 2.操作人员应遵循试验标准和规范，严格按照要求进行试验操作。 3.操作人员应时刻关注试验机的运行状态，及时发现并处理试验机出现的问题和故障。 4.操作人员应保持试验现场的整洁和安全，确保试验机的正常运行和试验过程的安全可靠。 5.操作人员应定期维护试验机，保持其正常状态，延长其使用寿命。 五、仪器试验机操作规程的重要性： 1.操作规程的制定和遵守能够提高试验机的使用效率和试验结果的准确性和可靠性。 2.操作规程的遵守能够避免试验过程中的意外事故和设备损坏，确保试验过程的安全可靠。 3.操作规程的制定和遵守能够提高试验机操作人员的操作技能和安全意识，保证试验机操作的质量和可持续发展。 六、仪器试验机操作规程的培训与管理：