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砂浆搅拌桶说明书

砂浆搅拌桶说明书
砂浆搅拌桶说明书

SZLK-JB1500砂浆搅拌桶使用说明书

外形尺寸

出厂编号

苏州龙奕光伏设备有限公司

目录

1.目录 (1)

2.机器的主要特点和用途 (2)

3.机器的主要技术参数 (3)

4.机器的主要结构 (4)

5.机器的电气系统 (6)

6.机器的维护、保养及常见故障排除 (7)

7.设备主要零部件和元器件品牌表 (8)

8.随机附带基本附件表 (9)

9.随机附带备品易换件表 (9)

2.机器的主要特点和用途

随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料,请妥善保存!操作人员须仔细阅读理解,掌握使用方法方可进行操作。

设备整体采用不锈钢材料,配备活动式挡片,方便进料。桶身SUS304 壁厚4mm。搅拌主轴可按用户要求采用固定转速和变频调速,具有混料均匀、不沉淀、无积料,能对浆料实现充分均匀的搅拌。气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,可用来输送各种高含量和含有强磨损型颗粒的物料(如碳化硅微粉),实现浆料的抽取和输送转移。采用循环过滤管路系统,能分别实现砂浆过滤、砂浆输出及乙二醇输入三个功能,还运用压缩空气疏通管路功能。机器工作混合时,机内物料受转子与挡板作用,进行着复合运动,浆叶带用物料沿着机槽内壁做旋转。这使物料在机槽内全方位连续循环翻动,从而达到柔和快速均匀的效果。运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便,外形美观,操作方便等优点。

本机广泛适用于光伏,轻工等行业。

3.机器的主要技术参数

序号参数名称数值单位备注

1 桶体直径1400 mm

2 安装尺寸2000*1500*2320 mm

3 单次装载量1500 L

4 转速30 r/min

5 总功率 4 KW

6 电压380±10% V

7 频率50±10% Hz

8 温度20-25 ℃

9 湿度50%±10%

10 噪声50 dBa

4.机器的主要结构

4.1机架

机架由桶架,桶身等工件焊接成整体框架。

图1 机器结构示意图

4.2桶身部分

图2桶体结构图

5.机器的电气系统

L3

L2N L1

U

V W M

135

2461352

4

6

L A A 1

2

1

6.机器的维护、保养及常见故障排除

机器的操作维修人员必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。做好日常维护、保养工作。

1.检查电源开关,时间继电器是否正常和固定,电源线及护套有无破损。指示灯是否正常。

2.检查机架固定螺丝有无松动,检查马达运转情况,有无异响。检查管路是否通畅。各个传动部位填注润滑油。

3.检查浆叶是否运转正常,急停开关是否正常。

4.保持机台清洁,机台上无积料、无异物、无积油、无粉尘。

常见故障的排除(参见电气原理图)

故障现象产生原因排除方法

无法启动无电源

热继电器保护

电源缺相检查电源

热继电器复位检查电源

隔膜泵不运转无气源

气压过小检查气源调整压力

搅拌机运行有异响搅拌机内有异物

联轴器松动

减速箱缺油清除异物紧固联轴器添注润滑油

7.设备主要零部件和元器件品牌表:

序号货物名称型号规格及主要技术参数生产商数量

1

1 减速机SFF87-Y4-4P-45.28-M4-00浙江顺

1

2 隔膜泵QGB-25 无锡永

环泵业

3 电器箱LK-DQX-03 苏州龙

1

奕4

8.随机附带基本附件表

编号名称规格型号数量备注

1 装料小车LK-ZLC-01 1 110*60*80

(CM)2

3

9.随机附带备用易换件表

序号名称代号规格数量备注

1 不锈钢球

1.5〞 1

2 隔膜泵QGB-25 1

3

搅拌车基础知识

搅拌车基础知识 亠、三一搅拌车产品型谱 SY5 XX X GJXB 变形、更新代号,用大写的英文字A、B C??(除1-0)表示 专用汽车分类代号,用反映车辆结构用途特征的三个汉语撞音字母表示;产品开发序号用阿拉伯数字表示,数字由0、1、2??依次使用。 主参数代号,车辆的总质量t0。用两位- 阿拉伯数字表示车辆类别代号,表示专用汽车企业名称代号:、搅拌车的型谱与使用范围:3详细数据见手册后面附

件表格 二、搅拌车的工作原理,将发动机动力传递给液压油泵,通过搅拌车底盘上的取力PTO 经行星齿轮减速高压液压油驱动油马达高速旋转,产生高压液压油。机产生很大的扭矩,驱动搅拌筒转动。利用螺旋传递原理,搅拌筒内使它在一定的时间内不产生置的叶片不断地对混凝土进行强制搅拌,反转和控制发动机的油通过操作系统来控制搅拌筒的正、凝固现象。门,完成进搅拌、搅动、出料、高速卸料和停止五种工作状况。. 三、搅拌车组成搅拌车由底盘和上装两大部分组成。上将部分发由搅拌筒、副车架、进出料装置、操纵系统、液压系统、电气系统、供水系统、托轮及覆盖件等十几个部分组成,如图1'所示, 是混凝土的载体。

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双轴搅拌桩施工工艺

双轴搅拌桩施工工艺 令狐采学 1)施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行:场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备,保证按时开工。 2)水泥搅拌桩施工技术措施 <1> Array <2> 1> [1]用水 [2]用小木桩定桩。 [3] [4]再由建设单位组2> 3> 0.4~ 0.7m/

[1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故,应及时记录中断深度,在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查,补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量,实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位,对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉 待搅拌头的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。 <3>制备水泥浆 待搅拌头下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 <4>提升喷浆搅拌 搅拌头下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌头。 <5>重复上、下搅拌 搅拌头提升至桩顶标高时,集料斗中水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌斗提升出地面。

砂浆搅拌机技术操作规程

砂浆搅拌机技术操作规程 1.适用范围 1.1主要用搅拌和底子砂浆、罩面用的灰浆及纸筋灰等。 2.对操作人员的资格要求. 操作人员必须经过安全与技术的培训,熟悉该砂浆机的操作方法才可上岗操作。 3.砂浆搅拌机对工作环境的要求 3.1砂浆搅拌机应安装在地势较高、距物料较近、运输方便的地方,机械安装应平稳牢固,机座要离地面一定距离,以方便出料。 3.2中途停机应将筒内物料清理干净。 3.3每班作业结束后,应将搅拌筒内外用水冲洗干净,尤其是搅拌筒内不得留有残灰。污水应排入水沟,不准在现场任意排放。 4.砂浆搅拌机的操作过程 4.1使用前先将机器放平稳,电机接上地线。 4.2预先接配合比配好料,把物料加入筒内,然后开动机器。 4.3根据该搅拌机技术性能所规定的搅拌时间搅拌后卸料。 4.4搅拌机使用后,把搅拌装置和搅拌筒放到工作位置,在筒内倒入适量的水,把搅拌装置和搅拌筒清洗干净,以免残余沙浆粘在机器上。 5.对砂浆搅拌机过程参数及特性的控制和监视方法

5.1对于搅拌同一型号砂浆,所用时间的不同分别作出几组试块,实验其强度来确定最佳搅拌时间。 5.2使用中所需的电流及电压均按照所用电机铭牌标志使用。 5.3根据具体型号搅拌机所要求的进料容量进料,决不允许给搅拌机超量加料。 6.对砂浆搅拌机监督及检验的规定 6.1砂浆搅拌机机座要离地面一定距离,以方便出料。 6.2作业前应仔细检查机械各部位零件是否松动,如有松动应予以紧固。 6.3检查各润滑部位并加足润滑油(脂)。 6.4检查电气系统各连接点的连接是否可靠,接地装置和电动机接零是否良好等。 6.5作业中发生故障时,应停机并拉闸断电,进行故障排除,严禁在机器运转中或带电进行检修。 6.6机器运转时遇有金属撞击声,应先检查搅拌叶片、搅拌锅之间的间隙是否正确。 7.定期检测准确度及变异性的规定 7.1定期对某一砂浆配合比的砂浆进行配料、搅拌规定时间后,做一组试块,试验其强度是否符合要求,以检查搅拌时间的准确度。7.2定期对出料容量进行实际测量,以确定出料容量的准确度。8.砂浆搅拌机日常维护的规定 8.1砂浆搅拌机每班工作前、工作中和工作后都要进行清洁、紧固、

搅拌机说明书 注意事项 安装说明

一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤,尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类,件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您适用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法气动的情况,所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更要注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生,必须加装防止触电漏电断路器,为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,需要加长时,需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎,并适当的固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。

砂浆搅拌机使用操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69641 砂浆搅拌机使用操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂浆搅拌机使用操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。 2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于 5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。 3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

砂浆搅拌车技术说明

砂浆搅拌车技术说明 前言:company\MAX-BOEGL\C\京津城际铁路有限公司\提交文件\20060120-马克斯·博格建筑两合公司提交技术转让合同技术资料(第二批)\编号:3 一、移动搅拌站的一般技术说明 1. 关于无渣轨道板灌浆层的概述 当无渣轨道板经微调后,必须对水硬性材料支承层及支承板和无渣轨道板底部之间的缝隙进行灌浆,以便确保轨道板的支承能力。这一灌浆缝约有20至50mm。 为获得饱满的灌浆层,所选用的灌浆材料必须展示出以下各种特性: - 低粘性 - 在灌浆完全结束之前,材料必须保持流性。 - 材料必须能在几乎任何压力的情况下灌入轨道板下部 - 材料必须能足够快的硬化能力,以便确保后续工程。 - 材料必须具有根据技术要求(抗压性和塑性模式)规定所要求的材料参数; - 材料在硬化过程中不允许出现徐变,否则在轨道板和灌浆材料之间会产生裂缝。 - 材料在开始搅拌时不允许产生任何将会砂浆特性产生不利影响的泡沫。 2. 砂浆材料Untergussmaterial 根据上述技术原因和出于经济性的考虑,因此开发了一种特殊的灌浆层用砂浆。 这是一种沥青砂浆。对制作和加工特别要求的是这种沥青砂浆的特殊性: - 温度的敏感性(在温度太高或是太低) - 在开始搅拌时搅拌速度过高时,砂浆有可能会受损。 - 存在大颗粒沉淀的可能。 - 当砂浆处于停滞状态时会僵化。 - 这种砂浆与其他砂浆的一个明显区别在于对剂量精确度要求高。 - 砂浆的有效期短。

- 砂浆的可泵性有限。 3. 机器技术方面的可能性,周边条件 通过对允许使用的灌浆层砂浆进行的不同试验表明,在固定的搅拌站里搅拌砂浆并运到工地是不可能的。砂浆在较短的时间内便失去了能用其对无渣轨道板按质量要求进行灌浆的特性。在固定搅拌站搅拌然后用泵泵到工地的实验也同样宣告失败。因此开发了一种移动搅拌站。这种搅拌站携带着必要的添加材料,并直接在现场加入特殊砂浆。对移动搅拌站添加各种成分,则是通过沿线设立的各固定服务站来实现的。以后又发现,这些板的灌浆工作必须一气呵成,这就是说一块板追加砂浆是不行的。因此在移动搅拌站上携带了一个可内装一块板灌浆所需要的完整材料的料罐。另外,这个搅拌站必须提供设备运行所必不可少的必要电源和压缩空气气源。 设备上的各配料储备罐必须与计划的配比和工地流程相一致。事实表明,储存约8至11块板的用量是理想的。在这方面需要考虑得是固定供料站与工地现场约有20公里的距离和搅拌站根据交通规定所限制的所允许的总重量。 直接在途中进行补料,根据有限的条件也是不可取的。对各种成分进行剂量和称重所必需的测量设备也是此设备的一个组成部分。事实表明,无论的是搅拌器还是成品砂浆用临时料罐,都必须定时清洗。一个能相隔一定时间自动进行临时清洗的装置,也是对搅拌器清洗的一种支持。 基于前面提到的这些想法,通过同一搅拌站生产厂家的合作,便制成了在这个技术说明中作了详细说明的灌浆砂浆用移动搅拌站。 二、用来运输移动搅拌站的半挂车 CARNEHL公司用来运输混凝土搅拌车的2轴专用载托式挂车 重量: 半挂车总重大约32000 kg 自重大约3500 kg 托载量大约14000 kg 轴载 2 x 9000 kg 轮胎: 4个, 轮胎类型: Dunlop 385/65 R22,5 规格: 长大约10000 mm 宽大约2550 mm 空载时车高1550 mm

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机 使 用 说 明 书

一.前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。 二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下: 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左 右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85. 齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合瓷。叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾 化喷嘴,布置在搅拌机机壳部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双 轴搅拌机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的 基础上。开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行: (1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 (2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段:负荷为额定量的25% 第二段:负荷为额定量的50% 第三段:负荷为额定量的75% 第四段:负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料,防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出 现过载导致损伤。 7.严禁一次投入过量物料,防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。 三.工作原理及结构特点 3.1该机装有一对大刚度的搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,叶片上方装有数只喷嘴,喷水均匀;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。

搅拌机中文说明书

安装手册 台式搅拌机 Model:Y66 操作之前,请仔细阅读本说明 技术参数:额定电压AC220V-240V~50/60Hz(500W)

安全使用需知 使用电器前,请严格遵守以下基本的安全预防措施: 1.使用前请通读使用说明书。 2.为防止触电危险,请把电器部件远离水和其他液体。 3.当儿童靠近或使用电器时,请密切陪同监督。 4.在组装、拆卸或清洁电器前,请先从插座拔出电源。 5.避免接触运动物体. 6.本产品具有极性插头,为避免触电危险,插头只能从一端插入具有极性 的插座,如果插头跟插座不能完全吻合,试用插头的另一端,如果仍然不行,请与专业的电工联系,不要擅自对插头做任何改动。 7.如电线或插头有损坏,电器设备发生故障或以任何方式掉落,遭受请不 要使用,将该电器送到最近的授权服务商进行检查,维修或电器调整。 8.请在制造商的推荐下使用相关配件,包括杯盖,否则可能导致人身伤害 的危险。 9.不要在户外使用本品。 10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。 11.使用搅拌器时,严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中,以防对他人造 成严重伤害或损坏搅拌器,可以使用刮刀,但前提是搅拌器必须停止运行。 12.刀锋尖利,小心使用。 13.为减少伤亡危险,在没有盖杯盖的情况下,千万不能将刀片组件置于搅 拌器底座。 14.使用前,请确认杯盖是安全到位盖上的。 15.搅拌热液体时,将两片罐盖中的中间那片拿开。 16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下,不要启用电器。

17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。 妥善保管此说明书 首次使用前: 首次使用前,应彻底清洁搅拌机的各部件。 从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线,并将其连接交流电源。玻璃搅拌杯的组装: 1.将橡皮密封圈(4)置于刀片装置(5)的内侧。 2.将刀片装置,密封圈和固定环放入杯座内,注意密封圈应放在玻璃杯与 刀片中间,而不是放在刀与杯座中间,否则不能过到密封效果。 3.将玻璃杯置于底座装置之上,并调整杯座装置。顺时针调整杯座装置可 玻璃杯固定。 4.将相关部件组装于杯内之后,按压,将杯盖(2)固定于杯子之上 5.将中盖插入杯盖中,逆时针调整中盖可将其固定。 6.将刀片装置和密封环置于底座之中。 7.研磨杯杯盖第一次使用时,盖子有点紧。开盖方式:左手握透明杯盖, 右手握杯座,左手逆时针方向旋转。 插入不锈钢壶 1.确认已切断搅拌器的电源(调到“O”标志处)。 2.将整个搅拌杯(9)放置于马达(7)上,用力按压直到完全安全地固定。使用方法: 1.将您想要的搅拌的食物放入不锈钢壶中。 2.将不锈钢壶的盖口安全盖紧。将量杯放入盖口的小洞中并顺时针盖好。 3.启动马达机组: 速度作用 1(慢速) 用于搅拌液体等

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一:搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位 (C、W、L)下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等,与平常不同时,即是故障前兆,其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂,是否固定妥当,当实施保养检查搅拌机时,须注意不可拉扯电缆线,以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏,必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异,含沙量、水质的酸碱度等,如有变化,

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 灰浆搅拌机安全操作规程技术 交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底(通用 版) 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5n皿之间,搅拌轴两端密封良好。 3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。 7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。 8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(完整word版)搅拌车说明书

一.搅拌车结构简介 混凝土搅拌运输车是采用国内外优质二类底盘改装而成,主要用于与各类搅拌站配套,运输符合匀质要求的预拌混凝土,运输时间不大于1.6小时,运输半径约70公里,也可进行缩拌和车拌作业,是搅拌站运输商品混凝土的理想设备。 搅拌车的上装部分主要分:搅拌筒系统、车架系统、进料系统、出料系统、操纵系统、液压驱动系统、供水系统等主要总成。 一.底盘二.供水系统三. 液压驱动系统四. 车架系统五. 搅拌筒系统 六. 操纵系统七.进料系统八.出料系统 1.拌筒结构 搅拌筒是整个上装部分的核心,技术含量高、公差范围小、精度要求高、制作难度大,搅拌筒的几何形状,叶片的曲线形状不仅影响装载量、进出料速度、剩余率等专用性能,而且会影响预拌混凝土的质量,将给施工单位带来直接或间接的损失。 上装部分预装结束后,整体进行喷丸、除锈、打磨、喷漆、烤漆工艺。 2.车架系统 车架系统分为前支架、后支架和副车架。 3.进料系统 进料斗,单面为平面,其余三面为曲面的漏斗形状,在易磨损的地方,局部加强。因其内空间大,易于清除搅拌筒进料口处的残余物,设计角度合理,使进料速度加速,不易发生堵料和卡死现象。 4.出料系统 出料溜槽能在180度旋转,每20度就有一限位置。垂直方向采用螺旋式变幅机构,在其调整范围内自由升降,以便适用不同场所工况要求。整个溜槽分主溜槽和辅助溜槽,主溜槽上最易磨损的地方进行局部加强,出料溜槽的优化设计,有利于提高混凝土在其上的流动性能,提高出料速度。在出料溜槽上设有所紧装置,在车辆行驶过程中将其固定锁紧,以确保行驶安全可靠。 5.操纵系统 操纵系统采用定位准确、控制可靠的杆系控制系统,控制点在驾驶室内、车尾两侧共三处。驾驶室内为软轴控制,用于锁定搅拌筒的转向,以确保车辆行驶过程中搅拌筒处于搅动状态,整个控制系统结构紧凑、操作灵活、控制可靠。 6.液压系统 液压驱动系统采用手动伺服变量轴向柱塞泵和定量柱塞马达及减速机组成的闭式液压系统,可无级正反转变速,调节控制方便。在液压回路中设置的大容量油箱既起到储油又起

东风搅拌车使用说明书

东风汽车商用车公司混凝土搅拌运输车使用说明书

1. 安全事项 1.1 简述 在搅拌机设计中已充分考虑了操作人员及其他工作人员的安全。 但安全仍依赖于正确的工作、定期的检查和及时的维护保养。 1.2安全操作 严禁超载!超载将导致不可预见的安全事故的发生。 定期检查轮胎的磨损、破裂,及时清除夹在轮胎缝内的石块。确保轮胎压力适当并及时更换磨损或破裂的轮胎。 定期检查前灯、后灯、停车灯和廓灯并保持灯具洁净,同时确保后视镜洁净。 在搅拌车行驶前,收起延伸料槽并用胶带挂钩固定牢靠.卸料槽固定在行驶位置并锁紧手柄. 停车时确保手刹制动. 行驶时应时刻牢记搅拌车重心高且装满混凝土的搅拌罐旋转时向右偏心,车辆向左转弯时应比向右转时更当心.在运输混凝土时严禁搅拌罐转速超过10转/分钟. 严禁靠近旋转的搅拌罐运动部件,严禁手接触旋转的滚轮及传动轴. 进入搅拌罐或进行检查之前,必须在驾驶方向盘上贴警示标签并断开电池电源.

2.结构特点 2.1简述 东风倾斜式搅拌机,进料和出料都是通过尾部的开口来完成. 搅拌罐通过三点固定和支撑在底架上,前端与固定在底架上的齿轮箱输出法兰联接,该法兰可以改变倾斜角度.搅拌罐通过焊装的轨道支撑在内有锥型轴承的2个滚轮上.进料、搅拌和出料由压制成型的叶片系统来完成。 2.2进、出料装置 进料斗倾斜安装,确保进料流畅。 用于出料的卸料槽可以旋转并通过锁紧机构固定在适当的位置。用于延长卸料槽长度的延伸料槽可折叠并放置于其固定位置,并用胶带挂钩固定在卸料槽上。使用手摇液压槽泵或机械式举升机构可升降卸料槽。 2.3供水系统 东风搅拌机采用压力供水系统,安装与搅拌机前端的水罐容积为300L。供水系统压力取自于底盘的主储气罐。供水操作通过操作一系列的阀来完成。 2.4 传动系统 发动机通过液压系统来传递能量,并驱动搅拌罐。 发动机驱动可变量液压泵产生压力液压油,液压油再驱动定量马达,马达再驱动固定于底架上的齿轮箱,齿轮箱通过其输出法兰驱动搅拌罐。 固定于驾驶室后面的液压泵由飞轮取力器驱动。 液压系统是一个高效闭式系统,从马达输出的液压油又直接回到液压泵,通过补油泵来填补泄露,同时循环冷却通过泵和马达壳内的液压油。 液压系统配备有滤清器,滤除杂质并延长系统使用寿命。 液压油散热器按装于搅拌机的前端,该散热器由温控开关控制风扇强制散热。当油温高于设定温度时<60摄氏度>,风扇即会自动启动散热。 系统的可靠性及长使用寿命,依赖于维护保养及确保液压油清洁。 (注意) 因为不同型号的底盘取力器旋向有可能相反,故选用的液压泵旋向也可能相反,故在未确定旋向前不可随意更换液压泵。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020

双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一.前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。 二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下: 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节

距为,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行: (1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 (2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段:负荷为额定量的25% 第二段:负荷为额定量的50% 第三段:负荷为额定量的75% 第四段:负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料,防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载

砂浆搅拌机的安全操作规程示范文本

砂浆搅拌机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂浆搅拌机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门 验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手 续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实, 机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器, 具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅 拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒 上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好 (如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确, 方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

搅拌车驾驶员操作规程

搅拌车驾驶员操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

搅拌车驾驶员操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 搅拌车驾驶员在工作过程中必须遵循以下程序: 一、装料 1. 驾驶员装料前必须做到“三看一排”,即:看燃油是 否充足、看仪表是否正常、看机械是否正常、排除搅拌桶内 积水。 2. 按生产调度指令到指定地点装料,装料时应将操作杆 置于装料位置。 3. 在搅拌站铃声响起后方可将车开出,同时将操作杆处 于搅拌位置,须锁定驾驶室内操作手柄,卸料溜槽必须锁紧并固定在右侧位置。经公司试验室检验员检验完砼料并在发货单上加盖“检验” 印章后,方可出厂运送至工地。 二、运送 3. 在运送途中,搅拌罐应保持3-6转/分的慢速运转。 4. 在正常搅动行驶时,最高时速不得超过50km/h。在 转弯时不要太急,同时转弯速度不大于15km/h ,否则有翻

SZ双轴搅拌机说明书

SZ 型双轴搅拌机 使 用 说 明 书 目录 一、前言 (2) 二、技术参数 (2) 三、工作原理及结构特点 (3) 四、安装、使用与保养 (3) 五、使用注意事项与维护 (4) 六、故障分析与处理措施 (4) 七、易损件清单 (5) 一、前言 本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送,湿度可由于手动调节阀控制,达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。 二、技术参数 1、双轴搅拌机型号含义: SZ —□□ 设计序号 出力t/h 双轴搅拌机 2、外形尺寸机主要技术参数

三、工作原理及结构特点 1、工作原理 该机装有一对大刚度的搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,叶片上方装有数只喷嘴,喷水均匀;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。 2、结构特点 ◆系统密封性好,无飞灰外扬,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串; ◆减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低; ◆搅拌均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时于介质接触面积大; ◆喷嘴多排设置,水量均匀并可调节; ◆叶片耐磨性好,操作方便,运行可靠。 四、安装、使用与保养 1、安装地脚见地脚图 安装时各地脚铁板应在同一平面上,同时使出料端低0.5%,各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定,焊角高度不小于10mm. 2、安装结束后再全面检查一下紧固件,检查无问题后启动开车检查,再进行空车试运行1~3小时,待一切正常后方可进行投料使用,并仔细观察一段时间,看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。 3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序,以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。 a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀(搅拌机不开机,电动锁 气器禁止工作)。

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

水泥搅拌车操作说明及注意事项

水泥搅拌车操作说明及注意事项 一、水泥搅拌车简述: 本身是个整体的车.分搅拌器.压力器.智能控制器. 加机动车身内部也是两头细中间粗的圆柱体,里面还有一些顺时针排列的扇叶,在车辆从汞站运输到工地的时间里由于罐体不断转动扇叶就起到防止水泥凝固的效果 二、水泥搅拌车专用性能说明1、采用武钢产专用耐磨钢板制造搅拌筒及叶片。2、搅拌筒叶片制作工艺采用专用模具冲压成形。3、罐体对接及叶片焊接采用大型回转式工装,精度高。4、液压系统全部采用进口元件,结构紧凑,性能卓越。5、整车造型别致、美观,结构紧凑合理。 6、操作系统灵活方便快捷,实现左右及进料口操作三为一体。 7、罐体焊后采用喷丸预处理工艺,实现除锈、防锈。 三、水泥搅拌车操作说明:1、在混凝土搅拌车作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15km。进站时速不大于5km。 4、作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5、在混凝土搅拌车倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。 6、严禁在高压线下进行混凝土搅拌车清洗作业。 水泥搅拌车的组成 由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置等部分组成。由于技术瓶颈,国产搅拌车的四大件全部为进口部件。搅拌车组成:二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。

搅拌器毕业设计说明书(C)

第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在工业生产中,搅拌操作时从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的,对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件,所以在处理腐蚀性液体,高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下:(结构图) 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶

的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等); ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类,如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型,5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW,故为中型电机。 二、偏心式搅拌

砂浆搅拌机的安全操作规程

砂浆搅拌机的安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地

是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

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