防静电地板施工方案

集美轻工业学校和福建化工学校整合提升

项目 -嘉庚大楼

防静电架空地面专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

厦门立中建筑工程有限公司

2018年4月

目录

1.编制依据 (2)

2．进场前施工准备工作 (2)

2．1 材料准备 (2)

2．2 施工机具的准备 (2)

2．3 施工人员的准备 (2)

2．4现场施工条件准备 (3)

2．6 技术准备 (3)

3．主要施工工艺 (3)

4．项目质量管理体系 (9)

4．1项目质量管理内容 (9)

4．2 施工过程质量保证措施 (10)

5．安全文明施工及环保措施 (11)

5．1现场安全施工细则 (11)

5．2 文明施工措施 (11)

6．产品验收 (12)

防静电活动地板投入的主要施工设备器具表 (13)

1.编制依据

1)防静电活动地板通用规范（SJ/T 10796-2001）

2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6)《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T31469-2002

7)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

8)防静电工程施工与质量验收规范GB50944-2013

2．进场前施工准备工作

2．1 材料准备

活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为105～1010Ω。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。本工程中所需的各类材料，开工前制定周详的《工程材料供应计划》，落实供货渠道、确定供货周期，保证及时供货及检测报告等技术参数文件。

2．2 施工机具的准备

水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

2．3 施工人员的准备

对投入到项目的施工人员及后备力量作了有针对性的统筹安排，拟定了一支

技术精良的施工队伍，随时可以投入该项目的施工。

对进场施工人员，在开工前必须组织学习现场管理尤其是安全生产，文明施工的各项规章制度，组织研读施工图纸，并进行技术、质量要求交底，使参与本工程的所有人员对工程实施要求有总体的把握。

2．4现场施工条件准备

a.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好，基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净. 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。

b.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。

c．架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

d.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。

2．6 技术准备

在投标期间，根据招标文件中业主提出的功能、技术需求，我公司进行认真细致的方案设计，并会同监理对施工图进行审核，把图纸中的问题发现在施工前，尽可能减少施工时可能发生的因设计原因而造成设计变更。项目部负责各楼层的项目工程师在熟悉图纸并充分了解业主需求及设计意图的基础上，对施工中的施工工艺和施工难点认真研究，编写施工工艺方案、施工作业指导书和活动地板验收方案，报业主、监理方审核。

3．主要施工工艺

3.1首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好，基层表

面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆. 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。

3.2安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设

备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；如遇特殊情况，必须交叉施工时，应严格按我司《活动地板交叉施工维护说明》作业。

3.3架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙面划出标高控制水平线。

3.4大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格

方可组织按样板间要求施工。

3.5安装架空活动地板：

1)首先清理地面。

2)观察房间的布局，安装好红外线水平扫描仪，在四周的墙面上打好半腰

水平，然后找出房间的最低点和最高点，计算地面到板面的平均值（此

平均值等于甲方要求的安装高度），计算并调节好支架高度160mm。

3)选一个墙角作为出发点，在墙面上找好水平，按照墙面水平需要高度，

距墙面595mm（针对600*600*35规格活动地板，其他规格活动地板以此类推）处拴两条平行墙面的腊线，此腊线不易断裂和延伸，两条必须垂直分布。

4)平行线拉好后，拧好四付支架。确定高度，铺好第一块板，一定要拧紧

横梁与支架的固定螺丝，然后用水平尺调平板，最后锁紧支架上的螺母。

5)第一块调水平后，按腊线方向垂直铺设好两排地板。注：板与板之间必

须边对齐，对直。

6)垂直二排地板铺完后，认准一个方向，（不能再垂直铺设）须一排接一

排平行铺设，直至最后一排。注：四周都须留下一排到最后收尾切割铺设，铺设途中，板面不得任意踩动，以免影响平整度。

7)铺完最后一排后，应先固定四周墙角的角铁，再切割四周的地板。注：

角铁的水平须跟已安装好的地板水平一致，角铁的背面须有支撑物（木方支撑或三角铁支撑）。

8)固定角铁后，精量需切割的小块地板面积，然后切割地板铺设，如需安

装地插座，则用切割机按实际尺寸开孔。

9)活动地板收边，在墙边或门框、柱子处，视实际尺寸以电锯切割主板，

或安装适当的收边零件。封门用不锈钢或角铝（直角型）以玻璃胶粘合或拉钉紧固。

10)地板铺完后，须及时检查，调整好不平之处，最后墙角边用玻璃胶填充

切割时留下的空隙。

11)若施工场地位于日夜温差大环境（如高海拔、温带或寒带地区）时，则

所有的收边处，都应预留约3 mm空隙以适应热涨冷缩。

3.6防静电地板要性能检测

防静电地面性能检测应由具有质量检验资质的第三方质检机构进行

1）常用检测器具:

A、数字兆欧表:测试电压100v，量程应大于1.0×103-1.0×1011Ω；精度

等级不得低于2.5级。

B、电极:两只，铜质，表面应镀铬，圆柱型，Φ63mm,2.5 kg,与数字兆

欧表配套使用，用于测试防静电地面的表面电阻与系统电阻。

C、测量电极垫片:采用干燥导电海绵或导电橡胶，其体积电阻应不大于

1.0×103Ω。

D、接地电阻测量仪用于测量接地极与大地间的接地电阻。其量程和精度

等级必须满足测量要求。

E、直尺:长度应为2m，用于检查地面平整度。

2）防静电性能指标的检验应在地面施工结束2-3月后进行。

3）防静电性能参数应符合以下指标:

系统电阻5.0×104-1.0×109Ω；

表面电阻1.0×105-1.0×1010Ω,两极间距900mm；

系统接地电阻应满足设计要求。

3.7施工注意事项：

1)高架地板的支撑位置（以放样为准）不允许有其他施工物件阻碍放置。

2)已施工完的地板表面在未交付使用前不得随意踩踏，如有交叉施工需要

借用地板踩踏时，必须事前得到我公司现场管理人员同意方可。 3) 地板表面未加纸皮保护的，不准任何施工单位借用地板施工。 4) 地板表面不得使用任何重型脚手架。

5) 施工单位使用的梯子、轻型脚手架底部必须用厚胶皮绑住。 6) 各施工单位严禁在地板表面使用油漆、涂料、化工物品。 7) 各施工单位严禁用锤子或重物击打地板表面。 8) 严禁在地板表面使用各种刀具及硬物刻划。

9) 如有焊接施工，必须在地板表层另加三夹板等保护层，焊接火花严禁接

触到地板。

10) 地板表面严禁倾倒水渍。

4．项目质量管理体系

4．1项目质量管理内容

（1）施工准备阶段

a 、 确定质量管理组织机构，明确职责。

b 、 根据工程项目的组织结构和质量要求，确认审核其质量保证体系以

及质量保证措施，自检程序。 （2）图纸审核阶段

施工准备质量控制 施工方案设计 图纸会审

设备进库质量检验

安装质量控制

现场安装检验 综合完成面检验

施工过程质量控制 单楼层项目竣工验收 活动地板安装总体竣工验收

施工验收质量控制

根据质量总目标、总方针要求。将质量要求体现在其设计中，这阶段的质量管理工作主要是检查审核

a、设计规范性检查、审核

b、对国际、行业标准，地方标准执行情况的检查、审核。

c、符合标准、规范情况下，设计合理性检查、审核。

d、业主对设计更改指令的落实情况。

（3）编制施工指导性文件

a、汇总全部活动地板安装施工指导要求，指导文件，对各楼层活动地

板安装施工中具有共性的施工指导书，编制统一的施工指导文件。

b、确定采用的施工方法，确定质量控制点。

c、按各系统质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，

进行验证工作。

d、根据进度要求，进度计划，制定质量检验计划，做好技术交底工作。

（4）施工阶段

严格设备、材料的质量管理；

严格设备、材料的审批管理制度，对进入现场的设备、材料的质量进行把关，不符合设计规范、订货要求的设备、材料拒绝入场。设备安装前做好《设备开箱检查记录表》；

严格质量控制点管理：设定管理点流程图，检查操作指导书，自检、交接检等专业检查记录，质量保持与质量改进措施记录。

4．2 施工过程质量保证措施

（1）严格按施工图施工，严格执行国内外相关技术标准及施工规范。由公司技术总监全面负责该工程深化设计及技术工作，各楼层均有专业工程师现场督导施工，处理现场技术问题。

（2）活动地板重要区域安装、关键工艺的施工及校正、测试均由我公司具有相应培训上岗证书的专业人员进行。

（3）进场材料及设备，严格按设计要求进行验收，不符合要求的设备材料不得在工程中使用。

（4）工程中使用的各类仪器仪表，使用前进行校验，保证计量合格，性能良

好，使测量精度符合技术标准要求。

（5）严把施工质量关，每道工序开始施工前，现场工程师向施工人员进行技术交底，明确质量要求，并对上道工序进行检查。上道工序不合格，整改合格后方可进行下道工序施工。

（6）落实工程项目质量管理体系，现场设专职质检工程师，使工程质量在制度上、程序上得以保证。

（7）教育参与施工的所有员工，始终保持对业主负责，对工程负责的高度责任感，坚持质量第一，争创优质工程。

（8）做好施工、测试记录，整理出高质量的竣工文档，以便于业主使用和管理。

5．安全文明施工及环保措施

5．1现场安全施工细则

为加强对施工现场的安全管理，杜绝因违章而造成的各类事故的发生，保护员工的安全和健康，维护业主的形象，制订本规则：

（1）不得使用插头、插座已损坏和无接地、无接零保护措施的电动工具。

（2）不得使用无机械防护罩的机械设备，使用旋转机械设备，严禁戴手

套作业。

（3）在容易发生火灾地区施工或者储存、使用易燃、易爆器材时必须提

前五日提出申请，并提供书面的消防安全措施，经批准后，方可施工或

储存。

（4）现场施工人员必须穿戴反光背心，否则属于违规操作。

（5）使用电动切割工具时必须保证周围没有易燃物品，防止着火。

（6）用电必须严格按照用电管理流程执行。

（7）一旦遇到紧急情况，如人身安全受到威胁，应立即报警并随即启动

紧急预案。

5．2 文明施工措施

为了维护业主利益，树立本公司形象，公司在现场文明施工方面特制定

以下措施。

（1）现场施工人员必须遵守现场的各项管理制度，加强对施工员的法制教育，不得发生违法违纪现象。

（2）施工人员进入现场均统一着装，佩带本公司胸卡。

（3）现场施工人员不在工地住宿、用餐。

（4）施工人员进出工地时间服从服务区的统一规定，如需加班，须向服务区管理人员、监理提出申请，批准后在指定区域施工。

（5）施工中应注重成品保护，爱惜劳动成果，杜绝野蛮施工。

（6）施工垃圾应及时清理，装入容器，运至指定地点。

（7）施工中，材料、工机具应轻拿轻放，减少噪音及粉尘污染。

（8）施工用水、电要厉行节约，不得造成水、电资源浪费。

（9）工程材料、工机具应在临时仓库存放的要及时入库，不得长时间占用其它空间，应在库外堆放的，须在指应区域堆放整齐，不得

占用施工通道和工作面。

6．产品验收

产品验收是指针对本防静电地板活动地板的安装使用是否符合合同标准的验收内容，主要包括：

1、当活动地板全部铺设完成以后，要求对整个工程进行全面细致的检查，

对不完善的地方进行改进。

2、活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。

3、表面清洁，图案清淅，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、

掉角、起泡和缺边等现象。

4、各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整

齐、光滑。

5、支架螺丝是否拧到规定位置；

6、靠墙地板收边是否合理；切割是否平整有无毛刺出现；

防静电活动地板投入的主要施工设备器具表

施工进度计划表（进度参考计划）

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。

3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；

木地板施工方案

木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司

编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)

施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚

乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三

第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案基本规定 （1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。 （2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品，其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。 （3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。 （4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。 （5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 的距离；与墙之间应留不小于10mm 的空隙。 （6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。 （7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2002 。

施工准备 1 技术准备 1）室内最大相对湿度不高于80％。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。如地面本身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。 7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 8）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽

木地板施工方案及措施

木地板施工方案及措施 一、施工前的预备工作 木地板进场安装前以下工程必须完成，才能具备木地板进场施工条件： 1、馆内地基完成且不少于28天的养护期。 2、馆内装修、装饰工程必须完工及相关人员必须撤场。 3、馆内灯光照明工程安装调试完成。 4、馆内音响安装调试完成。 5、馆内声学工程安装调试完成。 6、馆内空调通风安装调试完成。 7、馆内显示屏及相关计时、计分设备安装调试完成。 8、馆内屋面防水、防漏必须经过验收，不再有漏水现象。 9、馆内消防设施的安装调试及验收完成。 10、馆内防白蚁处理（尤其木地板基坑要防白蚁处理）。 11、馆内体育器械预埋工程埋没完成。 12、馆内强电、弱电安装工程完成。

二、LVL 双龙骨系统工艺流程图 申请货物、工具、施工队伍进场 申请业主、总包方、监理、项目经理对货物初步检验 清场 清理场地、对场地平整度进行检测 放线定位、确定铺装方向 场地划线 第二遍面漆防潮层处理 抛光主龙骨铺装 第一遍面漆副龙骨铺装 底层板铺装 抛光伸缩缝测量计算 第二遍底漆面层板铺装 抛光 第一遍底漆面板打磨抛光

三、木地板LVL双龙骨施工工艺 1、申请甲方对货物进行验收，申请安装货物和施工工具进场。 2、清理现场，划分好货物存放区、工具设施区、临时加工区、引入电源，作好公司施工形象布置。 3、施工现场条件检测，检查地面的平整度，要求以3m靠尺检查，任意以3m为半径的范围内，正负误差不大于3mm，复核总平面图，确定铺装方向和铺装顺序。 4、对现场进行划线，确定安装位置，复查划线是否正确。 5、防潮层处理：采用聚乙烯防潮材料，连接处重叠接合，采用胶带粘合连接。 6、主龙骨铺装：场地四周预留40mm宽的膨胀间隙，沿场地短边方向从中央平行方向两侧展开铺设主龙骨，纵向间距6mm，横向龙骨中到中间距408mm。 7、副龙骨铺装：在主龙骨上搭接副龙骨，副龙骨的孔位不得搭在主龙骨的接缝出。在主副龙骨交界处，设置黑胶垫，并且在副龙骨上钻孔，然后用水泥钉将主副龙骨固定连接。 8、底板铺装：场地四周预留40mm宽的膨胀间隙，毛板铺装可按设计顺球场方向直铺，纵向间距6mm，横向间距4mm，并用N17“U”型码钉均匀固定。 9、面层板铺装：在底板划好线，做好标记。留出2mm膨胀间隙按长度方铺设面层，由中间往两边铺。 10、面板打磨抛光，对两相邻木板间的高低差磨平，磨光机打磨时顺着木纹方向进行，再用砂纸细磨，面层有轻弱缺陷时，用油漆和木屑混合物填补。 11、面漆施工：采用环保型体育木地板专用油漆，刷涂四次。二层底漆二层面漆。采用进口专业的羊毛刷进行刷涂，底漆完全干燥后,经打磨后再刷涂面漆，过程中防尘防阳光。 12、画线：按国际标准场画线，采用与地面漆同性质的油漆画线，根据球场布置图进行画线。 13、清理现场，整理资料，组织验收。 14、自检、清理现场，组织资料验收。 四、特殊施工工艺 根据各个安装场地具体的环境情况，及该地区的气候条件的变化情况，结合木地板的含

复合木地板施工方法

复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和

木地板施工方案

木地板施工方案 Prepared on 22 November 2020

海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）地板供应及安装项目（7-9号楼）施 工 方 案 编制人：斯蒂芬（德国） 审核人： 编制单位：汉诺（大连）家居建材有限公司 编制日期: 2016-05-20 目录 一、编制依据——————————————————1 二、工程概况——————————————————2 三、施工安排——————————————————3-4 四、施工准备——————————————————5 五、主要施工方法及措施—————————————6-9 六、质量要求——————————————————10 七、质保期技术支持与维修服务方案————————11

八、安全、文明施工措施—————————————12-15 一、编制依据 施工组织设计具有指导施工前的准备工作和工程施工中的全过程的作用，它作为工程项目管理的规划性文件，提出施工进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施，提高项目管理的综合效益，所以要严格按照以下几点进行编制： （1）、根据招标说明各项规定、设计图纸、工程数量,现场实际情况等资料进行编制；（2）、符合ISO9001：2000质量管理体系程序文件控制要求进行编制； （3）、技术标准及规范： GB50209-2002<<建筑地面工程施工质量验收规范》 GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T18103-2000《实木复合地板国家标准》 GB/T18102-2007《浸渍纸层压木质地板国家标准》 GB/T20238-2006《木质地板铺装验收和使用规范》 JBJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 （4）、根据北京市交通运输、地方资源、市场经济动态信息资料进行编制； （5）、根据过去同类工程的历史资料进行编制； （6）、有关欧洲标准EN13489 EN14342 1 二、工程概况 工程名称：海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）地板供应及安装项目 建设单位：北京京投兴业置业有限公司

实木地板地面施工方法

实木地板地面施工方法 1施工准备 （1）材料 1）面层材料 A材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 B规格：通常为条形企口板.。 C拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 2）基层材料 规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 2作业条件 （1）施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 （1）施工要点： 1）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 2）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。 （３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。 4施工注意事项 （１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。

实木复合木地板施工方案

实木复合地板施工方案 1、施工准备 材料要求 实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。 胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。 主要机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 % 作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。 对所有作业人员已进行了技术交底。 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。 2、工艺流程 { →→→→ →→→→ 3、操作工艺 .底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。 铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 — 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点 木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。 本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。

复合木地板施工工艺技术标准

万科集团企业制度 （工程管理类） 制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准

YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准 目录 前言 (1) 1 基本规定 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 材料要求 (2) 2.3 主要仪器、机具设备 (2) 2.4作业条件 (2) 3 施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 工艺标准 (3) 4 质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 4.3 允许尺寸偏差 (6) YYY-MM-DD 发布

前言 由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 1基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。

篮球场木地板施工方案

1．施工顺序 场地检查→防潮层施工→木龙骨防腐处理及减震垫安装→木龙骨安装→夹板层安装→木地板安装→打磨补灰→油漆施工→收边→打蜡→清洁验收 2．技术交底 开工前，组织作部操作工人学习内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，明了该木地板工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。 3．龙骨安装 场地检查：检查施工场地是否满足施工要求。重点检查场地水泥基层强度及平整度。施工现场其它作业班组是否影响木地板工程施工。确认场地完全满足施工要求后，方可组织进场施工。 防潮层施工：将地面清扫干净。浮渣、水泥块、扇灰腻子等扫不了的先用铲子铲除，再清扫干净。 防潮层为两层。下层为1.5mm厚矿棉一层，接口处搭接50mm宽，用50mm 宽封口胶封死。上层为为5S厚塑料薄膜一遍，接口处搭接50mm宽，用50mm 宽封口胶封死。场地四周与墙、柱等交接处防潮层上卷80mm高。 木龙骨安装：防潮层施工完成后，开始进行木龙骨安装。先将所有进场的木龙骨进行防腐处理。先将木龙骨在地面一字排开，用滚筒将防腐沥青油均匀涂在木龙骨表面。一个面涂完后再涂另一个面，将所有六个面全部涂刷。沥青油表干后平放一边待用。 在做好防腐处理的主龙骨上每隔300mm安装一块10mm厚减震橡胶垫。

全场弹好水平线，控制标高。在地面上弹好主龙骨与副龙骨安装网格线。 主龙骨中距406mm，副龙骨中距610mm。 龙骨安装网格线复核无误后安装主龙骨，主龙骨安装方向与球场短边方向平行。用5*100mm自攻螺丝固定，间距350mm，即每条主龙骨装6～7支自枚螺丝。自枚螺丝安装在橡胶垫块中间。相邻主龙骨接头位置错开100mm以上。安装时在两端拉好线，控制左右偏差，做到顺直平滑。再拉好水平线调整标高，做到全场水平。调整时按高处为标准，低的地方用木楔垫至水平。 主龙骨安装完毕后再安装次龙骨，次龙骨用4*50铁钉固定在主龙骨上。主副龙骨上表面们于同一水平面上。次龙骨固定好后，再拉线找平。 主副龙骨平整度要求控制在3mm/2m内。 篮球架安装位置及进场通道主龙骨进行加密处理，中距203mm。 防虫处理：在木龙骨安装完毕后，夹板安装前，将防虫药粉均匀撒在场地上进行防虫处理。在门口、通道口重点处理。 4．夹板及地板层安装 夹板安装：采用15mm厚高级夹板。

实木复合木地板施工方案

1 作业条件 1)、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面 之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。 2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完 3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里 24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板 安装人员进行铺装。 4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉， 再铺垫上一层防潮布。 2 施工工艺 基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设 1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。 2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。 3)、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面 平整，无凹凸现象。 4)、垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。 5)、面层铺设施工：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂 胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。 3 质量标准 1)、主控项目 （1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 （2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 2)、一般项目 （1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 （2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 （3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4 施工中药注意的问题 1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙，以利通风。在地板和踢

脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风 孔。 3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入 方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。 5成品保护 1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其 接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起 的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。 2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更 不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击。 3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗。 活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦，再用软布擦干，严禁 用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响地板使用寿命。

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5. 2.1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5. 2.2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求； 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2.3、施工机具 手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程

基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补； b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。

实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

(完整版)木地板施工方案

施工组织方案 一、工程概况： 本工程位北京市流璃河建筑材料职业学校体育馆内，面积约1000 ㎡； 1、体育运动地板采用双层龙骨结构，面层选用国产柞木。 2、混合型PU胶面层，厚度8㎜； 承包方式为包工包料。工期20 天。 二、材料选用1、（体育运动地板）： 1、柞木地板面层：规格22-20mm×65mm×1200； 2、毛板面层：30mm×120mm×3000mm环保胶合板； 3、聚乙烯防潮层h=0.15～2mm或按设计要求； 4、龙骨:龙骨采用（上层50mm×50mm×4000mm，底层50mm× 50mm×4000mm）松木材质； 5、弹性垫：弹性机构disonDIN-10mm×75mm×75mm；减损落 差手钉28/65或disonDIN-29/50机器钉； 6、地板漆：聚氨酯体育地板漆； 7、其他附材。 三、施工条件： 1、基础强度、养护期达到设计要求，水泥地面水分不超过5%。

2、砼、装修湿作业、暖通、消防等可能引起潮湿隐患的工序已做完相 应的通水、闭水试验或施工验收完毕，施工现场地面干燥平整，3m 范围内不整度控制在3mm之内。 3、室内空气相对湿度与场馆使用时所预测基本相同。 4、室内装饰棚、电气、灯光等工程完工，门窗安装完毕，具备施工条 件，避免交叉作业，造成木地板影响。 四、机具准备： 水平仪、水平管、铅垂、3m杠尺、电锤、手电钻、砂带打磨机、边缘打磨机、抛光机、吸尘器、喷漆机、油工、木工、手使工具、手提电刨、手提高速切割锯、空气压缩机。 五、施工工艺 1、画龙骨及垫块位置线： (1)将场地清理干净以后，找出场地中心点，并确定地场中心线，在宽度方向画出x轴，在长度方向画出y轴。沿y轴从中心向两侧按400mm间距等距离画x轴平行线，即为主龙骨线，并做一般标记。 (3)从场地中心点向四周按3000mm间距等距离画x轴的平行线，其 交点为垫块的主控点，做特殊标记。 2、检测场地及安装胶垫： (1)用水准仪在主控点上测出基础地面的高度误差，做好记录，在主控

(完整版)木地板安装施工方案

木地板铺设 施 工 方 案

1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模 →固定踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到 铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间 基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相 互搭接200毫米。 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从 左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需 要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按 线裁切地板块，使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶， 用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并 在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第 二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排 的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在 第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液，把地板块小心 轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钩将最后一块板钩到位，放置隔 离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安 装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨 层破坏就会造成地板的损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、

墨水、酒等污染，应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净，使用中切勿用砂纸打磨，慎用清洗剂等化学物质，不要打蜡、刷漆，以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损，需要更新时，将破损部分拆除，按照安装程序重新安装，应注意新旧板子交接部分的处理，旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。

多层实木复合地板铺设施工方案

4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料 （1）主材：验收合格的木地板。 （2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡

皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件： （1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。 （2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。 （3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。 （4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。 （5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。 （6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能； （7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。 4.2.4施工要点： （1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录： ①复测混凝土基层平整度； ②复测水平标高； ③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面 预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度 是否与地板完工面高度相一致； ④检测混凝土基层含水率(简易法)； ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏 隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源； （2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。 （3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。 （4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。

木地板施工方案

木地板施工方案 A、木地板铺设前，在墙四周按设计标高弹线，以便于找平。 B、基层 a、先将垫木等材料按设计要求做防腐处理。操作前先核对水平标高线，然后在压檐木表面划出50×60木搁栅搁置（400中距）中线，并在木搁栅端头也划出中线，然后把木搁栅对准中线摆好，再依次摆正中间的木搁栅，离墙面留出不小于30mm的缝隙，以利隔潮通风。最后摆好40×50横撑（400中距）。 b、木搁栅的表面平直，安装时要随时注意搁栅上皮不平时，用合适厚度的垫板（不准用木契）找平，或刨平，也可对底部稍加砍削找平，但砍削深度不超过10mm,砍削处另作防腐处理。 c、木搁栅安装后，必须用长100mm圆钉从木搁栅两侧中部斜向呈45度角与垫木（或压檐木）钉牢。为了防止木搁栅与剪力撑在钉结时走动，在木搁栅上面临时钉些木拉条，使木搁栅互相拉接，然后在木搁栅上按剪力撑间距弹线，依次逐个将剪力撑两端用两个长70mm 圆钉与木搁栅钉牢。 C、面层 a、木条形木地板，其顶面要刨平，侧面带企口，板宽不大于120mm。地板与木搁栅垂直铺钉，并要顺进门方向。接缝均在木搁栅中心位置，且间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有空隙，其宽度不得大于1mm，如为硬木长条形地板，个别地方缝隙宽度不得大于0.5mm。 b、木板的材心朝上、边材朝下铺钉。木板面层与墙之间留10-20mm 缝隙，以后逐块排紧铺钉，缝隙不得超过1mm。圆钉的长度为木板厚度的2-2.5倍，圆钉帽要砸扁，钉从板的侧面凹角处钉入，板与搁栅相交处至少着钉一只。 c、木板的排紧方法，一般可在木搁栅上钉一只扒钉，在扒钉与板之间夹一对硬木契，打紧硬木契就可使木板排紧，钉到最后一块，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽砸扁，冲入板内3-5mm。采用

复合地板铺设施工工艺

复合地板铺设施工工艺 1、施工工艺 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相互搭接200毫米。 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按线裁切地板块，使之与墙体吻合，每排最后一块板安装前，应180度。 反向与该排余板子桦对概，在背后作上记号，切割后再安装，这样可以保证板子铺装后，留有伸缩的空隙。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶，用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的桦部上涂布足量的胶液，把地板块小心轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。 最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钓将最后一块板钓到位，放置隔离模。地板铺安后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一相非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨层破坏就会造成地板的基层清理铺设垫底料依序铺放地板板面连接面层清理固定踢脚线放置隔离模损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，应