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围堰防渗处理施工方案

围堰防渗处理施工方案
围堰防渗处理施工方案

围堰防渗处理施工方案

一、防渗处理思路

(一)场地情况

场地实际情况为:整个围堰为土石混合体,下部为岸滩基岩,基岩裂隙严重,存在渗水通道;渗水部位集中在距作业平面下3米左右,而且三处部位有明显较大河水流出;采用多台大功率潜水泵抽水没有效果,达不到止水目的。挡土墙基槽无法开挖。

(二)处理的思路

据此实际情况,围堰防渗处理的思路是:首先采用钻孔高压喷射灌浆施工;在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时,采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工,使其能正常返浆;达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的,然后再采用膏状浆液灌浆处理。处理桩号:K0+060----K0+130,共70.00米。

二、高喷防渗施工方案

(一)围堰防渗孔排距及结构形式

围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙,孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m;两端为1.5m,连接形式呈直线型。

(二)高喷防渗施工工序

1、施工分序确定

为方便施工设备布置,提高工作效率,设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔(单号为Ⅰ序,双号为Ⅱ序)。

2、测量放样:根据设计要求,作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程,

然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。

3、造孔:钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔,达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管,有一定的强度,能起临时护壁作用,PVC管壁薄、易碎,在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头,跟进套管采用φ110无缝钢管,丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化,为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据,与设计方案不符时,应及时反映,等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接,造孔时钻机必须,用水平尺找平机台,以防孔斜,否则易出现墙体空隙。

4、测斜:造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求,如果孔斜率超标,应采取处理措施。

5、高压泵试车:高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙,喷具直径φ89,采用专用高强螺栓连接,连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有:GNB型高压泵,BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。高压泵就位后,开喷前须进行水、气、浆压力调试,确保管路畅通,然后将喷杆下入孔内(下管时同时注浆,以防管路堵塞),调整喷射方向和角度,准备喷射,具体施工参数如下表。

高喷施工参数表

6、制浆:制浆工作在制浆设备和输送设备安装就位后即开始试配水泥浆液,水泥浆液配制表如下:100L水泥浆配制表

先用高速制浆机拌制,用婆梅氏比重计测量浆液比重,合格后放入贮浆桶内,用泥浆泵送至高喷台车进行喷射注浆。

浆液的选用应根据,造孔时的地层情况:漏风严重地层和Ⅰ序孔用浓浆即0.6:1的水泥浆,其他情况的可适当选用其他配比的浆液,但必须符合高喷灌浆规范要求。

7、喷射灌浆施工:高压泵的准备工作完成后即可送高压水、气、浆,原地喷射1—2分钟,待孔口返浆正常后,开始边喷射边提升至设计高程后停止提升,并继续喷射1—2分钟后,停止送水送气,此时继续注入水泥浆液,直至孔内浆液暂时填满为止。

8、回灌:喷射结束泵移位至下一孔口后,利用下一孔的回浆或新制水泥进行上一孔的回灌,回灌注浆,随沉随补,直至浆液不再下沉为止。

9、废浆处理:由于本工程的地理位置处于乌江边上,属于库区,因此废浆集中收集处理。

(三)、特殊情况及防渗漏处理

1、因故重新开孔时,必须经甲方工程师同意并在现场技术人员指导下,在偏离原孔位(<20cm)的地方开孔,保证墙体连接良好。

2、喷射中若孔口无返浆或返浆浓度很小时,应停止提升并加大进浆浓度。

3、因故喷射中断,且中断时间不超过40分钟,继续喷射时,须将喷管下到停喷位置以下0.5米起喷,中断时间超过4小时,贮浆桶的浆液不能作灌浆使用。

4、回浆量过大或浆液过浓时,应查找原因,若属设备原因,须及时处理;若属地层原因,应适当降低进浆浓度或提高高压水压力加大水量。

5、喷射压力骤降或骤增均属不正常现象,应及时查明事故原因,排除故障后再继续施工。

6、因漏水量大,流速大的孔段中灌浆,需要急速凝胶;高喷灌浆改用水泥水玻璃双液浆;水玻璃浓度采用35或40波美比,水泥浆采用1:1(水:水泥),水泥浆与水玻璃的体积比采用1:0.3或1:0.4,现场试验确定。具体操作步骤如下:

(1)、(高压水改为水玻璃)水玻璃的配制:因所采购的厂家水玻璃浓度为50~60波美比,使用时必须进行稀释,见配制表。

100L水玻璃配制表

(2)、1:1水泥浆的配制:见(水泥浆配制表)。

(3)水泥浆与水玻璃的体积比控制:采用以水泥浆定量拌制为准(存贮在储浆桶中),再配制相应体积比的水玻璃于储水桶中,通调整水泥浆液排量和(高压水)水玻璃排量,使其同体积比下两种浆液同时输送完成。

(4)进行高喷施工,操作步骤参照前述进行;但必须注意的是:出现大量漏浆时,或不返浆,调整水压和浆压及排量和旋转速度,以不抱杆为前提进行高喷施工。

如果防漏效果不好,再变换水泥水玻璃浆液配比。

(5)、各配比下双液浆的胶凝时间如下:施工时,进行浆液变换和调整参考。

水泥浆:水玻璃(体积比)=1:0.4

(水泥浆为1:1,水玻璃为35玻美比,凝胶时间为0’34.8”)

水泥浆:水玻璃(体积比)=1:0.3

(水泥浆为1:1,水玻璃为40玻美比,凝胶时间为0’31.5”)

水泥浆:水玻璃(体积比)=1:0.3

(水泥浆为1:1,水玻璃为35玻美比,凝胶时间为0’28.5”)

(6)浆液变换原则:

A、要缩短胶凝时间,在水泥浆与新水玻璃体积比以及水玻璃的浓度不变换的条件下,增加水泥浆的浓度,但浓度不超过规范要求(水:水泥=0.6:1)。

B、要缩短胶凝时间,在水泥浆和水玻璃不变换的条件下,可调整水泥浆与水玻璃的体积比(1:0.3~1:1),体积比越大,胶凝时间越短。

C、要缩短胶凝时间,在水泥浆不变,水泥浆水玻璃体积比不变,水玻璃浓度减小,凝结时间缩短。

断面图如下:

主要工程量见下表。

总价约为:壹佰零捌万元整(1008000.00)。(详见:新增单价审批表)

三、质量检查及保证措施

1、施工期质量检查

施工期高喷质量检查的依据是设计图纸、施工规范及经甲方工程师批准的各项施工参数等有关技术要求,施工期的质量检查贯彻于施工全过程,每道工序的检查都要用表格形式记录在册,主管人员签证。

(1)造孔检查:钻机就位前先校测孔位放样是否准确,要求孔位误差不大于

5cm,钻机就位后检查钻机平台水平度,经现场技术人员检查确认方可开钻。钻进中应经常检查机台的水平度。

成孔后用测斜仪检查孔斜率是否满足1%的斜度要求,超过斜度要求的孔应采取处理措施,直到达标为止。测斜检查记录填入相应表格,由检检查人员签证认可。

孔深检查:由技术人员丈量钻杆测其孔深。考虑孔内沉渣和三管喷头的需要,实际钻孔深度应较设计深度深30cm。

(2)浆液比重检查:按规定水灰比配制灰浆,搅拌时间要满足规定要求,逐次搅拌均须检查测量其浆液比重,如果测量结果低于规定要求应及时加大浆液浓度。

(3)高喷参数检查:下喷射管前应进行水、气试喷,检查水、气参数(压力和流量)是否符合要求。

下喷管前还应检查喷咀的方向(喷射角度)和是否有堵塞,此工序至关重要,要做到万无一失,以确保高喷桩墙的连续性。

注浆喷射提升施工中要定期检查提升速度、水、气、浆各项的压力、注量是否满足技术要求并做好记录,实事求是填写。每孔喷完后将记录交检查人员签证,不合格的喷射孔必须返工重喷。

(4)回灌质量检查:回灌工作非常重要不得马虎。回灌要及时,回灌量要充足直至浆液不再下沉为止。

2、高喷桩墙的质量检查

开挖检查:本工程重点是防渗,如果在开挖后或是在已开挖的基坑面还存在有较大的渗水,那证明质量还没达到要求。

(1)、质量检查中,通过上述方案处理,原有渗水已变小证明我们的防渗起到

了一定的效果,再在渗漏段按下列示意图1增加孔进行高喷灌浆处理。 (2) 质量检查中,通过上述方案处理,原有渗水没变化证明我们的防渗处理没起到效果,那在渗漏段再进行下步的膏状浆液灌浆处理。

四、膏状浆液灌浆施工方案 (一)膏状浆液灌浆孔距及深度

在渗漏地段采用单排膏状浆液灌浆孔距100cm ;孔深以超过漏水段位3--5米。

(二)膏状浆液灌浆施工工序 1、施工分序确定

为方便施工设备布置,提高工作效率,设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工渗漏量小的段位,再施工渗漏量大的段位。

2、测量放样:根据设计要求,作经纬仪和水准仪沿原高喷轴线放出控制点和地面高程,然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。

3、造孔:钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔,达到设计深度要求。钻孔护壁采用PE 管,有能承受5~10Mpa 的压力,能起临时护壁作用和灌浆管的作用。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头,跟进套管采用φ110无缝钢管,丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化,为下步膏状浆液

示意图1

灌浆的配制和灌浆施工提供地层依据。造孔时钻机必须,用水平尺找平机台,以防孔斜。

4、测斜:造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求,如果孔斜率超标,应采取处理措施。

5、灌浆设备:灌浆采用螺杆式灌浆泵或高压泥浆泵,在漏水段灌浆。灌浆设备有:螺杆式灌浆泵、BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。灌浆设备就位后,开灌前须进行浆液压力调试,确保管路畅通,然后将灌浆管下入PE管内(下管时同时注浆,以防管路堵塞),具体施工参数如下表。

灌浆施工参数表

6、膏状浆液的配制:制浆工作在制浆设备和输送设备安装就位后即开始试配膏状浆液,浆液配比为:

主要膏状浆液配比表

注:外掺AC(由重庆同瑞建材有限公司专门生产,有速凝、早强、减水的功能)的早强、速凝水泥膨润土膏状浆液作用.

先用高速制浆机拌制,用婆梅氏比重计测量浆液比重,合格后放入贮浆桶内,用螺杆浆泵或高压泥浆泵进行灌浆。

浆液的选用应根据,造孔时的地层情况:漏风严重地层和Ⅰ序孔用浓浆即0.6:1的水泥浆,其他情况的可适当选用其他配比的浆液,但必须符合灌浆规范要求。

7、灌浆施工:膏浆的施工工艺一般可以参照常规水泥灌浆进行,可以采用自下而上、分段填压式灌注;膏浆的配比参照水泥灌浆通常分级进行,通过浆液变换标准逐级变浓;结束标准一般可以分为孔口返浆或孔内有压两种结束标准。

(三)防渗效果检查

通过上述方案,在开挖基坑中进行检查,是否还出现渗漏。通过膏状灌浆和高喷完成能够达到堵水效果。

五、施工安全措施

本工程工作量较小、但工种多、工序繁杂、工期紧迫、拟安排的施工人员比较多,且配备的机械设备数量多,施工过程中有许多不安全因素。因此,坚决遵循“安全第一,预防为主”的安全方针,严格、周密、谨慎地制定安全措施,变被动为主动,保证工人安全,保证施工机械安全,保证物件和原材料的安全。达到文明施工、安全施工的目的。

围堰导流施工方案 (最终方案)及围堰工程

围堰、导流及开挖方式施工方案 (白龙水厂一期工程) 编制人: 审核人: 批准人: 四川 XX 劳务有限公司项目经理部 20XX 年月日

围堰导流及开挖方式施工方案 一、工程概况 本工程施工围堰主要为白龙水厂取水施工围堰 (K0+560~K0+880段;K2+290~K2+380段;K3+790~K3+860段; K12+940~K13+000段)按工程实际需要设置。围堰顶高程按围堰所 在河道汛期最高水位加+0.7m高程设计,顶宽4.4~5.0m,迎水面边 坡1:2.5,背水面边坡1:2.0。 二、重点难点分析 1、如何快速有效的填筑水下围堰坝体: 围堰填筑时可先将填料采用自卸车运输至围堰待筑区,填料备足后突击用挖掘机配合推土机推入水中,向河床进占的方法施工 (循序渐进法),填筑时内侧、外侧同时实施,如遇河床流道水深急流地段,避免细石填料被水冲至下游,采取背水面抛掷大块料减少 迎水面细填料的流失,上下游围堰同时开工,安排挖掘机、推土机 各二台,负责各自施工范围内的填料填筑。 2、如何有效保障坝体的稳定性: 围堰填筑高程高出当时水平面后,先用推土机履带碾压或压路 机进行分层碾压,分层厚度控制在0.3m,确保压实度不小于85~90%,围堰边坡上游迎水面护理与围堰的填筑高度同步实施。堰体填筑压 实达到设计要求,按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)。 3、如何 保证坝体的防渗能力:

用挖掘机斗对边坡进行修整,以确保坝体边缘部位的压实质量,堰体形成后,即时在迎水面人工协助挖机堆码两层粘土袋,粘土袋间放置两层防渗土工布,保证土袋层层堆叠、错缝整齐、密实。如果在渗漏不能得到很好处理,采用盖堵法对围堰渗漏部位进行篷布盖堵,人工配合机械再用土袋压脚,堆砌土袋确保堰体不渗水,直到断流为止。如果在渗漏仍然不能得到很好处理,流量过大的情况下,需在围堰下游增设一截水槽,增加排水设备的投入,加大排水量,对渗漏水进行强排,保证基坑在干处进行混凝土作业施工。 4、如何保证围堰内管道施工的安全性: 先放好钢管沟槽坡顶线、坡底线,经复测后开始开挖,需保持距围堰底边的安全距离不小于 5.0 米,管沟的开挖断面采用梯形断面,边坡比选取为1:1,应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,避免因边坡过陡而造成塌陷,经常对边坡、支撑稳定情况进行检查。基坑开挖必须挖一段修一段边坡、做一段安全可靠的基坑支护、浇一段垫层,安装一段管道,基槽回填一段。交叉施工,应分段、分期完成倒虹吸埋地钢管包封埋置,再放上钢筋石笼压实,禁止基坑长时间暴露。钢管沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行,凡具备回填条件时应及时回填。 三、围堰施工方案选择 1、施工时间的选择 根据现场踏勘情况并结合河道常规水位作为参考,并结合当地

防渗层施工方案.

库区防渗工程{ 一、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩,总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区,共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mm厚防渗粘土层施工、GCL钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mm中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2 、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3 、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4 、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5 、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6 、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mm粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m2),作为膜下保护层,然后铺设2.0mm的HDPE 防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm碎石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m2钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约

土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。 1)、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中,常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层,并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实,找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水,整理后的坡面应平整、密实、光滑,以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后,经监理工程师验收合格,为防渗膜及土工布铺设提供工作面。 3)、土工膜场内拼接。为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 四、分部分项工程施工技术及措施 1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求 1)、钠基膨润土垫安装应具备的条件: (1)、材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求。 (2)、机械设备已检修调试完毕。 (3)、前一倒工序已施工完毕并经检查,验收合格。 (4)、施工技术方案已获得批准。 (5)、已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪。 (6)、气候条件符合膨润土垫施工的要求 2)、钠基膨润土垫的施工方法

围堰导流施工方案-(最终方案)

围堰、导流及开挖方式施工 方案 (倒虹管) 编制人: 审核人: 批准人: 2019年 5月25日

围堰导流及开挖方式施工方案 一、工程概况 本工程施工围堰主要以截流为主,导流为辅助的方式为W36处倒虹管施工创造条件(W35—W36倒虹管),按工程实际需要设置。截流地点选择在工程上游宜春市兴众石材厂旁边的一个涵洞,对其进行封堵,租用上游约100亩农田蓄水为下游施工提供约3天的施工时间。围堰设置在施工面以外5米处,主要以导流封堵点以下的各处水源来水,以生活污水和地表水为主。围堰顶高程按围堰所在河道汛期最高水位加+0.7m高程设计,顶宽4m,迎水面边坡1:2.5,背水面边坡1:2.0。 (上游约100亩农田) 二、重点难点分析 1、如何规截流及快速有效的填筑水下围堰坝体: 截流材料拟用钢管桩配合砂包进行。先在涵洞口使用Ф100钢管@400打入地下约2米,地上2.5米,然后分层人工堆砂包,直到完全封堵。涵洞口约2.5米*2米高。

(截流地点) 截流时水位上升可能会导致旁边的兴众石材厂进水,所以要在其厂旁边低 洼处做一条土围堰,长约80米,高1.5米,宽2米。 土石围堰填筑时可先将上游水源截流后,采取背水面抛掷大块料后再填土料的方法一次到位,上下游围堰同时开工,安排挖掘机、推土机各一台,负责各 自施工范围内的填料填筑。

2、如何有效保障坝体的稳定性: 本围堰为临时施工用,使用时间约7天,使用挖机斗进行分层碾压,分层厚度控制在0.3m,确保压实度不小于85%,围堰边坡上游迎水面护理与围堰的填筑高度同步实施。堰体填筑压实达到设计要求,按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)。 3、如何保证坝体的防渗能力: 用挖掘机斗对边坡进行修整,以确保坝体边缘部位的压实质量,堰体形成后,即时在迎水面人工堆码两层粘土袋,保证土袋层层堆叠、错缝整齐、密实,粘土袋和筑土比例为3:7。 4、如何保证围堰内管道施工的安全性: 先放好管沟槽坡顶线、坡底线,经复测后开始开挖,需保持距围堰底边的安全距离不小于3.0米,管沟的开挖断面采用梯形断面,边坡比选取为1:1,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,避免因边坡过陡而造成塌陷,经常对边坡、支撑稳定情况进行检查。基坑开挖后必须立即安装管道,基槽回填。完成倒虹吸埋地管包封埋置。沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行,具备回填条件时应及时回填。 三、围堰施工方案选择 1、施工时间的选择 根据现场踏勘情况并结合河道常规水位作为参考,并结合当地水文地质资料得知每年8月~次年3月份为河水枯水期;因此围堰施工应选在枯水期段进行,但是为保证工期,加上本项目河道水不深,可以根据天气预报找到几天可施工的天气抢工。通过现场踏勘,目前水深1.0~1.2米左右,河底淤泥约1.5米深。

河道围堰及降水专项施工方案

红星路综合整治工程项目一标段复兴桥施工围堰及降水 专 项 施 工 方 案 国诚集团有限公司 红星路综合整治工程项目一标段项目部 2016年3月1日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工总部署 (3) 三、施工平面布置 (4) 四、施工方法 (5) 五、劳动力及机械需求计划 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、环保措施 (10) 附图一:围堰施工图 (13)

河道围堰施工专项方案 一、工程概况 1、本工程位于成都市新南门大桥,根据“美观、适用、经济、环保”的设计宗旨,该景观桥梁采用一跨简支钢箱梁结构形式作为施工方案,该工程位于新南门复兴桥两侧。 2、我单位施工的整个施工断面上,根据西南设计研究总院提供的施工图纸,在K1+770--K2+880段为桥梁工程施工断面区域,新南门人行景观桥设置在既有新南门大桥两侧,与既有桥之间设2cm施工缝。采用一跨简支钢箱梁结构,钢箱梁全长52.92m,净跨径为51.72m。与桥台采用支座连接。桥台采用矩形桥台,基础采用承台接群桩基础。 为了保证府河上游河堤与新建人行景观桥顺接,需对新建人行景观桥府河上游进行破除重建,破除原河堤长约58m(双侧),恢复河堤长约43.5m(双侧)。根据周围市民走访,府河常年水位在1.50~2.00m,基本处于静态,流水波动面较小,其中10、11、12、1、2、3月为枯水期,7、8、9月为丰水期。同时本工程河段上游无其他通道可排除河道水,为了保证该工程的顺利施工,我单位根据现场的实际情况,对该桥梁工程的施工时间确定为2015年10月中旬至2016年3月底。 3、综上所诉,根据类似的工程经验、水文地质资料及水工程建筑物布置,本工程选择的围堰筑岛进行围堰施工。 4、施工前上报河道管理局,通过对上游水闸控制施工断水面高

围堰施工方案

太浦闸除险加固工程围堰施工方案 一、工程概况 太浦闸位于江苏省吴江市境内的太浦河进口,西距东太湖约2km,北距苏州市约50km,是环太湖大堤重要口门控制建筑物,也是太湖流域骨干泄洪河道太浦河的泄洪及输水建筑物。对太湖流域防洪、泄洪及向下游地区、上海市供水发挥着重要作用。现状太浦闸于1958年兴建,现状太浦闸工程严重老化安全类别较低,其规模与现状河道规模不相适应,与规划河道规模更不相匹配。本工程任务是使得太浦闸除险加固规模与河道规模相适应,工程实施能够消除现状太浦闸安全隐患,进一步增加太浦闸行洪能力,同时工程实施还有利于进一步改善太湖流域尤其是太浦河下游河网水环境质量,具有相当的必要性。 太浦闸除险加固工程采用改建方案,即在原址拆除重建,主要建筑物为1级。新建工程由闸室、上游护坦、下游消力池、海漫、上下游抛石防冲槽、上下游翼墙、交通桥、启闭机房和桥头堡等建筑物组成。闸室采用开敞式,共10孔,单孔净宽12m,总净宽120m,底板高程-1.5m,近期设闸槛堰顶高程0.0m,新建太浦闸设计流量784m3/s(远期985 m3/s)。 为了满足太浦闸除险加固工程土建施工及设备的安装干地施工条件,在施工期间,在太浦闸上下游各打一道施工围堰对太浦河进行截流,上下游围堰兼作沟通南北两岸的临时交通道路。太浦闸施工围堰采用均质粘土,围堰填筑量53633 m3,围堰(水上)拆除量3896m3,围堰(水下)拆除量49737 m3。 二、工程水文、地质条件 1.水文气象 太浦闸工程所属区域为北亚热带季风区,四季分明,气候温和,雨水充沛,全年无霜期较长,年平均气温15.7℃,平均年降水量1126.4mm,年平均降雨日数130.1天,降雨主要集中在5~9月,占全年降雨的65%~70%,5~7月梅雨量较多,往往形成涝灾,7~8月天气炎热干燥,干旱年供水不足,7~9月受台风倒槽影响,平均每年2次,产生狂风暴雨,形成风灾和洪涝灾害。年平均降雪天数为6天,平均年最大风速15.4m/s,历年平均大风(阵风8级以上)为3.6天,历年最大风速20.0m/s,平均年蒸发量为1407mm,全年雾日为36天。

防渗层施工方案(DOC)

库区防渗工程 、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩, 总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区, 共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mn厚防渗粘土层施工、GCL钠基 膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mn中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mn粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m),作为膜下保护层,然后铺设2.0mm的HDPE 防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m 土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm卒石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层, 或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE&渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约

土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土, 堆于覆土备料场作为日 覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。 1)、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜 和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指 标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、 抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中, 常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层, 并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实, 找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小 于 1.65t/m 3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水, 整理后的坡面应平整、密实、光滑,以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整 度要求后,经监理工程师验收合格,为防渗膜及土工布铺设提供工作面。 3)、土工膜场内拼接。为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽 量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、 现场长 度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人 工搬运到工作面铺设。 四、分部分项工程施工技术及措施 1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求 1)、钠基膨润土垫安装应具备的条件: 材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求。 机械设备已检修调试完毕。 ⑵、 (3)、 ⑷、 前一倒工序已施工完毕并经检查,验收合格。 施工技术方案已获得批准。 已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪。 气候条件符合膨润土垫施工的要求 2)、钠基膨润土垫的施工方法 (5)、 (6)、

围堰及导流施工方案07

CB01 施工技术方案申报表 (承包[2015]技案07号) 合同名称:普定县猫洞河水库合同编号:PDSTGCSG-2015-05

普定县猫洞河水库工程 围 堰 及 导 流 施 工 方 案 贵州梵水工程建设有限公司普定县猫洞河水库工程项目部2015年9月20日

目录 一、工程概况 (4) 二、主要工程量 (4) 三、工期安排 (4) 四、导流及围堰设计方案 (4) 五、围堰施工方案 (6) 六、导流施工 (7) 七、施工机械及劳动力配置 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、工期保证措施 (8) 十、安全保证措施 (9) 十一、环境保护措施 (10) 十二、雨季施工措施 (10)

一、工程概况 本工程主体建筑物为C15埋石混凝土重力坝,坝体混凝土(含埋石)工程量约5.0万m3,坝体内设置灌浆廊道及取水兼放空口等设施。建坝河段主河床平缓,宽1~5m。河床两岸台地发育,宽30~70m;左岸地形坡度30~45°,坡面总体上平整;右岸为一凸出山脊地形,岸坡地形坡度45°左右,坡面总体平整。围堰用涵管导流方式进行导流。 二、主要工程量 表2-1 126 2 m3 河道清淤 846 3 m3 土石回填 433 4 土石方拆除 m3 300 土工布 5 ㎡240 m 1506 钢管 三、工期安排 2015年10月28日前完成围堰施工。 四、导流及围堰设计方案 1、根据初设报告施工洪水资料及施工进度安排,本工程大坝导流时段选取10月~次年4月河流枯水期,枯水期导流流量约为2.15m3/s;

10月~次年4月度汛高程1324m以下施工的导流方式采用三根软管相互结合进行导流,管道上下游坡度150mm的钢管和150mm i=2.0%。经计算,三根150mm的钢管过流能力大于设计导流流量,满足过流要求。 2、围堰及导流平面布置示意图 3、上游围堰位于坝轴线上游32m处,围堰顶面长65.0m,围堰左右侧各深入岸坡2.0m,以保证连接段的防渗效果,堰顶宽1m,最大围堰高7.5m,上游回填坡度为1:1。下游坡面1.0.75,堰体基础与原河床流水面底≮1.0m,围堰顶高1324.0m;围堰的上游迎水面铺设防水布,防水布外回填一层粘土(防冲刷处理,厚60cm); 、横向围堰横断面图 4. 5、围堰工程的主要作用是挡水,为大坝基坑施工创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。下游围堰与临时便道同时回填施工。 6、二期施工导流采用围堰结合坝体挡水,左岸导流底孔过流的方式,导流涵管采取永临结合方式,后期改造为取水兼放空底孔。利用放空管进行二期导流。 五、围堰施工方案

临时围堰施工方案模板

临时围堰施工方案 模板

目录 一、工程概况 二、施工区域及水文情况 三、围堰设计 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动力及机械需求计划 七、质量控制 八、安全保证措施 九、防汛措施 十、进度保证措施 十一、环保措施 十二、坍塌事故应急准备与响应预案

临时道路施工方案 一、工程概况 本工程为番禺南景园安置区西园一期工程,位于广州市番禺区桥南街南华路南景园西园,由广州市番禺区土地开发中心和代建单位广州市华舜房地产有限公司投资兴建,设计单位为广州市弘基市政建筑设计院有限公司,监理单位为广东广信建筑工程监理有限公司,勘察单位为广州市地质建设工程公司,施工单位为广州工程总承包集团有限公司。 二、施工区域地形及水文情况 1、此专项方案是为解决一期工程涌河段临时施工道路而编制。该河道横跨东园与西园之间,河宽约25米,正常水位在0.8m,水流较缓,下游400m 左右有水闸一道(开闸期间可见河底),河床底有1m至1.4m厚淤泥。 2、当前西园一期工程无主要进出施工道路,必须在河道上修建临时施工道路作工地主要进出口用。考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能,本方案采用土石方围堰+预制砼管过水+钢筋砼路面,过往车辆最大载重按80吨左右计算。 三、临时道路的设计 1、根据现场测量地形情况及规范要求,经过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析,本工程临时施工道路主要施工

步骤有:施工段砂包围堰-河床清淤-基础打木桩-夯填大块石料石粉-安装砼预制过水管-土石方分层压实-钢筋砼路面。路面宽拟定4M,围堰边坡设置为1:1.5,迎水面采用竹篱片及土工布挡土防冲刷。 2、施工期间现有内河最常年水位为▽0.8米,考虑雨季波浪爬高0.5米,拟定路面顶标高为▽3.79米,坝体坡脚处预留操作面2.0米,离河岸4.9M设置围堰。桩与桩净距50cm,木桩采用Φ15~20㎜长度6m圆木桩,,迎水面木桩内侧用竹篱片及土工布挡土防冲,坡脚采用装土草袋进行防护,木桩顶以上以1:1.5坡做填土围堰,顶宽2m;施工围堰土方采用外运粘土土进行堆土回填,围堰施工时土应分层压实。 围堰断面图及平面图如下图所示(详见附图) 四、施工准备 1、人员准备 本工程作为一个临时施工道路工程。在人员安排上,我项目部拟利用现场管理人员的班底,安排1名经验丰富的施工员作为施工管理负责人,同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。 2、技术准备 施工前同施工人员作好技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。调查和收集所需的水文、气象资料、地质资料等。 3、机械准备 我项目部针对本工程地形情况较特殊(在河道内施工),施工作业面较小。拟采取配置:1台大型挖机,2台抽泥浆车,5部自卸汽车,从东园、西

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

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黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级,次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定,相应导流建筑物级别为5级,其土石类围堰设计洪水标准为10~5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站,莲花水库为多年调节水库,其正常蓄水位为218.00m,根据1998年~2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析,水库11年间6月份水库平均水位为213.58m,最高水位为217.19m,最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰,的施工导流标准为5年一遇:按莲花水电站机组发电满发流量(Q=1354 m3/s)加莲花坝址~小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水(Q=114 m3/s),流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工,上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程164.50m,堰顶宽5m,最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m,堰顶高程160.00m,堰顶宽5m,最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m,堰顶高程164.50~160.00m,堰顶宽5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流; 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

防渗工程施工方案

第一章工程综合说明 1. 工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡,距同仁县城约20公里,坝址位于峡谷区,现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米,防渗墙墙厚0.6m,深度10-57m不等,防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道,防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400~700m,河流和主要山体呈北西西向延伸,地形陡峻,沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻,山体坡度多在50°左右,局部为陡崖,两岸封顶高程2750~2800mm,河底高程2590m~2610m,为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌,谷底狭窄,左侧岸坡坡度35°~40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩,河漫滩一般高出河床0.5~1.2m,Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右,现代河谷右岸发育高台地,高出现代河谷20~30m,台地地形呈阶梯状,现大多为耕地,总体坡度5°左右,台地呈不连续分布,台地前缘大部分为陡坎,坡度大于50°,后缘岸坡坡度15°~20°。 库区内小型冲沟较多,但均发育规模较小,延伸较短,约200-300m,库区内左岸较大冲沟主要有3个,最大延伸长度的2km,在坡脚处均呈小型洪积扇,沟内大多为季节性流水,发育泥石流较小,对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个,冲沟方向近东北-南西向,最大延伸大于5km,在坡脚堆积呈小型洪积扇,其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大,沟内洪水季节水量较大,且常有泥石流发育,该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组(K1hk):砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩,紫红色、暗紫红色厚层砾岩,泥质胶结为主,具铁锰质胶结特性,为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育,岩体完整,但易风化,遇水易软化,饱和抗压强度低,属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育,暗灰色、深灰色,岩体较完整,表层节理裂隙较发育,分布不连续,无规则,其中库区右岸发育较多,左岸仅在河

施工围堰及导流施工方案

蚌埠市三铺湖排涝泵站改建工程 围 堰 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁四局蚌埠三铺湖排涝泵站改建工程项目部 日期: 日期: 日期:

目录 1 围堰设计 (2) 1.1 围堰设计 (2) 1.2 围堰设计原则 (2) 2 围堰施工 (2) 2.1 施工准备 (2) 2.2 围堰施工 (2) 3 施工排水措施 (3) 4 安全保证措施 (3) 4.1 施工安全措施 (3) 4.2 度汛安全保证措施 (4)

三铺湖泵站施工围堰施工方案 1 围堰设计 1.1 围堰设计 本工程计划开工时间为2010年7月30日,竣工时间为2012年1月30日,为了安全度汛及减小汛期对施工的影响,拟安排水下工程的施工将在汛期前完成,根据蚌埠市历年气候条件,该工程计划在2011年 3 月底之前水下部分全部完工,确保在汛期前应基本具备度汛通水条件。 根据设计施工图纸及现场察勘,我们拟在泵站上游侧合适位置填筑一道土围堰 (见附图)。围堰采用机械施工填筑,上游围堰顶宽度为5m在堤顶修筑施工临时便道。堤外侧边坡按1:2 控制,堤内侧边坡按1:1控制,迎水面侧将根据三铺湖水情加设花雨布、袋装碎石压重进行围堰的防冲及防渗保护;下游出水段,在老箱涵处砌筑一道370 挡墙,挡住下游出水段闸门渗漏水。 1.2 围堰设计原则 为使围堰安全有效地工作,施工运行中应满足下列要求: 1.2.1 不允许水流漫顶; 1.2.2 不发生危害性渗透变形; 1.2.3 堰体和堰基稳定可靠; 1.2.4 不产生有害裂缝; 1.2.5 能抵挡上游过水冲刷,雨水冲刷和冰冻破坏等作用。 2 围堰施工 2.1 施工准备 2.1.1 排水: 围堰施工前先联系水利部门将河道内的水排干,以便下一步围堰填筑、施工基坑内排、清淤、开挖等工作开展。 2.1.2 围堰位置确定 根据提供的平面定位控制点,我单位依泵站设计定位确定了泵站主体、进水段、出水段以及围堰的施工范围,并在河道两岸现场做出明显标识,再根据主体结构位置确定围堰位置,拟定围堰坡脚位置距结构主体20m。 2.2 围堰施工

施工方案-临时围堰专项施工方案

01 施工技术方案申报表 (承包[2018]技案005号) 说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份

徐来河水环境综合整治工程 临 时 围 堰 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 无锡梁溪水务有限公司 2018年7月

临时围堰专项施工方案 一、工程概况 徐来河河道工程位于无锡市梁溪区,起于中南路,终于京杭运河,起点桩号 K0+000.000,终于K0+800.000,河道口宽7-15米。由于本工程需全线干河清淤,故在施工前需进行临时围堰处理。徐来河河道不长,下游调水泵站有闸门,闸门以上段可通过关闭闸门,利用泵抽排后干河施工。徐来河调水泵站至京杭运河汇口长度约200m,该段干河清淤需要在汇口处修筑1段围堰,长约15米。 二、围堰工程 1、围堰设计 根据我公司以往河道整治工程中临时围堰施工经验,结合现场所处位置情况,我方拟将围堰范围定为汇口处内部边缘2米处(位置见附图)。围堰采用打双排木桩结合袋装粘土的方法进行围堰,围堰长度为15米,宽度为3米,围堰后坝顶标高高于常水位1米以上。本次围堰采用桩梢直径>20、桩长>6米、弯曲度<2%的圆木木桩施工,每侧施打的木桩间距为0.5米。 1.1施工工艺流程 在进行围堰前,先用挖机填土至河道中,铺设一条临时通道,通道的回填土采用挖机压实,方便施工人员站立,并配合挖机施打木桩工作。施打好双排的木桩桩基后,在木桩内侧设置多层板及油布,外侧用圆木木桩及8号铁丝横向绑扎连接固定,上下设置二道,两排木桩间用?20钢筋拉结固定,再进行回填粘土。填土从两端开始,使坝身露出水面,后逐步延伸直至合拢,用挖机压实后再铺设袋装粘土。

围堰防渗处理施工方案

围堰防渗处理施工方案 一、防渗处理思路 (一)场地情况 场地实际情况为:整个围堰为土石混合体,下部为岸滩基岩,基岩裂隙严重,存在渗水通道;渗水部位集中在距作业平面下3米左右,而且三处部位有明显较大河水流出;采用多台大功率潜水泵抽水没有效果,达不到止水目的。挡土墙基槽无法开挖。 (二)处理的思路 据此实际情况,围堰防渗处理的思路是:首先采用钻孔高压喷射灌浆施工;在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时,采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工,使其能正常返浆;达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的,然后再采用膏状浆液灌浆处理。处理桩号:K0+060----K0+130,共70.00米。 二、高喷防渗施工方案 (一)围堰防渗孔排距及结构形式 围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙,孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m;两端为1.5m,连接形式呈直线型。 (二)高喷防渗施工工序 1、施工分序确定 为方便施工设备布置,提高工作效率,设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔(单号为Ⅰ序,双号为Ⅱ序)。 2、测量放样:根据设计要求,作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程,

然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。 3、造孔:钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔,达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管,有一定的强度,能起临时护壁作用,PVC 管壁薄、易碎,在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头,跟进套管采用φ110无缝钢管,丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化,为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据,与设计方案不符时,应及时反映,等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接,造孔时钻机必须,用水平尺找平机台,以防孔斜,否则易出现墙体空隙。 4、测斜:造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求,如果孔斜率超标,应采取处理措施。 5、高压泵试车:高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙,喷具直径φ89,采用专用高强螺栓连接,连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有:GNB型高压泵,BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。高压泵就位后,开喷前须进行水、气、浆压力调试,确保管路畅通,然后将喷杆下入孔内(下管时同时注浆,以防管路堵塞),调整喷射方向和角度,准备喷射,具体施工参数如下表。 高喷施工参数表 参数 名称 施工技术参数相应要求备注 高压水压力35~40MPa 正常返浆是取高值,否则取 低值 排量75~80L/min 正常返浆是取高值,否则取 低值 压缩空气 压力 0.6~0.8MPa 正常返浆是取高值,否则取 低值 排量 0.8~1.2m3/min 正常返浆是取高值,否则取 低值 浆液压力0.2~1.0MPa 正常返浆是取高值,否则取 低值 排量 60~80L/min 正常返浆是取高值,否则取 低值

防渗工程施工方案精选.

第一章工程综合说明 1.工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡,距同仁县城约20公里,坝址位于峡谷区,现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米,防渗墙墙厚0.6m,深度10-57m不等,防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道,防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400~700m,河流和主要山体呈北西西向延伸,地形陡峻,沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻,山体坡度多在50°左右,局部为陡崖,两岸封顶高程2750~2800mm,河底高程2590m~2610m,为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌,谷底狭窄,左侧岸坡坡度35°~40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩,河漫滩一般高出河床0.5~1.2m,Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右,现代河谷右岸发育高台地,高出现代河谷20~30m,台地地形呈阶梯状,现大多为耕地,总体坡度5°左右,台地呈不连续分布,台地前缘大部分为陡坎,坡度大于50°,后缘岸坡坡度15°~20°。 库区内小型冲沟较多,但均发育规模较小,延伸较短,约200-300m,库区内左岸较大冲沟主要有3个,最大延伸长度的2km,在坡脚处均呈小型洪积扇,沟内大多为季节性流水,发育泥石流较小,对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个,冲沟方向近东北-南西向,最大延伸大于5km,在坡脚堆积呈小型洪积扇,其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大,沟内洪水季节水量较大,且常有泥石流发育,该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组(K1hk):砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩,紫红色、暗紫红色厚层砾岩,泥质胶结为主,具铁锰质胶结特性,为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育,岩体完整,但易风化,遇水易软化,饱和抗压强度低,属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育,暗灰色、深灰色,岩体较完整,表层节理裂隙较发育,分布不连续,无规则,其中库区右岸发育较多,左岸仅在河床部位稍有分布,夹在砾岩之中。

(完整版)围堰导流施工方案

渠首橡胶坝二期导流施工方案 一、工程概况 汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程,橡胶坝工程横跨北汝河,橡胶坝工程区河床宽约486m,主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨,单跨78.5m,全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝,放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧,与泵房结合布置,各1孔,单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土(石)方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。 渠首橡胶坝工程分两期导流,导流时段分别取11月~次年2月、次年3月~5月,左岸五跨为一期施工,一期导流渠利用右侧主河槽导流;右岸第六跨为二期施工,二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。 导流标准: 橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)规定,其导流建筑物级别为5级,相应导流标准为5~10年一遇。本工程围堰规模小,失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求,导流标准取下限,即5年一遇。 二、编制依据 (一)、《施工组织设计》; (二)、《施工总进度计划》; (三)、《橡胶坝施工图》;

(四)、《招标文件》; (五)、《堤防施工规范》; 三、施工导流及围堰方案 (一)导流概述 二期导流设计流量为40 m3/s,根据现场实测流量为30 m3/s;相应的河道水位为239.90m,二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高,相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m,边坡1:1.5,橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固,临水面用土工膜覆盖,围堰顶将沙土袋压紧土工膜,底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上,围堰顶宽1.5m,高2m,边坡1:1.5。 根据现场情况并结合以往施工经验,围堰设3道:上游设2道,下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1km处及沿导流沟边缘两侧处,主要起防洪导水作用;第二道设置橡胶坝上游50m处,主要起抗渗作用;第三道设橡胶坝下游50m 处,主要防止河水回流;围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料,渗透系数较大,防止水浪冲毁,在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。 (二)导流围堰施工流程及施工方法 1.施工程序 测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜 2.测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志,确定堰体轴线,以

临时围堰施工方案

目录 一、工程概况 二、施工区域及水文情况 三、围堰设计 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动力及机械需求计划 七、质量控制 八、安全保证措施 九、防汛措施 十、进度保证措施 十一、环保措施 十二、坍塌事故应急准备与响应预案

临时道路施工方案 一、工程概况 本工程为番禺南景园安置区西园一期工程,位于广州市番禺区桥南街南华路南景园西园,由广州市番禺区土地开发中心和代建单位广州市华舜房地产有限公司投资兴建,设计单位为广州市弘基市政建筑设计院有限公司,监理单位为广东广信建筑工程监理有限公司,勘察单位为广州市地质建设工程公司,施工单位为广州工程总承包集团有限公司。 二、施工区域地形及水文情况 1、此专项方案是为解决一期工程涌河段临时施工道路而编制。该河道横跨东园与西园之间,河宽约25米,正常水位在0.8m,水流较缓,下游400m左右有水闸一道(开闸期间可见河底),河床底有1m至1.4m厚淤泥。 2、目前西园一期工程无主要进出施工道路,必须在河道上修建临时施工道路作工地主要进出口用。考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能,本方案采用土石方围堰+预制砼管过水+钢筋砼路面,过往车辆最大载重按80吨左右计算。 三、临时道路的设计 1、根据现场测量地形情况及规范要求,通过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析,本工程临时施工道路主要施工步骤有:

施工段砂包围堰-河床清淤-基础打木桩-夯填大块石料石粉-安装砼预制过水管-土石方分层压实-钢筋砼路面。路面宽拟定4M,围堰边坡设置为1:1.5,迎水面采用竹篱片及土工布挡土防冲刷。 2、施工期间现有内河最常年水位为▽0.8米,考虑雨季波浪爬高0.5米,拟定路面顶标高为▽3.79米,坝体坡脚处预留操作面2.0米,离河岸4.9M设置围堰。桩与桩净距50cm,木桩采用Φ15~20㎜长度6m圆木桩,,迎水面木桩内侧用竹篱片及土工布挡土防冲,坡脚采用装土草袋进行防护,木桩顶以上以1:1.5坡做填土围堰,顶宽2m;施工围堰土方采用外运粘土土进行堆土回填,围堰施工时土应分层压实。 围堰断面图及平面图如下图所示(详见附图) 四、施工准备 1、人员准备 本工程作为一个临时施工道路工程。在人员安排上,我项目部拟利用现场管理人员的班底,安排1名经验丰富的施工员作为施工管理负责人,同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。 2、技术准备 施工前同施工人员作好技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。调查和收集所需的水文、气象资料、地质资料等。 3、机械准备 我项目部针对本工程地形情况较特殊(在河道内施工),施工作业面较小。拟采取配置:1台大型挖机,2台抽泥浆车,5部自卸汽车,从东园、西园两侧向中

栈桥围堰施工方案

目录 第一章编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》( 041-2004) 2、《施工现场临时用电安全技术规程》(46-2005) 3、《港口工程桩基规范》(167-4-2012); 4、《港口工程地基规范》( 147-1-2010);

5、《水运工程混凝土结构设计规范》( 151-2011); 6、《水运工程质量检验标准》(257-2008); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 8、《钢筋焊接及验收规程》(18-1996); 9、《钢筋焊接接头试验方法标准》(27-2001); 10、《混凝土质量控制标准》(50164-92); 11、《混凝土强度检验评定标准》(107-87); 第二章工程概况 2.1 工程简介 本次钢 板桩河岸围堰 本工程位于北京市顺义区潮白河畔减河公园内,为潮白河岸堤水生态绿化工程,应有关部门要求,该施工区域需在施工期间确保水生态及景观要求,故特制订此方案。

2.2 栈桥形式 水中栈桥采用钢管型钢组合形式,具体布置形式如下: 1、基础:600*12的螺旋钢管,入土长度11m,水中长度2.0m,漏出水面长度1.0m,单根基础长度12m。纵向间距5.5m,横向1.5m,共布置4根,整体宽度6m。 2、梁:横梁采用双拼36b工字钢,每根长度6m,间距随钢管纵向间距布置。纵梁采用36b工字钢,间距90,横向布置7根。 3、桥面板:采用20厚钢板,作为桥面板。 2.3 栈桥施工方式 栈桥采用70t履带吊进行打入施工,震动设备为60振动锤,栈桥随打随前移。 2.4 水中围护结构基本形式 水中围护结构采用拉森板桩,采用双层形式,内外间距80,之间回填素土。拉森板桩外侧为水。桩长9m,入土6m,水中2.0m,高出水面1.0m。围护结构内侧抽取2.0m高水,漏出河床。 第三章栈桥及围堰施工 3.1拉森钢板桩围堰设计 本次导流围堰位于河道左岸,完成长度约1000m。围堰采用拉森钢板桩围堰型式,外侧设钢管桩栈桥工作平台。 拉森钢板桩宽度40,桩长9m,入土深度6m,外留3m,高出潮白河水位1.0m。 围堰形式采用双层拉森钢板桩,间距0.8m,水面部分中间铺设防渗膜,防渗膜采用复合防渗膜,出拉森钢板桩弯曲长度两侧各0.5m,并用编织袋装土填芯防渗,填筑高度3米。

人工湖防渗施工技术方案

人工湖防渗施工技术方案 一、原湖区防渗施工方案 1、施工工序: a、采用225 挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。 b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。 c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。 因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。 二、湖区调整扩大后施工工序: 1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。 2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。 3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。 4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。 5、150挖机就地回填。 6、150挖机表面平整碾压夯实。 7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层, 具体施工工艺如下: ①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆; ②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接; ③225挖掘机回填种植土; ④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆; 三、防渗土工膜的施工工艺: (1)防渗膜安装条件: A设备检修调试完毕; B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格; C气候条件符合防渗膜施工的要求。 (2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求 A 双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求: 防渗膜的规格采用 ( 规格型号:

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