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PET生产装置供风系统

一、仪表风概念

是指给自动化仪表中的调节机构使用,有气动阀,流量计等的空气源。

二、PET供风系统的要求总体概述

化工生产广泛使用压缩空气，用于各种各样的目的，化工生产对空气的要求包括气量、温度、压力、湿度或露点、含尘量、含油量、含菌量等。使用场合不同，对压缩空气的品质要求也不尽相同，例如化工仪表用空气要求尘含量、油含量及露点等符合专门的要求。

为获得品质符合用户要求的压缩空气，一般首先进行空气压缩，然后根据需要决定是否进行进一步处理，例如空气干燥、灭菌等。

三、PET现有装置仪表风系统

仪表供风系统包括指示仪、记录仪、分析仪、信号转换器、继动器、变送器、定位器、执行器等仪表装置；此外还包括吹气法测量用气、充气法防爆、防腐蚀安全用气、仪表吹扫、检查、校验以及仪表车间用气等。

四、PET仪表风系统的要求

（1）PET生产用仪表压缩空气是气动仪表的气源，必须做到无油，无水，无尘，而且要求连续供气压力稳定。生产仪表压缩空气可用压缩机，目前常用的有离心压缩机，旋转压缩机和往复式压缩机等。我们组PET生产中使用的是往复式压缩机

（2）仪表压缩空气在工业生产中也称为仪表风，是一切气动仪表的工作动力。仪表是生产中的“眼睛”，对仪表压缩空气除要求连续供应外，还应达到以下质量指标：

露点：－16℃（工作压力下）

纯度：无水、无油、无机械杂质

压力：0．7MPa（绝压）

温度：常温

气源质量要求

①露点

仪表气源不能含有过多水分，否则水蒸气一旦低温冷凝（所谓结露）会使管路和仪表生锈，降低仪表工作可靠性。因此，仪表气源中含湿量的控制应以不结露为原则。

供气系统气源操作（在线）压力下的露点，应比工作环境、历史上年（季）极端最低温度至少低10℃。

②粉尘

用于仪表供气的气源，都必须经过净化处理。净化装置后，在过滤器出口处，仪表空气含尘量粒径不应大于3μm.对粒径大小限制是非常必要的，尤其是精密仪表，内部的气路通道只有微米级，如果气源中夹带的粉尘直径稍大一点，会造成堵塞，仪表不能正常工作，甚至失灵，影响生产。

③含油量

油分的存在对仪表的影响十分严重，如果油分进入仪表，由于油脂黏附在仪表附件上和管路上，清除很困难。而且油分可以使灰尘聚集起来，堵塞节流孔和管路损坏部件。因此，用于仪表供风的气流装置，送出的仪表风中，其油分含量应控制在0.000008以下。

仪表气源中的油分，主要来自于压缩机的润滑油。所以，要减少气源中油分含量，宜选用无润滑油式空压机；如将空气中的油分含量控制在规定值以下。

④污染物

在气源装置设计中，必须注意位置选择，尤其是吸入口位置选择，应保证周围环境条件不受污染。仪表空气中绝对不允许吸入有害性和腐蚀性杂质和粉尘。

纯度、干燥、压力都是根据仪表使用设定的，一般压力在0.5-0.8MPa，可根据负荷情况，选择所需要的值。

300~ 500kPa 500~ 800kPa

干燥含水小于0.002%

五、化工生产仪表风系统总体流程

1、管路的正确选择

气动回路的正确布置是高纯净度气体供气系统的重要组成部分，是能否将符合要求的高纯净度气体送至用气点仍保持质量合格的关键技术。

气体气动回路的布置应注意以下几点：

(1)高纯净度气体输送管网不宜过大或过长，一般采用树枝状布置，若条件合适时可采用环行管路。

(2)管路系统应避免或减少不流动气体的“死空间”、“盲管”。

(3)对气体纯度要求不同的用气点，宜采用分等级设置供气系统；也可根据用气点的具体情况，采用同等级输送系统，但在纯度或杂质要求严格的用气点邻近处设末端气体纯化装置。

(4)为减少气体输送过程的扰动，应采用较低的实际气流速度

2、减压阀的正确选择

在气源出口及气源处理系统之后，管路上串联精密的减压阀，用于将供气压力调整至气浮轴承的用气压力。由于气浮台需要小流量、稳定的供气压力下的气源，因此必须保证流经过减压阀之后的气体压力波动很小，以保证气浮轴承能稳定的工作。

3、管路敷设

公丰管路宜架空敷设，而不宜地面或地下敷设。管线应尽量避开高温或低温区、强烈震动场合、建筑上隔爆和防火墙，特别要避开严重腐蚀场合，易漏的工艺管道和设备管口。如果难以避开，应采取措施确保人身和设备安全。供风配管设计时，有两点需特别注意：一是配管走向尽量避免袋形配管，并在配管低端要安放排放阀，都是隔绝点。当供风系统某点发生故障时，或正常清扫和维修时，它能保证该点与系统隔绝，以防止系统供风气压力下降，确保系统可靠工作。

4、取气

当供风系统需要在供风纵观或支管引出气压源时，其取源部位应设在水平管道的上方。在取源部位接管处安装气源截止阀。对支干管上是否要设置总阀，由工程设计考虑。取风点的数量，应考虑10%~20%的备用量。

在供气总阀或支干关口开口处，宜用盲板或丝堵封口，不宜将管路末端焊死。

5、接表端配管

接表端配管有单独和集中两种。单独供气，要求每台表都要设置过滤减压器，此时气源阀应安装在过滤减压阀的上游侧，并尽量靠近仪表。当采用集中过滤减压法时，气源阀应安装在它的下游侧每个支路的配管上，然后再接表。

在密集仪表场合，一般都采用大功率过滤器减压装置。由于减压功率较大，在发生故障时，可能使下游侧压力升高，损坏仪表。为防止这种情况发生。其出口侧应设置安全阀。安全阀整定的排空压力，视仪表的供气压力而定。若供气压力为140千帕时。其整定值以160千帕为宜。

六、工艺流程

1、空气压缩

在PET生产中，空气经空气过滤器过滤后进入空气压缩机，经压缩冷却后进入空气缓冲罐。此间压缩空气作为动力，用于空仪表及自动化装置。

2、空气干燥

此过程需干燥空气，应进行空气干燥处理。来自空气缓冲罐的压缩空气进入空气干燥器，经干燥后的空气去压缩空气贮罐。因为仪表气源不能含有过多水分，否则水蒸气一旦低温冷凝（所谓结露）会使管路和仪表生锈，降低仪表工作的可靠性。应比工作环境、历史上年极端最低温度至少低10度。

3、空气灭菌

当用户需无菌空气时，需进行空气灭菌处理。来自空气贮罐的干燥空气，进入空气灭菌器，经灭菌后的空气送往各用户。

七、主要设备即选用依据

注意事项

①必须采用无油空气压缩机。

②选用储气罐易大不易小，容量较大可减少压缩机的启动次数，这样可延长压缩机的寿命，但容量越大价格越高，一般不应超过计算容量的30％。

③管道安装前应对管内反复用压缩空气吹扫，安装后再吹扫一次，并检查接口有无漏气现象。

④这些设备的占地面积应大于10m2，房间的墙壁应做消音处理，供气房必须干燥通风。

⑤电源应按国家标准380V／AC，功率大于6kw；220v／AC，4kw，一定要有接地线和保护电路。

⑥需气量较大的场所应考虑加装备用机，以免主机检修时影响供气。

（一）空压机

是化工生产中提高压力和输送介质的动力源，工作介质相当的广泛. 特点：适用压力范围广、压缩效率高、适应性强；

空气压缩机的种类很多，

容积式压缩机

往复式压缩机

离心式压缩机

（二）缓冲罐

缓冲罐被常应用于恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。

（三）干燥器（无热再生空气干燥净化装置)

无热再生空气干燥净化装置空气干燥方法，是根据变压吸附原理，利用吸附剂表面气体的分压

（四）压缩空气贮罐

压缩空气冷却到一定温度，分去油水后，空气的相对湿度仍为100%，若不加热升温，只要温度稍微降低，便再度析出水分，使过滤介质受潮而降低或丧失过滤能力。所以必须将冷却除去水分后的压缩空气加热到一定温度，使相对湿度降低，才能输入过滤器。压缩空气加热温度的选择对保证空气干燥，保证过滤器的除菌效率很关键。一般来讲，降湿后的温度与升湿后的温度温差在10-15℃左右即能保证相对湿度降至一定水平，满足进入过滤器的要求。空气的加热一般用列管式换热器来实现，由压缩机出来的空气是脉冲式的，在过滤器前需要安装一个空气储罐来消除脉冲维持罐压的稳定。储气罐的作用除了使压力稳定外，还可使部分液滴在罐内沉降。

气动阀

定义：气动阀是借助压缩空气驱动的阀门气动阀门主要种类：

1）气动V型调节球阀

2）气动O型切断球阀

3）扭距式汽缸球阀

4）电磁隔膜阀

5）气动直行程式隔膜阀

6）电动阀

选用气动V型调节阀

是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。

气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

压缩空气净化

C级过滤器主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。

T级过滤器空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。

设备安装注意事项

(1) 贮气罐上应安装安全阀，底部应安排污口，空气在贮罐中的流向为由下而上，罐内放置丝网除雾器。

(2) 过滤器的有效过滤介质高度L的决定，通常在实验数据的基础上，按对数穿透定律进行计算。但由于需要滤层厚度，耗用棉花过多，安装较困难，阻力损失很大，故工厂常用活性炭作为中间曾，以改善这些因素。这本来是不符合计算要求的。通常总的高度中，上下棉花层厚度各为总过滤层的1/4-1/3，中间活性炭层占1/3-1/2。在铺棉花之前，先在下孔板铺上一层30-40目的金属丝网和织物，有助于空气均匀进入棉花滤层

生产运营分析报告风电

2017年07月生产运营分析报告一、本月主要生产指标完成情况 1、发电量：当期风电计划为万kW·h，当期风电实际完成万kW·h，完成当期计划的%，环比减少%,同比增加%，完成年计划的% 。当期光伏计划为27万kW·h，当期光伏实际完成万kW·h，完成当期计划的%，环比减少%，完成年计划的%。 2、上网电量：当期风电计划万kW·h，当期风电实际完成为万kW·h，完成当期计划的%，环比减少% ，同比增长%，完成年计划%。当期光伏计划万kW·h，当期光伏实际完成万kW·h，完成当期计划的%，环比减少%，完成年计划的%。本月实际完成发电量与当期计划发电量差值原因：风电方面： 1）拉马风电场本期可研风速为s,同期风速为s,上期平均风速为s，本期实际测得风速为s。鲁南风电场本期可研风速为6m/s,同期风速为s,上期平均风速为s，而本期实际测得风速为s。鲁北风电场本期可研风速为s, ,

上期平均风速为s，而本期实际测得风速为s。大面山一期可研平均风速s，上期平均风速 m/s 实际平均风速s上。大面山二期可研平均风速 m/s，上期平均风速s，实际平均风速s 。实际风速小于可研风速较多，。根据平均风速分析，本期拉马、鲁北、大面山一期、大面山二期风电场风速比同期风速和可研风速以及上期风速都低，加之二期投运时间较计划时间有所滞后，所以导致风电公司本期都没有完成发电任务。 2）拉马、鲁南66箱变过电压保护器改造，存在一定损失电量。 3）拉马、鲁南发电机批量更换，产生较多机组故障损失电量。 4）拉马风机存在叶片螺栓批次断裂和发电机定子损坏的情况。这也是造成本期未完成发电任务的原因之一。光伏方面： 1）进入夏季光照强度增加，所以本期光伏超额完成任务。二、本月生产运营情况 1.生产运营情况 1）电力供需及电力交易情况目前四川电力系统开始模拟按照水、火电站的考核方式对风电、光伏进行“两个细则的考核”，但是目前没有限制风电、光伏的负荷，根据来风、光照情况进行发电，且本月没有交易电量。

CRH1型动车组供风系统概述

CRH1型动车组供风系统概述一、供风系统的功用 1.供风系统是为动车组用风装置及设备提供风量充足、压力正确和质量合格的压缩空气(见图7－1)。 2.为了弥补无三相辅助电源情况下的供气，系统还设置了储风缸。 3.设有辅助供风系统，当主供风系统的压力较低时，将确保受电弓起升时所需要的压缩空气。二、供风系统及装置的组成 1.供风系统(图7－2)由制动系统；空气悬挂系统；厕所用风设备；自动车钩装置；受电弓供风；车门脚踏板和门扇密封六部分组成。 2.空气在三个供风模块中经过压缩、干燥和净化处理后被存入主风缸，而后压缩空气再经过车钩而贯通整列车组的

主风缸管路，从储风缸分别送到各用风装置。 (1)救援回送时，由救援车通过自动车钩供气。 (2)车辆静止时，外部气源通过外部供气人口供气。三、压力空气供给系统组成压力空气供给系统由主压缩机、辅助压缩机、空气干燥器、过滤器、管道、风缸、安全阀、压力传感器等组成。四、供风系统装置及设备分布安装供风系统设备安置在拖车的底架上。其中Tb车供风系统由二系悬挂储风缸、主压缩机单元、辅助压缩机单元组成，Tb车由二系悬挂储风缸、主压缩机单元组成。五、供风系统的主压缩机单元主压缩机单元被分为两个独立的模块。一个是压缩机模块，一个是空气干燥器模块。空气干燥器模块包含空气干燥器、过滤器、控制和监控元件以及两个75L的储风缸。这两个模块由一个柔性软管连在一起，由辅助三相系统供电。六、供风系统主风缸管结构 1.主风缸管为不锈钢制，是将压缩空气供给列车其他的用风装置。 2.在车辆与车辆之间，由半永久性和永久性车钩内的软管将主风缸管路连接起来。 3.通过设在车辆之间的自通风隔离阀，可以实现列车各节车的通风。

风电生产运营管理

风电生产运营管理1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理

风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机采取相应的处理措施，对风电场设备进行定期巡视。 3、风电场安全管理

新能源公司风电生产精细化管理体系

风电生产精细化管理体系 XX风电有限责任公司 XXXX年XX月

为了规范XX新能源投资有限责任公司（以下简称新能源公司）所属各风电公司的预防性和精细化的生产管理制度，进一步实现公司的开源节流、精耕细作，进而实现公司创收，通过摸索和总结，特制定风电场生产精细化管理制度，具体内容如下：一、适用范围新能源公司所属各风电公司及各所属风机、线路、变配电设备等。二、分工职责各风电公司对于精细化管理的实际运行中，需明确制度的落实和分工，具体职责明确如下： 1、新能源公司机关部门，包括风能部、生产部等是实施该制度和落实工作的监督管理部门，负责各项具体工作的督导、协调、检查和验收等工作，并提供技术指导和支持。 2、公司总经理需要高度重视该项工作，负责制度的签发，工作的整体规划、部署、协调、监督等职责。 3、运维部是实施该项制度的执行主体，负责工作的详细规划、执行、实施和检查等职责。 4、综合部是实施该项制度的配合主体，负责运维人员和运维检修工作的人事、后勤支持以及财务核算等工作。三、重点管理要求 1、强化预防意识，做好预防保养 2、及时做好检修，随时处理故障 3、灵活对待限电，多发电发好电

4、做好统计分析，做好对标管理 5、精细运用规律，深入挖掘潜力 6、全员厉行节约，建低成本意识四、做好预防性维修在具体的精细化管理工作中，重点需要做好以下工作： 1.严格制定好检修要求，提高验收标准不允许任何异常问题出现，一经发现立即处理；处理完后，需要多个人确认没有任何问题存在后方可结束。 2.尽可能地减少检修时间提高设备可利用率如增加助爬器、电梯等减少登机时间，提前做好JSA分析和方案、人员分工、工具、物料等各项准备，与主控和厂家都提前沟通好各项必要事宜。 3.加强预防性维修能修就修，万不可不当回事；如风机线路上的高压线鼻子。 4.有针对性地进行问题消缺，如全部更换跌落保险，全部更换变浆电机、统一解决偏航噪音，统一解决便将变频器等。5.强化与华锐风机的配合和互助相互要全力支持和配合，一起登机、出入，共同学习、共同工作等。 6.根据规律有针对性地采取检修和预防措施 7.做好防冻防台风等自然伤害措施如防冻方面，要及时设备盖布、管线包裹，设备加防冻液，生活管线盖土垫高等，生活设施加门楼，人员防冻等 8.加强日常的风机线路巡查

CRH2型动车组供风设备系统

CRH2型动车组供风设备系统 CRH2型动车组的风源有两套：一套是3台主空气压缩机组成主风源。分别位于3，5，7号车，主要为空气制动系统供风，同时为气动辅助设备(包括风笛、空气簧、门控、集便器等)提供风源。另一套为3台辅助空气压缩机，分别位于2，4，6号车，主要为受电弓升降弓装置、真空断路器VCB提供风源。关于气动辅助设备如风笛、空气簧高度阀和差压阀、门控、集便器等气路参见其他有关章节。 lO.7.1主空气压缩机 10.7.1.1概述图10.22为主空气压缩机实物图，如图所示的主空气压缩机压缩方式为往复式单动2段压缩式，驱动方式为直接驱动式.其目的是为了降低噪声、减小振动、减轻质量。气缸的排列足水平置式，其变位容积达1754L/min。为实现低噪声，压缩机体部分安装有吸入或排气消音器；为减小振动，将气缸排列成对置式，此外再吊架处使用防振橡胶来减少传向车体的振动。为实现轻量化.压缩机部分采用铝合金材料。土空气压缩机由空气压缩机、三相交流电动机、联轴节、安全阀以及干燥器等构成。

主空气压缩机组成及零部件规格如表l0.14所示。表10.14 主空气压缩机组成及零部件规格

主空气压缩机外形见图10.22。 10.7.1.2整体构造本机由表10.15所示的零部件构成.包括主空气压缩机及干燥器、专用的吊架等。表10.15主空气压缩机部件本装置是由压缩机和电动机、用法兰盘和机体结合后组装在内部的联轴器形成的动力传送构造。压缩机和电动机的安装，采用通过凹窝的安装方式，不用出芯。另外为了调整联轴器的轴方向的间隔，在安装面插入垫片。底架主要由吊

生产运营分析报告风电

生产运营分析报告风电文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

2017年07月生产运营分析报告一、本月主要生产指标完成情况 1、发电量：当期风电计划为5833.34万kW·h，当期风电实际完成4586.93万kW·h，完成当期计划的78.63%，环比减少13.46%,同比增加59.00%，完成年计划的62.05% 。当期光伏计划为27万kW·h，当期光伏实际完成28.6万kW·h，完成当期计划的106.01%，环比减少6.15%，完成年计划的10.418%。 2、上网电量：当期风电计划5646.59万kW·h，当期风电实际完成为4451.72万kW·h，完成当期计划的78.84%，环比减少13.35% ，同比增长58.95%，完成年计划62.03%。当期光伏计划25.5万kW·h，当期光伏实际完成28.16万kW·h，完成当期计划的110.42%，环比减少6.15%，完成年计划的10.94%。本月实际完成发电量与当期计划发电量差值原因：风电方面： 1）拉马风电场本期可研风速为6.9m/s,同期风速为5.28m/s,上期平均风速为5.52m/s，本期实际测得风速为4.93m/s。鲁南风电场本期可研风速为6m/s,同期风速为5.42m/s,上期平均风速为6.19m/s，而本期实际测得风速为5.21m/s。鲁北风电场本期可研风速为7.15m/s, ,上期平均风速为6.7m/s，而本期实际测得风速为5.1m/s。大面山一期可研平均风速4.6m/s，上期平均风速4.4 m/s 实际平均风速4.21m/s上。大面山二期

风电生产运营管理详细版

文件编号：GD/FS-1340 （管理制度范本系列）风电生产运营管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风电生产运营管理详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工

作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。

PET生产装置供风系统

PET生产装置供风系统一、仪表风概念是指给自动化仪表中的调节机构使用,有气动阀,流量计等的空气源。二、PET供风系统的要求总体概述化工生产广泛使用压缩空气，用于各种各样的目的，化工生产对空气的要求包括气量、温度、压力、湿度或露点、含尘量、含油量、含菌量等。使用场合不同，对压缩空气的品质要求也不尽相同，例如化工仪表用空气要求尘含量、油含量及露点等符合专门的要求。为获得品质符合用户要求的压缩空气，一般首先进行空气压缩，然后根据需要决定是否进行进一步处理，例如空气干燥、灭菌等。三、PET现有装置仪表风系统仪表供风系统包括指示仪、记录仪、分析仪、信号转换器、继动器、变送器、定位器、执行器等仪表装置；此外还包括吹气法测量用气、充气法防爆、防腐蚀安全用气、仪表吹扫、检查、校验以及仪表车间用气等。四、PET仪表风系统的要求（1）PET生产用仪表压缩空气是气动仪表的气源，必须做到无油，无水，无尘，而且要求连续供气压力稳定。生产仪表压缩空气可用压缩机，目前常用的有离心压缩机，旋转压缩机和往复式压缩机等。我们组PET生产中使用的是往复式压缩机（2）仪表压缩空气在工业生产中也称为仪表风，是一切气动仪表的工作动力。仪表是生产中的“眼睛”，对仪表压缩空气除要求连续供应外，还应达到以下质量指标：露点：－16℃（工作压力下）纯度：无水、无油、无机械杂质压力：0．7MPa（绝压）温度：常温

气源质量要求 ①露点仪表气源不能含有过多水分，否则水蒸气一旦低温冷凝（所谓结露）会使管路和仪表生锈，降低仪表工作可靠性。因此，仪表气源中含湿量的控制应以不结露为原则。供气系统气源操作（在线）压力下的露点，应比工作环境、历史上年（季）极端最低温度至少低10℃。 ②粉尘用于仪表供气的气源，都必须经过净化处理。净化装置后，在过滤器出口处，仪表空气含尘量粒径不应大于3μm.对粒径大小限制是非常必要的，尤其是精密仪表，内部的气路通道只有微米级，如果气源中夹带的粉尘直径稍大一点，会造成堵塞，仪表不能正常工作，甚至失灵，影响生产。 ③含油量油分的存在对仪表的影响十分严重，如果油分进入仪表，由于油脂黏附在仪表附件上和管路上，清除很困难。而且油分可以使灰尘聚集起来，堵塞节流孔和管路损坏部件。因此，用于仪表供风的气流装置，送出的仪表风中，其油分含量应控制在0.000008以下。仪表气源中的油分，主要来自于压缩机的润滑油。所以，要减少气源中油分含量，宜选用无润滑油式空压机；如将空气中的油分含量控制在规定值以下。 ④污染物在气源装置设计中，必须注意位置选择，尤其是吸入口位置选择，应保证周围环境条件不受污染。仪表空气中绝对不允许吸入有害性和腐蚀性杂质和粉尘。

风电生产运行指标体系及评价

中国XXXX集团公司风电企业生产指标体系（2011年版讨论稿）一、总则为进一步规范中国XXXX集团风电企业的生产管理，建立科学完整的生产指标体系，通过对生产指标的横、纵向对比分析，评价各风电企业运行维护水平，带动企业生产经营活动向低成本、高效益方向发展，从而实现风电企业生产管理上水平的目标，制订本指标体系。二、生产指标体系风电企业生产指标体系分七类二十六项指标为基本统计指标。七类指风资源指标、电量指标、能耗指标、设备运行水平指标、风电机组可靠性指标、风电机组经济性指标、运行维护费用指标。风资源指标包括平均风速、有效风时数、平均空气密度等三项指标；电量指标包括发电量、上网电量、购网电量、等效利用小时数等四项指标；能耗指标包括场用电量、场用电率、场损率、送出线损率等四项指标；设备运行水平指标包括单台风机可利用率、风电场风机平均可利用率、风电场可利用率等三项指标；风电机组可靠性指标包括计划停机系数、非计划停机系数、运行系数、非计划停运率、非计划停

运发生率、暴露率、平均连续可用小时、平均无故障可用小时等八项指标；风电机组经济性指标包括功率特性一致性系数、风能利用系数等两项指标；运行维护费用指标包括单位容量运行维护费、场内度电运行维护费等两项指标。共计二十六项指标。三、生产指标释义 1.风能资源指标本类指标用以反映风电场在统计周期内的实际风能资源状况。采用平均风速、有效风时数和平均空气密度三个指标加以综合表征。 1.1 平均风速在给定时间内瞬时风速的平均值。由场内有代表性的测风塔（或若干测风塔）读取（取平均值）。测风高度应与风机轮毂高度相等或接近。 1n i i V v n =∑ 单位：m/s 平均风速是反映风电场风资源状况的重要数据。 1.2 有效风时数（有效风时率）有效风时数是指在风电机组轮毂高度（或接近）处测得的、介于切入风速与切出风速之间的风速持续小时数的累计值。切入风速定为3米/秒，切出风速定为25米/秒。 ()Uo n Un Ui T T U == ∑，单位：小时其中：T 为有效风时数，()n T U 为出现n U 风速的小时数，Ui 为切入风速，Uo 为切出风速。

风电生产运营管理实用版

YF-ED-J6184 可按资料类型定义编号风电生产运营管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

风电生产运营管理实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是

大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理风电场运行管理工作的主要任务就是提高

CRH1型动车组制动管路系统主要部件概述

CRH1型动车组制动管路系统主要部件概述一、CRHl型动车组制动模块部件介绍 CRHl型动车组制动设备装配模块化，大部分压缩空气部件安装在制动控制面板前部(见图9－9)。二、CRHl型动车组制动控制面板 CRHl型动车组制动控制板有四种不同类型，取决于所装用转向架类型。 (1)05A1A，Mc车制动控制板。 (2)0581A，Tp车制动控制板。 (3)05C1A，M车制动控制板。 (4)05D1A，Tb车制动控制板。

三、CRHl型动车组供风系统部件介绍供风系统由3台主压缩机(每个拖车1台)，2台辅助压缩机(Tpl、Tp2各l台)，总风缸(拖车3个、动车1个)，辅助风缸(Tpl、Tp2各1个)，空气弹簧风缸(每辆车4个)，一条贯穿全车的总风缸管及若干支系风管构成。四、CRHl型动车组供风系统设备控制 1.TCMS系统对总风缸压力进行即时监控：当总风压力低于850kPa时主压缩机启动1台；低于800kPa时启动2台；低于700kPa时启动3台，并向司机发出报警；低于600kPa 时，引发紧急制动；辅助风缸则主要是在总风压力不足时，为升弓控制管路提供风源。五、CRHl型动车组制动控制板及控制功能 1.制动面板的功能，主要是把接受到的制动参考电信号转化成为空气信号，并把空气信号放大，传送给常用制动机械机构，施加摩擦制动。 2.通过制动控制面板可以实现1～7级的常用制动和紧急全摩擦制动。 3.制动控制板设备及控制功能。 (1)A1一调压阀，未激活时将整个压力传输到紧急制动阀(E)上。激活时中断到(E)的供风和A2联合工作，根据车上要求的制动力设定相应压力。 (2)A2一调压阀，未激活时不缓解任何压力。激活时缓

风电运营管理平台运行维护系统用户手册

北京天源科创风电技术有限责任公司 BEIJING TIANYUAN CREA TION WINDPOWER TECHNOLOGY CO., LTD 华润新能源数字风电运营管理平台运行维护系统用户手册 V1.1 北京天源科创风电技术有限责任公司 2011年4月

目录第1章系统的登录与退出 (4) §1.1用户登录 (4) §1.2岗位编码规则 (6) §1.3用户退出 (6) §1.4登录与退出常见问题 (7) 第2章基础数据管理 (8) §2.1风电场设置 (8) §2.2风机类型维护 (8) §2.3风机设置 (9) 第3章风机故障管理 (11) §3.1故障登记 (11) §3.2故障列表 (11) §3.3风机专用工作票(故障) (13) 第4章缺陷管理 (13) §4.1缺陷登记 (14) §4.2缺陷受理 (16) §4.3缺陷工作票登记 (17) §4.4缺陷查询统计 (17) §4.5风机专用工作票(缺陷) (18) 第5章巡检管理 (18) §5.1巡检单上传 (19) §5.2巡检单下载 (19) §5.3巡检报告 (19) §5.4巡检查询统计 (23) §5.5风机专用工作票(巡检) (23) 第6章检修管理 (24) §6.1检修计划 (24) §6.2检修报告 (25) §6.3考核评价 (27) §6.4风机专用工作票(检修) (28)

第7章工单管理 (28) §7.1风机专用工作票 (28) §7.2变电站第一种工作票 (34) §7.3变电站第二种工作票 (37) §7.4变电站第三种工作票 (40) §7.5线路第一种工作票 (41) §7.6线路第二种工作票 (44) §7.7动火工作票 (46)

中国大唐集团公司风电企业生产指标统计管理办法试行

附件：中国大唐集团公司风电企业生产指标统计管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）风电企业生产指标的管理，保证各级风电企业生产指标统计全面、及时、准确，发挥生产指标统计分析工作在集团公司各风电企业生产经营活动中的重要作用，结合风电场生产实际，制定本办法。第二条本办法适用于集团公司所属拥有风电的上市公司、分公司、省发电公司（以下简称分子公司）、风电专业公司。第三条生产指标管理工作的基本任务是建立健全风电生产指标体系，规范各分子公司、风电专业公司风电生产指标的统计分析工作，树立标杆，对标管理，实现一流风电生产管理指标。第四条各分子公司、风电专业公司要认真做好指标统计分析工作，建立生产统计台帐，认真开展指标分析，通过分析，查找设备管理、运行管理存在的问题，指导生产实践。第二章职责第五条集团公司安全生产部负责组织领导和协调集团公司

风电企业生产指标的统计、检查、监督、考核工作；负责组织风电企业生产指标体系建设；负责集团公司风电生产指标综合统计、分析及其信息的发布。第六条各分子公司、风电专业公司负责落实集团公司风电生产指标管理的有关制度和规定，组织实施本企业生产指标统计工作；负责统计、分析、汇总、编制、审核本单位生产指标，并逐级上报。第七条中国大唐集团新能源有限责任公司作为集团公司的专业公司，负责集团公司系统风电生产指标技术分析工作。第八条各分子公司、风电专业公司的生产指标统计工作要认真开展，并按要求及时、准确上报生产指标，提供统计资料。第三章上报管理第九条风场的统计以核准的每期风场为统计单元，以集团公司批准的风电公司为上报单位，由各分子公司、风电专业公司分别汇总审核后上报集团公司。第十条上报指标主要包括风能资源、电量、能耗、设备运行水平和运行维护费五个方面的指标。（一）风能资源指标包括：平均风速、有效风时数、平均空气密度；（二）电量指标包括：发电量、上网电量、购网电量、利用小时；

风电生产运营管理

能源公司风电生产运营管理 1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机

供风系统改造用风量计算书

供风系统改造用风量计算书 XXX XXX年十二月

供风系统改造用风量计算书（矿空压机房向选煤厂供风方案）第一部分方案简要说明与示意图一、改造方案简要说明该方案是将矿空压机房部分压缩空气送至选煤厂供风系统，供选煤厂生产使用。矿空气压缩机每台容积流量为100m3/min，使用上采用一用两备，额定排气压力为1.3MPa，现场使用的调定压力为0.8MPa（风包压力表显示压力）。风包出口为6寸管，其全部与10寸主供风管路对接，现10寸主管一端直接引向井下，另一端预留有法兰接口。选煤厂与其对接时，用带有10寸法兰盘的渐缩管与矿主供风管路（10寸）对接。管路铺设时，首先进入920皮带走廊，沿920皮带走廊铺设至选煤厂主厂房主供风管路处，与主管直接对接。二、供风系统改造示意图

第二部分空气管路管径确定及管路布置一、管径的确定及压力损失计算 1、确定管径管内要通过流量q=100m3/min 空气输送管路长度L=1200m 管路内径为: 查管径表，用标准管径DN150，即6寸管。 2．沿程压力损失将沿程管路中的局部压力损失折算至直管中，则压缩空气输送1200米后的压力损失为二、压风管路的布置 1、与矿空压机供风系统对接时，在其主管（10寸）法兰上对接，对接口管径有10寸收缩至6寸，在6寸关上增加手动截止阀（球阀）。 2、管路沿皮带走廊靠高山水池侧通道以高于地面500mm铺设，终止于锅炉房，管路总长约为1200米。 3、在终点处，出皮带走廊前，选择一个最低点，增加一个气水分离器，制作放水装置（接一个三通，增加一个储水罐，储水罐下方安装放水阀，定期放水）。 4、压风管路与主厂房供风系统对接时，与主供气管路直接对接。与厂房低压风主管对接时，中间增加减压阀（尺寸为DN200）。

风电企业综合计划管理探析

风电企业综合计划管理探析摘要实施综合计划管理将企业的经营战略、管理框架和日常的经济活动及运行等有机统一，可以使企业的资源配置效率和发展决策实施更加协调和连续，整体性更加突出，从而为风电企业管理水平的提升提供保障。关键词风电企业综合计划管理经济活动分析指标体系当前，风电企业面临的市场竞争越来越激烈，市场化经营模式越来越成熟，对管理方法和管理理念的要求也越来越高。风电企业的生产经营活动和管理活动众多，生产经营过程也比较复杂，只有采用先进成熟的管理模式和管理方法才能有效地实现动态管理、信息集成、有序协调、资源配置合理的管理理念。一、风电企业综合计划管理的内容与方法（一）风电企业综合计划管理的内容风电企业综合计划管理是企业纲领性、指导性的系统工程，涵盖了企业发展规划、企业日常管理、企业生产经营活动、工程项目等不同的要素，基本上囊括了企业生产活动和管理活动的方方面面。风电企业的综合计划管理首先要着眼于企业长期的发展战略和发展目标，在此基础上其内容不断

被细化，时间节点的数量越来越多。例如，从风电企业年度发展计划到季度生产任务再到月度综合计划等，其内容随着时间的细化而逐渐增多和丰富，涵盖的内容也越来越广泛，这种生产目标的分解是在综合考虑企业生产能力与管理水平的基础上全面进行的，具有可执行性。同时，综合计划管理给出的内容具有指导性、纲领性以及整体性的特点，在具体到风电企业中的每个职能部门和每个项目上时，也要根据综合计划管理给出的目标进行细化和完善。例如，风电企业的不同职能部门在各项目目标的指导下，将生产任务具体落实，如产计划、管理计划、市场推广计划以及人力资源管理计划等，从而由上而下的逐渐详细、具体并扩展到企业管理的方方面面。（二）风电企业综合计划管理的方法风电企业在实施综合计划管理时，由于不同的企业所处的市场环境以及管理水平、市场竞争力、生产实力等都有所差别，所以具体采用何种综合计划管理方法要依据实际情况具体实施。一般而言，确定综合计划管理的方法或者模式之前，首先要确定不同职能部门的具体责任，并在统一综合的领导机构下落实、执行，通过明确相应的责任与义务保证综合计划管理部门职责的实施。其次，综合计划的编制要在全面收集并分析企业的市场信息、管理信息和所处环境信息的基础上，结合企业的战略发展框架来进行，综合计划的有关

风电生产运营管理

风电生产运营管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

铁道车辆供风系统

第X章铁道车辆供风系统内容提要:本文叙述了车辆供风系统原理、功能、结构及其应用，重点介绍了供风系统的系统原理和系统组成，对相关设计就供风系统基本知识的了解和设计技术的掌握将有积极的作用。 1、概述供风系统是制动系统的组成部分之一，属于制动范畴。铁路发展早期，供风系统只是给制动供风，但随着机车车辆技术的不断进步，机车车辆的用风亦越来越多，如风笛、雨刷、空气弹簧、塞拉门、集便器等，从这个意义上讲，供风系统已成为辅助装置正常使用的必备条件，也是旅客列车人性化服务的重要方面。列车供风系统分为机车供风系统和客车供风系统，机车供风系统包含有风源，机车供风系统可以自成体系，独立工作，而客车供风系统本身没有风源，不能自成体系，客车的供风是由机车来负责的，同时机车供风系统的风源设计也不仅仅着眼于机车本身用风需要，它是综合考虑整列车用风需要进行设计的。客车供风系统和机车供风系统构成一个完整的供风系统，即列车供风系统。因此我们撇开机车供风系统来谈客车供风系统是不完整的，为此本文将机车供风系统和客车供风系统作为一个整体进行叙述。综观铁路客车的发展历程，无论是普通客车还是高档客车，无论是长大编组客车还是动车组，其供风系统从供风的形式来说一直未变，即压力式供风。供风系统分单管、双管供风系统，下面就供风系统的系统原理、系统组成进行重点介绍。 2、系统原理 2．1单管供风系统原理单管供风系统原理：把制风→储风→用风→排风的功能通过管路、管接件和用风设备连接起来的系统，利用风缸与用风设备的空气相对压力差实现供风。单管机车供风系统原理见图1，单管客车供风系统原理见图2。机车通过空压机制造出清洁的高压空气，干燥器再对高压空气进行干燥处理，处理后的高压空气通过管路储存到机车总风缸内，总风缸内压力空气是整列车用风的总风源。压力开关控制空压机的启停，保证总风缸供风。单管供风指的就是列车管给制动供风，机车制动机控制总风缸风源给机车或客车供风。列车管因贯通全列车而得名，列车管既是机车给客车供风的通道，也是传递制动缓解空气指令的通道，他们都由机车自动制动阀进行控制。关于制动机和制动控制的情况，可以参考车辆设计部学习教材，例如《铁路客车制动系统设计技术》等。 2.2双管供风系统原理随着列车的速度不断提高，车辆档次日益提高，车辆的用风亦越来越多，空气弹簧、塞拉门、集便器等设备的采用，仅仅依靠从副风缸或列车管取风，既增加机车空压机负担（频繁启动），又影响车辆制动性能。其他设备从供风系统取风，在制动上被称为辅助用风。

2021年风电生产运营管理

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年风电生产运营管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年风电生产运营管理 1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或

经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。

CRH2型动车组通风系统

CRH2型动车组通风系统 13.4.1客室通风系统动车组通风系统主要由风道、风口、温度控制器等部分组成。其中风道包括新风风道(FA)、送风风道(CA)、回风风道(RA)和废排风道(EA)；风口由回风口、送风口组成；温度控制器安装在送风口及回风口位置处。图13.23为CRH2风道功能示意图。空调机组安装在车下，空调机组的送风口与车下送风道相连，车下送风风道又与布置在地板中的送风风道连通，送风口设在客室两侧顶送风道上，顶送风道通过窗间风道与设在客室地板中部的送风风道连通；回风口设置在回风道上，回风道通过车下风道与空调机组的回风口连通。通风系统完成动车组空调系统在夏季制冷送风、冬季采暖通风和过渡季节通风的任务。制冷送风时，从回风风道吸入的客室内空气与换气装置

内通过新风风道送入的新鲜空气}昆合，经设置在空调机组回风口处的回风过滤网，进入车内换热器，在车内换热器内进行热交换，冷却为冷空气。该冷空气经车下风道、地板中送风道、窗间风道、客室送风道从客室行李架下送风口及窗上送风口吹入客室，向乘客提供冷风。通风系统送风流程参见图13.24。制热风输送时，从回风风道吸入空气.同样与新鲜空气混合，通过设置在空调机组回风口的过滤网，进入空调机组，在机组内由电加热器加热，通过相同路径，向乘客提供暖风。通风系统送风流程参见图13.25。 13.4.2通风系统的结构通风系统的主要风道设在车底铝地板与车内铝蜂窝地

板之间，共设5个风道，都为纵向通长风道，两侧风道成对称分布，车体横向靠两侧两风道为送风道，最中间风道为新风道，其余两节风道为回风道。由于CRH2型动车组编组的单号车设卫生间、小便间，卫生间、小便间内废气的排出是通过在新风道内隔开一个空腔，作为专门的废排风道来实现的。在这种情况下，风道中的支撑作为风道隔板，相当于一个风道作为两个风道使用.图13.26、图13.27为车下风道三维图和断面图。送风道、回风道与空调机组连接及换气装置与回风道、废排风道连接都通过车下风道实现。车上客室送风道也为通长纵向风道，它与车下送风道通过窗间风道连接。车上客室

风电生产运营管理

手册，应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 能源公司风电生产运营管理 1、生产系统及生产机构的设置生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。 ---------------------------------------------------------精品文档 ---------------------------------------------------------------------