顺发余热发电6MW机组技术协议

平顶山顺发钢铁有限公司6MW饱和蒸汽汽轮发电机组招标

技术协议

需方: 平顶山顺发钢铁有限公司

供方:

设计方：

2013年4月

前言

平顶山顺发钢铁有限公司根据现有3×45t炼钢转炉及炼铁、炼钢配套的烧结的余热设施产生的低压饱和蒸汽，拟新建6MW利用饱和蒸汽发电项目。

项目名称: 平顶山顺发钢铁有限公司余热发电工程

设备名称：凝汽式汽轮机、发电机及辅机

1．机组型号和机组使用地点

1.1汽轮机型号：N6－0.7

凝汽式汽轮机

机组代号：

汽轮机制造厂：

1.2发电机型号：QF－W6－2 10.5kV 双通道可控硅静止自并励励磁装置

发电机制造厂：

1.3使用地点：平顶山市青山县塔门镇顺发钢铁有限公司

2．用户使用条件的要求

2.1冷却水

冷却水为闭式循环水

冷却水进口压力：0.15～0.3MPa（a）

冷却水温度：正常27℃，最高33℃

冷却水PH值：7～8

机组冷却水量：3500t/h （按单台最大进汽47t/h考虑）

注：此汽轮机为余热利用饱和蒸汽发电，其生产环境灰尘比较大，凉水塔水质很难保证，凝汽器比较易结垢，所以凝汽器配置在标准配置的基础上应适当加大。2.2电源

动力电源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，单相。

事故电源：直流220V，380V，50Hz，三相。

2.3汽轮发电机组安装使用环境和场所

汽轮发电机组安装在室内，厂房为新建厂房；

使用场所：无防爆等特殊要求。

2.4机组的数量和型式：

2.4.1汽轮机组的数量：1台套

2.4.2汽轮机的型式：单缸、冲动、凝汽式汽轮发电机

3．汽轮机设计参数：

额定进汽压力：0.7 MPa (a) 额定进汽温度：饱和温度

额定排汽压力：额定进汽流量：

循环水温度：27 ℃冷却水清洁系数:

4．特殊设计说明：

4.1循环水为闭式循环，按冷凝器冷却面积选为1000m2。

4.2饱和蒸汽用汽轮机结构设计差异：

4.2.1进汽口前增设旋流式带蒸汽过滤网的汽水分离器。

4.2.2通流部分各压力级前设置疏水槽沟，末三级隔板设置除湿疏水环形槽。

4.2.3末一、二级叶片等进汽边硬化处理。

4.3临界转速：汽轮机单个转子临界转速：2140r/min。

4.4凝汽式汽轮机的调节控制：

调节系统采用DEH引进西门子技术制造的液压执行系统，调节油系统有滤油器（注：润滑油滤油器和调节油滤油器均需有滤油器前后压差报警装置，并能进入DCS 显示）。

5．本体设计制造要求和技术性能要求

5.1规范和标准

汽轮机的主要技术标准如下（但不局限于下列标准，如有更新版本，以最新版本为准）：

5.1.1 GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》

5.1.2 JB/T1329-1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》

5.1.3 JB/T1330-1991 《汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸》

5.1.4 JB/T9627-1999 《汽轮汽轮机成套供应范围》

5.1.5 JB/T8188-1999 《汽轮机随机备品备件供应范围》

5.1.6 JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》

5.1.7 QQ/J3330-1999 《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》5.1.8 QQ/Z54018-1999 《汽轮机刚性转子动平衡标准》

5.1.9 JB/T10086-2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》

5.1.10 GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》

5.1.11 GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》

5.1.12 GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》

5.1.13 JB/T9634-1999 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》

5.1.14 JB/T10085-1999 《汽轮机凝汽器技术条件》

5.1.15 JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》

5.1.16 JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》

5.1.17 JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》

5.1.18 QQ/JT8187-1999 《汽轮机保温技术条件》

当上述标准前后有矛盾时，以较高的标准为准。

5.2技术性能要求

5.2.1汽轮机进汽参数为额定参数时，汽轮发电机组能在输出功率6000kW的工况下安全连续地长期运行；

5.2.2汽轮发电机组应能承受下列可能出现的运行工况：

5.2.2.1机组轴系应能承受发电机出口母线突然发生两相或三相短路或单相短路重合闸或非同期合闸所产生的扭矩；

5.2.2.3汽轮机应能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间至少应能达60分钟；

5.2.2.4汽轮机在排汽温度不高于70℃时应允许长期运行，排汽缸最高允许温度为

80℃；

5.2.3提供保护汽轮机组用的安全膜板。

5.2.4机组设有电动盘车装置，盘车装置做到自动退出而不发生撞击，且不再自动投

入。

5.2.5汽轮机设有机械式危急保安装置，脱扣转速为额定转速的109%-111%。

5.2.6从危急保安器动作至进汽速关阀关闭的时间不大于0.5秒。

5.2.7主轴承的型式应确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速应避开额定转速

25%以上，并具有良好的抗干扰能力。

5.2.8任何运行条件下，各轴承的回油温度不能超过65℃，瓦块金属温度应不超过

90℃，但乌金材料应允许在100℃以下长期运行。

5.2.9本机组允许在制造厂提供的最低功率至最大功率（6600kW）之间运行。

5.2.10当机组负荷在100%全甩负荷时，机组应能自动控制转速，以防机组脱扣。5.2.11汽轮机所测得的噪声应符合GB5578-85规定(不大于90分贝)。

5.3本体设计制造要求

5.3.1汽轮机本体

汽轮机额定功率：6000kW (最大6600kW)

汽轮机额定转速：3000r/min 同步范围-4%~+6%，

汽轮机跳闸转速：3270-3330r/min

汽轮机转向：从汽轮机端向发电机方向看，汽轮机转向为顺时针。

汽轮机本体设计寿命≥30年。

5.3.2汽轮机所有附属设备应是成熟的、先进的、不得使用试验性的设计和部件。5.3.3汽缸作水压试验合格。

5.3.4汽轮机转子应清除残余内应力，出厂前进行高速动平衡试验合格，附试验报告。

5.3.5因该汽轮机为饱和蒸汽发电，汽轮机低压末级及次末级叶片应具有必要的抗

应力及抗汽蚀措施，汽轮机应设有足够的除湿用疏水口。

5.3.6汽缸铸件应消除残余内应力，汽缸铸件的同一部位不允许挖补两次。汽缸的设

计应能使汽轮机在起动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因温度梯度

造成的变形量小，能始终保持正确的同心度。

5.3.7主汽门、调速汽门应严密不漏，能经受在主蒸汽管上做1.5倍设计压力的水压

试验。

5.3.8润滑油系统采用集中供油装置，包括主油箱、主油泵、滤油器、交流高压启动

油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、2台100%容量的冷油器。主油箱上设

置一台全容量交流电动机驱动的抽油烟机。

5.3.9各轴承座、前箱等油浸渗漏试验应合格，附试验合格报告。

5.3.10轴承箱、前箱各穿线孔需有防止渗漏装置。

5.3.11由于是饱和蒸汽发电，蒸汽中含水量较大，应充分考虑轴向推力问题。6．汽轮发电机基本参数及性能（汽机厂配套）

6.1型号：QF-W7-2 额定功率： 7MW(最大7600kW)

额定电压：10.5kV 额定功率因数：0.8（滞后）

频率：50Hz 相数： 3

接法：Y 绝缘等级： F/F

额定转速：3000 r/min 效率： 96.4％

冷却方式：空冷（密闭循环空气冷却）。

励磁方式：双通道可控硅静止自并励励磁装置。

发电机出口必须软连接，所用电流互感器必须40-60V。

6.2发电机供货范围

6.2.1汽轮发电机本体：（发电机定子、转子、端盖、底板、轴承及垫铁、地脚螺栓

等）一套。

6.2.2双通道可控硅静止自并励励磁装置一套；

6.2.3空气冷却器及其装置一套。

6.2.4规定的备品备件及工具一套。

6.2.5发电机的前、后轴承回油、定子线圈、采用PT100。轴瓦温度采用PT100引出。

进出风测温采用双金属温度计。

7.联轴器

汽轮机转子和发电机转子间联轴器采用刚性联轴器；提供一套联轴器找中专用工具（包括：联轴器连接螺栓拆装专用扳手，找中心专用工具支架等）。

8.汽轮机调节系统

调节系统采用DEH(浙大中控、南京科远或北京和利时三类产品中的一种)﹢引进西门子技术制造的液压执行系统，含机柜。DEH和ETS必须分别采用各自独立且冗余配置的控制站完成控制，操作员站和工程师站2个系统可合用，操作员站、工程师站不应采用同一台工控机。所配DEH、ETS的各项功能、性能、接入率、完好率、可利用率、抗干扰能力等都必须达到国家及电力行业标准规范要求。

DEH 系统具有转速自动控制、转速手动控制，进汽压力自动控制、负荷自动控制、负荷手动控制，负荷自动控制和手动控制无扰切换。能实现超速保护、自动主汽门严密性、调速汽门严密性等各项试验功能。其装置包括：机械液压和电气超速保护装置，危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、电超速保护装置、转速测量装置、电磁阀，操作员站/工程师站、硬手操板、DEH 机柜等。

特别要求：在厂用电全停和DEH系统失电时，汽轮机主汽门及调速汽门应迅速关闭，决不允许开启或处于失控状态，以防止汽轮机过载或超速造成设备损坏。

汽轮机主保护包括：低油压、超速、轴向位移、低真空、轴承座振动、发电机保护动作、电调停机、电调油压低、轴瓦温度高、回油温度高、胀差等。当主保护动作时，关闭汽轮机全部进汽阀。

9.汽轮机保温及罩壳

9.1供方负责汽轮机本体及蒸汽管道的保温设计说明，在环境温度25℃下，汽轮机保温层表面温度不超过50℃；

9.2供方提供在平台以上的汽轮机部分壳体设有装饰罩壳，汽轮机铭牌等。

9.3由于是饱和蒸汽发电所以在设计汽轮机保温时应充分考虑其温降对汽轮机的影响。

10．供油系统

10.1供油系统由厂家供货。采用集中组合油站。

10.2润滑油系统供汽轮机润滑用油、调节控制用油、联轴器润滑用油和发电机润滑

用油。

10.3润滑油采用GB11120-89标准规定的46号防锈汽轮机油，汽轮机油由用户自理。

10.4主油泵由汽轮机主轴驱动，提供汽轮机与发电机润滑和安全用油，由厂家供货。

10.5油路交接：

供方提供汽轮机和发电机的全部进、回油管路，润滑油管路及控制油管路、阀门和配套法兰均采用不锈钢材质，冷油器管束采用不锈钢光管，发货前应整体组装并打压试验合格（附试验合格证），油箱采用碳钢，油箱内壁采用防腐处理。从汽轮机向发电机看：汽轮机的进、回油管位于汽轮机。

10.6油箱容量 m3。应能完全满足使用需求。

11．监测仪表和保护装置

11.1监测仪表无防爆要求。

11.2监测仪表见附表1。

11.3保护装置与信号输出功能及供方供货状态等见附表1。

11.4汽轮机装有电磁阀，接受各种停机信号，电磁阀为：DC220V，常开式（汽机运

行时失电）。

12．凝汽真空装置

12.1凝汽器换热面积 1000m2。

12.2凝汽器保护装置：薄膜。

12.3凝汽器管子材料：不锈钢无缝光管。

12.4抽汽器采用射水抽气器。

12.5凝汽器出厂前组装完毕（穿管、涨管已完毕），水压试验合格。

13．汽轮机组供货范围(单台)

13.1汽轮机本体（从进汽法兰起至汽轮机排汽法兰止）、汽轮机与发电机间的联轴器、

电动盘车装置等。

13.2 DEH(北京和利时、浙大中控或南京科远)系统＋引进西门子技术制造的液压执

行器等。

13.3汽轮机监测保护系统(TSI)：由13个表位组成。

要求：振动4点；热膨胀2点；轴位移2点；胀差2点；转数3点，所有

一次性探头，TSI均由汽机厂供货。供货厂家：江阴三电仪或江阴众和。

13.4凝汽设备：1000平米冷凝器，排汽接管、热井及液位自动调节装置。

13.5汽水系统：包括汽封管道、均压箱（包括配套压力调整电动分配阀、减温水雾化装置、减温减压器等）、主汽门前汽水分离器、阀门、疏水膨胀箱等。

13.6集中供油装置：包括油箱、交流辅助油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、注

油器、双联控制油过滤器、双联润滑油过滤器、润滑油过压阀、排烟机、双联冷油器、调节保安系统的油管路及附件等。

13.7抽真空系统：2台全容量射水抽汽器（一用一备）。

13.8就地仪表和就地仪表柜。

13.9基础垫铁、地脚螺栓。

13.10电动盘车装置。

13.11刚性联轴器及其配套附件；

13.12汽封系统：汽轮机本体汽封管路及附件、阀门、均压箱等。

13.13随机标准配置二年的备品备件、专用工具和随机资料。需特别说明的备件见附表3备品备件及工具清单。

13.14所有随机配套的阀门均应配套反法兰及连接件（螺栓、缠绕垫片、弹垫等）14．质量保证及服务

14.1产品保质期从出厂日计18个月；或运行8000小时（以投运为准）。在质保期内产品出现的任何非人为使用问题，厂家无条件进行处理。

14.2设备由供货商负责运抵用户工地后30天内，用户提前3天通知汽轮机厂家共同

按制造厂装箱清单开箱验收。（供货物品以现场实际到货为准）

14.3 如发生质量问题，供方承诺24小时回复，疑难问题72小时内派人到现场。

14.4用户安装及调试汽轮机时（从安装开始到汽轮机正式投运），供方免费派专业

技术人员做为厂家代表在现场为安装调试做技术指导服务，用户应提供工作生活等方便。

15．供方提供的技术资料

15.1合同正式生效后7日内供方提供买方、设计院工程资料一式三份，电

子版一份，满足工程设计的要求。买方、设计院在收到供方初设资料7日

内，供方负责召开汽轮发电机组技术协调会，双方及设计院各派人员参加

地点待定。技术协调会后7天内供方将最终资料一式三份（包括一份PDF

格式电子版）交给用户及设计院。

说明：在布置总图中应标明汽轮机组（包括发电机）的动、静荷载及扰力值，并分配到各螺栓孔，汽轮机允许的力和力矩。

16．其他

本技术协议中的未尽事宜，双方可通过友好协商解决，如果有变动或修改，应以书面形式通知对方，以双方书面确认的为准。

17.附表1: 汽轮机监测仪表

（以下测量点所需测量元件包括支架均由厂方供货）

各方代表签字：

需方：平顶山顺发钢铁有限公司代表：供方：代表：设计方：代表：

推煤机大修技术协议

合同附件： 推煤机大修技术协议书 甲方： 乙方： 年月日

推煤机大修技术协议书 甲方与乙方就甲方推煤机大修项目的技术要求达成如下技术协议： 总则 本技术协议书甲方推煤机大修项目，提出了包括设备故障检查、分析、确定、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准、规范，乙方应保证按符合本技术协议书和山推总厂的大修技术标准进行维修。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方认为乙方维修的设备完全满足本技术协议书的要求。 本技术协议书经甲乙双方签字认可后作为维修合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 技术要求 规范和标准 2.1.1乙方进行的大修设备的规范和标准，应符合现行使用的国家有关标准和山推总厂推煤机大修标准。 2.1.2如本技术协议与上述规范、标准明显抵触的条文，乙方应及时通知甲方进行书面解决。 设备维修技术要求 2.2.1主要参数 （1）发动机部分

2.2.2大修范围要求 对该推煤机的全车可拆解部位进行、检查、大修，并保留原有测量数据及装配数据。 质保规定 2.3.1在质保期内设备出现的故障，乙方接通之后24小时内到达甲方指定现场，提出修复意见，视情况进行现场修理或返厂修理. 2.3.2质保期内因设备大修质量造成的故障由乙方负责，而因使用不当造成的故障乙方不予负责。 具体大修范围： 由于推煤机为整车大修，以下所列项目可能并不完全，但保证整车能够拆卸的部件必须进行解体检修。 发动机、变速箱、变矩器解体大修。 中央传动、最终传动解体大修。 转向离合器、转向制动器解体大修。

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方： 乙方： 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下： 一、大修重点项目的质量标准： （一）2#、4#汽轮机大修重点： 1、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规（汽轮机组篇）标准。 4、阻汽片间隙：调节级1.0－1.5mm，压力级1.5－2.0mm，隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进行处理，符合要求。 6、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。 （二）2#、4#发电机大修项目重点及标准要求： 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准： 1、汽缸检修质量标准： 1.1汽缸结合面不漏汽，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证期要在一个大修期（3年）。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺，与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤，汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质，各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀，无杂质，涂层厚度为0.2－0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准： 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15－0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25－0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15－0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准： 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

MW抽凝汽轮发电机组机技术协议

云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程50MW抽汽式汽轮发电机组 技术协议 买方：赛鼎工程有限公司 卖方：中国长江动力公司（集团） 二0一0年三月

目录 汽轮机部分 (1) 一汽轮机技术规范 (1) 1 概述 (1) 2 技术要求 (4) 3 保证值 (20) 4 汽轮机主要数据汇总表 (20) 二图纸资料及交付进度 (24) 1 主机部分 (24) 2 合同生效后按要求提供的设计资料(包括初设补充资料及施工图资料) (25) 三供货范围 (28) 1 一般要求 (28) 2供货范围 (28) 四货物检验、验收执行的标准 (36) 1 设计制造标准 (36) 2 质量确定 (38) 3 设备监造（检验） (39) 五技术服务和联络 (42) 附件一汽机配套控制系统技术要求 (43) 一DEH部分 (43) 二TSI部分 (65) 三ETS部分 (66) 发电机部分 (70) 1技术参数及要求 (70) 2励磁系统参数 (72) 3性能保证 (76) 4质量标准 (77) 附件一发电机技术数据汇总表 (78) 附件二发电机采用WKKL-2001B型静态励磁系统 (83) 附件三汽轮发电机供货范围 (86) 附件四发电机供应项目清单(静止励磁) (87) 附件五技术资料 (89) 附件六发电机监造（检验）和性能验收试验 (89) 附件七技术服务与培训 (91)

汽轮机部分 一汽轮机技术规范 1 概述 本项目为云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程中的热能资源综合利用项目，厂址位于云南寻甸。本工程装机为3台260t/h高温高压循环流化床锅炉，本次配置1台50MW 高温高压抽凝式汽轮机及配1台50MW发电机。 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和发电机技术标准的优质产品。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.1 设计、制造标准 汽轮机及附属设备和附件的设计、使用的材料、制造工艺及检验要求，均执行如下（但不限于）国家、行业和企业有关标准(的最新版本)： GB 5578 《固定式发电用汽轮机技术条件》 ZBK 54201 《汽轮机主要零件（静子部分）加工装配技术条件》 ZBK 54018 《汽轮机主要零件（转子部分）加工装配技术条件》 JB/T 3330 《汽轮机刚性转子动平衡标准》 JB/T 9637 《汽轮机总装技术条件》 JB/T 10086 《汽轮机调节系统技术条件》 JB/T 1329 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》 JB/T 1330 《汽轮发电机中心标高与安装尺寸》 JB/T 2900 《汽轮机油漆技术条件》 JB/T 2862 《汽轮机包装技术条件》 JB/T 10085 《汽轮机凝汽器技术条件》 JB/T 9634 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》 GB 150 《钢制压力容器》 GB 151 《管壳式换热器》 国家技术质量监察局《压力容器安全技术监察规程》

(完整版)电厂日常维护技术协议范本

范本使用说明 1、本范本适用于****火电项目机组日常维护项目合同。 2、本范本中“【】”内、下划线处与表格内的内容，需要由各公司根据签约时的具体需要和双方的谈判结 果，进行填充、替换、删除。 3、本范本涉及的具体技术问题，需要各公司根据具体情况进行细化。 4、本范本中，除由项目公司自主填写的内容外，其余内容原则上不允许随意改变。如根据谈判结果确实需 要修改的，须严格按照《合同管理制度》规定执行。 5、使用范本时，应当全部删除本《范本使用说明》。 1

编号：CRP××-FWHT-000()号 【******有限公司】 【********日常检修维护】 合同 附件***技术协议 发包方：【**********】 承包方：【**********】 2

目录 1项目名称 (5) 2项目概述 (5) 3维护范围 (5) 3.1设备范围 (5) 3.2分工分界 (7) 4工作内容 (8) 4.1总的说明 (8) 4.2具体工作 (9) 4.3特别说明 (9) 5维护目标 (11) 6期限 (13) 7质量 (13) 8工具 (13) 8.1发包方提供的工具 (13) 8.2承包方自备的工器具 (14) 9材料 (14) 9.1装置性材料 (14) 9.2备品备件 (14) 9.3消耗性材料 (15) 10资料 (15) 11承包方 (15) 11.1组织 (15) 11.2人员 (16) 12双方责任 (17) 12.1发包方责任 (17) 12.2承包方责任 (17) 13奖惩 (18) 13.1细则 (18) 13.2说明 (20) 14其他 (20) 3

汽轮机技术协议

2χ12MW焦炉煤气发电工程 汽轮机设备订货 技 术 协 议 目录 第一章工厂技术条件 第二章技术参数 第三章汽轮机技术性能 第四章汽轮机结构说明 第五章汽轮机供货范围 第六章发电机技术要求 第七章汽轮机备品备件及随机工具 第八章图纸资料 第九章技术标准 第一十章技术服务 第十一章其它 总则 （以下简称买受方）煤气发电项目，安装2台75t/h焦炉煤气锅炉，配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组，本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。 本设备技术协议书未尽事宜，由买受方、出卖方共同协商确定。

本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料： 1.1. 汽机安装位置 设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料 第一章工厂技术条件 1、冷却水 循环水：进口压力：≤0. 2MPa 进口温度：正常25℃最高33℃ PH值 7～8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源：10000V 380V 50HZ 三相；220V 50HZ 单相； 事故电源：DC 220V ， DC 24V

12MW汽轮发电机组技术协议

楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 **市生活垃圾焚烧发电工程1×12MW 汽轮发电机组技术协议 买方：*****设备有限公司 有限公司******卖方： 2015年6月

楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 目录 第1章工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设条件 (1) 第2章总体要求 (3) 2.1标准和规范 (3) 2.2系统的总体要求 (3) 2.3材料、阀门、振动、防火的要求 (5) 2.4安装和检修要求 (6) 2.5寿命要求 (7) 第3章汽轮发电机组技术要求 (8) 3.1系统概述 (8) 3.2汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 (9) 3.3发电机系统的基本参数及技术要求 (29) 3.4卖方须提供的技术参数 (39) 第4章汽轮发电机组供货范围 (59) 4.1供货原则 (59) 4.2供货范围 (60) 第5章设计分工及技术资料交付 (70) 5.1接口原则和设计分工 (70) 5.2技术资料要求 (72) 第6章监造、检验和性能验收试验 (80) 6.1概述 (80) 6.2工厂检验 (80) 6.3设备监造 (80) 6.4性能验收试验 (84) 第7章技术服务及其它 (86) 7.1设计联络会、安装调试及技术服务要求 (86) 7.2包装、标志、运输 (87) 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 7.3运输 (88) 7.4培训 (89) 7.5售后服务的要求 (89)

2 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 第1章工程概述 1.1工程概况 项目名称：**生活垃圾焚烧发电工程 建设地点：**，具体地点待定。 设计规模：项目1期建设2×300t/d炉排炉+1×12MW凝汽式汽轮发电机组。 焚烧炉形式：机械炉排炉 2 台焚烧炉数量： 单台焚烧炉处理垃圾能力： 300 t/ d 生活垃圾设计低位热值： 6280kJ/kg 余热锅炉及参数： 4.0MPa 额定过热蒸汽压力：℃ 400额定过热蒸汽温度：额定蒸发量： 23.5t/h 烟气处理方式：半干法＋活性炭喷射+袋式除尘器 汽轮机额定功率： 12MW/套 发电机组额定功率：12MW/套 汽轮发电机组数量： 1套 8,000h/a （正式投运后）年累计运行时间： 30a 全厂整体合理使用寿命： 1.2工程建设条件 1.2.1位置与气象条件 **位于**，为**地带，地跨东经100°35′-101°48′、北纬**之间。东**，南连**，西与**接壤，北同**毗邻。**人民政府驻[**，。 **地势西北高，东南低，从西北向东南倾斜，海拔2916米；最低点海拔691米。干湿季分明，雨热同季；日照充足，霜期较短，冬季降水偏少。年降雨量为864毫米，年均气温为15.61.2.2 地质条件 抗震设防烈度为：7度，第三组，设计基本地震加速度值为：0.15g。 1.2.2供水条件 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 厂区发电厂生产、消防给水水源地表水。 1.2.5压缩空气供应（暂定） 压力 0.6～0.8 MPa 2 ℃压力露点（工艺用气） 压力露点（仪表用气）℃－40

1#汽轮机组大修技术协议

1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一： xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方：xxxx热电有限公司 乙方：xxxx电力有限公司 签约地点：

主合同编号： 甲方（发包方）：xxxx热电有限公司 乙方（承包方）：xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级：合格。 2、工程具备竣工验收条件，乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并出具质量保修书，甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，并相应顺延工期；检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。 4、竣工工程验收，以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任，其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，在保修范围和保修期限内发生质量问题的，乙方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天，甲方通知乙方计划停机时间，乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据，届时乙方人员不到位，扣工程款1000元，并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工，因乙方原因造成工期拖延，每拖延一天，扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项，如果发生漏项、缺项，扣除该项目的检修工时费用外，再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格，机组一次启动成功，并连续运行7天以上，乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查，甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算，付至合同总承包价款的50%；若

螺杆空压机大修技术协议-模板

目录 一、机组明细 (2) 二、工作内容 (2) 三、所需备件明细 (2) 四、技术要求 (3) 五、双方职责 (4) 六、货期及验收标准 (4) 七、附注 (4) 附件一：空压机主机大修工作项目 附件二：空压机保养工作项目 附件三：空压机各保养点示意图 附件四：空气压缩机项目验收报告 附件五：工程技术人员及商务人员明细表 空压机大修技术协议 甲方： 乙方： 项目名称： xxx空压机大修项目 一、机组明细： 序号机组型号数量空压机生产厂家工作内容

1 xxxx 1 xxxxx 主机大修+保养 二、工作内容： 1、空压机主机大修工作内容见附件一：空气压缩机主机大修工作项目； 2、空压机保养工作内容见附件二：空压机保养工作项目。 三、空压机大修保养所需备件明细： 1、1台xxxxx机主机大修保养所需备件清单： 项目Item 零件名称 (Description) 零件编号 (Part No.) 数量 (Qty.) 一1台xxxx机组主机大修所需备件 1 主机大修包xxxx 1 二1台xxxx机组保养所需备件 1 空气过滤器xxxx 1 2 油过滤器xxxx 3 3 油气分离器xxxx 1 4 空压机专用油20L/桶xxxx 5 5 马达润滑脂xxxx 2 6 油路清洗剂 5 四、技术要求： 1、乙方提供的备件在正常情况下使用提供标准质量保证，具体见商务标的附件一产品质量保证书。 2、乙方保证设备大修、保养质量，大修、保养质量需达到厂家手册要求的质量标准，保证承包范围 内设备的正常运行，对维护范围内的设备安全运行负责。 3、乙方负责对主机和电机在现场进行分解（如现场有分解条件，可以现场对齿轮箱分解，查看齿轮 情况），将主机运回乙方大修现场； 4、主机修复完成后，由乙方负责将主机运送于甲方公司进行安装； 5、乙方保证24小时通讯畅通，保证在甲方设备出现故障后24小时到达甲方现场，如机组所在位置交通不便则另行商量。 6、负责对甲方设备运行状态及参数的记录。 7、乙方负责提供备件，由甲方负责监督品质及跟换进度，完成后乙方出具巡检报告，并由双方技术 负责人共同签署认可。 8、检修工具由乙方自备，但大型起重设备（如吊车、叉车等）由甲方提供。 9、乙方服务工程师须针对每次服务中发现的问题提供服务建议，明确解决方案。同时须在第一时间 内以书面形式，向甲方发送服务通知单，建议解决方案，若需更换相关零件，乙方也须在服务通知单中明确。

哈尔滨汽轮机技术协议最终版

中国石油化工股份有限公司长岭分公司 煤(石油焦)代油热电联产工程 CC50-9.20/3.92/1.08双抽冷凝式汽轮机 技术协议书 需方：中国石油化工股份有限公司长岭分公司 设计方: 中国联合工程公司 供方：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2006.4 ○、总则 本协议书适用于中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤（石油焦）代油热电联产工程50MW汽轮机。 本协议书提出的是最低限度的技术要求，其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。 卖方须执行本技术协议所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。 本协议作为合同的附件，与供货合同具有同等法律效力。在供货合同生效时，本协议随即生效，未尽适宜双方随时随时协商解决。 一、工程概述 中国石油化工股份有限公司长岭分公司拟建设一座全烧石油焦的热电联产电站，工程建设规模为1×260t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组（配60MW发电机）,为本工程配套汽轮机设备即为此工程建设热电联产电站用的一台双抽凝汽式汽轮机。 二、气象资料及地震烈度 年平均气温（℃）： 16.5 连续最冷5天平均温度 最低4年的平均值（℃）:－4.52 最大积雪深度mm: 160

冰冻线cm 50 极端最高温度（℃）： 40.4 极端最低温度（℃）： -18.1 年平均相对湿度（％） 80 年平均降雨量（mm/a）： 1443.2 地震烈度：根据《中国地震动参数区划图》本项目拟建场地按基本烈度7度考虑。 三、汽轮机主要技术规格及参数： 汽轮机形式：双抽冷凝式 台数： 1 汽轮机型号：CC50-9.20/3.92/1.08 功率： 额定：50000 kW 最大：63000 kW 纯凝：50000 kW 转速：3000 r/min 转向：顺时针（顺汽流方向看） 主汽门前新蒸汽参数： 蒸汽压力：9.20 +0.2-0.3 MPa(a) 蒸汽温度：535 +5-10℃进汽量： 额定：311.1 t/h 最大：411.5 t/h 纯凝：192.93 t/h 1级工业可调抽汽参数： 抽汽压力： 3.92+0.3-0.2MPa(a) 抽汽温度：450 ℃ 额定抽汽量：80 t/h 最大抽汽量：120 t/h 2级工业可调抽汽参数： 抽汽压力： 1.08+0.2-0.2MPa(a) 抽汽温度：295 ℃ 额定抽汽量：60 t/h 最大抽汽量：90 t/h 排汽压力： 额定工况：<7 kPA(a) 纯凝工况：<8 kPA(a)

拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年月日

供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产

第二条技术参数及要求

（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。

压缩机维修协议

压缩机维修技术协议 甲方：首钢矿业公司烧结厂 乙方：北京速风达环保风机制造有限公司 根据《中华人民共和国合同法》，首钢矿业公司烧结厂（以下简称甲方）与北京经资风机水泵节能技术中心（以下简称乙方）经协商一致，就甲方屋顶式空调压缩机修复事项签定本技术协议书： 1.总则: 1.1本技术协议书适用于首钢矿业公司烧结厂屋顶式空调压缩机维修项目。它提出了对屋顶式空调压缩机的功能维修、安装、试验及服务等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文, 乙方应提供符合本技术协议书内容要求的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则表示乙方提供的设备完全符合本技术协议书的要求。 1.4 本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.制造标准: 屋顶式空调压缩机设计、制造、检验的标准如下： IEC68-2-6 抗震动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC1000-4-2 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC 抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 IEEE519 电气和电子工程师学会

GB 12326 电能质量电压允许波动和闪动 GB/T 14549 电能质量公用电网波动 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 其它与压缩机有关的现行国家标准和规范、行业标准及IEC 标准等均按最新版本执行；如有差异，按较高标准执行。 3.使用环境条件: 3.1安装地点：烧结厂屋顶式空调 3.2海拔高度：小于1000m 3.3环境温度: +55- -30℃（控制室+40- -30℃）；最大日温差：25℃3.4环境湿度: 日平均相对湿度<95% ；月平均相对湿度<90% 3.5地震烈度：八度 3.6污秽等级：Ⅲ级 4. 压缩机主要技术参数: 压缩机型号：压缩机SRC-S-213-L4-60 输入电压：AC380V 5. 质量保证： 自压缩机交货之日起，乙方对修复压缩机保修12个月。 6.安装验收和技术服务 6.1安装： 设备运到甲方现场后，乙方派遣专家到甲方现场负责安装及整个系统的调试，直至安装竣工验收结束。乙方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包括旅费、住宿费、劳务费等）由乙方承担。甲方提供必要的协作和支持。 6.2检验标准：（包括检验方法） 按照国标、部标或企业标准和甲方技术要求中指定标准进行。6.3 技术服务： 6.3.1乙方的责任包括合同货物及其配套件的制造交付使用，在设备更换安装期间，乙方能够派专业人员到甲方指定的现场进行技术指导。 6.3.2乙方保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺

推煤机大修技术协议

合同附件: 推煤机大修技术协议书 甲方: 乙方: 推煤机大修技术协议书

甲方与乙方就甲方推煤机大修项目的技术要求达成如下技术协议：总则本技术协议书甲方推煤机大修项目，提出了包括设备故障检查、分析、确定、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标 准、规范，乙方应保证按符合本技术协议书和山推总厂的大修技术标准进行维修。 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执 行。 如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方认为乙方维修的设备完全满足本技术协议书的要求。 本技术协议书经甲乙双方签字认可后作为维修合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 技术要求 规范和标准 2.1.1乙方进行的大修设备的规范和标准，应符合现行使用的国家有关标准和山推 总厂推煤机大修标准。 2.1.2如本技术协议与上述规范、标准明显抵触的条文，乙方应及时通知甲方进行 书面解决。 设备维修技术要求 2.2.1主要参数 （1）发动机部分 环境温度：13C；大气压力：94 kPa ; 相对湿度：97% ; 测度 日期:

(2) 液压部分

(3)底盘部分

)行走装置部分 )油、水用量

大修范围要求 对该推煤机的全车可拆解部位进行、检查、大修，并保留原有测 量数据及装配数据。 质保规定 2.3.1在质保期内设备出现的故障，乙方接通之后 24小时内到达甲方 指定现 场，提出修复意见，视情况进行现场修理或返厂修理 2.3.2质保期内因设备大修质量造成的故障由乙方负责，而因使用不 当造成的故障乙方不予负责。 具体大修范围： 由于推煤机为整车大修，以下所列项目可能并不完全，但保证整 车能够拆卸的部件必须进行解体检修。 发动机、变速箱、变矩器解体大修。 中央传动、最终传动解体大修。 转向离合器、转向制动器解体大修。 行走机构台车支重轮、链轨节解体检查，超标的更换。 液压系统解体大修，老化、磨损、锈蚀部件更新。 冷却、润滑、工作介质箱体、管道清洗除垢。 底盘部件锈蚀、损坏部件、螺栓更新。 整机除锈处理后方可进行设备的防腐刷漆工作。喷漆工作执行总厂有 关行业规定，电器仪表准确有效，玻璃、门锁、各部密封齐全。 资料要求 本修理合同费用。内容如下： 本设备大修和合同总价款包括大修人工费、车辆往返运输费用和修复、 更换的配件费用三部分组成； 本协议一式贰份，甲乙双方各持壹份。本协议经双方代表签字后盖章 后有效。 乙方： （盖章）： 代表（签字）： 甲方： （盖 章）: 代表（签

汽轮发电机组技术协议.

汽凝汽式汽轮发电机组 技术协议 技术协议 甲乙双方就甲方向乙方采购一套30MW补汽凝汽式汽轮发电机组有关技术问题进行协商，双方同意签订本技术协议，作为汽轮机和发电机设计、制造和交货验收的依据。 项目名称： 设备名称：补汽凝汽式汽轮发电机组及辅机 一、机组型号及用户和机组使用地点： 1、汽轮机型号：补汽凝汽式汽轮机一台 产品代号： 制造厂： 2、发电机型号：无刷励磁发电机6.3KV 一台

制造厂：3、机组用户： 使用地点： 4、乙方负责汽轮发电机组的成套供货。 二、用户使用条件的要求： 1、设备运行环境及厂址条件： 最冷月平均气温：-18℃； 最热月平均气温：22.9℃； 年最高气温：35.5℃； 年最低气温：-40.7℃； 最大冻土深度：170cm； 年平均湿度：70%； 年平均降水量：674.2mm； 最大日降水量：119.3mm； 主导风向：西南风； 最大风速：19米/秒； 地震烈度7度. 2、冷却水 冷却水为循环水冷却水进口压力：~0.25MPa（a） 冷却水温度：正常25℃，最高33℃冷却水PH值：7.5～9 清洁系数：0.8 冷却水量：≤7150t/h 循环水质： 酸碱度电导率浊度钙硬度总硬度氯离子总碱度总铁总磷PH us/cm NTU mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 7.5~9 ≤2500 ≤50 ≤450 ≤600 ≤600 ≤450 ≤30.0 ＞3 8.41 870 20 308.16 368.08 101.42 289.81 1.3 4.1 3、电源条件 动力电源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，单相。 事故电源：直流220V。 4、汽轮发电机组安装使用环境和场所 汽轮机运行方式：定压、滑压运行 负荷性质：带基本负荷，也可调峰运行 汽轮机布置：室内双层布置 汽轮机安装：运转层标高8.00 m 汽轮发电机组安装在室内，厂房为新建厂房；使用场所无防爆要求。

电动机维修技术协议(完整版)

电动机维修技术协议 甲方：___________________________________________________ 乙方：___________________________________________________ 1、总则 1.1、本技术条件适用于电机外委维修所提出的性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2、本技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方保证提供符合本技术条件和最新相关的国际、国内工业标准，进行该电动机的修复。 1.3、本技术条件所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按可遵循的最新国家、行业标准执行。 1.4、乙方对该电动机的修理、施工负有全责，即包括：拆装、保养维修、运输、试验、对中等，甲方负责电机引线的拆装、定相。 1.5、在合同签定后，甲乙双方可以协商因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2、设计与环境条件 2.1、工程条件 厂址位于； 2.1.1 气象条件 平均气压 910.0hpa 平均气温 6.5℃ 极端最高气温 38.9℃ 极端最低气温－28.1℃ 平均风速 2.1m/s 平均大风日数 11.9d 室内温度 0～50℃ 海拔标高 1153m 2.2、设备使用条件 详见设备名牌技术参数

3、主要技术规范 3.1、电动机大修、中修、小修及维护保养内容 3.1.1电机大修及预检：（大修包括中修及小修内容） 3.1.1.1 外观检查； 3.1.1.2测量定子线圈直流电阻，测量定子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻、3.1.2电机解体： 3.1.2.1拆联轴器。 3.1.2.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。 3.1.2.3 轴承拆卸。 3.1.2.4抽出转子。 3.1.3定子绕组大修、保养： 3.1.3.1压缩空气吹净灰尘。 3.1.3.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升试验。 3.1.3.3更换定子线圈绑扎。 3.1.3.4检查、修复定子线圈温度传感器。 3.1.3.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。 3.1.3.6检查、修复破损绝缘、压线条。 3.1.3.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20℃。 3.1.3.8定子浸渍、真空烘焙。 3.1.3.9油绝缘漆。 3.1.3.10试验：测量三相直流电阻、绝缘电阻。 3.1.4转子大修、保养 3.1. 4.1压缩空气吹净灰尘，高压蒸汽冲洗。 3.1. 4.2测量转子轴颈的直径、锥度、椭圆度等。 3.1. 4.3检查笼条、端环和风扇等。 3.1. 4.4校验转子动平衡。 3.1. 4.5处理轴瓦漏油；处理轴松 3.1. 4.6油绝缘漆。 3.1.5冷却器检修 3.1.5.1冷却器解体。

维修设备的技术协议范本

维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方（委托人）：_________ 法定代表人：_________ 法定地址：_________委托代理人：_________身份证号码：_________职务：_________邮政编码：_________通讯地址：_________联系人：_________电话：_________传真：_________电子信箱：_________ 乙方（受托人）：xx有限公司_________ 法定代表人：__法定地址：_________委托代理人：__身份证号码：_职务：_总经理邮政编码：_通讯地址：_________联系人：___电话：___传真：__电子信箱：__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务，特订立本合同，以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为：自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称：_________设备所在地项目_设备总数量：七台，其中：部，部（详见附件二本合同标的物的规格型号明细）。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容，本合同保养费总计为：（大写），其中： 人工费：共计人民币（大写）_（￥元）； 材料费：共计人民币（大写）_零（￥ 0元）。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%，共计人民币（大写）___（￥元）（其中人工费￥元；材料费 0 元）致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币（大写）元整_（￥元）在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件

5MW汽轮机技术协议书

5MW汽轮机技术协议书 买方：柳州正菱鹿寨水泥有限公司 卖方：广西青汽电力工程技术有限公司 工程设计方：大连易世达新能源发展股份有限公司 2010年7月30日 自然条件 抗震设防烈度：里氏6级厂区海拔高度：105m 年最高气温极端最高温度：38.5℃ 年最低气温极端最低温度：0℃～0.9℃ 年平均气温年日平均温度：19.7℃ 年平均相对湿度最高相对湿度 最大风速0.58ｍ/ｓ 年降雨量年降雨量：1442.1mm、日最大降雨量：153.2mm 1. 设备名称及数量 本合同货物为驱动汽轮发电机用混压进汽式汽轮机，型号为BN5—2.29/0.2，计一套。 2. 汽轮机的主要技术参数(额定工况) 型式：背压式□补汽冷凝式√抽背式□凝式□ 型号：产品代号BN5—2.29/0.2 布置形式：双层 运行层标高：8.00 额定电功率：5000kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 顺汽流看汽轮机转向：顺时针 汽轮机转速：3000r/min 经济电功率：4500kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 最大连续安全运行电功率：5400kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 蒸气参数及要求： 新蒸气 压力：正常：2.29MPa(绝对,下同)最大：2.45MPa最小：2.09MPa 温度：正常: 365℃最大：385℃最小：335℃ 补汽压力 正常：0.2MPa 最大：0.3MPa 最小：0.15MPa 补汽温度 正常：150℃最大：165℃最小：饱和 排汽压力 正常：0.007MPa 最大：0.01MPa 最小：0.006MPa 冷却水水质：淡水√海水□ 温度：正常：25℃最高33℃ 压力：进口0.2MPa(g) 冷却水清洁系数：0.8 PH值：7～7.5 冷却水量≤2000t/h 补给水温度：18～35℃ 3.功率、汽耗率及运转率 1）功率、汽耗率单位：功率：kw，汽耗率：kg/kwh，汽量t/h 序号

直燃机维保技术服务合同

直燃机维保技术服务合同 合同编号：XLB1111210036 签约地点：北京有效时间：至甲方： 乙方： 一．合同具体内容： 1、直燃机维保（HZXQ-47HZM X 2台）方案见附件； 2、空调冷冻水、冷却水系统水质稳定处理。 二．甲方的权利和义务： 1．免费、及时的提供必要的水、电、气及相关协助； 2．监督乙方的维保质量及进度。 3．及时支付乙方各项费用； 4．合同约定由我方承担的配件费用外，其他配件费用由甲方承担； 5．在乙方的施工记录、施工验收单及巡检记录上签字认可。 四．乙方承诺： 1 ．遵守甲方的规章制度，作到人走料尽地净。 2 ．机组制冷和采暖停机期间。对机组进行一次全面检查、维护。做好维保记录并存档 3．机组运行期间，乙方每周派员巡检一次。做好巡检记录并存档。发现问题及时处理。机组出现故障，接客户电话后5 小时内赶到现场抢修； 4 ．配件费用根据市场价格由乙方代购或甲方自行采购； 5 ．年度维保更换零配件单价金额人民币1000 元以内（含1000 元），配件费由乙方承 担，超过1000 元（含1000 元）的配件由甲方承担。凡乙方提供的配件，乙方保证合格，不合格的免费更换。 五．履行的地点： 六．履行的期限：合同生效之日起一年内有效。 七．金额及付款方式： 八．违约责任：任何一方未按合同约定履行义务，另一方有权追究违约方相应违约责任。 九．争议处理办法：双方友好协商或按相关法律、法规处理。

十.其他约定事项： 1 .未尽适宜由双方友好协商解决； 2.乙方给甲方开具地税技术服务发票。 附件1 : 一. 直燃机维保内容： 1.维保的必要性： 溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件（橡胶等）出现老化，造成密封不严，机 组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机 组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行，防止故 障的发生，延长机组的使用寿命。 2?维保检修内容： 2.1整机整体检修：

维修技术协议模板

设备维保技术协议 （甲方）： （乙方）： 一、委保概况 1、维保范围： 2、维保地点： 二、维修具体项目： 1、日常工作 委托执行后，乙方负责全面普查甲方磨床等设备现状，针对性进行一次全面检修和保养，保证设备正常使用和维保顺利进行。 专业技术人员在现场对设备进行日常检查和清洁保养，工作内容包括轧辊磨床专业点检，养护维修，维修标准参照用户设备维护相关规程规定、设备厂家维护指导手册执行，详细工作内容： 1.1各磨床的床头箱及拔盘伸缩检查。 1.2各磨床的中心架加紧检查，托瓦检查处理。 1.3各磨床的尾架检查，顶尖检查处理。 1.4各磨床及loader的润滑和液压站检查，邮箱、管路、阀体检查处理。

1.5各磨床导轨检查及维护。 1.6各磨床及loader各传动部位的检查及维护保养。 1.7各磨床及loaderPLC系统的硬件检修，备件更换，软件故障处理，功能测试，数据备份等。 1.8各磨床及loader的数控系统的硬件检修，软件故障处理，功能测试，数据备份等。 1.9各磨床的探伤系统日常维护，探头清洗，精度标定，参数备份。 1.10各磨床的测量系统日常维护，精度标定。 1.11磨辊进口设备传动控制系统变频器参数备份，电机的专业保养，电路维护保养。 1.12磨床和LOADER电器柜清理，各电器元件检修更换。 1.13国内设备日常点检、维护及故障处理。 1.14维保设备相关备件的检修和更换。 1.15协助甲方现场工程师的配合工作。 1.16有针对性的对设备进行系统检查或集中处理一些需要长时间停机的不良状态，消除故障隐患。每次检修完成后，乙方提交检修报告给甲方。 1.17记录设备使用状况以及在运转中出现的问题，并及时向甲方提出建议和解决方案。 2、紧急故障处理 2.1在线支持：乙方协助甲方的工程师分析和解决机床出现的故

电厂一期号炉号机台重要低压电机外委解体检修技术协议

东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂一期1-3号炉、1-2号机及 外围电机设备检修 技术协议 甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司 乙方：

2012年4月内蒙 技术规范 甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司(以下简称甲方) 乙方：公司(以下简称乙方) 包头希望铝业有限责任公司（甲方）与（乙方）就电厂一期1-3号炉、1-2号机及外围电机设备检修事宜达成以下技术协议：1、总则 1.1、本技术协议仅适用于希望铝业自备电厂电厂一期1-3号炉、1-2号机及外围电机设备检修工程事宜达成以下技术协议所提出得性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2、本技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议和最新相关的国际、国内工业标准，进行该电动机的修复。 1.3、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按可遵循的最新国家、行业标准执行。 1.4、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为电动机修理合同的附加条款，与订货合同正文具有同等效力。 1.5、乙方对该电动机的修理、施工负有全责，即包括分包（或采购）的产品。 1.6、在合同签定后，甲乙双方可以协商因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

2、设计与环境条件 2.1、工程条件 厂址位于包头昆区，紧邻南绕城公路。 2.1.1 气象条件 平均气压910.0hpa 平均气温8.5℃ 极端最高气温38.9℃（1966.6.21） 极端最低气温－28.1℃（1958.1.16） 平均风速 2.1m/s 平均大风日数11.9d 室内温度0～50℃ 电厂海拔海拔标高为1153m(汽机房零米) 2.2、设备使用条件 系统设计电压380V，设备连续运行（详见设备技术参数） 3、主要技术规范 3.1、电动机修理内容 一期1-3号炉、1-2号机及外围电机设备外委解体检修低压电机共计184台的检修项目如下： 3.1.1电机位移、解体。 3.1.2轴承游隙超标进行更换轴承。 3.1.3轴是否弯曲效验。 3.1.4电机回装、找正。 3.1.5电机摇测绝缘和直阻测量试验。