不发生火花地面混凝土
不发生火花地面与普通地面不同之处主要在于其面层做法不同。不发火花地面的面层种类较多，可分为：不发火花屑料类(不发火花混凝土、砂浆、水磨石、沥青砂浆、沥青混凝土，其厚度一般为30mm)；木质类(所用钉子不得外露)；橡皮类；菱苦土类；塑料类。根据取材难易、技术经济等综合因素，推荐使用下面几种不发生火花地面：
(1)不发火花水泥类面层
主要有细石混凝土和水泥砂浆两种。
不发生火花细石混凝土和水泥砂浆面层主要材料为水泥、砂、细石(水泥砂浆面层无细石)和水
它们的制作方法与普通混凝土及砂浆相同，但在材料使用上有严格的要求，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425#；粗细骨料以硫酸钙为主要成分，应选用具有不发火花性能的石灰岩、大理石、白云石或其它石料所加工而成(细骨料要求达到2mm以下的粒度)，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格，在原材料加工和配制时，应随时检查，不得混入金属或其它易发生火花的杂质，面层分格的嵌条亦应采用不发生火花的材料配制；面层所采用的砂，应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，其粒径宜为0．15～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0．5％。
在实际施工中，由于石灰岩分布极广，开采加工容易，相对价格较低，采用较多，目前我市的做法是：用大于500#的水泥与颗粒度小于2mm的石灰岩按1∶2配比，厚度为5～10cm，水灰比为0．3～0．4。
(2)不发火花沥青类面层
主要有不发火花沥青砂浆和不发火花沥青混凝土两种。它们的主要材料为3#石油沥青、不发火花粉料、不发火花石砂、不发火花碎石(沥青砂浆面层无碎石)，其配比(重量比)见表2。
不发生火花沥青砂浆和沥青混凝土所用的砂子、细骨料与上述水泥类面层要求相同，粉料为与细骨料相同的石料粉末(填充料粒度要能全部通过100目筛子)，采用的石油沥青应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》或现行的行业标准《道路石油沥青》的规定，其软化点按环球法试验时宜为50～60℃并不得大于70℃，采用的粗纤维填充料应为锯木屑，其粒径不应大于5mm，含水率不应大于12％，采用的细纤维填充料应为6级石棉或木粉等，石棉的纤维不宜太长或结块，其含水率不应大于7％，木粉的含水率不应大于12％；粗细纤维填充料中均不得含有杂质和金属细粒。为了增强不发生火花沥青砂浆的抗裂性、抗张强度、韧性及密实性，可在砂浆中掺入少量粉状石棉和硅藻土。
(3)不发生火花水磨石地面
不发生火花水磨石地面面层为10mm厚，白水泥(或掺色)与石渣(白石渣或色石渣)的比例为1∶2．5，经磨光打蜡而成，一般不宜加分格嵌条。
该地面的性能比不发火花水泥砂浆地面好些。它不仅强度及耐磨性高，而且表面光滑平整，不起灰尘，便于冲洗，又有导电性。但是无弹性，相对造价高。
(4)菱苦土地面
菱苦土地面面层的主要材料为：
菱苦土(氯化镁含量不小于80％，比重为3．1～3．4)；锯末(最好用松木或枞木锯末，粒径不大于1．5mm，含水率不大于20％)；
氯化镁(应用工业氯化镁或从盐卤提炼的液态氯化镁或用菱苦土溶解于稀盐酸的氯化镁溶液)；砂石(粒径不大于5mm)。
我们可根据各种防爆场所工艺要求合理选用，以下几种不发火花地面有两点须注意：
(1)不发火花地面面层的施工需待各种设备、管线铺设完毕及设备基础浇捣完毕或预留后方可进行；
(2)不发火花地面面层的施工应严格做到密实、严整和无裂缝。
诉我们，在有爆炸危险的工作场地铺设一般橡胶的做法，已经不符合规范要求了，而是要铺设不发生火花地面。
《建筑设计防火规范》GB16—87中规定：3．4．6散发较空气重的可燃气体…，应采用不发生火花地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。…对是否采用不发火花地面的界限，已作明确规定。条文还说明了：因为比重关系，这些气体…常常积聚在房间下部空间靠近地面。为防止地坪因摩擦打出火花…而提出该要求。而《城镇燃气设计规范》GB50028—93对此也有明确的规定。
我们对规范的理解，对于燃气行业而言，在液化石油气充装站的充瓶间以及液化石油气瓶组站，必须要考虑铺设不发生火花地面。
2 不发生火花地面的作用
不发生火花地面的作用有以下4点：
(1)摩擦不发生火花。避免穿带铁钉的鞋在行走中或者避免搬运钢瓶与地面摩擦发生火花；避免一般铁制物件或者工具跌落到地面碰击摩擦时发生火花；
(2)有适合的硬度，减少被受撞击摩擦的机会；
(3)表面平滑无缝，便于冲洗落在地上的残液以及其他杂质；
(4)有一定的导静电能力，以导除生产中物料和设备摩擦产生的静电。
3 不发生火花地面的铺设
不发生火花地面与普通地面不同之处主要在于其面层做法不同。不发火花地面的面层种类较多，可分为：不发火花屑料类(不发火花混凝土、砂浆、水磨石、沥青砂浆、沥青混凝土，其厚度一般为30mm)；木质类(所用钉子不得外露)；橡皮类；菱苦土类；塑料类。根据取材难易、技术经济等综合因素，推荐使用下面几种不发生火花地面：
(1)不发火花水泥类面层
主要有细石混凝土和水泥砂浆两种。
不发生火花细石混凝土和水泥砂浆面层主要材料为水泥、砂、细石(水泥砂浆面层无细石)和水，其配比(重量比)见表1。
表1 细石混凝土和水泥砂浆的配比
说明：以上配比以425#水泥为例。
它们的制作方法与普通混凝土及砂浆相同，但在材料使用上有严格的要求，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425#；粗细骨料以硫酸钙为主要成分，应选用具有不发火花性能的石灰岩、大理石、白云石或其它石料所加工而成(细骨料要求达到2mm以下的粒度)，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格，在原材料加工和配制时，应随时检查，不得混入金属或其它易发生火花的杂质，面层分格的嵌条亦应采用不发生火花的材料配制；面层所采用的砂，应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，其粒径宜为0．15～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0．5％。
在实际施工中，由于石灰岩分布极广，开采加工容易，相对价格较低，采用较多，目前我市的做法是：用大于500#的水泥与颗粒度小于2mm的石灰岩按1∶2配比，厚度为5～10cm，水灰比为0．3～0．4。
(2)不发火花沥青类面层
主要有不发火花沥青砂浆和不发火花沥青混凝土两种。它们的主要材料为3#石油沥青、不发火花粉料、不发火花石砂、不发火花碎石(沥青砂浆面层无碎石)，其配比(重量比)见表2。
表2 不发火花沥青类面层的配比
不发生火花沥青砂浆和沥青混凝土所用的砂子、细骨料与上述水泥类面层要求相同，粉料为与细骨料相同的石料粉末(填充料粒度要能全部通过100目筛子)，采用的石油沥青应符合现行的国家标准《建筑石
油沥青》或现行的行业标准《道路石油沥青》的规定，其软化点按环球法试验时宜为50～60℃并不得大于70℃，采用的粗纤维填充料应为锯木屑，其粒径不应大于5mm，含水率不应大于12％，采用的细纤维填充料应为6级石棉或木粉等，石棉的纤维不宜太长或结块，其含水率不应大于7％，木粉的含水率不应大于12％；粗细纤维填充料中均不得含有杂质和金属细粒。为了增强不发生火花沥青砂浆的抗裂性、抗张强度、韧性及密实性，可在砂浆中掺入少量粉状石棉和硅藻土。
(3)不发生火花水磨石地面
不发生火花水磨石地面面层为10mm厚，白水泥(或掺色)与石渣(白石渣或色石渣)的比例为1∶2．5，经磨光打蜡而成，一般不宜加分格嵌条。
该地面的性能比不发火花水泥砂浆地面好些。它不仅强度及耐磨性高，而且表面光滑平整，不起灰尘，便于冲洗，又有导电性。但是无弹性，相对造价高。
(4)菱苦土地面
菱苦土地面面层的主要材料为：
菱苦土(氯化镁含量不小于80％，比重为3．1～3．4)；锯末(最好用松木或枞木锯末，粒径不大于1．5mm，含水率不大于20％)；
氯化镁(应用工业氯化镁或从盐卤提炼的液态氯化镁或用菱苦土溶解于稀盐酸的氯化镁溶液)；砂石(粒径不大于5mm)。常用的配比(重量比)见表3。
表3 菱苦土地面的配比
具体做法是：菱苦土用孔径0．3的筛子过筛后，加入锯末、滑石粉与矿物颜料干拌均匀，然后加入适当浓度的氯化镁溶液，调制成胶泥。根据需要掺入砂或石屑，铺抹压光，一般厚度为12～18mm。养护4天，硬化稳定后，磨光机磨光、涂防潮油(菱苦土制品不适用于潮湿环境)、打蜡。
我们可根据各种防爆场所工艺要求合理选用，以下几种不发火花地面有两点须注意：
(1)不发火花地面面层的施工需待各种设备、管线铺设完毕及设备基础浇捣完毕或预留后方可进行；
(2)不发火花地面面层的施工应严格做到密实、严整和无裂缝。