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钢结构中GJ\GL\GZ\XG\SC\YC\ZC\LT\GZL\GXL\CG代表含义

钢结构中GJ\GL\GZ\XG\SC\YC\ZC\LT\GZL\GXL\CG代表含义
钢结构中GJ\GL\GZ\XG\SC\YC\ZC\LT\GZL\GXL\CG代表含义

GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆

SC水平支撑

YC隅撑

ZC柱间支撑

LT檩条

TL托梁

QL墙梁

GLT刚性檩条

WLT屋脊檩条

GXG刚性系杆

YXB压型金属板

SQZ山墙柱

MZ门边柱

ML门上梁

T拉条

CG撑杆

HJ桁架

FHB复合板

YG:压杆或是圆管(从材料表中分别)XG:系杆

LG:拉管

QLG:墙拉管

QCG:墙撑管

GZL直拉条

GXL斜拉条

GJ30-1跨度为30m的门式刚架,编号为1号

城市轨道交通工程动态验收技术规范DB11∕T 1714-2020

目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 基本规定 (2) 5 基础设施系统 (2) 6 电力牵引供电系统 (5) 7 通信与信号系统 (8) 8 空气动力学响应、噪声和电磁环境 (10) 参考文献 (12)

前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由北京市交通委员会提出并归口。 本标准由北京市交通委员会组织实施。 本标准起草单位:北京市轨道交通建设管理有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司、北京市轨道交通运营管理有限公司、北京市城市轨道交通咨询有限公司、中国中铁设计咨询集团有限公司、北京市轨道交通设计研究院有限公司、中国中铁电气化局集团有限公司、中国中车长春轨道客车股份有限公司、中国中车四方机车车辆股份有限公司。 本标准主要起草人:韩志伟、于鑫、张艳兵、王道敏、田桂艳、王文斌、戴源廷、黑勇进、虞蕹、王进、王颖、李晓刚、赵静、饶东、赵立峰、李克飞、石熠、朱胜利、杜智恒、张传祺、侯庆华、赵鑫、程永谊、王冰、魏志恒、李洋、李玉路、戴华明、吴宗臻、赵俣钧、周安国、刘力、李照星、张凌云、李晔、凌晨、李媛芳、杨斯泐、徐倩、张冰、姚京川、赵欣欣、刘鹏辉、李天石、马九洋、张弘毅、范季陶、苏立轩、荣峤、张超、王朝阳、刘敏、杨峰、徐栋、孙静、张东风、刘玮、张继菁、杨珂、田琪、周启斌、兴佰祥、李雪昆、李雪飞、翟国锐、姜朝勇、程斌、梁君海、王学亮、刘江涛、李春峰、侯小强。

钢结构吊装记录

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-001 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位H轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.13 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 H轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 2 H轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接0 -1 1 3 H轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 1 1 4 H轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接 1 0 1 5 H轴 交2/3 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 6 H轴 交3/4 轴 KL-2 300mm 螺栓连接 1 1 1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-002 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位G轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.14 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 G轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 0 1 2 G轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接 1 -1 1 3 G轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 0 1 4 G轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接0 1 1 4 G轴 交4 轴 KZ-5 300mm 螺栓连接 1 1 1 5 G轴 交1-4 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 -1 6 1-4 GXG1 300mm 螺栓连接 1 0 -1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

钢结构(框架)吊装方案计划(十分详细)

荆州市图书馆钢结构工程 安 装 方 案 编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

目录 一,工程概况 二,安装的总体安排和顺序 三,施工设备和劳动力投入 四,钢结构安装前的准备工作 五,钢结构现场安装 六、钢结构吊装受力计算 七,质量保证措施 八,施工安全保证措施 九,钢结构工程冬季施工措施 十,钢结构工程雨季施工措施 十一,现场文明施工措施 一,工程概况

项目名称:荆州图书馆新建工程 工程地点:荆州市沙北新区 承包内容:图书馆钢结构工程 结构类型及层数:三至五层钢结构。 制作工期:90日历天,含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢,檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢,所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化: 本工程局部采用钢桁架及普通框架,结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样,如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备,因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力,主要采取每层构件逐步安装施工的方式,主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式:

工程特点: 1 本工程平面造型不规则,轴线间夹角多样,测量放线难度较大。 2 质量要求较高,施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大,高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多,工作量较大,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂,构件规格尺寸多样,每个构件尺寸都不一样,给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。

THERMO_二氧化碳培养箱中文说明书

THERMO FORMA 370/371&380/381 高温灭菌,气套CO2培养箱操作手册

目录 一.参数设置二.参数校准三.系统信息四.报警信息五.高温消毒

一、参数设置 a 设置温度 Thermo Forma 370系列的co2培养箱工作温度围为10℃–50 ℃,此温度受环境温度的影响。出厂时,厂家将温度设定为10℃,在此设置下,所有的加热器都将关闭。 按以下步骤设置温度: 1.按“MODE”到“SET”位置。 2.按“←→”直到显示“TEMP XX.X”信息 3.按“↑↓”设置所需要的温度值。 4.按“ENTER”保存设定值。 5.按“MODE”到“RUN”位置或按“←→”选择其他的参数。 b.设置过温温度 370系列的co2培养箱具有了第二级温度监控系统来监测箱体的温度。这是机器的一个自我保护功能。一旦温度不能控制,机器将关闭所有的加热器。箱体的报警温度是过温温度的±1℃。 厂家设定过温温度是40℃,但是过温温度最高可设定为55℃。若设置温度高于过温温度,机器将给过温温度自动增加1℃。一般过温温度应高于设置温度1℃。 按以下步骤设置过温温度: 1.按“MODE”到“SET”位置。 2.按“←→”直到显示“O TEMP XX.X”信息。 3.按“↑↓”设置所需要的过温温度值。 4.按“ENTER”保存设定值。 5.按“MODE”到“RUN”位置或按“←→”选择其他的参数。 c.设置CO2浓度 带有T/CCO2传感器的培养箱,出厂时厂家已校准,校准时的环境是温度:37℃,高湿度,CO2:10%在腔体为37,高湿度,10%的CO2浓度下被校准过。因此如果设置温度为37,湿度盘放满了水,需要的CO2浓度不超过10%,CO2的浓度可以立即设定。否则,培养箱就的稳定12小时后才可设定CO2浓度值。 所有培养箱的CO2浓度围是0.0%-20%。出厂时厂家设定的CO2浓度为0.0%。在此浓度下,CO2控制和报警系统都将关闭。按以下步骤设置CO2浓度值;

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构吊装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-4270 (解决方案范本系列) 钢结构吊装安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钢结构吊装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 吊装时 1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程; 2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业; 3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机; 4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力; 5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清

信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作; 6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全; 7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。 焊接时: 1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗; 2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度; 3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;

恒温培养箱说明书

电热恒温培养箱 使 用 说 明 书 ●此"使用说明书"务请送至最终操作人员手中! ●在开始操作之前务请阅读并理解"使用说明书"的全部内容.对于误操作而引起的不良后果,本公司概不负责。 ●"使用说明书"中的内容在今后可能进行变更与完善,到时公司将不另行通知,敬请谅解。 ●客户在使用过程中如发现异常现象,请及时与本公司联系。 ●阅读"使用说明书"请妥善保管以随时查阅,同时请务必填妥并寄出您的保修卡(寄至本公司售后服务中心)。

产品型号DHP-9052 制造编号 制造日期2015-04-24

目录 (一)安全提示 (2) (二)概述 (3) (三)结构简介 (3) (四)技术指标 (3) (五)工作原理 (3) (六)安装与调试 (3) (七)温度设定法 (4) (八)安全注意事项 (5) (九)维修及保养 (5) (十)电器原理图 (5) (十一)故障处理 (6) (十二)其他 (7) (一)安全提示

! 请用户务必遵守以下所列各项安全注意事项 1.培养箱必须有效接地。 2.必须使用与培养箱要求一至的电源。 3.不允许随意接长或剪短产品电源连线。 4.不允许放易燃、易爆、易挥发及含有腐蚀性的物品进行干燥烘培。 5.不得将手或物件随意插入进风或出风口。 6.培养箱出现故障,务必请专业人员进行维修。 安全警告 1.必须充分阅读理解干燥箱使用说明书后,才可进行操作。 2.更换熔断器及电器部分维修时必须拔下电源插头。 3.培养箱长期不用,必须拔下电源插头。 (二)概述 电热恒温培养箱是工农业生产、科学研究、大学、仪器医疗卫生等,单位实验室的必需设备,供细菌培养、育种、发酵及温度不高于60℃的其它恒温试验用. (三)结构 1.本产品外壳体用优质薄钢板冲压而成,表面喷塑,内胆为SUS304不锈钢,双重密封,保温材料为 优质硅酸棉.箱内装有微型风扇,微风循环,箱内温度均匀. 2.温控装置采用自适应温度控制液晶显示,无须控温参数调节,控温精度高,无超调,具有定时功能, 超温保护功能,定时时间9999分钟. 3.电器控制部分在顶部,使用维护方便. (四)技术指标

钢结构厂房吊装方案模板

钢结构厂房吊装方 案

目录 一、编写依据 (2) 二、工程特点 (2) 三、作业条件 (2) 四、钢结构吊装方案 (3) 五、质量保证措施 (15) 六、安全保证措施 (25) 七、文明施工措施 (28) 八、施工平面图及吊车行进路线图 (32)

一、编制依据 1、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》( GB 50018- ) 2、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB 50205- ) 3、《建筑钢结构焊接规程》( JGJ81- ) 4、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》( CECS102: ) 5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91) 6、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) 7、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) 二、工程特点 1、施工范围大: 本工程为单层轻钢结构, 各种构件布置必须分类就近堆放, 尽量减少材料的二次搬运, 同进须合理安排起重机行走路线, 以提高工效, 钢结构在安装过程中, 须做好施工安全措施。 2、构件品种多: 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作, 然后装车运输至工地, 各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号, 小构件须分类打包做到有条不紊。 三、作业条件 1、横梁到货齐全, 水平支撑满足安装要求。 2、进入施工现场道路畅通。 3、钢结构锚栓安装完毕, 建筑锚栓灌浆完毕, 施工场地平整。

4、高强螺栓到货齐全, 螺栓抽样检查完毕, 符合要求, 高强螺栓安装专用扭力扳手准备好。 5、钢结构安装所需临时螺栓数量充分。 6、吊装机具性能良好, 道路畅通。 7、吊装所需的起吊器具、移动脚手架、脚手板等能满足施工需要。 四、钢结构吊装方案 根据本工程构架结构及现场具体情况, 该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案, 即基本为车间制作, 车辆运输, 现场高空组合安装。 1、技术资料准备 ( 1) 将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。( 2) 组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书, 学习施工规范、规程, 掌握施工工艺。 ( 3) 编制设备复查记录表格及各种安装记录表格。 2、施工准备 ( 1) 基础检查、划线、垫铁安装。 ( 2) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查, 并应符合下列要求: ○1符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 ○2定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

某钢结构厂房吊装施工方案(1)

钢结构 吊 装 方 案批准:

审核: 编制: XX工程有限公司 年月日 目录一.吊装工程概况 二.吊装准备 三.吊装流程 四.吊装顺序 五.钢构件运输 六.钢柱、柱间支撑吊装方法 七.屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八.吊车梁吊装方法

九.制动系统吊装方法十.施工安全措施 十一进度计划表

一、吊装工程概况 本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线,F轴第5、6线,E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工,电炉基础需要马上开挖,为了保证4月30号电炉跨屋面出水,因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究,先吊装G列2、3、4线,F列2、3、4,E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁,再吊装G列5、6、7线,F列5、6、7线,E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。 当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后,再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨. 吊装工程量如下表: 序号构件名称单位数量总重 1 钢柱根19 600T 2 柱间支撑榀12 70T 3 托架榀16 90T 4 吊车梁根32 800T 5 屋架及屋面梁榀35 320T

6 天窗榀46 58T 7 檩条根196 120T 8 钢轨米780 本次吊装构件钢柱最重32吨,高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车,回转半径10米,吊臂48.77M,吊重33T。 二、吊装准备 (一)人员组织机构设置 项目经理 技术负责人吊装队长质检员安全员 地 面 铆 工 6 人 起 重 工 16 人 电 焊 工 12 人 高 空 铆 工 6 人 钻 工 6 人 吊 机 司 机 3 人 维 修 工 2 人 (二)主要机械设备

动态轨道几何状态测量系统的制作方法

本申请实施例涉及轨道检测技术领域,具体地,涉及一种动态轨道几何状态测量系统。该动态轨道几何状态测量系统包括:行走机构,用于沿待测量轨道移动;测量基准,用于建立坐标系;测量机构,用于检测所述待测量轨道在所述坐标系中的坐标值、角度值、以及所述待测量轨道的轨距和轨道里程;控制装置,用于获取所述测量机构的测量数据,并根据获取的测量数据计算所述待测量轨道的坐标、姿态信息、轨距以及轨道里程。上述动态轨道几何状态测量系统具有检测速度快和检测效率高的特点。 权利要求书 1.一种动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,包括: 行走机构,用于沿待测量轨道移动; 测量基准,用于建立坐标系;

测量机构,用于检测所述待测量轨道在所述坐标系中的坐标值、角度值、以及所述待测量轨道的轨距和轨道里程; 控制装置,用于获取所述测量机构的测量数据,并根据获取的测量数据计算所述待测量轨道的坐标、姿态信息、轨距以及轨道里程。 2.根据权利要求1所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,所述行走机构包括车体以及安装于所述车体底部的车轮。 3.根据权利要求2所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,所述测量基准包括在所述待测量轨道两侧对称设置的多对CPⅢ控制点和固定安装于所述车体顶部的目标棱镜。 4.根据权利要求3所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,在每个CPⅢ控制点设置有CPⅢ棱镜,所述CPⅢ棱镜的反射面正对所述全站仪。 5.根据权利要求4所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,在每个所述CPⅢ控制点设置有预埋套筒,所述CPⅢ棱镜插设于所述预埋套筒内。 6.根据权利要求5所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,在所述车体的顶部固定连接有支撑杆,在所述支撑杆的顶部固定安装有卡具; 所述目标棱镜固定安装于所述卡具上。 7.根据权利要求6所述的动态轨道几何状态测量系统,其特征在于,所述测量机构包括全站仪、惯性导航仪、旋转编码器以及距离传感器; 所述待测量轨道分为沿其延伸方向的多个测量单元; 所述全站仪用于测量所述测量单元的起点和终点的坐标信息; 所述惯性导航仪固定安装于所述车体的顶部,用于测量所述行走机构的角速度信息和线加速

人工气候培养箱使用说明

我们都知道种子发芽受多方面因素的影响,自身条件是其中的一个方面,另外一个方面的因素就是环境条件,这就包括空气、温度、水分等,而为了评价种子自身的发芽条件,那么就需要屏蔽另外一个影响因素,也就是环境条件,人工气候培养箱的作用就是通过人工作用提供种子萌发所需的充足的空气、适宜的温度和一定的水分,以此来避免环境因素不达标,对种子真实品质判定的影响。 那么,人工气候培养箱该如何使用呢?下面给大家简单介绍一下RTOP-Y系列人工气候培养箱的使用方法: 接通电源,合上电源开关,整机通电,开关内的电源指示灯亮。开机画面显示10秒自动跳转进入【功能表】,也可以按【菜单】键进入。 下面就菜单中的各个功能进行详细操作说明: 1.继续运行 在开机或运行中只需按一下【OK】键,即进入如下图所示画面或开机等待10秒(如下图所示) 在【继续运行】界面按【OK】跳转进入【运行界面】(如下图所示) 显示当前正在运行的实时情况,【倒计时间】圆圈闪烁表示倒计时运行中;【当前段】

表示正在运行的时段;【总时段】为共设置了多少个工作时段;【温度】、【湿度】、【光照】表示当前运行的实时温度及光照等。按键可观察到当前运行下的环境温度和保护温度以及当前的时间。 2.设置流程 单个时段运行设置: 按【菜单】键进入【功能表】界面,通过键可以移动箭头,箭头所停留处可按【OK】进入,按【OK】键进入【设置流程】界面,进行温度、湿度、光照、工作时间及可设置多个时段。 在这个界面中,可按数字键逐一来设定所需要的参数,光标所闪烁的地方就是当前数字输入,可更改的参数有温度以及运行时间,设置完所需参数,按【OK】键来保存设定的参数即可(如下图所示),保存完界面会返回到【流程设置界面】,此时长按【OK】键运行。注:温度设置时如出现【-】时请重新输入1-9的任意数字时会变【+】号。

钢柱吊装记录

工程名称生产车间二 建设单位安徽中亚钢结构工程有限公司 吊装部位钢柱吊装日期年月日吊装机具25t汽车吊吊装天气 构件名称安装 部位 安装标高 (m) 就位 情况 固定 方法 接缝 处理 安装质量情况 垂直度(mm) 轴线偏移 (mm) 弯曲矢高 (mm) 钢柱A~1 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 2.5 8.5 钢柱A~2 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 2.0 6.0 钢柱A~4 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 1.5 4.6 钢柱A~5 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 1.2 9.5 钢柱A~6 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 2.4 8.0 钢柱A~8 -0.250 合格栓接二次灌浆13.2 1.0 2.5 钢柱B~5 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 6.4 钢柱B~6 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 3.0 3.8 钢柱B~7 -0.250 合格栓接二次灌浆14.2 2.6 9.4 钢柱B~8 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 3.5 8.6 钢柱B~9 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 3.1 7.5 钢柱B~1/9 -0.250 合格栓接二次灌浆12.4 3.0 7.6 施工负责人:记录:建设单位:

工程名称生产车间二 建设单位安徽中亚钢结构工程有限公司 吊装部位钢柱吊装日期年月日吊装机具25t汽车吊吊装天气 构件名称安装 部位 安装标高 (m) 就位 情况 固定 方法 接缝 处理 安装质量情况 垂直度(mm) 轴线偏移 (mm) 弯曲矢高 (mm) 钢柱B~10 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 2.0 5.0 钢柱B~11 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 4.5 钢柱C~2 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 2.0 5.5 钢柱C~3 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 1.5 8.0 钢柱C~4 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 1.0 6.5 钢柱C~5 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 2.5 8.5 钢柱C~6 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 2.0 6.0 钢柱C~7 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 1.5 4.6 钢柱D~2 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 1.2 9.5 钢柱D~4 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 2.4 8.0 钢柱D~5 -0.250 合格栓接二次灌浆13.2 1.0 2.5 钢柱D~6 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 6.4 施工负责人:记录:建设单位:

二氧化碳培养箱(THERMO)_中文说明书

二氧化碳培养箱(THERMO)_中文说明书

二氧化碳培养箱(THERMO)_中文说明书 目录 一.参数设置 二.参数校准 三.系统信息 四.报警信息 五.高温消毒

一、参数设置 a 设置温度 Thermo Forma 370系列的co2培养箱工作温度范围为10℃–50 ℃,此温度受环境温度的影响。出厂时,厂家将温度设定为 10℃,在此设置下,所有的加热器都将关闭。 按以下步骤设置温度: 1.按“MODE”到“SET”位置。 2.按“←→”直到显示“TEMP XX.X”信息 3.按“↑↓”设置所需要的温度值。 4.按“ENTER”保存设定值。 5.按“MODE”到“RUN”位置或按“←→”选择其他的参数。 b.设置过温温度 370系列的co2培养箱具有了第二级温度监控系统来监测箱体内的温度。这是机器的一个自我保护功能。一旦温度不能控制, 机器将关闭所有的加热器。箱体内的报警温度是过温温度的± 1℃。 厂家设定过温温度是40℃,但是过温温度最高可设定为55℃。若设置温度高于过温温度,机器将给过温温度自动增加 1℃。一般过温温度应高于设置温度1℃。 按以下步骤设置过温温度: 1.按“MODE”到“SET”位置。 2.按“←→”直到显示“O TEMP XX.X”信息。 3.按“↑↓”设置所需要的过温温度值。 4.按“ENTER”保存设定值。 5.按“MODE”到“RUN”位置或按“←→”选择其他的参数。 c.设置CO2浓度 带有T/CCO2传感器的培养箱,出厂时厂家已校准,校准时的环境是温度:37℃,高湿度,CO2:10%在腔体为37,高湿度, 10%的CO2浓度下被校准过。因此如果设置温度为37,湿度盘 内放满了水,需要的CO2浓度不超过10%,CO2的浓度可以立 即设定。否则,培养箱就的稳定12小时后才可设定CO2浓度 值。 所有培养箱的CO2浓度范围是0.0%-20%。出厂时厂家设

钢绞线理论重量

1.概述 (1)定义:用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途:钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。 ①镀锌钢绞线:镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种:1×3、1×7、1×19,如图6—7-4所示;b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同,镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2),共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同,镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构: ②预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种,如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构:

Dk——钢绞线直径,mm;d0——中心钢丝直径,mm; d——外层钢丝直径,mm;A——1×3结构钢绞线测量尺寸,mm。1×2结构钢绞线: ②预应力混凝土用钢绞线: 1×7结构钢绞线: ③铝包钢绞线:铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种:1×3,1×7,1×19,1×37(见图)。 铝包钢绞线结构:

2.规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T500 4?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,见表: 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) :1.00 锌层重量≥(g/mm2) :A:160 B:110 C:80

生化培养箱使用说明

生化培养箱使用说明书 1、使用前 A 、环境温度:5~32℃;相对湿度不大于80%: B 、周围无强烈震动源及强电磁场存在; C 、应放置在平稳、水平、无严重粉尘,无强光直射,无腐蚀性气体存在的室内; D 、产品周围应保留足够的空间间隙(50厘米以上); E 、产品供电电压220V 50Hz ; F 、合理放置、调整搁板位置及数量,放入工作室物品必须保持四周留有一定的空隙以避免空气循环受阻。 2、开机通电 A 、打开电源开关,机器经过大约4秒钟自检过程后进入运行状态:左屏(PV)显示测量温度,右屏(sv)显示设定温度。循环风机运行并能听到呼呼风声。 B 、温度设定和时间设定 在运行状态按一下“设定”键,进入温度设定状态,设定指示灯亮,左屏显示SP ,右屏个位数字闪烁。此时可通过移位键改变闪烁位,增/减键修改闪烁位数值。修改完毕再按一下设定键确认并进入时间设定状态:左屏显示sT ,右屏个位数字闪烁,(操作方法与温度设定方法相同)修改完毕按设定键确认并返回运行模式(计时以分钟为单位,如不需要设定时间可将ST 设置为“0”机器将连续工作)。 3、应用实例:温度30℃,恒温时间60分钟 点击设定键,进入温度设定状态。左屏:显示sP ,右屏个位数字闪烁: 按增/减键将数值修改为30。再按设定键,左屏显示sT ,右屏个位数字闪烁:

按增/减键将数值修改为60。再按设定键,数据存储并退出温度时间设定状态。运行结束蜂鸣器响30秒钟,长按减键4秒,程序重新运行,蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。 温度校准 当仪表显示温度与实测温度不符时(开机恒温2小时后所测温度)可采用以 下方法对温度进行校准:长按设定键约3秒,左屏出现LC,通过增、减键将右屏数值修改为3,再点击设定键,进入到机器内部参数状态。再逐下按设定键将内部参数切换至Pb,然后对其参数值进行修改:使Pb=实际温度值一仪表测量值(调整过程可参阅《内部参数列表》)。修改完毕再长按设定键返回运行状态。 B、使用过程中的注意事项 1、开机时必须保持风机运转。 2、试品应放置于搁板之上,切勿过密或超载,以免影响空气对流。 3、有报警提示时必须排除,不得强行开机。 4、箱体内温度≥50℃时,切勿设定低温(10℃以下),以避免压缩机、电 热管等元器件的损坏。 5、在使用低温前应将机器用45℃进行至少1小时的烘干处理。 6、仪器左侧测试孔(加湿口)穿过设各引线时请做好保温处理。 7、实验环境温度≥32℃或箱内使用温度≥50℃,严禁设定低温(10℃以下) 8、严禁用于易燃、易爆、易腐蚀物品的实验。 9、正常使用时修改任何参数均需按设定键确认,否则修改将无效。 10、使用本产品时,须有专人负责看管,使用完毕必须切断其外接电源,谨防意外事故发生。 维修保养注意事项 1、为保证机器长期正常工作,应定期检查各电器接头连接是否良好,电器 元件是否正常工作,仪表控制是否准确。 2、应经常保持机器内外清洁,如有腐蚀性液体溅入,应及时清理,以防腐蚀箱体。

轨检系统介绍

1轨道几何状态检测系统 轨道几何状态检测系统采用惯性基准和激光断面摄像原理进行轨道几何参数测量,并实时进行数据分析处理和报告输出,指导线路养护维修。 1.1功能目标 轨道检测系统具有如下检测功能:检测基本轨道几何形位、检测车体加速度响应。 基本轨道几何项目指:轨距、高低、轨向、水平(超高)、三角坑、曲率。利用以轨道为中线顺时针旋转形成的坐标系统来描述轨道几何项目(参见图2-1)。 —X轴:在轨道上沿列车运行方向的轴; —Y轴:平行于走行面的轴; —Z轴:垂直于走行面并指向下的轴。 注:1运行方向;2走行面;3轨道坐标系统 图1 轨道坐标系统各轴的关系 基本轨道几何项目完整地描述了轨道横向、纵向的平顺程度以及两根钢轨相对位置的平顺程度,是轨道检测系统的必检项目。获取基本轨道几何项目数据后,将按照动态检测标准(或用户要求的检测标准)对几何不平顺进行超限评判,评判项目包括轨距、高低、轨向、水平、三角坑、车体横加、车体垂加。

1.2检测系统技术架构 检测系统的主要传感器都安装在特殊设计的检测梁上。 检测系统主要由激光摄像组件、惯性测量组件、信号处理组件、数据处理组件几个部分组成。采用惯性基准原理、无接触测量方式,采样间隔为250mm ,采集数据的每一次采样以米为单位标记里程。 图2检测系统结构示意图 1.3轨道几何波形分析 数据应用计算机可以运行超限数据浏览和波形超限浏览、波形打印、超限打印等应用程序。波形浏览如图3-14。 激光摄像组件图像处理计算机网络交换机 数据编辑惯性组件 报表打印数据处理计算机

图3 轨道几何状态波形浏览图

2、轨道状态巡检系统 采用视觉测量方法,应用模式识别技术,实现高速条件下钢轨扣件状态动态检测,并具备缺陷自动判别、分类和报表打印等功能。

钢绞线公称直径公称截面面积及理论重量

钢绞线(STRAND WIRE) 1.概述 (1)定义:用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途:钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,绞线。 ①镀锌钢绞线:镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种:1×3、1×7、1×19,如图6—7-4所示;b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同,镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2),共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同,镀锌钢绞线可以分为a (特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构: ②预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种,如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构:

Dk——钢绞线直径,mm;d0——中心钢丝直径,mm; d——外层钢丝直径,mm;A——1×3结构钢绞线测量尺寸,mm。 1×2结构钢绞线: ②预应力混凝土用钢绞线: 1×7结构钢绞线: ③铝包钢绞线:铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种:1×3,1×7,1×19,1×37(见图)。 铝包钢绞线结构: 2.规格及外观质量

(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T5004? 93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,见表: 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) : 锌层重量≥(g/mm2) :A:160 B:110 C:80 试验方法按GB2973-91执行。 4.物理性能检验 (1)力学性能。

钢结构厂房吊装方案

三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位:公司 编制单位:建筑工程股份有限公司 编制:职称:工程师 审核:职称:工程师 批准:职称:高级工程师 二○○六年七月二十日

1、工程概况 1、工程名称:公司三期厂房工程。 2、工程地点:开发区天山北路东侧,原厂区院内。 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

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